CN210147055U - 一种零部件扩孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件扩孔机构，包括水平设置的基板，设置在基板一端的移动夹持部件、以及设置在基板另一端的扩孔部件,将零部件固定在夹持件内以后，气缸伸出，带动滑动座运动，从而使零部件要进行扩孔操作的端面靠近刀具，刀具在电机的带动下转动，对零部件进行扩孔操作，当扩孔操作完成以后，气缸收缩，零部件与刀具脱离，从夹持件上将零部件取下即可。本实用新型结构简单，能够自动对零部件进行扩孔操作，不仅有效提高了扩孔操作效率，而且，工人操作时不需要手动操作，保证了工人操作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化机械装置技术领域，尤其涉及一种零部件扩孔机构。
背景技术
工厂在对零部件进行扩孔操作时，通长由人工手持零部件，将零部件上原有的原孔对准刀具后，下压零部件，刀具转动伸入原孔内，即可完成扩孔操作。但是这种扩孔操作方式效率较低，且由于是人工手动操作，导致零部件扩孔的报废率较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种零部件扩孔机构，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种零部件扩孔机构，包括水平设置的基板，设置在基板一端的移动夹持部件、以及设置在基板另一端的扩孔部件；
所述移动夹持部件包括沿基板长度方向设置在基板端部的气缸、滑动设置在基板上与气缸连接的滑动座、以及设置在滑动座上的用于固定零部件的夹持件，所述滑动座呈L形，由水平板和垂直设置在水平板一端的立板组成，所述水平板朝向气缸一侧延伸设置，所述立板靠近气缸的侧立面上水平分布有两根平行设置的弹性装置，所述弹性装置包括垂直设置在立板侧立面上的滑杆和套设在滑杆上的弹簧，两根所述滑杆靠近立板的一端上套设有安装板，所述夹持件通过螺钉安装在安装板上，所述滑杆靠近气缸的端面上设置有与滑杆同轴心的圆形端片，所述弹簧位于圆形端片与安装板之间；
所述扩孔部件包括固定设置在基板上的固定座和设置在固定座上的用于扩孔的刀具，所述刀具通过联轴器与电机连接。
进一步，所述基板上设置有沿基板长度方向延伸的滑轨，所述水平板底部设置有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块滑动安装在滑轨上。
进一步，所述安装板上靠近气缸的一侧设置有套管，所述滑杆滑动穿设在套管内，所述弹簧位于圆形端片与套管的端面之间设置。
进一步，所述固定座也呈L形，所述固定座的侧立板顶部用螺钉固定设置有轴承座，所述刀具设置在轴承座内。
进一步，所述固定座的水平板一端底部设置有加固件，所述加固件包括水平设置的支撑板和垂直设置在支撑板两端的固定板，所述支撑板与滑轨平行设置，所述固定板的底端焊接在基板上，其中一块固定板的顶端焊接在固定座的水平板下方。
进一步，所述固定座的侧立板和滑动座的立板之间设置有导杆，所述导杆一端垂直固定在固定座的侧立板上，另一端从滑动座的立板内滑动穿出，所述导杆与滑轨平行设置，所述固定座的侧立板和滑动座的立板之间还设置有压簧，所述压簧套设在导杆上。
进一步，所述夹持件为方形块状结构，中心位置开设有零件孔，其中一个侧立面的中部开设有沿零件孔的径向延伸的活动间隙，所述活动间隙与零件孔相连通，所述夹持件与活动间隙相邻的侧立面上靠近活动间隙的一端螺接有用于锁紧活动间隙的螺栓，所述滑动座的立板和安装板上均开设有与零件孔同圆心的圆孔，所述圆孔的半径尺寸大于零件孔的半径尺寸。
本实用新型的有益效果：将零部件固定在夹持件内以后，气缸伸出，带动滑动座运动，从而使零部件要进行扩孔操作的端面靠近刀具，刀具在电机的带动下转动，对零部件进行扩孔操作，当扩孔操作完成以后，气缸收缩，零部件与刀具脱离，从夹持件上将零部件取下即可。
