KR102175376B1 - 준불연 단열재 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 폴리우레탄 폼 단열재와, 상기 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물이 코팅되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 준불연 코팅층과, 상기 준불연 코팅층 상부에 방수재가 코팅되거나 접착되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 방수층을 포함하는 준불연 단열재 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 화재 발생시 급격한 온도 상승이 있는 경우에 준불연 코팅층의 표면 유리화와 내부 수분 증기화로 열 흡수를 하게 되고 이를 통해 1차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있고, 내부 수분이 표면 유리화로 인해 탈출하지 못하고 기포로 남아 유리화된 층에 함유되어 내화단열층을 형성함으로써 2차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있으며, 유리화로 인한 공기 유입이 억제되고 이를 통해 3차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있다.
Description
본 발명은 준불연 단열재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화재 발생시 급격한 온도 상승이 있는 경우에 준불연 코팅층의 표면 유리화와 내부 수분 증기화로 열 흡수를 하게 되고 이를 통해 1차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있고, 내부 수분이 표면 유리화로 인해 탈출하지 못하고 기포로 남아 유리화된 층에 함유되어 내화단열층을 형성함으로써 2차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있으며, 유리화로 인한 공기 유입이 억제되고 이를 통해 3차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있는 준불연 단열재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
대형 건축물의 화재 발생에 따른 인명·재산피해가 지속 발생하여 국민생활안전을 위한 불연성 소재의 수요가 증가하고 있다.
건설교통부 고시 제2006-476호(2006. 12. 30. 시행) 이후부터는 기존의 난연성능 분류체계 및 성능평가방법이 개정되어 소재에 대한 평가가 강화되었다.
난연성능 등급은 불연재료(기존 난연 1급), 준불연재료(기존 난연 2급), 난연재료(기존 난연 3급)로 변경되었다.
시험방법도 KS F IOS 1182에 따른 불연성시험, KS F ISO 5660-1에 따른 열방출률시험, 그리고 각 등급 공통적으로 KS F 2271에 따른 가스유해성 시험방법이 적용되도록 개편되어 강화되었다.
2015년 9월 시행된 건축법 규칙에 따르면, 2,000㎡ 이상 상업지역 건축물, 6층 이상 또는 높이 22m 이상 건축물 외벽에 불연 및 준불연 마감재료의 사용이 의무화 되었다.
경질 폴리우레탄 폼 단열재는 간편한 제조와 운송, 취급 및 높은 열저항으로 인하여 꾸준한 시장 성장성을 나타내고 있으나, 유기성 재료의 특성상 화재에 대한 취약성을 내포하고 있다.
화재 발생 시 경질 폴리우레탄 폼 단열재로 인한 플래시오버(flashover) 현상 가속화로 인하여 경질 폴리우레탄 폼의 화재 취약성 개선과 해외 수출용 준불연 제품의 개발이 요구되고 있다.
최근 국내 뿐 아니라 일본 폴리우레탄 산업협회에서도 경질 폴리우레탄 폼의 불연성능 향상 기술개발의 필요성이 대두되고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 화재 발생시 급격한 온도 상승이 있는 경우에 준불연 코팅층의 표면 유리화와 내부 수분 증기화로 열 흡수를 하게 되고 이를 통해 1차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있고, 내부 수분이 표면 유리화로 인해 탈출하지 못하고 기포로 남아 유리화된 층에 함유되어 내화단열층을 형성함으로써 2차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있으며, 유리화로 인한 공기 유입이 억제되고 이를 통해 3차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있는 준불연 단열재 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명은, 폴리우레탄 폼 단열재와, 상기 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물이 코팅되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 준불연 코팅층과, 상기 준불연 코팅층 상부에 방수재가 코팅되거나 접착되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 방수층을 포함하는 준불연 단열재를 제공한다.
상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)를 포함할 수 있다.
상기 준불연 코팅 조성물은 무기질 분말을 더 포함할 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 준불연 코팅 조성물에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것이 바람직하다.
상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 무기 코팅제를 포함할 수 있다. 상기 무기 코팅제는 TEOS(Tetraethyl orthosilicate) 및 TMOS(Tetramethyl orthosilicate)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 유기 코팅제를 포함할 수 있다. 상기 유기 코팅제는 실리콘 수지, 불소 수지 및 메틸시클로헥산(Methylcyclohexane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다. 상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말이 혼합된 것일 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 방수재에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다. 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다. 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 알루미늄(Al) 금속막을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명은, 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물을 코팅하는 단계와, 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 상기 준불연 코팅 조성물을 건조하여 준불연 코팅층을 형성하는 단계와, 상기 준불연 코팅층 상부에 방수재를 코팅하거나 접착하는 단계 및 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 상기 방수재를 건조하여 방수층을 형성하는 단계를 포함하는 준불연 단열재의 제조방법을 제공한다.
