KR101982188B1 - 욕실 건식 방수 구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 욕실 벽체 전면에 결합된 광물계 섬유 보드에 LPM 시트를 고온의 열 가압에 의하여 부착함으로써, 우수한 방수 성능을 확보할 수 있고, 별도의 접착제 사용이 없어 시공성이 우수하며, 마감 품질을 향상시킬 수 있는 욕실 건식 방수 구조에 대한 것이다.
본 발명 욕실 건식 방수 구조는 욕실 벽체의 면에 부착되는 방수석고 보드; 상기 방수석고 보드의 외측면에 결합되는 것으로 현무암 섬유에 열경화성 합성수지를 함침하여 압축된 광물계 섬유 보드; 및 상기 광물계 섬유 보드에 열 가압에 의해 부착되는 LPM 시트; 로 구성되고, 상기 광물계 섬유 보드의 일측단에는 방수석고 보드에 체결 부재로 고정되는 제1결합단턱부가 형성되고, 타측단에는 이웃하는 광물계 섬유 보드의 제1결합단턱부 상부에 밀착되도록 결합되는 제2결합단턱부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

욕실 건식 방수 구조{Waterproof structure of bathroom}
본 발명은 욕실 벽체 전면에 결합된 광물계 섬유 보드에 LPM 시트를 고온의 열 가압에 의하여 부착함으로써, 우수한 방수 성능을 확보할 수 있고, 별도의 접착제 사용이 없어 시공성이 우수하며, 마감 품질을 향상시킬 수 있는 욕실 건식 방수 구조에 대한 것이다.
일반적으로 욕실 시공은 콘크리트 벽면에 단열재를 설치하고 조적벽을 습식 시공한 후, 조적벽 면에 방수액을 도포하고 타일시멘트로 타일 붙이기를 하는 순서로 진행된다.
그러나 이러한 습식 공사는 시공 기간이 길고 양생 시간이 필요해 공기가 지연되는 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 개선하고자 바닥, 벽, 천장 및 내부 설비를 FRP 등의 방수 소재로 부스 형태로 만들어 현장 설치하는 건식 욕실 구조인 UBR(Unit bathroom) 공법이 개발되었다.
그러나 UBR 공법에 의한 욕실 시공은 부스가 사전 공장 생산되므로 다양한 평면 치수에 대응이 곤란하고, 골조 공사시 발생하는 시공 오차를 흡수하기 어렵다. 또한, 욕실 노후화시 전체를 철거하고 교체하여야 하며, 저가형 이미지로 소비자 선호도가 떨어지는 단점이 있다.
이에 기존 UBR 공법을 대체하여 시트가 접착된 보드를 PVC 몰딩으로 연결한 건식 공법이 사용되고 있다.
그러나 일반적인 시트는 다양한 색상이나 질감 표현이 어렵고, PVC 보드의 낮은 마감 품질로 인해 외관이 좋지 못하다.
한편, LPM 시트는 멜라민 수지를 낮은 압력을 가해 만든 성형용 수지로, 두께가 얇고 별도의 접착제 없이 고온 열압에 의해 모양지에 함침되어 있던 수지가 용출되고 자착에 의해 접착되도록 구성된다. 그리고 기존 종이, 폴리 제품이나 PET보다 색상이나 질감 표현력이 풍부하며 자연스러운 촉감을 연출한다.
이러한 LPM 시트는 통상 MDF 패널에 열 가압에 의해 부착하여 사용하는데, MDF 패널은 습기에 약해 욕실 사용에 부적합하다.
그리고 습기에 노출되는 욕실은 압축스티로폼과 같은 유기질계 보드를 사용하게 되는데, 이러한 유기질계 보드는 열과 압력에 취약해 위와 같은 장점에도 불구하고 LPM 시트를 적용하기 어렵다.
