KR101979449B1 - 단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재 - Google Patents
단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101979449B1 KR101979449B1 KR1020180061131A KR20180061131A KR101979449B1 KR 101979449 B1 KR101979449 B1 KR 101979449B1 KR 1020180061131 A KR1020180061131 A KR 1020180061131A KR 20180061131 A KR20180061131 A KR 20180061131A KR 101979449 B1 KR101979449 B1 KR 101979449B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- flame
- liquid
- coating composition
- coating layer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
- C09D1/02—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances alkali metal silicates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
본 발명은 단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무기 바인더, 젤라틴, 수산화알루미늄(Al(OH)3), 팽창 흑연 및 붕산(H3BO3)을 포함하는 제1액과, 무기 바인더, 탄산수소칼륨(KHCO3), 탄산칼슘(CaCO3) 및 붕산(H3BO3)을 포함하는 제2액을 포함하며, 상기 무기 바인더는 액상 규산나트륨(Na2O·nSiO2·xH2O)을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 단열재용 난연 코팅 조성물 및 이를 이용한 난연 단열재에 의하면, 단열성이 높으면서도 화재시 화염의 전파를 최대한 억제하며 인체에 유해한 가스를 배출하지 않고, 친환경적이며, 안전성이 높다는 장점이 있다.
Description
본 발명은 단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단열성이 높으면서도 화재시 화염의 전파를 최대한 억제할 수 있는 단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재에 관한 것이다.
현재의 사회에서 건축물, 조선, 에너지 수송관련 각종 분야에서 열에너지 절감 및 단열성이 우수하면서 경제적이며 난연성을 지닌 우수한 단열재의 요구가 높아지고 있다.
일반적으로 단열재는 유기질 단열재, 무기질 단열재, 복합질 단열재로 구분되고, 널리 사용되고 있는 단열재로는 스티로폼, 폴리우레탄폼, 그라스울(유리섬유) 등이 있다.
이 중 스티로폼은 경량성과 단열성이 뛰어난 반면에, 화재에 취약하여 난연성이 떨어지고 화재시 치명적인 유독가스를 배출하게 되는 문제점이 있다. 또한, 폴리우레탄폼 역시 화재에 취약하여 난연성이 떨어지고, 화재시 치명적인 유독가스를 배출하게 되는 문제점이 있다. 상기 그라스울은 소재 자체가 불연재여서 유기단열재의 단점을 보완하여 대체 단열재로 많이 사용하고 있지만, 습기에 취약하다는 문제점이 있다. 이에 따라 시공후 시간이 지나면 수분이 침투하여 단열성이 떨어지고 무거워져 붕괴의 위험성을 내포하는 문제점이 있다. 또한, 화재시에는 열에 의해 녹아버리는 문제점이 있으며, 시공시 아주 미세한 유리 조각들이 시공자의 노출된 피부에 파고들어가 일부 피부병을 유발시키는 문제점이 있다.
따라서, 화재시 화염의 전파를 억제할 수 있고 인체에 유해한 가스를 배출하지 않으면서 단열성이 높은 단열재가 요구되고 있다.
한편, 상기 난연성 단열재의 종래기술로는 대한민국 등록특허 제10-1638255호 및 대한민국 등록특허 제10-0660192호 등이 있다.
