KR101987452B1 - 전기회로 차단용 오일대쉬포트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제조할 때에 제조 작업을 단순화하여 대량 생산에 유리하도록 함과 아울러, 제품의 불량을 줄일 수 있고, 생산성 증대를 통한 경제적 이익을 구현할 수 있도록 한 전기회로 차단용 오일대쉬포트 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 내부 공간에 실리콘오일이 주입되며, 일단부가 개방된 파이프와; 상기 파이프의 공간에서 직선 왕복 가능하게 설치되는 플런저와; 상기 플런저에 탄성력을 제공하여 원상복귀시키도록 하는 스프링과; 상기 파이프의 개방된 일단부를 밀폐하도록 설치되는 플러그를 포함하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 있어서, 상기 파이프는 일단부가 개방된 외측으로 벌어져 연장 형성되어 상기 플러그의 단부와 접합되는 접합부를 가지며, 상기 플러그는 상기 파이프의 개방된 단부를 폐쇄하도록 끼움 결합되는 몸체와; 상기 몸체의 상단 둘레부에서 외측으로 연장 형성되어 프레스 가공에 의해 상기 파이프의 접합부를 감싸면서 밀착 결합되기 위한 압착부를 포함하여 이루어지고, 상기 압착부는 프레스 가공에 의해 1차 절곡 형성되어 상기 접합부의 상면과 측면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제1 절곡편과; 프레스 가공에 의해 2차 절곡 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제2 절곡편을 포함하되, 상기 제2 절곡편은 그 안쪽에 원호 형태로 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 안쪽으로 긴밀하게 밀착하도록 형성되는 만곡편을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트를 개시한다.

Description

전기회로 차단용 오일대쉬포트 및 그 제조방법{A Oil dash pot for electric circuit breaker and manufacturing method thereof}

본 발명은 전기회로 차단용 오일대쉬포트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 제조할 때에 제조 작업을 단순화하여 대량 생산에 유리하도록 함과 아울러, 제품의 불량을 줄일 수 있고, 생산성 증대를 통한 경제적이 이익을 구현할 수 있도록 한 전기회로 차단용 오일대쉬포트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 배선차단기는 각종 전기 및 전자기기에 설치되어 과전류 등으로부터 기기를 보호하거나, 또는 전기사고를 예방할 수 있도록 한 기기의 일종으로 각종 전기전자기기에 폭 넓게 사용되고 있는 실정이다.

일 예로, 한국특허등록번호 제10-0157453호(명칭: 회로 및 배선차단기의 오일대쉬포트)에는 전형적인 배선차단기가 게재되어 있다.

이러한 배선차단기는, 공보에 기재된 바와 같이, 트립메카니즘과 함께 작동되는 스위치와, 이 스위치에 의해 세팅된 상태에서 회로가 연결된 이후 시스템에 과전류 등이 흐를 때 트립메카니즘을 온(ON) 상태에서 오프(OFF) 상태로 변환시켜 회로를 차단하는 오일대쉬포트가 구비된다.

이러한 오일대쉬포트는, 공보에 기재된 바와 같이, 상기 스위치가 온 상태로 세팅되어 있으면 트립메카니즘의 일부인 동작 레버가 오일대쉬포트의 동작에 의해 플러그 측으로 당겨질 때 온 상태로 세팅되어 있는 트립메카니즘의 전기회로를 이어주거나 개방하는 접점을 개방시켜 회로를 차단하는 동작을 유지하도록 된 것이다.

이와 같은, 상기 오일대쉬포트는, 통상적으로, 공보에 기재된 바와 같이, 솔레노이드 보빈에 솔레노이드 코일이 감겨 있고, 솔레노이드 보빈의 내부에는 오일대쉬포트의 파이프봉이 내설 되어 있으며, 이 파이프봉은 머리부를 이루는 플러그부와, 파이프봉내부에서 솔레노이드 코일 측에 소정 치 이상의 전류가 발생하였을 때 직선이동되는 플런저와, 이 플런저의 이동속도를 파이프봉의 내부에서 자제하는 제어스프링 및 이 제어스프링과 함께 플런저의 이동속도를 조절하는 실리콘 오일 등이 구비되어 있는 구성으로 이루어진다.

