CN219666829U - 一种密封盘生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁切装置技术领域，公开了一种密封盘生产用裁切装置，其结构包括底座，所述底座上设置有裁切台和轨道槽，所述裁切台固定连接在所述底座上表面的中间处，所述轨道槽位于所述底座的两侧，所述裁切台的内部设置有多个裁切槽，所述轨道槽通过滑板连接有支撑架，所述支撑架上设置有第一液压杆、第二液压杆和电推杆，所述第一液压杆固定连接在所述支撑架顶端的中间处。本实用新型有效的实现了让密封盘原料板在裁切过程中进行自动限位固定，增强了密封盘原料板在限位固定时的牢固性，而且还能根据需要对裁切槽和环形裁切刀进行更换，增加了裁切装置对密封盘原料板裁切时的范围，提高了裁切装置在使用过程中的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种密封盘生产用裁切装置。
背景技术
密封盘被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等，密封盘在生产制造时是直接产出一整条密封盘，在进行收纳时需要对其进行裁切。
目前，现有的密封盘生产用裁切装置一般都是手动对密封盘原料板在裁切过程中进行限位固定，密封盘原料板在限位固定时的牢固性比较差，而且还不能根据需要对裁切槽和环形裁切刀进行更换，局限了裁切装置对密封盘原料板裁切时的范围，降低了裁切装置在使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封盘生产用裁切装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封盘生产用裁切装置，包括底座，所述底座上设置有裁切台和轨道槽，所述裁切台固定连接在所述底座上表面的中间处，所述轨道槽位于所述底座的两侧，所述裁切台的内部设置有多个裁切槽，所述轨道槽通过滑板连接有支撑架，所述支撑架上设置有第一液压杆、第二液压杆和电推杆，所述第一液压杆固定连接在所述支撑架顶端的中间处，所述第二液压杆固定连接在所述支撑架顶端的两侧，所述电推杆固定连接在所述支撑架的两侧，所述第一液压杆的输出端固定连接有环形裁切刀，所述第二液压杆的输出端固定连接有压盘，所述压盘的中间处设置有通孔。
通过采用上述技术方案，有效的实现了让密封盘原料板在裁切过程中进行自动限位固定，增强了密封盘原料板在限位固定时的牢固性，而且还能根据需要对裁切槽和环形裁切刀进行更换，增加了裁切装置对密封盘原料板裁切时的范围，提高了裁切装置在使用过程中的便捷性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述通孔的内径大小与所述环形裁切刀的外径大小相吻合，并且与其外表面活动连接。
通过采用上述技术方案，方便让环形裁切刀在通孔的内壁进行移动。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述电推杆的输出端固定连接有橡胶块。
通过采用上述技术方案，方便让电推杆带动橡胶块进行升降。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑板的大小与所述轨道槽的大小相吻合，并且与其内壁活动连接。
通过采用上述技术方案，方便让支撑架通过滑板在轨道槽的内部进行移动。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑架的底端固定连接在所述滑板的一端，并且与所述底座的上表面活动连接。
通过采用上述技术方案，提高了支撑架与滑板之间的牢固性。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过裁切台、轨道槽、裁切槽、滑板、第一液压杆、第二液压杆、电推杆、环形裁切刀、压盘、通孔和橡胶块的结合，有效的实现了让密封盘原料板在裁切过程中进行自动限位固定，增强了密封盘原料板在限位固定时的牢固性，而且还能根据需要对裁切槽和环形裁切刀进行更换，增加了裁切装置对密封盘原料板裁切时的范围，提高了裁切装置在使用过程中的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种密封盘生产用裁切装置的主视图；
图2为本实用新型一种密封盘生产用裁切装置的裁切台结构示意图；
图3为本实用新型一种密封盘生产用裁切装置的压盘结构示意图。
图中：1、底座；11、裁切台；12、轨道槽；13、裁切槽；14、滑板；15、支撑架；16、第一液压杆；17、第二液压杆；18、电推杆；19、环形裁切刀；20、压盘；21、通孔；22、橡胶块。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封盘生产用裁切装置，包括底座1，底座1上设置有裁切台11和轨道槽12，裁切台11固定连接在底座1上表面的中间处，轨道槽12位于底座1的两侧，裁切台11的内部设置有多个裁切槽13，轨道槽12通过滑板14连接有支撑架15，支撑架15的底端固定连接在滑板14的一端，并且与底座1的上表面活动连接，滑板14的大小与轨道槽12的大小相吻合，并且与其内壁活动连接，支撑架15上设置有第一液压杆16、第二液压杆17和电推杆18，第一液压杆16固定连接在支撑架15顶端的中间处，第二液压杆17固定连接在支撑架15顶端的两侧，电推杆18固定连接在支撑架15的两侧，第一液压杆16的输出端固定连接有环形裁切刀19，第二液压杆17的输出端固定连接有压盘20，压盘20的中间处设置有通孔21，电推杆18的输出端固定连接有橡胶块22，通孔21的内径大小与环形裁切刀19的外径大小相吻合，并且与其外表面活动连接。
在这种技术方案中，方便让密封盘原料板在裁切过程中进行自动限位固定，增强了密封盘原料板在限位固定时的牢固性，而且还能根据需要对裁切槽13和环形裁切刀19进行更换，增加了裁切装置对密封盘原料板裁切时的范围，提高了裁切装置在使用过程中的便捷性。
工作原理：当裁切装置使用的时候，首先将密封盘原料板放置在裁切台11上，这时再由第二液压杆17带动压盘20向下移动，以至于对密封盘原料板进行压制，再由第一液压杆16带动环形裁切刀19进行下降，这时环形裁切刀19穿过通孔21，并且对密封盘原料进行裁切，当裁切槽13需要更换的时候，首先由电推杆18带动橡胶块22向上移动，再让支撑架15带动滑板14在轨道槽12的内部移动，再更换适当的环形裁切刀19，并且调试环形裁切刀19与裁切槽13的位置，待环形裁切刀19位置调节好后，再由电推杆18带动橡胶块22向下移动，从而让橡胶块22抵置在底座1上，以至于对支撑架15的位置进行限制。
需说明的是，本实用新型一种密封盘生产用裁切装置所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种密封盘生产用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有裁切台(11)和轨道槽(12)，所述裁切台(11)固定连接在所述底座(1)上表面的中间处，所述轨道槽(12)位于所述底座(1)的两侧，所述裁切台(11)的内部设置有多个裁切槽(13)，所述轨道槽(12)通过滑板(14)连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)上设置有第一液压杆(16)、第二液压杆(17)和电推杆(18)，所述第一液压杆(16)固定连接在所述支撑架(15)顶端的中间处，所述第二液压杆(17)固定连接在所述支撑架(15)顶端的两侧，所述电推杆(18)固定连接在所述支撑架(15)的两侧，所述第一液压杆(16)的输出端固定连接有环形裁切刀(19)，所述第二液压杆(17)的输出端固定连接有压盘(20)，所述压盘(20)的中间处设置有通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种密封盘生产用裁切装置，其特征在于：所述通孔(21)的内径大小与所述环形裁切刀(19)的外径大小相吻合，并且与其外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封盘生产用裁切装置，其特征在于：所述电推杆(18)的输出端固定连接有橡胶块(22)。
4.根据权利要求1所述的一种密封盘生产用裁切装置，其特征在于：所述滑板(14)的大小与所述轨道槽(12)的大小相吻合，并且与其内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种密封盘生产用裁切装置，其特征在于：所述支撑架(15)的底端固定连接在所述滑板(14)的一端，并且与所述底座(1)的上表面活动连接。
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