먼저, 상기 등록특허 제10-1638255호는 폴리올과, 물과, 정포제와, 가교제 및 촉매제로 이루어진 기타첨가제가 혼합된 레진혼합물을 준비하는 단계와; 상기 레진혼합물의 중량에 대비하여, 순수한 물 70∼80중량%, 무수규산 10∼15중량%, 게나 조개껍조개껍질 분말 4∼6중량%, 및 계면활성제 18∼22중량%를 혼합 및 가열하여 1차 혼합물을 제조하는 단계와; 상기 레진혼합물의 중량에 대비하여, 수산화알루미늄 분말 15∼20중량%, 붕산아연 분말 5∼10중량%, 액상 TEP(Triethyl Phosphate) 7∼12중량%, 폴리인산 10∼15중량%를 혼합하여 2차 혼합물을 제조하는 단계와; 상기 1차 혼합물과 2차 혼합물 및 레진혼합물을 혼합하여 30∼50℃ 의 온도에서 5∼10분 동안 교반시켜 최종 혼합물을 제조하는 단계와; 상기 최종혼합물과 반응제인 MDI계 이소시아네이트를 1:1 내지 1:2 중량비율로 하여 분사하는 단계를 포함하는 단열재를 포함하는 단열패널의 제조방법에 관한 것이고, 상기 등록특허 제10-0660192호는 (a) 멜라민과 포름알데히드를 1:3의 몰비로 반응시켜 트리메틸올멜라민을 제조하고 에스테르기 함유물질 20~40중량% 또는 방향족알콜 1~10중량%를 첨가하여 잔여 포름알데히드를 제거하는 단계; (b) NaHSO4를 상기 트리메틸올멜라민과 1:1 몰비로 첨가하여 부분술폰화한 후 중합하여 부분술폰화된 멜라민-포름알데히드 수지를 제조하는 단계; (c) 상기 부분술폰화된 멜라민-포름알데히드 수지 수용액을 함침조에 투입하고 발포 폴리스티렌폼을 함침시킨 후 진공상태를 유지하며 폴리스티렌폼의 공극 내에 부분술폰화된 멜라민-포름알데히드 수지를 함침시키는 단계; 및 (d) 온도를 50∼80℃으로 승온시키고 pH를 3∼5로 조절함으로써 상기 부분술폰화된 멜라민-포름알데히드 수지의 중합도를 높인 후 건조시키는 단계를 포함하는 단열재 제조방법에 관한 것이다.
그러나 상기 선등록특허들은 모두 단열재로서의 성능은 우수하지만 충분한 수준의 난연 성능을 발휘하지 못하는 단점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 단열재에 적용 가능하면서 난연 성능이 우수한 코팅 조성물을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명은 단열성이 우수하고, 경제적이며, 난연성이 우수한 단열재를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 단열재용 난연 코팅 조성물은, 무기 바인더, 젤라틴, 수산화알루미늄(Al(OH)3), 팽창 흑연 및 붕산(H3BO3)을 포함하는 제1액과, 무기 바인더, 탄산수소칼륨(KHCO3), 탄산칼슘(CaCO3) 및 붕산(H3BO3)을 포함하는 제2액을 포함하며, 상기 무기 바인더는 액상 규산나트륨(Na2O·nSiO2·xH2O)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1액은, 상기 젤라틴 5~10중량%, 수산화알루미늄 5~10중량%, 팽창 흑연 10~30중량%, 붕산 1~5중량% 및 잔량의 무기 바인더를 포함하고, 상기 제2액은, 상기 탄산수소칼륨 5~15중량%, 상기 탄산칼슘 5~15중량%, 붕산 1~5중량% 및 잔량의 무기 바인더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 무기 바인더는 액상 규산나트륨(Na2O·nSiO2·xH2O) 100중량부에 대하여, 물 10~50중량부, 황산알루미늄(Al2(SO4)3) 1~5중량부, 인산(H3PO4) 1~5중량부, 붕산(H3BO3) 1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 난연 단열재는, 패널과, 상기 패널 상, 하면에 형성되는 제1코팅층과, 상기 제1코팅층에 형성되는 제2코팅층을 포함하되, 상기 제1코팅층은 상기 난연코팅 조성물의 제1액에 의해 형성되고, 상기 제2코팅층은 상기 난연 코팅 조성물의 제2액에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.
