CN215619180U - 一种用于岩板加工的机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于岩板加工的机头，包括机架、切割机构、升降机构、以及驱动升降机构升降移动的第一驱动装置；所述升降架构包括与机架固定连接的承载座和与承载座滑动连接的滑杆；所述切割机构与滑杆的下端相连接。在实际实施过程中，通过第一驱动装置驱动升降机构中的滑杆升降移动，使切割机构升降移动，进而调整切割机构的切削深度，此结构便于调节，调节效率高，能有效的节省调节时间，提高加工效率。

Description

一种用于岩板加工的机头

技术领域

本实用新型涉及岩板加工领域技术，具体涉及一种用于岩板加工的机头。

背景技术

岩板主要用于家居、厨房板材领域。岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。相比传统装饰材料，岩板规格大、对切割和加工质量要求更高，要借助更专业的加工服务才能实现岩板的加工和应用，同时考虑到岩板要进入定制家居和家具领域，必须及时解决岩板的加工和切割问题，否则就很难实现与全国各地消费者需求的无缝对接。

在实际加工过程中，需要将岩板切割成不同形状和规格的产品，对岩板进行切割的工作量巨大，在切割较薄的岩板时，可以一刀成型；然而在切割较厚的岩板时，就需要多刀进给逐步的对岩板进行加工；现有技术难以做到对较厚的岩板多刀进给逐步加工。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工稳定的用于岩板加工的机头；以解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种用于岩板加工的机头，包括机架、切割机构、升降机构、以及驱动升降机构升降移动的第一驱动装置；所述升降架构包括与机架固定连接的承载座和与承载座滑动连接的滑杆；所述切割机构与滑杆的下端相连接。

所述机头还包括设置于承载座与切割机构之间的支撑机构；所述支撑机构包括与滑杆固定连接的支撑座和与支撑座相连接的卡夹组件；所述机架包括与滑杆相对应设置的固定杆；所述卡夹组件活动卡夹固定杆。

所述卡夹组件包括与支撑座转动连接的第一夹臂和第二夹臂、以及驱动第一夹臂和第二夹臂开合的第二驱动装置。

所述第二驱动装置包括与第一夹臂转动连接的第一端部和与第二夹臂转动连接的第二端部；所述第一夹臂具有与第一端部相连接的第一连接端部和与第一连接端部相连接的第一卡端部；所述第二夹臂具有与第二端部相连接的第二连接端部和与第二连接端部相连接的第二卡端部。

所述第二驱动装置包括缸体，处于缸体内的第一活塞片和第二活塞片；所述第一活塞片和第二活塞片均与缸体滑动连接在一起；所述第一端部与第一活塞片相连接；所述第二端部与第二活塞片相连接。

所述缸体包括第一气室、第二气室和第三气室；所述第一活塞片处于第一气室和第二气室之间；所述第二活塞片处于第二气室和第三气室之间；所述第二气室处于第一活塞片与第二活塞片之间；

所述缸体还包括与第一气室相连通的第一单向限压阀、与第二气室相连通的第二单向限压阀、以及与第三气室相连通的第三单向限压阀；所述第一单向限压阀、第二单向限压阀、以及第三单向限压阀通过气管相互连通；所述第一单向限压阀与第三单向限压阀的极限压力相等，且均小于第二单向限压阀的极限压力；

所述缸体还包括与第一气室相连接的第一气路开关、与第二气室相连接的第二气路开关、以及与第三气室相连接的第三气路开关。

所述第一驱动装置包括连接与滑杆上端的连接座，与连接座螺纹连接的螺杆、以及驱动螺杆转动的第一驱动电机；所述第一驱动电机与机架固定连接在一起。

所述切割机构包括切割片、驱动切割片转动的第三驱动装置、以及承载切割片和第三驱动装置的支撑板；所述支撑板与滑杆焊接在一起。

所述切割机构还包括包覆于切割片外的刷毛；所述切割片包括伸出刷毛的切割部。

所述第三驱动装置包括第二驱动电机；所述切割片安装于第二驱动电机的输送轴上。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种用于岩板加工的机头，至少具有如下有益效果：

在实际实施过程中，通过第一驱动装置驱动升降机构中的滑杆升降移动，使切割机构升降移动，进而调整切割机构的切削深度，此结构便于调节，调节效率高，能有效的节省调节时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型的第二驱动装置剖视图；

图中：

机架1；切割机构2；升降机构3；第一驱动装置4；承载座31；滑杆32；支撑机构5；支撑座51；卡夹组件52；固定杆11；第一夹臂521；第二夹臂522；第二驱动装置523；第一端部5231；第二端部5232；第一连接端部5211；第一卡端部5212；第二连接端部5221；第二卡端部5222；缸体a1；第一活塞片a2；第二活塞片a3；第一气室a11；第二气室a12；第三气室a13；第一单向限压阀b1；第二单向限压阀b2；第三单向限压阀b3；第一气路开关b4；第二气路开关b5；第三气路开关b6；连接座41；螺杆42；第一驱动电机43；切割片21；第三驱动装置22；支撑板23。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

