KR101990317B1 - 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다수 조각으로 이루어지는 몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 몰드 간의 간격으로 인해 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하며, 필러게이지를 통해 간격을 조절하므로, 몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 이로 인해 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되도록 하는 다중 분할 그린타이어 가류금형에 관한 것으로서, 다수의 조각으로 분할 형성되어 측면에 형성되는 결합홀 간이 결합체를 통해 관통 결합되고, 그린타이어 표면의 패턴부재가 형성되는 내부피치가 삽입 고정되는 삽입홈이 내측면에 형성되며, 외측면이 곡선으로 가공되는 몰드; 상기 몰드의 각 조각 간에 삽입되어 몰드의 각 조각을 결합할 때 각 조각 간의 간격을 조절하는 필러게이지 및 상기 몰드의 각 조각에 형성되는 결합홀과 상기 필러게이지를 관통 결합시키고, 몰드의 삽입홈에 내부피치가 삽입 고정되도록 몰드의 각 조각을 결합시키는 결합체를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형{Multi-partitioned green tire poultry type mold with feeler gauge}

본 발명은 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수 조각으로 이루어지는 몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 몰드 간의 간격으로 인해 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하며, 필러게이지를 통해 간격을 조절하므로, 몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 이로 인해 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되도록 하는 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형에 관한 것이다.

일반적으로 그린타이어의 패턴을 형성하는 가류공정에서는 공기를 배출하기 위하여, 금형에 벤트홀(Vent Hole)을 형성하는 것이 일반적이었다.

종래에는 가류 금형으로 그린타이어를 가류시키는 경우, 그린타이어의 표면과 금형의 내측면 사이에 존재하는 공기 및 그린타이어 자체에 존재하는 공기가 가류 금형에 형성된 벤트홀을 따라 금형의 외부로 배출된다 그러나, 이 경우에는 상기 벤트홀을 통해 식출고무가 형성되기 쉬워, 최종 타이어 제품의 외관이 좋지 않게 될 뿐만 아니라 타이어를 구성하는 각종 코드층과 고무 반제품이 식출되는 고무에 의해 변형되어 타이어의 성능 저하가 초래되었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 금형에 벤트홀을 없애고 대신 금형을 분할하여 그 사이에 틈새(Gap)을 형성한 벤트리스 금형이 공지되어 있다.

이러한 금형으로는 도 2와 같이, 타이어의 반경방향으로 다수 분할되어 있는 수직분할형 금형(11)이 대표적이다 여기서, 틈새는 참조번호 13으로 표시되어 있다.

그러나, 이 경우에는 가류시 그린타이어와 함께 조립하는 과정에서 타이어 원주방향의 특정 구간의 틈새가 불균형적으로 되기 쉬어, 그 구간의 공기 배출이 원활하지 못하고 불균일한 식출이 발생되므로, 품질이 크게 저하될 수 있다는 문제점이 있었다.

특히, 상기 벤트리스 금형은 타이어 트레드 패턴의 형상 및 분할 위치에 따라 공기 배출 능력에 커다란 차이를 보이고 있으며, 패턴의 형상이 복잡하여 분할라인이 각 블록의 중심을 통과하지 못하는 경우 특정지역에 잔존공기가 포집되어 불량을 발생시키는 문제점이 있다.

또한, 이러한 틈새는 타이어 둘레를 따라 50~ 150개 정도로 많은 개수가 필요하므로, 유지보수가 곤란할 뿐만 아니라, 완제품에도 다수 벤트의 흔적이 미세하게 남아있게 되어 미관상으로도 좋지 않은 문제점이 있다.

이를 해소하기 위하여 선행특허에서는 타이어의 원주방향에 대하여 수직방향으로 분할되어 틈새를 형성하도록 조합되는 다수의 세그멘트로 구성되며, 상기 세그멘트의 트레드 블럭을 형성하는 표면에는 다수개의 벤트라인이 원주방향을 따라 형성하는 구성이 기재되어 있다.

그러나, 선행특허는 세그먼트를 고정시키는 몰드가 세그먼트를 균일한 압력으로 가압하지 못할 경우 그린타이어에 형성시키는 트레드가 비정상적으로 형성되므로, 몰드의 압력을 재조정해야 하며, 이러한 과정을 통해 정상적인 트레드 형성까지 다수회 재조정을 거쳐야 하므로, 타이어 불량이 증가하고, 타이어 트레드 형성 시간이 증가되는 문제점이 있다.

또한, 타이어 트레드 형성시 벤트라인으로 타이어 고무가 밀려 들어가는 버가 형성되므로, 타이어 트레드 형성 후에 버의 제거공정을 추가로 해야 하므로 제조시간이 증가되는 문제점이 있다.

선행특허 : 한국 공개특허공보 제10-2004-0110147호(2004.12.31.)