삭제
상기 패널은 폴리우레탄폼인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 단열재용 난연 코팅 조성물 및 이를 이용한 난연 단열재에 의하면, 단열성이 높으면서도 화재시 화염의 전파를 최대한 억제하며 인체에 유해한 가스를 배출하지 않고, 친환경적이며, 안전성이 높다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 난연 단열재의 단면도.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 단열재용 난연 코팅 조성물은, 제1액 및 제2액으로 구성되는바, 제1액 및 제2액 중 어느 하나를 단독으로 사용하여도 되지만, 이를 순차적으로 사용하여 제1코팅층 및 제2코팅층을 단열재용 패널 상에 형성함이 가장 바람직하다. 이는 상기 제1액 및 제2액이 순차적으로 단열재에 적용됨으로써, 월등한 난연성을 발휘하기 때문이다.
이를 위한 본 발명의 단열재용 난연 코팅 조성물은, 무기 바인더, 젤라틴, 수산화알루미늄(Al(OH)3), 팽창 흑연 및 붕산(H3BO3)을 포함하는 제1액과, 무기 바인더, 탄산수소칼륨(KHCO3), 탄산칼슘(CaCO3) 및 붕산(H3BO3)을 포함하는 제2액을 포함하며, 상기 무기 바인더는 액상 규산나트륨(Na2O·nSiO2·xH2O)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
먼저, 제1액에 대해 설명한다.
상기 제1액은 무기 바인더, 젤라틴, 수산화알루미늄, 팽창 흑연 및 붕산을 포함하여, 산화반응이나 열전달을 위축시키고, 내열도를 높여 난연성능을 발휘하게 한다.
상기 젤라틴은 화학적으로 아미노산 기를 띠고 있는 알라닌(Alanine), 그리신(Glycine), 프롤린(Proline) 및 글루타민(Glutamic)을 기본 작용기로 갖고 있으며, 사슬이 탄소 원자로 연결되어 있어(즉 탄화 사슬이 많이 존재) 젤라틴이 연소물질에 흡착된다면 화재시 불연성 가스인 암모니아(NH3)를 다량 방출할 것이므로, 가연성 물질 주위의 혼합 기체의 농도를 가연 한계에 이르지 않도록 하여 난연 및 방염효과를 증대시킨다. 또한, 산소의 접근을 저지함으로써 난연 효과에 지대한 영향을 미치며, 젤라틴 내에 존재하는 탄화사슬은 연소에 필요한 열량을 공급하는 산화반응이나 열전달을 위축, 저하시킬 뿐만 아니라, 불꽃 전파의 주요원인인 기화를 저지하는 역할을 한다.
상기 젤라틴은 분말 젤라틴을 그대로 사용하거나, 상기 분말 젤라틴을 소량의 물에 녹여(예시적으로 분말 젤라틴과 물을 1:0.5~1 중량비로 혼합)하여 사용할 수 있는 것으로, 상기 제1액 내 5~10중량%로 포함됨이 바람직한데, 그 함량이 너무 적으면 난연성의 향상이 어렵고, 과량이 되면 코팅층의 물성에 좋지 못한 영향을 미치기 때문이다. 이때, 상기 젤라틴을 물에 녹여 사용할 경우, 상기 5~10중량%는 물의 혼합을 포함하는 배합량이다.
상기 수산화알루미늄(Al(OH)3)은 산화 방지를 위해 사용되는 무기계 난연제로서, 무독성, 저발연성 특성을 가진다. 또한, 흡열에 의한 탈수 반응으로 연소를 지연시키는 효과가 있다.
상기 수산화알루미늄은 상기 제1액 내 5~10중량%로 포함됨이 바람직하다.
상기 팽창 흑연은 층상의 결정구조로, 이와 같은 구조의 팽창 흑연은 연소에 의해 형성된 화염, 물 및 산화 화합물에 의해 20배에서 350배까지 발포되어 다공성 구조를 형성하여 가연성 소재로 열이 이동하는 것을 방지해 화염이 가연성 소재에 옮겨 붙는 것을 방지하고 다공성 구조에 독성 가스를 가두는 역할을 하여 우수한 난연 효과를 나타낼 수 있다. 따라서, 상기 팽창 흑연은 발연성을 크게 억제할 수 있을 뿐 아니라, 독성 가스의 배출을 방지한다.
