KR101998822B1 - 합성형 라멘교, 합성형 라멘교용 강거더 및 합성형 라멘교의 시공 방법 - Google Patents

합성형 라멘교, 합성형 라멘교용 강거더 및 합성형 라멘교의 시공 방법 Download PDF

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KR101998822B1 KR1020180162114A KR20180162114A KR101998822B1 KR 101998822 B1 KR101998822 B1 KR 101998822B1 KR 1020180162114 A KR1020180162114 A KR 1020180162114A KR 20180162114 A KR20180162114 A KR 20180162114A KR 101998822 B1 KR101998822 B1 KR 101998822B1
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Abstract

본 발명은 라멘교의 우각부를 단순하게 구성하면서도 응력을 확실하게 전달하여 품질 향상 및 유지 관리의 편의성을 도모할 수 있고, 동시에 시공성을 향상시킬 수 있는 합성형 라멘교, 합성형 라멘교용 강거더 및 합성형 라멘교의 시공 방법에 대한 것이다.
본 발명 합성형 라멘교는 상호 이격되게 설치되는 한 쌍의 교대, 상기 교대의 상부에 거치되는 강거더, 현장 타설되는 콘크리트에 의해 교대의 상단과 강거더의 단부를 일체화하는 우각부 및 상기 강거더의 상부에 설치되는 것으로 우각부와 일체 타설되는 바닥판 슬래브로 구성되는 것으로, 상기 강거더는, 교대 경간장에 대응되는 길이를 갖는 거더 본체; 상기 거더 본체의 높이보다 길게 형성되어 거더 본체의 하부로 돌출되도록 상기 거더 본체의 양단에 결합되는 것으로 외측면에 복수의 전단스터드가 결합된 단부지압판; 적어도 2개 이상이 폭 방향으로 상호 이격되도록 상기 단부지압판의 외측에 세로 방향으로 결합되어 교대 상부에 지지되는 것으로 거더 본체보다 하부로 돌출되고, 복수의 펀칭홀이 형성된 퍼포본드 강판인 접합 강판; 상기 펀칭홀 중 적어도 어느 하나 이상에 관통 결합되는 횡방향 철근; 및 복수의 접합 강판 하단 외측에 구비되어 접합 강판을 교대 상면과 이격시키는 베이스 강판; 으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

합성형 라멘교, 합성형 라멘교용 강거더 및 합성형 라멘교의 시공 방법{Composite rahmen bridge, steel girder for that and construction method of composite rahmen bridge}
본 발명은 라멘교의 우각부를 단순하게 구성하면서도 응력을 확실하게 전달하여 품질 향상 및 유지 관리의 편의성을 도모할 수 있고, 동시에 시공성을 향상시킬 수 있는 합성형 라멘교, 합성형 라멘교용 강거더 및 합성형 라멘교의 시공 방법에 대한 것이다.
라멘교는 교대와 상부 구조의 우각부가 일체로 형성된 것으로, 신축이음장치나 교좌 장치가 필요 없는 대신 자중이 크고 지점부 부모멘트가 커 중소형 교량에 많이 사용된다.
최근에는 도 1과 같이 라멘교를 보다 장경간 교량에 적용하기 위해 강거더(2)의 단부가 콘크리트 교대(1)에 매립되도록 함으로써 우각부(4)를 강결 처리하는 합성형 라멘교(5)가 많이 채택되고 있다(등록특허 제10-1892073호 등).
이 경우 교대(1) 측 콘크리트 구체를 타설하여 양성한 후 교대(1) 상단에 폭 방향으로 가설지지빔(3)을 설치한다. 그리고 사전에 제작된 I형 강거더(2)를 상기 가설지지빔(3)의 상부에 거치한 다음, 부모멘트 철근을 교대(1) 상부로 돌출된 정착철근과 커플러 등에 의해 연결한다. 이후, 우각부(4) 부분에 거푸집을 설치하고, 우각부(4)와 바닥판 슬래브 콘크리트를 타설 및 양생하는 순서로 합성형 라멘교(5)를 시공한다.
