KR101989114B1 - 열 팽창 리텐션 클립 - Google Patents

Abstract

패널 시스템(55)용 리텐션 클립(40)은 한 쌍의 대향 플랜지(42, 43)를 가지는 베이스 플레이트(41)를 가지며, 상기 플랜지들중의 적어도 하나는 지지 구조(44)에 부착을 위해 구성된다. 직립부(50)가 베이스 플레이트와 한 쌍의 대향 플랜지(47, 48)를 가지는 탑 플레이트(46) 사이에서 연장하고, 사용시에 인접하는 한 쌍의 제 1 및 제2 패널(51, 52)의 대향하는 제1 및 제2 말단과 맞물리는 치수를 갖는 대향하는 제1 및 제2 표면(49, 49')을 구획한다. 적어도 상기 제1 표면(49)은 적어도 패널 시스템의 설치중에 상기 제1 및 제2 패널(51, 52)의 대향하는 말단의 상호 접합을 방지하도록 구성된 스페이서 요소(60)를 지지한다.

Description

열 팽창 리텐션 클립 {Thermal Expansion Retention Clip}

본 발명은, 특히 광 투과 섹션이 있는, 벽, 천정, 지붕, 캐너피, 창의 설치를 위한, 압출된 모듈식 패널 유닛에 관한 것이다. 더 구체적으로는, 본 발명은 이러한 시스템을 금속 구성재[예를 들면 가로재(purlins)]에 고정하는 한편 패널의 열 팽창을 허용하는데 사용되는 리텐션 클립(retention clip)을 개시한다.

미국 특허 제 7,661,234호(발명자: Voegele Jr.)는 패널 어셈블리에 관한 수많은 특허들 중의 하나이며, 도 1에 나타낸 바와 같이 상기 특허의 패널 어셈블리(10)는 한 쌍의 병치 패널(11, 12)을 포함하여 구성되며, 각 패널은 감합 가장자리(mating edge)에서 각각의 직립 연결 플랜지(upright joining flange)(13, 14)를 가지며, 상기 플랜지는 실링 캡(sealing cap: 15)을 지지한다. 상기 패널 어셈블리(10)는, 볼트(22)로 패널 어셈블리(10)를 지지 구조(21)에 견고하게 부착하는 기능과 열 팽창을 허용하도록 상기 패널들의 감합 가장자리들을 분리하는 기능을 겸하는 리텐션 클립(20)을 포함한다. 리텐션 클립(20)은 대체로 Z자-형상의 제1 플레이트와 대체로 C자-형상의 제2 플레이트를 사용하고, 상기 플레이트들은 공동-작동하게 장착되며, 그 하단부들에서 공통 베이스(29)에 의해 지지되는 한 쌍의 웹(web) 또는 직립부(27 및 27')를 구획하고, 그 상단부에서 대향하는 플랜지(30 및 31)를 구획한다.

상기 직립부(27 및 27')는 대향하는 제1 및 제2 표면을 구획하며, 상기 표면들은 인접하는 한 쌍의 제1 및 제2 패널, 즉 패널(11) 및 패널(12)의 대향하는 제1 및 제2 단부와 맞물린다. 따라서, 인접하는 패널들의 제1 및 제2 말단이 각각의 제1 표면(27) 및 제2 표면(27')과 분리되어, 그들 사이에 간극(gap)(32)을 구획한다. 상기 패널들의 열 팽창은 제1 직립부 표면 및 제2 직립부 표면 각각을 가압하고, 이에 의해 서로를 향하여 플렉싱(flexing)하여 패널이 버클링하는(buckle) 것을 유발함이 없이 상기 간극이 좁혀 진다.

