KR102019651B1 - 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법을 개시한 것으로, 이러한 본 발명은 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴이 형성되는 하나의 유리판에 스페이서를 이용하여 다른 하나의 유리판을 접합 결합하여 복층 유리를 구성할 때, 하나의 유리판에서 전광패턴과 회로적으로 연결되어 외부 인출이 이루어지는 플렉시블한 기판 또는 단자를 보호되도록 구성한 것이고, 이에따라 전광패턴이 형성되는 복수의 유리판을 진공챔버내에 투입하여 일정 압력과 열로 가압 결합시키는 자동화 공정시 기판이나 단자가 손상되는 것을 방지하고, 유리판과 유리판 사이의 이격공간으로 아르곤 가스(Ar gas)의 자동 주입 공정을 통해 이격공간내의 아르곤 가스 주입량을 일정하게 유지시키면서 투명 전광판을 구성하게 되는 복층 유리의 고유한 특성 즉, 외부쪽 유리판과 내부쪽 유리판의 온도차에 의해 발생하는 열 교환 현상을 막아주면서 결로 현상과 냉복사 현상이 효과적으로 억제시키는 한편, 이송되는 복수의 유리판이 서로 마주할 때 그 높낮이를 보정하면서 유리판의 높이 편차로 인한 조립 불량을 방지하고, 투명 전광판을 이루는 복층 유리의 일일 조립 생산량을 증대시킬 수 있는 것이다.
Description
본 발명은 복층으로 이루어진 유리 조립 기술에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴으로 투명 전광판을 구성하는 복층 유리 제작시, 외부로 인출되는 플렉시블한 기판 또는 단자로 인한 복층 유리의 조립 불량은 물론, 복층 유리 사이의 밀폐공간으로 아르곤 가스(Ar gas)를 주입하는데 따른 작업 불량을 개선할 수 있도록 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 복층유리는 단열, 차음, 결로 방지 등의 효과를 가지는 것으로, 이는 신축하는 아파트, 주상복합, 사무용 빌딩 등 크고 작은 모든 건축물의 외관을 미려하게 함과 동시에 확 트인 전망을 확보하기 위해 건물 외벽 전체를 또는 대부분을 유리로 마감 처리하는데 널리 사용되며, 특히 복층유리를 구성하게 되는 유리판과 유리판 사이의 이격공간에 아르곤 가스(Ar gas)를 주입함으로써 외부쪽 유리판과 내부쪽 유리판의 온도차에 의해 발생하는 열 교환 현상을 막아주면서 결로 현상과 냉복사 현상을 억제하도록 하였다.
한편, 상기와 같은 복층유리는 건물 외부의 사람들에게 소정의 문자 정보나 이미지를 시각적으로 전달하는 전광판 기능을 가지도록 설계되기에 이르렀으며, 이는 두 장의 유리판 중 적어도 어느 하나에 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴으로 투명 전광판을 구성함으로써 달성되는 것이다.
그러나, 상기와 같은 투명 전광판용 복층 유리 제작시, 외부로 전원 공급 및 제어신호 송출을 가능하게 하는 플렉시블한 기판이나 단자를 외부로 인출시켜야 하는데, 종래에는 기판이나 단자가 인출된 상태에서 유리판과 유리판을 접합 조립시, 상기 기판이나 단자에 의해 유리판과 유리판의 접합 조립이 자동화되지 못하고, 작업자가 일일이 수동으로 조립하여야 하는 불편함이 있었다.
즉, 복층 유리를 구성하는 유리판과 유리판의 접합 작업은, 통상적으로 원판절단→세척→스페이서 조립 후 1차 접착→가스주입→2차 접착의 공정으로 진행되는데, 하나의 유리판에 상기와 같은 플렉시블한 기판이나 단자가 외부로 인출되어 있을 경우, 1,2차에 걸친 접착 작업을 위해 일정한 압력과 열이 유리판에 가해질 때, 상기 기판이나 단자가 파손되거나 불량해지는 문제점이 발생하였다.
이에따라, 종래에는 복층 유리를 투명 전광판으로 활용하고자 하는 경우, 복층 유리를 이루는 유리판과 유리판의 조립 공정은 자동화 공정이 불가능하고, 숙련된 작업자에 의한 수동작업만이 가능하였다.
한편, 복층 유리를 투명 전광판으로 활용하더라도, 상기 복층 유리는 그 고유의 특성 즉, 단열이나 차음 또는 결로 방지 등을 위해 유리판과 유리판 사이의 이격공간에 아르곤 가스(Ar gas)를 주입하는 경우, 종래에는 상기와 같은 아르곤 가스를 주입하는 작업이 유리판과 유리판 사이의 이격공간이 스페이서에 의해 완전 밀폐된 상태에서, 상기 스페이서를 통해 도구(예; 가스 주입기)를 상기 이격공간 내부로 침투시켜 수동으로 주입하는 관계로, 이격공간내에 아르곤 가스에 대한 주입량이 정량적으로 이루어지지 못하면서, 이격공간내의 단열층 형성이 불량해지는 문제점이 있었다.