이때, 현장 타설되는 우각부(4)와 바닥판 슬래브 콘크리트 타설 및 양생 전까지 강거더(2)는 단순보 거동을 한다. 그리고 현장 타설 콘크리트의 양생 후에는 우각부(4)가 교대(1)와 강거더(2)를 강결하므로, 포장, 난간 등 2차 사하중과 공용 하중에 대하여 라멘 구조로 거동하게 된다.
그러나 이러한 종래 합성형 라멘교는 도 2에 도시된 바와 같이, 교대(1) 전면 측의 강거더(2)와 콘크리트 경계부에 높은 지압력이 작용하여 콘크리트의 탈락이나 균열이 발생하고, 콘크리트 경계부의 강거더(2)에 부식이 일어날 우려가 있다.
또한, 우각부(4)의 후면 측은 부모멘트에 의한 인장력이 작용할 뿐 아니라 강거더(2) 후단의 콘크리트 피복도 얇아 강거더(2)의 압축력에 의해 콘크리트에 균열이 발생할 우려가 있다. 이러한 균열 발생 부위는 교대(1) 후방 배면토에 묻혀 있기 때문에, 균열 등 손상 발생 여부를 발견하기 어려워 유지 관리가 곤란하다.
아울러 강거더(2)의 단부가 매립되는 우각부(4)는 응력 집중이 크고 응력의 흐름이 복잡한 반면, 가설지지빔(3)과 강거더(2) 단부 간의 상호 간섭으로 인해 콘크리트가 제대로 채워지지 않아 공동 발생이나 다짐 불량 등으로 품질 확보가 어렵다. 뿐만 아니라 강거더(2)의 단면 형상이 복잡하여, 거푸집 설치 작업시 시공성이 떨어진다.
상기와 같은 종래 합성형 라멘교가 갖는 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 라멘교의 우각부 상세를 단순하게 하면서도 응력을 확실하게 전달하여 품질 향상 및 시공성을 향상시킬 수 있는 합성형 라멘교, 합성형 라멘교용 강거더 및 합성형 라멘교의 시공 방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 우각부에서 콘크리트 탈락이나 균열 발생 문제를 차단하여 유지 관리 면에서 편의성을 도모할 수 있는 합성형 라멘교, 합성형 라멘교용 강거더 및 합성형 라멘교의 시공 방법을 제공하고자 한다.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상호 이격되게 설치되는 한 쌍의 교대, 상기 교대의 상부에 거치되는 강거더, 현장 타설되는 콘크리트에 의해 교대의 상단과 강거더의 단부를 일체화하는 우각부 및 상기 강거더의 상부에 설치되는 것으로 우각부와 일체 타설되는 바닥판 슬래브로 구성되는 합성형 라멘교에 관한 것으로, 상기 강거더는, 교대 경간장에 대응되는 길이를 갖는 거더 본체; 상기 거더 본체의 높이보다 길게 형성되어 거더 본체의 하부로 돌출되도록 상기 거더 본체의 양단에 결합되는 것으로 외측면에 복수의 전단스터드가 결합된 단부지압판; 적어도 2개 이상이 폭 방향으로 상호 이격되도록 상기 단부지압판의 외측에 세로 방향으로 결합되어 교대 상부에 지지되는 것으로 거더 본체보다 하부로 돌출되고, 복수의 펀칭홀이 형성된 퍼포본드 강판인 접합 강판; 상기 펀칭홀 중 적어도 어느 하나 이상에 관통 결합되는 횡방향 철근; 및 복수의 접합 강판 하단 외측에 구비되어 접합 강판을 교대 상면과 이격시키는 베이스 강판; 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성형 라멘교를 제공한다.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 교대 상부에는 강봉이 돌출 형성되고, 상기 강봉은 베이스 강판의 관통홀에 삽입되는 것을 특징으로 하는 합성형 라멘교를 제공한다.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 합성형 라멘교를 위한 것으로, 상기 교대의 경간장에 대응되는 거더 본체; 상기 거더 본체의 양단에 결합되는 단부지압판; 및 상기 단부지압판의 외측에 세로 방향으로 결합되어 교대 상부에 지지되는 접합 강판; 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성형 라멘교용 강거더를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 합성형 라멘교를 시공하기 위한 것으로, (a) 기초 상부에 교대를 시공하는 단계; (b) 교대의 상단부에 강거더의 접합 강판이 걸쳐지도록 강거더를 거치하는 단계; (c) 우각부에 부모멘트 철근을 배근하는 단계; 및 (d) 상기 교대의 상부와 강거더의 상부에 콘크리트를 타설하여 접합부 및 바닥판 슬래브를 시공하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성형 라멘교의 시공 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 교대 상부에 거치되는 강거더의 거더 본체가 이웃하는 교대의 내면 간 수평 거리인 경간장에 대응되는 길이로 형성되므로, 거더 본체가 우각부의 콘크리트 내에 매립되지 않는다. 이에 따라 우각부에서 충분한 콘크리트 두께를 확보하여 균열을 방지할 수 있고, 응력 전달을 단순화할 수 있을 뿐 아니라 거더 강재량을 절약할 수 있다.
