KR101989810B1 - 고무 호스 양단 체결 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예는 고무 호스 양단 체결 장치 및 방법을 개시한다. 개시된 고무 호스 양단 체결 장치는 상부에 테이블이 형성된 본체; 상기 고무 호스가 사이에 안착되고 안착된 고무 호스의 양단에 연결부재가 체결되도록 서로 소정의 간격을 두고 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 하부 블록; 상기 제 1 및 제 2 하부 블록의 각각에 대응하여 상하 이동가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 상부 블록; 및 상기 하부 블록과 맞물리도록 상기 상부 블록을 구동하는 구동 유닛을 포함하되, 상기 구동 유닛의 작동에 따른 상기 상부 블록의 하강에 의해 상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 안착되는 클램프 부재가 프레싱되어 상기 고무 호스의 양단에 연결부재가 체결된다. 다양한 실시예가 가능하다.

Description

고무 호스 양단 체결 장치{Apparatus for clamping both ends of a rubber hose}
본 발명은 고무 호스 양단 체결 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 소정의 크기와 형상으로 가공된 고무호스의 양 단부와 이에 결합되는 연결부재를 반자동으로 각각 클램핑하여 체결할 수 있는 고무호스 양단 체결 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차의 라디에이터, 브레이크유 등의 유체와, 기타 선박, 또는 산업설비에서 사용되는 엔진, 공압설비, 유압설비 등에서의 유체의 이동통로로서 주로 사용되는 호스를 해당 기계장치에 연결할 필요가 있으며, 이러한 호스는 주로 고무 재질로 제작된다.
상기 고무 호스는 고장력의 섬유 등으로 이루어지는 보강층의 외부 및/또는 내부 표면에 고무층을 형성하는 구성으로 이루어지며, 압출기에서 직선형으로 압출되어 제작되어, 사용 목적에 따라 각종 전용 장치 및 수작업을 혼용하여, 다양한 종류의 고무호스로서 가공되고 있다.
또한, 고무 호스의 양단에는 클립 등의 연결부재가 결합되어 산업설비의 각 장치를 연결하는 데 사용한다. 이러한 클립 등의 연결부재는 일정한 탄성력을 가지고 고무 호스를 잡아줌으로써, 고무 호스가 해당 기계장치에 단단히 고정되어 유체가 누설되는 것을 방지하는 역할을 한다.
그런데, 사용 목적에 따라 고무 호스의 길이가 서로 다르고, 여러 다양한 종류의 연결부재가 양단에 각각 결합되는 바, 종래에는 작업에 따라 미리 일정한 길이로 절단된 고무 호스의 양단에 클램핑 부재를 이용하여 사용 목적에 부합되는 연결부재들을 클램핑 부재 마다 수작업으로 하나씩 삽입한 후, 클램핑 부재들은 프레스 등으로 압압하여 고무 호스의 양단에 서로 다른 종류의 연결부재들을 연결할 수 있도록 체결하였다.
따라서, 종래에는 고무 호스 양단에의 연결부재의 체결 작업 모두를 수작업으로 하나씩 진행함에 따라 생산성이 떨어지는 단점이 있었다.
더구나, 작업자의 숙련도에 따라 정확하고 일정한 체결 작업이 실행되지 않아 고무 호스와 연결부재사이의 연결 부위에서 누설이 발생하는 등의 불량에 대한 대책이 시급한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 복수의 고무호스 양단에의 연결부재의 체결을 반자동으로 행할 수 있는 고무 호스 양단 체결 장치를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 서로 다른 길이의 고무 호스의 양단 각각에 서로 다른 연결부재를 하나의 장치에서 체결할 수 있는 고무 호스 양단 체결 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 고무 호스 양단 체결 장치는 상부에 테이블이 형성된 본체; 상기 고무 호스가 사이에 안착되고 안착된 고무 호스의 양단에 연결부재가 체결되도록 서로 소정의 간격을 두고 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 하부 블록; 상기 제 1 및 제 2 하부 블록의 각각에 대응하여 상하 이동가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 상부 블록; 및 상기 하부 블록과 맞물리도록 상기 상부 블록을 구동하는 구동 유닛을 포함하되, 상기 구동 유닛의 작동에 따른 상기 상부 블록의 하강에 의해 상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 안착되는 클램프 부재가 프레싱되어 상기 고무 호스의 양단에 연결부재가 체결될 수 있다.
