KR102007741B1 - 리프팅 지그 복합체 - Google Patents

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KR102007741B1
KR102007741B1 KR1020170105638A KR20170105638A KR102007741B1 KR 102007741 B1 KR102007741 B1 KR 102007741B1 KR 1020170105638 A KR1020170105638 A KR 1020170105638A KR 20170105638 A KR20170105638 A KR 20170105638A KR 102007741 B1 KR102007741 B1 KR 102007741B1
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삼성중공업 주식회사
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Abstract

지그 상단의 러그가 회전가능하여 견인고리 등에 결속되기 위한 리프팅 지그 복합체가 제공된다. 상기 리프팅 지그 복합체는 일면에 형성된 원통 형상의 삽입홈과, 상기 삽입홈의 내주면을 따라 설치된 링 스티프너를 포함하는 블록 모듈; 및 상기 삽입홈 내에 삽입 고정되어, 상기 블록 모듈을 리프팅하기 위한 지그를 포함하되, 상기 지그는, 바디와 상기 바디의 측벽에 설치되는 복수의 체결부를 포함하고, 각 체결부는 상기 지그가 상기 링 스티프너를 통과할 수 있도록 제1 위치에 위치하고, 상기 지그가 상기 링 스티프너를 통과한 후 상기 링 스티프너에 의해 상기 지그가 고정될 수 있도록 제2 위치로 이동한다.

Description

리프팅 지그 복합체{Lifting Jig Complex}
본 발명은 리프팅 지그 복합체에 관한 것이다.
크레인은 일반적으로 특정 물체를 들어올리는 용도로 사용된다. 크레인의 사용처가 조선소인 경우, 들어올릴 물체는 선체 조립에 사용되는 블록을 건조하기 위한 패널(Panel) 또는 선박 건조용 블록(Block) 등이 될 수 있다.
블록 등은 작업 단계에 따라 리프팅(Lifting)되어 해당 작업 장소로 이동될 수 있다. 종래의 경우, 리프팅용 러그(Lug)를 블록 등의 상면에 용접하고, 용접된 러그에 크레인용 케이블 등을 체결하여 들어올리게 된다.
위와 같이 블록 리프팅 작업을 진행할 경우, 복수의 러그를 블록의 상면에 용접하는 작업과 리프팅 작업 종료 후 러그를 다시 제거하는 작업이 수행된다. 이에 따라 작업 시수가 증가하고, 자재의 낭비(Loss)가 발생하여 선박 건조의 효율성이 떨어질 수 있다. 또한, 러그를 제거한 후 블록에 도장 작업(Coating Task)을 하더라도 용접부 흔적이 남게 되기 때문에 품질 향상에 어려움이 있을 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 블록 리프팅 작업 시 각도 오차에도 불구하고 크레인의 견인고리 등과 결속이 가능한 리프팅 지그 복합체를 제공하는 것이다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 양태에 따른 리프팅 지그 복합체는, 일면에 형성된 원통 형상의 삽입홈과, 상기 삽입홈의 내주면을 따라 설치된 링 스티프너를 포함하는 블록 모듈; 및 상기 삽입홈 내에 삽입 고정되어, 상기 블록 모듈을 리프팅하기 위한 지그를 포함하되, 상기 지그는, 바디와 상기 바디의 측벽에 설치되는 복수의 체결부를 포함하고, 각 체결부는 상기 지그가 상기 링 스티프너를 통과할 수 있도록 제1 위치에 위치하고, 상기 지그가 상기 링 스티프너를 통과한 후 상기 링 스티프너에 의해 상기 지그가 고정될 수 있도록 제2 위치로 이동한다.
상기 체결부는 장변과 단변을 포함하는 직사각형 단면의 플레이트를 더 포함하고, 상기 제1 위치에서, 상기 플레이트의 상기 장변은 상기 단변보다 상기 바디의 측벽에 가깝게 배치되고, 상기 제2 위치에서, 상기 플레이트의 상기 단변은 상기 장변보다 상기 바디의 측벽에 가깝게 배치되어, 상기 플레이트가 상기 바디의 외측 방향으로 길게 연장된다.
상기 플레이트는 연결 부재를 중심으로 회전가능하다.
상기 지그는, 상기 플레이트의 하부에 설치되고 상기 플레이트가 상기 제2 위치에 고정될 수 있도록 상기 플레이트의 회전을 저지하는 스토퍼를 더 포함한다.
상기 지그 상단에 설치되어, 크레인의 견인고리, 슬링 또는 케이블 등을 결속하기 위한 러그를 더 포함한다.
상기 지그가 상기 링 스티프너 내에 삽입되었을 때, 상기 지그가 상기 링 스티프너에 고정된 상태에서 상기 지그를 축방향으로 회전시켜 상기 러그의 방향이 설정 가능하다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 몇몇 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체에 따르면, 지그가 블록 모듈 내에 삽입되는 방식이므로 지그 상단의 러그는 회전가능하다.
또한, 상기 지그는 분리 및 추후 재활용이 가능하여 자재 낭비를 감소시킨다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체를 설명하기 위한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 블록 모듈에 대한 평면도이다.
도 3은 도 1의 A-A를 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 지그에 대한 정면도이다.
도 5a 및 도 5b는 도 4에 도시된 B를 확대한 측면도이다.
도 6, 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 작동 과정을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 평면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함한다(comprises)” 및/또는 “포함하는(comprising)”은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작 이외에 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체를 설명하기 위한 개념도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체(1)는 블록 모듈(100) 및 지그(200)를 포함할 수 있다.
블록 모듈(100)은 운반 기계(예를 들어, 크레인)가 들어올리는 물체(예를 들어, 선체 조립에 사용되는 선박 건조용 블록) 등이 될 수 있다. 이와 같은 블록 모듈(100)은 직육면체의 형상, 원통형 등 다양한 형상이 가능하다.
또한, 블록 모듈(100)의 일면에 적어도 한 개의 원통 형상의 삽입홈(103)이 형성된다. 삽입홈(103)에 지그(200)가 삽입되어 체결되기 위해, 삽입홈(103)의 직경은 지그(200)의 직경보다 길다.
또한, 삽입홈(103) 내부에 지그(200)를 고정시키기 위한 링 스티프너(105)가 설치될 수 있다. 도 1에 도시된 것과 같이, 삽입홈(103)의 내주면을 따라 적어도 한 개의 링 스티프너(105)가 블록 모듈(100)에 설치될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체는 지그(200)를 포함한다. 지그(200)는 블록 모듈(100)을 리프팅하기 위해서 삽입홈(103) 내에 삽입 고정될 수 있다. 따라서, 지그(200)가 삽입홈(103) 내에 설치된 링 스티프너(105)를 통과하기 위해, 삽입홈(103)에 고정되기 전에 지그(200)의 단면은 링 스티프너(105)의 내주면보다 직경이 더 짧을 수 있다.
또한, 지그(200)는, 바디(201)를 포함한다. 바디(201)의 단면은, 중심으로부터 외측면까지의 길이가 링 스티프너(105)의 내주면의 직경 보다 짧은 다양한 형상(예를 들어, 원통형)이 가능하다. 즉, 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과하여 삽입홈(103)에 삽입될 수 있도록, 팔각기둥 및 다각형의 기둥 등 다양한 형상일 수 있다.
또한, 지그(200)는 바디(201)의 측벽에 설치되는 복수의 체결부(210)를 포함한다. 예를 들어, 도 1에 도시된 것과 같이, 복수의 체결부(210)가 바디(201)의 외측면의 둘레를 따라서 간격을 두고 배열될 수 있다. 따라서, 지그(200)가 삽입홈(103) 내에 삽입되는 경우에, 체결부(210)의 동작을 통해서 지그(200)가 삽입홈(103) 내에 고정될 수 있다.
또한, 지그(200)는, 크레인의 견인고리, 슬링 또는 케이블 등(이하, '견인고리 등'이라 칭함)을 결속하기 위한 러그(250)를 더 포함한다. 예를 들어, 도 1에 도시된 것과 같이, 러그(250)는 지그(200) 상단에 설치될 수 있다.
또한, 도 1에 도시된 것과 같이, 러그(250)는 결속부(255)를 포함할 수 있다. 따라서, 상기 견인고리 등이 결속부(255)를 통과하여 러그(250)와 결속되어 지그(200)가 리프팅될 수 있다. 그 결과, 상기 리프팅 지그 복합체(1)가 리프팅될 수 있다.
이하, 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 블록 모듈(100)에 대해 설명한다. 특히, 링 스티프너(105)의 설치 형태를 상세히 설명한다. 설명의 편의상, 도 1을 이용하여 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 블록 모듈에 대한 평면도이다. 도 3은 도 1의 A-A를 따라 절단한 단면도이다.
우선, 도 2를 참조하면, 링 스티프너(105)는 삽입홈(103)의 내주면을 따라 연속적으로 연결되어 고리 형상으로 설치될 수 있다.
또한, 링 스티프너(105)의 직경, 두께, 개수는 모듈 리프팅 분석(Module Lifting Analysis)을 통해 산출된 값을 기초로 설치될 수 있다. 예를 들면, 링 스티프너(105)의 내주면의 직경은, 지그(200)가 1cm의 간격을 두고 통과되도록 지그(200)의 직경보다 1cm 더 길 수 있다.
또한, 링 스티프너(105)의 두께는 지그(200)의 하중을 지탱할 수 있는 최소의 전단 강도(Shear Strength)를 가지도록 설정될 수 있다.
또한, 링 스티프너(105)의 높이는 삽입홈(103)의 높이보다 짧거나 같다. 따라서, 2개 이상의 링 스티프너(105)가 삽입홈(103) 내에서 일정 높이의 간격으로 이격되어 설치될 수 있다.
한편, 도 2에서 링 스티프너(105)가 일정한 두께를 갖는 고리 형상으로 도시하였으나, 지그(200)가 통과할 수 있도록 링 스티프너(105)의 내주면이 원형의 형상을 유지하는 한, 링 스티프너(105)의 두께는 일정하지 않을 수 있다.
또한, 링 스티프너(105)의 내주면이 매끄럽게 도시되었으나 링 스티프너(105)의 내주면은 미세한 요철로 형성될 수 있다.
이하, 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 블록 모듈(100)의 삽입홈(103) 내부에서 복수의 링 스티프너(105)의 배치 형태를 자세히 설명한다.
도 3을 참조하면, 복수의 링 스티프너(105)가 삽입홈(103) 내에 나란하게 이격되어 설치될 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 것과 같이, 2개의 링 스티프너(105)가 삽입홈(103) 내에 상하로 나란하게 이격되어 설치될 수 있다.
한편, 도 3에서는 예시적으로 2개의 링 스티프너(105)를 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 3개 이상의 링 스티프너(105)가 삽입홈(103) 내에 상하로 나란하게 이격되어 설치될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 지그에 대한 정면도이다. 도 5a 및 도 5b는 도 4에 도시된 B를 확대한 측면도이다. 설명의 편의상, 도 1을 이용하여 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
도 4를 참조하면, 지그(200)는 바디(201), 바디(201)의 측벽에 설치되는 복수의 체결부(210) 및 러그(250)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 도 4에 도시된 것과 같이, 복수의 체결부(210)가 바디(201)의 외측면의 둘레를 따라서 간격을 두고 배열될 수 있다. 또한, 체결부(210)의 배열이 바디(201)의 측벽에 상하로 1열 이상 배치될 수 있다. 도 4에서는 예시적으로 체결부(210)가 2열로 나란히 도시되었으나, 이에 한정되지 않고 3개 이상의 배열을 포함할 수 있다. 또한, 도 1에서 예시적으로 각 열의 체결부(210)가 상하로 동일선 상에 위치하나 이에 한정되지 않는다. 즉, 각 열의 체결부(210)가 바디(201)의 외측면의 둘레를 따라서 배열되는 한, 서로 다른 열의 체결부(210)는 상하로 동일선 상에 위치하지 않을 수 있다.
또한, 앞서 도 1에서 설명한 것과 같이, 러그(250)가 지그(200) 상단에 설치될 수 있다. 또한, 러그(250)는 결속부(255)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 도 4에 도시된 것과 같이, 결속부(255)는 러그(250)의 일면에 형성되어, 러그(250)를 관통할 수 있다. 따라서, 견인고리 등이 결속부(255)를 통과하여 러그(250)와 결속되고, 지그(200)가 리프팅될 수 있다. 그 결과, 상기 리프팅 지그 복합체가 리프팅될 수 있다.
한편, 도 4에서 결속부(255)는 러그(250)를 관통하는 구멍으로 도시하였으나, 러그(250)의 일면에 형성되어 견인고리 등과 결속할 수 있는 다른 방식(예를 들어, 홈)을 배제하지 않는다.
이어서, 도 5a 및 도 5b를 참조하여, 도 4의 B에 도시된 체결부(210)가 포함하는 구성 및 동작 방법을 자세히 설명한다. 설명의 편의상, 도 1 및 도 4를 이용하여 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
우선, 도 5a를 참조하면, 지그(도 4의 200 참조)가 삽입홈(도 3의 103 참조) 내로 삽입되기 전에 각 체결부(210)는, 지그(200)가 링 스티프너(도 3의 105 참조)를 통과할 수 있도록 제1 위치에 위치한다. 즉, 도 5a에 도시된 것과 같이 체결부(210)는, 제1 위치에서 바디(201)의 외측 방향으로 연장될 수 있는 최소 길이 내지 적어도 링 스티프너(105)를 통과할 수 있는 길이이다.
체결부(210)는, 예를 들어, 지지 부재(211), 플레이트(213), 연결 부재(215) 및 스토퍼(217)를 포함할 수 있다.
지지 부재(211)는 지그(200)의 바디(201)의 외측(201a)에 설치된다. 지지 부재(211)의 일측은 연결 부재(215)와 결합하여 플레이트(213)의 일측과 연결될 수 있다.
플레이트(213)는, 도 5a에 도시된 것과 같이, 장변(213a)과 단변(213b)을 포함하고, 직사각형의 단면을 갖을 수 있다. 이와 같은 플레이트(213)의 장변(213a) 또는 단변(213b)은 직선 또는 곡선을 포함한다.
체결부(210)의 플레이트(213)는 상기 제1 위치에서, 플레이트(213)의 장변(213a)은 단변(213b)보다 바디(201)의 측벽(201a)에 가깝게 배치된다. 즉, 플레이트(213)의 장변(213a)이 단변(213b)보다 바디(201)의 측벽(201a)에 가깝게 배치될 때, 지그(200) 단면의 직경은, 삽입홈(103) 내에 설치된 링 스티프너(105)의 내주면의 직경보다 짧다. 따라서, 플레이트(213)가 상기 제1 위치일 때 지그(200)는 링 스티프너(105)를 통과할 수 있다.
또한, 예를 들어 플레이트(213)는, 연결 부재(215)를 중심으로 회전가능하다. 따라서, 도 5a에 도시된 것과 같이, 플레이트(213)는 회전하기 전에 제1 위치에 위치한다. 플레이트(213)는 일측에 설치된 연결 부재(215)를 축으로 회전하여(예를 들어, 90도 회전) 제1 위치에서 제2 위치로 이동한다. 따라서, 체결부(210)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동한다.
한편, 도 5a에서 연결 부재(215)는 힌지 결합으로, 플레이트(213)와 지지 부재(211)를 연결시키고 플레이트(213)를 회전가능하게 하는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 스프링 와이어 등 다양한 탄성 부재를 포함할 수 있다.
또한, 체결부(210)는 스토퍼(217)를 더 포함할 수 있다. 스토퍼(217)는 플레이트(213)의 하부에 설치될 수 있다. 스토퍼(217)는 플레이트(213)가 상기 제2 위치에 고정될 수 있도록 플레이트(213)의 회전을 저지한다. 즉, 스토퍼(217)는 플레이트(213)가 최대 회전 각도(예를 들어, 90도) 이상 회전하지 않도록 저지한다. 또한, 바디(201) 및 스토퍼(217)의 직경은, 삽입홈(103) 내에 설치된 링 스티프너(105)의 내주면의 직경보다 짧다.
이하, 도 5b를 참조하여 체결부(210)가 제2 위치에 위치할 때 동작 및 구성에 대해 설명한다.
도 5b를 참조하면, 플레이트(213)의 단변(213b)은 장변(213a)보다 바디(201)의 측벽(201a)에 가깝게 배치되어, 플레이트(213)가 바디(201)의 외측 방향으로 길게 연장되는 제2 위치로 이동한다. 즉, 체결부(210)는 상기 제2 위치에서 지그(도 4의 200 참조)의 바디(201)의 외측 방향으로 연장된다.
이 때, 상기 제2 위치에서 플레이트(213)의 장변(213a)은 링 스티프너(도 3의 105 참조)의 직경보다 길고, 삽입홈(도 3의 103 참조)의 직경 보다 짧은 길이를 가진다.
한편, 도 5a 및 도 5b에 도시된 것과 같이, 플레이트(213)가 회전하여 바디(201)로부터 연장된 것으로 도시하였으나 이에 한정되지 않는다. 즉, 상기 제1 위치에서 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과할 수 있고, 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과한 후 상기 제2 위치에서 체결부(210)가 링 스티프너(105)에 고정될 수 있는 다른 방식을 배제하지 않는다. 예를 들어, 플레이트(213)의 일부가 상기 제1 위치에서 바디(201)의 내부에 삽입되고, 상기 제2 위치에서 체결부(210)가 바디(201)로부터 연장되는 방식 등 다양한 방식이 가능하다.
한편, 도 5b에 도시된 것과 같이, 스토퍼(217)는 플레이트(213)가 90도 이상 회전하지 않도록 플레이트(213)를 저지하나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 지그(200)가 링 스티프너(105)에 고정될 수 있도록, 플레이트(213)가 최대로 회전할 수 있는 각도는 0도 내지 180도 이내가 될 수 있다.
도 6, 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 작동 과정을 도시한 도면이다. 설명의 편의상, 도 1 내지 도 5a 및 도 5b를 이용하여 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
우선, 도 6을 참조하면, 바디(201), 체결부(210) 및 러그(250)를 포함하는 지그(200)는 제1 위치에서 블록 모듈(100)의 삽입홈(103) 내부로 삽입될 수 있다. 즉, 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과할 수 있도록 체결부(210)는 제1 위치에 위치한다.
예를 들어, 앞서 도 5a 및 도 5b에서 설명한 것과 같이, 체결부(210)를 구성하는 플레이트(도 5a의 213 참조)의 장변(도 5a의 213a 참조)은 단변(도 5a의 213b 참조)보다 바디(201)의 측벽(도 5a의 201a 참조)에 가깝게 배치될 수 있다.
또한, 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과할 수 있도록 단변(213b)의 길이 및 바디(201)의 직경은 링 스티프너(105)의 내주면의 직경보다 짧다. 또한, 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과할 수 있도록, 지지 부재(도 5a의 215 참조) 및 바디(201)의 직경, 그리고 스토퍼(도 5a의 217 참조) 및 바디(201)의 직경도 링 스티프너(105)의 내주면의 직경보다 짧다.
이하, 도 7을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 체결부(210)가 상기 제1 위치를 유지하며 삽입홈(103) 및 링 스티프너(105)를 통과하는 작동 과정을 설명한다.
도 7을 참조하면, 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과 시, 플레이트(도 5a의 213 참조)는 장변(도 5a의 213a 참조)이 단변(도 5a의 213b 참조)보다 바디(201)의 측벽(도 5a의 201a 참조)에 가깝게 배치되는 제1 위치에 위치한다.
또한, 플레이트(213)가 상기 제1 위치일 때, 체결부(210)를 포함하는 지그(200) 단면의 직경은 삽입홈(103) 내에 설치된 링 스티프너(105)의 직경보다 짧기 때문에, 지그(200)는 링 스티프너(105)를 통과할 수 있다.
이하, 도 8을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체가 제2 위치에서의 작동 과정을 설명한다.
도 8을 참조하면, 플레이트(213)가 상기 제2 위치일 때 지그(200)는 삽입홈(103) 내에 고정된다. 보다 상세히 설명하면, 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과한 후에, 체결부(210)는 링 스티프너(105)에 의해 지그(200)가 고정될 수 있도록 제2 위치로 이동한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 지그(200)는 플레이트(도 5b의 213 참조)가 회전하여 바디(201)의 외측 방향으로 길이가 연장된다. 따라서, 플레이트(213)가 링 스티프너(105)를 통과하기 전(예를 들어, 플레이트(213)와 링 스티프너(105)가 동일 평면 상에 위치한 경우)에는 플레이트(213)의 회전이 저지될 필요가 있다. 즉, 지그(200)가 링 스티프너(105)를 통과한 후, 링 스티프너(105)에 의해 지그(200)가 고정될 수 있도록 플레이트(213)는 제2 위치로 이동한다.
한편, 상기 제2 위치에서 지그(200)의 단면은 상기 제2 위치에서 링 스티프너(105)의 내주면의 직경 보다 길고, 삽입홈(103)의 직경보다 짧다. 그 결과, 플레이트(213)가 제2 위치일 때 지그(200)가 리프팅되는 경우, 링 스티프너(105)는 플레이트(213) 및 지그(200)가 상하로 이동하는 것을 저지한다. 즉, 삽입홈(103) 내에서 회전하여 바디(201)의 외측 방향으로 연장된 플레이트(213)는 링 스티프너(105)에 체결된다. 그 결과, 지그(200)는 삽입홈(103) 내에 고정되고, 상하로 이동하지 않는다. 그러나, 지그(200)는 축방향으로 회전은 가능하다.
또한, 고정된 지그(200) 상단에 위치한 러그(250)의 결속부(255)는 견인고리 등과 결속된다. 즉, 러그(250)를 리프팅 함으로써 상기 리프팅 지그 복합체를 리프팅할 수 있고, 그 결과 블록 모듈(100)의 리프팅이 가능하다.
한편, 앞서 설명한 것과 같이, 지그(200)가 축방향으로 회전이 가능하므로 러그(250)의 파단없이 지그(200)를 회전시켜 견인고리 등과 러그(250)의 결속부(255)를 인라인(In-Line)하여 결속시킬 수 있다.
한편, 블록 모듈(100)의 리프팅 완료 후, 설치 작동과 반대되는 과정으로 상기 지그(200)를 삽입홈(103)에서 제거 및 분리가 가능하다. 즉, 플레이트(213)의 단변(도 5b의 213b 참조)이 장변(도 5b의 213a 참조)보다 바디(201)의 측벽(201a)에 가깝게 배치되는 상기 제2 위치에서 장변(213a)이 단변(213b)보다 바디(201)의 측벽에 가깝게 배치되는 상기 제1 위치로, 플레이트(213)가 회전하여 이동한다. 그 결과, 상기 제1 위치에서 지그(200) 단면의 직경이 링 스티프너(105)의 내주면 보다 짧기 때문에, 삽입홈(103)으로부터 분리가 가능하다. 이와 같이 분리된 지그(200)는 추후 재활용이 가능하다.
한편, 도 6, 도 7 및 도 8에서, 블록 모듈(100)에 형성된 삽입홈(103) 내부에 설치된 링 스티프너(105) 2개가 상하로 나란하게 이격되어 배열되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 링 스티프너(105)는 1개 또는 3개 이상이 상하로 나란하게 배열될 수 있다.
또한, 복수의 체결부(210) 역시 예시적으로 2열로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 1열 또는 3열 이상으로 배열되어 설치될 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 평면도이다. 설명의 편의상, 도 1 내지 도 8을 이용하여 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
도 9를 참조하면, 지그(200)가 링 스티프너(105) 내에 삽입되었을 때, 지그(200)가 링 스티프너(105)에 고정된 상태에서 지그(200)를 축방향으로 회전시켜 러그(250)의 방향이 설정 가능하다.
블록 모듈(100)을 리프팅할 때, 지그(200)에 상단에 설치된 러그(250)의 결속부(255)에 견인고리 등을 결속시키는 과정이 통상적으로 필요하다. 또한, 러그(250)와 견인고리 등의 결속을 위해서 러그(250)의 결속부(255)와 상기 견인고리 등은 인라인(In-line)을 이루어야 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 경우, 체결부(210)가 블록 모듈(100)의 삽입홈(103)에 삽입되어 상기 제1 위치에서, 지그(200)는 삽입홈(103) 내에서 자유롭게 축방향으로 회전이 가능하다.
또한, 체결부(210)가 삽입홈(103)에 삽입되어 상기 제2 위치인 경우에도, 지그(200)는 상하로 이동하지 못하게 링 스티프너(105)에 고정되지만, 축방향으로 회전이 가능하다.
따라서, 지그(200)가 회전가능하면, 지그(200) 상단에 설치된 러그(250) 또한 회전이 가능하므로, 러그(250)와 견인고리가 인라인하는 것이 용이하다. 그 결과, 견인고리 등이 러그(250)에 결속하는 것이 용이해져 블록 모듈(100)의 리프팅이 용이해진다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체의 평면도이다.
설명의 편의상, 도 1 내지 도 9를 이용하여 설명한 것과 다른 점을 위주로 설명한다.
도 10를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 리프팅 지그 복합체에서, 블록 모듈(100)의 삽입홈(103) 내부에 설치되는 링 스티프너(105)는 4개로 분할된 끊어진 고리 형상일 수 있다.
링 스티프너(105)가 분할된 끊어진 고리 형상인 경우, 고리 형상일 때보다 지그(도 8의 200 참조)의 삽입 상태를 육안으로 확인 가능한 장점이 있다. 예를 들어, 지그(200)를 구성하는 구성 요소(예를 들어, 체결부(도 8의 210 참조))가 링 스티프너(105)와 체결되어 삽입홈(103)내에 설치된 상태를 쉽게 확인할 수 있다.
한편, 도 10에서는 링 스티프너(105)는 예시적으로 4개로 분할된 끊어진 고리 형상으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 링 스티프너(105)는 2개, 3개 또는 5개 이상으로 분할된 끊어진 고리 형상일 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
1: 리프팅 지그 복합체 100: 블록 모듈
103: 삽입홈 105: 링 스티프너
200: 지그 201: 바디
201a: 측벽 210: 체결부
211: 지지 부재 213: 플레이트
213a: 장변 213b: 단변
215: 연결 부재 217: 스토퍼
250: 러그 255: 결속부

Claims (6)

  1. 일면에 형성된 원통 형상의 삽입홈과, 상기 삽입홈의 내주면을 따라 돌출되도록 설치된 링 스티프너를 포함하는 블록 모듈; 및
    상기 삽입홈 내에 삽입 고정되어, 상기 블록 모듈을 리프팅하기 위한 지그를 포함하되,
    상기 지그는, 바디와 상기 바디의 측벽에 설치되는 복수의 체결부를 포함하고,
    상기 체결부는 연결 부재를 중심으로 회전 가능한 플레이트, 및 상기 플레이트의 하부에 설치되어 상기 플레이트의 회전을 저지하는 스토퍼를 포함하며,
    상기 플레이트는 상기 지그가 상기 링 스티프너를 통과할 수 있도록 제1 위치에 위치하고, 상기 지그가 상기 링 스티프너를 통과한 후 상기 링 스티프너에 의해 상기 지그가 고정될 수 있도록 반시계 방향으로 직각 회전하여 제2 위치로 이동하며, 상기 블록 모듈을 리프팅할 때에 상하에 위치하는 상기 링 스티프너와 상기 스토퍼에 의해 상기 제2 위치에 고정되는 리프팅 지그 복합체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 플레이트는 장변과 단변을 포함하는 직사각형 단면을 가지며,
    상기 제1 위치에서, 상기 플레이트의 상기 장변은 상기 단변보다 상기 바디의 측벽에 가깝게 배치되고,
    상기 제2 위치에서, 상기 플레이트의 상기 단변은 상기 장변보다 상기 바디의 측벽에 가깝게 배치되어, 상기 플레이트가 상기 바디의 외측 방향으로 길게 연장되는 리프팅 지그 복합체.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 지그 상단에 설치되어, 크레인의 견인고리, 슬링 또는 케이블 등을 결속하기 위한 러그를 더 포함하는 리프팅 지그 복합체.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 지그가 상기 링 스티프너 내에 삽입되었을 때, 상기 지그가 상기 링 스티프너에 고정된 상태에서 상기 지그를 축방향으로 회전시켜 상기 러그의 방향이 설정 가능한 리프팅 지그 복합체.

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