상기 패널들 사이의 상기 간극(32)이 스페이서 요소(spacer element)(33)에 의하여 유지되어서, 패널들(11 및 12)이 직립부(27 및 27')에 긴밀하게(tightly) 수용되지 않게 하는 것을 보장한다. 상기 간극(32)은 패널들(11 및 12)의 길이방향(longitudinal) 운동을 허용하기에 충분하여서, 예를 들어 패널 및 실링 캡(15)의 열 팽창 및 수축을 허용할 수 있으며, 패널들(11 및 12)과 직립부(27 및 27’)의 사이에 유의적인 마찰 접촉을 일으키지 않을 수 있다.

또한, 미국 특허 제 7,788,869 호(발명자: Voegele Jr.)는, 상기 간극이 실링 캡으로부터 하향으로 돌출하여 상기 직립부(27 및 27’)를 이격시키는 임의선택적인 핀에 의해 유지될 수도 있다는 것을 제외하고는 유사한 리텐션 클립을 개시한다.

Voegele Jr.에 의해 고안된 상기 리텐션 혹은 고정(fastening) 클립은 조립(assembly)에 앞서 정렬을 필요로 하는 2-파트 구조에 기반을 둔다.

미국 특허 제 6,164,024 호(발명자: Konstantin)는 단일 몰딩의 대부분에 형성된 다양한 리텐션 클립들을 보여준다. 전형적으로 클립은 일체형 압출물이며 각각에서 다양한 형태를 취할 수 있다. 상기 클립의 탑 플랜지는 상기 웹(web)의 상기 웹의 일측에서 타측으로 연속적으로 연장하여, 상기 웹의 어느 한 측에서 상향으로 구부러지는 것을 억제한다. 상기 클립은 강화하기 위한 육후부들(thickened portions)과 함께 압출될 수 있으며, 그 베이스는 하부 지지구조와 일체로 될 수 있다.

사용에 있어서, 상기 클립의 베이스는 보통 지붕의 가로재 또는 서까래(rafter)에 볼트로 고정된다. 그 다음, 상기 두 개의 병치 패널이 상기 클립의 각 측에 하나씩 서로 대체할 수 있게 조립되고, 이때 상기 패널의 상향 접합 플랜지들이 상기 리텐션 클립의 각각의 대향 플랜지들에 의해 맞물려진다.
일본특허공개 소59-24060호는 인접하는 지붕 패널들을 리테이닝하기 위한 클립을 개시한다. 상기 클립은 대향하는 한 쌍의 플랜지를 가지며 그 중 하나가 지지 구조에 부착하도록 구성된 베이스 플레이트와, 대향하는 한 쌍의 플랜지를 가지는 탑 플레이트를 갖는다. 직립부가 상기 베이스 플레이트와 상기 탑 플레이트 사이에서 연장하고, 대향하는 표면들에서 인접하는 한쌍의 제1 및 제2 패널을 맞물림하는 각각의 탄성 요소를 지지하고, 상기 리테이닝 클립 위에 장착되는 캡에 의해 고정된다.
미국특허출원 공개 제2009/0049711호는 리텐션 클립이 업스탠딩 시임 플랜지의 상부 말단들 보다 하부의 위치에서 패널들을 맞물림하는 패널 시스템을 개시한다.

본 발명의 한 목적은 미국 특허 제 4,573,300호에 제시된 것과 같은 스탠딩 시임 시스템들(standing seam systems)을 위한 리텐션 클립이 긴 플랜지형(flanged) 플라스틱 시트의 일상적 온도 변화에서 폴리카보네이트 패널의 자유 팽창 및 수축을 허용하도록 하는 것에 있다.

본 발명의 또 하나의 목적은 정확한 피팅(fitting)을 보장하고, 종래의 접근방법을 이용하는 경우 종종 필요로 하는 어림짐작 작업(guesswork)을 방지하기 위하여, 인접하는 패널들 사이에서 목표하는 간극이 적어도 설치 중에 유지될 수 있는 리텐션 클립을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 또 하나의 목적은 상기 간극이 두 이격된 벽 표면들 사이에서 유지되지 않으나 단 하나의 벽 표면에 대한 변경에 의해 보장되어서 설치가 더 간단하게 되는 리텐션 클립을 제공하는데 있다.

