CN219080112U - 挂篮用支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工技术领域，公开了挂篮用支撑结构，该挂篮用支撑结构，支座包括支撑架和两个支撑板，挂篮位于两个支撑板之间，滚动支撑组件包括第一转轴和第一滚轮，第一转轴固定设置于支撑架，第一滚轮转动套设于第一转轴，第一滚轮位于两个支撑板之间，挂篮设有抵接部，第一滚轮能与抵接部的下表面抵接，辅助移动结构包括辅助移动组件，辅助移动组件包括第二转轴和第二滚轮，第二转轴固定设置于支撑板，第二滚轮转动套设于第二转轴，第二转轴的轴向与第一方向平行，抵接部位于第一滚轮和第二滚轮之间，第二滚轮能与抵接部的上表面抵接。能减小挂篮移动时的摩擦力，防止磨损挂篮和/或支座。移动该挂篮用支撑结构更加方便，省时省力。

Description

挂篮用支撑结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及挂篮用支撑结构。

背景技术

挂篮是悬臂施工中的主要设备之一，在桥梁施工过程中，浇筑完一段桥体后，需要将挂篮带着模板向前行走使模板移动至刚浇筑完的桥体外，以便进行下一段桥体的浇筑。在桥面上设置有支撑结构，支撑结构用来支撑挂篮，现有技术中，支撑结构为一个整体的支座，支座放置于桥面，挂篮放置于支座上方，然而，挂篮移动时，挂篮与支座之间的摩擦力大，易磨损挂篮和/或支座，而且在移动支撑结构时，需要铺设轨道或采用起重器械搬运，费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供挂篮用支撑结构，以解决现有技术中的支撑结构为一个整体的支座，挂篮移动时，挂篮与支座之间的摩擦力大，易磨损挂篮和/或支座，而且在移动支撑结构时，需要铺设轨道或采用起重器械搬运，费时费力，效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

挂篮用支撑结构，包括：

支座，所述支座包括支撑架和均固定设置于所述支撑架的两个支撑板，两个所述支撑板沿第一方向间隔设置，挂篮位于两个所述支撑板之间，挂篮的延伸方向与所述第一方向垂直；

滚动支撑组件，所述滚动支撑组件包括第一转轴和第一滚轮，所述第一转轴固定设置于所述支撑架，所述第一滚轮转动套设于所述第一转轴，所述第一转轴的轴向与所述第一方向平行，所述第一滚轮位于两个所述支撑板之间，所述挂篮设有抵接部，所述第一滚轮能与所述抵接部的下表面抵接；

两个辅助移动结构，两个所述辅助移动结构与两个所述支撑板一一对应设置，所述辅助移动结构包括辅助移动组件，所述辅助移动组件包括第二转轴和第二滚轮，所述第二转轴固定设置于所述支撑板，所述第二滚轮转动套设于所述第二转轴，所述第二转轴的轴向与所述第一方向平行，所述抵接部位于所述第一滚轮和所述第二滚轮之间，所述第二滚轮能与所述抵接部的上表面抵接。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，所述支座还包括两个支腿，两个所述支腿均固定设置于所述支撑架，两个所述支腿间隔设置，两个所述支腿和所述支撑架之间形成避让空间。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，两个所述支撑板均固定设有限位板，所述抵接部位于两个所述限位板之间。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，每个所述辅助移动结构中的所述辅助移动组件的个数为两个，两个所述辅助移动组件沿挂篮的延伸方向间隔设置。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，所述滚动支撑组件还包括第一轴承，所述第一轴承设置于所述第一转轴和所述第一滚轮之间。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，所述滚动支撑组件还包括第一限位环，所述第一限位环套设于所述第一转轴，所述第一限位环的两端分别与所述支撑架和所述第一轴承的内圈抵接。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，所述滚动支撑组件还包括第一孔用挡圈，所述第一孔用挡圈嵌设于所述第一滚轮，所述第一孔用挡圈与所述第一轴承的外圈抵接。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，所述辅助移动组件还包括第二轴承，所述第二轴承设置于所述第二转轴和所述第二滚轮之间。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，所述辅助移动组件还包括第二限位环，所述第二限位环套设于所述第二转轴，所述第二限位环的两端分别与所述支撑板和所述第二轴承的内圈的一端抵接，所述第二转轴设有第一抵接面，所述第二轴承的内圈的另一端与所述第一抵接面抵接。