또한, 상기 설명과 같이 복층 유리를 투명 전광판으로 구성하는 것이 숙련된 작업자에 의해 수동으로 진행되므로, 투명 전광판에 대한 일일 생산량이 제한될 수 밖에 없었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 것으로, 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴이 형성되는 하나의 유리판에 스페이서를 이용하여 다른 하나의 유리판을 접합 결합하여 복층 유리를 구성할 때, 하나의 유리판에서 전광패턴과 회로적으로 연결되어 외부 인출이 이루어지는 플렉시블한 기판 또는 단자를 보호되도록 구성함으로써, 전광패턴이 형성되는 복수의 유리판을 진공챔버내에 투입하여 일정 압력과 열로 가압 결합시키는 자동화 공정시 기판이나 단자가 손상되는 것을 방지하고, 유리판과 유리판 사이의 이격공간으로 아르곤 가스(Ar gas)의 자동 주입 공정을 통해 이격공간내의 아르곤 가스 주입량을 일정하게 유지시키면서 투명 전광판을 구성하게 되는 복층 유리의 고유한 특성 즉, 외부쪽 유리판과 내부쪽 유리판의 온도차에 의해 발생하는 열 교환 현상을 막아주면서 결로 현상과 냉복사 현상이 효과적으로 억제시킬 수 있도록 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.
본 발명의 다른 목적으로는, 이송되는 복수의 유리판이 서로 마주할 때 그 높낮이가 보정되도록 구성하여, 유리판의 높이 편차로 인한 조립 불량을 방지하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적으로는, 투명 전광판을 이루는 복층 유리의 가압 접합과 아르곤 가스의 자동 주입 공정을 통해, 투명 전광판을 이루는 복층 유리의 일일 조립 생산량을 증대시키려는 것이다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명의 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법은, (a) 가장자리측에 스페이서가 부착된 제 1 유리판의 일면에 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴과 이에 연결되는 플렉시블한 기판을 외부로 인출시키는 공정; (b) 상기 (a)공정으로부터 상기 제 1 유리판으로부터 외부로 인출된 기판을 상기 제 1 유리판의 타면으로 꺽임되지 않도록 굴곡 접힘시킨 후 제 1 고정부재로 고정시키는 공정; (c) 상기 (b)공정으로부터 굴곡 접힘된 기판이 제 1 고정부재로 고정된 제 1 유리판을 이송부를 이용하여 조립챔버의 내부로 1차 투입하는 공정; (d) 상기 (c)공정으로부터 조립챔버의 내부에 이송부를 이용하여 제 2 유리판을 2차 투입하여 상기 제 1 유리판과 마주하도록 한 후, 상기 조립챔버를 밀폐시키는 공정; (e) 상기 (d)공정으로부터 상기 제 1,2 유리판 사이의 이격공간에 아르곤 가스가 채움되도록 상기 조립챔버의 내부에 가스주입장치를 이용하여 아르곤 가스를 주입하고, 상기 조립챔버의 내부 가압장치를 통해 상기 제 2 유리판을 상기 제 1 유리판 방향으로 가압하여, 상기 스페이서를 사이에 두고 상기 제 1,2 유리판을 접착시키는 공정; 및, (f) 상기 (e)공정으로부터 가압에 의해 밀폐된 상기 이격공간으로 아르곤 가스가 채움시, 상기 아르곤 가스 주입량을 측정기를 통해 체크하여 정량 채움 여부를 판정하는 공정; 을 포함하여 진행하는 것이다.
또한, 상기 (c)공정과 상기 (d)공정은, (c-1) 굴곡 접힘된 기판이 제 1 고정부재로 고정된 제 1 유리판에 스페이서에 의해 이격공간이 형성되도록 제 2 유리판을 적층시키는 공정; 및, (d-1) 상기 (c-1)공정으로부터 적층 구조를 이루는 상기 제 1,2 유리판을 이송부를 이용하여 조립챔버의 내부로 투입하는 공정; 으로 대체하여 진행할 수 있는 것이다.
또한, 상기 (d)공정 또는 상기 (d-1)공정으로부터 제 1 유리판과 제 2 유리판을 상기 조립챔버로 이송하는 상기 이송부는, 바닥면에 일정간격을 두고 배치되는 이송롤러와, 상기 바닥면으로부터 연장되는 경사수직면에 일정간격을 두고 배치되는 지지롤러를 포함하고, 상기 제 1 유리판 또는 제 2 유리판은 상기 이송롤러와 상기 지지롤러의 구름동작에 따라 바닥면과 타면이 지지되면서 상기 조립챔버의 내부로 투입 이송되는 것이다.
