KR101976938B1 - 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법 - Google Patents

저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101976938B1
KR101976938B1 KR1020170104893A KR20170104893A KR101976938B1 KR 101976938 B1 KR101976938 B1 KR 101976938B1 KR 1020170104893 A KR1020170104893 A KR 1020170104893A KR 20170104893 A KR20170104893 A KR 20170104893A KR 101976938 B1 KR101976938 B1 KR 101976938B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
salt
processed meat
meat
biopolymer
sodium
Prior art date
Application number
KR1020170104893A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190019671A (ko
Inventor
허선진
정은영
김온유
이다영
윤성열
진상근
박태선
Original Assignee
중앙대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 중앙대학교 산학협력단 filed Critical 중앙대학교 산학협력단
Priority to KR1020170104893A priority Critical patent/KR101976938B1/ko
Publication of KR20190019671A publication Critical patent/KR20190019671A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101976938B1 publication Critical patent/KR101976938B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A23L13/67—Reformed meat products other than sausages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/426—Addition of proteins, carbohydrates or fibrous material from vegetable origin other than sugars or sugar alcohols
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/432—Addition of inorganic compounds, e.g. minerals; oligo-elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/70—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor
    • A23L13/72—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor using additives, e.g. by injection of solutions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2200/00—Function of food ingredients
    • A23V2200/12—Replacer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2250/00—Food ingredients
    • A23V2250/50—Polysaccharides, gums
    • A23V2250/51—Polysaccharide

Abstract

본 발명은 소금대체재와 난소화성 바이오폴리머를 이용하여 2중으로 나트륨 흡수를 저감할 수 있는 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 가공육 제조에 소금대체재를 이용하여 나트륨 함유량을 낮추고, 난소화성 바이오폴리머를 이용하여 체내 나트륨 흡수량을 낮추어 궁극적으로 2중 작용에 의한 체내 나트륨 흡수량을 감소시키는 저염 기능성 가공육에 관한 것이다. 본 발명에 따른 적절한 소금대체재의 혼합으로 종래 소금대체재의 단독 처리 시에 발생하는 관능적 특성 저하의 문제를 해소하고, 난소화성 바이오폴리머의 결합으로 높은 품질특성 및 소비자 기호도를 유지하면서도 최대 60 %까지 체내 나트륨 섭취량을 저감시키는 가공육을 제공함으로써, 본 발명은 점차 확대되는 가공육류 식품시장에서 건강기능성 가공육으로써 기존의 가공육을 대체하여 국민건강증진에 기여할 것으로 기대된다.

Description

저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법{Low-sodium chloride processed meat and manufacturing method thereof}
본 발명은 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소금대체재와 난소화성 바이오폴리머를 이용하여 2중으로 나트륨 흡수를 저감할 수 있는 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
오늘날 우리나라의 식생활은 서구화되고 있으며 이에 따라 편이 가공식품에 대한 소비가 급증하고 있다. 세계보건기구(World Health Organization)의 보고에 의하면 성인의 1일 소금 섭취량을 5g 이하(나트륨 2g 이하)로 권장하고 있지만, 국내 성인의 1일 평균 소금 섭취량은 이에 약 2배 이상인 약 12g을 섭취하는 것으로 보고되어, 소금 섭취량에 대한 제한이 필요한 실정이다. 특히, 우리나라 식품(절임채소, 찌개류, 젓갈, 장류 등)은 제조 방법 및 저장 등의 이유로 소금을 과량 사용하고 있으며 이에 대한 우려와 더불어 편이 가공식품에 내 존재하는 소금 또한 만성질환의 주요 원인으로 거론되고 있는 추세이다. 따라서, 짠맛을 내면서도 나트륨 함량을 줄이기 위한 다양한 시도가 진행되고 있으며, 이러한 예로 염화칼륨(KCl)과 염화마그네슘(MgCl) 등과 같은 소금대체재가 이용되고 있으며 소금과 유사한 짠맛을 낼 뿐 아니라 혈압을 저하시키는 효과가 있어 그 이용성이 매우 높다.
한편, 대표적인 육가공식품으로 알려진 소시지와 햄 등은 저장기간의 연장, 풍미증진, 유화력 및 조직감의 형성과 더불어 수분활성의 저하를 위하여 소금을 일정량 첨가하고 있다. 일반적으로 육가공식품에 첨가하는 소금의 양은 1.5~2.0% 수준이며, 소금의 농도에 따라 최종 제품의 유화안정성 및 가열 수율에 영향을 미친다.
건강기능성 식품 시장은 매년 10~15%씩 꾸준히 증가하고 있다. 과거 노령인구 위주의 건강 기능성 식품 시장에서 점차 젊은 층까지 시장이 확대되고 있다. 식품의약처 통계자료에 의하면 100억원 이상 판매된 건강기능성 제품군은 홍삼을 비롯해, 알로에, 영양보충제, 글루코사민, 인삼, 클로렐라, 감마리놀렌산, 유산균, EPA/DHA 등 품목군이었다. 이러한 통계조사에서 보듯이 건강기능성 식품소재 산업의 질적, 양적인 성장에도 불구하고 육제품 또는 축산식품은 전무한 형편이며, 특히, 저염, 저나트륨 식품소재를 응용한 기능성 식품군은 전무하다. 이에 소비자들은 소금 섭취량을 줄이기 위한 방법으로 저염 식품에 관심을 가지고 있으며, 그 수요가 증가하고 있으므로, 육제품도 그 수요에 맞춰 저염 육제품의 개발이 필요하다.