둘째, 강거더의 거더 본체 양단에 결합되는 단부지압판은 전체 면적에 의해 거더 본체의 축력 및 휨 응력에 저항 가능하다. 따라서 거더 본체와 우각부의 접합부에서 콘크리트 탈락이나 균열 발생을 방지할 수 있고, 이에 따라 강거더의 부식을 차단할 수 있다. 그러므로 라멘교의 우수한 내구성을 확보할 수 있으며, 교대 배면의 손상이 없어 유지 관리 및 보수가 용이하다.
셋째, 단부지압판이 우각부 콘크리트 타설시 거푸집 역할을 할 수 있으므로, 강거더 주변의 거푸집 작업이 수월하다.
넷째, 강거더의 단부지압판 외측에 세로 방향으로 접합 강판이 결합되어 교대 상부에 지지되므로, 우각부 상세가 간단하고 우각부의 충분한 피복 두께를 확보할 수 있다. 아울러 철근 배근이나 콘크리트 타설시 간섭이 적어 품질 확보 및 시공이 용이하다.
도 1은 종래 합성형 라멘교의 측단면도.
도 2는 종래 합성형 라멘교의 균열 양상을 나타내는 측면도.
도 3은 본 발명 합성형 라멘교의 측단면도.
도 4는 본 발명 합성형 라멘교의 우각부를 도시하는 단면도.
도 5는 강거더와 교대의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 6은 다중 라멘교의 실시예를 도시하는 측단면도.
도 7은 횡방향 철근이 결합된 강거더의 실시예를 도시하는 사시도.
도 8은 베이스 강판이 구비된 강거더를 포함하는 본 발명 합성형 라멘교의 측단면도.
도 9는 베이스 강판이 구비된 강거더를 포함하는 본 발명 합성형 라멘교의 사시도.
도 10은 강봉과 베이스 강판의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 11은 횡방향 철근 및 베이스 강판이 구비된 강거더를 포함하는 본 발명 합성형 라멘교의 사시도.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명 합성형 라멘교의 측단면도이고, 도 4는 본 발명 합성형 라멘교의 우각부를 도시하는 단면도이며, 도 5는 강거더와 교대의 결합 관계를 도시하는 사시도이다. 그리고 도 6은 다중 라멘교의 실시예를 도시하는 측단면도이다.
도 3 내지 도 6 등에 도시된 바와 같이, 본 발명 합성형 라멘교는 상호 이격되게 설치되는 한 쌍의 교대(1), 상기 교대(1)의 상부에 거치되는 강거더(2), 현장 타설되는 콘크리트에 의해 교대(1)의 상단과 강거더(2)의 단부를 일체화하는 우각부(4) 및 상기 강거더(2)의 상부에 설치되는 것으로 우각부(4)와 일체 타설되는 바닥판 슬래브로 구성되는 것으로, 상기 강거더(2)는, 교대(1) 경간장에 대응되는 길이를 갖는 거더 본체(21); 상기 거더 본체(21)의 높이보다 길게 형성되어 거더 본체(21)의 하부로 돌출되도록 상기 거더 본체(21)의 양단에 결합되는 것으로 외측면에 복수의 전단스터드(221)가 결합된 단부지압판(22); 및 적어도 2개 이상이 폭 방향으로 상호 이격되도록 상기 단부지압판(22)의 외측에 세로 방향으로 결합되어 교대(1) 상부에 지지되는 것으로 거더 본체(21)보다 하부로 돌출되는 접합 강판(23); 으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 합성형 라멘교가 갖는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 라멘교의 우각부(4)를 단순하게 구성하면서도 응력을 확실하게 전달하여 품질 향상 및 유지 관리의 편의성을 도모할 수 있고, 동시에 시공성을 향상시킬 수 있는 합성형 라멘교(5)를 제공하기 위한 것이다.
