KR102006526B1

KR102006526B1 - 디버링용 툴홀더

Info

Publication number: KR102006526B1
Application number: KR1020160166320A
Authority: KR
Inventors: 정세현
Original assignee: 정세현
Priority date: 2016-12-08
Filing date: 2016-12-08
Publication date: 2019-08-01
Also published as: KR20180065447A

Abstract

본 발명은 공작물에 생긴 버를 제거하기 위한 디버링용 툴홀더에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 디버링용 툴을 장착한 상태로 헤드스핀들의 위치를 피스톤로드에 의해 스핀들의 반경방향으로 이동시킬 수 있어서, 버의 제거를 위해서 공작물의 홀을 통해 진입할 때에는 홀의 내면과 접촉되지 않고 진입이 완료된 이후에는 디버링용 툴이 버를 제거할 수 있는 위치로 이동될 수 있는 디버링용 툴홀더이다.

Description

디버링용 툴홀더{deburring tool holder}

일반적으로 버(burr)는 금속의 전단가공이나 절단가공에 의해 생기는 날카로운 모서리부분을 말하며, 이러한 버는 도금 등을 할 때 제대로 되지 않고 다른 제품과의 조립시 안전상의 문제를 발생시킬 우려가 있으며, 불량품 판단의 기준이 되기도 한다.

특히, 금속의 홀을 뚫는 드릴 가공시 홀의 주위에 버가 남는 경우가 잦으며, 이러한 버는 모따기 가공에 의해 제거하거나 경우에 따라 모서리 부분의 모따기를 행하지 않을 경우 버의 제거를 위해서 별도의 가공을 행하게 된다.

종래의 버 제거용 공구와 관련된 기술로서는 등록특허 10-1526790호에 제안되어 있는 디버링 공구가 있다.

상기 특허에는 본체가 동력 회전되어 구멍의 가장자리에 발생된 버르를 제거하는 것으로 이루어지는 디버링 공구에 있어서, 본체의 일측에 설치홈이 본체의 길이 방향으로 형성됨과 아울러 상기 설치홈의 하측에 버르제거부재출입구멍이 본체의 직경 방향으로 형성되고, 상기 본체의 설치홈에 배치되는 판스프링의 상단부가 상기 본체의 설치홈의 상부에 고정되고, 상기 본체의 버르제거부재출입구멍으로 출입되는 버르제거부재가 상기 판스프링의 하단부에 나사로 고정되어 상기 판스프링의 탄성력에 의해 중립 위치를 유지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 버르제거부재의 선단부가 상기 본체의 버르제거부재출입구멍을 통하여 상기 본체의 직경 방향으로 돌출되는 것으로 이루어지되, 상기 판스프링의 상부에 다수의 나사삽입공를 형성하고, 상기 나사삽입공와 일치하는 위치에서 상기 본체의 설치홈에 다수의 나사체결홈를 형성하여 상기 나사체결홈에 체결되는 판스프링 고정용 나사의 위치에 따라 판스프링의 탄성력을 가변하는 것을 포함하여 이루어지는 디버링 공구가 제안되어 있는데, 버르제거부재가 판스프링에 의해 항상 본체의 외부로 노출되어 있어 공작물 특히 홀이 형성된 공작물의 버 제거를 위해 홀을 통과할 때 홀 내부에 닿게 되어 원치않는 절삭가공이 발생하거나 버르제거부재의 마모를 가져올 수 있다.

또한, 판스프링의 탄성에 따라 버르제거부재가 움직일 수 있어 버 제거에 강한 절삭력이 필요할 경우 버르제거부재가 임의로 본체 내부로 들어가서 실질적인 버 제거효과가 저하될 수 있는 우려가 있다.

또 다른 종래기술로서는 등록특허 제10-1069509호에 제안되어 있는 디버링 공구가 있다.

상기 특허에는 디버링 공구(20)이며, 인덱서블 절삭 삽입체(28)로서, 상부면(30), 하부면(32) 및 상부면(30)과 하부면(32) 사이의 주연면(34)과; 두 개의 동일한 대향 절삭부(36)로서, 각각의 상기 절삭부(36)는 경사면(40)과 릴리프면(42) 사이에 각각 위치된 두 개의 동일한 절삭 에지(38)를 포함하고, 상기 두 개의 절삭부(36)는 절삭 삽입체(28)의 주 중앙면(P1)에 대해 경면 대칭이며, 각각의 절삭부(36)의 상기 두 개의 동일한 절삭 에지(38)는 상기 절삭 삽입체(28)의 부 중앙면(P2)에 대해 경면 대칭인, 두 개의 동일한 대향 절삭부(36)를 포함하고; 상기 하부면(32)은 두 개의 하부면 섹션(52) 및 상기 하부면 섹션들 사이의 단일 안내 홈(54)을 포함하고, 상기 안내 홈(54)은 하부면 섹션(52)으로부터 멀어져 상부면(30)을 향해 내향 연장되며, 상기 안내 홈(54)은 주 중앙 평면(P1)에 수직하게 배향된 종방향 축(B)을 갖는, 인덱서블 절삭 삽입체(28)와, 상기 절삭 삽입체(28)가 활주 가능하게 보유되는 삽입 포켓(24)을 구비하는 공구 본체(22)를 포함하고, 상기 삽입 포켓(24)은 개구를 통해 공구 본체(22)의 주연면(76)을 향해 개방되고, 상기 삽입 포켓(24)은 슬롯(72)과 안내 부재(74)를 포함하고, 상기 안내 부재(74)는 안내 홈(54)과 결합하며, 상기 절삭 삽입체(28)는 적어도 부분적으로 슬롯(72) 내에 위치되고, 상기 절삭 삽입체(28)는 돌출 위치로 절삭 삽입체(28)를 편의시키는 스프링(104)에 의해 후퇴 위치와 돌출 위치 사이에서 활주가능하며, 돌출 위치에서 소정의 절삭부(36)는 상기 개구로부터 상기 공구 본체(22)의 주연면(76) 너머로 돌출되는 디버링 공구가 제안되어 있는데, 이 역시 스프링에 의해 절삭 삽입체가 항상 공구 본체 외부로 노출되어 있어 상술한 문제점이 발생하게 된다.

또한, 스프링의 탄성에 따라 절삭 삽입체가 임의로 움직일 수 있어 버 제거에 강한 절삭력이 필요할 경우 절삭 삽입체가 본체 내부로 들어가서 버가 제거되지 않거나 떨림이 발생하여 버 제거효과가 저하될 수 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1526790호 대한민국 등록특허공보 제10-1069509호

따라서 본 발명은 디버링용 툴을 장착한 상태로 헤드스핀들의 위치를 피스톤로드에 의해 스핀들의 반경방향으로 이동시킬 수 있어서, 버의 제거를 위해서 공작물의 홀을 통해 진입할 때에는 홀의 내면과 접촉되지 않고 진입이 완료된 이후에는 디버링용 툴이 버를 제거할 수 있는 위치로 이동될 수 있어 공작물의 홀에 원치않는 자국이 남지않고 디버링 툴의 마모를 방지할 수 있는 디버링용 툴홀더를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 헤드스핀들의 일측에는 홈을 형성하고, 상기 홈에는 슬라이드가이드를 삽입 설치하여, 상기 슬라이드가이드에 의해 헤드스핀들의 움직임을 안내함으로써 헤드스핀들의 이동거리에 대한 신뢰성을 높이고 버 제거에 필요한 절삭부하를 쉽게 견딜 수 있는 디버링용 툴홀더를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

본 발명에 의한 디버링용 툴홀더는 공작기계에 장착되어 절삭공구를 이용해 공작물에 생긴 버를 제거하는 툴홀더에 있어서, 상기 툴홀더는 공작기계의 공구대에 착탈되는 하우징과, 상기 하우징 내에 형성되어 회전되는 스핀들과, 상기 스핀들의 회전을 지지하는 베어링을 포함하여 구성되며, 상기 스핀들에는 스핀들의 회전축 방향으로 이동되는 피스톤로드가 설치되고, 상기 피스톤로드의 일측에는 피스톤로드의 움직임에 따라 스핀들의 반경방향으로 이동되고 버 제거를 위한 절삭공구가 장착되는 헤드스핀들이 설치되는 것이 특징이다.

본 발명에 의한 디버링용 툴홀더는 디버링용 툴을 장착한 상태로 헤드스핀들의 위치를 피스톤로드에 의해 스핀들의 반경방향으로 이동시킬 수 있어서, 버의 제거를 위해서 공작물의 홀을 통해 진입할 때에는 홀의 내면과 접촉되지 않고 진입이 완료된 이후에는 디버링용 툴이 버를 제거할 수 있는 위치로 이동될 수 있으므로, 공작물의 홀에 원치않는 자국이 남지않고 디버링 툴의 마모를 방지할 수 있는 현저한 효과가 있으며, 헤드스핀들의 일측에는 홈을 형성하고, 상기 홈에는 슬라이드가이드를 삽입 설치하여, 상기 슬라이드가이드에 의해 헤드스핀들의 움직임을 안내함으로써 헤드스핀들의 이동거리에 대한 신뢰성을 높이고 버 제거에 필요한 절삭부하를 쉽게 견딜 수 있는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 전체구성 사시도
도 2는 본 발명의 분리구성도
도 3은 본 발명의 일부분 절단구성도
도 4는 본 발명의 전체구성도
도 5와 도 6은 본 발명의 일부분 구성도
도 7은 본 발명의 일부분 구성도

이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 전체구성 사시도이고, 도 2는 본 발명의 분리구성도이며, 도 3은 본 발명의 일부분 절단구성도이고, 도 4는 본 발명의 전체구성도이며, 도 5와 도 6은 본 발명의 일부분 구성도이고, 도 7은 본 발명의 일부분 구성도로써, 본 발명에 의한 디버링용 툴홀더는 공작기계에 장착되어 절삭공구를 이용해 공작물에 생긴 버를 제거하는 툴홀더에 있어서, 상기 툴홀더는 공작기계의 공구대에 착탈되는 하우징(1)과, 상기 하우징(1) 내에 형성되어 회전되는 스핀들(2)과, 상기 스핀들(2)의 회전을 지지하는 베어링(9)을 포함하여 구성되며, 상기 스핀들(2)에는 스핀들의 회전축 방향으로 이동되는 피스톤로드(4)가 설치되고, 상기 피스톤로드(4)의 일측에는 피스톤로드(4)의 움직임에 따라 스핀들(2)의 반경방향으로 이동되고 버 제거를 위한 절삭공구(18)가 장착되는 헤드스핀들(3)이 설치되는 것이 특징이다.

먼저, 본 발명에 의한 툴홀더는 머시닝센터(MCT)나 자동선반 등의 공작기계에 장착되어 사용되며, 머시닝센터, 자동선반 이외의 전용기에도 장착되어 사용이 가능한데, 공작물을 절삭 가공하는 절삭공구(디버링용 툴)가 고정된 상태에서도 사용이 가능하나 가능하면 절삭공구로 회전동력이 전달되어 절삭공구가 회전되는 회전공구일 때의 효과가 배가될 수 있다.

상기 공작기계의 공구대는 일반적인 툴포스트(tool post)를 말하며, 자동선반을 예로 들면 전, 후면의 공구대나 크로스 공구대, 배면 공구대, 터렛공구대 등 다양한 공구대일 수 있고, 머시닝센터일 경우 주축일 수 있으며, 상기 공구대에는 하우징(1)이 착탈된다. 상기 하우징은 통상 생크(shank, 1a)라 불리는 자루가 있으며, 일측에는 외부의 압축공기가 들어오는 유입포트가 형성된다.

도시된 실시예는 상기 유입포트가 하우징(1)의 원주면 쪽에 형성되어 있으나, 경우에 따라 하우징(1)의 단면이나 전면에도 형성할 수 있음은 당연하며, 유입포트에는 통상 피팅(fitting)이라 불리는 압축공기 공급관이 체결된다.

상기 하우징(1) 내에는 회전이 가능한 스핀들(2)이 형성되고, 상기 스핀들(2)은 일측에 스플라인(2a)이 형성되어 공작기계의 공구대에 형성된 스플라인과의 결합을 통해 회전동력이 전달되는데, 경우에 따라 스플라인 대신 키(key)나 기어 등 다양한 동력전달구조를 가질 수 있다. 이러한 구조는 독일규격(DIN)으로 키 타입은 DIN 1809, 세레이션 타입은 DIN 5480, 기어타입은 DIN 5482라고 통상 명명되며 이 이외에도 다양한 동력전달구조를 가질 수 있다.

상기 스핀들(2)은 하우징(1)과 외륜이 맞닿아 있는 베어링(9)의 내륜에 의해 지지되며, 도시된 베어링(9)은 볼베어링이며, 힘을 받는 방향이나 사용환경에 따라 다양한 베어링을 사용할 수 있다.

상기 스핀들(2) 내부에는 피스톤로드(4)가 설치되며, 상기 피스톤로드(4)는 유입포트(14, 15)를 통해 들어오는 압축공기에 의해 스핀들(2)의 축방향으로 왕복 운동되는데, 도시된 실시예는 상기 피스톤로드(4)의 외부에 리테이너(7b)가 스핀들(2)에 고정 결합되어 피스톤로드(4)의 움직임을 가이드해주게 되며, 상기 리테이너(7b)의 내부에는 오링(10)이 결합되어 리테이너(7b)와 피스톤로드(4) 사이의 틈을 막아주어 유입포트 2로 들어온 압축공기가 새지 않도록 함으로써 피스톤로드(4)의 작동성을 높여준다.

상기 피스톤로드(4)의 일측에는 피스톤로드(4)의 움직임에 따라 스핀들(2)의 반경방향으로 이동되고 버 제거용 절삭공구(18)가 장착되는 헤드스핀들(3)이 설치되는데, 피스톤로드(4)가 헤드스핀들(3) 쪽으로 전진하게 되면 헤드스핀들(3)이 스핀들(2)의 반경방향으로 밀리게 되고 이후 스핀들(2)이 회전하게 되면 공작물에 남아 있는 버가 절삭공구에 의해 제거되게 된다.

또한, 상기 하우징(1)의 일측에는 두 개의 포트가 형성되고, 상기 두 개의 포트는 기체가 들어오는 유입포트 1(14)과 유입포트 2(15)이며, 상기 유입포트 1(14)로 들어온 공기는 피스톤로드(4)를 헤드스핀들(3) 쪽으로 밀어주게 되고, 상기 유입포트 2(15)로 들어온 공기는 피스톤로드(4)를 헤드스핀들(3)에서 멀어지는 쪽으로 밀어주게 된다.

즉, 유입포트 1(14)과 유입포트 2(15)는 피스톤로드(4)의 이동을 위한 압축공기를 제공하는 포트로써, 유입포트 1(14)로 압축공기가 들어오면 흐름통로(16)를 통해 공기가 이동하고 이후 피스톤로드(4)의 단면 쪽을 가압하여 상기 피스톤로드(4)를 헤드스핀들(3) 쪽으로 이동시키고, 유입포트 1(14)로의 압축공기에 대한 압력을 해제한 상태에서 유입포트 2(15)로 압축공기가 유입되면 상기 피스톤로드(4)를 헤드스핀들(3)에서 멀어지는 쪽으로 이동시키게 된다.

이러한 동작을 보다 상세히 살펴보면, 상기 피스톤로드(4)의 일측에는 스핀들(2)의 회전축을 통과하는 면과 일정한 각도를 이루도록 경사진 경사면(4a)이 형성되고, 상기 경사면(4a)은 헤드스핀들(3)에 일부가 삽입되어 있어서, 상기 피스톤로드의 경사면(4a)이 헤드스핀들(3) 내부로 진입할수록 헤드스핀들(3)은 스핀들(2)의 중심축과의 편심거리가 커지게 되는 구조로써, 피스톤로드(4)가 헤드스핀들(3) 쪽으로 진입할수록 스핀들(2)의 중심축과 헤드스핀들(3)의 회전중심축 간의 거리는 멀어지게 된다.

또한, 상기 헤드스핀들(3)은 너트(5)에 의해 스핀들(2)과 결합되어 스핀들(2)의 회전동력이 전달되며, 상기 헤드스핀들(3)의 일측에는 단차부(3a)가 형성되고 상기 단차부(3a)에는 슬라이드가이드(6)가 맞닿아 있어서, 상기 슬라이드가이드(6)에 의해 헤드스핀들(3)의 움직임이 안내된다.

즉, 헤드스핀들(3)은 너트(5)에 의해 스핀들(2)과 결합되어 임의로 분리되지 않고, 너트(5)에 형성된 관통홈과 헤드스핀들(3)의 외주면 사이에는 헤드스핀들(3)이 움직일 수 있는 만큼의 틈이 있어, 상기 헤드스핀들(3)이 틈 만큼 이동될 수 있으며, 헤드스핀들(3)의 이동에 대한 신뢰성을 높이기 위해 헤드스핀들(3)에는 단차부(3a)가 형성되고 상기 단차부(3a)에는 슬라이드가이드(6)에 형성된 단차부가 서로 맞닿아 있어 헤드스핀들(3)의 움직임을 가이드해주게 된다.

상기 슬라이드가이드(6)의 구성에 대해 도 5와 도 6을 참조하여 살펴보면, 상기 슬라이드가이드(6)는 너트(5)에 의해 너트(5)와 스핀들(2) 사이에 고정되는데, 이때 슬라이드가이드(6)의 일면이 헤드스핀들(3)과 맞닿아 있음으로써 상기 헤드스핀들(3)의 위치이동을 안내해주게 된다.

한편, 상기 헤드스핀들(3)은 피스톤로드(4)에 의해 스핀들의 회전중심축과 편심지도록 이동된 다음 피스톤로드(4)가 헤드스핀들(3)과 멀어지는 쪽으로 후진하게 되면 원래의 위치로 돌아올 수 있어야 하는데, 이러한 구성은 슬라이드가이드(6)를 스핀들(2)의 양쪽에 형성함으로써 헤드스핀들(3)의 위치를 일정범위 이상 벗어나지 못하도록 제한한다.

또한, 상기 유입포트 1(14)을 통해 들어온 공기는 흐름통로(16)를 통해 피스톤로드(4) 쪽으로 압력을 가하며, 일부는 오일하우징(11)을 통해 외부로 배출된다.

즉, 상기 하우징(1)과 스핀들(2) 사이에는 오일하우징(11)이 체결되는데, 상기 오일하우징(11)은 베어링의 내륜에 의해 지지되어 있어 스핀들(2)과 같이 회전되게 된다. 즉, 상기 오일하우징(11)은 베어링 내륜의 단면에 고정되어 있으며 하우징(1)과 미세한 틈이 있는 상태로 체결되게 된다.

또한, 상기 오일하우징(11)의 외주면에는 홈(11a)이 형성되고, 상기 홈(11a)에는 유입포트 1(14)로 들어온 압축공기 중 일부가 머물게 되고, 이러한 압축공기는 유입포트 1(14)로 보다 높은 압력이 가해지면 오일하우징(11)과 하우징(1) 사이의 틈으로 일부가 배출되고 배출되는 공기는 하우징(1)에 형성된 배출구(17)를 통해 외부로 배출되게 되는데, 이러한 압축공기의 배출로 인해 과도한 압력이 피스톤로드(4)에 작용하는 것이 방지되고, 절삭공구(18)에 과도한 절삭부하가 걸릴 경우 피스톤로드(4)가 후진할 수 있어서 절삭공구(18) 및 헤드스핀들(3)의 파손이 방지된다.

상기 헤드스핀들(3)과 피스톤로드(4)의 움직임은 공차가 상대적으로 적을 경우 많은 힘이 들 수 있는데, 이를 방지하기 위해 헤드스핀들(3)과 슬라이드가이드(6)가 닿는 면과, 피스톤로드(4)와 헤드스핀들(3)이 닿는 면에는 그리스를 도포하여 조립함으로써 이동에 대한 마찰력을 줄일 수 있다.

또한, 피스톤로드(4)의 동작여부를 확인하기 위해서는 하우징(1)에 형성된 배출구(17)를 막아 유입포트 1(14)로 들어온 압축공기가 보다 강하게 피스톤로드(4)의 단면 쪽으로 가압하도록 유도할 수 있다.

미설명부호 중 칼라(13)는 베어링(9)이나 기타 구성들 간의 간격유지와 고정력을 높이기 위한 구성이고, 캡너트(19)는 콜릿(20)에 절삭공구(18)를 고정해주기 위한 구성이며, 스페이서(21)는 구성들간의 간격유지를 위한 구성이며, 씰(22)은 외부의 불순물 침투를 방지해주는 구성이며, 로크너트(12)는 베어링(9)을 하우징(1)에 고정해주면서 베어링(9)에 칼라(13)를 통해 예압을 주기 위한 구성이다.

결국, 본 발명에 의한 디버링용 툴홀더는 디버링용 툴을 장착한 상태로 헤드스핀들의 위치를 피스톤로드에 의해 스핀들의 반경방향으로 이동시킬 수 있어서, 버의 제거를 위해서 공작물의 홀을 통해 진입할 때에는 홀의 내면과 접촉되지 않고 진입이 완료된 이후에는 디버링용 툴이 버를 제거할 수 있는 위치로 이동될 수 있으므로, 공작물의 홀에 원치않는 자국이 남지않고 디버링 툴의 마모를 방지할 수 있는 현저한 효과가 있으며, 헤드스핀들의 일측에는 홈을 형성하고, 상기 홈에는 슬라이드가이드를 삽입 설치하여, 상기 슬라이드가이드에 의해 헤드스핀들의 움직임을 안내함으로써 헤드스핀들의 이동거리에 대한 신뢰성을 높이고 버 제거에 필요한 절삭부하를 쉽게 견딜 수 있는 현저한 효과가 있다.

