KR101988022B1 - 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체 - Google Patents

가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체 Download PDF

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Abstract

가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체가 개시된다. 이 내화물 블록 조립체는, 서로 합쳐져서 냉각 유체 파이프의 외주면을 감싸도록 결합되되, 상기 냉각 유체 파이프 측으로 용접봉의 접근을 허용하도록 액세스 홀이 형성된, 두개 이상의 내화물 블록; 상기 냉각 유체 파이프와 접하도록, 상기 내화물 블록 각각의 내주면에 미리 설치되되, 상기 액세스 홀과 통해 있는 용접용 개구부가 형성된 금속 밴드; 상기 금속 밴드와 일체로 결합된 채 상기 내화물 블록 각각에 매립되어 있는 앵커; 및 적어도 상기 금속 밴드의 표면에 유기물 재료로 미리 형성되어 상기 내화물 블록의 내주면과 상기 금속 밴드 사이에 개재되는 유격 확보층을 포함하며, 상기 유격 확보층은, 상기 내화물 블록 조립체가 상기 가열로 내에서 이용될 때, 상기 가열로 내 높은 열에 의해 제거되어, 상기 금속 밴드 팽창에 대한 유격을 확보해준다.

Description

가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체{Refractory block assembly for shell about cooling fluid pipe in heating furnace for pipe shell}
본 발명은, 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체 관한 것으로서, 더 상세하게는, 연주 공정에서 주조된 슬라브 등을 열간 압연에 필요한 온도로 가열하는 가열로 내에 배치된 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체의 원치 않는 균열을 억제하기 위한 기술에 관한 것이다.
도 1은 가열로 내부를 설명하기 위한 도면이다. 도 1을 참조하면, 가열로(1)는 바닥(2)과 벽(3)이 뜨거운 로 내 가스를 보유하는 울타리의 역할을 한다. 슬라브 등 가열이 필요한 무거운 금속은 수평 배향 냉각 유체 파이프(6, 7)로부터 돌출된 스키드 레일(4, 5)을 따라 이동한다. 스키드 레일(4, 5)을 구비한 수평 배향 냉각 유체 파이프(6, 7)는 스키드 레일을 구비하지 않은 다른 수평 배향 냉각 유체 파이프(14, 15)에 의해 지지된다. 또한 스키드 레일을 구비하지 않은 다른 수평 배향 냉각 유체 파이프(14, 15)는 수직 배향 냉각 유체 파이프(16, 17, 18, 19)에 의해 지지된다. 이때, 전술한 냉각 유체 파이프(6, 7, 14, 15, 16, 17, 18, 19)는, 각각 이들의 외피용 내화물 블록 조립체(8, 9, 10, 11, 12, 13, 21, 22, 23)에 의해 감싸져서, 로 내 가스, 열, 및/또는 슬래그, 철 찌꺼기 및 파편 등 로 내의 여러 악 조건들로부터 보호된다.
종래의 외피용 내화물 블록 조립체는 냉각 유체 파이프의 외주면을 절반씩 덮도록 결합되는 두개 이상의 내화물 블록과, 상기 내화물 블록 각각의 내주면에 하나씩 설치된 금속 밴드와, 금속 밴드와 용접 등에 의해 결합된 채 내화물 블록에 매립되어 금속 밴드와 내화물 블록을 고정시키는 복수개의 앵커를 포함한다. 또한 금속 밴드에는 냉각 유체 파이프의 표면을 오픈시키는 용접용 개구부가 형성되고, 내화물 블록에는 용접봉이 용접용 개구부 내측까지 접근하는 것을 허용하는 액세스 홀이 형성된다. 작업자는 액세스 홀을 통해 용접봉의 끝을 용접용 개구부 내측까지 접근시켜, 그 용접용 개구부 내측에서 금속 밴드와 냉각 유체 파이프를 용접하여, 내화물 블록을 냉각 유체 파이프에 결합시킬 수 있다.
