KR101984614B1 - 조미료 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 조미료 재조방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 원재료를 입고하여 분쇄하는 동시에 분쇄하는 전처리공정(S110)과, 전처리공정(S110)을 거친 원재료를 저울을 이용하여 계량하는 계량공정(S120)과, 상기 계량공정(S120)을 거친 원재료에 엑기스(추출액)를 추출하는 추출공정(S130)과, 추출된 엑기스를 농축기를 이용하여 농축시키는 농축공정(S140)과, 농축된 엑기스를 진공건조시켜 덩어리 형태로 경화시키는 진공건조공정(S150)과, 진공건조되어 고형화된 조미료를 냉각시키는 냉각공정(S160)과, 분쇄장치를 이용하여 상기 냉각공정(S160)에 의해 냉각된 고형물의 조미료를 분쇄하여 분말화할 수 있도록 한 분쇄공정(S170)과, 상기 분쇄공정(S170)을 통해 분쇄된 조미료를 혼합할 수 있도록 한 혼합공정(S180)과, 혼합된 조미료에 포함될 수 있는 금속물질을 제거할 수 있도록 한 금속제거공정(S190)과, 상기 금속제거공정(S190)을 거친 조미료에서 분쇄되지 않은 알갱이 형태의 조미료 및 이물질을 분리할 수 있도록 한 분리공정(S200)과, 이물질 및 알갱이 형태의 조미료를 분리한 양질의 조미료를 포장할 수 있도록 한 포장공정(S210)을 포함하되, 상기 분쇄장치는, 내부에 조미료를 수용할 수 있도록 한 수용공간을 가지며, 바닥면에 수용된 내용물이 중심부로 모여질 수 있게 호퍼형상으로 하향 경사진 집진부(113)가 형성된 것으로, 덩어리 형태의 조미료를 투입할 수 있는 투입구(111) 및 투입된 조미료가 알갱이 형태로 배출될 수 있는 배출구(112)가 형성된 하우징(110)과, 상기 하우징(110) 내에 투입되는 덩어리 형태의 조미료를 타격하여 알갱이 형태로 분쇄할 수 있도록 한 복수개의 타격봉(120)과, 상기 타격봉(120)을 전후진시킬 수 있도록 한 복수개의 타격실린더(121)와. 상기 하우징(110)의 바닥면에 설치되어 집진된 조미료를 배출구(112)로 이송시킬 수 있는 것으로, 나선형상으로 형성되는 블레이드(132)에 복수개의 분쇄돌기가 형성된 분쇄스크류(130)와. 상기 분쇄스크류(130)를 회전시킬 수 있도록 한 모터(140)와, 상기 분쇄스크류(130)에 의해 배출구(112)로 배출된 알갱이 형태의 조미료를 공급받을 수 있으며 내주면에 분쇄되는 조미료가 배출될 수 있는 통공(153)이 형성된 제2하우징(150)과, 상기 제2하우징(150) 내에 회전가능하게 설치되며 회전에 따라 조미료를 파쇄할 수 있는 복수개의 분쇄핀(162)이 돌출 형성된 분쇄판(160)과, 상기 분쇄판(160)과 회전축(182)을 통해 연결되어 구동에 의해 상기 분쇄판(160)을 회전시킬 수 있도록 한 분쇄모터(180)와, 상기 분쇄판(160)의 외주면에 위치되어 상기 통공(153)에 부착될 수 있는 조미료를 털어낼 수 있도록 한 것으로, "ㄷ"자 형상으로 절곡형성되며 중심부에 상기 분쇄판(160)과 분쇄모터(180)를 연결하는 회전축(182)이 관통되도록 결합되되, 절곡된 양단이 붓 형태로 형성된 브러쉬(170)와, 상기 분쇄모터(180)의 회전축(182)과 상기 브러쉬(170)를 선택적으로 연결하여 상기 분쇄모터(180)의 구동에 의해 상기 브러쉬(170)가 회전될 수 있도록 한 연결유닛(190)으로 이루어진 조미료 제조방법이 제공된다.
Description
본 발명은 조미료 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분말형 조미료의 제조시 고형화된 조미료를 효과적으로 분쇄할 수 있도록 함으로써, 알갱이 형태의 조미료가 남아 있지 않은 균일화된 입자를 갖는 분말형 조미료를 제조할 수 있도록 한 조미료 제조방법에 관한 것이다.