상기의 목적들은 본 발명에 따르는 청구항 1에 명시된 클립에 의해 구현된다.

이하, 본 발명을 더 잘 이해할 수 있고 어떻게 구현되는지를 알 수 있도록 하기 위하여, 첨부 도면을 참조하여 비한정적인 예로 제시되는 구체예들을 설명하기로 한다.
도 1a는 선행기술의 2-파트 리텐션 클립을 개재하여 연결된 한 쌍의 병치 패널을 도시한 것이다.
도 1b는 도 1a에서 보여진 리텐션 클립의 상세 구조를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 하나의 구체예에 따른 리텐션 클립을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 하나의 구체예에 따른 리텐션 클립을 개재하여 연결된 한 쌍의 병치 패널을 도시한 것이다.
도 4 및 5는 본 발명의 다른 구체예에 따른 리텐션 클립들을 도시한 것이다.
도 6a 내지 6b는 본 발명의 또 다른 구체예에 따른 리텐션 클립의 정면도 및 배면도이다.

도 2는 본 발명의 제1 구체예에 따른 리텐션 클립(40)의 등각도를 보여준다. 리텐션 클립(40)의 일반적인 구조는 한 쌍의 대향 플랜지(42, 43)를 가진 베이스 플레이트(41)를 포함하여 구성된다는 점에서 위에서 언급한 미국 특허 제 6,164,024 호에 개시된 것과 유사하며, 플랜지 중의 적어도 하나는 도 3에서 나타난 지지 구조(44)에 부착하기 위한 형태로 된다. 이를 위해, 플랜지(42)는 부착 수단을 구성하는 개구(45)가 제공되어, 리텐션 클립(40)이 잘 알려진 방식으로 지지 구조(44)와 볼트로 체결되는 것을 허용한다.

리텐션 클립(40)은 한 쌍의 대향 플랜지(47 및 48)가 형성된 탑 플레이트(46)와 베이스 플레이트(41)를 가지며, 상기 탑 플레이트(46)는 베이스 플레이트(41)와 탑 플레이트(46)의 사이에서 연장하는 직립부(50)를 통해 베이스 플레이트(41)에 연결된다. 직립부(50)는 대향하는 제1 및 제2 표면(49 및 49')을 구획하며, 상기 대향하는 제1 및 제2 표면(49 및 49')은 도 3에 나타난 패널 시스템(55)의 인접하는 한 쌍의 제1 및 제2 패널(51 및 52)의 대향하는 제1 및 제2 말단에 맞물려서, 지지구조(44)에 고정된 상기 리텐션 클립(40)에 대한 상기 패널들의 상호 슬라이딩을 허용한다. 상기 두 패널(51 및 52)은 들쭉날쭉하게 될 수도 있는 각각의 상향 돌출 플랜지 (56, 57)을 가지며, 두 패널들 사이의 연결부(joint)를 실링하고 인터로킹된 맞물림(interlocked engagement)을 고정하는 기능을 하는 실링 캡(58)을 지지한다.

적어도 형태에 있어서, 본 발명에서 설명되는 리텐션 클립(40)은 미국 특허 제 6,164,024 호의 도 7에 설명된 클립의 구조의 많은 부분을 공유한다는 것은 분명하다. 이제 상기 특허와 본 발명의 차이점에 대해서 설명하고자 한다.

본 발명에 따른 리텐션 클립(40)은, 적어도 패널 시스템(55)의 설치 중에 제1 패널(51)의 제1 말단이 제2 패널(52)과 접합하는 것을 방지하기 위하여 제1 및 제2 표면(49, 49') 중의 적어도 하나로부터 나온 하나 이상의 스페이서 요소(60)에 특징이 있다. 스페이서 요소(60)는 탄성이 있는 휭거(finger) 혹은 스프링일 수 있으며, 아래에서 더 설명되는 바와 같이 패널 시스템(55)에서 마찰을 감소시키는데 도움을 준다.