상기 본체의 테이블에는 가이드 레일과, 상기 하부 블록의 각각이 부착되어 상기 가이드 레일을 따라 이송가능하도록 설치된 제 1 및 제 2 이송 블록과, 상부 블록의 각각이 상하 이동가능하도록 부착되어 상기 이송 블록 각각에 부착된 제 1 및 제 2 지지 프레임을 포함할 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 이송 블록의 각각은 작업하고자 하는 고무 호스의 길이에 따라 이송 스크류에 의해 서로 간격을 두고 이동될 수 있도록 설치될 수 있다.
상기 상부 블록의 상승을 감지할 수 있도록 부착되는 센서를 더 포함할 수있다.
상기 본체의 테이블에는 상기 제 1 하부 블록의 일측과, 상기 제 1 및 제 2 하부 블록의 사이와, 상기 제 2 하부 블록의 타측에 부착된 복수의 안착 지그를 더 포함할 수 있다.
상기 프레싱된 클램프 부재에는 복수개의 홈이 형성되어, 상기 고무 호스의 양단에 상기 연결부재가 체결될 수 있다.
상기 체결 후, 상기 구동 유닛은 상기 상부 블록을 상승하도록 작동하여, 상기 하부 블록과의 맞물림을 해제할 수 있다.
본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 고무 호스 양단 체결 방법은 고무 호스 양단에 클램프 부재를 개재해서 연결부재를 체결하고자, 고무 호스 양단 체결 장치의 제 1 및 제 2 하부 블록의 간격을 상기 고무 호스의 길이에 대응하도록 이송하여 설정하는 장비 세팅 과정(S100); 상기 설정된 간격으로 이송된 상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 상기 고무 호스 양단에 상기 연결부재가 체결되도록 개재된 클램프 부재를 안착하는 안착과정(S200); 상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 안착된 상기 클램프 부재를 프레싱하는 프레싱 과정(S300); 및 상기 프레싱 과정에 의해 프레싱된 상기 클램프 부재의 체결 상태를 확인하는 클램프 부재 체결 확인 과정(S400)을 포함한다.
상기 장비 세팅 과정(S100)은 제 1 이송 블록을 이송 스크류를 따라 이동하여, 상기 이송 블록에 부착된 상기 하부 블록과 그에 대응하여 연동되는 상부 블록을 상기 고무 호스의 길이에 따른 간격으로 설정할 수 있다.
상기 안착 과정(S200)은 상기 고무 호스의 일단에 제 1 클램프 부재를 삽입한 후, 상기 고무 호스의 타단을 상기 제 2 하부 블록에 안착하고 상기 고무 호스를 상기 제 1 및 제 2 하부 블록의 사이의 안착 지그에 안착하는 제 1 클램프 부재 안착 과정(S220)과, 상기 제 1 클램프 부재 안착 과정(S220)에 따라 상기 제 1 하부 블록에 안착된 상기 제 1 클램프 부재에 제 1 연결부재를 삽입하는 제 1 연결부재 연결 과정(S240)과, 상기 제 2 하부 블록에 안착된 상기 고무 호스의 타단에 제 2 클램프 부재를 삽입하고, 상기 제 2 클램프 부재에 제 2 연결부재를 삽입한 후, 상기 제 2 연결부재를 안착하는 제 2 연결부재 연결 및 안착 과정(S260) 및 상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 안착된 상기 제 1 및 제 2 클램프 부재를 프레싱하여 상기 연결부재를 상기 고무 호스의 양단에 체결하는 프레싱 과정(S280)을 포함할 수 있다.
상기한 과제의 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
본 발명의 다양한 실시예에 따르는 고무 호스 양단 체결 장치는 복수의 고무호스 양단와 이에 결합되는 연결부재와의 체결을 반자동으로 행할 수 있고, 또한 서로 다른 길이의 고무 호스의 양단 각각에 서로 다른 연결부재를 하나의 장치에서 체결할 수 있으므로, 생산성이 향상되는 동시에, 정확하고 일정한 체결 작업이 실행됨에 따라 제품의 신뢰성이 향상되는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고무 호스 양단 체결 장치를 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 2는 도 1 고무호스 양단 체결 장치의 측면도이다.
도 3은 도 1 고무호스 양단 체결 장치를 소정의 작업 상태로 세팅한 상태를 나타내는 개략 정면도이다.
도 4는 고무호스 일단에 클램핑 부재와 제 1 연결부재를 체결하는 상태를 설명하기 위한 개략도이다.
도 5는 고무호스 타단에 클램핑 부재와 제 2 연결부재를 체결하는 상태를 설명하기 위한 개략도이다.
도 6은 도 4 및 도 5 고무 호스 양단의 클램핑 부재들을 프레싱하여 고무 호스의 양단에 체결부재들을 연결하는 상태를 나타내는 개략도이다.
도 7은 도 6 이후 작업자가 체결 부재의 체결 상태를 확인하는 개략도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 고무 호스 양단 체결 장치의 체결 공정을 나타내는 순서도이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이 때 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다.
이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 고무 호스 양단 체결 장치를 설명한다.
먼저, 도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고무 호스 양단 체결 장치를 개략적으로 나타내고 있고, 도 3은 도 1 고무호스 양단 체결 장치를 소정의 작업 상태로 세팅한 상태를 나타내고 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 고무 호스 양단 체결 장치(10)는 상부에 테이블(110)이 형성된 본체(100)와, 고무 호스가 사이에 안착되고 안착된 고무 호스의 양단에 연결부재가 체결되도록 서로 소정의 간격을 두고 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 하부 블록(200)과, 상기 제 1 및 제 2 하부 블록의 각각에 대응하여 상하 이동가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 상부 블록(300)과, 상기 상부 블록(300)을 구동하는 구동 유닛(400)을 포함할 수 있다.
본체(100)의 테이블(110)에는 가이드 레일(120)과, 하부 블록(200)의 각각이 부착되어 상기 가이드 레일(120)을 따라 이송가능하도록 설치된 제 1 및 제 2 이송 블록(130)과, 상부 블록(300)의 각각이 상하 이동가능하도록 부착되어 상기 이송 블록(130) 각각에 수직 부착된 제 1 및 제 2 지지 프레임(140)을 포함할 수 있다.
제 1 및 제 2 이송 블록(130)의 각각은 이송 스크류(220)에 의해 서로 간격을 두고 이동될 수 있도록 설치되어 이송 스크류(220)의 일단부에 회전 손잡이(240)가 부착될 수 있다. 회전 손잡이(240)를 작동하면, 이송 스크류(220)가 회전작동하게 되고, 이에 따라 이송 스크류(220)가 부착되지 않은 어느 하나, 예를 들어 제 2 이송 블록(130)은 고정된 상태에서, 이송 스크류(220)가 부착된 다른 하나, 예를 들어 제 1 이송 블록(130)이 이송 스크류(220)를 따라 이동함으로서, 제 1 및 제 2 이송 블록(130)은 서로 소정의 간격을 두고 설정될 수 있다. 이때, 제 1 및 제 2 이송 블록(130)이 서로 소정의 간격을 두고 이동됨에 따라, 이송 블록(130)의 각각에 부착된 하부 블록(200)과 그에 대응하여 연동되는 상부 블록(300)들 각각 역시 서로 소정의 간격을 두고 설정될 수 있다.
이에 따라 본 발명의 고무 호스 양단 체결 장치(10)는 제 1 및 제 2 하부 블록(200) 사이의 간격을 도 3에 도시된 바와 같이 소정의 작업 상태로 미리 설정할 수 있다. 이때, 하부 블록(200)들 사이의 간격은 작업하고자 하는 고무 호스(30)의 길이에 대응하도록 설정되는 것이므로, 길이가 다른 고무 호스라 하더라도, 하나의 장치에서 그 고무 호스의 양단을 체결할 수 있도록 설정할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 구동 유닛(400)은 유압실린더로서, 구동 유닛(400)의 작동에 따라 상부 블록(300)은 하부 블록(200)을 향하여 하강하여 하부 블록(200)에 맞물릴 수 있고, 상승하여 하부 블록(200)과의 맞물림을 해제할 수 있다. 상부 블록(300)의 상부에는 상부 블록(300)의 상승을 감지할 수 있도록 센서(310)가 부착될 수 있다.