또한, 상기 (b)공정으로부터 골곡 접힘되는 기판을 고정하는 상기 제 1 고정부재는, 상기 제 1 유리판의 바닥부가 올려지는 수평판; 상기 수평판으로부터 직교되어 형성되는 수직판; 상기 수직판의 일면에 형성되는 제 1,2 밀착지그부; 및, 상기 제 1,2 밀착지그부 사이에 형성되는 안착홈부; 를 포함하고, 상기 제 1 유리판의 일면에서 타면으로 굴곡 접힘되는 상기 기판은 상기 제 1 밀착지그부에 의해 상기 제 1 유리판의 타면에 밀착되며, 상기 기판의 끝단부는 상기 제 1,2 밀착지그부 사이에 형성되는 상기 안착홈부에 위치하게 되면서 꺽임이 방지되는 것이다.
또한, 상기 제 1 고정부재는 테이프를 통해 상기 제 1 유리판의 타면에 고정 설치하는 것이다.
또한, 상기 (b)공정에서, 상기 제 1 유리판의 일면에서 타면으로 상기 기판이 굴곡 접힘시, 상기 굴곡 접힘부위에는 접착 기능을 가지는 보호커버에 의해 덮혀지도록 구성되는 것이다.
또한, 상기 (d)공정 또는 상기 (c-1)공정으로부터 상기 제 1 유리판에 상기 제 2 유리판에 적층시, 상기 제 2 유리판에는 상기 제 1 고정부재가 결합되는 상기 제 1 유리판과의 높낮이를 맞추도록 하는 제 2 고정부재를 결합 구성하는 공정; 을 더 포함하는 것이다.
또한, 상기 제 2 고정부재는 거치블럭과, 상기 거치블럭의 전후에 돌출 형성되는 이탈방지턱; 을 포함하여 구성하고, 상기 거치블럭에 상기 제 2 유리판의 하단부가 올려지면서 상기 이탈방지턱에 의해 상기 제 2 유리판의 전,후면을 지지하는 것이다.
또한, 상기 수평판의 두께는 상기 거치블럭의 두께와 동일하게 구성하는 것이다.
또한, 상기 가스주입장치는 상기 조립챔버에 연결라인으로 연결되고, 상기 연결라인에는 아르곤 가스 주입 압력을 체크하는 압력계를 연결 구성하는 것이다.
또한, 상기 가압장치는 상기 조립챔버의 내부에 구성되는 고정플레이트와 가압플레이트 및 구동부를 포함하여 구성하는 것이고, 상기 조립챔버의 내부로 투입되는 상기 제 1 유리판의 타면이 상기 고정플레이트에 고정되며, 상기 조립챔버의 내부로 투입되는 상기 제 2 유리판의 일면은 구동부의 구동에 따라 직선 이동하는 상기 가압플레이트에 의해 상기 제 1 유리판의 일면에 형성되는 스페이서를 가압하면서 상기 제 1 유리판과 접합 결합되고, 상기 스페이서에 의해 형성되는 상기 제 1,2 유리판 사이의 이격공간에는 상기 조립챔버의 내부로 주입되는 아르곤 가스가 채움되는 것이다.
이와 같이, 본 발명은 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴이 형성되는 하나의 유리판에 스페이서를 이용하여 다른 하나의 유리판을 접합 결합하여 복층 유리를 구성할 때, 하나의 유리판에서 전광패턴과 회로적으로 연결되어 외부 인출이 이루어지는 플렉시블한 기판 또는 단자를 보호되도록 구성한 것이며, 이를 통해 전광패턴이 형성되는 복수의 유리판을 진공챔버내에 투입하여 일정 압력과 열로 가압 결합시키는 자동화 공정시 기판이나 단자가 손상되는 것을 방지하고, 유리판과 유리판 사이의 이격공간으로 아르곤 가스(Ar gas)의 자동 주입 공정을 통해 이격공간내의 아르곤 가스 주입량을 일정하게 유지시키면서 투명 전광판을 구성하게 되는 복층 유리의 고유한 특성 즉, 외부쪽 유리판과 내부쪽 유리판의 온도차에 의해 발생하는 열 교환 현상을 막아주면서 결로 현상과 냉복사 현상이 효과적으로 억제하고, 이송되는 복수의 유리판이 서로 마주할 때 그 높낮이를 보정하면서 유리판의 높이 편차로 인한 조립 불량을 방지하며, 투명 전광판을 이루는 복층 유리의 일일 조립 생산량을 증대시키는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예로 투명 전광판용 복층 유리 조립 공정에 대한 평면 개략도.