作为上述挂篮用支撑结构的一种优选方案，所述滚动支撑组件还包括第二孔用挡圈，所述第二孔用挡圈嵌设于所述第二滚轮，所述第二孔用挡圈与所述第二轴承的外圈的一端抵接，所述第二滚轮的内壁设有第二抵接面，所述第二轴承的外圈的另一端与所述第二抵接面抵接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供挂篮用支撑结构，该挂篮用支撑结构，支座放置于桥面，挂篮放置于支座的两个支撑板之间，挂篮的抵接部位于第一滚轮和第二滚轮之间，当要移动挂篮时，挂篮的抵接部的下表面与第一滚轮抵接，第一滚轮支撑着挂篮，挂篮移动时，第一滚轮会转动，能减小挂篮移动时的摩擦力，使挂篮移动更省力，且防止磨损挂篮和/或支座。当要移动该挂篮用支撑结构时，挂篮被向上抬起，挂篮的抵接部的上表面与第二滚轮抵接，挂篮带着该挂篮用支撑结构一起被抬起，支座离开桥面后，可以以挂篮为轨道，人工推动或者用链条葫芦拉动支座沿着挂篮的延伸方向移动，第二滚轮滚动设置于抵接部，移动该挂篮用支撑结构更加方便，省时省力，效率高。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的挂篮用支撑结构沿第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的挂篮用支撑结构沿第二视角的结构示意图；

图3是沿图2中A-A的剖视图；

图4是本实用新型具体实施例提供的挂篮用支撑结构的部分分解图一；

图5是沿图2中B-B的剖视图；

图6是本实用新型具体实施例提供的挂篮用支撑结构的部分分解图二；

图7是图5中C处的放大图。

图中：

11、支撑架；12、支撑板；13、支腿；111、油缸安装孔；112、开口；

21、第一滚轮；22、第一转轴；23、第一轴承；24、第一限位环；25、第一孔用挡圈；

31、第二滚轮；32、第二转轴；33、第二轴承；34、第二限位环；35、第二孔用挡圈；311、第二抵接面；321、第一抵接面；

4、限位板；

5、挂篮；51、抵接部；

6、避让空间。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供挂篮用支撑结构，如图1-7所示，该挂篮用支撑结构包括支座、滚动支撑组件和两个辅助移动结构，支座包括支撑架11和均固定设置于支撑架11的两个支撑板12，两个支撑板12沿第一方向间隔设置，挂篮5位于两个支撑板12之间，挂篮5的延伸方向与第一方向垂直，滚动支撑组件包括第一转轴22和第一滚轮21，第一转轴22固定设置于支撑架11，第一滚轮21转动套设于第一转轴22，第一转轴22的轴向与第一方向平行，第一滚轮21位于两个支撑板12之间，挂篮5设有抵接部51，第一滚轮21能与抵接部51的下表面抵接，两个辅助移动结构与两个支撑板12一一对应设置，辅助移动结构包括辅助移动组件，辅助移动组件包括第二转轴32和第二滚轮31，第二转轴32固定设置于支撑板12，第二滚轮31转动套设于第二转轴32，第二转轴32的轴向与第一方向平行，抵接部51位于第一滚轮21和第二滚轮31之间，第二滚轮31能与抵接部51的上表面抵接。

