KR102016121B1 - 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치 - Google Patents
원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102016121B1 KR102016121B1 KR1020180138112A KR20180138112A KR102016121B1 KR 102016121 B1 KR102016121 B1 KR 102016121B1 KR 1020180138112 A KR1020180138112 A KR 1020180138112A KR 20180138112 A KR20180138112 A KR 20180138112A KR 102016121 B1 KR102016121 B1 KR 102016121B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- verification
- information
- cap
- support bar
- casing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
-
- G01R31/07—
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
본 발명은 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 휴즈의 품질을 검증하는 한편, 표시부에 대한 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 원자력을 이용한 발전 기술 분야 중 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 휴즈의 품질을 검증하는 한편, 표시부에 대한 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치에 관한 것이다.
일반적으로 일반규격품 품질 검증(Commercial Grade Item Dedication, CGID)은 일반산업규격에 의하여 제작된 일반규격품이 원자력 품질보증프로그램(10CFR50 App. B) 하에서 설계, 제작 및 공급되어야 하는 원자력발전소의 안전성관련 기기나 부품을 대신하여 안전 기능을 원활히 수행할 수 있음을 확인하는 일련의 수락과정으로 기술평가(Technical Evaluation) 및 적합성 확인과정(Acceptance Process)으로 구분한다.
CGID의 핵심인 기술평가는 대상품목이 안전성등급(Q등급) 기기의 안전기능을 원활히 수행함을 합리적으로 보증하기 위해 설비특성 분석, 설계 필수특성 분석, 운전 환경에 대해 신뢰할 만한 안전기능분석 및 고장유형분석(FMEA) 에 대한 영향평가 등을 통해 검증 필수특성 및 합격기준을 선정한다. 대부분 기술평가에서 도출된 검증 필수특성은 시험 및 검사 등 한가지 이상 방법으로 적합성을 확인한다.
일반규격품을 원자력 안전성 등급으로 대체하기 위한 기술평가 항목 및 합격기준은 평가자의 경험 및 숙련도에 따라 적절성 여부가 결정된다. 특히 일반규격품에 대한 대체품목으로의 검증 경험이 없는 경우 적절한 표준에 맞는지 보장할 수 없다. 대체품 검증에 대한 필수특성별 평가항목, 측정방법 및 측정기준 등의 결정은 원자력발전소 안전성 품목으로 대체 사용하기 위한 중요한 속성으로 원자력발전소 안전성에 중요한 영향을 미치게 된다.
대한민국 특허 등록번호 제10-1876632호(2018.07.09.)에는 '원자력 발전소 안전성 등급으로 대체 사용하기 위한 일반규격품의 품질 검증장치'가 개시되어 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 품질 검증장치는 표시부에 대한 방향전환이나 이동이 쉽지않은 문제점이 있다.
CGID의 핵심인 기술평가는 대상품목이 안전성등급(Q등급) 기기의 안전기능을 원활히 수행함을 합리적으로 보증하기 위해 설비특성 분석, 설계 필수특성 분석, 운전 환경에 대해 신뢰할 만한 안전기능분석 및 고장유형분석(FMEA) 에 대한 영향평가 등을 통해 검증 필수특성 및 합격기준을 선정한다. 대부분 기술평가에서 도출된 검증 필수특성은 시험 및 검사 등 한가지 이상 방법으로 적합성을 확인한다.
일반규격품을 원자력 안전성 등급으로 대체하기 위한 기술평가 항목 및 합격기준은 평가자의 경험 및 숙련도에 따라 적절성 여부가 결정된다. 특히 일반규격품에 대한 대체품목으로의 검증 경험이 없는 경우 적절한 표준에 맞는지 보장할 수 없다. 대체품 검증에 대한 필수특성별 평가항목, 측정방법 및 측정기준 등의 결정은 원자력발전소 안전성 품목으로 대체 사용하기 위한 중요한 속성으로 원자력발전소 안전성에 중요한 영향을 미치게 된다.
대한민국 특허 등록번호 제10-1876632호(2018.07.09.)에는 '원자력 발전소 안전성 등급으로 대체 사용하기 위한 일반규격품의 품질 검증장치'가 개시되어 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 품질 검증장치는 표시부에 대한 방향전환이나 이동이 쉽지않은 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로써, 본 발명의 목적은 휴즈의 품질을 검증하는 한편, 표시부에 대한 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집하는 식별부(1310); 검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 상기 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신하는 수신부(1320)로서, 상기 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신되는, 상기 수신부(1320); 상기 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하는 표시부(1330); 검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받는 입력부(1350); 및 상기 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정하는 검증부(1340)를 포함하는 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질검증장치에 있어서, 설치대상면으로부터 상기 표시부(1330)에 대한 이동이 원활하게 이루어지도록 하는 방향전환부(100)를 더 포함하며, 상기 방향전환부(100)는, 상기 표시부(1330)가 안착되는 지지판(110); 상기 표시부(1330)의 양측에 구비되는 캡(120); 원통 형태를 이루며, 상부가 상기 캡(120)에 결합되는 케이싱(130); 하부가 상기 케이싱(130)의 내측에 위치되며 상부가 상기 캡(120)의 상부를 통과하는 지지바(140); 상기 지지바(140)의 하부에 구비되는 바퀴(150); 상기 캡(120)에 회전 가능하게 고정되며, 내측으로 상기 지지바(140)가 승,하강 가능하게 나사결합되는 조절수단(160); 및 상기 케이싱(130)의 하부에 구비되는 미끄럼방지링(170)을 포함하며, 상기 바퀴(150)는, 상기 조절수단(160)의 회전에 따라 상기 케이싱(130)으로부터 인출되면서 상기 표시부(1330)에 대한 방향전환이나 이동이 가능하도록 하고, 상기 미끄럼방지링(170)은, 상부에 결합홈(171)이 형성되어 상기 케이싱(130)의 하부로 끼움결합되며, 상기 바퀴(150)가 상기 케이싱(130)으로 인입되는 경우, 설치대상면에 접하면서 미끄러짐이 방지되도록 하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질검증장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 평가자의 경험 및 숙련도와 상관없이 동일한 검증 결과가 나올 수 있도록 품질 검증을 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 표시부에 대한 방향전환이나 이동이 원활하게 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
또한, 표시부에 대한 방향전환이나 이동이 원활하게 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증방법의 흐름도이다.