조미료란 음식 맛을 돋우는 데 쓰는 재료를 말한다. 맛의 성분에 따라 설탕, 꿀 등의 감미료, 소금 등의 함미료, 식초 등의 산미료, 헥산이나 글루탐산 성분이 들어있는 지미료 등으로 나눌 수 있으며, 대표적으로 MSG로 잘 알려진 화학조미료인 글루탐산나트륨(MSG, monosodium glutamate)이 있다.
이러한 조미료는 통상적으로 분말형태로 이루어진 것으로, 다양한 재료를 첨가하여 혼합한 후 농축기를 이용하여 엑기스를 추출하고, 추출된 엑기스를 건조시킴으로써 덩어리 형태의 고형물을 제조한 후 분쇄기 등을 이용하여 분말형태로 분쇄함으로써 분말화하고 있다.
그러나, 종래에는 덩어리 형태의 고형물을 분쇄시 분쇄가 완벽히 이루어지지 않아 균일한 입자의 분말형 조미료를 얻기 어려웠다. 즉, 알갱이 형태의 조미료가 남아 있어 요리시에 다량의 조미료가 투하되거나 조미료를 보관하는 용기에서 조미료가 분출되지 않는 단점이 있다.
따라서 본 출원인은 상술한 바와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결할 수 있도록 한 조미료 제조방법을 강구하게 되었다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 분말형 조미료의 제조시 분쇄가 효과적으로 이루어질 수 있도록 하여 균일화된 입자를 갖는 분말 형태의 조미료를 제조할 수 있는 조미료 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 조미료 재조방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 원재료를 입고하여 분쇄하는 동시에 분쇄하는 전처리공정과, 전처리공정을 거친 원재료를 저울을 이용하여 계량하는 계량공정과, 상기 계량공정을 거친 원재료에 엑기스(추출액)를 추출하는 추출공정과, 추출된 엑기스를 농축기를 이용하여 농축시키는 농축공정과, 농축된 엑기스를 진공건조시켜 덩어리 형태로 경화시키는 진공건조공정과, 진공건조되어 고형화된 조미료를 냉각시키는 냉각공정과, 분쇄장치를 이용하여 상기 냉각공정에 의해 냉각된 고형물의 조미료를 분쇄하여 분말화할 수 있도록 한 분쇄공정과, 상기 분쇄공정을 통해 분쇄된 조미료를 혼합할 수 있도록 한 혼합공정과, 혼합된 조미료에 포함될 수 있는 금속물질을 제거할 수 있도록 한 금속제거공정과, 상기 금속제거공정을 거친 조미료에서 분쇄되지 않은 알갱이 형태의 조미료 및 이물질을 분리할 수 있도록 한 분리공정과, 이물질 및 알갱이 형태의 조미료를 분리한 양질의 조미료를 포장할 수 있도록 한 포장공정을 포함하되, 상기 분쇄장치는, 내부에 조미료를 수용할 수 있도록 한 수용공간을 가지며, 바닥면에 수용된 내용물이 중심부로 모여질 수 있게 호퍼형상으로 하향 경사진 집진부가 형성된 것으로, 덩어리 형태의 조미료를 투입할 수 있는 투입구 및 투입된 조미료가 알갱이 형태로 배출될 수 있는 배출구가 형성된 하우징과, 상기 하우징 내에 투입되는 덩어리 형태의 조미료를 타격하여 알갱이 형태로 분쇄할 수 있도록 한 복수개의 타격봉과, 상기 타격봉을 전후진시킬 수 있도록 한 복수개의 타격실린더와. 상기 하우징의 바닥면에 설치되어 집진된 조미료를 배출구로 이송시킬 수 있는 것으로, 나선형상으로 형성되는 블레이드에 복수개의 분쇄돌기가 형성된 분쇄스크류와. 상기 분쇄스크류를 회전시킬 수 있도록 한 모터와, 상기 분쇄스크류에 의해 배출구로 배출된 알갱이 형태의 조미료를 공급받을 수 있으며 내주면에 분쇄되는 조미료가 배출될 수 있는 통공이 형성된 제2하우징과, 상기 제2하우징 내에 회전가능하게 설치되며 회전에 따라 조미료를 파쇄할 수 있는 복수개의 분쇄핀이 돌출 형성된 분쇄판과, 상기 분쇄판과 회전축을 통해 연결되어 구동에 의해 상기 분쇄판을 회전시킬 수 있도록 한 분쇄모터와, 상기 분쇄판의 외주면에 위치되어 상기 통공에 부착될 수 있는 조미료를 털어낼 수 있도록 한 것으로, "ㄷ"자 형상으로 절곡형성되며 중심부에 상기 분쇄판과 분쇄모터를 연결하는 회전축이 관통되도록 결합되되, 절곡된 양단이 붓 형태로 형성된 브러쉬와, 상기 분쇄모터의 회전축과 상기 브러쉬를 선택적으로 연결하여 상기 분쇄모터의 구동에 의해 상기 브러쉬가 회전될 수 있도록 한 연결유닛으로 이루어진 조미료 제조방법이 제공된다.