도 2는 본 발명의 실시예로 플렉시블한 기판이 외부로 인출된 상태를 보인 투명 전광판용 복층 유리의 구조도.
도 3은 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 분해도.
도 4는 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 결합사시도.
도 5는 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 측단면 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예로 제 1,2 유리판의 높낮이를 동일하게 유지시키도록 제 2 유리판에 제 2 고정부재를 고정시킨 상태를 보인 측단면 개략도.
도 7은 본 발명의 실시예로 이송부에 대한 확대사시도.
도 8은 본 발명의 실시예로 조립챔버의 내부에 아르곤 가스를 주입하는 상태를 보인 측단면 개략도.
도 9는 본 발명의 실시예로 아르곤 가스가 주입된 조립챔버 내부에서 스페이서를 기준으로 제 1,2 유리판을 가압하여 접합시키는 상태를 보인 측단면 개략도.
도 2는 본 발명의 실시예로 플렉시블한 기판이 외부로 인출된 상태를 보인 투명 전광판용 복층 유리의 구조도.
도 3은 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 분해도.
도 4는 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 결합사시도.
도 5는 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 측단면 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예로 제 1,2 유리판의 높낮이를 동일하게 유지시키도록 제 2 유리판에 제 2 고정부재를 고정시킨 상태를 보인 측단면 개략도.
도 7은 본 발명의 실시예로 이송부에 대한 확대사시도.
도 8은 본 발명의 실시예로 조립챔버의 내부에 아르곤 가스를 주입하는 상태를 보인 측단면 개략도.
도 9는 본 발명의 실시예로 아르곤 가스가 주입된 조립챔버 내부에서 스페이서를 기준으로 제 1,2 유리판을 가압하여 접합시키는 상태를 보인 측단면 개략도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명 기술적 사상의 실시예에 있어서 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명 기술적 사상의 실시예에 있어서 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 평면도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 필요한 형태의 변화도 포함하는 것이다. 예를 들면, 직각으로 도시된 영역은 라운드 지거나 소정 곡률을 가지는 형태일 수 있다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 장치의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다.
명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 따라서, 동일한 참조 부호 또는 유사한 참조 부호들은 해당 도면에서 언급 또는 설명되지 않았더라도, 다른 도면을 참조하여 설명될 수 있다. 또한, 참조 부호가 표시되지 않았더라도, 다른 도면들을 참조하여 설명될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예로 투명 전광판용 복층 유리 조립 공정에 대한 평면 개략도이고, 도 2는 본 발명의 실시예로 플렉시블한 기판이 외부로 인출된 상태를 보인 투명 전광판용 복층 유리의 구조도이며, 도 3은 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 분해도이고, 도 4는 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 결합사시도를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예로 기판을 굴곡지게 접힘시킨 상태에서 제 1 고정부재로 제 1 유리판에 고정시킨 상태를 보인 측단면 개략도이고, 도 6은 본 발명의 실시예로 제 1,2 유리판의 높낮이를 동일하게 유지시키도록 제 2 유리판에 제 2 고정부재를 고정시킨 상태를 보인 측단면 개략도이며, 도 7은 본 발명의 실시예로 이송부에 대한 확대사시도이고, 도 8은 본 발명의 실시예로 조립챔버의 내부에 아르곤 가스를 주입하는 상태를 보인 측단면 개략도이며, 도 9는 본 발명의 실시예로 아르곤 가스가 주입된 조립챔버 내부에서 스페이서를 기준으로 제 1,2 유리판을 가압하여 접합시키는 상태를 보인 측단면 개략도를 도시한 것이다.
첨부된 도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법은, 제 1,2 고정부재(50)(500)와 이송부(60) 및 조립챔버(70), 그리고 가스주입장치(80)와 가압장치(90) 및 보호커버(미도시)를 사용하여, 도면에는 표시하지 않았지만 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴과 이에 연결되는 플렉시블한 기판(40)을 외부 인출시킨 제 1 유리판(10), 그리고 제 2 유리판(20)을 스페이서(30)를 기준으로 접합시킨 후, 상기 스페이서(30)에 의해 형성되는 상기 제 1,2 유리판(10)(20) 사이의 이격공간(P1)에 내,외부의 온도차에 의해 발생하는 열 교환 현상을 막아주면서 결로 현상과 냉복사 현상을 억제시키기 위한 아르곤 가스를 주입함으로써 완료되며, 이는 (a) 내지 (f)의 공정을 포함하는 것이다.