도 2는 도 1의 물리적 특성 검증 단계의 상세 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 4는 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치에서 방향전환부가 구비된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 4에서 방향전환부를 나타낸 부분 확대 단면도이다.
도 6은 도 4에서 방향전환부의 작동 상태를 나타낸 사용 상태도이다.
그리고
도 7은 도 5에서 보호수단이 구비된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 2는 도 1의 물리적 특성 검증 단계의 상세 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 4는 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치에서 방향전환부가 구비된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 4에서 방향전환부를 나타낸 부분 확대 단면도이다.
도 6은 도 4에서 방향전환부의 작동 상태를 나타낸 사용 상태도이다.
그리고
도 7은 도 5에서 보호수단이 구비된 상태를 나타낸 정면도이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
본 발명은 일반규격품을 원자력발전소 안전성등급으로 대체할 수 있는지 여부를 평가하기 위한 것이다. 이러한 평가 방법론은 품목에 대한 정의, 기술평가 (기기의 안전기능, 고장모드영향분석 (FMEA), 기기검증평가), 설계 필수특성, 합격판정 필수특성, 검사 및 시험절차를 포함할 수 있다. 방법론에 포함된 각각의 항목들은 각 단계에서 순차적으로 평가되고 데이터베이스화 될 수 있다. 기술평가, 설계필수특성 및 합격판정 기준은 하나 이상의 평가항목을 포함한다. 특히 필수특성은 설계문서, 제조사 정보, 관련 규격정보에서 취한 데이터가 포함될 수 있으며 검사 및 시험 항목은 설계 필수특성에서 취한 합격판정기준에 적합함을 평가하기 위해 하나 이상의 시험항목으로 구성될 수 있다.
본 발명자들은 원자력발전소 안전성품목으로 대체 사용하기 위한 일반규격품에 대해 품목의 식별, 물리적 형상, 성능특성 및 필수특성 등 평가 요소 결정에 따라 대체품에 대한 검증 품질 및 평가의 유효성이 결정됨을 인식하였다. 따라서, 각 속성별 허용기준 및 합격기준에 대한 표준을 작성하여 평가자의 경험 및 숙련도와 별개로 동일한 검증 결과가 나와야 한다는 것을 인식하고 일반규격품에 대한 안전성 등급으로 사용하기 위한 식별방법, 물리적 형상 측정방법, 설계특성 도출방법, 설계 필수특성 및 합격기준 선정 등을 도출하였다.
일반규격품에 대한 안전성품목으로 대체사용하기 위한 식별정보가 제공되고 있다. 이 방법은 적어도 하나의 품목과 관련된 제작사, 모델명, 허용전류 등을 수집하는 단계를 포함한다. 제작사, 모델명, 정격들에 대한 하나 이상의 고유 식별정보 및 데이터를 필수특성으로 포함한다. 식별된 하나 이상의 속성(Properties)이 데이터베이스에 저장될 수 있다. 식별정보 및 데이터를 근거로 제품 및/또는 포장 박스에 식별자(ID) 정보가 부가될 수 있다. 상기 속성들을 포함한 하나 이상의 형상정보 및 치수 데이터에 대한 물리적 속성들은 문서화되고 시험 및 검사 기록지에 기록할 수 있으며, 데이터베이스화될 수 있다.
일반규격품을 안전성등급 품목으로 대체사용하기 위한 안전기능 평가에 있어서, 원자력 안전성등급 기기에 사용할 휴즈가 정상운전, 비정상운전, 사고조건 상태에서 전기 1급(Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부가 최종안전성평가보고서 및 설계기준 데이터 등 적어도 하나 이상의 기준 및 품목의 기능에 의한 평가를 통해 안전기능으로서 검증될 수 있다. 휴즈는 두 개의 전극이 과전류가 흐르면 용단되는 재료로 연결되는 형태로 이해될 수 있다.
휴즈의 안전기능을 고려한 고장모드 영향분석에 있어서, 휴즈의 고장원인에 따른 고장모드 분류 및 영향분석을 통해 휴즈의 필수속성들을 평가할 수 있다.
휴즈의 기기검증평가에 있어서는, 일반규격품을 안전성 등급품목으로 대체사용하기 위해 동일품(Like-for-Like Item)을 제외한 대체품(Alternated Item)을 온화한 환경(Mild Environment)과 가혹한 환경(Harsh Environment) 으로 구분하여 내환경검증(EQ) 평가를 고려하고, 휴즈의 설계 및 설치 조건들 중 하나 이상을 고려한 내진검증(SQ) 평가를 고려하며, 휴즈의 전자파 적합성 검증(EMC) 평가 수행여부를 확인할 수 있다.
휴즈의 설계 필수 특성은 식별정보, 물리적 특성, 성능특성으로 분류할 수 있고, 식별 정보는 제작사, 모델명 등 하나 이상의 속성을 확인한다. 물리적 특성은 제품의 외형과 치수 데이터 등을 제품설명서 및 도면으로부터 확인할 수 있다. 성능특성에 대해서 과전류에 의해 용단되는 등의 속성을 확인할 수 있다.
휴즈의 식별 판정에 있어서는 하나 이상의 제작사 및 모델명, 허용전류 등이 확인될 수 있도록 구체적으로 판정 가능한 합격 기준을 표시할 수 있다. 물리적 특성의 합격판정은 육안검사를 통해 위모조품(CFSI) 여부 확인이 가능토록 하나 이상의 합격기준 정보를 표시하며, 치수 검사가 가능토록 하나 이상의 치수정보 기준 값을 표기할 수 있다. 성능 특성의 합격 판정은 시험 및 검사가 가능하도록 고장모드 영향분석 및 설계필수특성으로 도출된 필수특성에 대한 합격기준 정보를 표시할 수 있다.