상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)를 포함할 수 있다.
상기 준불연 코팅 조성물은 무기질 분말을 더 포함할 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 준불연 코팅 조성물에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것이 바람직하다.
상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 무기 코팅제를 포함할 수 있다. 상기 무기 코팅제는 TEOS(Tetraethyl orthosilicate) 및 TMOS(Tetramethyl orthosilicate)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 유기 코팅제를 포함할 수 있다. 상기 유기 코팅제는 실리콘 수지, 불소 수지 및 메틸시클로헥산(Methylcyclohexane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다. 상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말이 혼합된 것일 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 방수재에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다. 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다. 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 알루미늄(Al) 금속막을 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 준불연 코팅층 내부에 액상 규산소다(물유리)에 함유된 물(H2O)을 일부 함유한 상태로 유지가 되고, 준불연 코팅층에 함유된 물(H2O)은 화재발생시 등에 발포를 일으키고 이에 의해 준불연 특성이 더욱 우수하게 나타나게 된다.
화재 발생시 준불연 코팅층에 급격한 온도 상승(100℃/초 이상)이 있게 되고, 준불연 코팅층의 표면 유리화와 내부 수분 증기화로 열 흡수를 하게 되고 이를 통해 1차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있으며, 내부 수분이 표면 유리화로 인해 탈출하지 못하고 기포로 남아 유리화된 층에 함유되어 내화단열층(준불연 코팅층)을 형성함으로써 2차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있으며, 유리화로 인한 공기 유입이 억제되고 이를 통해 3차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있다. 이러한 1차, 2차 및 3차 불연 효과로 폴리우레탄 폼 단열재(심재)로 열전달을 억제하고 산소 공급을 차단함으로써 폴리우레탄 폼 단열재(심재)의 연소를 지연할 수가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 내화성이 매우 우수할 뿐만 아니라 화재 발생 시에 가스 배출이 적고, 습기에 매우 강하고, 단열효과가 높아 에너지 효율성이 우수한 건축용 내·외장재 등으로 적용이 가능하다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 준불연 단열재를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 2는 폴리우레탄 폼 단열재에 준불연 코팅층을 형성하지 않고 준불연 테스트를 진행한 경우를 보여주는 도면이다.
도 3은 실험예 1에 따라 폴리우레탄 폼 단열재에 준불연 코팅층을 형성하고 준불연 테스트를 진행한 경우를 보여주는 도면이다.
도 4a 내지 도 4g에 실험예 2에 따라 제조된 테스트 시료에 대한 준불연 시험성적서를 나타낸 도면이다.
도 2는 폴리우레탄 폼 단열재에 준불연 코팅층을 형성하지 않고 준불연 테스트를 진행한 경우를 보여주는 도면이다.
도 3은 실험예 1에 따라 폴리우레탄 폼 단열재에 준불연 코팅층을 형성하고 준불연 테스트를 진행한 경우를 보여주는 도면이다.
도 4a 내지 도 4g에 실험예 2에 따라 제조된 테스트 시료에 대한 준불연 시험성적서를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
발명의 상세한 설명 또는 청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 준불연 단열재는, 폴리우레탄 폼 단열재와, 상기 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물이 코팅되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 준불연 코팅층과, 상기 준불연 코팅층 상부에 방수재가 코팅되거나 접착되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 방수층을 포함한다.
상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)를 포함할 수 있다.
상기 준불연 코팅 조성물은 무기질 분말을 더 포함할 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 준불연 코팅 조성물에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것이 바람직하다.
상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 무기 코팅제를 포함할 수 있다. 상기 무기 코팅제는 TEOS(Tetraethyl orthosilicate) 및 TMOS(Tetramethyl orthosilicate)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 유기 코팅제를 포함할 수 있다. 상기 유기 코팅제는 실리콘 수지, 불소 수지 및 메틸시클로헥산(Methylcyclohexane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다. 상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말이 혼합된 것일 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 방수재에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다. 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다. 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 알루미늄(Al) 금속막을 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 준불연 단열재의 제조방법은, 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물을 코팅하는 단계와, 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 상기 준불연 코팅 조성물을 건조하여 준불연 코팅층을 형성하는 단계와, 상기 준불연 코팅층 상부에 방수재를 코팅하거나 접착하는 단계 및 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 상기 방수재를 건조하여 방수층을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)를 포함할 수 있다.