상기 팽창 흑연은 연소의 억제 효과와 난연 코팅제 조성물의 표면 균일성 및 접착성을 유지하고, 물리적 특성의 저하를 방지하기 위해서, 평균 입자크기가 300~ 500mesh인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 팽창 흑연은 상기 제1액 내 10~30중량%의 범위로 포함됨이 바람직하다.
상기 붕산은 화재시 팽창 흑연, 수산화 알루미늄이 분진으로 이탈되어 날아가는 것을 방지하는 역할을 한다.
상기 붕산은 상기 제1액 내 1~5중량%로 포함됨이 바람직하다.
상기 무기 바인더는 상기 제1액 내 접착력을 부여하기 위한 것으로, 액상의 규산나트륨(Sodium silicate)을 포함한다. 상기 액상 규산나트륨은 상기 제1액 내 접착력을 부여할 뿐 아니라, 화재시 부풀어 오르면서 난연성을 나타낸다는 특징이 있어 코팅 조성물의 바인더로서 적합하다.
또한, 더욱 바람직하게는 상기 무기 바인더로서, 액상 규산나트륨(Na2O·nSiO2·xH2O) 100중량부, 물 10~50중량부, 황산알루미늄(Al2(SO4)3) 1~5중량부, 인산(H3PO4) 1~5중량부 및 붕산(H3BO3) 1~5중량부를 포함하는 것을 사용하는 것이다. 이는 상기 액상의 규산나트륨은 수분에 의하여 강도가 급격히 약화되는 단점이 있으므로, 이를 개선하기 위한 것이다.
먼저, 상기 액상의 규산나트륨은 물유리라고도 불리며, 점성질의 알칼리성을 나타내는 투명한 용액으로, 한국공업규격(KSM1415)에서 정하는 종류는 Na2O와 SiO2의 몰비가 1 : 2064~4300으로 여러 가지 조성을 갖는다. 본 발명에서는 상기 몰비는 크게 제한하지 않는다.
삭제
그리고 상기 황산알루미늄은 액상규산나트륨, 소듐알루미노실리케이트 현탁액을 이루어 안정한 상태의 화합물로서, 상기 액상 규산나트륨 중 나트륨 이온이 공기 중의 수분 또는 물과 반응하여 수산화나트륨을 생성하면서 친수성으로 변화되어 수분에 의하여 강도가 급격히 약화되는 현상을 방지하게 된다.
또한, 상기 인산과 붕산은 내열 보완재 및 pH조절제로서 사용된다.
즉, 본 발명의 제1액이 상기와 같은 무기 바인더를 포함하면, 강력한 접착력을 발휘하면서도 바인더 자체가 난연성을 갖게 되어, 난연 코팅 조성물로서 우수한 물성을 갖게된다.
상기 무기 바인더는 상기 제1액 내 잔량으로서 포함된다.
그리고 본 발명에 따른 제2액은 무기 바인더, 탄산수소칼륨(KHCO3), 탄산칼슘(CaCO3) 및 붕산(H3BO3)을 포함하여, 불이 번지는 속도를 늦추고, 대피 시간을 연장시킨다.
상기 탄산수소칼륨과 탄산칼슘은 화재 발생시 이산화탄소(CO2)나 다른 난연성의 기체를 발생하도록 함으로써, 불이 번지는 속도를 늦추고, 대피 시간을 연장할 수 있게 한다. 즉, 상기 탄산수소칼륨은 120℃ 이상에서 열분해되고, 상기 탄산칼슘은 800℃ 이상에서 열분해되어, 초기 화재시 탄산수소칼슘이 난연성 기체를 발생시키고, 초기 이후에는 탄산칼슘이 열분해되어 난연성 기체를 발생하게 됨으로써, 대피 시간을 최대한 연장할 수 있도록 돕는 것이다.