다음으로, 필수특성 합격판정 기준으로 도출된 식별정보 확인 및 육안검사 절차를 진행할 수 있다. 물리적 특성(형상, 치수) 확인을 위한 적정 측정 장비 및 합격기준 확인방법 등 하나 이상의 절차를 규정하고 표시할 수 있다. 또한, 성능 특성으로 도출된 필수특성에 대해 공통적용사항, 시험회로 구성도, 시험절차 등 하나 이상의 시험절차를 규정하고 표시할 수 있다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증방법에 대해서 보다 구체적으로 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 품질 검증방법은 먼저, 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집할 수 있다(단계 910). 여기서, 식별자 정보는 예를 들어 RFID 태그의 형태로 검증 대상 부품 또는 그 부품의 포장 박스에 부가되고, RFID 리더를 이용하여 상기 RFID 태그에 포함된 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집할 수 있다. 또는, 바코드 또는 QR 코드의 형태로 부가될 수 있고 바코드 리더 또는 QR 코드 리더, 또는 어플리케이션을 통해 수집될 수도 있다. 다만, 식별자 정보의 부가 및 수집 형태는 상기에 예시한 바에 한정되지 않으며, 정보를 부가하기 위한 임의의 형태가 적용될 수 있다.
이후, 검증 정보 데이터베이스로부터 앞서 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신할 수 있다 (단계 920). 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신될 수 있다. 검증 정보 데이터베이스에는 제작사 및 모델명으로 구분지어지는 복수의 휴즈들 중 특정의 휴즈에 대해서 정상운전, 비정상운전 및 사고조건 상태에서 전기 1급 (Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부를 검증할 수 있는 검증 필수 특성으로서 과전류에 의한 용단 등을 포함할 수 있으며, 특성의 적합성 확인 기준을 개별적인 모델별로 데이터로서 저장될 수 있다. 또한, 해당 휴즈의 물리적 특성 확인을 위한 개별 휴즈의 제작사에서 제공하는 당해 휴즈의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법에 대한 정보가 데이터로서 저장될 수 있다.
해당 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대응되는 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인 기준 정보가 수신되면, 우선 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하고 검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받는 물리적 특성 검증 단계(단계 930)를 수행할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 물리적 특성 검증 단계는 먼저 검증 실시자가 인지할 수 있도록 상기 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 제작사에서 제공하는 제품 설명서에 기술된 상기 휴즈의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법을 표시부에 표시할 수 있다(단계 931). 따라서, 검증 실시자의 숙련도와 상관없이 정확한 기준 및 측정 방법을 통해 검증 대상 부품의 물리적 특성의 합격 여부를 판단하도록 할 수 있다. 이후, 검증 실시자로부터 상기 검증 대상 부품이 상기 물리적 특성의 적합성 확인 기준을 만족함을 나타내는 검증 합격 확인을 입력받음으로써 (단계 933) 검증 대상 부품의 물리적 특성을 검증할 수 있다.
이후 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정하는 성능 특성 검증 단계(단계 940)를 수행할 수 있다. 성능 특성 검증 단계에서는 과전류에 의해 용단되는 등의 속성을 확인할 수 있다.
따라서, 검증 실시자의 숙련도와 상관없이 정확한 기준 및 올바른 측정 방법을 통해 휴즈의 성능 특성에 대한 값을 획득할 수 있으며, 이에 따라 검증 대상 부품의 성능 특성이 합격임을 결정할 수 있다.
도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치를 보다 상세히 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치(이하 "품질 검증장치"라 한다)는 식별부(1310), 수신부(1320), 표시부(1330), 검증부(1340) 및 입력부(1350)를 포함할 수 있다. 또한, 검증 정보 데이터베이스(1360)는 품질 검증장치 내에 포함되거나, 별도로 설치되어 유선 또는 무선 네트워크를 통해 품질 검증장치와 데이터를 송수신할 수 있다.
식별부(1310)는 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집하도록 구성될 수 있고, 수신부(1320)는 검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 앞서 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신할 수 있다. 여기서, 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신될 수 있다.
표시부(1330)는 상기 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하여 검증 실시자가 인식할 수 있도록 할 수 있다. 입력부(1350)는 검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받을 수 있으며, 검증부(1340)는 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정할 수 있다.
여기서, 품질 검증장치는 원자력발전소 안정성등급 기기에 사용될 휴즈가 정상운전, 비정상운전 및 사고조건 상태에서 전기 1급(Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부를 검증할 수 있다.
한편, 표시부(1330)는 검증 실시자가 인지할 수 있도록 상기 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 제작사에서 제공하는 제품 설명서에 기술된 상기 휴즈의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법을 더 표시할 수 있으며, 입력부(1350)는 상기 검증 실시자로부터 상기 검증 대상 부품이 상기 물리적 특성의 적합성 확인 기준을 만족함을 나타내는 검증 합격 확인을 더 입력받을 수 있다.
또한, 검증부(1340)는 검증 대상 부품이 과전류에 의해 용단되는 등의 속성을 확인하고, 확인된 값이 상기 검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 수신한 적합성 확인기준의 범위 이내일 경우 상기 검증 대상 부품의 성능 특성이 합격임을 결정할 수 있다. 여기서, 표시부(1330)는 검증 필수 특성, 측정 방법 및 조건을 표시할 수 있고, 입력부(1350)는 검증 실시자로부터 상기 측정 방법 및 조건에 따른 값을 입력받아 검증부(1340)로 전달할 수 있다.
본 발명에 따른 품질 검증장치는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 설치대상면으로부터 표시부(1330)에 대한 이동이 원활하게 이루어지도록 하는 방향전환부(100)를 더 포함한다.
방향전환부(100)는 실,내외의 지면이나, 별도의 구조물 등을 포함하는 설치대상면으로부터 표시부(1330)를 안정적으로 지지하는 한편, 원하는 방향이나 위치로의 변경 및 이동이 자유롭게 이루어질 수 있도록 한다.
표시부(1330)는 정보가 표시되는 다양한 형태를 이룰 수 있으며, 모니터 등으로 이루어질 수 있다.
방향전환부(100)는 표시부(1330)가 안착되는 지지판(110), 표시부(1330)의 양측에 구비되는 캡(120), 원통 형태를 이루며 상부가 캡(120)에 결합되는 케이싱(130), 하부가 케이싱(130)의 내측에 위치되며 상부가 캡(120)의 상부를 통과하는 지지바(140), 지지바(140)의 하부에 구비되는 바퀴(150), 캡(120)에 회전 가능하게 고정되며 내측으로 지지바(140)가 승,하강 가능하게 나사결합되는 조절수단(160) 및 케이싱(130)의 하부에 구비되는 미끄럼방지링(170)을 포함한다.
지지판(110)은 사각판 형태를 이루며, 상부로 표시부(1330)가 안착될 수 있는 면적을 갖는다.