도 4는 고무호스 일단에 제 1 클램핑 부재와 제 1 연결부재를 체결하는 상태를 나타내고, 도 5는 고무호스 타단에 제 2 클램핑 부재와 제 2 연결부재를 체결하는 상태를 나타내며, 도 6은 도 4 및 도 5 고무 호스 양단의 클램핑 부재들을 프레싱하여 고무 호스의 양단에 연결부재들이 클램핑 부재가 개재되어 체결된 상태를 나타내고 있다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고무 호스 양단 체결 장치(10)는 소정 길이의 고무 호스(30)의 양단에 연결부재(20)를 체결하기 위해 제 1 및 제 2 하부 블록(200)의 사이를 고무 호스(30)의 길이에 대응하도록 설정한 후, 제 1 하부 블록(200)의 일측과, 제 1 및 제 2 하부 블록(200)의 사이와, 제 2 하부 블록(200)의 타측에 부착된 안착 지그(162)(164)(166)를 테이블(110)상에 포함할 수 있다. 하부 블록(200)과 상부 블록(300) 및 안착 지그(162)(164)(166)에는 연결부재(20)와 고무 호스(30) 및 클램프 부재(40)가 삽입되어 견고하게 안착될 수 있도록 홈을 포함할 수 있다. 안착 지그(162)(164)(166)은 연결부재(20)의 형상에 따라 견고하게 안착될 수 있도록 각각 복수개를 사용할 수 있다.
제 1 및 제 2 하부 블록(200)에는 연결부재(20)에 삽입된 클램프 부재(40)가 홈에 삽입되어 안착될 수 있다. 고무 호스(30)는 그 양단이 클램프 부재(40)에 삽입되어 제 1 및 제 2 하부 블록(200) 사이의 안착 지그(164)의 홈에 안착될 수 있다.
즉, 작업자는 도 4에 도시된 바와 같이, 고무 호스(30)의 일단에 제 1 클램프 부재(40)를 삽입한 후, 고무 호스(30)의 타단을 제 2 하부 블록(200)에 안착하고 고무 호스(30)를 제 1 및 제 2 하부 블록(200)의 사이의 안착 지그(164)에 안착하면서, 제 1 클램프 부재(40)를 제 1 하부 블록(200)에 안착하고, 제 1 하부 블록(200)에 안착된 제 1 클램프 부재(40)에 제 1 연결부재(20)를 삽입한 후, 제 1 연결부재(20)를 제 1 하부 블록(200) 일측의 안착 지그(162)에 안착한다.
이어, 도 5에 도시된 바와 같이, 제 2 하부 블록(200)에 안착된 고무 호스(30)의 타단에 제 2 클램프 부재(40)를 삽입하고, 제 2 클램프 부재(40)에 제 2 연결부재(20)를 삽입한 후, 제 2 연결부재(20)를 제 2 하부 블록(200) 타측의 안착 지그(166)에 안착한다.
그리고, 구동 유닛(400)을 작동하여, 도 6에 도시된 바와 같이, 상부 블록(300)이 화살표 방향으로, 하부 블록(200)을 향하여 하강하여 하부 블록(200)에 맞물리게 되므로, 제 1 및 제 2 하부 블록(200)에 안착된 제 1 및 제 2 클램프 부재(40)가 프레싱됨에 따라, 제 1 및 제 2 클램프 부재(40)에 삽입된 제 1 및 제 2 연결부재(20)와 고무 호스(30)가 체결될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 프레싱에 의해 하부 블록(200)과 상부 블록(300)이 서로 맞물림에 따라 하부 블록(200)에 안착되는 클램프 부재(40)은 복수개의 홈이 형성될 수 있고, 이에 따라 고무 호스(30)의 양단에 연결부재(20)가 체결될 수 있다.
이상과 같이, 본 발명의 고무 호스 양단 체결 장치(10)의 체결 작동이 끝나면, 도 7에 도시된 바와 같이, 구동 유닛(400)은 상부 블록(300)이 상승하도록 작동하여, 하부 블록(200)과의 맞물림이 해제되면서 원 위치되고, 작업자는 양단이 체결된 고무 호스(20)를 탈착하여 클램핑 상태를 확인하게 된다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 고무 호스 양단 체결 장치의 체결 공정을 나타내는 순서도이다.
본 발명에 따른 고무 호스 양단 체결 장치는 장비 세팅 과정(S100)과, 안착과정(S200)과, 프레싱 과정(S300) 및 체결 상태 확인 과정(S400)을 포함할 수 있다.
장비 세팅 과정(S100)은 작업하고자 하는 고무 호스(30)의 길이에 따라, 제 1 이송 블록(130)이 이송 스크류(220)를 따라 이동함으로서, 이송 블록(130)의 각각에 부착된 하부 블록(200)과 그에 대응하여 연동되는 상부 블록(300)들 각각 역시 소정 간격으로 장치를 설정한다.
안착 과정(S200)은 고무 호스(30)의 일단에 제 1 클램프 부재(40)를 삽입한 후, 고무 호스(30)의 타단을 제 2 하부 블록(200)에 안착하고 고무 호스(30)를 제 1 및 제 2 하부 블록(200)의 사이의 안착 지그(164)에 안착하는 제 1 클램프 부재 안착 과정(S220)과, 제 1 클램프 부재 안착 과정(S220)에 따라 제 1 하부 블록(200)에 안착된 제 1 클램프 부재(40)에 제 1 연결부재(20)를 삽입하는 제 1 연결부재 연결 과정(S240)과, 상기 제 2 하부 블록(200)에 안착된 고무 호스(30)의 타단에 제 2 클램프 부재(40)를 삽입하고, 제 2 클램프 부재(40)에 제 2 연결부재(20)를 삽입한 후, 제 2 연결부재(20)를 제 2 연결부재 연결 및 안착 과정(S260) 및 제 1 및 제 2 하부 블록(200)에 안착된 제 1 및 제 2 클램프 부재(40)를 프레싱하여 연결부재(20)를 고무 호스(30)의 양단에 체결하는 프레싱 과정(S280)을 포함할 수 있다.
이와 같은 과정을 거침에 따라, 본 발명의 다양한 실시예에 따르는 고무 호스 양단 체결 장치는 복수의 고무호스 양단와 이에 결합되는 연결부재와의 체결을 반자동으로 행할 수 있고, 또한 서로 다른 길이의 고무 호스의 양단 각각에 서로 다른 연결부재를 하나의 장치에서 체결할 수 있으며, 정확하고 일정한 체결 작업이 실행될 수 있다.
이상으로 본 발명에 관하여 실시예를 들어 설명하였지만 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서는 얼마든지 수정 및 변형 실시가 가능하다.
10 : 고무 호스 양단 체결 장치 20 : 연결부재
30 : 고무 호스 40 : 클램프 부재
100 : 본체 110 : 테이블
120 : 가이드 레일 130 : 이송 블록
140 : 지지 프레임 162, 164, 166 : 안착 지그
200 : 하부 블록 220 : 이송 스크류
240 : 회전 손잡이 300 : 상부 블록
310 : 센서 400 : 구동 유닛

Claims (10)

  1. 고무 호스 양단 체결 장치로서,
    상부에 테이블이 형성된 본체;
    상기 고무 호스가 사이에 안착되고 안착된 고무 호스의 양단에 연결부재가 체결되도록 서로 소정의 간격을 두고 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 하부 블록;
    상기 제 1 및 제 2 하부 블록의 각각에 대응하여 상하 이동가능하게 설치되는 제 1 및 제 2 상부 블록;
    상기 하부 블록과 맞물리도록 상기 상부 블록을 구동하는 구동 유닛; 및
    상기 상부 블록의 상승을 감지할 수 있도록 상기 상부 블록의 상부에 부착되는 센서를 포함하되,
    상기 구동 유닛의 작동에 따른 상기 상부 블록의 하강에 의해 상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 안착되는 클램프 부재가 프레싱되어 상기 고무 호스의 양단에 연결부재가 체결되는
    고무 호스 양단 체결 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체의 테이블에는 가이드 레일과, 상기 하부 블록의 각각이 부착되어 상기 가이드 레일을 따라 이송가능하도록 설치된 제 1 및 제 2 이송 블록과, 상부 블록의 각각이 상하 이동가능하도록 부착되어 상기 이송 블록 각각에 부착된 제 1 및 제 2 지지 프레임을 포함하는
    고무 호스 양단 체결 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 이송 블록의 각각은 작업하고자 하는 고무 호스의 길이에 따라 이송 스크류에 의해 서로 간격을 두고 이동될 수 있도록 설치되는
    고무 호스 양단 체결 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체의 테이블에는 상기 제 1 하부 블록의 일측과, 상기 제 1 및 제 2 하부 블록의 사이와, 상기 제 2 하부 블록의 타측에 부착된 복수의 안착 지그를 더 포함하는
    고무 호스 양단 체결 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레싱된 클램프 부재에는 복수개의 홈이 형성되어, 상기 고무 호스의 양단에 상기 연결부재가 체결되는
    고무 호스 양단 체결 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 체결 후, 상기 구동 유닛은 상기 상부 블록을 상승하도록 작동하여, 상기 하부 블록과의 맞물림을 해제하는
    고무 호스 양단 체결 장치.
  8. 고무 호스 양단에 클램프 부재를 개재해서 연결부재를 체결하는 고무 호스 양단 체결 방법으로서,
    고무 호스 양단 체결 장치의 제 1 및 제 2 하부 블록의 간격을 상기 고무 호스의 길이에 대응하도록 이송하여 설정하는 장비 세팅 과정(S100);
    상기 설정된 간격으로 이송된 상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 상기 고무 호스 양단에 상기 연결부재가 체결되도록 개재된 클램프 부재를 안착하는 안착과정(S200);
    상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 안착된 상기 클램프 부재를 프레싱하는 프레싱 과정(S300); 및
    상기 프레싱 과정에 의해 프레싱된 상기 클램프 부재의 체결 상태를 확인하는 클램프 부재 체결 확인 과정(S400)을 포함하되,
    상기 안착 과정(S200)은 상기 고무 호스의 일단에 제 1 클램프 부재를 삽입한 후, 상기 고무 호스의 타단을 상기 제 2 하부 블록에 안착하고 상기 고무 호스를 상기 제 1 및 제 2 하부 블록의 사이의 안착 지그에 안착하는 제 1 클램프 부재 안착 과정(S220)과, 상기 제 1 클램프 부재 안착 과정(S220)에 따라 상기 제 1 하부 블록에 안착된 상기 제 1 클램프 부재에 제 1 연결부재를 삽입하는 제 1 연결부재 연결 과정(S240)과, 상기 제 2 하부 블록에 안착된 상기 고무 호스의 타단에 제 2 클램프 부재를 삽입하고, 상기 제 2 클램프 부재에 제 2 연결부재를 삽입한 후, 상기 제 2 연결부재를 안착하는 제 2 연결부재 연결 및 안착 과정(S260) 및 상기 제 1 및 제 2 하부 블록에 안착된 상기 제 1 및 제 2 클램프 부재를 프레싱하여 상기 연결부재를 상기 고무 호스의 양단에 체결하는 프레싱 과정(S280)을 포함하는
    고무 호스 양단 체결 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 장비 세팅 과정(S100)은 제 1 이송 블록을 이송 스크류를 따라 이동하여, 상기 이송 블록에 부착된 상기 하부 블록과 그에 대응하여 연동되는 상부 블록을 상기 고무 호스의 길이에 따른 간격으로 설정하는
    고무 호스 양단 체결 방법.
  10. 삭제
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