상기 준불연 코팅 조성물은 무기질 분말을 더 포함할 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 준불연 코팅 조성물에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것이 바람직하다.
상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 무기 코팅제를 포함할 수 있다. 상기 무기 코팅제는 TEOS(Tetraethyl orthosilicate) 및 TMOS(Tetramethyl orthosilicate)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 유기 코팅제를 포함할 수 있다. 상기 유기 코팅제는 실리콘 수지, 불소 수지 및 메틸시클로헥산(Methylcyclohexane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함할 수 있다. 상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말이 혼합된 것일 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 방수재에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다. 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다. 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 알루미늄(Al) 금속막을 포함할 수 있다.
이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 준불연 단열재를 더욱 구체적으로 설명한다.
경질 폴리우레탄 폼 단열재는 간편한 제조와 운송, 취급 및 높은 열저항으로 인하여 꾸준한 시장 성장성을 나타내고 있으나, 유기성 재료의 특성상 화재에 대한 취약성을 내포하고 있다.
화재 발생 시 경질 폴리우레탄 폼 단열재로 인한 플래시오버(flashover) 현상 가속화로 인하여 경질 폴리우레탄 폼의 화재 취약성 개선과 해외 수출용 준불연 제품의 개발이 요구되고 있다.
고층의 상업건물이나 아파트 화재발생시 문제가 된 난연성 폴리머 소재의 준불연화 기술이 일부 개발되었으나, 시장경쟁력은 미비한 편이다.
국내 일부 특허의 경우, 폴리우레탄 폼 단열 판넬 중에서 한쪽 표면에 석고보드나 CRC보드 또는 MGO보드 등의 건축용 마감재를 붙이거나, 발포성 팽창흑연, 황토 등을 덧대는 수준으로 단순 덮개나 소재 팽창 특성을 이용하는 것이 대부분이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 준불연 단열재를 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 준불연 단열재는 폴리우레탄 폼 단열재(110), 상기 폴리우레탄 폼 단열재(110) 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물이 코팅되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 준불연 코팅층(120), 상기 준불연 코팅층(120) 상부에 방수재가 코팅되거나 접착되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 방수층(130)을 포함한다.
상기 폴리우레탄 폼 단열재(110)는 부직포, 종이, 알루미늄 등으로 이루어진 표면 면재가 접착되어 있는 것일 수도 있다.
상기 준불연 코팅층(120)은 상기 폴리우레탄 폼 단열재(110) 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물이 코팅되고 건조되어 형성된 층이다. 상기 폴리우레탄 폼 단열재(110) 상부에 코팅된 준불연 코팅 조성물은 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도, 예컨대 40∼90℃ 정도의 온도에서 건조되어야 한다. 이에 따라 상기 준불연 코팅층(120)은 그 내부에 액상 규산소다(물유리)에 함유된 물(H2O)을 일부 함유한 상태로 유지가 된다. 준불연 코팅층(120)에 함유된 물(H2O)은 화재발생시 등에 발포를 일으키고 이에 의해 준불연 특성이 더욱 우수하게 나타나게 된다. 폴리우레탄 폼 단열재(110) 상부에 코팅된 준불연 코팅 조성물을 물(H2O)의 끓는점보다 높은 온도에서 가열하여 경화시키게 되면, 액상 규산소다(물유리)에 함유된 물(H2O)은 휘발되어 버리게 되며, 이에 따라 화재발생시 등에 준불연 코팅층(120)은 발포되지 않거나 매우 미약하게 발포됨으로써 우수한 준불연 특성을 기대할 수가 없다.