캡(120)은 하부가 개방되며, 지지판(110)의 양측에 고정된다.
캡(120)은 복수로 이루어져 지지판(110)의 양측에 각각 적어도 2개 배치될 수 있다.
케이싱(130)은 상,하부가 개방되는 원통 형태를 이루며 상부가 캡(120)의 하부 내측으로 나사결합된다.
캡(120)은 내주면에 나사산이 형성되고, 케이싱(130)은 상부 외주면에 나사산이 형성되면서 캡(120)으로 나사결합될 수 있다.
캡(120)은 상부에 상하 방향으로 관통되는 체결공(121)이 형성되고, 조절수단(160)은 체결공(121)을 이루는 둘레에 회전 가능하게 결합된다.
미끄럼방지링(170)은 실리콘이나, 고무재질 등으로 이루어질 수 있으며, 상부에 끼움홈(171)이 형성되면서 케이싱(130)의 하부로 결합된다.
조절수단(160)은 내주면에 나사산이 형성되고, 지지바(140)는 외주면에 나사산이 형성되어 조절수단(160)에 승,하강 가능하게 나사결합된다.
바퀴(150)는 지지바(140)의 하부에 결합되면서 표시부(1330)에 대한 방향전환이나 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.
조절수단(160)은 상부가 체결공(121)의 하부로부터 상방향으로 인입되고 하부에 외측으로 돌출되는 단턱(161a)이 형성되어 상기 캡(120)의 상부와 접하면서 상방향으로의 진행이 방지되며 내주면에 나사산이 형성되어 상기 지지바(140)가 나사결합되는 조절관(161) 및 상기 캡(120)의 상부에 위치되도록 상기 조절관(161)의 상부 외측으로 결합되면서 상기 조절관(161)이 상기 캡(120)으로부터 이탈되는 것을 방지하는 결속부재(162)로 이루어질 수 있다.
결속부재(162)는 내측에 결속링(163)이 구비되고, 조절관(161)은 외주면에 결속홈(161b)이 형성된다. 이에 따라, 결속부재(162)는 결속링(163)이 결속홈(161b)으로 결합되면서 조절관(161)으로 결합될 수 있다.
지지바(140)는 상부에 외측으로 돌출되는 플랜지(141)가 형성되는 것이 바람직하다.
이는, 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 하강시, 지지바(140)가 조절수단(160)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위함이다.
방향전환부(100)는 지지바(140)의 승,하강을 가이드하는 가이드수단(180)을 더 포함한다.
가이드수단(180)은 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 승,하강을 가이드한다.
가이드수단(180)은 캡(120)으로부터 상방향으로 연장 형성되는 가이드바(181) 및 상기 플랜지(141)로부터 외측으로 연장 형성되며 가이드바(181)가 통과하는 가이드공(182a)이 형성되는 가이드판(182)을 포함한다.
이에 따라, 지지바(140)는 조절수단(160)의 회전시, 조절수단(160)과 함께 회전됨이 없이 원활한 승,하강이 유도될 수 있다.
바퀴(150)는 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 하강에 따라 케이싱(130)으로부터 인출된다.
표시부(1330)는 바퀴(150)가 설치대상면에 접하면서 방향전환이나 이동이 자유롭게 이루어질 수 있다.
바퀴(150)는 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 승강에 따라 케이싱(130)으로 인입된다.
표시부(1330)는 바퀴(150)가 케이싱(130)으로 인입되는 한편, 미끄럼방지링(170)이 설치대상면에 접하면서 위치이동됨이 없이 설치대상면에 고정될 수 있다.
방향전환부(100)는 조절수단(160)을 보호하는 보호수단(190)을 더 포함한다.
보호수단(190)은 하부가 개방되며 조절수단(160)의 외측에 위치되도록 캡(120)의 상부에 안착되는 커버(191)를 포함한다.
가이드바(181)는 상부가 커버(191)의 상부를 통과하며, 보호수단(190)은 커버(191)의 상부에 위치되도록 가이드바(181)에 나사결합되는 결합부재(192)를 더 포함한다.
가이드바(181)는 상부 외주면에 나사산이 형성되고, 결합부재(192)는 내주면에 나사산이 형성되면서 가이드바(181)로 나사결합된다.
이에 따라, 커버(191)는 캡(120)의 상부에 안착된 상태에서 가이드바(181)에 결속되면서 내측으로 수용되는 조절수단(160)이 외력에 의해 회전되는 것을 방지할 수 있다.
커버(191)는 결합부재(192)가 가이드바(181)로부터 분리됨에 따라 개방되면서 조절수단(160)에 대한 조작이 가능하도록 한다.
이로 인해, 방향전환부(100)는 설치대상면으로부터 표시부(1330)를 안정적으로 지지할 수 있는 것은 물론, 원하는 방향이나 위치로의 변경 및 이동이 자유롭게 이루어지도록 할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치를 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로써, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
본 발명은 일반규격품을 원자력발전소 안전성등급으로 대체할 수 있는지 여부를 평가하기 위한 것이다. 이러한 평가 방법론은 품목에 대한 정의, 기술평가 (기기의 안전기능, 고장모드영향분석 (FMEA), 기기검증평가), 설계 필수특성, 합격판정 필수특성, 검사 및 시험절차를 포함할 수 있다. 방법론에 포함된 각각의 항목들은 각 단계에서 순차적으로 평가되고 데이터베이스화 될 수 있다. 기술평가, 설계필수특성 및 합격판정 기준은 하나 이상의 평가항목을 포함한다. 특히 필수특성은 설계문서, 제조사 정보, 관련 규격정보에서 취한 데이터가 포함될 수 있으며 검사 및 시험 항목은 설계 필수특성에서 취한 합격판정기준에 적합함을 평가하기 위해 하나 이상의 시험항목으로 구성될 수 있다.
본 발명자들은 원자력발전소 안전성품목으로 대체 사용하기 위한 일반규격품에 대해 품목의 식별, 물리적 형상, 성능특성 및 필수특성 등 평가 요소 결정에 따라 대체품에 대한 검증 품질 및 평가의 유효성이 결정됨을 인식하였다. 따라서, 각 속성별 허용기준 및 합격기준에 대한 표준을 작성하여 평가자의 경험 및 숙련도와 별개로 동일한 검증 결과가 나와야 한다는 것을 인식하고 일반규격품에 대한 안전성 등급으로 사용하기 위한 식별방법, 물리적 형상 측정방법, 설계특성 도출방법, 설계 필수특성 및 합격기준 선정 등을 도출하였다.
