KR101993522B1 - 만두 성형기계용 만두피 접합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 만두피에 만두소를 봉입하여 만두를 제조하기 위한 만두 성형기계에 설치하여 만두소가 투입된 만두피를 안정적으로 접합하여 줄 수 있도록 발명한 만두 성형기계용 만두피 접합장치에 관한 것이다.
본 발명은 구동실린더(40)에 의해 구동하는 승강플레이트(42)가 승하강하며 제1,2 구동링크(50,60)를 구동시켜 주고, 제2 구동링크(60)에 설치된 접합클램프(63)가 동시에 벌려지거나 오므려지면서 만두소가 투입된 만두피의 개구부를 눌러주어 만두피에 대한 접합이 이루어지도록 구성한 것이다.
본 발명은 만두피 개구부에 대한 신속하고 정확한 접합작업이 가능하게 하여 만두의 생산효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 만두피의 개구부를 균일한 힘으로 접합하여 주기 때문에 일률적이고 안정적인 만두피 접합이 가능하게 하여 만두피의 접합불량에 따른 경제적인 손실을 최소화할 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

만두 성형기계용 만두피 접합장치{dumpling dough sealing device for dumpling manufacturing apparatus}

본 발명은 만두 성형기계용 만두피 접합장치에 관한 발명으로, 좀더 상세하게는 만두피에 만두소를 봉입하여 만두를 제조해주는 만두 자동 성형기계의 일측에 설치하여 만두소가 투입된 만두피의 개구를 안정적으로 접합하여 줄 수 있도록 발명한 만두 성형기계용 만두피 접합장치를 제공하기 위한 것이다.

만두는 야채나 고기, 두부 등과 같은 각종 소를 밀가루 및 기타 곡물(메밀, 쌀)가루로 만든 피에 싸서 삶아 먹는 음식으로 손이 많이 가고 번거로워 가정에서 만들어 먹기가 쉽지 않았으며, 근래에 들어서는 공장에서 만두 성형기를 이용해 대량으로 생산·판매함으로써 일반 가정 등에서 간편하게 조리하여 먹을 수 있도록 하고 있다.

만두는 반달이나 주머니(포자) 형태 또는 반달 형태로 1차 성형된 만두의 양단을 2차로 구부려 접합한 꽃봉오리 형태, 막대기(춘권) 등과 같은 다양한 형태로 만들어지고 있으며, 본 발명에서 제시하는 만두피 접합장치는 반달 형태의 만두를 성형하기 위한 만두 성형기계에 적용하기 위한 것이다.

반달형 만두의 제조를 위한 만두 성형기계(1)는 일정 주기로 같은 간격의 이송이 이루어지게 한 지그(J) 상에 마련되는 성형틀(M)에 만두피를 공급하여 주기 위한 만두피 공급파트(2), 성형틀(M)에 투입된 만두피에 만두소를 공급하여 주기 위한 만두소 공급파트(3), 만두소가 공급된 만두피의 개구를 눌러서 접합하여 주기 위한 만두피 접합장치(10), 성형된 만두를 배출하여 주기 위한 만두 배출파트(4) 등으로 대분하여 구성되고 있으며, 만두 성형의 연속성을 위해서 일정 주기로 같은 간격의 회전이송이 이루어지는 턴플레이트(P)에 같은 간격의 지그(J)를 설치하고 턴플레이트(P)의 주변에 만두피 공급파트(2), 만두소 공급파트(3), 만두피 접합장치(10), 만두 배출파트(4) 등과 같은 구성부를 순차적으로 설치하여 만두 성형기계(1)를 제조하고 있다.(도 6 참조)

턴플레이트의 주변에 만두피 공급파트, 만두소 공급파트, 만두피 접합장치, 만두 배출파트 등을 설치하여 구성되는 종래의 만두 성형기계는 만두피 접합장치를 구성함에 있어서, 회전축에 의해 "×"형태로 교차지게 결합되는 각 레버의 하단부 내측에 상호 대응하는 접합판을 설치하고 각 레버의 상단부에 구동실린더의 구동 로드를 각각 연결하여 구동실린더의 작동에 의해 구동 로드가 각 레버의 상단부를 밀거나 당겨주어 레버가 회전축을 중심으로 회전운동하여 각 레버에 설치된 접합클램프가 오므려지거나 벌려지도록 구성한 것이다.