물유리라 불리는 액상 규산소다는 점성질의 알칼리성을 나타내는 투명한 용액으로, 액상 규산소다는 R2O(여기서, R은 Li, Na 및 K로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질)와 SiO2의 몰비에 따라 여러가지 조성을 가질 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다. 상기 m 값은 1~5 범위인 것이 바람직한데, m 값이 1 미만일 경우에는 건조 후 백화 현상이 나타날 수 있고 내수성이 심각히 훼손될 수 있으며, m 값이 5를 초과할 경우에는 점도가 상승하여 코팅 공정이 곤란할 수 있다. Li2O·mSiO2·nH2O의 경우, 상기 n 값이 1 미만일 경우에는 발포성 및 내화성이 부족할 수 있고, 상기 n 값이 10을 초과하는 경우에는 과도한 점도 저하가 발생될 수 있고 코팅 후 흐름이 발생할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다. 상기 m 값은 1~5 범위인 것이 바람직한데, m 값이 1 미만일 경우에는 건조 후 백화 현상이 나타날 수 있고 내수성이 심각히 훼손될 수 있으며, m 값이 5를 초과할 경우에는 점도가 상승하여 코팅 공정이 곤란할 수 있다. Na2O·mSiO2·nH2O의 경우, 상기 n 값이 1 미만일 경우에는 발포성 및 내화성이 부족할 수 있고, 상기 n 값이 10을 초과하는 경우에는 과도한 점도 저하가 발생될 수 있고 코팅 후 흐름이 발생할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)를 포함할 수 있다. 상기 m 값은 1~5 범위인 것이 바람직한데, m 값이 1 미만일 경우에는 건조 후 백화 현상이 나타날 수 있고 내수성이 심각히 훼손될 수 있으며, m 값이 5를 초과할 경우에는 점도가 상승하여 코팅 공정이 곤란할 수 있다. K2O·mSiO2·nH2O의 경우, 상기 n 값이 0.1 미만일 경우에는 발포성 및 내화성이 부족할 수 있고, 상기 n 값이 10을 초과하는 경우에는 과도한 점도 저하가 발생될 수 있고 코팅 후 흐름이 발생할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10), Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10) 및 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)로 이루어진 군으로부터 선택된 2종 이상의 물질을 포함할 수도 있다.
물(H2O)의 함량, 코팅 작업성, 코팅 균일성, 건조 속도 등을 고려하여 상기 액상 규산소다의 점도는 20℃에서 10~10,000cps 정도인 것이 바람직하다.
상기 준불연 코팅 조성물은 무기질 분말을 더 포함할 수 있다. 상기 준불연 코팅 조성물은 상기 액상 규산소다와 상기 무기질 분말이 혼합된 것일 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 준불연 코팅 조성물에 0.01∼30중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말이 30중량%를 초과하는 경우에는 급격한 점도 상승이 발생할 수 있고 물유리 중 수화반응에 의한 수분 소모로 발포 준불연성이 저해될 수 있다. 상기 무기질 분말은 코팅 작업성, 코팅 균일성, 건조 속도 등을 고려하여 평균 입경이 100㎛보다 작은 것이 바람직하다.
상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다. 상기 유리 분말은 화재 시에 녹으면서 열을 흡수하는 작용을 할 수 있다.
상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다. 상기 금속수산화 분말은 화재 시에 열에 의한 분해에 의한 열흡수 작용을 할 수 있고, 장시간 설치시 내화단열층의 수분 함량 감소 발생에 따른 내화단열성 감소 발생에 대한 보상 효과를 부여할 수 있다.
상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다. 상기 MgCO3 분말은 화재 시에 열에 의한 분해에 의한 열흡수 작용을 할 수 있고, 장시간 설치시 내화단열층의 수분 함량 감소 발생에 따른 내화단열성 감소 발생에 대한 보상 효과를 부여할 수 있다.
상기 무기질 분말은 유리 분말, 금속수산화물 분말 및 MgCO3 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 2종 이상의 물질을 포함할 수도 있다.
상기 방수층(130)은 상기 준불연 코팅층(120) 상부에 방수재가 코팅되거나 접착되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 층이다. 상기 준불연 코팅층(120) 상부에 코팅되거나 접착된 방수재는 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도, 예컨대 40∼90℃ 정도의 온도에서 건조되어야 한다. 이에 따라 상기 준불연 코팅층(120)은 그 내부에 액상 규산소다(물유리)에 함유된 물(H2O)을 일부 함유한 상태를 그대로 유지하게 된다. 준불연 코팅층(120)에 함유된 물(H2O)은 화재발생시 등에 발포를 일으키고 이에 의해 준불연 특성이 더욱 우수하게 나타나게 된다. 준불연 코팅층(120) 상부에 코팅되거나 접착된 방수재를 물(H2O)의 끓는점보다 높은 온도에서 가열하여 건조나 경화시키게 되면, 준불연 코팅제에 함유된 물(H2O)도 휘발되어 버리게 되며, 이에 따라 화재발생시 등에 준불연 코팅층(120)은 발포되지 않거나 매우 미약하게 발포됨으로써 우수한 준불연 특성을 기대할 수가 없다.
상기 방수재는 무기 코팅제, 유기 코팅제, 알루미늄(Al) 금속막 등일 수 있다.