일반규격품에 대한 안전성품목으로 대체사용하기 위한 식별정보가 제공되고 있다. 이 방법은 적어도 하나의 품목과 관련된 제작사, 모델명, 허용전류 등을 수집하는 단계를 포함한다. 제작사, 모델명, 정격들에 대한 하나 이상의 고유 식별정보 및 데이터를 필수특성으로 포함한다. 식별된 하나 이상의 속성(Properties)이 데이터베이스에 저장될 수 있다. 식별정보 및 데이터를 근거로 제품 및/또는 포장 박스에 식별자(ID) 정보가 부가될 수 있다. 상기 속성들을 포함한 하나 이상의 형상정보 및 치수 데이터에 대한 물리적 속성들은 문서화되고 시험 및 검사 기록지에 기록할 수 있으며, 데이터베이스화될 수 있다.
일반규격품을 안전성등급 품목으로 대체사용하기 위한 안전기능 평가에 있어서, 원자력 안전성등급 기기에 사용할 휴즈가 정상운전, 비정상운전, 사고조건 상태에서 전기 1급(Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부가 최종안전성평가보고서 및 설계기준 데이터 등 적어도 하나 이상의 기준 및 품목의 기능에 의한 평가를 통해 안전기능으로서 검증될 수 있다. 휴즈는 두 개의 전극이 과전류가 흐르면 용단되는 재료로 연결되는 형태로 이해될 수 있다.
휴즈의 안전기능을 고려한 고장모드 영향분석에 있어서, 휴즈의 고장원인에 따른 고장모드 분류 및 영향분석을 통해 휴즈의 필수속성들을 평가할 수 있다.
휴즈의 기기검증평가에 있어서는, 일반규격품을 안전성 등급품목으로 대체사용하기 위해 동일품(Like-for-Like Item)을 제외한 대체품(Alternated Item)을 온화한 환경(Mild Environment)과 가혹한 환경(Harsh Environment) 으로 구분하여 내환경검증(EQ) 평가를 고려하고, 휴즈의 설계 및 설치 조건들 중 하나 이상을 고려한 내진검증(SQ) 평가를 고려하며, 휴즈의 전자파 적합성 검증(EMC) 평가 수행여부를 확인할 수 있다.
휴즈의 설계 필수 특성은 식별정보, 물리적 특성, 성능특성으로 분류할 수 있고, 식별 정보는 제작사, 모델명 등 하나 이상의 속성을 확인한다. 물리적 특성은 제품의 외형과 치수 데이터 등을 제품설명서 및 도면으로부터 확인할 수 있다. 성능특성에 대해서 과전류에 의해 용단되는 등의 속성을 확인할 수 있다.
휴즈의 식별 판정에 있어서는 하나 이상의 제작사 및 모델명, 허용전류 등이 확인될 수 있도록 구체적으로 판정 가능한 합격 기준을 표시할 수 있다. 물리적 특성의 합격판정은 육안검사를 통해 위모조품(CFSI) 여부 확인이 가능토록 하나 이상의 합격기준 정보를 표시하며, 치수 검사가 가능토록 하나 이상의 치수정보 기준 값을 표기할 수 있다. 성능 특성의 합격 판정은 시험 및 검사가 가능하도록 고장모드 영향분석 및 설계필수특성으로 도출된 필수특성에 대한 합격기준 정보를 표시할 수 있다.
다음으로, 필수특성 합격판정 기준으로 도출된 식별정보 확인 및 육안검사 절차를 진행할 수 있다. 물리적 특성(형상, 치수) 확인을 위한 적정 측정 장비 및 합격기준 확인방법 등 하나 이상의 절차를 규정하고 표시할 수 있다. 또한, 성능 특성으로 도출된 필수특성에 대해 공통적용사항, 시험회로 구성도, 시험절차 등 하나 이상의 시험절차를 규정하고 표시할 수 있다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증방법에 대해서 보다 구체적으로 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 품질 검증방법은 먼저, 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집할 수 있다(단계 910). 여기서, 식별자 정보는 예를 들어 RFID 태그의 형태로 검증 대상 부품 또는 그 부품의 포장 박스에 부가되고, RFID 리더를 이용하여 상기 RFID 태그에 포함된 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집할 수 있다. 또는, 바코드 또는 QR 코드의 형태로 부가될 수 있고 바코드 리더 또는 QR 코드 리더, 또는 어플리케이션을 통해 수집될 수도 있다. 다만, 식별자 정보의 부가 및 수집 형태는 상기에 예시한 바에 한정되지 않으며, 정보를 부가하기 위한 임의의 형태가 적용될 수 있다.
이후, 검증 정보 데이터베이스로부터 앞서 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신할 수 있다 (단계 920). 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신될 수 있다. 검증 정보 데이터베이스에는 제작사 및 모델명으로 구분지어지는 복수의 휴즈들 중 특정의 휴즈에 대해서 정상운전, 비정상운전 및 사고조건 상태에서 전기 1급 (Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부를 검증할 수 있는 검증 필수 특성으로서 과전류에 의한 용단 등을 포함할 수 있으며, 특성의 적합성 확인 기준을 개별적인 모델별로 데이터로서 저장될 수 있다. 또한, 해당 휴즈의 물리적 특성 확인을 위한 개별 휴즈의 제작사에서 제공하는 당해 휴즈의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법에 대한 정보가 데이터로서 저장될 수 있다.
해당 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대응되는 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인 기준 정보가 수신되면, 우선 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하고 검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받는 물리적 특성 검증 단계(단계 930)를 수행할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 물리적 특성 검증 단계는 먼저 검증 실시자가 인지할 수 있도록 상기 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 제작사에서 제공하는 제품 설명서에 기술된 상기 휴즈의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법을 표시부에 표시할 수 있다(단계 931). 따라서, 검증 실시자의 숙련도와 상관없이 정확한 기준 및 측정 방법을 통해 검증 대상 부품의 물리적 특성의 합격 여부를 판단하도록 할 수 있다. 이후, 검증 실시자로부터 상기 검증 대상 부품이 상기 물리적 특성의 적합성 확인 기준을 만족함을 나타내는 검증 합격 확인을 입력받음으로써 (단계 933) 검증 대상 부품의 물리적 특성을 검증할 수 있다.