이때, 상기 탄산수소칼슘과 탄산칼슘은 상기 제2액 내 탄산수소칼륨 5~15중량% 및 탄산칼슘 5~15중량%로 포함됨이 바람직한데, 그 함량이 너무 적으면 난연성 증진에 도움이 되지 못하고, 과량이 되면 접착력 등에 문제가 있을 수 있기 때문이다.
상기 붕산은 화재시 탄산칼슘이 분진으로 이탈되어 날아가는 것을 방지하는 역할을 한다.
상기 붕산은 상기 제2액 내 1~5중량%로 포함됨이 바람직하다.
그리고 상기 무기 바인더는 앞서 제1액에서 설명된 것과 동일한 것을 사용하며, 상기 제2액 내 잔량으로 포함되어, 접착력 및 코팅력을 부여한다.
본 발명에 따른 난연성의 코팅 조성물은, 앞서 설명된 바와 같이, 제2액은 최초 화재시 난연성 기체를 발생시키고, 화재가 번지는 속도를 지연시키는 역할을 하며 제1액은 단열재의 내열도를 높여 난연성능을 발휘하게 하며, 산화반응이나 열전달을 위축시켜 화재의 진행을 어렵게 하는 역할을 하는 것이다.
그리고 본 발명에 의한 단열재는 상기와 같은 코팅 조성물이 단열재의 표면에 코팅된 것이 특징인바, 더욱 구체적으로 도 1과 같이, 폴리우레탄폼으로 구성되는 패널(1)과, 상기 패널 상, 하면에 형성되며, 상기 코팅 조성물 중 무기 바인더, 젤라틴, 수산화알루미늄(Al(OH)3), 팽창 흑연 및 붕산(H3BO3)을 포함하는 제1액에 의해 형성되는 제1코팅층(2)과, 상기 제1코팅층(2)에 형성되며, 상기 코팅 조성물 중 무기 바인더, 탄산수소칼륨(KHCO3), 탄산칼슘(CaCO3) 및 붕산(H3BO3)을 포함하는 제2액에 의해 형성되는 제2코팅층(3)을 포함하며, 상기 무기 바인더는 액상 규산나트륨을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 패널(1)은 폴리우레탄폼으로 구성될 수 있는데, 상기 폴리우레탄폼은 통상 단열재로서 이용 가능한 것이라면, 그 종류를 제한하지 않는다. 또한, 폴리우레탄폼이 아닌 다양한 종류의 단열 패널을 이용할 수도 있다.
아울러, 폴리올, 발포제인 HFC-245fa(1,1,1,3,3-Pentafluoropropane 또는 Pentafluoropropane : CF3CH2CHF2), 젤라틴을 포함하는 주제와, 이소시아네이트를 포함하는 경화제를 반응, 발포시켜서 되는 것으로 구성될 수도 있는데, 이러한 폴리우레탄폼은 난연성을 가져 패널(1) 자체의 난연성 또한 개선되기 때문이다.
여기서, 상기 폴리올, 이소시아네이트는 그 종류를 제한하지 않으며, 상기젤라틴은 폴리우레탄과 함께 발포되어 난연성, 내화성을 부여하기 위해 사용하는 것으로, 주제 내 1~5중량%의 범위로 포함한다. 상기 젤라틴은 물과 1:1 중량비로 혼합하여 녹인 형태의 것으로 사용한다.
이때, 패널(1)의 두께는 10~100mm 정도일 수 있는바, 이를 제한하지 않는다.
그리고 상기 패널(1)의 상, 하면에 제1코팅층(2)을 형성한다. 여기서, 상기 제1코팅층(2)은 앞선 난연 코팅 조성물의 제1액을 이용하여 형성하는 것으로, 상기 제1액에 대해서는 앞서 충분히 설명되었으므로, 그 설명을 생략한다.
상기 제1코팅층(2)의 형성은 통상 사용되는 도포의 방법을 이용할 수 있으며, 그 두께는 제한하지 않는다.