如图1-3所示，一种用于岩板加工的机头，包括机架1、切割机构2、升降机构3、以及驱动升降机构3升降移动的第一驱动装置4；所述升降架构包括与机架1固定连接的承载座31和与承载座31滑动连接的滑杆32；所述切割机构2与滑杆32的下端相连接。在实际实施过程中，通过第一驱动装置4驱动升降机构3中的滑杆32升降移动，使切割机构2升降移动，进而调整切割机构2的切削深度，此结构便于调节，调节效率高，能有效的节省调节时间，提高加工效率。

优选的，所述机头还包括设置于承载座31与切割机构2之间的支撑机构5；所述支撑机构5包括与滑杆32固定连接的支撑座51和与支撑座51相连接的卡夹组件52；所述机架1包括与滑杆32相对应设置的固定杆11；所述卡夹组件52活动卡夹固定杆11。在实际实施过程中，切割机构2连接与滑杆32的下端，当第一驱动装置4驱动滑杆32升降，滑杆32处于承载座31与切割机构2之间的臂段长度发生变化；滑杆32上升时此臂段变短，滑杆32下降时，此臂段变长；仅通过此臂段支撑切割机构2，在切割机构2切割岩板的情况下将产生震动，此时不同长度的臂段在震动发生的情况下，使得切割机构2的摆动幅度发生变化，此臂段越长摆动幅度越大，最终将影响切口的平整，进而使得加工质量降低；通过支撑机构5对切割机构2进行辅助支撑，进而降低切割装置的摆动幅度；具体的，支撑机构5通过支撑座51连接滑杆32，通过卡夹组件52卡夹固定杆11；以此在处于承载座31与切割机构2之间的臂段上提供一个支撑力对滑杆32进行辅助支撑，进而减小滑杆32的摆动幅度，提高切割机构2的稳定性，提高切割质量。

优选的，所述卡夹组件52包括与支撑座51转动连接的第一夹臂521和第二夹臂522、以及驱动第一夹臂521和第二夹臂522开合的第二驱动装置523。在实际实施过程中，通过第二驱动装置523驱动第一夹臂521和第二夹臂522开合，此结构稳定高效，且便于制造。优选的，所述第二驱动装置523包括与第一夹臂521转动连接的第一端部5231和与第二夹臂522转动连接的第二端部5232；所述第一夹臂521具有与第一端部5231相连接的第一连接端部5211和与第一连接端部5211相连接的第一卡端部5212；所述第二夹臂522具有与第二端部5232相连接的第二连接端部5221和与第二连接端部5221相连接的第二卡端部5222。在实际实施过程中，第二驱动装置523能高效的驱动第一夹臂521和第二夹臂522，使得第一夹臂521与第二夹臂522灵活转动；能有效的提高卡夹效率。

优选的，所述第二驱动装置523包括缸体a1，处于缸体a1内的第一活塞片a2和第二活塞片a3；所述第一活塞片a2和第二活塞片a3均与缸体a1滑动连接在一起；所述第一端部5231与第一活塞片a2相连接；所述第二端部5232与第二活塞片a3相连接。在实际实施过程中，气压推动第一活塞片a2与第二活塞片a3滑动，带动第一端部5231和第二端部5232移动，使得第一夹臂521相对第一端部5231发生转动，第二夹臂522相对第二端部5232发生转动，从而使得第一夹臂521与第二夹臂522转动，第一夹臂521与第二夹臂522开合对固定杆11进行卡夹，此结构简单，便于制造，同时能有效的提高卡夹效率。

优选的，所述缸体a1包括第一气室a11、第二气室a12和第三气室a13；所述第一活塞片a2处于第一气室a11和第二气室a12之间；所述第二活塞片a3处于第二气室a12和第三气室a13之间；所述第二气室a12处于第一活塞片a2与第二活塞片a3之间；

所述缸体a1还包括与第一气室a11相连通的第一单向限压阀b1、与第二气室a12相连通的第二单向限压阀b2、以及与第三气室a13相连通的第三单向限压阀b3；所述第一单向限压阀b1、第二单向限压阀b2、以及第三单向限压阀b3通过气管相互连通；所述第一单向限压阀b1与第三单向限压阀b3的极限压力相等，且均小于第二单向限压阀b2的极限压力；