상기와 같은, 상기 오일대쉬포트의 동작상태를 보면 공보에 기재된 바와 같이 스위치가 온 상태로 놓여 진 상태에서 정상상태의 동작상황에 있을 때는 동작자가 플러그로부터 일정거리 이격 된 상태로 위치되어있고, 이 상태는 트립메카니즘의 회로 접점이 온 상태로 유지되어 있는 상태이다.

이후, 회로시스템에 과전류가 유입될 때는 보빈 측의 솔레노이드 코일에 과전류가 유입되고, 솔레노이드에 의해 발생 되는 자력이 증가 되어 플런저를 플러그 쪽으로 끌어당기게 된다.

또한, 과전류에 의해 플런저가 플러그 측으로 제어스프링을 탄성적으로 압박하면서 완전 이동된 후에는 플런저에 모여진 자력이 가동레버를 당길 만큼의 자력을 유지시켜 가동레버를 당기게 되면 트립메카니즘이 동작하여 전기 접점을 오프 상태로 유지시키도록 된다.

이후, 플런저는 원위치로 복귀된 상태에서 다시 스위치를 온 상태로 할 때는 상기와 같은 동작을 반복하는 것이다.

이와 같은, 종래의 오일대쉬포트에서, 파이프봉 내에 플런저 자제용 제어스프링, 플런저, 실리콘 오일이 내설 된 상태에서 파이프봉의 개방된 구멍에 플러그를 압착시킬 때에는 납땜을 통해 접합하여 압착 및 기밀유지를 하도록 되어 있다.

그러나, 상기와 같이 파이프봉의 개방된 구멍과 상기 플러그의 결합이 납땜으로 이루어지는 경우에는 납땜 처리에 따른 환경오염 및 작업자의 건강에 해롭고, 결합부위의 접합 강도가 약하고 실리콘 오일의 누 유가 생기는 문제점이 있었다.

따라서, 본원 발명의 출원인은, 상기와 같은 종래 오일대쉬포트의 문제점들을 해결하고자, 한국특허등록번호 제10-0157453호(명칭: 회로 및 배선차단기의 오일대쉬포트)를 제안하였다.

상기와 같이, 본 출원인에 의해 제안된 오일대쉬포트(1)는, 공보 및 도 1에 기재된 바와 같이, 파이프봉(2) 내에 플린저(3)가 내설 된 이후 플러그(4) 부가 결합 되는 배선차단기의 오일대쉬포트에 있어서, 상기 오일대쉬포트(1)는, 스포트 용접을 위한 원판날개를 파이프몸체 개방면으로부터 일체로 연설(延設)하고 있는 파이프봉(2)과; 상기 파이프봉(2)의 개방면에 형성된 원판날개 측에 일체로 압착 처리되면서 스폿 용접시의 가압과 함께 결합 되는 원통돌부와, 상기 원통돌부를 원형 중심부에 가지면서 상기 원판날개와 스폿 용접되는 압착날개를 갖는 플러그(4)를 포함하여 이루어지고, 상기 플러그(4)의 기재에는 약 수㎛의 납 및 주석 합금에 의한 도금처리가 된 도금층을 구비시킨 것으로 이루어진다.

그러나, 상기와 같은 본 출원인에 의해 제안된 오일대쉬포트는, 원판날개를 갖는 파이프와 원통돌부 등을 갖는 플러그와의 스폿 용접수단으로 결합 됨에 따라 물품의 견고한 결합특성을 가질 수 있어, 오일대쉬포트의 양호한 신뢰성을 획득할 수 있음과 동시에 유해한 납땜 처리 등의 불리한 환경을 개선할 수 있었으나, 스폿 용접작업을 통해 제조되어야만 하기 때문에 작업성이 떨어져 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

따라서 근래 들어 이를 개선하고자 본원 발명의 출원인은 한국특허등록번호 제10-1579857호(명칭: 회로 및 배선차단기의 오일대쉬포트)를 제안하였다.