이후 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정하는 성능 특성 검증 단계(단계 940)를 수행할 수 있다. 성능 특성 검증 단계에서는 과전류에 의해 용단되는 등의 속성을 확인할 수 있다.
따라서, 검증 실시자의 숙련도와 상관없이 정확한 기준 및 올바른 측정 방법을 통해 휴즈의 성능 특성에 대한 값을 획득할 수 있으며, 이에 따라 검증 대상 부품의 성능 특성이 합격임을 결정할 수 있다.
도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치를 보다 상세히 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치(이하 "품질 검증장치"라 한다)는 식별부(1310), 수신부(1320), 표시부(1330), 검증부(1340) 및 입력부(1350)를 포함할 수 있다. 또한, 검증 정보 데이터베이스(1360)는 품질 검증장치 내에 포함되거나, 별도로 설치되어 유선 또는 무선 네트워크를 통해 품질 검증장치와 데이터를 송수신할 수 있다.
식별부(1310)는 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집하도록 구성될 수 있고, 수신부(1320)는 검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 앞서 식별된 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신할 수 있다. 여기서, 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신될 수 있다.
표시부(1330)는 상기 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하여 검증 실시자가 인식할 수 있도록 할 수 있다. 입력부(1350)는 검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받을 수 있으며, 검증부(1340)는 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정할 수 있다.
여기서, 품질 검증장치는 원자력발전소 안정성등급 기기에 사용될 휴즈가 정상운전, 비정상운전 및 사고조건 상태에서 전기 1급(Class 1E) 기기의 전원공급장치 등에 설치되어 적절히 기능을 수행하는지의 여부를 검증할 수 있다.
한편, 표시부(1330)는 검증 실시자가 인지할 수 있도록 상기 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 제작사에서 제공하는 제품 설명서에 기술된 상기 휴즈의 형상, 치수와 적정 측정 장비 및 합격 기준 확인 방법을 더 표시할 수 있으며, 입력부(1350)는 상기 검증 실시자로부터 상기 검증 대상 부품이 상기 물리적 특성의 적합성 확인 기준을 만족함을 나타내는 검증 합격 확인을 더 입력받을 수 있다.
또한, 검증부(1340)는 검증 대상 부품이 과전류에 의해 용단되는 등의 속성을 확인하고, 확인된 값이 상기 검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 수신한 적합성 확인기준의 범위 이내일 경우 상기 검증 대상 부품의 성능 특성이 합격임을 결정할 수 있다. 여기서, 표시부(1330)는 검증 필수 특성, 측정 방법 및 조건을 표시할 수 있고, 입력부(1350)는 검증 실시자로부터 상기 측정 방법 및 조건에 따른 값을 입력받아 검증부(1340)로 전달할 수 있다.
본 발명에 따른 품질 검증장치는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 설치대상면으로부터 표시부(1330)에 대한 이동이 원활하게 이루어지도록 하는 방향전환부(100)를 더 포함한다.
방향전환부(100)는 실,내외의 지면이나, 별도의 구조물 등을 포함하는 설치대상면으로부터 표시부(1330)를 안정적으로 지지하는 한편, 원하는 방향이나 위치로의 변경 및 이동이 자유롭게 이루어질 수 있도록 한다.
표시부(1330)는 정보가 표시되는 다양한 형태를 이룰 수 있으며, 모니터 등으로 이루어질 수 있다.
방향전환부(100)는 표시부(1330)가 안착되는 지지판(110), 표시부(1330)의 양측에 구비되는 캡(120), 원통 형태를 이루며 상부가 캡(120)에 결합되는 케이싱(130), 하부가 케이싱(130)의 내측에 위치되며 상부가 캡(120)의 상부를 통과하는 지지바(140), 지지바(140)의 하부에 구비되는 바퀴(150), 캡(120)에 회전 가능하게 고정되며 내측으로 지지바(140)가 승,하강 가능하게 나사결합되는 조절수단(160) 및 케이싱(130)의 하부에 구비되는 미끄럼방지링(170)을 포함한다.
지지판(110)은 사각판 형태를 이루며, 상부로 표시부(1330)가 안착될 수 있는 면적을 갖는다.
캡(120)은 하부가 개방되며, 지지판(110)의 양측에 고정된다.
캡(120)은 복수로 이루어져 지지판(110)의 양측에 각각 적어도 2개 배치될 수 있다.
케이싱(130)은 상,하부가 개방되는 원통 형태를 이루며 상부가 캡(120)의 하부 내측으로 나사결합된다.
캡(120)은 내주면에 나사산이 형성되고, 케이싱(130)은 상부 외주면에 나사산이 형성되면서 캡(120)으로 나사결합될 수 있다.
캡(120)은 상부에 상하 방향으로 관통되는 체결공(121)이 형성되고, 조절수단(160)은 체결공(121)을 이루는 둘레에 회전 가능하게 결합된다.
미끄럼방지링(170)은 실리콘이나, 고무재질 등으로 이루어질 수 있으며, 상부에 끼움홈(171)이 형성되면서 케이싱(130)의 하부로 결합된다.
조절수단(160)은 내주면에 나사산이 형성되고, 지지바(140)는 외주면에 나사산이 형성되어 조절수단(160)에 승,하강 가능하게 나사결합된다.
바퀴(150)는 지지바(140)의 하부에 결합되면서 표시부(1330)에 대한 방향전환이나 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.
조절수단(160)은 상부가 체결공(121)의 하부로부터 상방향으로 인입되고 하부에 외측으로 돌출되는 단턱(161a)이 형성되어 상기 캡(120)의 상부와 접하면서 상방향으로의 진행이 방지되며 내주면에 나사산이 형성되어 상기 지지바(140)가 나사결합되는 조절관(161) 및 상기 캡(120)의 상부에 위치되도록 상기 조절관(161)의 상부 외측으로 결합되면서 상기 조절관(161)이 상기 캡(120)으로부터 이탈되는 것을 방지하는 결속부재(162)로 이루어질 수 있다.
결속부재(162)는 내측에 결속링(163)이 구비되고, 조절관(161)은 외주면에 결속홈(161b)이 형성된다. 이에 따라, 결속부재(162)는 결속링(163)이 결속홈(161b)으로 결합되면서 조절관(161)으로 결합될 수 있다.