상기 무기 코팅제는 TEOS(Tetraethyl orthosilicate), TMOS(Tetramethyl orthosilicate), 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
상기 유기 코팅제는 실리콘 수지, 불소 수지, 메틸시클로헥산(Methylcyclohexane), 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말을 포함할 수 있으며, 상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말이 혼합된 것일 수 있다. 상기 무기질 분말은 상기 방수재에 0.01∼30중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말은 코팅 작업성, 코팅 균일성, 건조 속도 등을 고려하여 평균 입경이 100㎛보다 작은 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있고, 상기 유리 분말은 화재 시에 녹으면서 열을 흡수하는 작용을 할 수 있다. 상기 무기질 분말은 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있고, 상기 금속수산화 분말은 화재 시에 열에 의한 분해에 의한 열흡수 작용을 할 수 있고, 장시간 설치시 내화단열층의 수분 함량 감소 발생에 따른 내화단열성 감소 발생에 대한 보상 효과를 부여할 수 있다. 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있고, 상기 MgCO3 분말은 화재 시에 열에 의한 분해에 의한 열흡수 작용을 할 수 있고, 장시간 설치시 내화단열층의 수분 함량 감소 발생에 따른 내화단열성 감소 발생에 대한 보상 효과를 부여할 수 있다. 상기 무기질 분말은 유리 분말, 금속수산화물 분말 및 MgCO3 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 2종 이상의 물질을 포함할 수도 있다.
상기 알루미늄(Al) 금속막은 1~100㎛ 두께의 것을 준불연 코팅층에 접착시켜 사용할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 준불연 단열재에 의하면, 화재 발생시 준불연 코팅층에 급격한 온도 상승(100℃/초 이상)이 있게 되고, 준불연 코팅층의 표면 유리화와 내부 수분 증기화로 열 흡수를 하게 되고 이를 통해 1차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있으며, 내부 수분이 표면 유리화로 인해 탈출하지 못하고 기포로 남아 유리화된 층에 함유되어 내화단열층(준불연 코팅층)을 형성함으로써 2차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있으며, 유리화로 인한 공기 유입이 억제되고 이를 통해 3차 불연(내화) 효과를 기대할 수 있다. 이러한 1차, 2차 및 3차 불연 효과로 폴리우레탄 폼 단열재(심재)로 열전달을 억제하고 산소 공급을 차단함으로써 폴리우레탄 폼 단열재(심재)의 연소를 지연할 수가 있다.
이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 준불연 단열재의 제조방법을 더욱 구체적으로 설명한다.
폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물을 코팅한다. 상기 폴리우레탄 폼 단열재는 부직포, 종이, 알루미늄 등으로 이루어진 표면 면재가 접착되어 있는 것일 수도 있다. 상기 준불연 코팅 조성물의 코팅은 담금, 스프레이, 흘림, 붓칠 등의 다양한 방법을 이용할 수 있으며, 상기 준불연 코팅 조성물의 점도, 상기 준불연 코팅 조성물에 함유된 고형분, 그 무게 등을 종합적으로 고려하여 코팅 방법을 적절하게 선택한다.
준불연 코팅 조성물은 액상 규산소다를 포함한다.
물유리라 불리는 액상 규산소다는 점성질의 알칼리성을 나타내는 투명한 용액으로, 액상 규산소다는 R2O(여기서, R은 Li, Na 및 K로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질)와 SiO2의 몰비에 따라 여러가지 조성을 가질 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다. 상기 m 값은 1~5 범위인 것이 바람직한데, m 값이 1 미만일 경우에는 건조 후 백화 현상이 나타날 수 있고 내수성이 심각히 훼손될 수 있으며, m 값이 5를 초과할 경우에는 점도가 상승하여 코팅 공정이 곤란할 수 있다. Li2O·mSiO2·nH2O의 경우, 상기 n 값이 1 미만일 경우에는 발포성 및 내화성이 부족할 수 있고, 상기 n 값이 10을 초과하는 경우에는 과도한 점도 저하가 발생될 수 있고 코팅 후 흐름이 발생할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함할 수 있다. 상기 m 값은 1~5 범위인 것이 바람직한데, m 값이 1 미만일 경우에는 건조 후 백화 현상이 나타날 수 있고 내수성이 심각히 훼손될 수 있으며, m 값이 5를 초과할 경우에는 점도가 상승하여 코팅 공정이 곤란할 수 있다. Na2O·mSiO2·nH2O의 경우, 상기 n 값이 1 미만일 경우에는 발포성 및 내화성이 부족할 수 있고, 상기 n 값이 10을 초과하는 경우에는 과도한 점도 저하가 발생될 수 있고 코팅 후 흐름이 발생할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)를 포함할 수 있다. 상기 m 값은 1~5 범위인 것이 바람직한데, m 값이 1 미만일 경우에는 건조 후 백화 현상이 나타날 수 있고 내수성이 심각히 훼손될 수 있으며, m 값이 5를 초과할 경우에는 점도가 상승하여 코팅 공정이 곤란할 수 있다. K2O·mSiO2·nH2O의 경우, 상기 n 값이 0.1 미만일 경우에는 발포성 및 내화성이 부족할 수 있고, 상기 n 값이 10을 초과하는 경우에는 과도한 점도 저하가 발생될 수 있고 코팅 후 흐름이 발생할 수 있다.