우리나라뿐만 아니라 현재 전 세계의 건강기능성 식품시장은 폭발적으로 증가하고 있는 이유는 건강에 대한 소비자들의 관심이 증가하기 때문이며, 특히 소금 또는 나트륨의 섭취율이 매우 높은 우리나라에서 나트륨의 생체 내 흡수를 감소시킬 수 있는 기능성 식품의 제조는 국민들의 건강증진을 위해 중요하여, 체계적인 연구로 제품을 개발한다면 국내뿐만 아니라 전 세계가 우리의 주요 시장이 될 수 있을 것이다.
저염 육제품은 육제품 특성에 따라 소금의 감소비율이 달라지며, 일반 육제품에 비해 20-50%의 소금을 감소시킨 제품이다. 일반적으로 저염 육제품을 제조하는 방법은 크게 네 가지가 있다. 대체재 사용 없이 소금의 첨가량을 줄이는 방법, 소금의 전량 혹은 일부를 염화염(chloride salt)으로 대체하는 방법, 소금의 일부를 비염화염(non-chloride salts)이나 새로운 가공기술 혹은 변화된 가공공정을 통해 대체하는 방법, 마지막으로 위의 세 가지를 조합하는 방법이 있다.
대체재 사용 없이 첨가되는 소금량을 줄일 경우, 일반 육제품에 비해 맛과 풍미, 조직감의 저하로 소비자 기호를 충족시키지 못하는 문제가 발생할 수 있다. 특히 소금 첨가량이 전체 중량의 1.2% 미만일 경우, 식육 및 여러 향신료의 풍미와 어우러지지 못하고 풍미가 저하된다.
또한, 소금 대신에 다량의 염화칼륨(potassium chloride)과 같은 염화염(chloride salt)으로 대체하는 경우 쓴 맛 나서 관능 특성이 저하되고, 고 칼륨에 의한 호흡곤란, 흉통, 심장마비가 발생할 수 있는 문제점이 있다. 그리고 젖산칼륨(potassium lactate), 아스코르빈산칼슘(calcium ascorbate) 등과 같은 소금대체재를 단독 과량으로 사용 시 관능 특성 또는 조직감이 저하되는 문제점이 있다. 따라서 저염 육제품 제조 시 품질 저하를 최소화하기 위해 소금과 함께 대체재를 사용하는 방법이 가장 널리 사용하고 있다. 소금대체재로는 염화칼륨(potassium chloride), 젖산칼륨(potassium lactate), 아스코르빈산칼슘(calcium ascorbate), 염화마그네슘(magnesium chloride), 황산마그네슘(magnesium sulfate) 등이 연구되고 있으며, 이러한 대체재들은 육제품 가공 시 단독 또는 혼합되어 첨가된다. 그러나 단독으로 과량 첨가될 경우 상기와 같이 조직감과 관능적 특성에 문제가 발생해 혼합사용이 요구되지만, 혼합되어 첨가될 경우 육제품을 품질 및 섭취하였을 경우 나트륨의 체내 잔존 여부에 대한 연구는 부족한 실정이다.
난소화성 바이오폴리머는 식이섬유로 식후 혈당상승 억제, 혈중 중성지질 개선 등의 기능성이 인정된 건강기능성 원료이다. 식이섬유는 대부분 식물에서 발견되는 고분자 탄수화물로 이루어져 있으므로 처음에는 "섬유질", "섬유소", "화이버"등으로 부르기도 하였으나, 동물에서도 발견됨에 따라 "사람의 소화효소로는 가수분해되지 않고 몸 밖으로 배출되는 식품 중의 난소화성 성분의 총칭"이라고 정의하고 있다. 식이섬유는 용해성에 따라 수용성과 불용성으로 구분하며, 유래에 따라 식물성 식이섬유와 동물성 식이섬유로 구분하기도 한다.
한편, 건강에 대한 관심이 크게 증가하면서 생리활성을 가진 원료를 첨가한 기능성 식품들이 많이 제조되고 있는데, 이러한 원료 첨가는 제품의 특성을 변화시킬 수 있다. 따라서 생리활성을 가진 원료라도 이것이 본래 가지고 있는 특성으로 인해 제조한 식품의 관능적 품질 특성이 저하되는 경우도 있으므로, 단지 생리활성을 가진 원료가 첨가된 제품의 제조뿐만 아니라 품질 특성에 대한 발명도 수행할 필요가 있다. 식품 제조시 원료의 일부를 식이섬유로 대체하거나 첨가할 경우 겔 형성능, 수분 흡착능, 지방 흡착능 및 유화능 등이 변화하므로 최종 제품의 조직감은 변화될 수 있다.
따라서, 저염 육제품은 소금첨가량 감소로 인해 현저히 낮은 품질특성 및 소비자 기호도를 나타내는 문제가 있으며, 소금대체재 단독 처리 시에도 조직감 등 관능적 특성에 문제가 있었다.
이에 따라, 높은 품질특성 및 소비자 기호도를 유지하면서도 조직감 등 관능적 특성에 문제가 없는 저염 기능성 가공육의 제조에 대한 연구가 필요한 실정이었다.
본 발명은 나트륨 대체재와 난소화성 바이오폴리머를 결합시켜 섭취한 나트륨이 생체 내 흡수되지 않고 체외로 배설되게 하는 원리로써, 이러한 원리를 적용한 특허나 기술은 전혀 존재하지 않는다.