또한, 상기 제1코팅층(2)에는 다시 상기 난연 코팅 조성물의 제2액을 이용하여 제2코팅층(3)을 형성한다. 여기서, 상기 제2액에 대해서는 앞서 충분히 설명되었으므로, 그 설명을 생략한다.
상기 제1코팅층(2)의 형성은 통상 사용되는 도포의 방법을 이용할 수 있으며, 그 두께는 제한하지 않는다.
상기와 같이 구성된 단열재는 제1코팅층(2) 및 제2코팅층(3)에 의해 우수한 난연성능을 발휘할 뿐 아니라, 패널(1)에 내열성 역시 우수하므로, 전체적인 난연성능이 우수하다는 장점이 있다.
이하, 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
(실시예 1)
젤라틴(물과 분말 젤라틴을 1:1 중량비로 혼합한 것) 5중량%, 수산화알루미늄 10중량%, 팽창 흑연 30중량%, 붕산 3중량% 및 잔량의 무기 바인더를 혼합하여 제1액을 제조하였다.
그리고 탄산수소칼륨 10중량%, 상기 탄산칼슘 10중량%, 붕산 3중량% 및 잔량의 무기 바인더를 혼합하여 제2액을 제조하였다.
이때, 사용된 분말재료의 평균 입도는 400mesh였다.
그리고 상기 무기 바인더는 믹서탱크에 액상 규산나트륨 1kg, 물 200g, 황산알루미늄 20g을 혼합하여 현탁액을 제조한 후, 인산 및 붕산을 각각 20g씩 순차적으로 서서히 가하고 균질하게 혼합하여 제조하였다.
(시험예 1)
상기 실시예 1의 조성물을 기재상에 제1액과 제2액의 순서로 순차적으로 도포하였다. 이때, 제1액 및 제2액은 각각 100㎛의 두께로 도포하였다. 기재로는 두께가 50mm인 스티로폼, 발포EPDM 및 발포 PS(아이소핑크폼)을 이용하였다.
그리고 이에 라이터 불을 30초간 불에 가열하여 난연성을 평가하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 대조군으로는 실시예 1을 도포하지 않은 기재를 사용하였다.
기재 | 실험군 | 대조군 |
스티로폼 | 10초 후 기포 발생하며 발포되나, 불에 타지 않음. | 2초 후 불에 타기 시작, 검은 연기 발생. |
발포EPDM | 10초 후 기포 발생하며 발포되나, 불에 타지 않음. | 20초 후 불에 타기 시작, 검은 연기 발생. |
발포 PS | 10초 후 기포 발생하며 발포되나, 불에 타지 않음. | 5초 후 불에 타기 시작, 검은 연기 발생. |
그 결과, 하기 표 1에서와 같이, 상기 실시예 1기 도포되지 않은 기재는 모두 쉽게 불에 타면서 검은 연기가 발생하였으나, 실험군은 30초 정도 가열하는 동안 기포가 발생하며 발포되었으나 불에 타지는 않아, 높은 난연성을 확보할 수 있음을 확인하였다.
(실시예 2)
테레프탈산과 프탈릭산에 디에틸렌글리콜과 디프로필렌글리콜의 축합반응에 의하여 얻은 폴리올 100중량부에 발포제로 HFC-245fa 1중량부, 정포제로 실리콘 정포제에 해당하는 Niax Silicone L-6952 2중량부, 젤라틴(물과 젤라틴을 1:1 중량비로 혼합한 것) 5중량부를 혼합하여 주제를 제조하였다. 그리고 경화제로 PMID를 준비하였다.
그리고 NCO지수가 100이 되도록 상기 주제와 경화제인 PMID를 발포기에 투입하고, 발포기의 압력을 75bar로 유지하면서 50mm 두께의 폴리우레탄폼을 제조하였다
그리고 상기 폴리우레탄폼의 양면에 상기 실시예 1의 제1액과 제2액의 순서로 순차적으로 각각 100㎛의 두께로 도포하였다.