상기 강거더(2)는 상호 이격되게 설치되는 한 쌍의 교대(1) 상부에 거치된다.
상기 강거더(2)는 교대(1)의 폭 방향으로 복수 열로 배치 가능하다.
상기 강거더(2)는 거더 본체(21), 단부지압판(22) 및 접합 강판(23)을 포함하여 구성된다.
상기 거더 본체(21)는 교대(1)의 경간장에 대응된다.
즉, 상기 거더 본체(21)는 교대(1)의 경간장 길이인 상호 이웃하는 교대(1)의 내면 간 수평 거리와 대응되는 길이로 형성한다.
이에 따라 상기 거더 본체(21)가 우각부(4)의 콘크리트 내에 매립되지 않으므로, 우각부(4)에서 충분한 두께의 콘크리트를 확보할 수 있어 균열을 방지할 수 있다. 아울러 응력 전달을 단순화할 수 있을 뿐 아니라 거더 강재량을 절약할 수 있다.
상기 단부지압판(22)은 거더 본체(21)의 양단에 결합된다.
상기 단부지압판(22)은 거더 본체(21)의 높이보다 길게 할 수 있으며, 거더 본체(21)의 하부로 일정 길이 돌출되도록 구성 가능하다.
상기 단부지압판(22)은 전체 면적에 의해 거더 본체(21)의 축력 및 휨 응력에 저항한다. 따라서 거더 본체(21)와 우각부(4)의 접합부에서 콘크리트 탈락이나 균열 발생을 방지할 수 있고, 이에 따라 강거더(2)의 부식을 차단할 수 있다. 그러므로 라멘교의 우수한 내구성을 확보할 수 있으며, 교대(1) 배면의 손상이 없어 유지 관리 및 보수가 용이하다.
상기 단부지압판(22)의 크기는 설계시 거더 본체(21)와 교대(1) 내지 우각부(4) 사이에 작용하는 압축력 및 인장력을 적절히 분산시켜 콘크리트 교대(1)에 손상이 없도록 결정하여야 한다.
상기 단부지압판(22)은 우각부(4) 콘크리트 타설시 거푸집 역할을 할 수 있다. 따라서 강거더(2) 주변의 거푸집 작업이 수월하다.
상기 단부지압판(22)은 교대(1)의 상면에 지지될 수 있고, 교대(1)의 전면에 밀착되도록 구비될 수도 있다.
상기 접합 강판(23)은 단부지압판(22)의 외측에 세로 방향으로 결합되어 교대(1)의 상부에 지지된다.
상기 접합 강판(23)은 교대(1)의 상면에 거치되어, 단순 지지에 의해 시공 중 강거더(2)를 지지하는 가설 받침 역할을 수행할 수 있다. 그리고 우각부(4) 콘크리트가 경화한 후 접합 강판(23)은 강거더(2)의 단부를 우각부(4) 콘크리트와 일체화하여 라멘 구조를 형성한다.
상기 교대(1)의 상부에는 세로 방향의 접합 강판(23)만 거치되므로 우각부(4)에 충분한 피복 두께를 확보할 수 있고, 철근 배근이나 콘크리트 타설시 간섭이 적어 시공이 용이하다.
도 4, 도 5와 같이, 상기 교대(1)의 상부에는 정착철근(11)이 돌출되도록 시공된다. 이때, 상기 접합 강판(23)의 좌우에는 교대(1)에서 돌출되는 정착철근(11)이 배치될 수 있다.