그러나 종래 기술은, 세라믹 재료로 형성된 내화물 블록과 금속 재료(더 구체적으로는 철 재료)로 형성된 금속 밴드 및 앵커 간의 열팽창 계수 차이로 인해, 내화물 블록에 도 2에 도시된 것과 같은 세로 방향 균열이 다수 발생하는 문제점이 있다. 이러한 균열은 세라믹 재료로 형성된 내화물 블록은 가열로 내 높은 온도에 대하여 큰 팽창/수축 변형을 수반하지 않는데 반해, 금속 밴드는 전체 길이에 걸쳐 큰 팽창/수축 변형을 일으켜, 내화물 블록의 심각한 세로 방향 균열을 초래한다.
특허등록 제10-0646253호 (2006. 11.23. 등록) 특허등록 제10-0494759호(2005.06.02. 등록)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 가열로 내에 배치된 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록의 원치 않는 균열을 억제하는 기술을 제공하는 것이다.
본 발명의 일측면에 따라, 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체가 제공되며, 이 내화물 블록 조립체는, 서로 합쳐져서 냉각 유체 파이프의 외주면을 감싸도록 결합되되, 상기 냉각 유체 파이프 측으로 용접봉의 접근을 허용하도록 액세스 홀이 형성된, 두개 이상의 내화물 블록; 상기 냉각 유체 파이프와 접하도록, 상기 두개 이상의 내화물 블록 각각의 내주면에 미리 설치되되, 상기 액세스 홀과 통해 있는 용접용 개구부가 형성된 금속 밴드; 상기 금속 밴드와 일체로 결합된 채 상기 내화물 블록 각각에 매립되어 있는 앵커; 및 적어도 상기 금속 밴드의 표면에 유기물 재료로 미리 형성되어 상기 내화물 블록의 내주면과 상기 금속 밴드 사이에 개재되는 유격 확보층을 포함하며, 상기 유격 확보층은, 상기 내화물 블록 조립체가 상기 가열로 내에서 이용될 때, 상기 가열로 내 높은 열에 의해 제거되어, 상기 금속 밴드 팽창에 대한 유격을 확보해준다.
일 실시예에 따라, 상기 금속 밴드는 상기 용접용 개구부의 주변에 두께 보강부를 더 포함하며, 상기 두께 보강부는 상기 용접용 개구부와 상기 액세스 홀을 연결시켜주는 연결홀을 구비한 두께 보강 금속편에 의해 형성되고, 상기 유격 확보층은 상기 두께보강 금속편을 제외하고 상기 금속 밴드의 표면에 타르, 파라핀 또는, 타르와 파라핀의 혼합물질을 코팅하여 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 내화물 블록 각각에 대하여 복수개의 금속 밴드가 제공되되, 상기 복수개의 금속 밴드는, 중심각 45도 이하인 원호 형태를 가진 채로, 상기 내화물 블록 각각의 하나의 횡단면에 대하여, 상기 내화물 블록의 내주면을 따라 어레이된다.
일 실시예에 따라, 상기 내화물 블록은 절단 길이 5 ~ 20mm의 세라믹 파이버 25 중량부, 고순도 알루미나 시멘트 35 중량부, 뮬라이트 10 중량부, 카올린 샤모트 20 중량부, 용융알루미나 5 중량부 및 용융 실리카 5 중량부를 포함하는 골재를 무중력 혼합기에서 1차 혼합하여 1차 혼합물을 만들고, 점도를 부여하기 위한 고점도 수용성 셀룰로오스 0.5 중량부, 세라믹 파이버와 골재와의 결합력을 부여하기 위한 결합제인 아크릴레이츠 및 아크릴아미드 공중합체(Acrylates and Acrylamide Copolymer) 0.5 중량부와, 수분량을 줄여주고 작업성을 개선하기 위한 감수 및 유동화제인 소듐 나프탈렌술폰산 포름알데히드 축합중합체(Sodium Naphthalene sulfonic acid formaldehyde poly condensate) 0.5중량부와, 경화촉진제로 알칼리계 금속 탄산염 경화촉진제 0.1 중량부를 미리 혼합한 첨가제 혼합물을 상기 1차 혼합물에 투입한 후 2차 혼합하여 부정형 내화재 조성물을 얻되, 상기 세라믹 파이버의 Al2O3 성분 함량은 13wt%이고, 상기 알루미나 시멘트의 Al2O3 성분 함량은 25wt%이고, 상기 뮬라이트의 Al2O3 성분 함량은 7wt%이고, 상기 카올린 샤모트의 Al2O3 성분 함량은 9wt%이고, 용융 알루미나의 Al2O3 성분 함량은 5wt%인 내화재 조성물로 제조된다.
