KR101970652B1 - 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평탄성이 우수한 바닥면의 보정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스포츠 시설의 바닥면을 전처리하는 단계; 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 바닥면의 기울기를 측정하는 단계; 미리 설정된 수치에 맞춰 상기 기울기를 조정하는 단계; 상기 조정된 기울기에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 단계; 및 상기 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 보정된 바닥면의 기울기를 측정하여 기울기를 확인하는 단계를 포함하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법에 관한 것이다.

Description

탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법{A calibration method of bottom surface for joining of elastic roll sheet}

본 발명은 평탄성이 우수한 바닥면의 보정방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스포츠 시설의 바닥면을 전처리하는 단계; 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 바닥면의 기울기를 측정하는 단계; 미리 설정된 수치에 맞춰 상기 기울기를 조정하는 단계; 상기 조정된 기울기에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 단계; 및 상기 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 보정된 바닥면의 기울기를 측정하여 기울기의 변화를 확인하는 단계를 포함하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법에 관한 것이다.

일반적으로 육상트랙, 농구장, 배구장, 테니스장 등 스포츠 시설의 바닥에는, 지면에 닿는 충격을 최소화하면서 반발력을 이용하여 최대의 운동효과를 얻고, 인체의 관절에 무리가 발생하지 않도록 하여 선수를 보호하며, 선수들이 충분한 기량을 발휘할 수 있도록 하기 위하여 다양한 탄성 바닥재가 시공되고 있다.

육상트랙 또는 체육시설에 시공되는 탄성 바닥재는 평탄성 및 배수원활성이 중요하며, 이를 위해서는 기본적으로 탄성 바닥재를 시공하기 전에 바닥면의 평탄성 및 배수특성을 고려한 바닥면 보정작업을 수행해야 한다.

바닥면의 보정이 제대로 되지 않은 경우에는 선수들의 기록과 안전에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문에, 세계육상경기연맹과 대한육상경기연맹에서는 육상 경기장의 공인인증 시 평탄성 및 배수정도를 인증기준으로 두고 있다.

한편 합성포장재 육상 경기장 공인에 관한 세칙(평탄성에 대한 국제육상경기연맹의 세칙 참조) 제14조에 따르면, 평탄성 및 배수의 표면은 경기 지역의 한정된 수준에서 4m 수평자 아래에 6mm를 초과하는 높은 지점이나 함몰 지점이 없도록 설치되어야 하고, 1m 수평자 아래에서 함몰은 3mm를 넘지 않아야 한다.

또한 계단 모양의 불규칙적 현상은 1mm 높이 이상이 되어서는 안 되며, 표면의 결 무늬 높이를 초과하는 물은 육상경기의 기록과 안전에 영향을 미칠 수 있으므로, 합성포장재를 물로 완전히 덮은 후 20분 동안 완전히 방수했을 때 남은 물의 깊이가 표면 결 무늬 높이를 초과하는 곳이 합성포장재 바닥 표면의 어느 부분에도 없어야 한다.

기존에는 바닥면의 보정을 위해 작업자가 육안으로 바닥면의 기울기를 가늠하거나 간단한 수평기를 사용하였는데, 이러한 경우에는 작업자에 따른 편차가 발생하고, 작업시간이 증가하여 작업자의 피로도가 누적되며, 바닥면의 평탄성을 균일하게 유지할 수 없다.

따라서 바닥면의 기울기를 쉽고 정확하고 빠르게 측정할 수 있고, 측정된 기울기를 바탕으로 보정특성이 우수한 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 효과적으로 보정할 수 있는, 평탄성이 우수한 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법이 요구된다.