상기 우각부(4) 콘크리트 타설시 충전성을 높이기 위해, 접합 강판(23)의 폭은 교대(1)의 두께보다 작은 크기로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 단부지압판(22)과 접합 강판(23)은 평면상 T 또는 π 형상으로 견고하게 일체화할 수 있으며, 거더 본체(21)보다 하부로 일정 길이 돌출되게 길게 형성되어 거더 본체(21)의 단부에서 강접(rigid connection)을 형성할 수 있다. 이에 따라 시공 중 하중에 대해 강거더(2)의 최대모멘트 및 처짐을 최소화할 수 있다.
한편, 상기 거더 본체(21)의 상부플랜지 상부에는 바닥판 슬래브에 매립되는 전단스터드(211)를 복수 개 결합할 수 있다. 이러한 전단스터드(211)는 거더 본체(21)와 바닥판 슬래브를 합성하여 우각부(4)의 휨 인장에 의해 발생하는 거더와 바닥판 슬래브 사이 전단에 저항한다.
상기 바닥판 슬래브의 단부 철근과 이음되는 우각부(4)의 부모멘트 철근(41)은 교대 정착철근(12)과 커플러(42) 또는 겹침 이음에 의해 이음할 수 있다. 이 경우 우각부(4)의 부모멘트에 의한 휨 인장은 부모멘트 철근(41)이 저항 가능하다.
본 발명 합성형 라멘교는 강거더(2)가 우각부(4) 내에 매립되지 않는다. 그러므로 교대(1)의 좁은 폭 내에서도 설치할 수 있어, 도 6과 같이 2 경간 이상의 다중 라멘교에도 적용 가능하다.
도 5 등에 도시된 바와 같이, 상기 접합 강판(23)은 복수의 펀칭홀(231)이 형성된 퍼포본드 강판으로 구성할 수 있다.
이에 따라 펀칭홀(231) 내부에 우각부(4) 콘크리트가 채워져 우각부(4) 콘크리트와 접합 강판(23)이 일체화됨으로써, 강거더(2)를 우각부(4)에 강결한다.
도 4, 도 5 등에 도시된 바와 같이, 상기 단부지압판(22)의 외측면에는 복수의 전단스터드(221)가 결합될 수 있다.
상기 전단스터드(221)는 강거더(2)와 바닥판 슬래브의 자중, 포장, 난간 등에 의한 2차 사하중 및 공용시 차량 하중에 의해 발생하는 전단력에 저항할 뿐 아니라 휨 응력으로 인한 인장력 및 압축력에 저항한다.
후술할 도 7과 같이, 강거더(2)가 횡방향 철근(24)을 포함하여 구성되는 경우에는 펀칭홀(231)에 관통 결합되는 횡방향 철근(24)과 전단스터드(221)가 상호 간섭되지 않도록 위치를 배치하여야 한다.
도 7은 횡방향 철근이 결합된 강거더의 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 펀칭홀(231) 중 적어도 어느 하나 이상에는 횡방향 철근(24)이 관통 결합될 수 있다.
상기 횡방향 철근(24)은 펀칭홀(231)의 일부 또는 전부에 관통 결합될 수 있다.
상기 펀칭홀(231)을 관통하는 횡방향 철근(24)은 전단연결재(shear connector)의 역할을 하여 강거더(2)를 우각부(4)와 보다 견고하게 강결한다. 이에 따라 전단 강도와 인성이 향상되므로, 우각부(4)에서 발생 가능한 취성 전단 파괴를 방지할 수 있다. 나아가 지진 등 반복 하중에 대해 연성 거동이 가능하다.
상기 접합 강판(23)은 적어도 2개 이상이 폭 방향으로 상호 이격되도록 구비될 수 있다.
상기 강거더(2)가 교대(1) 상부에 안정적으로 거치될 수 있도록 접합 강판(23)은 적어도 2개 이상이 구비될 수 있다.
이 경우 접합 강판(23)은 서로 이격 배치 가능하므로, 사이에 우각부(4) 콘크리트가 채워질 수 있게 된다.