도 8에 도시된 바와 같이, 제조할 때에 제조 작업을 단순화하여 대량 생산에 유리하도록 함으로써, 생산성 증대를 통한 경제적이 이익을 구현할 수 있도록, 내부에 실리콘오일(11)이 충진되는 공간 부를 가지며 일 측 단부에 개구를 가지는 파이프(12)와, 상기 파이프(12)의 공간 부 상에서 왕복 이동 가능하게 배치된 플런저(13)와, 상기 플런저(13)에 탄성력을 인가하여 원위치로 복귀하도록 된 스프링(14)과, 상기 파이프(12)의 개 구에 체결되어 상기 공간 부를 폐쇄하도록 된 플러그(15)를 포함하여 이루어진 회로 및 배선차단기의 오일대쉬포트에 있어서; 상기한 파이프(12)의 개구에는 외 측으로 연장 형성된 연장 편(19)이 형성되며, 상기 플러그(15)에는, 상기 연장 편(19)과 밀착됨과 동시에 상기 연장 편(19)의 상면과 측면을 감싸면서 외측 단부가 상기 연장 편(19)의 하부에 위치하도록 절곡 되는 절곡 편(20)이 구비된 된 회로 및 배선차단기의 오일대쉬포트를 제공한 바 있었다.

그러나, 종래의 프레스 절곡 가공에 따른 불량품이나 잦은 과전류나 트립메카니즘의 회로 접점에 따른 반복 동작에 따른 파이프와 플러그 사이에 이격(틈) 발생할 경우 이 역시 내부 오일이 새어 나오는 등 문제점이 발생하게 되었다.

따라서, 파이프와 연결된 플러그의 연결 접합 부위에서 오일누수가 발생하지 않는 전기회로 차단용 오일대쉬포트를 필요로 하였다.

KR 등록특허공보 (B1) 10-1158771 (2012. 06. 15) KR 등록특허공보 (B1) 10-1579857 (2015. 12. 17)

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반적인 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 오일대쉬포트의 구조를 개선하여, 오일대쉬포트를 제조할 때에 제조 작업을 단순화하여 대량 생산에 유리하도록 함으로써, 생산성 증대를 통한 경제적이 이익을 구현할 수 있도록 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트를 제공하기 위함이다.

본 발명의 다른 목적은 프레스 절곡 가공에 따른 불량품이나 잦은 과전류나 트립메카니즘의 회로 접점의 반복 동작에 따른 파이프와 플러그 사이에 이격(틈)이 생기지 않도록 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트를 제공하기 위함이다.

본 발명의 또 다른 목적은 오일개쉬포트를 구성하는 파이프에 압착되는 플러그의 재질을 순철로 제공하여 압착에 따른 접합 부위에서의 내구성을 유지할 수 있도록 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트를 제공하기 위함이다.

또한 본 발명은 오일대쉬포트의 구조를 개선한 제조 방법을 제공하여 오일대쉬포트를 제조할 때에 제조 작업을 단순화하여 대량 생산에 유리하도록 함으로써, 생산성 증대를 통한 경제적이 이익을 구현할 수 있도록 함에 있다.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 내부 공간에 실리콘오일이 주입되며, 일단부가 개방된 파이프와; 상기 파이프의 공간에서 직선 왕복 가능하게 설치되는 플런저와; 상기 플런저에 탄성력을 제공하여 원상복귀시키도록 하는 스프링과; 상기 파이프의 개방된 일단부를 밀폐하도록 설치되는 플러그를 포함하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 있어서, 상기 파이프는 일단부가 개방된 외측으로 벌어져 연장 형성되어 상기 플러그의 단부와 접합되는 접합부를 가지며, 상기 플러그는 상기 파이프의 개방된 단부를 폐쇄하도록 끼움 결합되는 몸체와; 상기 몸체의 상단 둘레부에서 외측으로 연장 형성되어 프레스 가공에 의해 상기 파이프의 접합부를 감싸면서 밀착 결합되기 위한 압착부를 포함하여 이루어지고, 상기 압착부는 프레스 가공에 의해 1차 절곡 형성되어 상기 접합부의 상면과 측면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제1 절곡편과; 프레스 가공에 의해 2차 절곡 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제2 절곡편을 포함하되, 상기 제2 절곡편은 그 안쪽에 원호 형태로 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 안쪽으로 긴밀하게 밀착하도록 형성되는 만곡편을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트를 개시한다.