한국공개특허 제10-2004-0045175호

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 평탄성이 우수한 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 바닥면의 기울기를 쉽고 정확하고 빠르게 측정할 수 있고, 측정된 기울기를 바탕으로 보정특성이 우수한 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 효과적으로 보정할 수 있는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 스포츠 시설의 바닥면을 전처리하는 단계; 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 바닥면의 기울기를 측정하는 단계; 미리 설정된 수치에 맞춰 상기 기울기를 조정하는 단계; 상기 조정된 기울기에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 단계; 및 상기 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 보정된 바닥면의 기울기를 측정하여 기울기의 변화를 확인하는 단계를 포함하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 바닥면 보정장치는 서로 평행하게 위치하는 한 쌍의 본체; 상기 본체의 일단에 위치하고, 작업자가 바닥면 위를 이동시키기 위해 파지하는 한 쌍의 손잡이; 상기 한 쌍의 본체를 연결하는 연결 바; 상기 본체의 타단에 위치하는 한 쌍의 기둥; 상기 한 쌍의 기둥의 상단부를 연결하는 수평 바; 상기 수평 바의 상면에 위치하는 기울기 측정기; 상기 한 쌍의 기둥의 하단부에 위치하고, 눈금자가 표시되어 있는 한 쌍의 탭구멍 고정장치; 및 상기 한 쌍의 기둥의 하단부를 연결하고, 상기 한 쌍의 탭구멍 고정장치에 거치되는 기울기 바를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 기울기 측정기를 사용하여 바닥면의 기울기를 측정하고, 상기 기울기 바가 거치되는 탭구멍 고정장치의 눈금자를 조정하여 기울기를 조정하고, 상기 조정된 눈금자에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 바닥면 보정재료는 폴리우레탄 수지, 규사 및 고무칩을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 바닥면 보정재료는 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여 규사 100~200중량부 및 고무칩 100~200중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 고무칩은 롤시트를 제조하고 남은 부산물을 재활용하여 사용하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 평탄성이 우수한 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법을 제공할 수 있다.

또한 본 발명은 바닥면의 기울기를 쉽고 정확하고 빠르게 측정할 수 있고, 측정된 기울기를 바탕으로 보정특성이 우수한 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 효과적으로 보정할 수 있는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바닥면 보정장치를 나타낸다.

이하 실시예를 바탕으로 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명에 사용된 용어, 실시예 등은 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고 통상의 기술자의 이해를 돕기 위하여 예시된 것에 불과할 뿐이며, 본 발명의 권리범위 등이 이에 한정되어 해석되어서는 안 된다.

본 발명에 사용되는 기술 용어 및 과학 용어는 다른 정의가 없다면 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 나타낸다.

본 발명은 스포츠 시설의 바닥면을 전처리하는 단계; 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 바닥면의 기울기를 측정하는 단계; 미리 설정된 수치에 맞춰 상기 기울기를 조정하는 단계; 상기 조정된 기울기에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 단계; 및 상기 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 보정된 바닥면의 기울기를 측정하여 기울기의 변화를 확인하는 단계를 포함하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법에 관한 것이다.

육상트랙, 농구장, 배구장, 테니스장 등 스포츠 시설의 바닥에는, 지면에 닿는 충격을 최소화하면서 반발력을 이용하여 최대의 운동효과를 얻고, 인체의 관절에 무리가 발생하지 않도록 하여 선수를 보호하며, 선수들이 충분한 기량을 발휘할 수 있도록 하기 위하여 다양한 탄성 바닥재가 시공되고 있다.

육상트랙 또는 체육시설에 시공되는 탄성 바닥재는 평탄성 및 배수원활성이 중요하며, 이를 위해서는 탄성 바닥재를 시공하기 전에 바닥면의 평탄성 및 배수특성을 고려한 바닥면 보정작업을 수행해야 한다.

기존에는 바닥면의 보정을 위해 작업자가 육안으로 바닥면의 기울기를 가늠하거나 간단한 수평기를 사용하였는데, 이러한 경우에는 작업자에 따른 편차가 발생하고, 작업시간이 증가하여 작업자의 피로도가 누적되며, 바닥면의 평탄성 및 배수특성을 규정된 수치에 맞게 균일하고 정확하게 유지할 수 없다.