KR 10-0804825 B1
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 열과 습기에 우수한 소재를 욕실 표면에 결합함으로써, 마감 품질의 향상, 우수한 방수 성능 확보 및 시공성이 용이한 욕실 건식 방수 구조를 제공하고자 한다.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 욕실 벽체의 면에 부착되는 방수석고 보드; 상기 방수석고 보드의 외측면에 결합되는 것으로 현무암 섬유에 열경화성 합성수지를 함침하여 압축된 광물계 섬유 보드; 및 상기 광물계 섬유 보드에 열 가압에 의해 부착되는 LPM 시트; 로 구성되고, 상기 광물계 섬유 보드의 일측단에는 방수석고 보드에 체결 부재로 고정되는 제1결합단턱부가 형성되고, 타측단에는 이웃하는 광물계 섬유 보드의 제1결합단턱부 상부에 밀착되도록 결합되는 제2결합단턱부가 형성되는 것을 특징으로 하는 욕실 건식 방수 구조를 제공한다.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 욕실 바닥 면에는 방수 시트가 부착되는 것을 특징으로 하는 욕실 건식 방수 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 방수 시트의 단부는 벽체 측으로 일정 높이 연장되어 광물계 섬유 보드와 방수석고 보드 사이에 부착되는 것을 특징으로 하는 욕실 건식 방수 구조를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 욕실 바닥과 벽체가 만나는 코너 부위에는 방수 시트의 외곽과 LPM 시트의 하단을 덮는 방수 테이프가 부착되는 것을 특징으로 하는 욕실 건식 방수 구조를 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 유기질계 보드 대신 내열성과 압축강도가 우수하고, 흡수율이 낮은 광물계 섬유 보드를 욕실 벽체에 결합함으로써, 욕실 벽체 전면에 고온의 열 가압에 의하여 LPM 시트를 부착할 수 있다. 따라서 우수한 방수 성능을 확보할 수 있고, 별도의 접착제 사용 없이 LPM 시트를 광물계 섬유 보드에 결합할 수 있어 시공성이 우수하다. 아울러 LPM 시트의 열 접착시 다양한 입체적 모양이나 질감, 촉감 등을 연출할 수 있어, 마감 품질이 향상된다.
둘째, 광물계 섬유 보드의 양측단에 상호 밀착 결합 가능하도록 제1결합단턱부와 제2결합단턱부가 형성되는 경우, 이웃하는 광물계 섬유 보드를 제1, 2결합단턱부의 단순 겹침에 의해 상호 결합할 수 있다. 이에 따라 보수, 교체 등의 경우에 낱장 뜯기 등을 통해 철거 부분을 최소화할 수 있다.
셋째, 광물계 섬유 보드의 제1결합단턱부를 체결 부재로 방수석고 보드에 고정하는 경우, 제2결합단턱부는 접착제만으로 제1결합단턱부에 부착할 수 있어 시공이 용이하다.
도 1은 본 발명 욕실 건식 방수 구조를 도시하는 단면도.
도 2는 광물계 섬유 보드의 실시예를 도시하는 단면도.
도 3은 이웃하는 광물계 섬유 보드의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 4는 이웃하는 광물계 섬유 보드의 접합부를 도시하는 단면 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 욕실 바닥과 벽체의 코너 부위를 도시하는 단면 사시도.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명 욕실 건식 방수 구조를 도시하는 단면도이다.
도 1 등에 도시된 바와 같이, 본 발명 욕실 건식 방수 구조는 욕실 벽체(1)의 면에 부착되는 방수석고 보드(4); 상기 방수석고 보드(4)의 외측면에 결합되는 광물계 섬유 보드(5); 및 상기 광물계 섬유 보드(5)에 열 가압에 의해 부착되는 LPM 시트(6); 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 마감 품질의 향상, 우수한 방수 성능 확보, 시공성이 용이한 욕실 건식 방수 구조를 제공하기 위한 것이다.
본 발명 욕실 건식 방수 구조에서는 욕실 벽체(1)의 외측에 방수석고 보드(4), 광물계 섬유 보드(5) 및 LPM 시트(6)가 차례대로 결합된다.
상기 방수석고 보드(4)는 욕실 벽체(1)의 면에 부착되는 것으로, 스터드(3)에 의해 욕실 벽체(1)와 일정 거리 이격시켜 고정할 수 있다.
상기 욕실 벽체(1)의 전면에는 일반석고 보드(10)가 구비될 수 있다.
상기 광물계 섬유 보드(5)는 방수석고 보드(4)의 외측면에 결합된다.
상기 광물계 섬유 보드(5)는 내열성이 우수하여 LPM 시트(6)를 고온으로 열에 의해 압착 가능하다.
본 발명에서는 욕실 벽체(1)의 전면에 LPM 시트(6)를 위치시키기 위해, 유기질계 보드 대신 고온의 영향을 받지 않는 광물계 섬유 보드(5)를 사용한다.
상기 LPM 시트(6)는 광물계 섬유 보드(5)의 외측에 열 가압으로 부착된다.
상기 LPM 시트(6)는 별도의 접착제 사용 없이 고온의 열 가압에 의해 광물계 섬유 보드(5)에 결합하여 사용할 수 있다.