또한, 상기 플러그는 순철을 재료로 하여 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 압착부의 만곡편은 그 안쪽에서 융기된 원호 형태로서, 상기 파이프의 접합부 하면에 맞대응하는 원호 형태로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 상기 파이프의 접합부는 그 외측으로 벌어져 연장 형성되는 끝단부의 측면이 경사각(R)을 유지하도록 형성되어 프레스에 가공에 의해 1차 절곡 형성되는 상기 플러그의 제1 절곡편의 안쪽에서 밀착 긴밀성을 부여하여 접합부위의 이탈을 억제할 수 있도록 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 내부 공간에 실리콘오일이 주입되며, 일단부가 개방된 파이프와; 상기 파이프의 공간에서 직선 왕복 가능하게 설치되는 플런저와; 상기 플런저에 탄성력을 제공하여 원상복귀시키도록 하는 스프링과; 상기 파이프의 개방된 일단부를 밀폐하도록 설치되는 플러그를 포함하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 제조 방법에 있어서, 상기 파이프의 개방된 일단부로 소정의 너비를 가지도록 벌어져 연장 형성되는 접합부를 형성하는 접합부 형성단계; 상기 플러그의 몸체 상단에서 외측으로 소정의 너비를 가지도록 연장 형성되는 압착부를 형성하는 압착부 형성단계; 프레스 장치에서 상기 파이프의 접합부에 상기 플러그의 몸체를 끼움 결합하여 압착 단조를 준비하는 압착 단조 준비 단계; 상기 파이프의 개방 단부에 상기 플러그가 결합된 상태에서 상기 압착부를 상기 접합부의 상면과 측면을 감싸도록 절곡하는 제1 성형단계; 상기 제1 성형단계에 의해 상기 압착부의 절곡에 의해 상기 접합부가 수용된 채, 상기 플러그의 압착부를 상기 접합부의 하부로 압착하여 상기 접합부가 상기 압착부의 안쪽에 수용되는 형태로 압착 고정되도록 하는 제2 성형단계를 포함하여 이루어지되, 상기 제1,2 성형단계에서 상기 압착부는, 프레스 가공에 의해 1차 절곡 형성되어 상기 접합부의 상면과 측면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제1 절곡편과; 프레스 가공에 의해 2차 절곡 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제2 절곡편을 포함하며, 상기 제2 절곡편은 그 안쪽에 융기 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 안쪽으로 긴밀하게 밀착하도록 형성되는 만곡편을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 제조 방법을 개시할 수 있다.

또한, 상기 플러그는 재질이 순철로 이루어짐을 특징으로 할 수 있다.

상기와 같이 이루어진 본 발명의 회로 및 배선차단기의 오일대쉬포트는, 상기 파이프에 상기 플러그를 결합할 때, 용접 가공이 아닌, 단순한 프레스 절곡 가공을 통해 조립하도록 되어 있어, 생산성 증대를 통한 경제적이 이익을 얻을 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 프레스 절곡 가공에 따른 불량품이나 잦은 과전류나 트립메카니즘의 회로 접점의 반복 동작에 따른 파이프와 플러그 사이에 이격(틈)이 생기지 않도록 하는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 오일대쉬포트를 구성하는 파이프에 압착되는 플러그의 재질을 순철로 제공하여 압착에 따른 접합 부위에서의 내구성을 유지할 수 있도록 함에 있다.

또한, 본 발명은 오일대쉬포트의 구조를 개선한 제조 방법을 제공하여 오일대쉬포트를 제조할 때에 제조 작업을 단순화하여 대량 생산에 유리하도록 함으로써, 생산성 증대를 통한 경제적이 이익을 구현할 수 있다.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트를 보인 예시도로서,
도 1은 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 개략 단면 예시도,
도 2는 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 파이프와 플러그의 결합 전 상태를 보인 개략 단면 예시도,
도 3은 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 요부 확대 단면 예시도,
도 4는 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 다른 실시 예의 요부 확대 단면 예시도,
도 5는 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 또 다른 실시 예의 요부 확대 단면 예시도,
도 6은 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 프레스 압착 과정을 보인 개략 단면 예시도,
도 7은 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 제조 방법을 보인 공정 순서도이며,
도 8은 종래의 전기회로 차단용 오일대쉬포트를 보인 단면 예시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트(100)는 내부 공간에 실리콘오일(110)이 주입되며, 일단부가 개방된 입구(121)를 갖는 파이프(120)와; 상기 파이프(120)의 공간에서 직선 왕복 가능하게 설치되는 플런저(130)와; 상기 플런저(130)에 탄성력을 제공하여 원상복귀시키도록 하는 스프링(140)과; 상기 파이프(120)의 개방된 입구(121)를 밀폐하도록 설치되는 플러그(150)를 포함하여 구성된다.