출원발명은 바닥면의 기울기를 쉽고 정확하고 빠르게 측정할 수 있고, 측정된 기울기를 바탕으로 보정특성이 우수한 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 효과적으로 보정할 수 있으므로, 평탄성이 우수한 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법을 제공할 수 있다.

상기 스포츠 시설의 바닥면을 전처리하는 단계는 육상트랙, 농구장, 배구장, 테니스장 등 스포츠 시설의 바닥에 존재하는 먼지, 이물질, 오일, 오염물, 쓰레기, 유기 화합물 등을 제거하는 단계로서, 압축공기나 물을 이용하여 바닥면을 청소하거나 세척할 수 있다.

상기 바닥면의 기울기를 측정하는 단계는 바닥면 보정장치를 사용하여 전체 바닥면의 레벨, 경사, 기울기 등을 측정한다.

상기 바닥면 보정장치로는 레벨, 경사, 기울기 등을 측정하는 통상의 장치(수평계측기, 수평기 등)가 제한 없이 사용될 수 있으나, 본 발명의 바닥면 보정장치가 사용되는 것이 바람직하다.

본 발명의 바닥면 보정장치는 서로 평행하게 위치하는 한 쌍의 본체(100); 상기 본체(100)의 일단에 위치하고, 작업자가 바닥면 위를 이동시키기 위해 파지하는 한 쌍의 손잡이(110); 상기 한 쌍의 본체(100)를 연결하는 연결 바(120); 상기 본체(100)의 타단에 위치하는 한 쌍의 기둥(130); 상기 한 쌍의 기둥(130)의 상단부를 연결하는 수평 바(140); 상기 수평 바(140)의 상면에 위치하는 기울기 측정기(150); 상기 한 쌍의 기둥(130)의 하단부에 위치하고, 눈금자(161)가 표시되어 있는 한 쌍의 탭구멍 고정장치(160); 및 상기 한 쌍의 기둥(130)의 하단부를 연결하고, 상기 한 쌍의 탭구멍 고정장치(160)에 거치되는 기울기 바(170)를 포함할 수 있다.

작업자는 상기 바닥면 보정장치의 손잡이(110)를 잡고 바닥면 위를 이동하면서 측정하고자 하는 바닥면의 기울기를 측정할 수 있으므로, 기울기 측정 작업이 쉽고 간편하게 수행될 수 있다.

상기 본체(100)의 타단에는 한 쌍의 기둥(130)이 지면에 수직하게 구비될 수 있으며, 상기 한 쌍의 기둥(130)의 상단부를 연결하는 수평 바(140)의 상면에는 기울기 측정기(150)가 구비되어 측정하고자 하는 바닥면의 기울기를 측정할 수 있다.

이때 상기 수평 바(140)는 금속 재질로 구성되고 상기 기울기 측정기(150)의 본체는 자성 성분이 포함되어, 상기 기울기 측정기(150)가 상기 수평 바(140)에 강하게 밀착될 수 있으므로, 작업 시 기울기 측정기(150)가 부착된 위치에서 이탈하지 않고 부착상태를 일정하게 유지하여 바닥면의 기울기를 정확하게 측정할 수 있다.

상기 한 쌍의 기둥(130)의 하단부에는 눈금자(161)가 표시되어 있는 한 쌍의 탭구멍 고정장치(160)가 구비되고, 상기 기울기 바(170)는 상기 한 쌍의 기둥(130)의 하단부를 연결하면서 상기 한 쌍의 탭구멍 고정장치(160)에 거치될 수 있다.

바닥면의 특정 지점에 상기 바닥면 보정장치를 위치시킨 후, 상기 기울기 측정기(150)를 사용하여 바닥면의 기울기를 측정하는데, 측정된 바닥면의 기울기가 이 지점에서 요구되는 기울기와 다르면 상기 탭구멍 고정장치(160)의 눈금자(161)를 조정함으로써 요구되는 바닥면의 기울기를 맞출 수 있다.