본 발명에 따른 조미료 제조방법은 제1, 제2분쇄장치를 통해 효과적으로 고형화된 조미료를 분쇄할 수 있으며, 분쇄가 이루어진 조미료에서 알갱이 형태로 뭉쳐진 조미료를 여과시킴으로써, 입자가 균일화된 조미료를 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 조미료 제조방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조미료 제조방법에 사용된 분쇄장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 분쇄장치의 제2하우징을 개략적인 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시에에 따른 조미료 제조방법에 사용된 분쇄장치의 연결유닛 작동도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조미료 제조방법에 사용된 분쇄장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 분쇄장치의 제2하우징을 개략적인 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시에에 따른 조미료 제조방법에 사용된 분쇄장치의 연결유닛 작동도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은 액상의 추출물(엑기스)를 건조시킴으로써 덩어리 형태로 이루진 조미료를 균일한 입자를 갖는 분말형 조미료를 제조할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 조미료 제조방법은 원재료를 입고하여 분쇄하는 동시에 분쇄하는 전처리공정(S110)과, 전처리공정(S110)을 거친 원재료를 저울을 이용하여 계량하는 계량공정(S120)과, 상기 계량공정(S120)을 거친 원재료에 엑기스(추출액)를 추출하는 추출공정(S130)과, 추출된 엑기스를 농축기를 이용하여 농축시키는 농축공정(S140)과, 농축된 엑기스를 진공건조시켜 덩어리 형태로 경화시키는 진공건조공정(S150)과, 진공건조되어 고형화된 조미료를 냉각시키는 냉각공정(S160)과, 냉각된 고형물의 조미료를 분쇄하여 분말화할 수 있도록 한 분쇄공정(S170)과, 상기 분쇄공정(S170)을 통해 분쇄된 조미료를 혼합할 수 있도록 한 혼합공정(S180)과, 혼합된 조미료에 포함될 수 있는 금속물질을 제거할 수 있도록 한 금속제거공정(S190)과, 상기 금속제거공정(S190)을 거친 조미료에서 분쇄되지 않은 알갱이 형태의 조미료 및 이물질을 분리할 수 있도록 한 분리공정(S200)과, 이물질 및 알갱이 형태의 조미료를 분리한 양질의 조미료를 포장할 수 있도록 한 포장공정(S210)을 포함할 수 있다.
전처리공정(S110)은 조미료에 필요한 다양한 원료를 냉장 또는 상온에서 24시간 정도 해동 및 보관하는 동시에 조미료의 원료가 되는 엑기스의 추출이 효과적으로 이루어질 수 있도록 원재료를 분쇄하고 절단하는 작업 등을 행한다.
계량공정(S120)은 상기 전처리공정(S110)을 거친 원료를 계량 저울을 이용하여 측정하여 정랴의 원료를 공급할 수 있도록 한 것이다. 즉, 정량의 원료를 공급할 수 있도록 함으로써, 일정한 맛의 조미료가 제조될 수 있도록 한다.
추출공정(S130)은 추출기를 이용하여 원료를 추출할 수 있도록 한 것으로, 원료와 용수를 121℃까지 가열하여 고형물의 원료에서 액상의 원료를 추출할 수 있도록 한 공정이다.
여기서, 상기 추출공정(S130)은 그 방식에 있어서, 특별히 제한되지 아니하고, 본 발명의 기술 분야 또는 유사 분야에서 알려진 추출 장치를 통해 일반적인 방식으로 수행될 수 있다.
덧붙여 본 발명의 일 실시예에서는 원심분리 추출방식에 의해 수행될 수 있다. 상기 원심분리 추출은 그 방식에 있어서 특별히 제한되지 아니하고, 본 발명의 기술 분야 또는 유사 분야에서 알려진 데칸터를 통해 일반적인 방식으로 수행될 수 있다.