상기 (a)공정은 가장자리측에 스페이서(30)가 부착된 제 1 유리판(10)의 일면에 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴과 이에 연결되는 플렉시블한 기판(40)을 외부로 인출시키는 것을 설명하는 것이다.
즉, 상기 제 1 유리판(10)이 상기 스페이서(30)를 통해 상기 제 2 유리판(20)과 접합되었을 때, 상기 스페이서(30)에 의해 상기 제 1,2 유리판(10)(20) 사이에 형성되는 이격공간(P1)에는 아르곤 가스가 주입되지만, 상기 제 1 유리판(10)의 일면 또한 상기 이격공간(P1)내에 배치되면서, 상기 제 1 유리판(10)의 일면에 형성되는 전광패턴은 플렉시블한 상기 기판(40)을 통해 외부로부터 전원을 공급받아 발광할 수 있고, 이에따라 상기 제 1 유리판(10)의 타면 또는 상기 제 2 유리판(20)의 일면에서는 사람들에게 소정의 문자 정보나 이미지를 시각적으로 전달 가능하게 되는 것이다.
다음으로, 상기 (b)공정은 상기 (a)공정으로부터 상기 제 1 유리판(10)으로부터 외부로 인출된 기판(40)을 상기 제 1 유리판(10)의 타면으로 꺽임되지 않도록 굴곡 접힘시킨 후 상기 제 1 고정부재(50)로 고정시키도록 한 것이다.
즉, 상기 제 1 고정부재(50)는 수평판(51)과, 상기 수평판(51)으로부터 꺽임되는 수직판(52), 그리고 상기 수직판(52)의 일면에 형성되는 제 1,2 밀착지그부(53)(54)와, 상기 제 1,2 밀착지그부(53)(54) 사이에 형성되는 안착홈부(55)를 포함하는 것으로, 상기 제 1 유리판(10)으로부터 외부로 인출되어진 플렉시블한 상기 기판(40)이 꺽임되지 않도록 하면서 상기 제 1 유리판(10)의 타면으로 굴곡 절곡시킨 후, 상기 제 1 유리판(10)의 타면에 테이프를 이용하여 상기 제 1 고정부재(50)를 이루는 수직판(52)을 접착 고정시킨다.
그러면, 상기 제 1 고정부재(50)에 포함되는 수평판(51)에 상기 제 1 유리판(10)의 하단부가 올려지면서, 상기 제 1 밀착지그부(53)가 굴곡 접힘이 이루어진 상기 기판(40)을 상기 제 1 유리판(10)의 타면에 밀착시키고, 제 2 밀착지그부(54)는 상기 제 1 유리판(10)의 타면에 밀착되면서, 상기 제 1,2 밀착지그부(53)(54)의 사이에 형성되는 안착홈부(55)에 상기 기판(40)의 끝단부가 안정적으로 위치하게 되면서, 상기 기판(40)은 상기 제 1 고정부재(50)에 의해 보호될 수 있는 것이다.
다음으로, 상기 (b)공정에서는, 상기 제 1 유리판(10)의 일면에서 타면으로 상기 기판(40)의 굴곡 접힘이 이루어져 상기 제 1 고정부재(50)에 의해 고정이 완료되면, 상기 제 1 유리판(10)의 일면에서 타면으로 굴곡되는 굴곡 접힘부위(미표시)에 접착 기능을 가지는 보호커버를 접착 고정하여두는 것이다.
다음의 상기 (c)공정이 진행되는데, 상기 (c)공정은 상기 (b)공정으로부터 굴곡 접힘된 상기 기판(40)이 제 1 고정부재(50)로 고정된 제 1 유리판(10)을 이송부(60)를 이용하여 조립챔버(70)의 내부로 1차 투입하는 것이다.
즉, 상기 이송부(60)는 바닥면에 일정간격을 두고 배치되는 이송롤러(61), 그리고 상기 바닥면으로부터 연장되는 경사수직면에 일정간격을 두고 배치되는 지지롤러(62)를 포함하는 것으로, 상기 제 1 유리판(10) 또는 제 2 유리판(20)은 상기 이송롤러(61)와 상기 지지롤러(62)의 구름동작에 따라 바닥면과 타면이 지지되면서 상기 조립챔버(70)의 내부로 투입 이송이 가능하게 되는 것이다.
다음의 상기 (d)공정이 진행되는데, 상기 (d)공정은 상기 (c)공정으로부터 조립챔버(70)의 내부에 이송부(60)를 이용하여 제 2 유리판(20)을 2차 투입하여 상기 제 1 유리판(10)과 마주하도록 한 후, 상기 조립챔버(70)를 밀폐시키도록 하는 것이다.