상기한 종래 만두 성형기계의 만두피 접합장치는 회전축을 중심으로 회전운동하며 오므려지는 각 레버의 접합클램프에 의해 만두피 개구부에 대한 접합이 이루어지도록 한 것으로, 구동실린더의 구동에 의해 접합클램프가 회전운동을 하면서 그 사이에 개재된 만두피의 개구부에 대한 접합작업을 진행하는 과정에서 접합클램프에 과도한 힘이 가해져 만두피를 손상시키는 경우가 빈번하여 불량의 발생이 많았으며, 구동실린더의 구동 동작이 합치하지 않을 경우에는 만두피에 대한 정확하고 안정적인 접합작업이 어렵고 접합상태가 일률적이지 않아 만두의 상품성이 떨어진다는 문제점이 지적되었다.

또한, 종래 만두 성형기계의 만두피 접합장치는 고가의 구동실린더 2개를 적용하여야 하고 구동실린더를 적용하기 위한 따른 부품 수가 많기 때문에 제작비용이 비쌀 수밖에 없으며, 이는 만두 성형기계 전체 제작비용을 상승시킨다는 등의 문제점이 지적되고 있다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래 만두피 접합장치의 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로서, 단일의 구동실린더에 의해 상하로 승,하강하는 승하강 플레이트가 만두피의 접합을 위한 접합클램프를 동시에 작동시켜 줄 수 있도록 구성함으로써 만두피 개구부에 대한 신속한 접합작업이 가능하도록 함과 아울러 만두피 개구부에 대한 균일하고 안정적인 접합이 가능하게 하여 만두피의 접합불량에 따른 경제적인 손실을 최소화할 수 있도록 하고, 또한, 단일의 구동실린더를 이용함으로써 장치의 제작비용을 절감시킬 수 있도록 함에 기술적 과제의 주안점을 두고 완성한 만두 성형기계용 만두피 접합장치를 제공하고자 한다.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 만두 성형기계의 턴플레이트 상부를 가로지르게 설치되는 것으로, 내부 영역에 절개공을 형성하여서 된 고정플레이트,

상기 고정플레이트의 절개공을 사이에 두고 전,후로 대응하게 설치되는 것으로, 상호 마주하는 지지브라켓을 설치하여서 된 지지대,

상기 지지대에 상부에 설치되는 구동실린더,

상기 구동실린더의 승강롯드에 결합되어 승하강하는 것으로, 양측으로 대응하는 축하우징을 설치하여서 된 승강플레이트,

상기 승강플레이트의 축하우징에 설치되는 제1 축핀이 상단부가 관통되게 하여 제1 축핀을 중심으로 회전운동이 가능하도록 한 제1 구동링크,

상기 제1 구동링크의 하단부를 관통하게 설치되는 제2 축핀에 회전가능하게 결합되는 것으로, 상기 지지대의 지지브라켓 간에 설치되는 제3 축핀이 상단 지지부를 관통하게 하고, 하단 설치대에 접합클램프를 설치하여서 된 제2 구동링크로 구성한 것을 기술적 특징으로 하는 것이다.

본 발명에서 제시하는 만두 성형기계용 만두피 접합장치는 승강플레이트에 의해 동시에 작동하는 접합클램프가 만두소가 투입된 만두피의 개구부를 눌러주어 만두피가 접합되도록 구성함으로써 만두피 개구부에 대한 신속한 접합작업이 가능하게 하여 만두의 생산효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 완충부재를 이용하여 만두피에 대한 접합이 이루어지기 직전에 접합클램프의 속도를 저감시켜 주도록 함으로써 접합클램프에 의한 만두피의 정확하고 균일한 접합작업이 가능할 뿐만 아니라 작동과정에서 접합클램프가 과도한 힘으로 부딪혀 만두피의 개구부가 손상되는 현상을 방지할 수 있는 것이며, 이로써, 본 발명은 일률적이고 안정적인 만두피 접합이 가능하게 하여 상품성을 향상하고 만두피의 접합불량에 따른 경제적인 손실을 최소화할 수 있는 등의 효과를 얻을 수 있는 것이다.

또한, 본 발명은 단일의 구동실린더로 구동하는 승하강 플레이트에 의해 접합클램프가 작동되도록 구성한 것으로, 구성 부품수가 적고 전체적인 구조를 간결하게 할 수 있어 제작비용 및 유지보수를 용이하게 할 수 있으며, 궁극적으로는 만두 성형기계의 전체 제작비용 및 유지비용에 따른 비용을 절감할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에서 제시하는 만두피 접합장치의 정면도.
도 2는 본 발명에서 제시하는 만두피 접합장치의 측면도.
도 3은 본 발명에서 제시하는 만두피 접합장치의 평면도.
도 4는 본 발명에서 제시하는 만두피 접합장치의 구성을 설명하기 위한 참고 단면도.
도 5는 본 발명에서 제시하는 만두피 접합장치의 작동관계를 설명하기 위한 참고 단면도.
도 6은 만두피 접합장치가 적용된 만두 성형기계를 설명하기 위한 참고도.