지지바(140)는 상부에 외측으로 돌출되는 플랜지(141)가 형성되는 것이 바람직하다.
이는, 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 하강시, 지지바(140)가 조절수단(160)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위함이다.
방향전환부(100)는 지지바(140)의 승,하강을 가이드하는 가이드수단(180)을 더 포함한다.
가이드수단(180)은 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 승,하강을 가이드한다.
가이드수단(180)은 캡(120)으로부터 상방향으로 연장 형성되는 가이드바(181) 및 상기 플랜지(141)로부터 외측으로 연장 형성되며 가이드바(181)가 통과하는 가이드공(182a)이 형성되는 가이드판(182)을 포함한다.
이에 따라, 지지바(140)는 조절수단(160)의 회전시, 조절수단(160)과 함께 회전됨이 없이 원활한 승,하강이 유도될 수 있다.
바퀴(150)는 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 하강에 따라 케이싱(130)으로부터 인출된다.
표시부(1330)는 바퀴(150)가 설치대상면에 접하면서 방향전환이나 이동이 자유롭게 이루어질 수 있다.
바퀴(150)는 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 승강에 따라 케이싱(130)으로 인입된다.
표시부(1330)는 바퀴(150)가 케이싱(130)으로 인입되는 한편, 미끄럼방지링(170)이 설치대상면에 접하면서 위치이동됨이 없이 설치대상면에 고정될 수 있다.
방향전환부(100)는 조절수단(160)을 보호하는 보호수단(190)을 더 포함한다.
보호수단(190)은 하부가 개방되며 조절수단(160)의 외측에 위치되도록 캡(120)의 상부에 안착되는 커버(191)를 포함한다.
가이드바(181)는 상부가 커버(191)의 상부를 통과하며, 보호수단(190)은 커버(191)의 상부에 위치되도록 가이드바(181)에 나사결합되는 결합부재(192)를 더 포함한다.
가이드바(181)는 상부 외주면에 나사산이 형성되고, 결합부재(192)는 내주면에 나사산이 형성되면서 가이드바(181)로 나사결합된다.
이에 따라, 커버(191)는 캡(120)의 상부에 안착된 상태에서 가이드바(181)에 결속되면서 내측으로 수용되는 조절수단(160)이 외력에 의해 회전되는 것을 방지할 수 있다.
커버(191)는 결합부재(192)가 가이드바(181)로부터 분리됨에 따라 개방되면서 조절수단(160)에 대한 조작이 가능하도록 한다.
이로 인해, 방향전환부(100)는 설치대상면으로부터 표시부(1330)를 안정적으로 지지할 수 있는 것은 물론, 원하는 방향이나 위치로의 변경 및 이동이 자유롭게 이루어지도록 할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치를 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로써, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
1310 : 식별부 1320 : 수신부
1330 : 표시부 1340 : 검증부
1350 : 입력부 1360 : 검증 정보 데이터베이스
100 : 방항전환부 110 : 지지판
120 : 캡 121 : 체결공
130 : 케이싱 140 : 지지바
150 : 바퀴 160 : 조절수단
170 : 미끄럼방지링 180 : 가이드수단
190 : 보호수단
1330 : 표시부 1340 : 검증부
1350 : 입력부 1360 : 검증 정보 데이터베이스
100 : 방항전환부 110 : 지지판
120 : 캡 121 : 체결공
130 : 케이싱 140 : 지지바
150 : 바퀴 160 : 조절수단
170 : 미끄럼방지링 180 : 가이드수단
190 : 보호수단
Claims (1)
- 검증 대상 부품에 부가된 식별자 정보로부터 상기 검증 대상 부품의 제작사 및 모델명에 대한 정보를 수집하는 식별부(1310);
검증 정보 데이터베이스(1360)로부터 상기 제작사 및 모델명에 대응하는 휴즈의 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 수신하는 수신부(1320)로서, 상기 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보는 형상 및 치수에 관한 물리적 특성과 성능 특성에 대해 각각 수신되는, 상기 수신부(1320);
상기 물리적 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 표시하는 표시부(1330);
검증 실시자로부터 물리적 특성의 합격 확인을 입력받는 입력부(1350); 및
상기 성능 특성에 대한 검증 필수 특성 정보 및 적합성 확인기준 정보를 기반으로 상기 검증 대상 부품의 성능 특성에 대한 합격 여부를 결정하는 검증부(1340)를 포함하는 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질검증장치에 있어서,
설치대상면으로부터 상기 표시부(1330)에 대한 이동이 원활하게 이루어지도록 하는 방향전환부(100)를 더 포함하며,
상기 방향전환부(100)는,
상기 표시부(1330)가 안착되는 지지판(110);
상기 표시부(1330)의 양측에 구비되며, 상부에 상하 방향으로 관통되는 체결공(121)이 형성되는 캡(120);
원통 형태를 이루며, 상부가 상기 캡(120)에 결합되는 케이싱(130);
하부가 상기 케이싱(130)의 내측에 위치되며 상부가 상기 캡(120)의 상부를 통과하는 지지바(140);
상기 지지바(140)의 하부에 구비되는 바퀴(150);
상기 체결공(121)을 이루는 둘레에 회전가능하게 고정되며, 내측으로 상기 지지바(140)가 승,하강 가능하게 나사결합되는 조절수단(160);
상기 케이싱(130)의 하부에 구비되는 미끄럼방지링(170);
상기 지지바(140)의 승,하강을 가이드하는 가이드수단(180); 및
상기 조절수단(160)을 보호하는 보호수단(190)을 포함하며,
상기 지지바(140)는 상부에 외측으로 돌출되는 플랜지(141)가 형성되고,
상기 조절수단(160)은,
상부가 상기 체결공(121)의 하부로부터 상방향으로 인입되고 하부에 외측으로 돌출되는 단턱(161a)이 형성되어 상기 캡(120)의 상부와 접하면서 상방향으로의 진행이 방지되며 내주면에 나사산이 형성되어 상기 지지바(140)가 나사결합되는 조절관(161); 및
상기 캡(120)의 상부에 위치되도록 상기 조절관(161)의 상부 외측으로 결합되면서 상기 조절관(161)이 상기 캡(120)으로부터 이탈되는 것을 방지하는 결속부재(162)로 이루어지고,
상기 조절관(161)은 외주면에 결속홈(161b)이 형성되며,
상기 결속부재(162)는 내측에 상기 결속홈(161b)으로 인입되는 결속링(163)이 구비되고,
상기 지지바(140)는 상부에 외측으로 돌출되는 플랜지(141)가 형성되면서 조절수단(160)의 회전에 따른 지지바(140)의 하강시, 조절수단(160)으로부터 이탈되는 것이 방지되며,
상기 가이드수단(180)은,
상기 캡(120)으로부터 상방향으로 연장 형성되면서 커버(191)의 상부를 통과하는 가이드바(181); 및
상기 플랜지(141)로부터 외측으로 연장 형성되며 상기 가이드바(181)가 통과하는 가이드공(182a)이 형성되는 가이드판(182)을 포함하고,
상기 보호수단(190)은,
하부가 개방되면서 상기 조절수단(160)의 외측에 위치되도록 상기 캡(120)의 상부에 안착되는 커버(191); 및
상기 커버(191)의 상부에 위치되도록 상기 가이드바(181)에 나사결합되는 결합부재(192)를 포함하며,
상기 커버(191)는,