농축공정(S140)은 상기 추출공정(S130)을 통해 추출된 추출액을 농축시키는 감압 농축시키는 공정으로서, 본 발명의 기술분야 또는 유사분야에서 알려진 장치를 통해 일반적인 방식으로 수행될 수 있다.
즉, 이미 일반인에게 공지된 일반적인 농축기를 사용하여 추출액을 농축시킬 수 있으며, 상기 농축공정(S140)시에는 조미료에 필요한 간장, 저감미당, 덱스트린 다양한 양념재료 등을 첨가하여 혼합할 수 있다.
진공건조공정(S150)은 상기 농축된 엑기스를 진공건조기를 이용하여 건조시켜 덩어리 형태로 제조할 수 있도록 한 것으로, 열풍건조(Air drying, AD) 또는 진공건조(Continuous vacuum drying, CVD) 방식으로 액상의 조미료를 고형화시킬 수 있다.
이때 본 발명의 일 실시예에 사용되는 진공건조공정(S150)에 사용되는 건조기는 본 발명의 기술 분야 또는 유사분야에서 알려진 건조장치를 통해 일반적인 방식으로 수행될 수 있다.
냉각공정(S160)은 상기 진공건조공정(S150)에 의해 고형화된 조미료에 냉풍을 공급하여 냉각시킬 수 있도록 한 것이다. 여기서, 냉각공정(S160)은 그 방식에 있어서 특별히 제한되지 아니하고, 본 발명의 기술 분야 또는 유사분야에서 알려진 장치를 통해 일반적인 방식으로 수행될 수 있다.
분쇄공정(S170)은 상기 냉각공정(S160)을 통해 냉각된 조미료를 분쇄할 수 있도록 한 공정으로서, 본 발명의 일 실시예에서는 스크류를 이용하여 조미료를 알갱이 형태로 분쇄하는 1차분쇄공정과 상기 스크류에 의해 1차분쇄된 알갱이 형태의 조미료를 분말화하는 2차분쇄공정으로 이루어질 수 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 1차분쇄공정과, 2차분쇄공정을 분쇄장치를 이용하여 1차분쇄된 조미료를 공급받아 연속적으로 2차분쇄를 진행할 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명의 일 실시예에서는 도 2에 도시된 바와 같은 분쇄장치를 제공한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조미료 제조방법에 사용된 분쇄장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
이를 참고하면, 분쇄장치는 내부에 조미료를 수용할 수 있도록 한 수용공간을 가지며, 바닥면에 수용된 내용물이 중심부로 모여질 수 있게 호퍼형상으로 하향 경사진 집진부(113)가 형성된 것으로, 덩어리 형태의 조미료를 투입할 수 있는 투입구(111) 및 투입된 조미료가 알갱이 형태로 배출될 수 있는 배출구(112)가 형성된 하우징(110)과, 상기 하우징(110) 내에 투입되는 덩어리 형태의 조미료를 타격하여 알갱이 형태로 분쇄할 수 있도록 한 복수개의 타격봉(120)과, 상기 타격봉(120)을 전후진시킬 수 있도록 한 복수개의 타격실린더(121)와. 상기 하우징(110)의 바닥면에 설치되어 집진된 조미료를 배출구(112)로 이송시킬 수 있는 것으로, 나선형상으로 형성되는 블레이드(132)에 복수개의 분쇄돌기가 형성된 분쇄스크류(130)와. 상기 분쇄스크류(130)를 회전시킬 수 있도록 한 모터(140)와, 상기 분쇄스크류(130)에 의해 배출구(112)로 배출된 알갱이 형태의 조미료를 공급받을 수 있으며 내주면에 분쇄되는 조미료가 배출될 수 있는 통공(153)이 형성된 제2하우징(150)과, 상기 제2하우징(150) 내에 회전가능하게 설치되며 회전에 따라 조미료를 파쇄할 수 있는 복수개의 분쇄핀이 돌출 형성된 분쇄판(160)과, 상기 분쇄판(160)의 외주면에 위치되어 상기 통공(153)에 부착될 수 있는 조미료를 털어낼 수 있도록 한 브러쉬(170)와, 상기 분쇄판(160)을 회전시킬 수 있도록 한 분쇄모터(180)와, 상기 분쇄모터(180)와 상기 브러쉬(170)를 선택적으로 연결하여 상기 분쇄모터(180)의 구동에 의해 상기 브러쉬(170)가 회전될 수 있도록 한 연결유닛(190)을 포함할 수 있다.