이하에서 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 첨부된 도면에 있어 동일한 구성요소 또는 부품들은 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 모호하게 하지 않기 위하여 관련된 공지기능 혹은 공지구성에 대한 구체적인 설명은 생략하였다.

도 1 내지 도 3에 본 발명에 따른 만두피 접합장치(10)의 바람직한 실시예가 도시되는데, 도시된 바와 같이 본 발명은 만두 성형기계(1)의 턴플레이트(P) 상부를 가로지르게 설치되는 고정플레이트(20)의 내부 영역에 절개공(24)을 형성하고, 상기 고정플레이트(20)의 절개공(24)을 사이에 두고 전,후로 대응하게끔 지지대(30)를 설치하며, 상기 지지대(30)에 상호 마주하는 지지브라켓(31)을 설치하여 구성한다.

상기 지지대(30)에 상부에 구동실린더(40)를 설치하여 구동실린더(40)의 승강롯드(41)에 승강플레이트(42)를 설치하며, 상기 승강플레이트(42)의 양측 저부에 상호 대응하는 축하우징(43)을 설치하고, 상기 각각의 축하우징(43)에 제1 축핀(P1)을 결합하여 구성한다.

상기 승강플레이트(42)의 축하우징(43)에 설치되는 제1 축핀(P1)이 제1 구동링크(50)의 상단부를 관통하도록 하여 제1 구동링크(50)가 제1 축핀(P1)을 중심으로 회전운동이 가능하도록 하고, 상기 제1 구동링크(50)의 하단부를 관통하는 제2 축핀(P2)을 설치하여 구성한다.

상기 제2 축핀(P2)에 회전가능하게 결합되는 제2 구동링크(60)를 구성하고, 전술한 지지대(30)의 지지브라켓(31) 간에 설치하는 제3 축핀(P3)이 제2 구동링크(60)의 상단 지지부(61)를 관통하게 하며, 제2 구동링크(60)의 하단 설치대(62)에 접합클램프(63)를 설치하며, 상기 각 접합클램프(63)의 내측에 접합하고자 하는 만두피의 개수 및 접합형상을 만족시키는 형태의 씰링부재(64)를 설치하여 접합클램프(63)가 맞닿게 되면 씰링부재(64)가 만두피의 외주연을 눌러서 만두피의 접합이 이루어지도록 구성한다.

상기 고정플레이트(20) 상에 절개공(24)을 사이에 두고 양측으로 대응하는 고정부재(21)를 설치하고, 고정부재(21)에 의해 고정되는 완충장치(22)에 승강플레이트(42)의 하강시에 그 저면에 접촉하는 완충부재(23)를 설치하여서 구성한다.

상기 완충장치(30)는 가스 또는 유압이나 스프링 등을 봉입하여 완충재로 사용하는 통상의 완충장치(30)를 이용하는 것이며, 외압에 의해 상,하운동을 하는 피스톤의 상단에 설치되는 완충부재(23)는 쿠션감이 있는 수지재질로 구성함이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 턴플레이트(P)에 같은 간격의 지그(J)를 설치하고 턴플레이트(P)의 주변에 만두피 공급파트(2), 만두소 공급파트(3), 만두 배출파트(4) 등과 같은 구성부를 순차적으로 설치하여 만두 성형기계(1)에 장치하여 사용하는 것으로, 본 발명에 따른 만두피 접합장치(10)는 만두소 공급파트(3)와 만두 배출파트(4) 사이에 장치하는바 본 발명의 작용관계는 하기와 같이 이루어진다.

접합클램프(63) 사이의 접합작업 공간에 만두피(B; 이전 공정에서 만두소가 공급된 상태의 것)가 적재된 지그(J)가 도달하면(도 6 참조) 구동실린더(40)가 구동하여 승강플레이트(42)를 하강시켜 승강플레이트(42)와 결합된 제1 구동링크(50)가 하부로 눌려지며, 제1 구동링크(50)와 결합된 제2 구동링크(60)가 당겨져 제2 구동링크(60)가 제3 축핀(P3)을 중심으로 하강 회전운동을 하고, 제2 구동링크(60)의 하단 설치대(62)에 설치된 접합클램프(63) 사이에 만두피(B)가 개재되고 접합클램프(63) 내면에 설치된 씰링부재(64)가 만두피(B)의 외주면을 눌러서 만두피의 접합이 이루어지게 된다. 이때, 하강하는 승강플레이트(42)가 일정 지점에 도달하면 완충장치(22)의 완충부재(23)에 접하면서 완충장치(22)의 반발력에 의해 승강플레이트(42)의 하강속도가 줄어들게 된다.