한국공개특허공보 제10-2015-0098335호
본 발명은 현대인들의 소금 섭취량을 저감시켜 국민건강증진에 기여하기 위해 안출된 것으로서, 소금대체재와 난소화성 바이오폴리머를 가공육 염지에 이용함으로써 저염 기능성 가공육 제조방법 및 이의 방법으로 제조된 저염 기능성 가공육을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
그러나 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (가) 원료육을 분쇄하는 준비단계; (나) 상기 분쇄된 원료육에 소금대체재를 함유하는 1차 염지제를 첨가하여 믹싱 후 숙성시키는 염지믹싱단계; 및 (다) 상기 (나)단계를 거친 염지육에 난소화성 바이오폴리머를 함유하는 2차 염지제를 첨가하여 믹싱하는 가공믹싱단계를 포함하는, 저염 기능성 가공육 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 구현예로서, 상기 제조방법은 상기 (다)단계를 거친 가공육을 일정 규격으로 절단하여 포장하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예로서, 상기 소금대체재는 상기 가공육 100 중량%에 대하여 염화칼륨(KCl) 0.56 중량%, 염화마그네슘(MgCl2) 0.14 중량%, 및 염화칼슘(CaCl2) 0.07 중량%를 함유할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예로서, 상기 바이오폴리머는 펙틴(pectin), 키토산(chitosan), 셀룰로오스(cellulose), 덱스트린(dextrin), 및 이들의 혼합으로 이루어진 구성으로부터 선택되는 하나일 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예로서, 상기 바이오폴리머는 상기 가공육 100 중량%에 대하여 2 내지 4 중량%로 포함될 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예로서, 상기 염지믹싱단계는 상기 원료육에 상기 1차 염지제를 첨가한 후 15 내지 30 분 동안 믹싱하고, 2 내지 6 ℃에서 36 내지 60 시간 동안 숙성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예로서, 상기 원료육은 돈육, 우육, 양육, 및 이들의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나일 수 있다.
또한 본 발명은, 상기 방법으로 제조된 저염 기능성 가공육으로서, 이를 섭취하는 개체 내의 나트륨 흡수를 2중으로 저감시키는, 저염 기능성 가공육을 제공한다.
본 발명은 가공육의 제조에 소금대체재를 이용하여 나트륨 함유량을 낮추고, 난소화성 바이오폴리머를 이용하여 체내 나트륨 흡수량을 낮추어 2중으로 나트륨 섭취량을 감소시키는 저염 기능성 가공육을 제공할 수 있다.
본 발명에 따르면 적절한 소금대체재의 혼합으로 종래 소금대체재의 단독 처리 시에 발생하는 관능적 특성 저하의 문제를 해소하고, 난소화성 바이오폴리머의 결합으로 높은 품질특성 및 소비자 기호도를 유지하면서도 최대 60 %까지 체내 나트륨 섭취량을 저감시키는 가공육을 제공할 수 있다.
이에, 본 발명은 점차 확대되는 가공육류 식품시장에서 건강기능성 가공육으로써 기존의 가공육을 대체하여 국민건강증진에 기여할 것으로 기대된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 저염 기능성 가공육 제조방법을 도식화한 도이다.
도 2는 소금대체재와 바이오폴리머의 첨가가 나트륨 흡수 억제율에 미치는 영향을 in vitro에서 확인한 것을 나타낸 도이다.
도 3은 바이오폴리머인 펙틴, 키토산, 셀룰로오스, 및 텍스트린의 나트륨 흡수 억제율을 비교 확인한 도이다.
도 4는 소금대체재와 바이오폴리머의 첨가가 나트륨 흡수 억제율에 미치는 영향을 확인한 것을 나타낸 도이다.
도 5는 저장기간에 따른 소시지의 총 미생물의 생장패턴을 확인한 도이다.
도 6은 소금대체재와 바이오폴리머의 첨가가 가공육의 색감에 영향이 미미함을 대조구와 비교하여 확인한 도이다.
이하 첨부된 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 저염 기능성 가공육 제조방법을 자세히 설명한다.
본 발명은, 원료육을 분쇄기로 분쇄하는 준비단계; 가공육 100 중량%에 대하여 0.33 중량% 소금 및 소금대체재(염화칼륨, 염화마그네슘, 및 염화칼슘) 0.77 중량%를 포함하는 1차 염지제와 상기 분쇄된 원료육을 혼합하고 20 분 후 4 ℃에서 48 시간 동안 염지하는 염지믹싱단계; 및 상기 단계를 거친 염지육에 난소화성 바이오폴리머인 셀룰로오스를 3 중량% 포함하는 2차 염지제를 첨가한 후 4 ℃ 이하의 온도에서 20 분 동안 믹싱하는 가공믹싱단계를 포함하는 저염 기능성 가공육 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 본 발명의 저염 기능성 가공육 제조방법은 상기 가공믹싱단계 후 유화단계, 충전단계, 가열단계, 및 방냉 후 포장단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 저염 기능성 가공육 제조방법에 의해 제조되는 가공육은 육류를 가공한 식품이라면 특별히 제한되지 아니하며, 예를들어, 소시지류, 분쇄가공육제품, 햄류, 건조저장육류, 및 식육추출가공품 등일 수 있고, 바람직하게는 소시지일 수 있다.