하우징(110)은 함체 형상으로 형성되어 내부에 상기 냉각된 덩어리 형태의 조미료를 수용할 수 있는 수용공간이 형성된다. 이때, 상기 하우징(110)은 상기 하우징(110)은 상부에 상기 덩어리 형태의 조미료를 투입할 수 있는 투입구가 형성되며, 측면 일측에는 후술하는 구성요소에 의해 알갱이 형태로 분쇄된 조미료를 배출할 수 있는 배출구가 형성된다.
또한, 상기 하우징(110)의 바닥부는 중앙의 하측으로 경사지게 형성되어 투입되는 조미료가 집진될 수 있도록 집진부(113)가 형성되며, 집진부(113)에 모여진 덩어리 형태의 조미료는 분쇄스크류(130)가 회전되면서 분쇄하는 동시에 분쇄된 알갱이 형태의 조미료를 배출구(112)로 이동 및 배출시키게 된다.
또한, 상기 하우징(110)의 내측 상부에는 복수개의 타격봉(120)이 마련된다. 상기 타격봉(120)은 하우징(110) 내로 투입되는 조미료를 전후진 되는 방식으로 타격하도록 한 것으로, 상기 하우징(110)의 내측 상부에 수직하게 설치되되 하우징(110)의 외측에 설치되는 타격실린더(121)와 일단이 연결되어 있다. 즉, 타격실린더(121)의 구동에 의해 로드가 신장 축소되며 상기 로드와 타격봉(120)의 일단이 연결된 상태에서 덩어리 형태의 조미료를 상부에서 타격하는 방식으로 분쇄할 수 있게 된다.
상기 분쇄스크류(130)는 상기 집진부(113)에 설치되며 모터(140)의 구동에 따라 회전되는 것으로 소정의 길이를 갖는 축봉(131)이 마련되어 있으며, 상기 축봉(131)의 외주면에 나선형으로 블레이드(132)가 설치되어 있다. 이때 상기 블레이드(132)에는 외주면에 복수개의 분쇄돌기가 형성되도록 함으로써, 조미료를 분쇄할 수 있다. 덧붙여 분쇄스크류(130)는 조미료를 분쇄하는 동시에 배출구(112) 측으로 조미료를 이동시키는 역할을 한다.
한편, 타격봉(120) 및 분쇄스크류(130)에 의해 알갱이 형태로 분쇄된 조미료는 하우징(110)의 측면 일측에 형성된 배출구(112)로 배출되며 배출된 조미료는 제2하우징(150) 내로 유입되게 된다.
제2하우징(150)은 내부에 수용공간을 갖도록 형성되는 것으로, 하우징(110)에서 알갱이 형태로 분쇄된 조미료를 공급받아 2차분쇄가 이루어질 수 있도록 한 공간을 제공하는 역할을 한다.
이를 위해 상기 제2하우징(150)은 도 3에 도시된 바와 같이, 본체(151)와 커버(152)로 이루어지며, 본체(151)는 내부에 수용공간이 형성되며 상기 수용공간에 후술하는 구성요소인 분쇄판(160)과 브러쉬(170)가 위치될 수 있다. 또한, 커버(152)는 상기 하우징(110)의 배출구(112)를 통해 배출되는 알갱이 형태의 조미료를 공급받을 수 있게 투입공(152a)이 형성되어 있다.
또한, 상기 본체(151)의 내주면에는 분쇄판(160)의 회전에 의해 입자형태로 분말화된 조미료가 배출될 수 있게 복수개의 통공(153)이 형성되어 있으며, 커버(152)에는 분쇄판(160)의 회전시 조미료가 유동되면서 충돌할 수 있는 복수개의 분쇄핀(154)이 돌출되게 형성되어 있다.
또한, 상기 본체(151) 내에 회전가능하게 설치되는 분쇄판(160)은 분쇄모터(180)의 구동에 의해 회전되는 것으로, 원판형상으로 형성되되, 일면에 복수개의 분쇄핀(162)이 돌출되게 형성되어 있으며, 상기 분쇄핀(162)에는 에어가 분사될 수 있도록 분사공(164)이 형성되어 있다.