만두의 접합작업이 완료되면, 구동실린더(40)가 구동하여 승강플레이트(42)를 승강시켜 승강플레이트(42)와 결합된 제1 구동링크(50)가 상부로 당겨지며, 제1 구동링크(50)와 결합된 제2 구동링크(60)가 제1 구동링크(50)에 의해 당겨져 제2 구동링크(60)가 제3 축핀(P3)을 중심으로 승강 회전운동을 하고, 제2 구동링크(60)의 하단 설치대(62)에 설치된 접합클램프(63)에 의한 만두피(B)의 접합(클램핑)상태가 해제된다.

접합된 만두피(B)에 대한 접합상태가 해제되면, 만두 성형기계(1)의 턴플레이트(P)가 회전하여 접합작업이 완료된 만두가 적재된 지그(J)가 접합클램프(63) 사이의 접합작업 공간에서 배출됨과 동시에 다음 지그(J)가 접합클램프(63) 사이의 접합작업 공간에 위치하게 되고, 만두피 접합장치(10)는 전술한 공정을 반복하며 만두피(B)에 대한 접합작업을 진행하게 된다.

본 발명은 승강플레이트(42)가 하강 작동하는 과정에서 만두피(B)에 대한 접합 작동이 이루어지기 직전에 완충장치(22)의 완충부재(23)가 승강플레이트(42)의 하부면에 접하면서 승강플레이트(42)의 하강속도를 줄여주며, 그에 따라서 제2 구동링크(60)의 회전하강속도를 늦추어 접합클램프(63)가 강한 힘으로 부딪히는 것을 방지해 주기 때문에 만두피(B)의 접합과정에서 만두피가 손상되는 것을 방지하여 줄 수 있을 뿐만 아니라 만두피(B)의 접합작업을 서서히 진행함으로써 정확하고 균일한 만두피 접합작업이 이루어지는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면 등에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 치환, 변형 및 변경할 수 있는 것이고, 이는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

1 : 만두 성형기계 2 : 만두피 공급파트
3 : 만두소 공급파트 5 : 만두 배출파트
10: 만두피 접합장치 20: 고정플레이트
21: 고정부재 22: 완충장치
23: 완충부재 30: 지지대
31: 지지브라켓 40: 구동실린더
41: 승강롯드 42: 승강플레이트
43: 축하우징 50: 제1 구동링크
60: 제2 구동링크 61: 상단 지지부
62: 하단 설치대 63: 접합클램프
P1: 제1 축핀 P2: 제2 축핀
P3: 제3 축핀

Claims (2)

1. 만두 성형기계(1)의 턴플레이트(P) 상부를 가로지르게 설치되는 것으로, 내부 영역에 절개공(24)을 형성하여서 된 고정플레이트(20), 상기 고정플레이트(20)의 절개공(24)을 사이에 두고 전,후로 대응하게 설치되는 것으로, 상호 마주하는 지지브라켓(31)을 설치하여서 된 지지대(30), 상기 지지대(30)에 상부에 설치되는 구동실린더(40), 상기 구동실린더(40)의 승강롯드(41)에 결합되어 승하강하는 것으로, 양측으로 대응하는 축하우징(43)을 설치하여서 된 승강플레이트(42), 상기 승강플레이트(42)의 축하우징(43)에 설치되는 제1 축핀(P1)이 상단부가 관통되게 하여 제1 축핀(P1)을 중심으로 회전운동이 가능하도록 한 제1 구동링크(50), 상기 제1 구동링크(50)의 하단부를 관통하게 설치되는 제2 축핀(P2)에 회전가능하게 결합되는 것으로, 상기 지지대(30)의 지지브라켓(31) 간에 설치되는 제3 축핀(P3)이 상단 지지부(61)를 관통하게 하고, 하단 설치대(62)에 접합클램프(63)를 설치하여서 된 제2 구동링크(60)로 구성하며,
   상기 고정플레이트(20)에 형성된 절개공(24)을 사이에 두고 양측으로 대응하는 고정부재(21)를 설치하고, 고정부재(21)에 의해 고정되는 완충장치(22)에 승강플레이트(42)의 저면에 접촉하는 완충부재(23)를 설치하여서 구성한 것을 특징으로 하는 만두 성형기계의 만두피 접합장치.
2. 삭제

Images