설치시에, 스페이서 요소(60)는 제1 패널(51)과 클립(40)의 제1 표면(49) 사이의 간극을 영향을 줘서, 제1 패널(51)이 (도 3에서 나타낸 바와 같이) 횡 방향(14)으로 열 팽창하는 것을 자유롭게 하고, 패널의 온도가 상승할 때 클립(40)의 제1 표면(49)에 과도한 압력은 가해질 수 없게 한다. 그 결과, 클립(40)과 패널(51, 52) 사이에 마찰이 거의 없거나 전혀 없게 되고, 이에 따라 패널(51, 52)은 종방향으로(즉, 도 3에서 지면에 수직인 방향으로) 팽창이 자유롭게 된다. 이러한 장치구조에서, 패널의 비틀림 및 팽창 파열(expansion rippling)의 문제는 크게 개선된다.

모든 구체예들에서, 리텐션 클립(40)은 지지 구조(44)를 구성하는 가로재(purlin) 혹은 서까래(rafter)에 개구(45)를 통해 볼트(53)로 체결될 수 있다. 전형적으로, 상기 볼트(53)의 머리부는 지지 표면(44)위로 돌출되어서, 리텐션 클립(40)의 이 측 상에, 즉 플랜지(42) 상에 지지된 패널(52)이 볼트 머리부의 높이와 동등한 거리만큼 상기 플랜지의 표면으로 상승되어 있다. 이러한 상승을 보상하고, 상보적인(complementary) 패널(51)이 패널(52)과 동등한 높이를 갖는 것을 보장하기 위하여, 적어도 하나의 스페이서(54)가 플랜지(43)의 상부 표면에 제공된다. 스페이서(54)의 높이는 상기 볼트 머리부의 높이와 같게 되어 두 패널의 하부 표면들이 서로 높이가 같게 되는 것이 보장된다.

본 발명이 도 2 및 3에 도시된 구조들로 제한되지 않는다는 것을 주목하여야 한다. 예를 들어, 스페이서 요소(60)는, 도 4 및 5에서 예시의 방법으로 부분적으로 도시된 바와 같이, 표면들(49, 49') 중의 어느 하나 또는 모두에 위치할 수 있고, 수직으로, 수평으로, 또는 이와는 다르게 배향된 다양한 형상을 가질 수 있다. 즉, 도 4를 참조하면, 리텐션 클립(40)은 예를 들어 스테인리스강과 같은 금속재의 폴딩된 시트(folded sheet)로 형성된 단일체 구조(unitary construction)이며, 스페이서 요소(60)는 직립부(50)의 제1 표면(49)으로부터 부분적으로 펀칭되고 외향으로 절곡되어 한 쌍의 탄성 휭거를 형성한다.

도 5는 스테인리스강과 같은 금속재의 폴딩된 시트로 형성된 투피스 구조를 나타낸 것으로, 여기서 개구(61)가 제1 표면(49)에 전형적으로 펀칭에 의해 형성되고, 탄성 휭거 형태의 단일 스페이서 요소(60)가 리텐션 클립(40)의 측면 가장자리에 부착되어 있다. 이 클립은 감합 벽 표면들 사이를 클램핑, 또는 납땜, 용접, 접착하는 것 등에 의해 제작될 수 있다. 상기 탄성 휭거는 외향으로 절곡되어, 병치 패널들이 열팽창시 압축하는 동안 필요한 간극을 제공한다.

모든 구체예들에서 스페이서 요소(60)는 설치하는 사람에 의해 가해지는 부착력(attachment force)을 이겨내기에, 그리고 실링 캡(58)의 클램핑 압력을 버텨내기에 충분히 강하여야 만 한다는 것에 주의하여야 한다. 하지만, 가열된 패널에 의해 가해지는 팽창력 하에서는 압축가능하여야 한다. 상기 탄성은 패널 수축시 원래의 비압축 형태로 복원하는 정도일 수 있다.