즉, 상기 분쇄판(160)이 회전되면서 분쇄핀(162)이 조미료와 충돌하여 입자형태로 조미료를 분쇄하게 되며, 분쇄시 조미료가 본체 내에 정체되는 것을 방지할 수 있게 분쇄핀(162)에 형성된 분사공(164)에서 에어가 분사되게 된다.
한편, 원판형상으로 형성된 분쇄판(160)의 외주면에는 상기 통공(153)을 통해 배출되는 조미료의 원활한 배출을 위한 브러쉬(170)가 설치된다. 여기서, 상기 통공(153)은 본체(151)의 하부에 형성되는 배출구(155)와 연결되어 제2하우징(150) 외부로 분쇄된 조미료를 배출할 수 있다.
브러쉬(170)는 "ㄷ"자 형상으로 양 끝단이 절곡형성된 것으로, 양 끝단에는 상기 제2하우징(150)의 내주면과 접촉되어 통공(153)에 정체되고 있는 조미료를 긁어 낼 수 있게 붓 형태로 형성되어 통공(153)을 막고 있는 입자형태의 조미료를 제거할 수 있다.
이때, 상기 브러쉬(170)는 "ㄷ"자 형상으로 형성된 중심부가 상기 분쇄(160)판과 분쇄모터(180)를 연결하는 회전축(182)을 감싸도록 설치되되, 회전가능하게 설치되어 연결유닛(190)에 의해 상기 분쇄모터(180)와 연결되어 선택적으로 회전될 수 있다.
즉, 상기 브러쉬(170)는 연결유닛(190)에 의해 선택적으로 상기 분쇄모터(180)의 회전축(182)과 연결되어 분쇄모터(180)의 구동에 따라 회전될 수 있는 것으로, 상기 분쇄모터(180)와 분쇄판(160)을 연결하는 회전축(182) 상에 구동기어(183)를 고정설치하고, 상기 회전축(182)을 감싸는 브러쉬(170)의 중심부에 회전기어(172)를 형성한 상태에서 연결유닛(190)을 작동시켜 상기 분쇄모터(180)의 구동시 분쇄판(160)과 브러쉬(170)가 동시에 회전되도록 할 수 있다.
이를 위해 상기 연결유닛(190)은 상기 구동기어(183)와 치합될 수 있는 회동기어(192)와, 상기 브러쉬(170)에 형성된 회전기어(172)와 치합되는 고정기어(194)와, 일단은 상기 회동기어(192)와 연결되고, 타단은 상기 고정기어(194)와 연결되되 길이방향 중심부가 힌지결합된 전달축(196) 및 상기 회동기어(192)가 위치된 방향의 전달축(196)과 베어링을 통해 연결되어 신장 축소에 따라 상기 회동기어(192)를 회동시킬 수 있는 엑츄에이터(198)를 포함할 수 있다.
즉, 연결유닛(190)은 고정기어(194)가 상기 브러쉬(170)에 형성된 회전기어(172)와 치합되어 있는 상태에서 엑츄에이터(198)를 구동시켜 로드가 신장되도록 하면 회동기어(192)와 연결된 전달축(196)의 일측이 회동되면서 회동기어(192)가 회전축(182)의 구동기어(183)와 치합되게 된다. 이에 따라 회동기어(192)가 회전되고 회동기어(192)의 회전에 의해 전달축(196)이 회전되는 동시에 고정기어(194)가 회전되어 회전기어(172)를 회전시킴으로써 브러쉬(170)가 회전되게 된다.
따라서, 단일의 분쇄모터(180)로 분쇄판(160)을 회전시켜 조미료를 분쇄할 수 있는 동시에 브러쉬(170)가 분쇄시 발생되는 조미료 분말이 제2하우징(150)의 통공(153)을 막지 않게 됨으로 원활한 배출이 이루어진다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 분쇄장치를 통해 본 발명은 조미료의 분쇄효율을 향상시킬 수 있는 동시에 쉽고 간편하게 분쇄작업을 마무리할 수 있다.
혼합공정(S180)은 그 방식에 있어서 특별히 제한되지 아니하고, 본 발명의 기술 분야 또는 유사 분야에서 알려진 장치를 통해 일반적인 방식으로 수행될 수 있으나, 바람직하게는 상기 분쇄공정(S170)을 통해 분말화된 조미료를 혼합기 내에 투입한 후 교반시켜 혼합하는 방식으로 수행될 수 있다. 상기 혼합기는 바람직하게는 리본 믹서(Ribbon Mixer; 용기 안에 리본 형태의 교반기가 있어 재료를 3차원 운동, 즉 수직, 수평 방향 및 회전에 의하여 혼합하는 장치로, 리본 형태의 교반기 모양, 용적 및 회전은 혼합되는 재료에 따라 다양할 수 있음)를 사용할 수 있다.