(시험예 2)
상기 실시예 2의 패널에 부탄가스를 이용하여 800℃에서 3분간 화염테스트를 진행하였다.
비교예로는 실시예 2에서 제조한 폴리우레탄폼만을 사용하였다.
그 결과, 상기 실시예 2의 패널은 팽창 흑연이 발포되면서 열을 차단하는 것은 물론, 연기의 발생이나, 화염이 전파되는 현상이 없음을 확인할 수 있었고, 실험 후 발포된 흑연을 제거하고 확인한 결과 화염이 패널을 관통하지 않은 것을 확인할 수 있었다. 반면, 비교예는 검은 연기의 발생은 물론, 화염이 관통되었음을 확인할 수 있었다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1: 패널
2: 제1코팅층
3: 제2코팅층
2: 제1코팅층
3: 제2코팅층
Claims (6)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 폴리우레탄폼인 패널과,
상기 패널 상, 하면에 형성되는 제1코팅층과,
상기 제1코팅층에 형성되는 제2코팅층을 포함하되,
상기 제1코팅층은 젤라틴 5~10중량%, 수산화알루미늄 5~10중량%, 팽창 흑연 10~30중량%, 붕산 1~5중량% 및 액상 규산나트륨(Na2O·nSiO2·xH2O)을 포함하는 잔량의 무기 바인더가 포함된 제1액에 의해 형성되고,
상기 제2코팅층은 탄산수소칼륨 5~15중량%, 탄산칼슘 5~15중량%, 붕산 1~5중량% 및 액상 규산나트륨(Na2O·nSiO2·xH2O)을 포함하는 잔량의 무기 바인더가 포함된 제2액에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 난연 단열재.
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180061131A KR101979449B1 (ko) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180061131A KR101979449B1 (ko) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101979449B1 true KR101979449B1 (ko) | 2019-08-28 |
Family
ID=67775199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180061131A KR101979449B1 (ko) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101979449B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210018068A (ko) | 2020-07-27 | 2021-02-17 | 임세헌 | 난연 코팅층이 형성된 단열재 및 그 제조 방법 |
CN117624998A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 中建国际工程有限公司 | 一种膨胀型防火阻燃装饰涂料 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000160164A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-13 | Otsuka Chem Co Ltd | 粉末状難燃剤 |
KR20050118113A (ko) * | 2005-04-28 | 2005-12-15 | 한우섭 | 단열재용 난연화 조성물 및 그 제조방법 |
KR100660192B1 (ko) | 2006-08-30 | 2006-12-21 | 주식회사 제일화성 | 난연성 폴리스티렌폼 단열재의 제조방법 |
KR20080070485A (ko) * | 2007-01-25 | 2008-07-30 | 정맥산업개발(주) | 난연 코팅제 조성물의 제조방법 |
KR101638255B1 (ko) | 2014-11-24 | 2016-07-08 | 서진호 | 난연 수성연질우레탄폼 및 단열패널의 제조방법 |
KR20160136563A (ko) * | 2015-05-20 | 2016-11-30 | 임기태 | 통기성 층상구조를 형성하는 2액형 편 운모 도료조성물, 그 제조방법, 이를 이용한 기능성 도막, 기능성 보드 및 그 형성방법. |
-
2018
- 2018-05-29 KR KR1020180061131A patent/KR101979449B1/ko active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000160164A (ja) * | 1998-12-01 | 2000-06-13 | Otsuka Chem Co Ltd | 粉末状難燃剤 |
