CN109653057A - 一种混合型塑胶跑道及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混合型塑胶跑道及其制备方法,该混合型塑胶跑道包括由下而上依次设置的混凝土基层、封底层、弹性层和聚氨酯面层;所述弹性层和聚氨酯面层中添加有TPEE颗粒。其制备方法包括以下步骤:1)对混凝土基层的表面进行预处理;2)涂覆封底层;3)铺设弹性层;4)铺设聚氨酯面层。本发明的混合型塑胶跑道具有弹性适中、回弹性好、韧性及拉伸强度大、耐磨和抗老化性能优异、使用寿命长等优点,且制备工艺简单,可以广泛用于学校、体育馆、居民小区、公园等场所。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合型塑胶跑道及其制备方法,
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,塑胶跑道的摊铺料由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料等组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适中、物理性能稳定等特性,色彩鲜明,美观整齐,它能保证运动员的技术发挥,并能够最大限度地保护运动员防止摔伤,是国际上公认的最优异的室外运动场地。
塑胶跑道的弹性层中添加有大量的废轮胎橡胶颗粒(黑胶粒),主要是作为弹性材料赋予塑胶跑道减震性能。然而,由于废轮胎橡胶颗粒是由废旧橡胶制作而成,虽然可以节约成本和回收利用废旧橡胶资源,但存在以下问题:1)废轮胎橡胶颗粒的回弹性不足,抗冲击性能一般,耐候性不佳,韧性和拉伸强度不够高;2)废轮胎橡胶颗粒的自粘性和互粘性差,与胶黏剂之间的粘合力较弱,不易粘合,容易出现脱粒现象;3)废轮胎橡胶颗粒中含有大量芳烃化合物,环保性能差。因此,塑胶跑道在使用过程中,物理性能下降较快,易产生掉粒、剥落等现象,同时回弹力下降较明显,严重影响使用寿命。
由于塑胶跑道一般设置在户外,会长时间遭受阳光照射和雨水浸泡,因此塑胶跑道需要具备良好的稳定性以及抗老化的性能,但目前的塑胶跑道很难完全满足这方面的性能要求。在我国,伴随着体育运动事业的发展以及人们强身健体的愿望日益增强,塑胶跑道已成为各大中小城市自身发展不可或缺的硬件之一。因此,有必要开发性能更加优异的塑胶跑道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合型塑胶跑道及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种混合型塑胶跑道,包括由下而上依次设置的混凝土基层、封底层、弹性层和聚氨酯面层;所述弹性层和聚氨酯面层中添加有TPEE颗粒。
所述封底层为聚氨酯封闭涂料层。
所述弹性层由TPEE颗粒、橡胶颗粒、聚氨酯弹性材料按照质量比1:(0~99):(0.1~20)组成。
所述聚氨酯面层由以下质量百分比的原料组成:
聚氨酯树脂:20%~60%;
橡胶颗粒:20%~50%;
TPEE颗粒:10%~50%;
紫外线吸收剂:0.1%~1%。
所述橡胶颗粒为EPDM颗粒。
所述EPDM颗粒的粒径为0.1~5mm。
所述TPEE颗粒的粒径为0.1~8mm。
所述紫外线吸收剂为UV-326、UV-531、UV-3364、UV-P、UV-770中的至少一种。
上述混合型塑胶跑道的制备方法,包括以下步骤:
1)将混凝土基层表面清理干净,再进行酸洗、水洗和干燥;
2)将聚氨酯封闭涂料涂覆在预处理过的混凝土基层上,干燥,形成封底层;
3)将TPEE颗粒、橡胶颗粒和聚氨酯弹性材料预混合均匀后铺设在封底层上,干燥,形成弹性层;
4)将聚氨酯树脂、橡胶颗粒、TPEE颗粒和紫外线吸收剂预混合均匀后铺设在弹性层上,干燥,形成聚氨酯面层,得到混合型塑胶跑道。