滑杆和弹簧使得在刀具在伸入零部件原孔内以后，当刀具伸入原孔底端以后，安装板能够带着夹持件收缩，使零部件的扩孔深度与原孔深度保持一致，避免扩孔过深，不符合规格，使零部件报废。
本实用新型结构简单，能够自动对零部件进行扩孔操作，不仅有效提高了扩孔操作效率，而且，工人操作时不需要手动操作，保证了工人操作安全。
附图说明
图1是本实用新型一种零部件扩孔机构的结构示意图一；
图2是本实用新型一种零部件扩孔机构的结构示意图二；
图3是本实用新型一种零部件扩孔机构的结构示意图三；
图4是本实用新型一种零部件扩孔机构的夹持件的结构示意图；
其中，基板1、气缸2、滑动座3、水平板31、立板32、夹持件4、零件孔41、活动间隙42、螺栓43、滑杆5、弹簧6、安装板7、固定座8、刀具9、滑轨10、滑块11、套管12、轴承座13、支撑板14、固定板15、导杆16、压簧17、零部件18。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1-图4所示，本实用新型的一种零部件扩孔机构，包括水平设置的基板1，设置在基板1一端的移动夹持部件、以及设置在基板1另一端的扩孔部件；移动夹持部件包括沿基板1长度方向设置在基板1端部的气缸2、滑动设置在基板1上与气缸2连接的滑动座3、以及设置在滑动座3上的用于固定零部件18的夹持件4，滑动座3呈L形，由水平板31和垂直设置在水平板31一端的立板32组成，水平板31朝向气缸2一侧延伸设置，立板32靠近气缸2的侧立面上水平分布有两根平行设置的弹性装置，弹性装置包括垂直设置在立板32侧立面上的滑杆5和套设在滑杆5上的弹簧6，两根滑杆5靠近立板32的一端上套设有安装板7，夹持件4通过螺钉安装在安装板7上，滑杆5靠近气缸2的端面上设置有与滑杆5同轴心的圆形端片，弹簧6位于圆形端片与安装板7之间；扩孔部件包括固定设置在基板1上的固定座8和设置在固定座8上的用于扩孔的刀具9，刀具9通过联轴器与电机连接。
具体的，基板1上设置有沿基板1长度方向延伸的滑轨10，水平板31底部设置有与滑轨10相匹配的滑块11，滑块11滑动安装在滑轨10上。滑块11和滑轨10配合，便于滑动座3更好地在基板1上滑动。
安装板7上靠近气缸2的一侧设置有套管12，滑杆5滑动穿设在套管12内，弹簧6位于圆形端片与套管12的端面之间设置。
固定座8也呈L形，固定座8的侧立板顶部用螺钉固定设置有轴承座13，刀具9设置在轴承座13内。
固定座8的水平板一端底部设置有加固件，加固件包括水平设置的支撑板14和垂直设置在支撑板14两端的固定板15，支撑板14与滑轨10平行设置，固定板15的底端焊接在基板1上，其中一块固定板15的顶端焊接在固定座8的水平板下方。通过加固件为固定座8通过支撑，保证在对零部件18进行扩孔时的结构强度。
固定座8的侧立板和滑动座3的立板32之间设置有导杆16，导杆16一端垂直固定在固定座8的侧立板上，另一端从滑动座3的立板32内滑动穿出，导杆16与滑轨10平行设置，固定座8的侧立板和滑动座3的立板32之间还设置有压簧17，压簧17套设在导杆16上。滑动座3在导杆16上滑动，使滑动座3做直线运动，减少滑动座3在滑动时发生偏离，保证对零部件18进行同轴线扩孔。
夹持件4为方形块状结构，中心位置开设有零件孔41，其中一个侧立面的中部开设有沿零件孔41的径向延伸的活动间隙42，活动间隙42与零件孔41相连通，夹持件4与活动间隙42相邻的侧立面上靠近活动间隙42的一端螺接有用于锁紧活动间隙42的螺栓43，滑动座3的立板32和安装板7上均开设有与零件孔41同圆心的圆孔，圆孔的半径尺寸大于零件孔41的半径尺寸。
将零部件18固定在夹持件4内以后，气缸2伸出，带动滑动座3运动，从而使零部件18要进行扩孔操作的端面靠近刀具9，刀具9在电机的带动下转动，对零部件18进行扩孔操作，当扩孔操作完成以后，气缸2收缩，零部件18与刀具9脱离，从夹持件4上将零部件18取下即可。