KR20050118113A (ko) * | 2005-04-28 | 2005-12-15 | 한우섭 | 단열재용 난연화 조성물 및 그 제조방법 |
KR100660192B1 (ko) | 2006-08-30 | 2006-12-21 | 주식회사 제일화성 | 난연성 폴리스티렌폼 단열재의 제조방법 |
KR20080070485A (ko) * | 2007-01-25 | 2008-07-30 | 정맥산업개발(주) | 난연 코팅제 조성물의 제조방법 |
KR101638255B1 (ko) | 2014-11-24 | 2016-07-08 | 서진호 | 난연 수성연질우레탄폼 및 단열패널의 제조방법 |
KR20160136563A (ko) * | 2015-05-20 | 2016-11-30 | 임기태 | 통기성 층상구조를 형성하는 2액형 편 운모 도료조성물, 그 제조방법, 이를 이용한 기능성 도막, 기능성 보드 및 그 형성방법. |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210018068A (ko) | 2020-07-27 | 2021-02-17 | 임세헌 | 난연 코팅층이 형성된 단열재 및 그 제조 방법 |
CN117624998A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 中建国际工程有限公司 | 一种膨胀型防火阻燃装饰涂料 |
CN117624998B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-04-30 | 中建国际工程有限公司 | 一种膨胀型防火阻燃装饰涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI477552B (zh) | 防火聚胺酯材料及防火結構 | |
KR20200060622A (ko) | 건축물의 내외장재의 열반사용 부직포 및 이를 이용한 건축물의 내외장재용 준 불연 단열 보드 | |
KR101979449B1 (ko) | 단열재용 난연 코팅 조성물을 이용한 난연 단열재 | |
KR20180117511A (ko) | 난연성 및 불연성을 가지는 스티로폼 패널의 제조방법 | |
KR101618654B1 (ko) | 친환경 및 무독성 발포방염제가 코팅된 방염망 | |
KR101589060B1 (ko) | 수성계 친환경 및 무독성 발포 방염 내화도료 | |
KR20230164870A (ko) | 준불연성 폴리우레탄계 발포체 및 이의 제조방법 | |
KR102415013B1 (ko) | 건축물의 내외장재용 준불연단열보드 | |
KR101489583B1 (ko) | 발포 폴리스타이렌 폼 난연성 조성물 및 그 제조방법 | |
KR101494305B1 (ko) | 난연성이 우수한 자기소화형 발포우레탄폼 조성물 및 이를 이용한 단열벽체 시공방법 | |
KR101448253B1 (ko) | 발포성 탄화층 구조의 내화피복재 조성물 | |
KR102175376B1 (ko) | 준불연 단열재 및 그 제조방법 | |
KR101795750B1 (ko) | 난연제 조성물, 난연성 스티로폼 및 그 제조방법 | |
KR102237988B1 (ko) | 난연성 발포 폴리스티렌 비드의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 난연성 발포 폴리스티렌 비드 | |
KR101834824B1 (ko) | 수용성 난연액의 제조방법 | |
KR100585218B1 (ko) | 발포스티로폴의 난연화 코팅제 및 그 제조방법 | |
KR102556207B1 (ko) | 난연성 eps 비드 제조용 유무기복합 난연성조성물, 상기 조성물로 코팅된 난연성 eps 비드 및 상기 난연성 eps 비드 제조방법 | |
CN112898850B (zh) | 一种用于室外钢结构的改性膨胀型钢结构防火涂料及其制备方法 | |
KR102334180B1 (ko) | 다공성 폼 단열보드의 제조방법 및 그에 의해 제조된 다공성 폼 단열보드 | |
KR20200051086A (ko) | 그래핀 옥사이드를 이용한 eps 준불연 단열재 및 이의 제조방법 | |
KR102248590B1 (ko) | 난연 바인더를 함침한 건축용 외장 단열재 | |
KR101648855B1 (ko) | 글라스파우더를 포함하는 발포 폴리스타이렌 폼 제조용 난연성 코팅 조성물 | |
KR101574173B1 (ko) | 폴리머와 실리케이트 화합물로 구성된 소수성 유,무기 복합 포비성 내화피복재 조성물 및 그의 제조방법 | |
JPH10120813A (ja) | 不燃性耐火組成物及び不燃性耐火発泡プラスチック | |
KR20130066455A (ko) | 고단열 난연 발포성 폴리스티렌 비드 제조방법 |