상기 캡(120)의 상부에 안착된 상태에서 상기 가이드바(181)에 결속되면서 내측으로 수용되는 상기 조절수단(160)이 외력에 의해 회전되는 것을 방지하는 한편, 상기 결합부재(192)가 상기 가이드바(181)로부터 분리됨에 따라 개방되면서 상기 조절수단(160)에 대한 조작이 가능하도록 하고,
상기 바퀴(150)는,
상기 조절수단(160)의 회전에 따라 상기 케이싱(130)으로 인입되거나, 상기 케이싱(130)으로부터 인출되면서 상기 표시부(1330)에 대한 방향전환이나 이동이 가능하도록 하며,
상기 미끄럼방지링(170)은,
상부에 결합홈(171)이 형성되어 상기 케이싱(130)의 하부로 끼움결합되며, 상기 바퀴(150)가 상기 케이싱(130)으로 인입되는 경우, 설치대상면에 접하면서 미끄러짐이 방지되도록 하는 것을 특징으로 하는 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질검증장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180138112A KR102016121B1 (ko) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180138112A KR102016121B1 (ko) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102016121B1 true KR102016121B1 (ko) | 2019-08-30 |
Family
ID=67776198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180138112A KR102016121B1 (ko) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102016121B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230013782A (ko) * | 2021-07-20 | 2023-01-27 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 발전소의 퓨즈부품 품질검증방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008098779A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Sharp Corp | 表示装置 |
| KR100933744B1 (ko) | 2005-05-17 | 2009-12-24 | 삼창기업 주식회사 | 이중 휴즈 장치 |
| JP2009300974A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Sharp Corp | 支持脚及び表示装置 |
| KR20180034103A (ko) * | 2016-09-27 | 2018-04-04 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 발전소 안전성 등급으로 대체 사용하기 위한 일반규격품 커패시터의 품질 검증 방법 및 장치 |
-
2018
- 2018-11-12 KR KR1020180138112A patent/KR102016121B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100933744B1 (ko) | 2005-05-17 | 2009-12-24 | 삼창기업 주식회사 | 이중 휴즈 장치 |
| JP2008098779A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Sharp Corp | 表示装置 |
| JP2009300974A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Sharp Corp | 支持脚及び表示装置 |
| KR20180034103A (ko) * | 2016-09-27 | 2018-04-04 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 발전소 안전성 등급으로 대체 사용하기 위한 일반규격품 커패시터의 품질 검증 방법 및 장치 |
| KR101876632B1 (ko) | 2016-09-27 | 2018-07-09 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 발전소 안전성 등급으로 대체 사용하기 위한 일반규격품 커패시터의 품질 검증 방법 및 장치 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230013782A (ko) * | 2021-07-20 | 2023-01-27 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 발전소의 퓨즈부품 품질검증방법 |
| KR102649014B1 (ko) * | 2021-07-20 | 2024-03-18 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 발전소의 퓨즈부품 품질검증방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10732619B2 (en) | Method for monitoring driving unit of car body assembly line, and device therefor | |
| JP6264473B2 (ja) | 設備の保守管理方法 | |
| CN104361434B (zh) | 卷烟机耗材监控系统及监控方法 | |
| CN102272502B (zh) | 远程可读取的阀位置指示器 | |
| KR102016121B1 (ko) | 원자력발전소의 휴즈 일반규격품 품질 검증장치 | |
| CN103019121B (zh) | 基于计算机的食品安全、质量智能化控制方法 | |
| CN109737309B (zh) | 一种基于风险识别的风险源定漏溯源方法及其系统 | |
| JP7455765B2 (ja) | 産業プロセスの品質監視 | |
| US8583405B2 (en) | Contingency analysis information for utility service network | |
| CN106774229A (zh) | 一种soe参数异动分析方法及装置 | |
| KR102240846B1 (ko) | 원자력발전소의 계측제어 일반규격품 품질 검증장치 | |
| CN113435905A (zh) | 一种基于标识解析的仪表产品生命周期管理方法及系统 | |
| CN101661008B (zh) | 荧光x射线分析装置 | |
| CN113488901A (zh) | 一种智能配电柜的安全监控系统及方法 | |
| KR101984982B1 (ko) | 원자력발전소의 베어링 일반규격품 품질 검증장치 | |
| CN109974784B (zh) | 一种用于机房检测的半自动检测设备 | |
| CN107273984A (zh) | 一种电力用油化学监督管理方法和系统 | |
| KR102016126B1 (ko) | 원자력발전소의 팬 일반규격품 품질 검증장치 | |
| CN113468004A (zh) | 一种MFi Lightning键盘测试方法 | |
| KR102649014B1 (ko) | 원자력 발전소의 퓨즈부품 품질검증방법 | |
| KR20170006378A (ko) | 방폭 관리용 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 매체 | |
| KR102155667B1 (ko) | Qr코드를 이용한 와이어 하네스 이력 확인 방법 | |
| KR20120035794A (ko) | 전장품 통전 검사 시스템 및 전장품 통전 검사 방법 | |
| US20220308097A1 (en) | Control method of an electrotechnical device | |
| Jumbad et al. | Strategic use of control plan as a process audit tool in automotive industry: A case study |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |