KR102005970B1 - 강합성라멘교 및 그 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 강합성라멘교는 상부플랜지(110)와 복부(120)를 포함하는 강재거더(100), 복부(120)의 하측을 감싸는 구조로 강재거더(100)에 결합되는 케이싱콘크리트(200), 케이싱콘크리트(200)에 매립설치된 강연선(300),을 포함하는 프리스트레스트 강합성거더(A); 강합성거더(A)가 거치되는 한 쌍의 교대(10); 교대(10)의 상면에 설치되어 강합성거더(A)를 지지하는 받침장치(20);를 포함하되, 강합성거더(A)의 전후방 양단부에는 하부는 교대(10)에 매립되고, 상부는 교대(10)의 상면으로 돌출된 우각부철근(11)과 결합되도록, 외측을 향하여 돌출된 돌출부재(30);가 결합된다.
도 5와 같이 본원발명의 강합성거더(A)는 강재거더(100)와 케이싱콘크리트(200)가 결합된 구조임과 아울러, 케이싱콘크리트(200)에 강연선(300)이 매립되어 긴장되는 프리스트레스트 강합성거더로서, 거더의 형고를 최소화 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 강합성거더(A)의 전후방 양단부에 교대(10) 상면으로 돌출된 우각부철근(11)과 결합되는 돌출부재(30)가 설치되기 때문에 강합성거더(A)와 교대(10)의 결합력이 우수하다.
교대(10)와 강합성거더(A)의 우수한 결합력은 우각부의 균열을 방지한다.
도 5와 같이 본원발명의 강합성거더(A)는 강재거더(100)와 케이싱콘크리트(200)가 결합된 구조임과 아울러, 케이싱콘크리트(200)에 강연선(300)이 매립되어 긴장되는 프리스트레스트 강합성거더로서, 거더의 형고를 최소화 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 강합성거더(A)의 전후방 양단부에 교대(10) 상면으로 돌출된 우각부철근(11)과 결합되는 돌출부재(30)가 설치되기 때문에 강합성거더(A)와 교대(10)의 결합력이 우수하다.
교대(10)와 강합성거더(A)의 우수한 결합력은 우각부의 균열을 방지한다.
Description
본 발명은 건설분야에 관한 것으로서, 상세하게는 강합성라멘교 및 그 시공방법에 관한 것이다.
라멘교(교량)는 신축이음장치와 받침장치(교좌장치)가 없는 교량 형식이기 때문에 신축이음장치와 받침장치에 대한 유지보수가 필요 없다.
유지관리의 편리성 때문에 소교량 및 지방하천에는 라멘교 형식의 교량이 많이 설치되고 있다.
그러나 라멘교는 신축이음장치와 받침장치가 없어 전체 구조물이 강절구조(교대(또는 교각)와 거더가 강절구조로 결합된 구조)로 결합되기 때문에 우각부에 큰 부모멘트가 발생하고, 이로 인해 우각부에 균열이 발생하는 문제점이 있다.
이를 극복하기 위해, 교대(또는 교각)와 거더의 결합을 힌지 구조로 상호 결합시키는 기술들이 개발되었으나, 바닥판 형성을 위해 거더 상부에 콘크리트가 타설되면 교대(또는 교각)와 거더가 다시 강절구조로 결합되고, 우각부에 부모멘트가 발생하며, 균열이 발생한다.
아래 상술하는 기술들은 라멘교에 대한 선행기술들로서, 상술하는 종래의 기술구성, 명칭, 도면번호는 그 종래기술의 설명에 한정되어 사용된다.
대한민국특허 10-2011-0043639 '지점부 힌지연결 및 우각부 강절방식을 이용한 라멘교 시공방법'은 상부 거더와 바닥판을 이용하여 교량 하부구조인 교각 및 교대에 강결시켜 시공함으로써 특히 지점부인 교대 및 교각에 발생하는 휨 부모멘트를 보다 효과적으로 제어할 수 있어 구조적으로 유리한 지점부(교각) 힌지연결 및 우각부 강결방식을 이용한 라멘교 시공방법에 대한 것으로서, 상기 라멘교 시공방법은 PSC 거더를 이용하여 바닥판을 시공하되, 상기 자중에 의한 처짐을 허용하도록 PSC 거더에는 새들을 이용하여 교대 및/또는 교각에 힌지 연결되도록 먼저 설치하고, 그 이후에 상기 PSC 거더와 바닥판을 합성시킴과 더불어 교대 및/또는 교각에 강결되도록 하여, 추가 고정하중과 활하중은 라멘구조에 있어 긴장재에 의하여 지지하도록 하게 된다.
대한민국특허 10-2015-0080923 '강합성 라멘교 및 그 시공방법'은 교량 상부구조의 단부를 이루며 교축방향으로 연장되도록 구성된 연장부와, 상기 연장부와 일체로 형성되어 교량 하부구조를 이루는 벽체와, 상기 연장부에 끝단이 노출되도록 내설된 우각부 강재거더와, 상기 벽체의 저면에 형성된 수용홈을 갖는 지점부 프리캐스트 부재를 준비하는 단계와; 두부가 노출된 형태로 지반에 파일(pile)을 고정시키는 파일설치단계와; 상기 지점부 프리캐스트 부재의 벽체 저면에 형성된 상기 수용홈에 상기 파일의 두부를 삽입시키고 상기 수용홈과 상기 파일 두부의 외주면이 이루는 공간에 그라우팅재를 주입하여 상기 지점부 프리캐스트 부재와 상기 파일을 일체화하는 지점부 프리캐스트 부재 설치단계와; 미리 준비된 경간부 강재거더를 상기 우각부 강재거더에 종방향으로 연결 설치하는 경간부 거더 설치단계와; 상기 경간부 강재거더의 상측에 미리 제작된 프리캐스트 바닥판을 거치시키는 바닥판 거치단계와; 상기 경간부 강재거더와 상기 프리캐스트 바닥판을 결합시키는 바닥판 고정단계를; 포함하여 구성되어, 라멘교의 우각부에 응력이 집중되지 않고 분산되면서 안정된 구조계를 유지할 수 있으면서, 라멘교의 시공 시간을 크게 단축할 수 있는 강합성 라멘교 및 그 시공 방법을 제공한다.
대한민국특허 10-2013-0014131 '보와 벽체의 연결 구조를 이용한 라멘교'는 지반에 설치되는 기초와, 기초 위에 설치되는 벽체와, 벽체의 상부에 설치되는 보와, 보와 벽체를 연결하기 위한 연결 구조를 포함한다. 보와 벽체의 연결 구조는, 보의 단부 하면에 마련되는 연결부재와, 보의 단부를 받쳐서 지지할 수 있도록 벽체의 상단부에 마련되며, 연결부재와 결합되는 받침유닛과, 연결부재와 받침유닛 간의 결합을 휨모멘트에 구속되는 않는 단순지지 결합으로 만들어주는 단순지지결합수단과, 보와 벽체가 교차하는 우각부의 외측에 배치되며, 보의 단부 정면과 받침유닛을 서로 연결하는 제1 보강부재와, 보와 벽체가 교차하는 우각부의 내측에 배치되며, 보의 단부 하면과 받침유닛을 서로 연결하는 제2 보강부재를 포함한다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 고안된 것으로서, 라멘교 우각부에 부모멘트가 발생해도, 균열이 발생하지 않는 강합성라멘교 및 그 시공방법을 제시한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명의 강합성라멘교는 상부플랜지(110)와 복부(120)를 포함하는 강재거더(100), 상기 복부(120)의 하측을 감싸는 구조로 상기 강재거더(100)에 결합되는 케이싱콘크리트(200), 상기 케이싱콘크리트(200)에 매립설치된 강연선(300),을 포함하는 프리스트레스트 강합성거더(A); 상기 강합성거더(A)가 거치되는 한 쌍의 교대(10); 상기 교대(10)의 상면에 설치되어 상기 강합성거더(A)를 지지하는 받침장치(20);를 포함하되, 상기 강합성거더(A)의 전후방 양단부에는 하부는 상기 교대(10)에 매립되고, 상부는 상기 교대(10)의 상면으로 돌출된 우각부철근(11)과 결합되도록, 외측을 향하여 돌출된 돌출부재(30);가 결합된다.
상기 돌출부재(30)는 상기 우각부철근(11)이 관통결합되도록, 기립구조로 설치됨과 아울러, 돌출부재(30)의 좌우방향을 따라 홀(30a)이 형성된 것이 바람직하다.
상기 홀(30a)은 상기 돌출부재(30)의 상하 방향을 따라 상호 간격을 두고 복수가 형성된 것이 바람직하다.
상기 돌출부재(30)는 상기 돌출부재(30)의 좌우방향으로 돌출되도록 상기 돌출부재(30)의 상면에 결합되는 상부보강재(31); 상기 돌출부재(30)의 좌우방향으로 돌출되도록 상기 돌출부재(30)의 하면에 결합되는 하부보강재(32);를 포함하고, 상기 상부보강재(31)는 상기 강재거더(100)와 결합되고, 상기 하부보강재(32)는 상기 받침장치(20)와 결합되는 것이 바람직하다.
전후방향을 기준으로, 상기 강재거더(100)는 상기 케이싱콘크리트(200)보다 외측으로 더 돌출된 돌출부(130)가 형성되도록 상기 케이싱콘크리트(200)와 결합된 것이 바람직하다.
상기 받침장치(20)는 H형의 강 구조물(21)이고, 상기 강 구조물(21)은 길이 방향이 좌우방향을 따라 설치되는 구조로서, 상기 교대(10)의 상부에 설치되며, 상기 돌출부재(30)에 결합된 상기 하부보강재(32)는 상기 강 구조물(21)의 상부플랜지의 전면 또는 하면에 접촉되도록 내측으로 돌출형성된 내측돌출부(32a)가 형성되고, 상기 돌출부재(30)에 결합된 상기 상부보강재(31)는 상기 강재거더(100)의 전방 단부에 용접결합되고, 상기 내측돌출부(32a)는 상기 강 구조물(21)에 용접결합되는 것이 바람직하다.
상기 강 구조물(21)의 하면에는 상기 교대(10)와의 결합력을 향상시키기 위해, 하측 방향으로 돌출되어 상기 교대(10)에 매립되는 앵커(21a)가 형성된 것이 바람직하다.
상기 앵커(21a)는 상기 교대(10) 내측에 매립되는 철근(S)과 결합되도록 설치되는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성라멘교 시공방법은 상기 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계; 상기 우각부철근(11)이 상면으로 돌출되도록 상기 교대(10)를 설치하고, 상기 받침장치(20)를 설치하는 교대 및 받침장치형성단계; 상기 받침장치(20)의 상부에 상기 강합성거더(A)를 거치하는 강합성거더거치단계; 상기 돌출부재(30)를 상기 강합성거더(A)의 양단부에 결합하는 돌출부재설치단계; 상기 우각부철근(11)을 상기 홀(30a)에 관통시켜 상기 우각부철근(11)과 상기 돌출부재(30)를 결합하는 우각부철근결합단계; 바닥판 콘크리트(C)를 타설하고 양생하는 바닥판형성단계;를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 강합성라멘교 시공방법은 상기 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계; 상기 우각부철근(11)이 상면으로 돌출되도록 상기 교대(10)를 설치하고, 상기 앵커(21a)와 상기 교대(10) 내부에 배근된 상기 철근(S)이 상호 결합되도록 상기 강 구조물(21)을 상기 받침장치(20)로 설치하는 교대 및 받침장치형성단계; 상기 받침장치(20)의 상부에 상기 강합성거더(A)를 거치하는 강합성거더거치단계; 상기 돌출부재(30)를 상기 강합성거더(A)의 양단부에 결합하되, 상기 돌출부재(30)에 결합된 상기 상부보강재(31)는 상기 강재거더(100)의 상기 상부플랜지(110)와 결합시키고, 상기 하부보강재(32)의 내측돌출부(32a)는 상기 강 구조물(21)에 결합시키는 돌출부재설치단계; 상기 우각부철근(11)을 상기 홀(30a)에 관통시켜 상기 우각부철근(11)과 상기 돌출부재(30)를 결합하는 우각부철근결합단계; 상기 강재거더(100)에 형성된 돌출부(130)가 매립되도록, 바닥판 콘크리트(C)를 타설하고, 양생하는 바닥판형성단계;를 포함한다.
본 발명인 강합성라멘교는 강합성거더의 전후방 단부와 교대가 우각부철근에 의해 상호 결합되는 구조로서, 우각부에 발생하는 부모멘트에 대한 저항성능이 우수하여 우각부에 발생하는 균열을 감소시킬 수 있다.
도 1은 대한민국특허 10-2011-0043639의 발명에 의한 거더와 교량 하부구조사시도.
도 2는 대한민국특허 10-2015-0080923의 강합성 라멘교 사시도.
도 3은 대한민국특허 10-2013-0014131의 라멘교 측면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더가 교대에 거치된 것을 나타내는 측면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부재가 결합된 강합성거더 단부 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부재 측면도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부재 사시도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부가 형성된 강합성거더 측면도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 우각부철근이 돌출부재의 홀을 관통하여 상호 결합된 것을 나타내는 우각부 측면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더제작단계 공정도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 교대 및 받침장치형성단계 공정도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더거치단계 공정도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출플레이트설치단계 이후, 우각부철근결합단계 공정도.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 바닥판형성단계 공정도.
도 2는 대한민국특허 10-2015-0080923의 강합성 라멘교 사시도.
도 3은 대한민국특허 10-2013-0014131의 라멘교 측면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더가 교대에 거치된 것을 나타내는 측면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부재가 결합된 강합성거더 단부 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부재 측면도.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부재 사시도.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출부가 형성된 강합성거더 측면도.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 우각부철근이 돌출부재의 홀을 관통하여 상호 결합된 것을 나타내는 우각부 측면도.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더제작단계 공정도.
도 12는 본 발명의 일 실시 예에 따른 교대 및 받침장치형성단계 공정도.
도 13은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성거더거치단계 공정도.
도 14는 본 발명의 일 실시 예에 따른 돌출플레이트설치단계 이후, 우각부철근결합단계 공정도.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 바닥판형성단계 공정도.
본 발명에 따른 강합성라멘교 및 그 시공방법의 일 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면 번호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
또한, 이하 사용되는 제1, 제2 등과 같은 용어는 동일 또는 상응하는 구성 요소들을 구별하기 위한 식별 기호에 불과하며, 동일 또는 상응하는 구성 요소들이 제1, 제2 등의 용어에 의하여 한정되는 것은 아니다.
또한, 결합이라 함은, 각 구성 요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성 요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성이 각 구성 요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성에 구성 요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성라멘교 및 그 시공방법에 관하여 상세히 설명한다.
본 발명의 강합성라멘교는 상부플랜지(110)와 복부(120)를 포함하는 강재거더(100), 복부(120)의 하측을 감싸는 구조로 강재거더(100)에 결합되는 케이싱콘크리트(200), 케이싱콘크리트(200)에 매립설치된 강연선(300),을 포함하는 프리스트레스트 강합성거더(A); 강합성거더(A)가 거치되는 한 쌍의 교대(10); 교대(10)의 상면에 설치되어 강합성거더(A)를 지지하는 받침장치(20);를 포함하되, 강합성거더(A)의 전후방 양단부에는 하부는 교대(10)에 매립되고, 상부는 교대(10)의 상면으로 돌출된 우각부철근(11)과 결합되도록, 외측을 향하여 돌출된 돌출부재(30);가 결합된다.
도 5와 같이 본원발명의 강합성거더(A)는 강재거더(100)와 케이싱콘크리트(200)가 결합된 구조임과 아울러, 케이싱콘크리트(200)에 강연선(300)이 매립되어 긴장되는 프리스트레스트 강합성거더로서, 거더의 형고를 최소화 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 강합성거더(A)의 전후방 양단부에 교대(10) 상면으로 돌출된 우각부철근(11)과 결합되는 돌출부재(30)가 설치되기 때문에 강합성거더(A)와 교대(10)의 결합력이 우수하다.
교대(10)와 강합성거더(A)의 우수한 결합력은 우각부의 균열을 방지한다.
돌출부재(30)는 우각부철근(11)이 관통결합되도록, 기립구조로 설치됨과 아울러, 돌출부재(30)의 좌우방향을 따라 홀(30a)이 형성된 것이 바람직하다.
홀(30a)은 돌출부재(30)의 상하 방향을 따라 상호 간격을 두고 복수가 형성된 것이 바람직하다.
도 7 및 도 10과 같이 돌출부재(30)에는 복수의 홀(30a)이 형성되고, 홀(30a)에 우각부철근(11)이 관통되어 상호 결합된다.
돌출부재(30)는 돌출부재(30)의 좌우방향으로 돌출되도록 돌출부재(30)의 상면에 결합되는 상부보강재(31); 돌출부재(30)의 좌우방향으로 돌출되도록 돌출부재(30)의 하면에 결합되는 하부보강재(32);를 포함하고, 상부보강재(31)는 강재거더(100)와 결합되고, 하부보강재(32)는 받침장치(20)와 결합되는 것이 바람직하다.
도 7 및 도 8과 같이 돌출부재(30)의 상면과 하면에는 상부보강재(31)와 하부보강재(32)가 각각 결합된다.
도 6과 같이 상부보강재(31)는 강재거더(100)의 상부플랜지(110)와 용접결합되고, 돌출부재(30)의 상측영역은 강재거더(100)의 복부(120)와 용접결합된다.
전후방향을 기준으로, 강재거더(100)는 케이싱콘크리트(200)보다 외측으로 더 돌출된 돌출부(130)가 형성되도록 케이싱콘크리트(200)와 결합된 것이 바람직하다.
도 9와 같이 강재거더(100)는 돌출부(130)가 형성되도록 케이싱콘크리트(200)와 결합될 수 있다.
돌출부(130)의 형성은 케이싱콘크리트(200)의 전후방 단부에 형성된 강연선(300) 정착부와 돌출부재(30)가 상호 간섭되지 않도록 하기 위함이다.
또한, 돌출부(130)가 형성됨으로 돌출부재(30)와 강재거더(100)의 용접결합이 용이해지는 장점이 있다.
받침장치(20)는 H형의 강 구조물(21)이고, 강 구조물(21)은 길이 방향이 좌우방향을 따라 설치되는 구조로서, 교대(10)의 상부에 설치되며, 돌출부재(30)에 결합된 하부보강재(32)는 강 구조물(21)의 상부플랜지의 전면 또는 하면에 접촉되도록 내측으로 돌출형성된 내측돌출부(32a)가 형성되고, 돌출부재(30)에 결합된 기 상부보강재(31)는 강재거더(100)의 전방 단부에 용접결합되고, 내측돌출부(32a)는 강 구조물(21)에 용접결합되는 것이 바람직하다.
도 10과 같이 받침장치(20)는 H형의 강 구조물(21)로 설치된다.
이때, 돌출부재(30)의 하면에 결합된 하부보강재(32)는 내측돌출부(32a)가 강 구조물(21)의 상부플랜지 외측면에 용접결합될수 있다.
또한, 하부보강재(32)의 내측돌출부(32a)의 돌출 정도는 강재거더(100)의 돌출부(130)의 돌출정도와 강 구조물(21)의 위치를 고려하여 결정된다.
강 구조물(21)의 하면에는 교대(10)와의 결합력을 향상시키기 위해, 하측 방향으로 돌출되어 교대(10)에 매립되는 앵커(21a)가 형성된 것이 바람직하다.
앵커(21a)는 교대(10) 내측에 매립되는 철근(S)과 결합되도록 설치되는 것이 바람직하다.
도 10과 같이 강 구조물(21)과 교대(10)의 결합력을 향상시키기 위해 강 구조물(21)의 하면에는 교대(10)에 매립되는 앵커(21a)가 형성된다.
앵커(21a)가 형성된 강 구조물(21)은 교대(10)를 형성하기 위한 교대 철근(S) 배근시 철근(S)과 앵커(21a)가 상호 결합되도록 설치된다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 강합성라멘교 시공방법은 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계; 우각부철근(11)이 상면으로 돌출되도록 교대(10)를 설치하고, 받침장치(20)를 설치하는 교대 및 받침장치형성단계; 받침장치(20)의 상부에 강합성거더(A)를 거치하는 강합성거더거치단계; 돌출부재(30)를 강합성거더(A)의 양단부에 결합하는 돌출부재설치단계; 우각부철근(11)을 홀(30a)에 관통시켜 우각부철근(11)과 돌출부재(30)를 결합하는 우각부철근결합단계; 바닥판 콘크리트(C)를 타설하고 양생하는 바닥판형성단계;를 포함한다.
이 경우, 교대(10) 형성단계에서 우각부철근(11)이 교대(10) 상면으로 돌출되도록 철근(S)을 배근한다.
교대 및 받침장치형성단계 이후, 강합성거더(A)를 교대(10) 상면에 거치하고, 돌출부재(3)를 강합성거더(A)에 결합시킨 후, 우각부철근(11)과 돌출부재(30)를 상호 결합시킨다.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 강합성라멘교 시공방법은 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계; 우각부철근(11)이 상면으로 돌출되도록 교대(10)를 설치하고, 앵커(21a)와 교대(10) 내부에 배근된 철근(S)이 상호 결합되도록 강 구조물(21)을 받침장치(20)로 설치하는 교대 및 받침장치형성단계; 받침장치(20)의 상부에 강합성거더(A)를 거치하는 강합성거더거치단계; 돌출부재(30)를 강합성거더(A)의 양단부에 결합하되, 돌출부재(30)에 결합된 상부보강재(31)는 강재거더(100)의 상부플랜지(110)와 결합시키고, 하부보강재(32)의 내측돌출부(32a)는 강 구조물(21)에 결합시키는 돌출부재설치단계; 우각부철근(11)을 홀(30a)에 관통시켜 우각부철근(11)과 돌출부재(30)를 결합하는 우각부철근결합단계; 강재거더(100)에 형성된 돌출부(130)가 매립되도록, 바닥판 콘크리트(C)를 타설하고, 양생하는 바닥판형성단계;를 포함한다.
이 경우, 강재거더(100)에 형성된 돌출부(130)와 돌출부(130) 하부에 형성된 공간이 바닥판 형성을 위해 타설되는 콘크리트(C)에 의해 충전된다.
또한, 돌출부재(30)와 돌출부재(30)의 홀(30a)에 관통결합된 우각부철근(11)도 바닥판 형성을 위해 타설되는 콘크리트(C)에 의해 매립되고, 콘크리트(C)의 경화로 그 결합력이 더욱 증가한다.
A : 강합성거더 C : 콘크리트
S : 철근 10 : 교대
11 : 우각부철근 20 : 받침장치
21 : 강 구조물 21a : 앵커
30 : 돌출부재 30a : 홀
31 : 상부보강재 32 : 하부보강재
32a : 내측돌출부 100 : 강재거더
110 : 상부플랜지 120 : 복부
130 : 돌출부 200 : 케이싱콘크리트
300 : 강연선
S : 철근 10 : 교대
11 : 우각부철근 20 : 받침장치
21 : 강 구조물 21a : 앵커
30 : 돌출부재 30a : 홀
31 : 상부보강재 32 : 하부보강재
32a : 내측돌출부 100 : 강재거더
110 : 상부플랜지 120 : 복부
130 : 돌출부 200 : 케이싱콘크리트
300 : 강연선
Claims (10)
- 상부플랜지(110)와 복부(120)를 포함하는 강재거더(100),
상기 복부(120)의 하측을 감싸는 구조로 상기 강재거더(100)에 결합되는 케이싱콘크리트(200),
상기 케이싱콘크리트(200)에 매립설치된 강연선(300),을 포함하는 프리스트레스트 강합성거더(A);
상기 강합성거더(A)가 거치되는 한 쌍의 교대(10);
상기 교대(10)의 상면에 설치되어 상기 강합성거더(A)를 지지하는 받침장치(20);를 포함하되,
상기 강합성거더(A)의 전후방 양단부에는
하부는 상기 교대(10)에 매립되고, 상부는 상기 교대(10)의 상면으로 돌출된 우각부철근(11)과 결합되도록, 외측을 향하여 돌출된 돌출부재(30);가 결합되되,
상기 돌출부재(30)는 상기 우각부철근(11)이 관통결합되도록,
기립구조로 설치됨과 아울러, 돌출부재(30)의 좌우방향을 따라 홀(30a)이 형성되고,
상기 홀(30a)은 상기 돌출부재(30)의 상하 방향을 따라 상호 간격을 두고 복수가 형성되며,
상기 돌출부재(30)는
상기 돌출부재(30)의 좌우방향으로 돌출되도록 상기 돌출부재(30)의 상면에 결합되는 상부보강재(31);
상기 돌출부재(30)의 좌우방향으로 돌출되도록 상기 돌출부재(30)의 하면에 결합되는 하부보강재(32);를 포함하고,
상기 상부보강재(31)는 상기 강재거더(100)와 결합되며, 상기 하부보강재(32)는 상기 받침장치(20)와 결합되고,
전후방향을 기준으로,
상기 강재거더(100)는 상기 케이싱콘크리트(200)보다 외측으로 더 돌출된 돌출부(130)가 형성되도록 상기 케이싱콘크리트(200)와 결합되며,
상기 받침장치(20)는 H형의 강 구조물(21)이고,
상기 강 구조물(21)은 길이 방향이 좌우방향을 따라 설치되는 구조로서, 상기 교대(10)의 상부에 설치되며,
상기 돌출부재(30)에 결합된 상기 하부보강재(32)는
상기 강 구조물(21)의 상부플랜지의 전면 또는 하면에 접촉되도록 내측으로 돌출형성된 내측돌출부(32a)가 형성되고,
상기 돌출부재(30)에 결합된 상기 상부보강재(31)는 상기 강재거더(100)의 전방 단부에 용접결합되고, 상기 내측돌출부(32a)는 상기 강 구조물(21)에 용접결합되는 것을 특징으로 하는 강합성라멘교.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 강 구조물(21)의 하면에는
상기 교대(10)와의 결합력을 향상시키기 위해, 하측 방향으로 돌출되어 상기 교대(10)에 매립되는 앵커(21a)가 형성된 것을 특징으로 하는 강합성라멘교.
- 제7항에 있어서,
상기 앵커(21a)는
상기 교대(10) 내측에 매립되는 철근(S)과 결합되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 강합성라멘교.
- 제1항의 강합성라멘교 시공방법으로서,
상기 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계;
상기 우각부철근(11)이 상면으로 돌출되도록 상기 교대(10)를 설치하고, 상기 받침장치(20)를 설치하는 교대 및 받침장치형성단계;
상기 받침장치(20)의 상부에 상기 강합성거더(A)를 거치하는 강합성거더거치단계;
상기 돌출부재(30)를 상기 강합성거더(A)의 양단부에 결합하는 돌출부재설치단계;
상기 우각부철근(11)을 상기 홀(30a)에 관통시켜 상기 우각부철근(11)과 상기 돌출부재(30)를 결합하는 우각부철근결합단계;
바닥판 콘크리트(C)를 타설하고 양생하는 바닥판형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 강합성라멘교 시공방법.
- 제8항의 강합성라멘교 시공방법으로서,
상기 강합성거더(A)를 제작하는 강합성거더제작단계;
상기 우각부철근(11)이 상면으로 돌출되도록 상기 교대(10)를 설치하고, 상기 앵커(21a)와 상기 교대(10) 내부에 배근된 상기 철근(S)이 상호 결합되도록 상기 강 구조물(21)을 상기 받침장치(20)로 설치하는 교대 및 받침장치형성단계;
상기 받침장치(20)의 상부에 상기 강합성거더(A)를 거치하는 강합성거더거치단계;
상기 돌출부재(30)를 상기 강합성거더(A)의 양단부에 결합하되,
상기 돌출부재(30)에 결합된 상기 상부보강재(31)는 상기 강재거더(100)의 상기 상부플랜지(110)와 결합시키고,
상기 하부보강재(32)의 내측돌출부(32a)는 상기 강 구조물(21)에 결합시키는 돌출부재설치단계;
상기 우각부철근(11)을 상기 홀(30a)에 관통시켜 상기 우각부철근(11)과 상기 돌출부재(30)를 결합하는 우각부철근결합단계;
상기 강재거더(100)에 형성된 돌출부(130)가 매립되도록, 바닥판 콘크리트(C)를 타설하고, 양생하는 바닥판형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 강합성라멘교 시공방법.
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