이때 조정된 눈금자(161)의 수치는 보정되어야 하는 바닥면의 두께에 해당하므로, 상기 조정된 눈금자에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정할 수 있다.

상기 미리 설정된 수치에 맞춰 상기 기울기를 조정하는 단계는 상기 바닥면 보정장치의 기울기 측정기(150)를 사용하여 바닥면의 기울기를 측정하고, 상기 측정된 바닥면의 기울기가 요구하는 기울기와 상이하다면 상기 기울기 바(170)가 거치되는 탭구멍 고정장치(160)의 눈금자(161)를 조정하여 바닥면의 기울기를 조정한다.

상기 조정된 기울기에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 단계는 상기 조정된 눈금자에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정한다.

상기 바닥면 보정재료는 폴리우레탄 수지, 규사 및 고무칩을 포함할 수 있으며, 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여 규사 100~200중량부 및 고무칩 100~200중량부를 포함할 수 있다.

상기 바닥면 보정재료를 사용함으로써 바닥면의 평탄성을 향상시킬 수 있고, 바닥면의 보정이 불량할 경우 발생하는 공극을 감소시킬 수 있으며, 바닥면 보정재료가 우수한 탄성을 나타내므로 바닥면 위에 설치되는 롤시트의 내충격성, 내마모성 및 탄성이 향상될 수 있다.

그러나 기존의 보정재료를 사용하게 되면, 일정시간 후에 보정한 바닥면의 두께가 변화하여 원하는 기울기를 맞출 수 없으며, 보정된 바닥면에 다수의 공극이 발생하여 롤시트와 안정적인 접합을 할 수가 없고, 상기 공극을 메우기 위해 별도로 접착제를 사용해야 하는 문제점이 있다.

상기 폴리우레탄 수지는 탄성 및 접착성을 부여하기 위하여 사용되며, 공지의 폴리우레탄 수지가 제한 없이 사용될 수 있다.

상기 규사는 바닥면의 내구성 및 평탄성을 부여하기 위해 사용되며, 수분 흡수 능력이 우수하기 때문에 바닥면의 수분이나 습기를 흡수하여 바닥면의 품질 저하를 방지할 수 있다.

상기 규사는 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여 100~200중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 100중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 200중량부를 초과하는 경우 가공성과 접착성이 오히려 저하된다.

상기 고무칩은 바닥면의 탄성 및 내충격성을 부여하기 위해 사용되며, 고무칩에 사용되는 고무로는 천연고무(NR), 부타디엔 고무(BR), 스티렌-부타디엔 고무(SBR), 폴리클로로프렌 고무(CR), 아크릴로니트릴-부타디엔 고무(NBR), 이소프렌 고무(IR), 에틸렌-프로필렌 고무(EPR) 및 에틸렌-프로필렌-디엔 고무(EPDM)로부터 하나 이상 사용될 수 있다.

이때 상기 고무칩은 롤시트, 바닥재 등의 제품을 제조하고 남은 부산물을 재활용하여 사용할 수도 있다.

상기 고무칩은 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여 100~200중량부 사용되는 것이 바람직하며, 함량이 100중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 200중량부를 초과하는 경우 가공성과 접착성이 오히려 저하된다.

또한 상기 바닥면 보정재료는 실란 커플링제를 추가로 포함할 수 있다.

실란 커플링제는 유기 화합물과 결합할 수 있는 유기 관능기 및 무기물과 반응할 수 있는 가수분해기를 가지며, 보정재료를 구성하는 조성물의 계면 접착력을 향상시켜 바닥면의 내구성, 내후성, 접착성, 내열성, 강도 등을 향상시킬 수 있다.