1. 하우징 1a. 생크
2. 스핀들 2a. 스플라인
2b. 유입홀
3. 헤드스핀들 3a. 단차부
4. 피스톤로드 4a. 경사면
5. 너트 6. 슬라이드가이드
7, 7a, 7b. 리테이너
9. 베어링 10. 오링
11. 오일하우징 11a. 홈
12. 로크너트 13. 칼라
14. 유입포트 1 15. 유입포트 2
16. 흐름통로 17. 배출구
18. 절삭공구 19. 캡너트
20. 콜릿 21. 스페이서
22. 씰

Claims

공작기계에 장착되어 절삭공구를 이용해 공작물에 생긴 버를 제거하는 툴홀더에 있어서,
상기 툴홀더는 공작기계의 공구대에 착탈되는 하우징(1)과, 상기 하우징(1) 내에 형성되어 회전되는 스핀들(2)과, 상기 스핀들(2)의 회전을 지지하는 베어링(9)을 포함하여 구성되며, 상기 스핀들(2)에는 스핀들의 회전축 방향으로 이동되는 피스톤로드(4)가 설치되고, 상기 피스톤로드(4)의 일측에는 피스톤로드(4)의 움직임에 따라 스핀들(2)의 반경방향으로 이동되고 버 제거를 위한 절삭공구(18)가 장착되는 헤드스핀들(3)이 설치되며,
상기 피스톤로드(4)의 일측에는 스핀들(2)의 회전축을 통과하는 면과 일정한 각도를 이루도록 경사진 경사면(4a)이 형성되고, 상기 경사면(4a)은 헤드스핀들(3)에 일부가 삽입되어 있어서, 상기 피스톤로드의 경사면(4a)이 헤드스핀들(3) 내부로 진입할수록 헤드스핀들(3)은 스핀들(2)의 중심축과의 편심거리가 커지며,
상기 하우징(1)의 일측에는 두 개의 포트가 형성되고, 상기 두 개의 포트는 기체가 들어오는 유입포트 1(14)과 유입포트 2(15)이며, 상기 유입포트 1(14)로 들어온 공기는 피스톤로드(4)를 헤드스핀들(3) 쪽으로 밀어주게 되고, 상기 유입포트 2(15)로 들어온 공기는 피스톤로드(4)를 헤드스핀들(3)에서 멀어지는 쪽으로 밀어주며,
상기 유입포트 1(14)을 통해 들어온 공기는 흐름통로(16)를 통해 피스톤로드(4)의 단면 쪽으로 압력을 가하며, 일부는 오일하우징(11)을 통해 외부로 배출됨으로써, 과도한 압력이 피스톤로드(4)에 작용하는 것이 방지되고, 절삭공구(18)에 과도한 절삭부하가 걸릴 경우 피스톤로드(4)가 후진할 수 있어서 절삭공구(18) 및 헤드스핀들(3)의 파손이 방지될 수 있으며,
상기 헤드스핀들(3)은 너트(5)에 의해 스핀들(2)과 결합되어 스핀들(2)의 회전동력이 전달되며, 상기 헤드스핀들(3)의 일측에는 단차부(3a)가 형성되고 상기 단차부(3a)에는 슬라이드가이드(6)가 맞닿아 있어서, 상기 슬라이드가이드(6)에 의해 헤드스핀들(3)의 움직임이 안내되되,
상기 슬라이드가이드(6)는 너트(5)에 의해 너트(5)와 스핀들(2) 사이에 고정되고, 슬라이드가이드(6)의 일면이 헤드스핀들(3)과 맞닿아 있음으로써 상기 헤드스핀들(3)의 위치이동을 안내해주게 되며,
상기 헤드스핀들(3)은 피스톤로드(4)에 의해 스핀들의 회전중심축과 편심지도록 이동된 다음 피스톤로드(4)가 헤드스핀들(3)과 멀어지는 쪽으로 후진하게 되면 원래의 위치로 돌아올 수 있어야 하는데, 이러한 구성은 슬라이드가이드(6)를 스핀들(2)의 양쪽에 형성함으로써 헤드스핀들(3)의 위치를 일정범위 이상 벗어나지 못하도록 제한해주며,
상기 헤드스핀들(3)과 슬라이드가이드(6)가 닿는 면과, 피스톤로드(4)와 헤드스핀들(3)이 닿는 면에는 그리스를 도포하여 조립함으로써 이동에 대한 마찰력을 줄일 수 있는 것이 특징인 디버링용 툴홀더.
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