滑杆5和弹簧6使得在刀具9在伸入零部件18原孔内以后，当刀具9伸入原孔底端以后，安装板7能够带着夹持件4收缩，使零部件18的扩孔深度与原孔深度保持一致，避免扩孔过深，不符合规格，使零部件18报废。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种零部件扩孔机构，其特征在于：包括水平设置的基板(1)，设置在基板(1)一端的移动夹持部件、以及设置在基板(1)另一端的扩孔部件；
所述移动夹持部件包括沿基板(1)长度方向设置在基板(1)端部的气缸(2)、滑动设置在基板(1)上与气缸(2)连接的滑动座(3)、以及设置在滑动座(3)上的用于固定零部件(18)的夹持件(4)，所述滑动座(3)呈L形，由水平板(31)和垂直设置在水平板(31)一端的立板(32)组成，所述水平板(31)朝向气缸(2)一侧延伸设置，所述立板(32)靠近气缸(2)的侧立面上水平分布有两根平行设置的弹性装置，所述弹性装置包括垂直设置在立板(32)侧立面上的滑杆(5)和套设在滑杆(5)上的弹簧(6)，两根所述滑杆(5)靠近立板(32)的一端上套设有安装板(7)，所述夹持件(4)通过螺钉安装在安装板(7)上，所述滑杆(5)靠近气缸(2)的端面上设置有与滑杆(5)同轴心的圆形端片，所述弹簧(6)位于圆形端片与安装板(7)之间；
所述扩孔部件包括固定设置在基板(1)上的固定座(8)和设置在固定座(8)上的用于扩孔的刀具(9)，所述刀具(9)通过联轴器与电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种零部件扩孔机构，其特征在于：所述基板(1)上设置有沿基板(1)长度方向延伸的滑轨(10)，所述水平板(31)底部设置有与滑轨(10)相匹配的滑块(11)，所述滑块(11)滑动安装在滑轨(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种零部件扩孔机构，其特征在于：所述安装板(7)上靠近气缸(2)的一侧设置有套管(12)，所述滑杆(5)滑动穿设在套管(12)内，所述弹簧(6)位于圆形端片与套管(12)的端面之间设置。
4.根据权利要求3所述的一种零部件扩孔机构，其特征在于：所述固定座(8)也呈L形，所述固定座(8)的侧立板顶部用螺钉固定设置有轴承座(13)，所述刀具(9)设置在轴承座(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种零部件扩孔机构，其特征在于：所述固定座(8)的水平板(31)一端底部设置有加固件，所述加固件包括水平设置的支撑板(14)和垂直设置在支撑板(14)两端的固定板(15)，所述支撑板(14)与滑轨(10)平行设置，所述固定板(15)的底端焊接在基板(1)上，其中一块固定板(15)的顶端焊接在固定座(8)的水平板下方。
6.根据权利要求5所述的一种零部件扩孔机构，其特征在于：所述固定座(8)的侧立板和滑动座(3)的立板(32)之间设置有导杆(16)，所述导杆(16)一端垂直固定在固定座(8)的侧立板上，另一端从滑动座(3)的立板(32)内滑动穿出，所述导杆(16)与滑轨(10)平行设置，所述固定座(8)的侧立板和滑动座(3)的立板(32)之间还设置有压簧(17)，所述压簧(17)套设在导杆(16)上。
7.根据权利要求6所述的一种零部件扩孔机构，其特征在于：所述夹持件(4)为方形块状结构，中心位置开设有零件孔(41)，其中一个侧立面的中部开设有沿零件孔(41)的径向延伸的活动间隙(42)，所述活动间隙(42)与零件孔(41)相连通，所述夹持件(4)与活动间隙(42)相邻的侧立面上靠近活动间隙(42)的一端螺接有用于锁紧活动间隙(42)的螺栓(43)，所述滑动座(3)的立板(32)和安装板(7)上均开设有与零件孔(41)同圆心的圆孔，所述圆孔的半径尺寸大于零件孔(41)的半径尺寸。
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