실란 커플링제로는 알킬기 함유 실란 커플링제, 아미노기 함유 실란 커플링제, 에폭시기 함유 실란 커플링제, 아크릴레이트기 함유 실란 커플링제, 이소시아네이트기 함유 실란 커플링제, 메르캅토기 함유 실란 커플링제, 불소기 함유 실란 커플링제, 비닐기 함유 실란 커플링제 등이 사용된다.

실란 커플링제의 함량은 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여 1~10중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 10중량부를 초과하는 경우 과다한 실란 커플링제의 사용으로 오히려 계면 접착 특성 및 강도가 저하된다.

또한 상기 바닥면 보정재료는 탄성 및 접착성을 부여하기 위하여 아크릴산, 메타크릴산, 말레산, 무수말레산 등으로 그라프트된 그라프트 폴리에틸렌을 추가로 포함할 수 있다.

상기 그라프트 폴리에틸렌의 함량은 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여 1~5중량부인 것이 바람직하며, 함량이 1중량부 미만인 경우 첨가의 효과가 미미하고, 5중량부를 초과하는 경우 내구성 및 내후성이 오히려 저하된다.

상기 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 보정된 바닥면의 기울기를 측정하여 기울기의 변화를 확인하는 단계는 바닥면에 보정작업을 수행한 후 일정시간 동안 기울기의 변화가 없는지를 확인한다.

보정작업 후에 바닥면의 기울기에 변화가 있으면, 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 바닥면의 기울기를 측정하는 단계; 미리 설정된 수치에 맞춰 상기 기울기를 조정하는 단계; 상기 조정된 기울기에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 단계를 반복함으로써 원하는 바닥면의 기울기를 확보할 수 있다.

보정작업 후에 바닥면의 기울기에 변화가 없으면, 보정된 바닥면 위에 롤시트를 접합함으로써 스포츠 시설의 바닥재를 시공할 수 있다.

상기 단계를 거쳐 제조된 바닥재는 내구성, 내후성, 내오존성, 내화학성, 내수성, 내충격성, 내마모성, 내스크래치성, 항균성, 소취성, 내열성, 접착성 등이 우수하여 장기간 안정적으로 사용될 수 있다.

이하 실시예 및 비교예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 실시를 위하여 예시된 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.

(실시예 1)

폴리우레탄 수지 100중량부, 규사 150중량부 및 고무칩(부타디엔 고무) 150중량부를 혼합하여 바닥면 보정재료를 제조하였다.

압축공기를 사용하여 콘크리트 바닥면에 존재하는 먼지, 이물질 등을 제거하였다.

바닥면 보정장치를 사용하여 콘크리트 바닥면의 기울기를 측정하고, 미리 설정된 수치에 맞춰 상기 기울기를 조정한 후, 상기 조정된 기울기에 해당하는 두께만큼(10mm) 상기 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하였다.

바닥면 보정장치를 사용하여 상기 보정된 바닥면의 기울기를 측정하여 기울기의 변화를 확인하였다.

(실시예 2)

폴리우레탄 수지 100중량부, 규사 80중량부 및 고무칩(부타디엔 고무) 150중량부를 혼합하여 제조된 바닥면 보정재료를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 바닥면을 보정하였다.

(실시예 3)

폴리우레탄 수지 100중량부, 규사 230중량부 및 고무칩(부타디엔 고무) 150중량부를 혼합하여 제조된 바닥면 보정재료를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 바닥면을 보정하였다.

(실시예 4)

3-메타크릴록시프로필트리메톡시실란 5중량부를 추가로 사용하여 바닥면 보정재료를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 바닥면을 보정하였다.

(실시예 5)

아크릴산으로 그라프트된 그라프트 폴리에틸렌 3중량부를 추가로 사용하여 바닥면 보정재료를 제조한 것을 제외하고는 실시예 4와 동일한 방법으로 바닥면을 보정하였다.

(비교예 1)

폴리우레탄 수지 100중량부 및 고무칩(부타디엔 고무) 150중량부를 혼합하여 바닥면 보정재료를 제조한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 바닥면을 보정하였다.

상기 실시예 및 비교예로부터 제조된 바닥면의 특성을 측정하여 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.

내열성은 100℃로 유지되는 열풍 순환식 가열로에서 상기 보정면을 3시간 가열한 후 보정면의 황변도를 육안으로 관찰하였으며, 탁월, 우수, 보통, 불량으로 표기하였다.

내구성은 상기 보정면을 30℃의 물에 7일간 침지한 후, 보정면의 상태를 관찰하였으며, 탁월, 우수, 보통, 불량으로 표기하였다.

치수변화율은 상기 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정한 다음, 일정시간 후에 상기 보정된 바닥면의 기울기를 측정하여 기울기의 변화를 확인하였으며, 탁월(변화율 1% 미만), 우수(변화율 1~5%), 보통(변화율 6~10%), 불량(변화율 10% 초과)으로 표기하였다.

구분	실시예					비교예
	1	2	3	4	5	1
내열성	탁월	우수	보통	탁월	탁월	불량
내구성	우수	보통	우수	우수	탁월	불량
치수변화율	탁월	보통	보통	탁월	탁월	불량

상기 표 1의 결과로부터, 실시예 1 내지 5의 보정재료는 내열성, 내구성 및 치수변화율이 우수하여 평탄성이 우수한 바닥면을 제공할 수 있다.

반면 비교예 1의 보정재료는 내열성, 내구성 및 치수변화율이 실시예에 비하여 열등함을 알 수 있다.

100: 본체 110: 손잡이
120: 연결 바 130: 기둥
140: 수평 바 150: 기울기 측정기
160: 탭구멍 고정장치 161: 눈금자
170: 기울기 바

Claims (5)

1. 스포츠 시설의 바닥면을 전처리하는 단계;
   바닥면 보정장치를 사용하여 상기 바닥면의 기울기를 측정하는 단계;
   미리 설정된 수치에 맞춰 상기 기울기를 조정하는 단계;
   상기 조정된 기울기에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 단계; 및
   상기 바닥면 보정장치를 사용하여 상기 보정된 바닥면의 기울기를 측정하여 기울기의 변화를 확인하는 단계를 포함하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법에 있어서,
   상기 바닥면 보정재료는 폴리우레탄 수지, 규사, 고무칩, 실란 커플링제 및 그라프트 폴리에틸렌을 포함하고,
   상기 바닥면 보정재료는 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여 규사 100~200중량부, 고무칩 100~200중량부, 실란 커플링제 1~10중량부 및 그라프트 폴리에틸렌 1~5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 바닥면 보정장치는
   서로 평행하게 위치하는 한 쌍의 본체;
   상기 본체의 일단에 위치하고, 작업자가 바닥면 위를 이동시키기 위해 파지하는 한 쌍의 손잡이;
   상기 한 쌍의 본체를 연결하는 연결 바;
   상기 본체의 타단에 위치하는 한 쌍의 기둥;
   상기 한 쌍의 기둥의 상단부를 연결하는 수평 바;
   상기 수평 바의 상면에 위치하는 기울기 측정기;
   상기 한 쌍의 기둥의 하단부에 위치하고, 눈금자가 표시되어 있는 한 쌍의 탭구멍 고정장치; 및
   상기 한 쌍의 기둥의 하단부를 연결하고, 상기 한 쌍의 탭구멍 고정장치에 거치되는 기울기 바를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 기울기 측정기를 사용하여 바닥면의 기울기를 측정하고,
   상기 기울기 바가 거치되는 탭구멍 고정장치의 눈금자를 조정하여 기울기를 조정하고,
   상기 조정된 눈금자에 해당하는 두께만큼 바닥면 보정재료를 사용하여 바닥면을 보정하는 것을 특징으로 하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법.
   
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 고무칩은
   롤시트를 제조하고 남은 부산물을 재활용하여 사용하는 것을 특징으로 하는 탄성 롤시트 접합을 위한 바닥면의 보정방법.
   

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