일 실시예에 따라, 상기 내화물 블록 조립체는, 상기 액세스 홀과 통해 있는 용접용 개구부가 없이 상기 내화물 블록의 내주면에 설치된 추가적인 금속 밴드 및 상기 금속 밴드와 일체화된 추가적인 앵커를 더 포함한다.
본 발명에 따르면, 가열로 내에 배치된 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록의 원치 않는 균열이 억제된다. 본 발명의 다른 이점이나 효과는 이하 실시예들의 설명으로부터 더 잘 이해될 수 있다.
도 1은 가열로 내부를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 종래 기술에 따른 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체의 내화물 블록에 발생하는 세로 균열을 보여주는 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체를 도시한 횡단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체를 액세스 홀이 보이도록 도시한 종단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체를 앵커가 보이도록 도시한 종단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체를 도시한 횡단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 첨부된 도면들 및 이하의 설명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자로 하여금 본 발명에 관한 이해를 돕기 위한 의도로 간략화되고 예시된 것임에 유의하여야 할 것이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체(이하, "내화물 블록 조립체"라 함)를 볼 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 내화물 블록 조립체는 냉각 유체 파이프(10)의 외주면에 한 쌍의 내화물 블록(20, 20)과, 상기 한 쌍의 내화물 블록(20, 20) 각각의 내주면에 복수개로 설치된 금속 밴드(32, 34)들과, 상기 금속 밴드(32, 34)와 용접에 의해 일체로 결합된 채 상기 내화물 블록(32, 34) 각각에 매립되어 상기 금속 밴드(32, 34)와 내화물 블록(20)을 고정시키는 복수개의 V형 앵커(42, 44)를 포함한다.
또한 상기 복수개의 금속 밴드(32, 34)들 중에는 냉각 유체 파이프(10)의 표면을 오픈시키는 용접용 개구부(322)가 형성된 2개 이상의 용접용 금속 밴드(32)들과, 용접용 개구부 없이 상기 내화물 블록(10)에 내주면에 결합되어 있는 하나 이상의 비용접 금속 밴드(34)가 있다.
상기 한 쌍의 내화물 블록(20, 20)은 반원형으로 각각 형성되어, 서로 합쳐질 때, 원형을 갖는 냉각 유체 파이프(10)의 외주면을 감싸도록 되어 있다. 상기 한 쌍의 내화물 블록(20, 20) 각각은 상기 용접용 개구부(322)의 개수와 같은 복수개의 액세스 홀(22)을 포함하며, 상기 복수개의 액세스 홀(22) 각각과 상기 용접용 개구부(322)는 동일 직선 상에서 서로 통해 있다.
또한, 상기 한 쌍의 내화물 블록(20, 20) 각각은, 가열로의 혹한 조건에도 오랜 시간 견딜 수 있도록, 뮬라이트화된 세라믹 파이버를 포함하는 재료로 형성된다.
더 구체적으로, 상기 내화물 블록(20)은 절단 길이 5 ~ 20mm의 세라믹 파이버 25 중량부, 고순도 알루미나 시멘트 35 중량부, 뮬라이트 10 중량부, 카올린 샤모트 20 중량부, 용융알루미나 5 중량부 및 용융 실리카 5 중량부를 포함하는 골재를 무중력 혼합기에서 1차 혼합하여 1차 혼합물을 만들고, 점도를 부여하기 위한 고점도 수용성 셀룰로오스 0.5 중량부, 세라믹 파이버와 골재와의 결합력을 부여하기 위한 결합제인 아크릴레이츠 및 아크릴아미드 공중합체(Acrylates andAcrylamide Copolymer) 0.5 중량부와, 수분량을 줄여주고 작업성을 개선하기 위한 감수 및 유동화제인 소듐 나프탈렌술폰산 포름알데히드 축합중합체(Sodium Naphthalene sulfonic acid formaldehyde poly condensate) 0.5중량부와, 경화촉진제로 알칼리계 금속 탄산염 경화촉진제 0.1 중량부를 미리 혼합한 첨가제 혼합물을 상기 1차 혼합물에 투입한 후 2차 혼합하여 부정형 내화재 조성물을 얻되, 상기 세라믹 파이버의 Al2O3 성분 함량은 13wt%이고, 상기 알루미나 시멘트의 Al2O3 성분 함량은 25wt%이고, 상기 뮬라이트의 Al2O3 성분 함량은 7wt%이고, 상기 카올린 샤모트의 Al2O3 성분 함량은 9wt%이고, 용융 알루미나의 Al2O3 성분 함량은 5wt%인 내화재 조성물로 제조된다.