여기서, 상기 조립챔버(70)는 도면에는 도시하지 않았지만, 입구와 출구를 가지며, 상기 입구와 출구는 슬라이드 방식으로 개폐되는 도어에 의해 밀폐되는 것이고, 상기 도어의 개폐는 제어패널에서 출력하는 제어신호 또는 개폐버튼의 누름신호에 따라 작동하는 것으로서, 이에따라 상기 입구와 출구에 형성되는 상기 도어의 닫힘시 상기 조립챔버(70)의 내부공간은 밀폐구조를 이룰 수 있는 것이다.
한편, 상기에서 설명하는 상기 (c)공정과 상기 (d)공정은, (c-1)공정과 (d-1)공정으로 대체할 수도 있으며, 상기 (c-1)공정은 굴곡 접힘된 상기 기판(40)이 제 1 고정부재(50)로 고정된 제 1 유리판(10)에 스페이서(30)에 의해 이격공간(P1)을 형성하도록 작업자에 의해 제 2 유리판(20)을 수동 적층시키는 것이고, 상기 (d-1)공정은 상기 (c-1)공정으로부터 적층 구조를 이루는 상기 제 1,2 유리판(10)(20)을 상기에서 설명하는 이송부(60)를 이용하여 조립챔버(70)의 내부로 투입하도록 하는 것이다.
이때, 상기 제 2 유리판(20)에는 상기 제 1 고정부재(50)가 결합되는 상기 제 1 유리판(10)과의 높낮이를 맞추도록 하는 제 2 고정부재(500)가 결합 구성되는데, 상기 제 2 고정부재(500)는 거치블럭(501)과, 상기 거치블럭(501)의 전후에 돌출 형성되는 이탈방지턱(502)을 포함하는 것이고, 이에따라 상기 거치블럭(501)에 상기 제 2 유리판(20)의 하단부가 올려지면서 상기 이탈방지턱(502)에 의해 상기 제 2 유리판(20)의 전,후면이 지지될 수 있는 것이다.
이에따라, 상기 수평판(51)의 두께는 상기 거치블럭(501)의 두께와 동일하게 구성하여둔 것이다.
다음으로 상기 (e)공정은, 상기 (d)공정 또는 (d-1)공정으로부터 상기 제 1,2 유리판(10)(20) 사이의 이격공간(P1)에 아르곤 가스가 채움되도록 상기 조립챔버(70)의 내부에 가스주입장치(80)를 이용하여 아르곤 가스를 주입하고, 상기 조립챔버(70)의 내부 가압장치(90)를 통해 상기 제 2 유리판(20)을 상기 제 1 유리판(10) 방향으로 가압하여, 상기 스페이서(30)를 사이에 두고 상기 제 1,2 유리판(10)(20)을 접착시키도록 하는 것이다.
즉, 상기 가스주입장치(80)는 상기 조립챔버(70)에 압력계(미도시)를 가지는 연결라인으로 연결하여둔 것이고, 상기 가압장치(90)는 상기 조립챔버(70)의 내부에 구성되는 고정플레이트(91)와 가압플레이트(92) 및 구동부(93)를 포함하도록 한 것이다.
따라서, 상기 조립챔버(70)의 출구 도어는 닫힘되고 입구 도어의 개방으로부터, 상기 조립챔버(70)의 내부로 제 1,2 유리판(10)(20)이 투입되면, 상기 입구 도어의 닫힘이 이루어지면서, 상기 조립챔버(70)의 내부 공간은 밀폐된다.
그러면, 상기 조립챔버(70)의 내부로 투입되는 상기 제 1 유리판(10)의 타면은 상기 고정플레이트(91)에 고정되고, 상기 조립챔버(70)의 내부로 투입되는 상기 제 2 유리판(20)의 일면은 상기 가압플레이트(92)에 인접하게 된다.
이후, 상기 가스주입장치(80)를 통해 아르곤 가스를 압력을 조절하면서 상기 조립챔버(70)의 내부로 주입하면, 상기 조립챔버(70)의 내부 전체에는 상기 아르곤 가스로 채워진다.
다음으로, 상기 가압장치(90)에 포함되는 구동부(93)를 구동시켜, 상기 가압플레이트(92)를 상기 고정플레이트(91)의 방향으로 직선 이동시키면, 상기 가압플레이트(92)에 인접된 제 2 유리판(20)이 직선이동하여 스페이서(30)를 가압하게 되므로, 상기 제 1,2 유리판(10)(20)은 상기 스페이서(30)를 사이에 두고 접합 결합이 이루어질 수 있는 것이며, 이에따라 상기 스페이서(30)에 의해 형성되는 상기 제 1,2 유리판(10)(20) 사이의 이격공간(P1)에는 상기 조립챔버(70)의 내부로 주입되는 아르곤 가스가 채움되는 것이다.