본 발명에서 '1차 염지제' 및 '2차 염지제'는 본 발명의 각 단계에 따라 이용되는 염지제를 구분하기 위한 것으로서, '1차 염지제'는 소금대체재를 함유하는 것을 특징으로 하고, '2차 염지제'는 난소화성 바이오폴리머를 함유하는 것을 특징으로 한다. 상기 각 염지제는 상기 물질에 더하여 염지제에 일반적으로 사용될 수 있는 전분, 가공 전분, 포도당, 유당 등의 당류, 식물 단백, 글루텐, 난백, 젤라틴, 카세인 등의 단백질, 단백 가수분해물, 단백 부분 분해물, 안정제, 시트르산염, 중합 인산염 등의 킬레이트제, 글루타티온, 시스테인 등의 환원제, 항산화제, 색소, 산미료, 향료 등 기타 식품 첨가물 등을 혼합할 수 있다.
본 발명에서 용어, "개체" 란 포유류를 의미하고, 바람직하게는 인간을 의미한다. 상기 포유류의 예로는 쥐(랫트, 마우스 등), 토끼, 말, 소, 양, 개, 고양이, 원숭이, 및 인간 등이 있으나, 상기 예에 의해 본 발명의 개체의 종류가 제한되는 것은 아니다.
이하 본 발명에 따른 저염 기능성 가공육 제조방법의 각 단계를 상세히 설명한다.
1. 준비단계
원료육을 분쇄기로 분쇄하는 단계로서, 원료육을 믹서기로 세절하기에 앞서 세절을 용이하게 수행할 수 있도록 일정 크기 이하로 분쇄시키는 단계이다.
본 발명에서 사용 가능한 원료육은 식용의 고기라면 특별히 제한되지 아니하며, 예를 들어, 돈육, 가금육, 우육, 양육 등일 수 있고, 바람직하게는 돈육일 수 있다. 상기 원료육은 단일 또는 혼합하여 사용이 가능하며, 상기 원료육의 부위는 제한되지 아니한다.
2. 염지믹싱단계
상기 분쇄된 원료육에 미리 측량하여 준비한 소금, 소금대체재 및 얼음을 포함하는 1차 염지제를 혼합하여 염지믹싱하는 단계이다.
상기 소금대체재는 총 가공육 100 중량%에 대하여 0.77 중량% 함유될 수 있으며, 상기 소금대체재는 가공육 100 중량%에 대하여 염화칼륨(KCl) 0.56 중량%, 염화마그네슘(MgCl2) 0.14 중량%, 및 염화칼슘(CaCl2) 0.07 중량%를 함유할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
염지믹싱단계에서 혼합되는 소금은 총 가공육 100 중량%에 대하여 0.7 중량%(총 소금약 1.4%의 50%), 얼음은 총 가공육 100 중량%에 대하여 0.5 중량%(총 얼음량 13.8%의 50%)로 포함될 수 있으나, 이는 원료육의 종류 및 부위와 최종 가공육의 종류 등에 따라 증감될 수 있다.
가공육제품에 있어 소금의 양을 줄일 경우, 일반 가공육제품과 비교하여 맛과 풍미, 조직감의 저하로 소비자 기호를 충족시키지 못하는 문제가 발생한다. 특히, 소금 첨가량이 전체 중량의 1.2 % 미만일 경우, 식육이 여러 향신료의 풍미와 어우러지지 못하는 문제가 있다.
그러나, 본 발명은 상기 소금대체재의 첨가로 통상의 가공육과 비교하여 약 52% 소금 함유량을 낮추면서도 맛과 풍미를 저하시키지 않고, 소비자 기호를 만족시키는 관능적 특성에 있어 통상의 가공육과 유사한 저염 기능성 가공육을 제공할 수 있다.
상기 소금대체재는 통상의 나트륨을 대체할 수 있는 무기염일 수 있으나, 바람직하게는 염화칼륨, 염화마그네슘, 및 염화칼슘의 혼합 무기염일 수 있다. 상기 염화칼륨, 염화마그네슘, 및 염화칼슘은 항산화 효과 및 염지촉진 효과가 있다.
또한, 기존에 저염 가공육 제조에 있어 소금대체재를 단독으로 사용할 때 발생하는 관능적 특성(특유의 쓴맛, 신맛 등) 및 조직감 저하의 문제를 염화칼륨(potassium chloride, KCl), 염화마그네슘(magnesium chloride, MgCl2), 및 염화칼슘(calcium chloride, CaCl2)의 혼합으로 해결하고, 구체적으로 가공육 100 중량%에 대하여 염화칼륨(KCl) 0.56 중량%, 염화마그네슘(MgCl2) 0.14 중량%, 및 염화칼슘(CaCl2) 0.07 중량% 함유된 경우 관능적 특성 및 조직감의 저하 없이 가공육의 나트륨 함량을 최대로 낮추어 염미를 유지할 수 있음을 확인하였다(실시예 3 및 7 참조).
상기 염지믹싱단계는 원료육에 1차 염지제를 첨가한 후 약 20분 동안 혼합(믹싱)하고, 0 ~ 8 ℃에서 12 ~ 60 시간, 바람직하게는 4 ℃에서 48 시간 동안 숙성시킴으로써 수행될 수 있다. 상기 숙성온도 및 숙성시간이 돈육 내 육기질단백질의 추출 및 이에 따른 단백질과 지방의 매트릭스 구조 형성에 최적의 숙성 조건임을 실험적으로 확인하였다.
3. 가공믹싱단계
상기 염지믹싱단계를 거친 염지육에 각 처리구별 잔류 소금, 얼음, 지방, 및 난소화성 바이오폴리머를 포함하는 2차 염지제를 혼합하여 믹싱하는 단계이다.