한 쌍의 내화물 블록(20, 20) 각각에 대하여, 즉, 하나의 내화물 블록(20)의 반원형 내주면을 따라 어레이 되도록 복수개의 금속 밴드(32, 34)가 설치되며, 그 복수개의 금속 밴드(32, 34) 각각은 중심각 45도 이하인 원호 형태를 갖는다. 이때, 상기 금속 밴드(32, 34)는 스테인리스 스틸, 더 바람직하게는,STS 310S 재질로 이루어진다.
반원형을 갖는 내화물 불록(20)의 내주면에 45도 미만의 원호 형태를 갖는 금속 밴드(32, 34)가 설치된 내화물 블록(20)은, 반원형을 갖는 내화물 블록(20)에 반원형을 갖는 금속 밴드가 설치된 내화물 블록과 비교할 때, 내화물 블록(20)의 균열을 훨씬 덜 초래할 수 있는데, 이는 금속 밴드가 내화물 블록(20)과 대면하는 길이가 길수로, 금속 밴드와 내화물 블록(20)의 열팽창 계수(또는, 선팽창 계수) 차이로 인해, 금속 밴드가 더 많이 팽창되어 내화물 블록(20)의 변형을 일으키기 때문이다.
또한, V형 앵커(42, 44) 각각은 상기 금속 밴드(32, 34) 각각에 하나씩 용접되어 일체화되며, 상기 내화물 블록(20)에 매립되어 상기 금속 밴드(32, 34)와 내화물 블록(20)을 고정시키는 한편 상기 내화물 블록(20)의 강도를 보강한다. V형 앵커(42, 44) 또한 스테인리스 스틸, 더 바람직하게는,STS 310S 재질로 이루어진다.
하나의 반원형 내화물 블록(20)의 하나의 횡단면에 대하여, 2개 이상의 액세스 홀(22)과 2개 이상의 용접용 개구부(322)가 상기 내화물 블록(20)과 금속 밴드(32) 각각에 형성된다. 이는 하나의 내화물 블록(20)과 그 내주면에 결합되어 있는 복수개의 금속 밴드(32)를 2 지점 이상에서 냉각 유체 파이프(10)와 용접시키는 것을 가능하게 한다. 복수개의 금속 밴드(32, 34)가 3개 이상인 경우, 그 중 2개 이상의 금속 밴드(32)는 용접용 개구부(322)를 구비한 금속 밴드로 정하고, 나머지 금속 밴드(34)는 용접용 개구부가 없는 금속 밴드로 형성하는 것도 가능하다.
또한, 상기 금속 밴드(32)는 상기 용접용 개구부(322) 주변에 신뢰성 있는 용접을 위한 두께 보강부를 포함한다. 상기 두께 보강부는 상기 용접용 개구부(322)와 상기 액세스 홀(22)을 연결시켜주는 연결홀(52)을 구비한 두께 보강 금속편(50)에 의해 형성된다. 용접용 개구부(322) 주변에 두께 보강부가 없는 경우, 용접용 개구부(322)가 용접 열에 의해 녹아, 금속 밴드(32)와 냉각 유체 파이프(10) 간 용접 부위가 취약해질 수 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 본 실시예에 따른 내화물 블록 조립체는 하나의 내화물 블록(20)에 대하여 원호형을 갖는 금속 밴드(32, 34)를 2개 이상 설치하는 방식으로, 금속 밴드(32, 34)의 열에 의한 팽창으로 인한 내화물 블록(20)의 세로 방향 균열을 최소화하고, 또한, 내화물 블록(20) 한 횡단면에 대하여, 액세스 홀(22)과 용접용 개구부(322)를 2개 이상 마련하여, 보다 더 신뢰성 있는 내화물 블록(20)의 고정을 보장한다.