즉, 상기 조립챔버(70)의 내부 전체에 아르곤 가스가 주입되어 있으므로, 상기 제 1,2 유리판(10)(20)이 가압장치(90)에 의해 스페이서(30)를 사이에 두고 접합 결합시, 상기 스페이서(30)에 의해 형성되는 이격공간(P1)의 내부에는 아르곤 가스가 정량적으로 채움될 수 있는 것이다.
다음의 (f)공정이 진행되는데, 상기 (f)공정은 상기 (e)공정으로부터 가압에 의해 밀폐된 상기 이격공간(P1)으로 아르곤 가스가 채움시, 상기 조립챔버(70)의 출구 도어가 열리면서, 상기 제 1,2 유리판(10)(20)은 이송부(60)를 통해 상기 조립챔버(70)의 외부로 배출 이송되는 것이며, 이에따라 상기 조립챔버(70)로부터 배출 이송되는 상기 제 1 유리판(10) 또는 제 2 유리판(20)의 표면에 측정기(예; sparklike사의 Gasglass-1002)(미도시)를 접촉시키면, 상기 측정기를 통해 상기 제 1,2 유리판(10)(20) 사이의 이격공간(P1)에 채움된 아르곤 가스의 주입량이 정상적인지 또는 불량인지를 체크할 수 있고, 정상적인 주입량을가지면, 투명전광판용 복층 유리의 조립이 완료되는 것이다.
즉, 본 발명의 실시예는 투명 전광판을 구성하기 위한 복층 유리 조립 공정에 있어서, 플렉시블한 기판이 일정 압력과 열에 의해 손상되지 않도록 하면서도, 유리판과 유리판 사이의 이격공간에 아르곤 가스(Ar gas)의 주입량을 일정하게 유지시켜, 복층 유리의 고유한 특성 즉, 외부쪽 유리판과 내부쪽 유리판의 온도차에 의해 발생하는 열 교환 현상을 막아주면서 결로 현상과 냉복사 현상이 효과적으로 억제시키는 한편, 투명 전광판으로의 사용이 가능하도록 하는 기술적 특징을 가진 것이고, 더불어 상기와 같은 제조공정을 통해 투명 전광판을 이루는 복층 유리의 일일 조립 생산량을 증대시킬 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명의 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
따라서, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
10; 제 1 유리판 20; 제 2 유리판
30; 스페이서 40; 기판
50; 고정부재 51; 수평판
52; 수직판 53; 제 1 밀착지그부
54; 제 2 밀착지그부 55; 안착홈부
500; 제 2 고정부재 501; 거치블럭
502; 이탈방지턱 60; 이송부
61; 이송롤러 62; 지지롤러
70; 조립챔버 80; 가스주입장치
90; 가압장치 91; 고정플레이트
92; 가압플레이트 93; 구동부
P1; 이격공간 P2; 굴곡 접힘부위
30; 스페이서 40; 기판
50; 고정부재 51; 수평판
52; 수직판 53; 제 1 밀착지그부
54; 제 2 밀착지그부 55; 안착홈부
500; 제 2 고정부재 501; 거치블럭
502; 이탈방지턱 60; 이송부
61; 이송롤러 62; 지지롤러
70; 조립챔버 80; 가스주입장치
90; 가압장치 91; 고정플레이트
92; 가압플레이트 93; 구동부
P1; 이격공간 P2; 굴곡 접힘부위
Claims (11)
- (a) 가장자리측에 스페이서가 부착된 제 1 유리판의 일면에 하나 이상의 발광소자로 이루어진 전광패턴과 이에 연결되는 플렉시블한 기판을 외부로 인출시키는 공정;
(b) 상기 (a)공정으로부터 상기 제 1 유리판으로부터 외부로 인출된 기판을 상기 제 1 유리판의 타면으로 꺽임되지 않도록 굴곡 접힘시킨 후 수평판과 수직판 및 제 1,2 밀착지그부를 포함하는 제 1 고정부재로 고정시키되, 상기 수평판에는 상기 제 1 유리판의 바닥부가 올려지도록 하며, 상기 수평판으로부터 직교되는 상기 수직판의 일면에 형성되는 상기 제 1 밀착지그부는 상기 제 1 유리판의 일면에서 타면으로 굴곡 접힘되는 상기 기판을 상기 제 1 유리판의 타면에 밀착시키고, 상기 제 2 밀착지그부는 상기 제 1 유리판의 타면에 밀착시키면서, 상기 제 1 및 제 2 밀착지그부 사이에 형성되는 안착홈에 꺽임이 방지되도록 상기 기판의 끝단부를 위치시켜 보호하는 공정;
(c) 상기 (b)공정으로부터 굴곡 접힘된 기판이 상기 제 1 고정부재에 의해 보호되면서 고정된 상기 제 1 유리판을 이송부를 이용하여 조립챔버의 내부로 1차 투입하는 공정;
(d) 상기 (c)공정으로부터 조립챔버의 내부에 이송부를 이용하여 제 2 유리판을 2차 투입하여 상기 제 1 유리판과 마주하도록 한 후, 상기 조립챔버를 밀폐시키는 공정;