该挂篮用支撑结构，支座放置于桥面，挂篮5放置于支座的两个支撑板12之间，挂篮5的抵接部51位于第一滚轮21和第二滚轮31之间，当要移动挂篮5时，挂篮5的抵接部51的下表面与第一滚轮21抵接，第一滚轮21支撑着挂篮5，挂篮5移动时，第一滚轮21会转动，能减小挂篮5移动时的摩擦力，使挂篮5移动更省力，且防止磨损挂篮5和/或支座。当要移动该挂篮用支撑结构时，挂篮5被向上抬起，挂篮5的抵接部51的上表面与第二滚轮31抵接后挂篮5继续抬起，挂篮5带着该挂篮用支撑结构一起被抬起，支座离开桥面后，可以以挂篮5为轨道，人工推动或者用链条葫芦拉动支座沿着挂篮5的延伸方向移动，第二滚轮31滚动设置于抵接部51，移动该挂篮用支撑结构更加方便，省时省力，效率高。

可选地，支撑架11设有开口112，第一滚轮21的一部分位于支撑架11内，另一部分伸出开口112，抵接部51与第一滚轮21的侧壁抵接。可选地，第一滚轮21的个数为两个，两个第一滚轮21沿第一转轴22的轴向间隔设置，两个第一滚轮21均套设于第一转轴22，抵接部51与两个第一滚轮21均抵接。

可选地，滚动支撑组件还包括第一轴承23，第一轴承23设置于第一转轴22和第一滚轮21之间。第一轴承23的内圈固定套设于第一转轴22，第一轴承23的外圈固定穿设于第一滚轮21。第一轴承23能减少第一滚轮21转动时的摩擦力，使第一滚轮21顺利地转动。可选地，第一轴承23的个数为多个，多个第一轴承23均设置于第一滚轮21和第一转轴22之间。

可选地，滚动支撑组件还包括第一限位环24，第一限位环24套设于第一转轴22，第一限位环24的两端分别与支撑架11和第一轴承23的内圈抵接。第一限位环24用于对第一轴承23的内圈进行限位。

可选地，滚动支撑组件还包括第一孔用挡圈25，第一孔用挡圈25嵌设于第一滚轮21，第一孔用挡圈25与第一轴承23的外圈抵接。第一孔用挡圈25用于对第一轴承23的外圈进行限位。

可选地，辅助移动组件还包括第二轴承33，第二轴承33设置于第二转轴32和第二滚轮31之间。第二轴承33的内圈固定套设于第二转轴32，第二轴承33的外圈固定穿设于第二滚轮31。第二轴承33能减少第二滚轮31转动时的摩擦力，使第二滚轮31顺利地转动。

可选地，辅助移动组件还包括第二限位环34，第二限位环34套设于第二转轴32，第二限位环34的两端分别与支撑板12和第二轴承33的内圈的一端抵接，第二转轴32设有第一抵接面321，第二轴承33的内圈的另一端与第一抵接面321抵接。第二限位环34和第一抵接面321均用于对第二轴承33的内圈限位。

可选地，滚动支撑组件还包括第二孔用挡圈35，第二孔用挡圈35嵌设于第二滚轮31，第二孔用挡圈35与第二轴承33的外圈的一端抵接，第二滚轮31的内壁设有第二抵接面311，第二轴承33的外圈的另一端与第二抵接面311抵接。第二孔用挡圈35和第二抵接面311均用于对第二轴承33的外圈限位。

可选地，支座还包括两个支腿13，两个支腿13均固定设置于支撑架11，两个支腿13间隔设置，两个支腿13和支撑架11之间形成避让空间6。避让空间6是为了避让桥面上的竖向预应力钢筋束，以方便现场施工。

可选地，两个支撑板12均固定设有限位板4，抵接部51位于两个限位板4之间。限位板4可以对抵接部51限位，防止抵接部51沿第一方向移动。还能防止抵接部51与支撑板12发生摩擦而损坏支撑板12。