이에 더하여, 본 실시예에 따른 내화물 블록 조립체는 상기 금속 밴드(32, 34)의 표면에 미리 형성되어 상기 내화물 블록(20)의 내주면 사이에 개재된 유격 확보층(60)을 더 포함한다. 상기 유격 확보층(60)은, 타르 또는 파라핀 등과 같은 유기물을 상기 금속 밴드(32, 34)의 표면에 미리 코팅하여 형성되는 것으로서, 본 실시예에 따른 내화물 블록 조립체가 가열로 내에서 이용될 때, 가열로 내 높은 열에 의해 녹아 제거되거나(또는 휘발 제거되어), 상기 금속 밴드(32, 34)의 팽창에 따른 유격을 확보해준다. 상기 유격 확보층(60)은 상기 금속 밴드(32, 34) 표면 외에도 V형 앵커(42. 44)의 표면에도 형성될 수 있다. 다만, 상기 용접용 개구부()의 내측 표면과 상기 두께 보강 금속편(50)의 연결홀(52) 내부는 용접에 지장을 주므로 상기 유격 확보층(60)을 생략해야 한다.
한 쌍의 내화물 블록(20, 20)이 냉각 유체 파이프(10)의 외주면을 감싸도록 결합되고, 내화물 블록(20)에 형성된 액세스 홀(22)과 그와 연결된 용접용 개구부(322)를 통해 용접봉의 선단을 용접 개구부(322) 내측의 냉각 유체 파이프(10)와 인접한 위치까지 이동시킨 후, 용접이 수행된다. 그 후에는 세라믹 파이버를 포함하는 부정형 내화재 조성물을 액세스 홀(22)에 채우고, 자연 양생시켜 마감한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체를 도시한 횡단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 내화물 블록 조립체는 하나의 반원형 내화물 블록(20) 내주면에 하나의 반원형 금속 밴드(31)가 설치된다. 반원형 금속 밴드(31)의 외주면에는 예컨대 V형일 수 있는 복수개의 V형 앵커(41)가 용접에 의해 일체로 결합되어 있다. 앞선 실시예와 마찬가지로, 상기 금속 밴드(31)와 상기 V형 앵커(41)의 표면에는 타르, 파라핀 또는 타프와 파라핀의 혼합물을 포함하는 유기물을 코팅한 유격 확보층(60)이 형성되어, 그 유격 확보층(60)이 상기 금속 밴드(31)의 표면과 내화물 블록(20) 사이에 개재된다. 이때, 용접용 개구부(312)와 연결되는 연결홀(52)이 형성된 두께 보강 금속편(50)에는 유격 확보층(60)이 생략된다. 유격 확보층(60)은 앞선 실시예와 마찬가지로 가열로의 높은 온도에 의해 융융 또는 휘발되어 제거될 수 있는 재료가 선택된다. 상기 유격 확보층(60)으로는 타르와 파라핀의 혼합물로된 유기물이 선호되지만, 다른 종류의 유기물도 이용될 수 있다.
도 8은 본 발명의 여러 다양한 실시예를 보여주는 도면으로서, 도 8을 참조하면, 앵커(43)에 다수의 엠보싱(431)이 형성되어 앵커(43)와 내화물 블록(20) 사이의 결합력을 강화시킨 예를 보여준다. 앵커(43)가 엠보싱 구조 대신에 나선형 구조를 갖도록 형성됨으로써, 내화물 블록(20)과 앵커(30) 사이의 결합력을 강화시킬 수도 있다.
10...................................냉각 유체 파이프
20...................................내화물 블록
31, 32, 33, 34................금속 밴드
41, 42, 43, 44................앵커
60..................................유격 확보층

Claims (5)

  1. 가열로 내 냉각 유체 파이프의 외피용 내화물 블록 조립체에 있어서,
    서로 합쳐져서 냉각 유체 파이프의 외주면을 감싸도록 결합되되, 상기 냉각 유체 파이프 측으로 용접봉의 접근을 허용하도록 액세스 홀이 형성된, 2개 이상의 내화물 블록;
    상기 냉각 유체 파이프와 접하도록, 상기 내화물 블록 각각의 내주면에 미리 설치되되, 상기 액세스 홀과 통해 있는 용접용 개구부가 형성된 금속 밴드;
    상기 금속 밴드와 일체로 결합된 채 상기 내화물 블록 각각에 매립되어 있는 앵커; 및
    적어도 상기 금속 밴드의 표면에 유기물 재료로 미리 형성되어 상기 내화물 블록의 내주면과 상기 금속 밴드 사이에 개재되는 유격 확보층을 포함하며,
    상기 유격 확보층은, 상기 내화물 블록 조립체가 상기 가열로 내에서 이용될 때, 상기 가열로 내 높은 열에 의해 제거되어, 상기 금속 밴드 팽창에 대한 유격을 확보해주고, 상기 금속 밴드는 상기 용접용 개구부의 주변에 두께 보강부를 더 포함하며, 상기 두께 보강부는 상기 용접용 개구부와 상기 액세스 홀을 연결시켜주는 연결홀을 구비한 두께 보강 금속편에 의해 형성되고, 상기 유격 확보층은 상기 두께보강 금속편을 제외하고 상기 금속 밴드의 표면에 타르, 파라핀 또는 타르와 파라핀의 혼합 물질을 코팅하여 형성되고, 상기 내화물 블록 각각에 대하여 복수개의 금속 밴드가 제공되되, 상기 복수개의 금속 밴드는 상기 냉각 유체 파이프의 표면을 오픈시키는 용접용 개구부가 형성된 2개 이상의 용접용 금속 밴드들과, 상기 용접용 개구부 없이 상기 내화물 블록의 내주면에 결합되어 있는 하나 이상의 비용접 금속 밴드를 포함하며, 상기 비용접 금속 밴드는 상기 용접용 금속 밴드들과 이격된 채 상기 용접용 금속 밴드들 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 내화물 블록 조립체.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 복수개의 금속 밴드는, 중심각 45도 이하인 원호 형태를 가진 채로,상기 내화물 블록 각각의 하나의 횡단면에 대하여, 상기 내화물 블록의 내주면을 따라 어레이된 것을 특징으로 하는 내화물 블록 조립체.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 내화물 블록은 절단 길이 5 ~ 20mm의 세라믹 파이버 25 중량부, 고순도 알루미나 시멘트 35 중량부, 뮬라이트 10 중량부, 카올린 샤모트 20 중량부, 용융알루미나 5 중량부 및 용융 실리카 5 중량부를 포함하는 골재를 무중력 혼합기에서 1차 혼합하여 1차 혼합물을 만들고, 점도를 부여하기 위한 고점도 수용성 셀룰로오스 0.5 중량부, 세라믹 파이버와 골재와의 결합력을 부여하기 위한 결합제인 아크릴레이츠 및 아크릴아미드 공중합체(Acrylates andAcrylamide Copolymer) 0.5 중량부와, 수분량을 줄여주고 작업성을 개선하기 위한 감수 및 유동화제인 소듐 나프탈렌술폰산 포름알데히드 축합중합체(Sodium Naphthalenesulfonic acid formaldehyde polycondensate) 0.5중량부와, 경화촉진제로 알칼리계 금속 탄산염 경화촉진제 0.1 중량부를 미리 혼합한 첨가제 혼합물을 상기 1차 혼합물에 투입한 후 2차 혼합하여 부정형 내화재 조성물을 얻되, 상기 세라믹 파이버의 Al2O3 성분 함량은 13wt%이고, 상기 알루미나 시멘트의 Al2O3 성분 함량은 25wt%이고, 상기 뮬라이트의 Al2O3 성분 함량은 7wt%이고, 상기 카올린 샤모트의 Al2O3 성분 함량은 9wt%이고, 용융 알루미나의 Al2O3 성분 함량은 5wt%인 내화재 조성물로 제조된 것을 특징으로 하는 내화물 블록 조립체.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 비용접 금속 밴드와 일체화된 추가적인 앵커를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내화물 블록 조립체.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990031501A (ko) * 1997-10-13 1999-05-06 이구택 부정형 내화물 지지용 앵커 및 그 제조방법
US6179610B1 (en) * 1999-12-30 2001-01-30 Paul V. Suey Composite refractory tile for metallurgical furnace members
KR100494759B1 (ko) 2002-08-16 2005-06-10 스위 뉴엔 캐롤 합성 내화 절연타일 및 그 제조방법
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