또한, 상기 펀칭홀(231)에 횡방향 철근(24)이 관통 결합되는 경우, 2개 이상의 접합 강판(23)에 걸쳐 횡방향 철근(24)이 지지되므로 횡방향 철근(24)의 설치가 용이하다.
도 8은 베이스 강판이 구비된 강거더를 포함하는 본 발명 합성형 라멘교의 측단면도이고, 도 9는 베이스 강판이 구비된 강거더를 포함하는 본 발명 합성형 라멘교의 사시도이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 복수의 접합 강판(23) 하단 외측에 구비되어 접합 강판(23)을 교대(1) 상면과 이격시키는 베이스 강판(25)이 구비될 수 있다.
상기 베이스 강판(25)은 교대(1) 상부에 거치되어 상부 하중을 넓은 면적의 지압에 의해 지지하는 가받침의 역할을 할 수 있다.
또한, 상기 베이스 강판(25)은 접합 강판(23)의 하단 외측, 즉 단부지압판(22)과 일정 간격 이격된 위치에 구비될 수 있다. 이 경우 베이스 강판(25)의 두께만큼 접합 강판(23)이 교대(1) 상면과 이격되므로, 우각부(4) 콘크리트 타설시 콘크리트 유동이 자유로워 충전성이 향상된다.
도 10은 강봉과 베이스 강판의 결합 관계를 도시하는 사시도이고, 도 11은 횡방향 철근 및 베이스 강판이 구비된 강거더를 포함하는 본 발명 합성형 라멘교의 사시도이다.
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 교대(1) 상부에는 강봉(13)이 돌출 형성되고, 상기 강봉(13)은 베이스 강판(25)의 관통홀(251)에 삽입되도록 구성할 수 있다.
상기 강봉(13)은 강거더(2) 설치시 강거더(2)의 설치 위치를 고정한다.
이를 위해 강봉(13)은 강거더(2)의 설치 전 교대(1) 상부에 미리 설치함이 바람직하다.
상기 강봉(13)은 교대(1) 콘크리트 타설시 미리 매립할 수도 있고, 교대(1) 시공 완료 후 앵커홀을 천공하여 강봉(13)을 삽입 및 정착시키는 것도 가능하다.
한편, 바닥판 슬래브 콘크리트 타설 등으로 인해 강거더(2)에 처짐이 발생될 수도 있다. 따라서 이로 인하여 거더 지점부에서 발생 가능한 종방향 이동 및 회전 등을 고려하여, 관통홀(251)은 교축 방향으로 길이가 긴 슬롯으로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 강봉(13)은 우각부(4)에서 강거더(2)와 교대(1) 사이 전단력에 저항하는 역할도 한다.
본 발명 합성형 라멘교용 강거더는 도 3 내지 도 11을 참고하여 전술한 본 발명 합성형 라멘교를 위한 강거더에 대한 것이다.
본 발명 합성형 라멘교용 강거더는 상기 교대(1)의 경간장에 대응되는 거더 본체(21); 상기 거더 본체(21)의 양단에 결합되는 단부지압판(22); 및 상기 단부지압판(22)의 외측에 세로 방향으로 결합되어 교대(1) 상부에 지지되는 접합 강판(23); 으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 합성형 라멘교의 시공 방법은 도 3 내지 도 11을 참고하여 전술한 본 발명 합성형 라멘교(5)를 시공하는 방법에 대한 것이다.
본 발명 합성형 라멘교의 시공 방법에서는 먼저 (a) 기초 상부에 교대(1)를 시공하는 단계가 실시된다.
상기 교대(1)는 기초 시공 완료 후 교대(1) 철근 배근 및 거푸집을 설치한 후 콘크리트를 타설하여 시공한다. 이때, 우각부(4) 콘크리트와의 일체화를 위해 교대(1) 상부로 수직 철근을 돌출시킬 수 있다.
그리고 (b) 교대(1)의 상단부에 강거더(2)의 접합 강판(23)이 걸쳐지도록 강거더(2)를 거치하고, (c) 우각부(4)에 부모멘트 철근(41)을 배근한다.
상기 (c) 단계에서는 바닥판 슬래브의 단부철근과 이음되는 부모멘트 철근(41)을 우각부(4)에 배근한다. 이때 부모멘트 철근(41)은 교대(1) 상부로 돌출된 교대 정착철근(12)과 커플러(42) 또는 겹침 이음에 의해 이음 가능하다.
(c) 단계에서는 바닥판 슬래브 철근도 배근할 수 있다.
마지막으로, (d) 상기 교대(1)의 상부와 강거더(2)의 상부에 콘크리트를 타설하여 접합부 및 바닥판 슬래브를 시공한다.
상기 (d) 단계에서는 우각부(4) 및 바닥판 슬래브 시공을 위한 거푸집을 설치한 후 콘크리트를 타설한다.
이때, 상기 우각부(4) 내측의 경우, 단부지압판(22) 사이에만 거푸집을 설치하면 되므로 거푸집 형상이 매우 단순하고 작업이 편리하다.
1: 교대 11: 정착철근
12: 교대 정착철근 13: 강봉
2: 강거더 21: 거더 본체
211: 전단스터드 22: 단부지압판
221: 전단스터드 23: 접합 강판
231: 펀칭홀 24: 횡방향 철근
25: 베이스 강판 251: 관통홀
3: 가설지지빔 4: 우각부
41: 부모멘트 철근 42: 커플러
5: 합성형 라멘교

Claims (9)

  1. 상호 이격되게 설치되는 한 쌍의 교대(1), 상기 교대(1)의 상부에 거치되는 강거더(2), 현장 타설되는 콘크리트에 의해 교대(1)의 상단과 강거더(2)의 단부를 일체화하는 우각부(4) 및 상기 강거더(2)의 상부에 설치되는 것으로 우각부(4)와 일체 타설되는 바닥판 슬래브로 구성되는 합성형 라멘교(5)에 관한 것으로,
    상기 강거더(2)는,
    교대(1) 경간장에 대응되는 길이를 갖는 거더 본체(21);
    상기 거더 본체(21)의 높이보다 길게 형성되어 거더 본체(21)의 하부로 돌출되도록 상기 거더 본체(21)의 양단에 결합되는 것으로 외측면에 복수의 전단스터드(221)가 결합된 단부지압판(22);
    적어도 2개 이상이 폭 방향으로 상호 이격되도록 상기 단부지압판(22)의 외측에 세로 방향으로 결합되어 교대(1) 상부에 지지되는 것으로 거더 본체(21)보다 하부로 돌출되고, 복수의 펀칭홀(231)이 형성된 퍼포본드 강판인 접합 강판(23);
    상기 펀칭홀(231) 중 적어도 어느 하나 이상에 관통 결합되는 횡방향 철근(24); 및
    복수의 접합 강판(23) 하단 외측에 구비되어 접합 강판(23)을 교대(1) 상면과 이격시키는 베이스 강판(25); 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성형 라멘교.
  2. 제1항에서,
    상기 교대(1) 상부에는 강봉(13)이 돌출 형성되고, 상기 강봉(13)은 베이스 강판(25)의 관통홀(251)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 합성형 라멘교.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항 또는 제2항에 의한 합성형 라멘교(5)를 위한 것으로,
    상기 교대(1)의 경간장에 대응되는 거더 본체(21);
    상기 거더 본체(21)의 양단에 결합되는 단부지압판(22); 및
    상기 단부지압판(22)의 외측에 세로 방향으로 결합되어 교대(1) 상부에 지지되는 접합 강판(23); 으로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성형 라멘교용 강거더.
  9. 제1항 또는 제2항에 의한 합성형 라멘교(5)를 시공하기 위한 것으로,
    (a) 기초 상부에 교대(1)를 시공하는 단계;
    (b) 교대(1)의 상단부에 강거더(2)의 접합 강판(23)이 걸쳐지도록 강거더(2)를 거치하는 단계;
    (c) 우각부(4)에 부모멘트 철근(41)을 배근하는 단계; 및
    (d) 상기 교대(1)의 상부와 강거더(2)의 상부에 콘크리트를 타설하여 접합부 및 바닥판 슬래브를 시공하는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 합성형 라멘교의 시공 방법.
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