상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10), Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10) 및 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)로 이루어진 군으로부터 선택된 2종 이상의 물질을 포함할 수도 있다.
물(H2O)의 함량, 코팅 작업성, 코팅 균일성, 건조 속도 등을 고려하여 상기 액상 규산소다의 점도는 20℃에서 10~10,000cps 정도인 것이 바람직하다.
상기 준불연 코팅 조성물은 무기질 분말을 더 포함할 수 있다. 상기 준불연 코팅 조성물은 상기 액상 규산소다와 상기 무기질 분말이 혼합된 것일 수 있고, 상기 무기질 분말은 상기 준불연 코팅 조성물에 0.01∼30중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말이 30중량%를 초과하는 경우에는 급격한 점도 상승이 발생할 수 있고 물유리 중 수화반응에 의한 수분 소모로 발포 준불연성이 저해될 수 있다. 상기 무기질 분말은 코팅 작업성, 코팅 균일성, 건조 속도 등을 고려하여 평균 입경이 100㎛보다 작은 것이 바람직하다.
상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있다. 상기 유리 분말은 화재 시에 녹으면서 열을 흡수하는 작용을 할 수 있다.
상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다. 상기 금속수산화 분말은 화재 시에 열에 의한 분해에 의한 열흡수 작용을 할 수 있고, 장시간 설치시 내화단열층의 수분 함량 감소 발생에 따른 내화단열성 감소 발생에 대한 보상 효과를 부여할 수 있다.
상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다. 상기 MgCO3 분말은 화재 시에 열에 의한 분해에 의한 열흡수 작용을 할 수 있고, 장시간 설치시 내화단열층의 수분 함량 감소 발생에 따른 내화단열성 감소 발생에 대한 보상 효과를 부여할 수 있다.
상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있다.
상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있다상기 무기질 분말은 유리 분말, 금속수산화물 분말 및 MgCO3 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 2종 이상의 물질을 포함할 수도 있다.
물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 상기 준불연 코팅 조성물을 건조하여 준불연 코팅층을 형성한다. 상기 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 코팅된 준불연 코팅 조성물은 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도, 예컨대 40∼90℃ 정도의 온도에서 건조되어야 한다. 이에 따라 상기 준불연 코팅층은 그 내부에 액상 규산소다(물유리)에 함유된 물(H2O)을 일부 함유한 상태로 유지가 된다. 준불연 코팅층에 함유된 물(H2O)은 화재발생시 등에 발포를 일으키고 이에 의해 준불연 특성이 더욱 우수하게 나타나게 된다. 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 코팅된 준불연 코팅 조성물을 물(H2O)의 끓는점보다 높은 온도에서 가열하여 경화시키게 되면, 액상 규산소다(물유리)에 함유된 물(H2O)은 휘발되어 버리게 되며, 이에 따라 화재발생시 등에 준불연 코팅층은 발포되지 않거나 매우 미약하게 발포됨으로써 우수한 준불연 특성을 기대할 수가 없다.
폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물이 코팅되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 준불연 코팅층이 형성된다.
상기 준불연 코팅층 상부에 방수재를 코팅하거나 접착한다. 상기 방수재의 코팅은 담금, 스프레이, 흘림, 붓칠 등의 다양한 방법을 이용할 수 있으며, 상기 방수재의 점도, 상기 방수재에 함유된 고형분, 그 무게 등을 종합적으로 고려하여 코팅 방법을 적절하게 선택한다.
상기 방수재는 무기 코팅제, 유기 코팅제, 알루미늄(Al) 금속막 등일 수 있다.
상기 무기 코팅제는 TEOS(Tetraethyl orthosilicate), TMOS(Tetramethyl orthosilicate), 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
상기 유기 코팅제는 실리콘 수지, 불소 수지, 메틸시클로헥산(Methylcyclohexane), 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말을 포함할 수 있으며, 상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말이 혼합된 것일 수 있다. 상기 무기질 분말은 상기 방수재에 0.01∼30중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말은 코팅 작업성, 코팅 균일성, 건조 속도 등을 고려하여 평균 입경이 100㎛보다 작은 것이 바람직하다. 상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함할 수 있고, 상기 유리 분말은 화재 시에 녹으면서 열을 흡수하는 작용을 할 수 있다. 상기 무기질 분말은 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함할 수 있고, 상기 금속수산화 분말은 화재 시에 열에 의한 분해에 의한 열흡수 작용을 할 수 있고, 장시간 설치시 내화단열층의 수분 함량 감소 발생에 따른 내화단열성 감소 발생에 대한 보상 효과를 부여할 수 있다. 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함할 수 있고, 상기 MgCO3 분말은 화재 시에 열에 의한 분해에 의한 열흡수 작용을 할 수 있고, 장시간 설치시 내화단열층의 수분 함량 감소 발생에 따른 내화단열성 감소 발생에 대한 보상 효과를 부여할 수 있다. 상기 무기질 분말은 유리 분말, 금속수산화물 분말 및 MgCO3 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 2종 이상의 물질을 포함할 수도 있다.
상기 알루미늄(Al) 금속막은 1~100㎛ 두께의 것을 준불연 코팅층에 접착시켜 사용할 수 있다.
물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 상기 방수재를 건조하여 방수층을 형성한다. 상기 준불연 코팅층 상부에 코팅되거나 접착된 방수재는 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도, 예컨대 40∼90℃ 정도의 온도에서 건조되어야 한다. 이에 따라 상기 준불연 코팅층은 그 내부에 액상 규산소다(물유리)에 함유된 물(H2O)을 일부 함유한 상태를 그대로 유지하게 된다. 준불연 코팅층에 함유된 물(H2O)은 화재발생시 등에 발포를 일으키고 이에 의해 준불연 특성이 더욱 우수하게 나타나게 된다. 준불연 코팅층 상부에 코팅되거나 접착된 방수재를 물(H2O)의 끓는점보다 높은 온도에서 가열하여 건조 또는 경화시키게 되면, 준불연 코팅제에 함유된 물(H2O)도 휘발되어 버리게 되며, 이에 따라 화재발생시 등에 준불연 코팅층은 발포되지 않거나 매우 미약하게 발포됨으로써 우수한 준불연 특성을 기대할 수가 없다.
이하에서, 본 발명에 따른 실험예를 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실험예에 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
<실험예 1>
표면 면재로 종이와 부직포가 부착되어 있는 폴리우레탄 폼 단열재를 준비하였다. 상기 폴리우레탄 폼 단열재는 100㎜ 두께의 심재(폴리우레탄 폼), 0.1㎜ 두께의 부직포, 0.25㎜ 두께의 종이로 이루어진 것을 사용하였다.
상기 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물을 코팅하였다. 상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 사용하였다. 상기 액상 규산소다의 점도는 20℃에서 500cps 정도인 것이 바람직하다. 상기 준불연 코팅 조성물의 코팅은 붓칠 방법을 이용하였다.
물(H2O)의 끓는점보다 낮은 80℃의 온도에서 30분 동안 상기 준불연 코팅 조성물을 건조하여 준불연 코팅층을 형성하였다.
본 실험예는 준불연 코팅층의 난연성을 실험하기 위한 것으로 방수층은 형성하지 않고 준불연 테스트를 진행하였다.
도 2는 폴리우레탄 폼 단열재에 준불연 코팅층을 형성하지 않고 준불연 테스트를 진행한 경우를 보여주고, 도 3은 실험예 1에 따라 폴리우레탄 폼 단열재에 준불연 코팅층을 형성하고 준불연 테스트를 진행한 경우를 보여준다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 실험예 1에 따라 폴리우레탄 폼 단열재에 준불연 코팅층을 형성한 경우에는 준불연성이 우수한 것으로 나타났다.
<실험예 2>
표면 면재로 종이와 부직포가 부착되어 있는 폴리우레탄 폼 단열재를 준비하였다. 상기 폴리우레탄 폼 단열재는 100㎜ 두께의 심재(폴리우레탄 폼), 0.1㎜ 두께의 부직포, 0.25㎜ 두께의 종이로 이루어진 것을 사용하였다.