所述缸体a1还包括与第一气室a11相连接的第一气路开关b4、与第二气室a12相连接的第二气路开关b5、以及与第三气室a13相连接的第三气路开关b6。

在实际实施过程中，第一气路开关b4、第二气路开关b5、第三气路开关b6均打开，自第二气路开关b5向第二气室a12内输送气体，第二气室a12内的气压逐渐增大，推动第一活塞片a2与第二活塞片a3向外滑动，第二气室a12扩张，第一气室a11和第三气室a13收缩，此时第一夹臂521与第二夹臂522合拢卡夹固定杆11；当第一夹臂521与第二夹臂522卡夹固定杆11后，第一活塞片a2与第二活塞片a3停止滑动，第二气室a12不再扩张，此时第一气路开关b4与第三气路开关b6关闭，仍向第二气室a12内输送气体，第二气室a12内气压逐渐升高，当气压突破第二单向限压阀b2时，第二单向限压阀b2打开，气体进入气管内，由于第一单向限压阀b1和第三单向限压阀b3的极限压力小于第二单向限压阀b2，此时第一单向限压阀b1和第三单向限压阀b3打开，气体进入第一气室a11和第三气室a13内，不断向第二气室a12内输送给气体至第一气室a11、第二气室a12、以及第三气室a13气压相同为止，第二气路开关b5关闭，此时卡夹组件52卡紧固定杆11，第二单向限压阀b2的极限压力为卡夹固定杆11的最大卡夹力；需要卡夹组件52打开时，第二气路开关b5打开向外排气即可；使得卡夹组件52能有效的卡紧固定杆11，为滑杆32提供辅助支撑力，卡夹组件52高效开合。

优选的，所述第一驱动装置4包括连接与滑杆32上端的连接座41，与连接座41螺纹连接的螺杆42、以及驱动螺杆42转动的第一驱动电机43；所述第一驱动电机43与机架1固定连接在一起。在实际实施过程中，通过第一驱动电机43驱动螺杆42旋转使连接座41升降移动，从而使得滑杆32升降移动，此结构便于制造，方便安装。

优选的，所述切割机构2包括切割片21、驱动切割片21转动的第三驱动装置22、以及承载切割片21和第三驱动装置22的支撑板23；所述支撑板23与滑杆32焊接在一起。在实际实施过程中，通过支撑板23支撑切割机构2，支撑板23与滑杆32焊接，使得支撑板23与滑杆32之间连接牢固可靠。

优选的，所述切割机构2还包括包覆于切割片21外的刷毛；所述切割片21包括伸出刷毛的切割部。在实际实施过程中，切割片21转动切割岩板时，通过刷毛清除粉尘杂物，能有效的提高切口的平整度；进而提高岩板的加工质量。

优选的，所述第三驱动装置22包括第二驱动电机；所述切割片21安装于第二驱动电机的输送轴上。在实际实施过程，便于切割片21的更换，能有效的提高切割片21的装卸效率。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种用于岩板加工的机头，其特征在于：包括机架、切割机构、升降机构、以及驱动升降机构升降移动的第一驱动装置；所述升降机构包括与机架固定连接的承载座和与承载座滑动连接的滑杆；所述切割机构与滑杆的下端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述机头还包括设置于承载座与切割机构之间的支撑机构；所述支撑机构包括与滑杆固定连接的支撑座和与支撑座相连接的卡夹组件；所述机架包括与滑杆相对应设置的固定杆；所述卡夹组件活动卡夹固定杆。

3.根据权利要求2所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述卡夹组件包括与支撑座转动连接的第一夹臂和第二夹臂、以及驱动第一夹臂和第二夹臂开合的第二驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述第二驱动装置包括与第一夹臂转动连接的第一端部和与第二夹臂转动连接的第二端部；所述第一夹臂具有与第一端部相连接的第一连接端部和与第一连接端部相连接的第一卡端部；所述第二夹臂具有与第二端部相连接的第二连接端部和与第二连接端部相连接的第二卡端部。

5.根据权利要求4所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述第二驱动装置包括缸体，处于缸体内的第一活塞片和第二活塞片；所述第一活塞片和第二活塞片均与缸体滑动连接在一起；所述第一端部与第一活塞片相连接；所述第二端部与第二活塞片相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述缸体包括第一气室、第二气室和第三气室；所述第一活塞片处于第一气室和第二气室之间；所述第二活塞片处于第二气室和第三气室之间；所述第二气室处于第一活塞片与第二活塞片之间；

所述缸体还包括与第一气室相连通的第一单向限压阀、与第二气室相连通的第二单向限压阀、以及与第三气室相连通的第三单向限压阀；所述第一单向限压阀、第二单向限压阀、以及第三单向限压阀通过气管相互连通；所述第一单向限压阀与第三单向限压阀的极限压力相等，且均小于第二单向限压阀的极限压力；

所述缸体还包括与第一气室相连接的第一气路开关、与第二气室相连接的第二气路开关、以及与第三气室相连接的第三气路开关。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述第一驱动装置包括连接与滑杆上端的连接座，与连接座螺纹连接的螺杆、以及驱动螺杆转动的第一驱动电机；所述第一驱动电机与机架固定连接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述切割机构包括切割片、驱动切割片转动的第三驱动装置、以及承载切割片和第三驱动装置的支撑板；所述支撑板与滑杆焊接在一起。

9.根据权利要求8所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述切割机构还包括包覆于切割片外的刷毛；所述切割片包括伸出刷毛的切割部。

10.根据权利要求9所述的一种用于岩板加工的机头，其特征在于：所述第三驱动装置包括第二驱动电机；所述切割片安装于第二驱动电机的输送轴上。

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