상기 2차 염지제에 포함되는 지방은 가공육 100 중량%에 대하여 5 내지 20 중량%, 바람직하게는 10 내지 12 중량%, 더욱 바람직하게는 11.2 중량% 포함될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
믹싱을 진행할 시 온도는 단백질 변성에 가장 큰 요인이 되며, 단백질 변성이 일어날 경우 최종적으로 제품의 물성, 수분함량 등 품질특성에 영향을 미치게 되므로, 상기 믹싱(mixing)은 20 ℃이하의 온도에서 5 ~ 30 분 동안, 바람직하게는 14 ℃이하의 온도에서 20분 동안 수행될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
난소화성 바이오폴리머는 식이섬유로 식후 혈당상승 억제, 혈중 중성지질 개선 등의 기능성이 인정된 건강기능성 원료이다. 본 발명자들은 가공육의 제조에 난소화성 바이오폴리머를 이용함으로써, 체내 나트륨 흡수량을 최대 15%까지 저감시킴을 실험적으로 확인하였다(실시예 5 참조).
상기 난소화성 바이오폴리머는 가공육에 포함되어 소비자가 가공육을 섭취하여 소화과정 중에서 위의 낮은 pH 조건하에서 용해되어 일부 나트륨과 결함하여 체외로 배출되도록 함으로써, 체내 나트륨 흡수량을 저감시킬 수 있다. 상기와 같이 바이오폴리머와 나트륨의 결합은 가공육 내에서는 일어나지 아니하고, 소화과정에서 나타나기 때문에 가공육제품의 품질에 영향을 미치지 않고 소비자 기호도를 높게 유지한 저염 기능성 가공육을 제공할 수 있다.
상기 바이오폴리머는 펙틴(pectin), 키토산(chitosan), 셀룰로오스(cellulose), 덱스트린(dextrin), 및 이들의 혼합으로 이루어진 구성으로부터 선택될 수 있으며, 바람직하게는 키토산, 셀룰로오스, 및 이들의 혼합으로 이루어진 구성으로부터 선택될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 셀룰로오스일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
본 발명에 셀룰로오스(cellulose)는 대표적인 불용성 식이섬유로 지구상에서 가장 풍부하게 존재하는 천연고분자이자 고등식물의 구성성분이며, 무미, 무취, 친수성이고, 물과 대부분의 유기용매에 불용성이며, 식물의 1차 세포벽 및 해조류와 난균류의 구조를 주로 이루는 물질이다. 인간의 소화액으로는 소화할 수 없고 장에서 유해 물질을 흡착해서 배출할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 펙틴(pectin), 키토산(chitosan), 셀룰로오스(cellulose), 및 덱스트린(dextrin)의 체내 나트륨 흡수 억제율을 비교하여 셀룰로오스가 체내 나트륨 흡수 억제율이 가장 높음을 확인하였다(도 3 참조).
상기 바이오폴리머는 가공육제품의 결착력 증진, 원료 단가 절약의 효과가 있으나, 과량으로 처리시 풍미, 조직감, 표맥색 등을 저하시키는 문제가 있다. 상기와 같이 바이오폴리머 과량 처리시의 문제를 해소하기 위하여, 상기 바이오폴리머는 총 가공육 100 중량%에 대하여 1 ~ 5 중량% 함유될 수 있으며, 바람직하게는 3 중량% 함유될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기에 따라, 일반 가공육과 비교하여 소금대체재로 소금을 약 55% 대체하고, 바이오폴리머를 첨가하여 소금이 주는 맛과 풍미를 그대로 유지하면서도 체내 나트륨 흡수율을 약 10% 억제함으로써 2중으로 나트륨 섭취를 저감시키는 저염 기능성 가공육을 제조할 수 있다.
이후, 선택적으로 또는 필요에 따라, 유화단계, 충전단계, 및/또는 가열단계를 거칠 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
4. 포장단계
상기 단계를 거친 가공육을 일정규격을 절단하여 포장하는 단계이다.
가열단계를 거친 가공육의 경우 흐르는 물에 방냉한 후 포장할 수 있으며, 바람직하게는 약 5분 동안 흐르는 물에 방냉할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는다 할 것이다.
[실시예]
실시예 1. 저나트륨 소시지 제조를 위함 염지믹싱
시료로 사용한 식육은 국내에서 정상 유통되는 일반적인 냉장 돈육 및 등지방을 사용하였다. 사용된 원료육은 육색 및 보수성 등 정상육을 선발하여 이용하였으며, 외부지방과 결체조직을 제거한 후 냉장상태로 저장되어 있는 후지 부위를 이용하였다. 지방은 돼지 등지방을 이용하였다. 저나트륨 육제품 제조는 1단계인 염지믹싱, 2단계인 가공믹싱으로 나누어 제조를 실시하였다. 1단계 염지믹싱에서는 소금 및 소금대체재 및 얼음 이외의 첨가물은 제외하여 대체재가 소시지의 기계적, 관능적 품질에 미치는 영향을 알아보고자 하였다. 대조구는 전체 중량의 1.4 중량%의 소금을 첨가하였다. 각 처리구(T1, T2, T3, T4)의 소금 첨가량은 대조구의 45%(총 0.63%)로 제한하고, 나머지 55%를 소금대체재를 첨가하였다. 상기 대체재 설정 값은 수차례 예비실험을 통해 추론한 조건이다.