본 발명은 다수 조각으로 이루어지는 몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 몰드 간의 간격으로 인해 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하며, 필러게이지를 통해 간격을 조절하므로, 몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 이로 인해 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되도록 하는 다중 분할 그린타이어 가류금형을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형은, 다수의 조각으로 분할 형성되어 측면에 형성되는 결합홀 간이 결합체를 통해 관통 결합되고, 그린타이어 표면의 패턴부재가 형성되는 내부피치가 삽입 고정되는 삽입홈이 내측면에 형성되며, 외측면이 곡선으로 가공되는 몰드; 상기 몰드의 각 조각 간에 삽입되어 몰드의 각 조각을 결합할 때 각 조각 간의 간격을 조절하는 필러게이지 및 상기 몰드의 각 조각에 형성되는 결합홀과 상기 필러게이지를 관통 결합시키고, 몰드의 삽입홈에 내부피치가 삽입 고정되도록 몰드의 각 조각을 결합시키는 결합체를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 몰드는 각 조각이 관통되어 결합체를 통해 결합되도록 각 조각에 결합홀이 형성되며, 상기 결합홀은 결합체를 통해 관통 결합될 수 있고, 각 조각의 결합홀 간에 상기 필러게이지가 몰드의 조각 간 간격을 설정되는 간격으로 조절하도록 하나 또는 다수가 개재되어 결합체를 통해 관통 결합되는 것을 특징으로 한다.

상기 필러게이지는 원판 형상으로 형성되어 중앙에 결합체가 관통되는 관통홀이 형성되며, 0.01mm 두께로 이루어져 하나 또는 다수가 중첩되어 몰드의 각 조각 간에 개재되어 결합체를 통해 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다수 조각으로 이루어지는 몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 몰드의 각 조각 간 접촉면 가공 불량으로 인한 버 발생을 방지하여 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하는 효과가 있다.

또한, 필러게이지를 통해 간격을 조절할 수 있어 몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 필러게이지를 개재함으로서 몰드의 각 조각 간의 미세 가공이 필요치 않아 몰드 조립 및 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되는 효과가 있다.

또한, 몰드의 각 조각 간 미세틈 간격을 조절할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형의 전체 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형의 몰드와 필러게이지가 결합체를 통해 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형의 필러게이지와 몰드를 나타낸 측면도이다.

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 도면을 참고하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 하나의 발명을 설명하기 위한 것으로서 권리범위는 예시된 실시예에 한정되지 아니하고, 예시된 도면은 발명의 명확성을 위하여 핵심적인 내용만 확대 도시하고 부수적인 것을 생략하였으므로 도면에 한정하여 해석하여서는 아니 된다.

본 발명은 다수의 조각으로 분할 형성되어 측면에 형성되는 결합홀(11) 간이 결합체(20)를 통해 관통 결합되고, 그린타이어 표면의 패턴부재가 형성되는 내부피치가 삽입 고정되는 삽입홈이 내측면에 형성되며, 외측면이 곡선으로 가공되는 몰드(10); 상기 몰드(10)의 각 조각 간에 삽입되어 몰드(10)의 각 조각을 결합할 때 각 조각 간의 틈 간격 조절 및 균등한 틈 간격을 유지하도록 개재되는 필러게이지(30) 및 상기 몰드(10)의 각 조각에 형성되는 결합홀(11)과 상기 필러게이지(30)를 관통 결합시키고, 몰드(10)의 삽입홈에 내부피치가 삽입 고정되도록 몰드(10)의 각 조각을 결합시키는 결합체(20)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 몰드(10)는 각 조각이 관통되어 결합체(20)를 통해 결합되도록 각 조각에 결합홀(11)이 형성되며, 상기 결합홀(11)은 다수의 결합체(20)를 통해 관통 결합될 수 있고, 각 조각의 결합홀(11) 간에 상기 필러게이지(30)가 몰드(10)의 조각 간 틈 간격을 설정되는 간격으로 조절하도록 하나 또는 다수가 개재되어 결합체(20)를 통해 관통 결합되는 것을 특징으로 한다.

상기 필러게이지(30)는 원판 형상으로 형성되어 중앙에 결합체(20)가 관통되는 관통홀(31)이 형성되며, 0.01mm 두께로 이루어져 하나 또는 다수가 중첩되어 몰드(10)의 각 조각 간에 개재되어 결합체(20)를 통해 결합될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형의 전체 구성을 나타낸 도면으로서, 다수의 조각으로 이루어져 내측면에 내부피치가 결합되는 삽입홈이 형성되고, 외측면이 곡선으로 형성되어 결합체(20)를 통해 관통 결합되는 몰드(10), 몰드(10)의 각 조각 간의 틈 간격 조절 및 균등한 틈 간격을 유지하도록 개재되는 필러게이지(30) 및 몰드(10)의 각 조각과 필러게이지(30)를 관통 결합시키는 결합체(20)를 포함한다.

상기 몰드(10)는 다수의 조각으로 형성되고, 각 조각의 측면에 결합홀(11)이 다수 형성되며, 각 조각의 결합홀(11)은 동일한 위치에 형성되어 결합체(20)를 통해 관통 결합된다.

상기 몰드(10)는 결합체(20)를 통해 결합된 상태에서 내측면에 내부피치가 삽입 고정되는 삽입홈이 형성되고, 외측면은 곡선 형상으로 가공 형성되어 외부의 가압금형에 결합되는 다수의 몰드(10)가 하나의 그린타이어를 외측에서 가압할 때 고른 힘을 전달할 수 있도록 한다.

상기 내부피치는 다수 조각으로 형성되고, 몰드(10)의 삽입홈에 다수의 조각이 결합된 상태로 삽입 고정되어 하나의 내부피치로 이루어지며, 내부피치의 내측면에 패턴부재가 형성되어 내측면에 접촉되는 그린타이어의 외주연에 패턴을 형성한다.

상기 내부피치는 몰드(10)와 마찬가지로 동일한 형상으로 다수 형성되어 몰드(10)에 결합된 상태로 그린타이어의 외주연 전체를 가압하여 패턴을 형성할 수 있도록 한다.

도 2는 본 발명에 따른 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형의 몰드와 필러게이지가 결합체를 통해 결합되는 것을 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형의 필러게이지와 몰드를 나타낸 측면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 몰드(10)의 각 조각 간에는 필러게이지(30)가 개재되어 몰드(10)의 각 조각 간 틈 간격 조절 및 균등한 틈 간격을 유지할 수 있으며, 몰드 각 조각 간의 미세가공이 필요치 않도록 한다.

이를 위해 상기 필러게이지(30)는 얇은 두께를 가지고 형성되며, 이러한 필러게이지(30)는 원판 형상으로 형성되어 중앙에 결합체(20)가 관통되는 관통홀(31)이 형성되며, 0.01mm 두께로 이루어져 하나 또는 다수가 중첩되어 몰드(10)의 각 조각 간에 개재되어 결합체(20)를 통해 결합될 수 있도록 한다.

상기 몰드(10)의 각 조각 간에 필러게이지(30)가 개재되며, 필러게이지(30)가 결합체(20)를 통해 몰드(10)의 각 조각 간에 고정될 수 있도록 몰드(10)의 결합홀(11)과 필러게이지(30)의 관통홀(31)이 일치되어 결합체(20)를 통해 관통 결합된다.

상기 몰드(10)의 결합홀(11)은 다수로 형성되는데 이에 대응되도록 필러게이지(30)가 몰드(10)의 결합홀(11)과 대응되는 위치에 개재되어 결합체(20)를 통해 몰드(10)와 관통 결합된다.

이와 같이 이루어지는 본 발명은 다수 조각으로 이루어지는 몰드 간의 간격을 필러게이지를 통해 조절하여 몰드의 각 조각 간 접촉면 가공 불량으로 인한 버 발생을 방지하여 그린타이어 패턴 형성시 발생되는 그린타이어 불량을 방지하는 효과가 있다.

또한, 필러게이지를 통해 간격을 조절할 수 있어 몰드의 간격 조정을 위해 별도의 조정시간이 필요하지 않으며, 필러게이지를 개재함으로서 몰드의 각 조각 간의 미세 가공이 필요치 않아 몰드 조립 및 그린타이어 패턴 형성 시간이 감소되는 효과가 있다.

또한, 몰드의 각 조각 간 미세틈 간격을 조절할 수 있는 효과가 있다.

상기와 같은 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

10 : 몰드 11 : 결합홀
20 : 결합체
30 : 필러게이지 31 : 관통홀

Claims (3)

1. 다수의 조각으로 분할 형성되어 측면에 형성되는 결합홀(11) 간이 결합체(20)를 통해 관통 결합되고, 그린타이어 표면의 패턴부재가 형성되는 내부피치가 삽입 고정되는 삽입홈이 내측면에 형성되며, 외측면이 곡선으로 가공되는 몰드(10);
   상기 몰드(10)의 각 조각간에 개재되며, 원판 형상으로 형성되어 중앙에 결합체(20)가 관통되는 관통홀(31)이 형성되며, 하나 또는 다수가 중첩되어 몰드(10)의 각 조각 간의 틈 간격 조절 및 균등한 틈 간격을 유지하도록 결합체(20)를 통해 몰드와 결합되는 필러게이지(30) 및
   상기 몰드(10)의 각 조각에 형성되는 결합홀(11)과 상기 필러게이지(30)를 관통 결합시키고, 몰드(10)의 삽입홈에 내부피치가 삽입 고정되도록 몰드(10)의 각 조각을 결합시키는 결합체(20)를 포함하며,
   상기 몰드(10)는 각 조각이 관통되어 결합체(20)를 통해 결합되도록 각 조각에 결합홀(11)이 형성되며, 상기 결합홀(11)은 결합체(20)를 통해 관통 결합될 수 있고, 각 조각의 결합홀(11) 간에 상기 필러게이지(30)가 몰드(10)의 조각 간 틈 간격을 설정되는 틈 간격으로 조절하도록 하나 또는 다수가 개재되어 결합체(20)를 통해 관통 결합되는 것을 특징으로 하는 필러게이지를 이용한 다중 분할 그린타이어 가류금형.
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