금속제거공정(S190)은 상기 혼합공정(S180)을 통해 혼합된 조미료에 포함된 금속이물질을 제거할 수 있도록 한 것으로 복수개의 자석봉을 분말화된 조미료가 이동되는 라인 상에 설치하여 조미료의 이동중에 자연스럽게 금속을 제거할 수 있다. 금속제거공정(S190)은 그 방식에 있어서, 특별히 제한되지 아니하고, 그 발명의 기술 분야 또는 유사분야에서 알려진 장치를 통해 일반적인 방식으로 수행될 수 있다.
분리공정(S200)은 그 방식에 있어서 특별히 제한되지 아니하고, 본 발명의 기술 분야 또는 유사 분야에서 알려진 장치를 통해 일반적인 방식으로 수행될 수 있으나, 바람직하게는 원심분리기(미도시)를 사용하여 조미료와 이물질 및 알갱이 형태의 조미료를 분리할 수 있다.
즉, 내부에 메쉬망형태의 걸름망이 설치된 케이싱과, 상기 케이싱의 하부에 설치되며 모터의 구동에 따라 회전되는 편심캠을 설치하여 상기 편심캠의 회전에 따라 진동을 발생시켜 분말화된 조미료는 걸름망을 통과하여 하부로 낙하되고 알갱이 형태의 조미료 및 이물질은 상기 걸름망에 걸리도록 하는 방식으로 이물질과 조미료를 분리할 수 있다.
마지막으로 포장공정(S210)은 상기 분리공정(S200)을 통해 분말화된 조미료를 포장할 수 있도록 한 것이다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
S110 : 전처리공정 S120 : 계량공정
S130 : 추출공정 S140 : 농축공정
S150 : 진공건조공정 S160 : 냉각공정
S170 : 분쇄공정 S180 : 혼합공정
S190 : 금속제거공정 S200 : 분리공정
S210 : 포장공정 S220 : 금속검출공정
110 : 하우징 111 : 투입구
112 : 배출구 113 : 집진부
120 : 타격봉 121 : 타격실린더
130 : 분쇄스크류 131 : 축봉
132 : 블레이드 140 : 모터
150 : 제2하우징 151 : 본체
152 : 커버 153 : 통공
154 : 분쇄핀 160 : 분쇄판
162 : 분쇄핀 164 : 분사공
170 : 브러쉬 172 : 회전기어
180 : 분쇄모터 182 : 회전축
183 : 구동기어 190 : 연결유닛
192 : 회동기어 194 : 고정기어
196 : 전달축 198 : 엑츄에이터
S130 : 추출공정 S140 : 농축공정
S150 : 진공건조공정 S160 : 냉각공정
S170 : 분쇄공정 S180 : 혼합공정
S190 : 금속제거공정 S200 : 분리공정
S210 : 포장공정 S220 : 금속검출공정
110 : 하우징 111 : 투입구
112 : 배출구 113 : 집진부
120 : 타격봉 121 : 타격실린더
130 : 분쇄스크류 131 : 축봉
132 : 블레이드 140 : 모터
150 : 제2하우징 151 : 본체
152 : 커버 153 : 통공
154 : 분쇄핀 160 : 분쇄판
162 : 분쇄핀 164 : 분사공
170 : 브러쉬 172 : 회전기어
180 : 분쇄모터 182 : 회전축
183 : 구동기어 190 : 연결유닛
192 : 회동기어 194 : 고정기어
196 : 전달축 198 : 엑츄에이터
Claims (3)
- 원재료를 입고하여 분쇄하는 동시에 분쇄하는 전처리공정(S110)과,
전처리공정(S110)을 거친 원재료를 저울을 이용하여 계량하는 계량공정(S120)과,
상기 계량공정(S120)을 거친 원재료에 엑기스(추출액)를 추출하는 추출공정(S130)과,
추출된 엑기스를 농축기를 이용하여 농축시키는 농축공정(S140)과,
농축된 엑기스를 진공건조시켜 덩어리 형태로 경화시키는 진공건조공정(S150)과,
진공건조되어 고형화된 조미료를 냉각시키는 냉각공정(S160)과,
분쇄장치를 이용하여 상기 냉각공정(S160)에 의해 냉각된 고형물의 조미료를 분쇄하여 분말화할 수 있도록 한 분쇄공정(S170)과,
상기 분쇄공정(S170)을 통해 분쇄된 조미료를 혼합할 수 있도록 한 혼합공정(S180)과,
혼합된 조미료에 포함될 수 있는 금속물질을 제거할 수 있도록 한 금속제거공정(S190)과,
상기 금속제거공정(S190)을 거친 조미료에서 분쇄되지 않은 알갱이 형태의 조미료 및 이물질을 분리할 수 있도록 한 분리공정(S200)과,
이물질 및 알갱이 형태의 조미료를 분리한 양질의 조미료를 포장할 수 있도록 한 포장공정(S210)을 포함하되,
상기 분쇄장치는,
내부에 조미료를 수용할 수 있도록 한 수용공간을 가지며, 바닥면에 수용된 내용물이 중심부로 모여질 수 있게 호퍼형상으로 하향 경사진 집진부(113)가 형성된 것으로, 덩어리 형태의 조미료를 투입할 수 있는 투입구(111) 및 투입된 조미료가 알갱이 형태로 배출될 수 있는 배출구(112)가 형성된 하우징(110)과,
상기 하우징(110) 내에 투입되는 덩어리 형태의 조미료를 타격하여 알갱이 형태로 분쇄할 수 있도록 한 복수개의 타격봉(120)과,
상기 타격봉(120)을 전후진시킬 수 있도록 한 복수개의 타격실린더(121)와
상기 하우징(110)의 바닥면에 설치되어 집진된 조미료를 배출구(112)로 이송시킬 수 있는 것으로, 나선형상으로 형성되는 블레이드(132)에 복수개의 분쇄돌기가 형성된 분쇄스크류(130)와.
상기 분쇄스크류(130)를 회전시킬 수 있도록 한 모터(140)와,
상기 분쇄스크류(130)에 의해 배출구(112)로 배출된 알갱이 형태의 조미료를 공급받을 수 있으며 내주면에 분쇄되는 조미료가 배출될 수 있는 통공(153)이 형성된 제2하우징(150)과,
상기 제2하우징(150) 내에 회전가능하게 설치되며 회전에 따라 조미료를 파쇄할 수 있는 복수개의 분쇄핀(162)이 돌출 형성된 분쇄판(160)과,
상기 분쇄판(160)과 회전축(182)을 통해 연결되어 구동에 의해 상기 분쇄판(160)을 회전시킬 수 있도록 한 분쇄모터(180)와,
상기 분쇄판(160)의 외주면에 위치되어 상기 통공(153)에 부착될 수 있는 조미료를 털어낼 수 있도록 한 것으로, "ㄷ"자 형상으로 절곡형성되며 중심부에 상기 분쇄판(160)과 분쇄모터(180)를 연결하는 회전축(182)이 관통되도록 결합되되, 절곡된 양단이 붓 형태로 형성된 브러쉬(170)와,
상기 분쇄모터(180)의 회전축(182)과 상기 브러쉬(170)를 선택적으로 연결하여 상기 분쇄모터(180)의 구동에 의해 상기 브러쉬(170)가 회전될 수 있도록 한 연결유닛(190)으로 이루어진 조미료 제조방법. - 청구항 1에 있어서, 상기 연결유닛(190)은
상기 회전축(182)에 형성되는 구동기어(183)와 치합될 수 있는 회동기어(192)와,
상기 브러쉬(170)의 중심부 외주면에 형성되는 회전기어(172)와 치합되는 고정기어(194)와,
일단은 상기 회동기어(192)와 연결되고, 타단은 상기 고정기어(194)와 연결되되 길이방향 중심부가 힌지결합된 전달축(196) 및
상기 회동기어(192)가 위치된 방향의 전달축(196)과 베어링을 통해 연결되어 신장 축소에 따라 상기 회동기어(192)를 회동시켜 상기 회동기어(192)가 상기 구동기어(183)와 치합 또는 분리될 수 있도록 한 엑츄에이터(198)를 포함하는 조미료 제조방법. - 청구항 1에 있어서, 상기 복수개의 분쇄핀(162)에는 에어가 분사될 수 있도록 분사공(164)이 형성된 것을 특징으로 하는 조미료 제조방법.
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