상기 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다를 포함하는 준불연 코팅 조성물을 코팅하였다. 상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 사용하였다. 상기 액상 규산소다의 점도는 20℃에서 500cps 정도인 것이 바람직하다. 상기 준불연 코팅 조성물의 코팅은 붓칠 방법을 이용하였다.
물(H2O)의 끓는점보다 낮은 80℃의 온도에서 30분 동안 상기 준불연 코팅 조성물을 건조하여 준불연 코팅층을 형성하여 테스트 시료를 준비하였다.
본 실험예는 준불연 코팅층의 난연성을 실험하기 위한 것으로 방수층은 형성하지 않고 준불연 테스트를 진행하였다.
도 4a 내지 도 4g에 실험예 2에 따라 제조된 테스트 시료에 대한 준불연 시험성적서를 나타내었다.
도 4a 내지 도 4g를 참조하면, 실험예 2에 따라 제조된 테스트 시료는 준불연성이 매우 우수한 것으로 나타났다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
110: 폴리우레탄 폼 단열재
120: 준불연 코팅층
130: 방수층
120: 준불연 코팅층
130: 방수층
Claims (34)
- 폴리우레탄 폼 단열재;
상기 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다와 무기질 분말을 포함하는 준불연 코팅 조성물이 코팅되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 준불연 코팅층; 및
상기 준불연 코팅층 상부에 방수재가 코팅되거나 접착되고 물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 건조되어 형성된 방수층을 포함하며,
상기 무기질 분말은 액상 규산소다와 무기질 분말을 포함하는 상기 준불연 코팅 조성물에 0.01∼30중량% 함유되어 있고,
상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함하며,
상기 방수재는 무기 코팅제를 포함하고,
상기 무기 코팅제는 TEOS(Tetraethyl orthosilicate) 및 TMOS(Tetramethyl orthosilicate)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제1항에 있어서, 상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제1항에 있어서, 상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제1항에 있어서, 상기 액상 규산소다는 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제1항에 있어서,
상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 방수재는 유기 코팅제를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제11항에 있어서, 상기 유기 코팅제는 실리콘 수지, 불소 수지 및 메틸시클로헥산(Methylcyclohexane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제11항에 있어서, 상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말이 혼합된 것이고,
상기 무기질 분말은 상기 방수재에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제13항에 있어서, 상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제13항에 있어서, 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제13항에 있어서, 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 제1항에 있어서, 상기 방수재는 알루미늄(Al) 금속막을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재.
- 폴리우레탄 폼 단열재 상부에 액상 규산소다와 무기질 분말을 포함하는 준불연 코팅 조성물을 코팅하는 단계;
물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 상기 준불연 코팅 조성물을 건조하여 준불연 코팅층을 형성하는 단계;
상기 준불연 코팅층 상부에 방수재를 코팅하거나 접착하는 단계; 및
물(H2O)의 끓는점보다 낮은 온도에서 상기 방수재를 건조하여 방수층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 무기질 분말은 액상 규산소다와 무기질 분말을 포함하는 상기 준불연 코팅 조성물에 0.01∼30중량% 함유되어 있고,
상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함하며,
상기 방수재는 무기 코팅제를 포함하고,
상기 무기 코팅제는 TEOS(Tetraethyl orthosilicate) 및 TMOS(Tetramethyl orthosilicate)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 상기 액상 규산소다는 Li2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 상기 액상 규산소다는 Na2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 1~10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 상기 액상 규산소다는 K2O·mSiO2·nH2O(여기서, m은 1~5, n은 0.1~10)를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 삭제
- 삭제
- 제18항에 있어서, 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 삭제
- 삭제
- 제18항에 있어서, 상기 방수재는 유기 코팅제를 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제28항에 있어서, 상기 유기 코팅제는 실리콘 수지, 불소 수지 및 메틸시클로헥산(Methylcyclohexane)으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제28항에 있어서, 상기 방수재는 상기 유기 코팅제와 무기질 분말이 혼합된 것이고,
상기 무기질 분말은 상기 방수재에 0.01∼30중량% 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제30항에 있어서, 상기 무기질 분말은 유리 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제30항에 있어서, 상기 무기질 분말은 Al(OH)3 분말 및 Mg(OH)2 분말로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 금속수산화물 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제30항에 있어서, 상기 무기질 분말은 MgCO3 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 상기 방수재는 알루미늄(Al) 금속막을 포함하는 것을 특징으로 하는 준불연 단열재의 제조방법.
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