(e) 상기 (d)공정으로부터 상기 제 1,2 유리판 사이의 이격공간에 아르곤 가스가 채움되도록 상기 조립챔버의 내부에 가스주입장치를 이용하여 아르곤 가스를 주입하고, 상기 조립챔버의 내부 가압장치를 통해 상기 제 2 유리판을 상기 제 1 유리판 방향으로 가압하여, 상기 스페이서를 사이에 두고 상기 제 1,2 유리판을 접착시키는 공정; 및,
(f) 상기 (e)공정으로부터 가압에 의해 밀폐된 상기 이격공간으로 아르곤 가스가 채움시, 상기 아르곤 가스 주입량을 측정기를 통해 체크하여 정량 채움 여부를 판정하는 공정; 을 포함하여 진행하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 (c)공정과 상기 (d)공정은, (c-1) 굴곡 접힘된 기판이 제 1 고정부재로 고정된 제 1 유리판에 스페이서에 의해 이격공간이 형성되도록 제 2 유리판을 적층시키는 공정; 및, (d-1) 상기 (c-1)공정으로부터 적층 구조를 이루는 상기 제 1,2 유리판을 이송부를 이용하여 조립챔버의 내부로 투입하는 공정; 으로 대체하여 진행하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 제 2 항에 있어서,
(d)공정 또는 (d-1)공정으로부터 제 1 유리판과 제 2 유리판을 상기 조립챔버로 이송하는 상기 이송부는, 바닥면에 일정간격을 두고 배치되는 이송롤러와, 상기 바닥면으로부터 연장되는 경사수직면에 일정간격을 두고 배치되는 지지롤러를 포함하고, 상기 제 1 유리판 또는 제 2 유리판은 상기 이송롤러와 상기 지지롤러의 구름동작에 따라 바닥면과 타면이 지지되면서 상기 조립챔버의 내부로 투입 이송하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 삭제
- 제 3 항에 있어서,
상기 제 1 고정부재는 테이프를 통해 상기 제 1 유리판의 타면에 고정 설치하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 제 5 항에 있어서,
상기 (b)공정에서, 상기 제 1 유리판의 일면에서 타면으로 상기 기판이 굴곡 접힘시, 상기 굴곡 접힘부위에는 접착 기능을 가지는 보호커버에 의해 덮혀지도록 구성하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 제 6 항에 있어서,
상기 (d)공정 또는 상기 (c-1)공정으로부터 상기 제 1 유리판에 상기 제 2 유리판에 적층시, 상기 제 2 유리판에는 상기 제 1 고정부재가 결합되는 상기 제 1 유리판과의 높낮이를 맞추도록 하는 제 2 고정부재를 결합 구성하는 공정; 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 제 7 항에 있어서,
상기 제 2 고정부재는 거치블럭과, 상기 거치블럭의 전후에 돌출 형성되는 이탈방지턱; 을 포함하여 구성하고, 상기 거치블럭에 상기 제 2 유리판의 하단부가 올려지면서 상기 이탈방지턱에 의해 상기 제 2 유리판의 전,후면을 지지하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 제 8 항에 있어서,
상기 수평판의 두께는 상기 거치블럭의 두께와 동일하게 구성하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 제 9 항에 있어서,
상기 가스주입장치는 상기 조립챔버에 연결라인으로 연결되고, 상기 연결라인에는 아르곤 가스 주입 압력을 체크하는 압력계를 연결 구성하는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법. - 제 10 항에 있어서,
상기 가압장치는 상기 조립챔버의 내부에 구성되는 고정플레이트와 가압플레이트 및 구동부를 포함하여 구성하는 것이고, 상기 조립챔버의 내부로 투입되는 상기 제 1 유리판의 타면이 상기 고정플레이트에 고정되며, 상기 조립챔버의 내부로 투입되는 상기 제 2 유리판의 일면은 구동부의 구동에 따라 직선 이동하는 상기 가압플레이트에 의해 상기 제 1 유리판의 일면에 형성되는 스페이서를 가압하면서 상기 제 1 유리판과 접합 결합되고, 상기 스페이서에 의해 형성되는 상기 제 1,2 유리판 사이의 이격공간에 상기 조립챔버의 내부로 주입되는 아르곤 가스가 채움되는 것을 특징으로 하는 투명 전광판용 복층 유리 조립 방법.
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