즉, 도 1과 도 8에서 도시된 바와 같이, 솔레노이드 코일(16)이 권취 되며 상기 파이프(12)(120)의 외주 면을 감싸면서 배치된 솔레노이드 보빈(17)의 내부에서, 상기 솔레노이드 코일(16) 측에 소정 치 이상의 전류가 발생하였을 경우, 상기 플런저(13)(130)가 상기 공간 부상에서 직선 운동하여 상기 플러그(15)(150)측 방향으로 끌어당기게 되고, 상기 플러그(15)(150) 측으로 이동된 상기 플런저(13)(130)에 발생 된 자력에 의해 가동 레버(18)를 당기게 되어 트림메카니즘이 동작하여 전기접점을 오프(OFF) 하는 동작을 구현함으로써 회로 및 배선차단기에서 그 기능을 실현할 수 있게 된다.

그리고, 상기 플런저(13)(130)가 자력을 상실할 경우, 상기 스프링(14)(140)에 의해 원위치로 복귀하여 초기화된다.

상기와 같이 이루어진 본 실시 예에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트(100)에서, 상기 파이프(120)는 내부에 오일이 채워지는 공간을 가지며, 일단부가 개방된 입구(121)측 외측으로 벌어져 연장 형성되어 상기 플러그(150)의 단부와 접합되는 접합부(122)을 가지도록 형성하게 된다.

상기 플러그(150)는 재질이 순철로 이루어지며, 상기 파이프(120)의 개방된 입구(121) 단부를 폐쇄하도록 끼움 결합되는 것으로서, 몸체(151)와; 상기 몸체(151)의 상단 둘레부에서 외측으로 연장 형성되어 프레스 가공에 의해 상기 파이프(120)의 접합부(122)를 감싸면서 밀착 결합되기 위한 압착부(152); 및 상기 압착부(152)의 안쪽에 원호 형태로 형성되어 결합되는 상기 파이프(120)의 상측면과 맞대응하도록 형성되는 연결홈(153)을 포함하여 구성된다.

여기서, 도 1 내지 도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 플러그(150)의 압착부(152)가 상기 파이프(120)의 접합부(122)인 상면(122a), 측면(122b) 및 하면(122c)을 감싸도록 프레스 장치에 의한 프레스 연강 단조 작업을 통해 절곡되어 상기 파이프(120)와 상기 플러그(150)가 결합하게 된다.

즉, 상기 플러그(150)의 몸체(151)의 외주 면이 상기 파이프(120)의 입구(121) 측, 내주면에 형성된 접합부(122)와 밀착되어 파이프 내의 공간을 폐쇄한 상태에서, 상기 압착부(152)를 상기 접합부(122)에 대하여 프레스 가공하여 절곡 결합시킴으로써, 상기 몸체(151)가 상기 파이프(120)의 입구(121)에서 무단으로 분리되지 않도록 확고히 고정이 가능하다.

따라서, 상기 파이프(120)에 상기 플러그(150)를 결합할 때, 기존의 용접 가공이 아닌, 단순한 프레스 가공을 통해 조립하도록 되어 있어, 대량 생산에 유리할 뿐만 아니라, 플러그의 순철 재질에 따른 결합 내구성 강도를 유지할 수 있다.

바람직하게는, 별도의 이물질(용접 팁)이 발생하기 않아 불량발생이 현저히 낮아질 수 있다.

한편, 상기 압착부(152)는 프레스 가공에 의해 1차 절곡 형성되어 상기 접합부(122)의 상면(122a)과 측면(122b)을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제1 절곡편(152a)과; 프레스 가공에 의해 2차 절곡 형성되어 상기 파이프(120)의 접합부(122) 하면(122c)을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제2 절곡편(152b)을 포함하여 형성할 수 있다.

바람직하게는, 상기 제2 절곡편(152b)은 그 안쪽이 원호 형태로 형성되어 상기 파이프(120)의 접합부 하면(122c)을 안쪽으로 긴밀하게 밀착하도록 형성되는 만곡편(152c)을 더 가지도록 형성할 수 있다.

또한, 상기 압착부(152)의 만곡편(152c)은 그 안쪽에서 융기된 원호 형태로서, 상기 파이프(120)의 접합부 하면(122c)에 맞대응하는 원호 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 도 4는 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 다른 실시 예의 요부 확대 단면 예시도이고, 도 5는 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 또 다른 실시 예의 요부 확대 단면 예시도를 보인 것이다.