원료육과 지방은 그라인더(M-12S, TechinKorea, Korea)를 이용하여 분쇄한 후 키친에이드(5K45SSEWH, Kitchenaid, USA)를 이용하여 1단계 염지믹싱을 수행하였다. 미리 측량하여 준비한 원료육, 얼음(총량 중 50%), 소금 및 소금대체재를 각 처리구별 첨가하였다. 소금 및 소금대체재 첨가량은 하기 표 1에 나타내었다. 염지믹싱을 하며 반죽 온도는 10℃를 넘지 않도록 조절하며 20분간 진행하였고, 믹싱 후 밀봉하여 냉장고에서 48시간 염지숙성을 하였다.
Figure 112017079938413-pat00001
실시예 2. 저나트륨 소시지 제조를 위한 가공믹싱 및 제조
1차 염지믹싱 종료 후 염지반죽을 키친에이드로 옮기고 2차 가공믹싱을 진행하였다. 이 때 1차 염지믹싱 후 남은 소금, 얼음 및 지방, 향신료 외 각 첨가제를 혼합하였다. 혼합 시간은 20분으로 설정하고, 소시지 충진 전 모든 과정 중 유화물의 온도는 10℃를 넘지 않도록 조절하였다.
유화물은 각 처리구별 천연 돈장 (Ф 50 ㎜)에 충진한 후 90℃ (심부온도 72℃)에서 10분간 가열하였다. 가열 후에는 5분간 냉수에서 방냉시키고 4℃ 냉장실에서 냉방보관 후 하기 실험을 진행하였다.
실시예 3. 저나트륨 소시지의 소화실험
3-1. 시약의 제조
하기 표 2에 나와 있는 모든 시약은 효소를 제외하고 각각 1L씩 제조하였다.
시약 A는 inorganic solution제조를 위해 하기 표 2에 표기된 시약을 함량별로 모두 혼합하였고, 시약 B는 organic solution 제조를 위해 하기 표 2에 표기된 시약을 함량별로 모두 혼합하였고, 시약 C는 효소(enzyme)를 하기 표 2에 표기된 함량으로 모두 혼합하여 제조하였다. 이어서, 시약 A, B 그리고 C를 모두 혼합한 다음 증류수를 이용하여 1L로 맞추고, HCl과 NaOH를 이용하여 타액, 위액, 소장액 및 담즙액의 pH를 6.8, 1.3, 8.1 그리고 8.2로 각각 맞추었다.
Figure 112017079938413-pat00002
3-2. 실험방법
200㎖ 삼각 플라스크에 시료 5g 또는 5㎖에 타액 5㎖(샘플의 1배)를 첨가하고 마그네틱바를 넣은 후 파라핀 필름으로 입구를 밀봉하였다. 이 후, 각각의 시료를 37℃ shaking water-bath(WSB-30, DAIHAN, Korea)에서 천천히 shaking 시키면서 5분간 소화시켰다. 다른 시료에 위액 10㎖(샘플의 2배)를 넣어 잘 혼합하고 밀봉한 다음 shaking water-bath에서 2시간 소화시키고, 또 다른 시료는 소장액 10㎖(샘플의 2배)와 담즙액 5㎖(샘플의 1배) 그리고 중탄산염 2㎖를 넣어 잘 혼합한 다음 shaking water-bath에서 2시간 소화시켰다. 이어서, 나트륨 흡수 억제율을 알아보기 위하여 Dialysis tubing (3.5 kDa, flat width 43㎜, diameter 27㎜, VISKASE Co., USA,)를 10cm 규격으로 세절하여 한쪽 끝을 고무줄로 고정시킨 후 pH 7.0 버퍼를 샘플과 동일량 채운 후 나머지 한쪽 끝을 묶어 준비하였다. 각 소화단계별 소화액을 투입하기 전 dialysis tubing을 플라스크 내 함께 투입하여 소화 과정을 진행시킨다. 각 소화단계가 종료 될 때 튜브 내 및 외 시료에 나트륨 함량을 측정하여 최종적으로 나트륨 흡수 억제율을 계산하여 소금대체재와 바이오폴리머 첨가에 따른 저나트륨 소시지의 in vitro 소화 단계별 나트륨 흡수 억제율을 도 2에 나타내었다.
그 결과, 도 2에 나타낸 바와 같이, 일반적으로 음식물은 구강, 위를 거쳐 소장단계에서 대부분 분해 및 흡수가 일어났으며, 소장단계에서 바이오폴리머를 첨가한 T1이 일반 소시지인 대조구에 비해 나트륨 흡수 억제율이 유의적으로 높았다.
실시예 4. 저나트륨 소시지 동물급여 실험
50마리 암컷 ICR 마우스는 오리엔트 바이오 업체에서 구매하였다. 급여 실험에 들어가기에 앞서 1주일간 휴식을 통해 적응기간을 두었다. 각 케이지당 10마리씩 사육하였으며, 점등 주기는 12시간으로 조절하였다. 동물급여 실험은 중앙대학교 동물실험윤리위원회 기준에 의하여 실시하였다. 소시지는 케이싱을 제거하여 준비하였고 48시간 동안 급여하였다. 급여 종료 후 분변을 수거하여 나트륨 함량을 측정하였다.
나트륨 흡수 억제율은 섭취한 소시지 내 나트륨 함량과 배출한 분변 내 나트륨 함량비를 하기 식에 따라 계산하여 산출하였다. 나트륨 측정은 디지털 염도계(DX223, Metelo-Toledo, Switerland)를 이용하였다.
Figure 112017079938413-pat00003
그 결과, 도 3에 나타낸 바와 같이, 바이오폴리머를 첨가한 처리구(T1)의 경우 일반 소시지인 대조구에 비해 소금 흡수억제율이 유의적으로 높게 나타났다. 이러한 동물실험 결과는 In vitro 소화실험과 유사한 경향을 나타내고 있으며 특히 셀룰로오스가 가장 좋은 효과를 나타냄을 확인하였다.
또한, 소금대체재와 바이오폴리머의 첨가가 소시지의 나트륨 흡수 억제율에 미치는 영향을 조사하여 도 4에 나타내었다.
그 결과, 도 4에 나타낸 바와 같이, 대조구의 경우 일반 소금첨가 외 소금대체재 및 바이오폴리머를 첨가하지 않았으므로 나트륨 흡수 억제율은 유의적으로 가장 낮게 나타났다. 반면, 소금대체재와 바이오폴리머를 첨가한 처리구 T1은 67.35%로 높은 나트륨 흡수억제율을 나타내었다.
실시예 5. 미생물학적 특성 분석
건조분석필름배지법을 이용한 미생물 분석을 위해, 시료에 초순수를 혼합한 후 stomacher를 이용하여 3분간 균질화 시켰다. 각각의 시료액 1㎖을 9㎖ 초순수에 옮겨 희석하였고(10배), 필요에 따라 희석 배수를 늘려 실험에 사용하였으며, 배지는 3M 주식회사로부터 구입하여 사용하였다. 균수는 CFU/g으로 표시하였고 냉장보관 상태로 0~4주 동안 보관하며 실험을 실시하였다. 냉장에서 4주간 저장기간을 거쳐 소시지의 총 균(미생물)의 생장패턴을 분석한 결과는 도 5에 나타내었다.
그 결과, 도 5에 나타낸 바와 같이, 저장 0주에서 1주차까지 유의적으로 큰 변화는 나타나지 않았지만, 2주차가 되었을 때 급격하게 증가하는 패턴을 나타내었다. 최종 저장기간인 4주차에 이를 동안 총 균수는 7.6~8.5 Log cfu/g을 나타내었고, T4에서 8.94 Log cfu/g나타내었지만 처리구간의 유의적인 차이는 나타나지 않았다.
실시예 6. 저염 소시지의 관능적 특성 평가
훈련된 요원에 의해 소시지를 대상으로 9점 척도법을 실시하였으며 1점은 매우 나쁘거나 낮음(extremely bad or slight), 9점은 매우 좋거나 강함(extremely good or much)으로 표시하게 하여 단면색(Color), 짠맛(Saltiness), 쓴맛(Bitterness), 씹힘성(Chewiness), 및 전체기호도(Overall acceptability)를 선호도 점수를 주어 관능검사를 실시하였다.
그 결과, 하기 표 3에 나타낸 바와 같이, 소시지의 단면색과 짠맛은 저장 3주간 처리구간 큰 차이를 나타내지 않았다. 쓴맛에서는 저장 0주에서는 모든 처리구가 대조구와 유의적인 차이를 나타내지 않았으나, 저장 3주에서는 7KCMT가 다른 처리구들에 비해 유의적으로 낮아진 값을 나타내었다. 씹힘성에서는 저장 0주에서는 처리 간 차이가 없었으나, 3주에서 5KCT와 7KCMT가 대조구에 비해 낮아진 결과를 나타내었다. 전체기호도에서는 0주에서 모든 처리구가 대조구와 유의적으로 다르지 않은 결과를 나타내었으나, 저장 3주에서는 7KCMT가 대조구에 비해 유의적으로 낮은 값을 나타내었다.
Figure 112017079938413-pat00004
상기 결과에 따라, 본 발명에 따른 저염 기능성 가공육은 소금대체재를 이용하여 기존의 가공육과 비교하여 약 50% 소금을 대체하고, 난소화성 바이오폴리머를 이용하여 체내 나트륨 섭취량을 최대 15%까지 저감하면서도, 기존의 가공육과 비교하여 관능적 특성 및 맛과 품질이 저하되지 않고, 저장기간 또한 충분히 확보되어 유통에 문제가 없다.
따라서, 오늘날 과다하게 소금을 섭취하는 현대인들에게 맛과 풍미가 그대로 유지되면서도 불필요한 나트륨 섭취량을 줄여 건강증진에 기여할 수 있는 저염 기능성 가공육을 제공할 수 있으며, 점차 확대되는 가공육 시장에 있어 본 발명의 저염 기능성 가공육이 기존의 가공육을 대체할 것으로 기대된다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (8)

  1. (가) 원료육을 분쇄하는 준비단계;
    (나) 상기 분쇄된 원료육에 소금대체재를 함유하는 1차 염지제를 첨가하여 믹싱 후 숙성시키는 염지믹싱단계; 및
    (다) 상기 (나)단계를 거친 염지육에 난소화성 바이오폴리머를 함유하는 2차 염지제를 첨가하여 믹싱하는 가공믹싱단계를 포함하는, 저염 기능성 가공육 제조방법으로서, 상기 난소화성 바이오폴리머는 셀룰로오스(cellulose)인 것을 특징으로 하는, 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제조방법은 상기 (다)단계를 거친 가공육을 일정 규격으로 절단하여 포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 저염 기능성 가공육 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 소금대체재는 상기 가공육 100 중량%에 대하여 염화칼륨(KCl) 0.56 중량%, 염화마그네슘(MgCl2) 0.14 중량%, 및 염화칼슘(CaCl2) 0.07 중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는, 저염 기능성 가공육 제조방법.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 바이오폴리머는 상기 가공육 100 중량%에 대하여 2 내지 4 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는, 저염 기능성 가공육 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 염지믹싱단계는 상기 원료육에 상기 1차 염지제를 첨가한 후 15 내지 30 분 동안 믹싱하고, 2 내지 6 ℃에서 36 내지 60 시간 동안 숙성시키는 것을 특징으로 하는, 저염 기능성 가공육 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 원료육은 돈육, 우육, 양육, 및 이들의 혼합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나인 것을 특징으로 하는, 저염 기능성 가공육 제조방법.
  8. 제1항 내지 제3항, 및 제5항 내지 제7항으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 한 항의 방법으로 제조된 저염 기능성 가공육으로서, 상기 가공육은 이를 섭취하는 개체 내의 나트륨 흡수를 2중으로 저감시키는 것을 특징으로 하는, 저염 기능성 가공육.
KR1020170104893A 2017-08-18 2017-08-18 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법 KR101976938B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170104893A KR101976938B1 (ko) 2017-08-18 2017-08-18 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170104893A KR101976938B1 (ko) 2017-08-18 2017-08-18 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190019671A KR20190019671A (ko) 2019-02-27
KR101976938B1 true KR101976938B1 (ko) 2019-05-09

Family

ID=65561148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170104893A KR101976938B1 (ko) 2017-08-18 2017-08-18 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101976938B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102362041B1 (ko) * 2019-07-01 2022-02-11 경상국립대학교산학협력단 온도체 염지육을 포함하는 저나트륨 식육가공품용 조성물 및 이의 제조방법
KR102624168B1 (ko) * 2020-09-29 2024-01-12 경상국립대학교산학협력단 수비드 가열을 활용한 저나트륨 계육가공품 제조방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101672228B1 (ko) 2015-02-03 2016-11-03 한국식품연구원 기능성 염에 따른 가공적성을 활용한 마리네이드 육제품 및 이의 제조방법

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030016808A (ko) * 2001-08-22 2003-03-03 최용우 키토산을 함유한 육가공품의 제조방법
KR100656585B1 (ko) * 2005-05-16 2006-12-11 전남대학교산학협력단 천연물을 이용한 재구성 저염 기능성 육제품의 제조방법
KR20150098335A (ko) 2014-02-20 2015-08-28 서원대학교산학협력단 저염 돈육가공품의 제조방법
KR20170043809A (ko) * 2015-10-14 2017-04-24 해마로푸드서비스 주식회사 닭고기 가공용 염지제, 이를 이용한 닭고기 가공품, 및 닭고기 가공품 제조 방법
WO2017172711A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Dow Global Technologies Llc Processed meat product comprising a cellulose ether and a fiber-containing pectin product

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101672228B1 (ko) 2015-02-03 2016-11-03 한국식품연구원 기능성 염에 따른 가공적성을 활용한 마리네이드 육제품 및 이의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190019671A (ko) 2019-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2409969C2 (ru) Мороженое творожное
KR101318023B1 (ko) 조릿대추출물을 함유하는 광어포 및 그 제조방법
KR20200037157A (ko) 식이섬유를 함유한 어묵 및 그 제조 방법
KR101766308B1 (ko) 패류를 이용한 조미건포의 제조방법
KR101976938B1 (ko) 저염 기능성 가공육 및 이의 제조방법
KR20160084824A (ko) 젤라틴을 이용한 복숭아 과즙 첨가 젤리 및 그 제조방법
KR20030062941A (ko) 뽕잎분말을 함유하는 닭고기 가공식품
KR20100073198A (ko) 민어 부레 젓갈의 제조방법
KR101968503B1 (ko) 밥을 함유하는 소시지 제조방법
CN105995708A (zh) 一种黄瓜白玉菇水饺馅料及其制备方法
KR101930698B1 (ko) 새우젓 제조방법 및 그 방법으로 제조된 새우젓
KR100867555B1 (ko) 명창젓갈의 제조방법
WO2020149419A1 (ja) 海藻の乳酸発酵混合物を含む飼料、その製造方法並びにこれを用いた家畜の飼育方法およびそれにより得られる食肉
KR101582559B1 (ko) 배즙 숙성 훈제 오리 및 이의 제조방법
CN103859429B (zh) 一种富含膳食纤维的芦蒿低温肉枣的加工方法
KR102118624B1 (ko) 식용곤충의 유충을 이용한 기능성 젓갈, 이의 제조방법, 그리고 이를 포함하는 건강기능식품
CN105166233A (zh) 一种海虫草茶的制备方法
KR20160066204A (ko) 양념 고기의 제조방법
KR20140028087A (ko) 고품질 건멸치의 제조방법
RU2613281C1 (ru) Способ производства рубленых мясных полуфабрикатов типа зраз
KR20150080042A (ko) 저장성이 강화된 저염 김치의 제조방법
KR20120134308A (ko) 천연 발효의 고칼슘이 함유된 기능성 김치의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 김치
RU2566675C1 (ru) Способ получения комбинированного рыбного фарша
CN115336721B (zh) 一种瘦身鱼鱼饼及其加工工艺
KR102179424B1 (ko) 명태회

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant