KR102015977B1 - 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주방기기 표면에 형성된 프라이머 코팅층; 상기 프라이머 코팅층의 표면온도 40~70℃에서 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사하거나, 표면온도 20~35℃에서 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사 후 100~200℃에서 건조되어 형성된 높이 3㎛~15㎛ 기초층; 상기 기초층 표면온도 40~70℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사하되, 1회 분사에 의해 도포되는 면적이 총 피도체 면적의 20~50%이며, 반복된 분사가 완료된 후 총 도포면적은 상기 기초층 면적의 70~95%이고, 상기 기초층 표면에 점분사된 액적은 분무시 함유된 수분의 30~80중량%가 증발되고, 장축길이 대 단축길이의 비가 0.4~0.9인 구형의 도트입자로 적층된 높이 50㎛~100㎛ 도트층; 및 상기 도트층 표면온도 20~35℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사하여, 상기 액적의 일부는 상기 도트층의 도트입자 사이공간으로 유입되고, 나머지는 상기 도트층 최외각 도트입자 표면에 결합된 탑층으로 구성된 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구에 관한 것이다.

Description

요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구 {A Kitchen Appliance Comprising A Dent Layer Of A Concave-Convex Structure}

본 발명은 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구에 관한 것으로서, 칙소성에 의하여 고온에서 분무된 액적이 원형을 최대한 유지한 고체화된 도트입자가 적층되어 요철구조가 극대화된 것에 특징이 있는 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구에 관한 것이다.

일반적으로 주방기구는 프라이팬，냄비 등과 같이 음식물을 조리하는 기구로서 거친 면을 절삭 또는 연삭처리하고 음식물이 눌어붙지 않도록 함과 동시에 외부의 접촉에 의한 스크래치 등과 같은 현상을 방지하기 위하여 코팅처리를 한다.

코팅처리는 통상적으로 하도코팅, 중도코팅, 상도코팅 등의 방법으로 진행될 수 있고 불소수지 코팅, 세라믹 코팅, 테프론 코팅, 티타늄 코팅 등의 재료로 시행될 수 있으며, 대표적으로 음식물이 닿는 기구 내면에 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene, PTFE)으로 대표되는 불소수지 도료를 코팅하는 방법이 많이 이용되고 있다.

불소수지는 뛰어난 비점착성, 내약품성을 가지고 있어서 주방기구의 코팅재료로서 많이 사용되고 있으며, 불소수지를 주방기구의 금속기재(基材)상에 피복하는 방법으로서 블라스트(blast) 등의 방법으로 표면조면처리(surface roughing treatment)한 기재상에 하도코팅을 실시하여 하도 도료를 먼저 견고히 접착시킨 후 하도 도료에 불소수지를 결착하거나 기재표면에 미세 요철을 형성하고 상기 형성된 요철에 불소수지가 침투하여 기재와 불소수지를 물리적으로 접착시키는 방법이 이용되고 있다.

또한, 기구의 표면에 하도코팅, 중도코팅 및 상도코팅하는 방법이 보편화되어 있으며, 이러한 코팅방법으로서 하도코팅 후 저점도의 흑색, 은색 또는 여러 가지 색상으로 중도 도료를 코팅하거나，하도코팅 후 실크 인쇄를 이용한 무늬를 만들고 중도 도료를 스프레이 코팅한 후 상도 도료를 코팅하는 방법으로 다양한 색상을 표현하여표면에 무늬를 조성한다.

그러나 상기와 같은 종래의 도료로 중도코팅하면 용기표면에 입체무늬가 형성되지 않고 평면형태의 도막이 형성되며，중도 도료를 여러 번 코팅하여 도막에 요철을 주면 표면이 거칠고 크랙이 쉽게 발생하여 내마모성과 내식성이 약하다는 단점이 있다.

또한, 종래의 불소수지 도료는 다양한 색상이나 무늬를 표현하기 위하여 하도코팅 후 스크린 인쇄하고 상도 코팅하거나 중도 도료에 여러 가지 색상을 넣어 각각의 색상을 여러 번 코팅함으로 표면에 요철을 형성시키는데, 이 경우에도 건조도막이 거칠고 작업공정이 길며 많은 스프레이 건이 필요하고 도막의 두께조절이 어렵다는 단점이 있다.

이 외의 종래의 방법들은 작업공정이 길어서 작업시 도료의 손실이 크고 일정한 입체무늬를 만들거나 요철의 도막 표면을 매끄럽게 하는 것이 불가능하였다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 한국등록실용신안공보 제20-0347043호에는 기구표면에 세라믹도료, 내열도료 또는 불소수지도료를 도포하여 원코팅층을 형성하고 그 위에 잉크안료를 점박이 형태로 도포하여, 불규칙한 요철 형태의 불연속 코팅층을 표면에 형성시키는 발명이 개시되어 있다.

상기 공보에 따르면 점박이 형태로 도포된 잉크안료의 불연속 코팅층이 상부를 향해 돌출되어 있어서 스크래치 현상이 일어나지 않고 돌출에 의해 음식물이 닿는 표면적이 상대적으로 증가하여 열전달이 균일하게 이루어지며, 불연속 코팅층에 의해 광택효과가 발휘되는 효과를 얻을 수 있다.

그러나 점박이 형태로 도포되는 잉크안료는 원코팅층과 비연속적으로 결착되어 있어서 잉크안료와 원코팅층의 결착력이 충분치 않고 이에 따라 잉크안료가 원코팅층으로부터 이탈될 경우 음식물에 혼입되는 문제가 발생하며, 잉크안료가 점박이 형태로 도포되므로 다양한 무늬를 형성하기 곤란하고 특히 입체무늬를 표현하는

것은 어렵다.

이에, 한국등록특허공보 제10-1382576호에는 전자석 모듈과 자성 코팅제를 이용하여 주방용기 바닥에 입체 패턴을 형성하는 방법이 개시되어 있는데, 상기 방법은 주방용기 바닥에 자성 코팅제를 도포하고 전자석 모듈에 선택적으로 전원을 인가하여 자기장을 형성함으로써 상기 자성 코팅제를 특정 패턴으로 응집시키며, 이를 일정 시간 방치한 후 소성하여 주방용기 바닥에 입체 패턴을 형성시킨다.

상기 방법은 입체 패턴을 용이하고 정밀하게 형성하고 모양과 두께를 조절할 수 있으며 공정시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있으나, 코팅제가 주방용기 바닥면과 소성에 의해 결착하므로 고온의 조리과정에서 코팅제가 주방용기로부터 이탈되기 쉽고 자성체가 소성에 의해 코팅되므로 표면이 거칠고 크랙이 쉽게 발생하여 내마모성과 내식성이 약하다는 단점이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 목적은 주방기구 표면에 요철프레임 구조를 갖는 도트층을 포함하는 주방기구를 제공하는 데 있다.

또한 본 발명의 목적은 도트층 요철구조의 높이차이를 극대화시킬 수 있도록 분무된 액적을 고온의 환경에서 수분을 제거함과 동시에 도트입자로 적층될 수 있도록 하는 데 있다.

또한 본 발명의 목적은 도트층의 상하부층의 조성물이 동일하게 하여 층간 결합력을 유지할 수 있도록 하는 데 있다.

또한 본 발명의 목적은 도트층 상부층인 탑층의 형성과정에서 분무된 액적의 일부가 도트입자 사이 공간을 침투하여 응고되어 도트입자간 결합력을 증가시킬 수있도록 하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 주방기기 표면에 형성된 프라이머 코팅층; 상기 프라이머 코팅층의 표면온도 40~70℃에서 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사하거나, 표면온도 20~35℃에서 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사 후 100~200℃에서 건조되어 형성된 높이 3㎛~15㎛ 기초층; 상기 기초층 표면온도 40~70℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사하되, 1회 분사에 의해 도포되는 면적이 총 피도체 면적의 20~50%이며, 반복된 분사가 완료된 후 총 도포면적은 상기 기초층 면적의 70~95%이고, 상기 기초층 표면에 점분사된 액적은 분무시 함유된 수분의 30~80중량%가 증발되고, 장축길이 대 단축길이의 비가 0.4~0.9인 구형의 도트입자로 적층된 높이 50㎛~100㎛ 도트층; 및 상기 도트층 표면온도 20~35℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사하여, 상기 액적의 일부는 상기 도트층의 도트입자 사이공간으로 유입되고, 나머지는 상기 도트층 최외각 도트입자 표면에 결합된 탑층으로 구성된 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 표면온도 조절을 위해 상기 주방기구 표면을 가열하여 특정온도 범위를 설정하는 것에 특징이 있는 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명은 도트층을 구성하는 적층된 도트입자의 장축길이 대 단축길이의 비는 상부로 갈수록 작아지는 것에 특징이 있는 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 도트층 및 탑층의 제조에 사용되는 액적은 아크릴계 틱소트로피 첨가제가 0.1~3.0중량% 첨가된 것에 특징이 있는 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구를 제공한다.

본 발명은 주방기구 표면에 요철프레임 구조를 갖는 도트층으로 구성되어 표면적이 증가하여 음식물에 열전달율이 향상된 특징이 있다.

또한 본 발명의 도트층은 액적의 형태를 유지시킬 수 있도록 고온의 환경에서 액적의 수분을 제거함과 동시에 도트입자가 적층되어 구성된 것으로 도트층 요철구조를 극대화된 특징이 있다.

또한 본 발명은 도트층의 상하부층의 조성물이 동일하여 층간 결합력이 향상된 특징이 있다.

또한 본 발명은 도트층 상부층인 탑층은 도트입자의 조성물과 동일한 미세한 크기의 액적을 분무하여 도트입자 사이 공간으로 침투시켜 도트입자간 결합력을 증가시키며 또한 도트층 표면을 코팅하여 완만한 표면을 갖도록 하는 특징이 있다.

도 1는 본 발명인 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구의 단면도이다.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 " 약 ", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적이니 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

도 1는 본 발명인 요철구조의 도트층(40)으로 구성된 주방기구의 단면도이다. 상기 단면도는 주방기기 표면 위에 프라이머 코팅층(20), 기초층(30), 도트층(40) 및 탑층(50)이 차례로 적층된 구조이다.

먼저, 본 발명은 주방기구 표면(10)에 프라이머 코팅층(20)이 형성되는 데, 이러한 프라이머 코팅층(20)은 코팅시킬 액이 주방기구 표면(10)에 잘 코팅되도록 하기 위해 형성시키는 것이다.

상기 프라이머 코팅층(20)의 조성은 특별히 제한되는 것은 아니며, 폴리아미드이미드의 nmp용해 혼합물, PTFE분산액, 카본블랙 분산액 및 실리카 분산액 등을 이용할 수 있다. 그 예로는 폴리아미드이미드의 nmp용해 혼합물 63~74중량%, 물 3~5중량%, PTFE분산액 15~18중량%, 카본블랙 분산액 2~4중량% 및 실리카 분산액 6~10 중량%인 것이 바람직하다.

프라이머 코팅액을 10~12㎛ 두께로 상기 주방기구의 표면에 도포하여 프라이머 코팅층(20)을 형성하고, 온도는 100~200℃에서 약 5 내지 20분간 건조시킬 수 있다.

프라이머 코팅층(20)의 건조는 작업성과 작업시간 등을 고려한 온도라고 할 수 있다. 프라이머 코팅층(20)의 건조시간이 5분보다 짧은 시간으로 할 경우 건조시간의 부족으로 인해 코팅시 주방기구를 균일하게 코팅하는 작업이 어려워질 수 있으며, 20분보다 긴 시간 동안 건조하는 경우 작업시간의 증대를 초래할 수 있다.

다음으로, 상기 프라이머 코팅층(20) 위에 3㎛~15㎛ 기초층(30)이 적층된다. 상기 기초층(30)은 프라이머 코팅층(20) 표면온도 40~70℃에서 코팅액을 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사하거나, 표면온도 20~35℃에서 코팅액을 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사한 이후 100~200℃에서 건조되어 형성된다.

상기 기초층(30)에 사용되는 액적의 조성은 PTFE분산액, 물, 방향족 탄화수소, 트리에틸아민, 올레인산, 계면활성제 및 무기안료 등으로 구성될 수 있다.

보다 구체적인 예로는 PTFE분산액 86~92중량%, 물 5.5~6.53중량%, 방향족 탄화수소 0.5~1.5중량%, 트리에틸아민 0.2~0.5중량%, 올레인산 0.2~0.5중량%, 계면활성제 0.1~0.4중량%, 무기안료 1.5~3.5중량% 인 것이 바람직하다.

상기 기초층(30)은 상부의 도트층(40)과 하부의 프라이머 코팅층(20)간 결합력을 증가시키기 위해 존재하는 것으로 직접 프라이머 코팅층(20)에 도트층(40)이 적층될 경우, 도트층(40)은 도트입자(1)로 구성되어 하부층의 프라이머 코팅층(20)과 접촉면적이 작아서 결합력이 상대적으로 낮을 수 있다. 특히 조성물이 다른 도트층(40)을 적층하기 위해 분무된 액적이 피도체인 프라이머 코팅층(20) 상부에 응고될 경우 응고된 도트입자(1)가 쉽게 떨어질 수 있다.

기초층(30)은 분무된 액적의 지름이 1㎛ 내지 5㎛로 작고 반복적인 분무로 프라이머 코팅층(20)을 충분히 피복시킬 수 있어 상기 프라이머 코팅층(20)과 결합력이 우수할 뿐만 아니라 상기 기초층(30)은 그 위의 도트층(40)과 조성물이 동일하여 도트층(40) 형성을 위해 분무된 액적이 응고되면서 상기 기초층(30)의 표면과 결합하게 해준다.

기초층(30)을 형성하는 방법은 2가지로 먼저 프라이머 코팅층(20) 표면온도 40~70℃에서 코팅액을 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사할 수 있다. 상기 표면온도에서는 분무된 액적이 적층됨과 동시에 응고과정이 동시에 진행될 수 있다. 이 경우 20~35℃의 상온보다 액적의 용융성이 낮아 액적이 상호 융합되어 필름형상을 갖기보다는 타원형의 입자형태를 유지하는 즉, 액적이 상호 밀착된 형태로 상호 연결된 상태일 수 있으나, 구성 액적의 크기가 지름 1㎛ 내지 5㎛로 아주 미세하여 확대해서 보지 않은 이상 필름과 같은 연결된 형상을 가질 수 있다.

다른 방법으로는 상온인 20~35℃에서 코팅액을 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사 이후 100~200℃에서 건조시키는 것으로 분무단계 및 건조단계를 구분하는 것이 특징이다. 이 경우 형성된 기초층(30)은 분무된 액적의 타원형상이 남아있지 않고 액적간 상호 혼합되어 응고된 필름형상을 갖는다.

다음으로 도트층(40)은 상기 기초층(30) 표면에 주위온도 40~70℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사하여 제조하되 1회 분사에 의해 도포되는 면적이 총 피도체 면적의 20~50%이며, 반복된 분사가 완료된 후 총 도포면적은 상기 기초층(30) 면적의 70~95%에 해당된다.

상기 기초층(30) 표면에 점분사된 액적은 분무시 함유된 수분의 30~80중량%가 증발되고, 장축길이 대 단축길이의 비가 0.4~0.9인 구형의 도트입자(1)로 적층된 것에 특징이 있다.

상기 도트층(40)을 구성하는 도트입자(1)는 분무된 액적이 응고된 상태이며 상기 액적의 조성물은 상기 기초층(30)의 액적의 조성물에 틱소트로피 첨가제가 추가된 것이다.

상기 틱소트로피 첨가제는 일반적으로 요변제(搖變劑:Thixotrophic agent), 증점제(增粘劑:Viscosifier agent), 흐름방지제(Antisagging agent)라고도 한다.

틱소트로피란 콜로이드 용액을 지칭하는 것으로 정지 상태에서는 유동성이 없는 겔이 기계적 외력을 가함으로써 가소적으로 졸에 변환하여 유동성을 나타내는 현상, 다이러 탠시와는 반대현상이다. 틱소트로피를 나타내는 콜로이드입자는 보통 구형이 아니고, 정지상태에서 서로 붙어서 헐거운 구조를 형성한다. 이것에 외력을 가하면 구조가 망가져서 유동성으로 된다. 요동성이라 하기도 한다. 틱스트로피의 응용 예로서 페이트 솔로서 벽에 바를 때는 틱소프트로피에 의하여 유동한다. 바름이 끝나면 고화하여 벽에 흘러 떨어지지 않게 된다.

도료성질에 따라 첨가되는 틱소트로피 종류가 비수계 또는 수계로 구분되고, 수계는 무기계(규산염(수용성규산알칼리), Montmonrillorite(Bentonite), 콜로이드상 알루미나, Organic Montmonrillorite), 셀룰로우스 유도체계(Carboxyl methyl cellulose(CMC), Methyl cellulose(MC), Hydroxy ethyl cellulose(HEC)). 단백질계(카제인, 카제인산 나트륨, 카제인산 암모늄), 알긴산계(Polyvinyl alcohol, Polyvinyl pyrolidone), 폴리비닐계(폴리비닐벤질에텔 공중합물), 폴리아크릴산계(폴라아크릴산나트륨, 폴리아크릴산 에스텔 공중합물), 폴리에틸계(Pluronic polyester, Polyether urethane 변성물, Polyether epoxy 변성물, Vinylmethyl ether-무수말레인산 공중합물 부분에스텔), 무수말레인산 공중합체계 (건성유지방산 아릴알콜에스텔-무수말레인산 반응물의 반(半) 에스텔) 등이 있다.

또한, 상기 도트층(40)의 형성은 저압인 0.2~1.0MP의 압력으로 액적을 분사하여 분무시 비산액적으로 인한 손실을 최소화하여 도트층(40)의 두께를 50㎛~100㎛로 하여 코팅할 수 있다.

즉, 일반적인 스프레이 방식으로 분사가 이루어질 경우 기체 형태로 이루어져 분사된 코팅액의 30 내지 60%의 손실이 발생하나, 본 발명의 도트층(40)을 형성시 점 분사 형태로 입자를 크게 하여 떨어뜨리는 방식으로 저압으로 점 분사되는 경우 손실율이 거의 발생하지 않는 것이 특징이다.

도트층(40)을 구성하는 도트입자(1)는 상기 기초층(30) 표면에 주위온도 40~70℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사하되, 1회 분사에 의해 도포되는 면적이 총 피도체 면적의 20~50%이며, 반복된 분사가 완료된 후 총 도포면적은 상기 기초층(30) 면적의 70~95%을 갖는 것에 특징이 있다.

상기 도트층(40)은 5㎛ 내지 100㎛의 액적이 저압으로 점분사되어 상기 기초층(30) 표면위에 도달하는 과정에서 40~70℃의 주위온도에 의해 일정부분 응고상태가 진행될 수 있다. 응고는 액적의 표면부터 진행되므로 기초층(30) 표면에 도달한 액적은 중력 및 분무 압력에 의해 충격으로 인한 액적의 구형 형상의 변형을 방지될 수 있다.

다만 차후에 반복 분사된 액적은 기존의 응고된 도트입자(1) 상에 액적이 결합되고 결합층이 높아질수록 분무된 액적은 비산거리가 짧아지고 또한 피도체인 기초층(30) 표면으로부터 멀어짐에 따라 표면온도의 영향을 덜 받게 되어 응고율이 낮아진다. 결과적으로 분사 반복횟수가 늘어나서 적층되는 횟수가 커짐에 따라 결합되는 액적의 형태가 변형이 용이하여 도트층(40)을 구성하는 적층된 도트입자(1)의 장축길이 대 단축길이의 비는 상부로 갈수록 작아지는 것에 특징이 있다. 결과적으로 상부로 갈수록 원형에서 타원형으로 변형되고 타원형의 편평도가 늘어나는 특징이 있어 도트층(40)의 요철구조의 최대 높이의 표면은 경사가 완만한 특징을 갖게 된다.

1회 분사에 의해 도포되는 면적이 총 피도체 면적의 20~50%로 한정한 결과 5~10회 반복하여 분사시 일정한 면적을 갖는 피도체 중 특정 부분은 10층의 도트입자(1)의 높이가 쌓일 수 있으나 일부는 1개층도 도트입자(1)가 존재하지 않은 부분이 생길 수 있다.

다만 분사 횟수가 증가할 수록 확율적으로 최소한 1개층의 도트입자(1)로 도포될 확율은 증가될 수 있지만, 본 발명은 5~10회 반복 분사할 경우 피도체인 기초층(30)의 표면면적중 1개층의 도트입자(1)라도 도포된 면적은 70~95%을 갖으며 도포된 면적 중에는 1개층부터 10개층까지 높이차이는 다양하게 분포됨을 알 수 있다.

따라서 8~10개층까지 적층된 도트입자(1)로 구성된 도트층(40)의 일부분과 0~2층까지 적층된 도트입자(1)로 구성된 다른 부분의 높이 차이는 크므로 도포된 도트층(40)은 요철구조의 특성을 갖게 되며 그 차이가 큼을 알 수 있다.

마지막으로 탑층(50)은 상기 도트층(40) 상부에 적층된 층으로 도트층(40)의 상부쪽 일부 도트입자(1)간 결합력을 증대시키고 도트층(40)의 표면의 완만하게 하여 외부영향으로 도트입자(1)가 탈리되는 것을 방지한다.

탑층(50)의 제조방법은 도트층(40) 표면온도 20~35℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사한다. 탑층(50)의 액적의 조성물도 도트층(40)의 액적과 동일하며 아크릴계 틱소트로피 첨가제가 첨가되어 흐름성 즉 유동성이 낮은 특성을 갖는다. 따라서, 상기 도트층(40) 표면에 균일하게 분포되며 도트층(40)의 요철구조의 계곡부분으로 이동하지 않는다.

도트층(40)과 달리 탑층(50)은 피도체의 표면온도가 20~35℃로 분사와 동시에 액적이 응고되지 않고 상온에서 서서히 응고가 된다. 그러므로 분사된 이후 일정시간 액적의 형태 변형이 용이하여 도트층(40) 표면에 분무된 탑층(50)의 액적은 도트층(40) 표면에 결합시 충격에 의해 표면 도트입자(1)의 사이공간에 일부가 침투되어 응고될 수 있고 나머지는 도트층(40) 최외각표면에 굴곡진 부분을 평평하게 연결시켜 주는 특징이 있다.

이후 상온에서 충분히 시간이 지나고 응고된 탑층(50)은 도트층(40)의 최외각 도트입자(1)간 결합력을 증가시키고 또한 도트층(40)의 표면의 돌출된 도트입자(1)가 없도록 표면을 완만하게 하는 특징이 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

1 : 도트입자 10 : 주방기구 표면 20 : 프라이머 코팅층 30 : 기초층
40 : 도트층 50 : 탑층

Claims (4)

1. 주방기기 표면에 형성된 프라이머 코팅층;
   상기 프라이머 코팅층의 표면온도 40~70℃에서 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사하거나, 표면온도 20~35℃에서 지름 1㎛ 내지 5㎛의 액적으로 반복적 점분사 후 100~200℃에서 건조되어 형성된 높이 3㎛~15㎛ 기초층;
   상기 기초층 표면온도 40~70℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사하되, 1회 분사에 의해 도포되는 면적이 총 피도체 면적의 20~50%이며, 반복된 분사가 완료된 후 총 도포면적은 상기 기초층 면적의 70~95%이고,
   상기 기초층 표면에 점분사된 액적은 분무시 함유된 수분의 30~80중량%가 증발되고, 장축길이 대 단축길이의 비가 0.4~0.9이며,
   결합층이 높아질수록 분무된 액적은 단축된 비산거리 및 수직온도구배에 의해 응고율이 낮아져 액적의 형태가 변형이 용이하여, 적층된 도트입자의 장축길이 대 단축길이의 비는 상부로 갈수록 작아지는 구형의 도트입자로 적층된 높이 50㎛~100㎛이며 경사가 완만한 특징이 있는 도트층; 및
   상기 도트층 표면온도 20~35℃에서 지름 5㎛ 내지 100㎛의 액적으로 5~10회 반복적 점분사하여, 상기 액적의 일부는 상기 도트층의 도트입자 사이공간으로 유입되고, 나머지는 상기 도트층 최외각 도트입자 표면에 결합된 탑층으로 구성된 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구.
   
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 표면온도 조절은 상기 주방기구 표면을 가열하여 특정온도 범위를 설정하는 것에 특징이 있는 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구.
   
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 도트층 및 탑층의 제조에 사용되는 액적은 아크릴계 틱소트로피 첨가제가 0.1~3.0중량% 첨가된 것에 특징이 있는 요철구조의 도트층으로 구성된 주방기구.
   
   
   

Images