하나의 다른 실시 예로서, 상기 압착부(152)의 만곡편(152c)은 그 안쪽에서 융기된 원호 형태로서, 상기 파이프(120)의 접합부 하면(122c)에 맞대응하는 원호 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

여기서, 프레스 가공에 의한 절곡 작업 시에 융기된 원호 형태의 일측 끝단부의 파인 깊이만큼 상기 파이프의 접합부(122)의 하면(122c) 모서리 단부가 밀려 들어가도록 삽입되는 형태로서 압착 부위의 틈을 메워주는 역할을 가능하게 되어 접합 부위의 긴밀한 밀착성을 더 유지할 수 있다.

하나의 또 다른 실시 예로서, 상기 파이프(120)의 접합부(122)는 그 외측으로 벌어져 연장 형성되는 끝단부의 측면(122b)이 경사각(R)을 유지하도록 형성되어 프레스에 가공에 의해 1차 절곡 형성되는 상기 플러그(150)의 제1 절곡편(152a)의 안쪽에서 밀착 긴밀성을 부여하여 상부 방향으로의 접합 부위의 이탈을 억제할 수 있도록 형성할 수도 있다.

한편, 상기 플러그(150)는 재질이 순철로서, 기존의 철(연강: 기호 SWCH10A) 은 자속 투자율 5,000이나 순철은 200,000 정도로 약 40배 차이가 있다. 따라서 동일한 외부 조건에서 연강 일 경우의 투자율 보다 40배의 투자율을 얻을 수 있어 차단기의 과전류 트립 특성을 확실하게 보증할 수가 있다.

아래 표는 기존 철과 순철을 비교한 비교표이다.

<비교예>

비교예에 보이는 바와 같이 설비적 동일 조건에서 압착 타임(time) 1.1(Sec)으로 작업시 기존 철(연강)에서는 플러그 작업 머리 부위가 퍼질 정도로 강하게 압착되지만 플러그와 파이프 사이에 공간이 생김을 알 수 있다.

반면, 순철 재질 개선 후 압착 타임(time) 0.61(Sec)으로 작업해도 플러그 작업 머리 부위의 형상이 변형되지 않아도 플러그와 파이프와의 사이에 공간이 없이 완벽하게 밀착이 이루어짐을 알 수 있었다.

이하, 상기와 같이 이루어진 본 실시 예에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 제조 공정 및 작용효과를 상세히 설명하며, 상기 구성을 인용하여 설명하면 다음과 같다.

도 6은 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 따른 프레스 압착 과정을 보인 개략 단면 예시도이며, 도 7은 본 발명에 의한 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 제조 방법을 보인 공정 순서도이다.

먼저, 상기 파이프(120)의 접합부 형성단계(S1)로서, 상기 파이프(120)의 개방된 일단 입구(121)로 소정의 너비를 가지도록 벌어져 연장 형성되는 접합부(122)를 형성한다.

상기 플러그(150)의 압착부 형성단계(S2)로서, 상기 플러그(150)의 몸체(151) 상단에서 외측으로 소정의 너비를 가지도록 연장 형성되는 압착부(152)를 형성한다.

다음, 압착 단조 준비단계(S3)로서, 프레스 장치의 하부 고정프레임(1) 상에 상기 파이프(120)의 접합부(122)와 상기 플러그(150)의 몸체(151)를 끼움 결합한 상태의 압착 단조를 준비한다.

다음으로, 제1 성형단계(S4)로서, 프레스 장치의 가압프레스(2)를 상부에서 작동하여 상기 파이프(120)의 개방 단부에 상기 플러그(150)가 결합된 상태에서 상기 압착부(152)를 상기 접합부(122)의 상면과 측면을 감싸도록 절곡한다.

그리고, 제2 성형단계(S5)로서, 상기 제1 성형단계 이후, 프레스 장치의 가압프레스(2)를 상부에서 수직으로 더 이동함과 아울러, 프레스 장치의 고정프레임(1)에 형성된 압착 가공홈(3)까지 가압 작동시켜 상기 제1 성형단계에 의해 상기 압착부(152)의 절곡에 의해 상기 접합부(122)가 수용된 채, 상기 플러그(150)의 압착부(152)를 상기 접합부(122)의 하부로 완전히 압착하여 상기 접합부(122)가 상기 압착부(152)의 안쪽에서 완전 수용되는 형태로 압착하여 고정을 한다.

마무리 단계로서 상기 프레스 장치에서 오일대쉬포트(100)를 분리하는 것으로 작업 공정을 마무리할 수 있다.

한편, 상기 제1,2 성형단계에서 상기 압착부(152)는 프레스 가공에 의해 1차 절곡 형성되어 상기 접합부(122)의 상면(122a)과 측면(122b)을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제1 절곡편(152a)과; 프레스 가공에 의해 2차 절곡 형성되어 상기 파이프(120)의 접합부(122) 하면(122c)을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제2 절곡편(152b)을 포함하고, 상기 제2 절곡편(152b)은 그 안쪽에 융기 형성되어 상기 파이프(120)의 접합부 하면(122c)을 안쪽으로 긴밀하게 밀착하도록 형성되는 만곡편(152c)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 제조 방법을 제시할 수 있다.

이러한 본 실시 예에 의한 오일대쉬포트(100)는, 회로 및 배선 차단기에 적용되어 과도한 전류가 발생할 경우, 전기적인 흐름을 오프(OFF) 하도록 된 것으로, 솔레노이드 코일(16)이 권선 된 솔레노이드 보빈(17)의 내부에 상기 파이프(120)가 수용된 상태로 배치되어 사용된다.

이때, 상기 플러그(150) 측 방향에는 회로 및 배선차단기의 전기적인 접점을 온/오프(ON/OFF) 수행하는 가동 레버(18)가 회동 가능하게 배치된다.

상기와 같이, 솔레노이드 보빈(17)의 내부에 설치된 본 실시 예에 의한 오일대쉬포트(100)는, 상기 솔로레이드 코일(16)에 과도한 전류가 발생하면 플레밍의 법칙에 의해 상기 플런저(130)가 상기 플러그(150) 측 방향으로 직선 운동하여 이동함과 아울러, 자력이 발생하게 된다.

이와 같이, 플런저(130)가 상기 플러그(150) 측 방향으로 이동함과 동시에 자력이 발생하면, 상기 플런저(130)에 발생 된 자력에 의해 상기 가동 레버(18)가 상기 플러그(150) 측 방향으로 회동하여 당겨지게 되며, 상기 가동 레버(18)의 회동에 따라 트림메카니즘이 동작하여 전기접점을 오프(OFF) 하는 동작을 구현할 수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기 솔레노이드 코일(16)에 과도 전류의 발생이 중지되면, 상기 플런저(130)에 인가된 운동 압력이 해제되고, 상기 스프링(140)의 탄성력에 의해 원위치로 복귀하여 초기화된다.

상술한 바와 같이, 본 실시 예에 의한 오일대쉬포트는, 회로 및 배선차단기에서 과도전류의 발생시 전류의 차단을 구현하는 데 용이하게 적용됨은 물론, 상기 파이프에 상기 플러그를 결합할 때, 기존의 용접 가공이 아닌, 단순한 프레스 가공을 통해 조립할 수 있어 생산성이 증대된다.

이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10, 100 : 오일대쉬포트
11, 110 : 실리콘오일
12, 120 : 파이프
13, 130 : 플런저
14, 140 : 스프링
15, 150 : 플러그
16 : 솔레노이드 코일
17 : 솔레노이드 보빈
18 : 가동 레버
121 : 입구
122 : 접합부
122a : 상면
122b : 측면
122c : 하면
151 : 몸체
152 : 압착부
152a : 제1 절곡편
152b : 제2 절곡편
152c : 만곡편

Claims (6)

1. 내부 공간에 실리콘오일이 주입되며, 일단부가 개방된 입구를 갖는 파이프와; 상기 파이프의 공간에서 직선 왕복 가능하게 설치되는 플런저와; 상기 플런저에 탄성력을 제공하여 원상복귀시키도록 하는 스프링과; 상기 파이프의 개방된 입구를 밀폐하도록 설치되는 플러그를 포함하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트에 있어서,
   상기 파이프는 일단부가 개방된 외측으로 벌어져 연장 형성되어 상기 플러그의 단부와 접합되는 접합부을 가지며,
   상기 플러그는 상기 파이프의 개방된 단부를 폐쇄하도록 끼움 결합되는 몸체와; 상기 몸체의 상단 둘레부에서 외측으로 연장 형성되어 프레스 가공에 의해 상기 파이프의 접합부를 감싸면서 밀착 결합되기 위한 압착부를 포함하여 이루어지고-상기 프레스 가공에 의한 압착 시간은 0.61초 이하임-,
   상기 압착부는 프레스 가공에 의해 1차 절곡 형성되어 상기 접합부의 상면과 측면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제1 절곡편과;
   프레스 가공에 의해 2차 절곡 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제2 절곡편을 포함하되.
   상기 제2 절곡편은 그 안쪽에 원호 형태로 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 안쪽으로 긴밀하게 밀착하도록 형성되는 만곡편을 더 포함하여 이루어지고,
   상기 플러그는 자속 투자율이 20만 이상인 순철을 재료로 하여 이루어지며,
   상기 압착부의 만곡편은 그 안쪽에서 융기된 원호 형태로서,
   상기 파이프의 접합부 하면에 맞대응하는 원호 형태로 형성되고,
   상기 파이프의 접합부는 그 외측으로 벌어져 연장 형성되는 끝단부의 측면이 경사각(R)을 유지하도록 형성되어 프레스에 가공에 의해 1차 절곡 형성되는 상기 플러그의 제1 절곡편의 안쪽에서 밀착 긴밀성을 부여하여 접합 부위의 이탈을 억제할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트.
   
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5. 내부 공간에 실리콘오일이 주입되며, 일단부가 개방된 파이프와; 상기 파이프의 공간에서 직선 왕복 가능하게 설치되는 플런저와; 상기 플런저에 탄성력을 제공하여 원상복귀시키도록 하는 스프링과; 상기 파이프의 개방된 일단부를 밀폐하도록 설치되는 플러그를 포함하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 제조 방법에 있어서,
   상기 파이프의 개방된 일단부로 소정의 너비를 가지도록 벌어져 연장 형성되는 접합부를 형성하는 접합부 형성단계(S1);
   상기 플러그의 몸체 상단에서 외측으로 소정의 너비를 가지도록 연장 형성되는 압착부를 형성하는 압착부 형성단계(S2);
   프레스 장치에서 상기 파이프의 접합부에 상기 플러그의 몸체를 끼움 결합하여 압착 단조를 준비하는 압착 단조 준비 단계(S3);
   상기 파이프의 개방 단부에 상기 플러그가 결합된 상태에서 상기 압착부를 상기 접합부의 상면과 측면을 감싸도록 절곡하는 제1 성형단계(S4); 및
   상기 제1 성형단계에 의해 상기 압착부의 절곡에 의해 상기 접합부가 수용된 채, 상기 플러그의 압착부를 상기 접합부의 하부로 압착하여 상기 접합부가 상기 압착부의 안쪽에 수용되는 형태로 압착 고정되도록 하는 제2 성형단계(S5)를 포함하여 이루어지되,
   상기 제1,2 성형단계에서 상기 압착부는, 프레스 가공에 의해 1차 절곡 형성되어 상기 접합부의 상면과 측면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제1 절곡편과; 프레스 가공에 의해 2차 절곡 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 감싸도록 밀착이 이루어지는 제2 절곡편을 포함하며-상기 프레스 가공에 의한 압착 시간은 0.61초 이하임-,
   상기 제2 절곡편은 그 안쪽에 융기 형성되어 상기 파이프의 접합부 하면을 안쪽으로 긴밀하게 밀착하도록 형성되는 만곡편을 더 포함하여 이루어지고,
   상기 플러그는 자속 투자율이 20만 이상인 순철을 재료로 하여 이루어지며,
   상기 만곡편은 그 안쪽에서 융기된 원호 형태로서, 상기 파이프의 접합부 하면에 맞대응하는 원호 형태로 형성되고,
   상기 파이프의 접합부는 그 외측으로 벌어져 연장 형성되는 끝단부의 측면이 경사각(R)을 유지하도록 형성되어 프레스에 가공에 의해 1차 절곡 형성되는 상기 플러그의 제1 절곡편의 안쪽에서 밀착 긴밀성을 부여하여 접합 부위의 이탈을 억제할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기회로 차단용 오일대쉬포트의 제조 방법.
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