상기 LPM 시트(6)는 열 접착시 표면을 유광, 무광, 엠보, 로고 등의 다양한 경면판을 사용하여 입체적인 모양을 구현할 수 있고, 색상이나 질감 면에서 자연스러운 촉감 등을 연출할 수 있어 사용자에게 친근한 느낌을 줄 수 있다.
상기 광물계 섬유 보드(5)는 현무암 섬유에 열경화성 합성수지를 함침하여 압축된 것을 사용할 수 있다.
상기 현무암 섬유는 현무암을 1400℃ 정도의 온도에서 200~500개의 노즐을 통해 용융 방사하여 만든 무기섬유로, 유리섬유와 비슷한 고성능 섬유이다.
상기 현무암 섬유는 인장강도와 탄성률이 우수하고 내약품성이 뛰어나며, 무엇보다 작업 온도가 -260 ~ 560℃로 범위가 매우 넓은 것이 특징이다.
그뿐만 아니라 경량(6T 기준 7㎏/㎡)으로 작업자 시공이 용이하고, 흡수율이 낮으며 가공성이 우수한 장점이 있다.
이에 따라 광물계 섬유 보드(5)의 외측에 부착되는 LPM 시트(6)의 열 융착이 용이하고, 욕실 사용에 적합하다.
상기 열경화성 합성수지는 에폭시 수지, 페놀 수지, 폴리에스터 수지 등을 사용 가능하다.
도 2는 광물계 섬유 보드의 실시예를 도시하는 단면도이고, 도 3은 이웃하는 광물계 섬유 보드의 결합 관계를 도시하는 사시도이며, 도 4는 이웃하는 광물계 섬유 보드의 접합부를 도시하는 단면 사시도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 광물계 섬유 보드(5)의 일측단에는 방수석고 보드(4)에 체결 부재(53)로 고정되는 제1결합단턱부(51)가 형성되고, 타측단에는 이웃하는 광물계 섬유 보드(5')의 제1결합단턱부(51') 상부에 밀착되도록 결합되는 제2결합단턱부(52)가 형성될 수 있다.
이에 따라 이웃하는 광물계 섬유 보드(5, 5')는 제1결합단턱부(51)와 제2결합단턱부(52')를 단순 겹침하여 상호 결합할 수 있으므로, 부분 보수 및 교체시 낱장 뜯기가 가능하다. 이에 보수, 교체 등의 경우에 철거 부분을 최소화할 수 있다.
상기 제1결합단턱부(51)는 타정못 등의 체결 부재(53)로 방수석고 보드(4)에 고정 가능하다.
상기 제2결합단턱부(52')는 에폭시 수지 등과 같은 접착제에 의해 제1결합단턱부(51)에 부착할 수 있다.
상기 제1결합단턱부(51)는 체결 부재(53)에 의해 방수석고 보드(4)에 물리적으로 고정되므로, 제2결합단턱부(52)는 별도의 체결 부재로 방수석고 보드(4)에 고정하지 않고 제1결합단턱부(51)에 실란트 등으로 결합하기만 해도 된다.
물론, 양생시 광물계 섬유 보드(5, 5')의 임시 고정 또는 광물계 섬유 보드(5, 5')의 크기, 중량 등을 고려하여 제2결합단턱부(52)에 제1결합단턱부(51)를 관통하는 체결 부재를 최소한으로 체결하여 방수석고 보드(4)에 고정하는 것도 가능하다.
상기 이웃하는 광물계 섬유 보드(5, 5')가 상호 접합되는 접합부에서 상기 제2결합단턱부(52)에 줄눈(54)을 형성하고 줄눈(54)에 코킹(55)을 충전할 수 있다.
상기와 같이, 광물계 섬유 보드(5)를 구성하여 이웃하는 광물계 섬유 보드(5, 5')를 상호 결합하면, 유기질 보드판의 접합부를 PVC 몰딩으로 마감하는 기존 기술에 비해 고급스러운 마감 품질을 확보할 수 있다.
또한, 상기 제1결합단턱부(51)와 제2결합단턱부(52)가 상호 일정 길이 겹쳐져 결합되므로, 수압이 작용하지 않는 이상 일반적인 욕실 사용 환경 하에서는 이웃하는 광물계 섬유 보드(5, 5')의 접합부를 통해 누수가 발생하지 않는다.
도 5는 본 발명에 의한 욕실 바닥과 벽체의 코너 부위를 도시하는 단면 사시도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 욕실 바닥(2) 면에는 방수 시트(7)가 부착될 수 있다.
욕실 바닥(2) 면에는 우레탄 도막으로 도포할 수도 있으나, 시공의 편의성을 위해 방수 시트(7)를 부착할 수 있다.
상기 방수 시트는 PVC 시트 등을 사용할 수도 있으나, 에틸렌과 프로필렌을 혼성 중합한 비결정성 고분자물질로, 합성 고분자 중 내화학성 및 내구성이 가장 우수한 재료 중 하나인 EPDM(Ethylene propylene diene monomer) 시트를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 EPDM 시트는 방수 성능이 우수하고 열 융착에 의해 시트를 결합하는 것이 용이하다.
이에 욕실 바닥(2) 면 상부에 방수 시트(7)를 부착할 수 있다.
상기 방수 시트(7)의 단부는 벽체(1) 측으로 일정 높이 연장되어 광물계 섬유 보드(5)와 방수석고 보드(4) 사이에 위치되도록 구성할 수 있다.
이와 같이, 상기 방수 시트(7)를 벽체(1) 측으로 일정 높이 말아 올려 측면에서 보았을 때 방수 시트(7)가 ㄴ자 단면 형상으로 구성되면, 욕실 바닥(2)의 물이 벽체 측으로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
이때, 상기 방수 시트(7)는 단부를 광물계 섬유 보드(5)의 후면에 위치시킴으로써, 방수 시트(7)의 상단 접합부가 노출되지 않도록 구성하여 상부를 통해 물이 침투하는 것을 방지하도록 할 수 있다.
상기 욕실 바닥(2)과 벽체(1)가 만나는 코너 부위에는 방수 시트(7)의 외곽과 LPM 시트(6)의 하단을 덮는 방수 테이프(8)가 부착될 수 있다.
경우에 따라 상기 방수 시트(7)의 전면과 광물계 섬유 보드(5)의 후면 사이로 물이 침투하여 곰팡이 등이 발생할 수 있다.
이에 욕실 바닥(2)과 벽체(1)가 만나는 코너 부위에 방수 시트(7)의 외곽과 LPM 시트(6)의 하단을 덮도록 방수 테이프(8)를 ㄴ자 형상으로 설치하여 방수 성능을 확보하도록 구성 가능하다.
상기 방수 테이프(8)는 층간 방화, 창호 실링, 방수재 등에 사용되는 복합 소재 기반 접착형 방화 및 방수 테이프로, 신장률이 높고 유연하여 접착 면에 쉽게 부착할 수 있는 3M사의 FWBT(Fire and Water Barrier Tape) 등을 사용할 수 있다.
이와 같이 방수 테이프(8)와 광물계 섬유 보드(5)에 의해 1차로 방수 라인이 형성되고, 광물계 섬유 보드(5) 배면으로 말아 올린 방수 시트(7)에 의해 2차 방수 라인이 형성되어 방수 성능이 향상된다.
1: 욕실 벽체
10: 일반석고 보드
2: 욕실 바닥
3: 스터드
4: 방수석고 보드
5: 광물계 섬유 보드
51: 제1결합단턱부
52: 제2결합단턱부
53: 체결 부재
54: 줄눈
55: 코킹
6: LPM 시트
7: 방수 시트
8: 방수 테이프

Claims (6)

  1. 욕실 벽체(1)의 면에 부착되는 방수석고 보드(4);
    상기 방수석고 보드(4)의 외측면에 결합되는 것으로 현무암 섬유에 열경화성 합성수지를 함침하여 압축된 광물계 섬유 보드(5); 및
    상기 광물계 섬유 보드(5)에 열 가압에 의해 부착되는 LPM 시트(6); 로 구성되고,
    상기 광물계 섬유 보드(5)의 일측단에는 방수석고 보드(4)에 체결 부재(53)로 고정되는 제1결합단턱부(51)가 형성되고, 타측단에는 이웃하는 광물계 섬유 보드(5')의 제1결합단턱부(51') 상부에 밀착되도록 결합되는 제2결합단턱부(52)가 형성되는 것을 특징으로 하는 욕실 건식 방수 구조.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에서,
    욕실 바닥(2) 면에는 방수 시트(7)가 부착되는 것을 특징으로 하는 욕실 건식 방수 구조.
  5. 제4항에서,
    상기 방수 시트(7)의 단부는 벽체(1) 측으로 일정 높이 연장되어 광물계 섬유 보드(5)와 방수석고 보드(4) 사이에 부착되는 것을 특징으로 하는 욕실 건식 방수 구조.
  6. 제5항에서,
    상기 욕실 바닥(2)과 벽체(1)가 만나는 코너 부위에는 방수 시트(7)의 외곽과 LPM 시트(6)의 하단을 덮는 방수 테이프(8)가 부착되는 것을 특징으로 하는 욕실 건식 방수 구조.
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