또한, 도 4 및 5에서 스페이서 요소(60)을 구성하는 탄성이 있는 휭거는 베이스 플레이트(41)에 평행인 방향으로 배향되어 있지만, 상기 베이스에 수직인 방향으로도 동등하게 배향될 수 있음을 이해하여야 한다. 도 5에서는 단 하나의 탄성핑거가 그 가장자리에서 개구의 일단에 부착된다. 하지만, 개구의 길이의 대략 절반의 폭을 가지는 탄성 핑거들의 한 쌍이 개구의 대향 단부들에 부착될 수도 있음을 이해하여야 한다. 또한, 하나 이상의 개구가 하나 이상의 스페이싱 요소와 연계되어 제공될 수도 있다.

이와 유사하게, 모든 구체예들에서, 리텐션 클립(40)은 단일체 구조를 형성하도록 금속재의 폴딩된 시트로 형성된 다음, 여기에 스페이서 요소(60)가 고정식으로 부착되거나 착탈식을 부착될 수 있다. 일부 구체예들에서, 도 5에서 나타낸 바와 같이, 스페이서 요소들(60)은 또한 단일체 구조의 완전 어셈블리를 형성하도록 일체로 형성된다.

도 6a 및 6b는 스페이서 요소(60)가 파열가능한 즉, 쉽게 부서지거나 착탈가능한 대안적인 리텐션 클립(40)의 정면도 및 배면도를 나타낸 것이다. 이를 위하여, 제1 표면(49)의 대향하는 가장자리들에 절결부들(62)이 마련되고, 상기 절결부들에 각각의 파열가능한 관형 스페이서 요소(60)의 외주방향 홈(63)이 수용된다. 설치시에, 상기 리텐션 클립(40)은 도 3에서 나타낸 바와 같이 개구(45)를 통하여 지지 구조(44)에 볼트(54)로 체결된다. 다음, 제1 패널(51)이 제2 표면(49')과 그 말단이 접합하게 장착되고, 그 후에 제2 패널(52)이 스페이서 요소(60)의 자유 말단들과 그 말단이 접합하게 설치된다. 다음, 파열가능한 스페이서 요소(60)들이 그의 외주방향 홈(63)에서 수작업에 의해 부러져나가거나 또는 직립부(50)의 대향하는 모서리들의 절결부(62)로부터 수작업에 의해 분리되고 제2 패널(52)과 리텐션 클립(40) 사이에 패널들의 자유 열 팽창 및 수축을 허용하는 간극을 남긴다. 대안으로, 이 스페이서 요소(60)들은 열 팽창에 의해 유발되는 기계적인 응력의 결과로 분리될 수 있다. 다음, 상기 두 패널(51 및 52)은, 알려진 방식으로, 상향 돌출 플랜지들(56, 57)에 실링 캡(58)을 스냅 피팅하는 것에 의해 고정된다.

Claims (21)

1. 지지 구조에 고정되는 인접하는 한 쌍의 이격된 제1 및 제2 패널 및 설치 중에 상기 패널들 간에 최소(minimal) 간극을 유지하기 위한 리텐션 클립을 포함하는 패널 시스템에 있어서,
   상기 리텐션 클립은,
   상기 지지 구조에 부착하도록 구성된 적어도 하나의 플랜지를 가지는 베이스 플레이트;
   한 쌍의 대향 플랜지를 가지는 탑 플레이트;
   상기 베이스 플레이트와 상기 탑 플레이트 사이에서 연장하며, 사용시에 제1 및 제2 패널들의 대향하는 제1 및 제2 말단과 맞물리게 되는 치수를 갖는 대향하는 제1 및 제2 표면을 구획하는, 직립부;
   상기 패널의 상기 제1 및 제2 말단에 대하여 평행한 평면에 대하여 수직인 횡 방향을 구획하는 대향하는 제1 및 제2 말단 사이의 간극;을 포함하여 구성되고,
   적어도 상기 제1 표면은 상기 패널 시스템의 설치 중에 상기 제1 패널의 제1 말단과 상기 리텐션 클립의 제1 표면 사이에 상기 최소한의 간극을 유지하도록 구성된 탄성 또는 파열가능 스페이서 요소를 지지하며,
   상기 스페이서 요소는, 직립부의 제1 표면에 의하여 파열가능한 또는 탄성 지지되어 제1 표면으로부터 외향으로 돌출되도록 하고 그에 의하여 상기 최소 간극을 구획하고 상기 패널 시스템의 설치 후에 상기 스페이서 요소는 가열된 패널에 의해 인가되는 팽창력 하에서 파열가능되거나 또는 압축가능하여, 상기 패널들의 비틀림 또는 버클링을 유발함이 없이 횡 방향으로 상기 패널들의 열팽창을 허용하는, 패널 시스템.
2. 제1항에 있어서, 상기 리텐션 클립의 상기 스페이서 요소가 파열가능함에 따라, 상기 제1 패널을 고정한 후에 제거되고, 상기 제거에 의해 상기 제1 패널의 제1 말단와 상기 직립부의 제1 표면 사이에 간극을 남기도록 구성되는, 패널 시스템.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 리텐션 클립의 상기 베이스 플레이트가 한 쌍의 대향하는 플랜지들을 가지며, 그 중 적어도 하나의 플랜지에 상기 지지 구조에 부착되기 위한 부착 수단이 제공되고; 그리고
   상기 베이스 플레이트 및 상기 탑 플레이트의 각각의 플랜지들은 상기 직립부에서 상호 대향하는 방향으로 외향 연장하는, 패널 시스템.
6. 제5항에 있어서,
   상기 부착 수단이 상기 베이스 플레이트의 플랜지들 중 제1 플랜지에서만 하나 이상의 개구를 포함하고, 상기 개구를 통해 머리부를 가지는 볼트가 수용되며; 그리고
   상기 플랜지들 중 제2 플랜지는 그 상부 표면에 적어도 하나의 스페이서가 제공되고, 상기 스페이서의 높이는 볼트의 높이와 같아서, 상기 두 패널의 하부 표면들이 상기 베이스 플레이트의 각각의 플랜지에 위치할 때 같은 높이로 위치하는 것을 보장하는, 패널 시스템.
7. 제1항에 있어서, 상기 리텐션 클립의 적어도 상기 베이스 플레이트, 상기 탑 플레이트 및 상기 직립부가 단일체 구조로 형성된, 패널 시스템.
8. 제1항에 있어서, 상기 리텐션 클립의 상기 베이스 플레이트, 상기 탑 플레이트 및 상기 직립부가 금속재의 폴딩된 시트로 형성된, 패널 시스템.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 리텐션 클립의 상기 스페이서 요소가 탄성이고, 상기 직립부의 제1 표면으로부터 부분적으로 펀칭되고 외향으로 절곡되어 형성된 한 쌍의 탄성 핑거인, 패널 시스템.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스페이서 요소가 탄성이고, 개구가 상기 리텐션 클립의 제1 표면에 형성되고, 상기 스페이서 요소는 그 가장자리가 상기 개구의 가장자리에서 상기 리텐션 클립에 부착된 탄성 핑거인, 패널 시스템.
11. 패널들의 비틀림 또는 버클링을 유발함이 없이 인접하는 패널들의 개개 길이방향의 가장자리에 대하여 수직인 횡방향으로 패널들의 열팽창을 허용하는 패널 시스템용 리텐션 클립에 있어서,
    상기 리텐션 클립은:,
    지지 구조에 부착하도록 구성된 적어도 하나의 플랜지를 가지는 베이스 플레이트;
    한 쌍의 대향 플랜지를 가지는 탑 플레이트; 및
    상기 베이스 플레이트와 상기 탑 플레이트 사이에서 연장하며, 사용시에 인접하는 한 쌍의 제1 및 제2 패널들의 대향하는 제1 및 제2 말단과 맞물리게 되는 치수를 갖는 대향하는 제1 및 제2 표면을 구획하는 직립부를 포함하여 구성되고;
    적어도 상기 제1 표면은 적어도 패널 시스템의 설치 중에 제1 및 제2 패널의 대향하는 말단들과 상호 접합하는 것을 방지하도록 구성되는 스페이서 요소를 지지하고;
    상기 베이스 플레이트, 상기 탑 플레이트 및 상기 직립부가 금속재의 폴딩된 시트로 형성되며;
    상기 스페이서 요소가, 상기 직립부의 제1 표면으로부터 부분적으로 펀칭되고 외향으로 절곡되어 형성된 한 쌍의 탄성 핑거이고;
    상기 베이스 플레이트가 한 쌍의 대향하는 플랜지를 갖고 적어도 하나의 플랜지에 지지 구조에 부착되기 위한 부착 수단이 제공되고;
    상기 베이스 플레이트 및 상기 탑 플레이트의 각 플랜지가 상기 직립부에서 상호 대향하는 방향으로 외향 연장하고;
    상기 부착 수단이 상기 베이스 플레이트의 플랜지들 중 제1 플랜지에서만 하나 이상의 개구를 포함하고, 상기 개구를 통해 머리부를 가지는 볼트가 수용되며; 그리고
    상기 플랜지들 중 제2 플랜지는 그 상부 표면에 적어도 하나의 스페이서가 제공되고, 상기 스페이서의 높이는 볼트의 높이와 같아서, 상기 두 패널의 하부 표면들이 상기 베이스 플레이트의 각각의 플랜지에 위치할 때 같은 높이로 위치하는 것을 보장하는, 리텐션 클립.
12. 삭제
13. 제11항에 있어서, 상기 직립부가 단 하나의 벽 부를 갖는, 리텐션 클립.
14. 제11항에 있어서, 직립부가 두 개의 병치 벽 부를 갖고, 한 쌍의 상기 스페이서 요소가 상기 벽 중의 하나의 벽의 표면에서 돌출되는, 리텐션 클립.
15. 제11항에 있어서, 직립부가 두 개의 병치 벽 부를 갖고, 스페이서 요소가 두 개의 벽의 개개 표면에서 돌출되어 상기 벽 중의 제1 벽에서 돌출되는 스페이서 요소가 또한 상기 벽 중의 제2 벽 내의 개구를 통하여 돌출하는, 리텐션 클립.
16. 제11항에 있어서, 베이스 플레이트가 한 쌍의 대향하는 플랜지를 갖고 플랜지 중의 적어도 하나의 플랜지가 상기 지지 구조를 부착하도록 구성되는, 리텐션 클립.
17. 제11항에 있어서, 상기 베이스 플레이트가 대체로 상기 직립부와 L-형상을 형성하는 단일의 플랜지를 갖는, 리텐션 클립.
18. 제11항에 있어서, 상기 스페이서 요소가 제1 패널을 고정시킨 후 제거되어 상기 제1 패널의 제1 밀단와 제1 표면 사이에 간극을 남기도록 구성되는, 리텐션 클립.
19. 제11항, 제13항 내지 제15항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 스페이서 요소가 상기 직립부의 제1 표면에 의해 탄성적으로 지지되어 제1 표면에서 외향으로 돌출하고, 그에 의하여 제1 패널의 제1 말단와 제1 표면 사이에 간극을 구획하는, 리텐션 클립.
20. 제11항, 제13항 내지 제15항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 리텐션 클립의 적어도 상기 베이스 플레이트, 상기 탑 플레이트 및 상기 직립부가 단일체 구조로 형성된, 리텐션 클립.
21. 제19항에 있어서, 개구가 제1 표면에 형성되고 상기 스페이서 요소가 그 가장자리가 상기 개구의 가장자리에서 상기 리텐션 클립에 부착된 탄성 핑거인, 리텐션 클립.

Images