可选地，每个辅助移动结构中的辅助移动组件的个数为两个，两个辅助移动组件沿挂篮5的延伸方向间隔设置。能在该挂篮用支撑结构随挂篮5被抬起时，使该挂篮用支撑结构平稳地挂在挂篮5上。在其他实施例中，辅助移动组件的个数还可以依据实际情况设置。

可选地，支撑架11设有油缸安装孔111，油缸安装孔111用于安装动力油缸。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.挂篮用支撑结构，其特征在于，包括：

支座，所述支座包括支撑架(11)和均固定设置于所述支撑架(11)的两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)沿第一方向间隔设置，挂篮(5)位于两个所述支撑板(12)之间，挂篮(5)的延伸方向与所述第一方向垂直；

滚动支撑组件，所述滚动支撑组件包括第一转轴(22)和第一滚轮(21)，所述第一转轴(22)固定设置于所述支撑架(11)，所述第一滚轮(21)转动套设于所述第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的轴向与所述第一方向平行，所述第一滚轮(21)位于两个所述支撑板(12)之间，所述挂篮(5)设有抵接部(51)，所述第一滚轮(21)能与所述抵接部(51)的下表面抵接；

两个辅助移动结构，两个所述辅助移动结构与两个所述支撑板(12)一一对应设置，所述辅助移动结构包括辅助移动组件，所述辅助移动组件包括第二转轴(32)和第二滚轮(31)，所述第二转轴(32)固定设置于所述支撑板(12)，所述第二滚轮(31)转动套设于所述第二转轴(32)，所述第二转轴(32)的轴向与所述第一方向平行，所述抵接部(51)位于所述第一滚轮(21)和所述第二滚轮(31)之间，所述第二滚轮(31)能与所述抵接部(51)的上表面抵接。

2.根据权利要求1所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，所述支座还包括两个支腿(13)，两个所述支腿(13)均固定设置于所述支撑架(11)，两个所述支腿(13)间隔设置，两个所述支腿(13)和所述支撑架(11)之间形成避让空间(6)。

3.根据权利要求1所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，两个所述支撑板(12)均固定设有限位板(4)，所述抵接部(51)位于两个所述限位板(4)之间。

4.根据权利要求1所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，每个所述辅助移动结构中的所述辅助移动组件的个数为两个，两个所述辅助移动组件沿挂篮(5)的延伸方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，所述滚动支撑组件还包括第一轴承(23)，所述第一轴承(23)设置于所述第一转轴(22)和所述第一滚轮(21)之间。

6.根据权利要求5所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，所述滚动支撑组件还包括第一限位环(24)，所述第一限位环(24)套设于所述第一转轴(22)，所述第一限位环(24)的两端分别与所述支撑架(11)和所述第一轴承(23)的内圈抵接。

7.根据权利要求5所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，所述滚动支撑组件还包括第一孔用挡圈(25)，所述第一孔用挡圈(25)嵌设于所述第一滚轮(21)，所述第一孔用挡圈(25)与所述第一轴承(23)的外圈抵接。

8.根据权利要求1所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，所述辅助移动组件还包括第二轴承(33)，所述第二轴承(33)设置于所述第二转轴(32)和所述第二滚轮(31)之间。

9.根据权利要求8所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，所述辅助移动组件还包括第二限位环(34)，所述第二限位环(34)套设于所述第二转轴(32)，所述第二限位环(34)的两端分别与所述支撑板(12)和所述第二轴承(33)的内圈的一端抵接，所述第二转轴(32)设有第一抵接面(321)，所述第二轴承(33)的内圈的另一端与所述第一抵接面(321)抵接。

10.根据权利要求8所述的挂篮用支撑结构，其特征在于，所述滚动支撑组件还包括第二孔用挡圈(35)，所述第二孔用挡圈(35)嵌设于所述第二滚轮(31)，所述第二孔用挡圈(35)与所述第二轴承(33)的外圈的一端抵接，所述第二滚轮(31)的内壁设有第二抵接面(311)，所述第二轴承(33)的外圈的另一端与所述第二抵接面(311)抵接。

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