本发明的有益效果是:本发明的混合型塑胶跑道具有弹性适中、回弹性好、韧性及拉伸强度大、耐磨和抗老化性能优异、使用寿命长等优点,且制备工艺简单,可以广泛用于学校、体育馆、居民小区、公园等场所。
具体实施方式
一种混合型塑胶跑道,包括由下而上依次设置的混凝土基层、封底层、弹性层和聚氨酯面层;所述弹性层和聚氨酯面层中添加有TPEE颗粒。
优选的,所述封底层为聚氨酯封闭涂料层。
优选的,所述弹性层由TPEE颗粒、橡胶颗粒和聚氨酯弹性材料按照质量比1:(0~99):(0.1~20)组成。
进一步优选的,所述弹性层由TPEE颗粒、橡胶颗粒和聚氨酯弹性材料按照质量比1:(0~9):(0.1~4)组成。
优选的,所述聚氨酯面层由以下质量百分比的原料组成:
聚氨酯树脂:20%~60%;
橡胶颗粒:20%~50%;
TPEE颗粒:10%~50%;
紫外线吸收剂:0.1%~1%。
优选的,所述橡胶颗粒为EPDM颗粒。
优选的,所述EPDM颗粒的粒径为0.1~5mm。
优选的,所述TPEE颗粒的粒径为0.1~8mm。
优选的,所述紫外线吸收剂为UV-326、UV-531、UV-3364、UV-P、UV-770中的至少一种。
上述混合型塑胶跑道的制备方法,包括以下步骤:
1)将混凝土基层表面清理干净,再进行酸洗、水洗和干燥;
2)将聚氨酯封闭涂料涂覆在预处理过的混凝土基层上,干燥,形成封底层;
3)将TPEE颗粒、橡胶颗粒和聚氨酯弹性材料预混合均匀后铺设在封底层上,干燥,形成弹性层;
4)将聚氨酯树脂、橡胶颗粒、TPEE颗粒和紫外线吸收剂预混合均匀后铺设在弹性层上,干燥,形成聚氨酯面层,得到混合型塑胶跑道。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1:
一种混合型塑胶跑道的制备方法,包括以下步骤:
1)将混凝土基层表面清理干净,再进行酸洗、水洗和干燥;
2)将聚氨酯封闭涂料涂覆在预处理过的混凝土基层上,干燥,形成封底层;
3)将TPEE颗粒(粒径1~3mm)和聚氨酯弹性材料按照质量比1:0.5预混合均匀后铺设在封底层上,干燥,形成弹性层(厚度为10mm);
4)将聚氨酯树脂、EPDM颗粒、TPEE颗粒、紫外线吸收剂UV-326和紫外线吸收剂UV-531预混合均匀后铺设在弹性层上,干燥,形成聚氨酯面层(厚度为3mm),得到混合型塑胶跑道。
步骤4)所述聚氨酯面层的原料组成如下表所示:
表1聚氨酯面层的原料组成表
实施例2:
一种混合型塑胶跑道的制备方法,包括以下步骤:
1)将混凝土基层表面清理干净,再进行酸洗、水洗和干燥;
2)将聚氨酯封闭涂料涂覆在预处理过的混凝土基层上,干燥,形成封底层;
3)将TPEE颗粒(粒径3~5mm)、EPDM颗粒(粒径3~5mm)和聚氨酯弹性材料按照质量比1:3:5预混合均匀后铺设在粘结层上,干燥,形成弹性层(厚度为10mm);
4)将聚氨酯树脂、EPDM颗粒、TPEE颗粒和紫外线吸收剂UV-770预混合均匀后铺设在弹性层上,干燥,形成聚氨酯面层(厚度为3mm),得到混合型塑胶跑道。
步骤4)所述聚氨酯面层的原料组成如下表所示:
表2聚氨酯面层的原料组成表
原料 | 质量百分比(%) |
聚氨酯树脂 | 20 |
EPDM颗粒(粒径1~3mm) | 30 |
TPEE颗粒(粒径1~3mm) | 49.8 |
UV-770 | 0.2 |
实施例3:
一种混合型塑胶跑道的制备方法,包括以下步骤:
1)将混凝土基层表面清理干净,再进行酸洗、水洗和干燥;
2)将聚氨酯封闭涂料涂覆在预处理过的混凝土基层上,干燥,形成封底层;
3)将TPEE颗粒(粒径3~5mm)、EPDM颗粒(粒径3~5mm)和聚氨酯弹性材料按照质量比1:3:8预混合均匀后铺设在粘结层上,干燥,形成弹性层(厚度为10mm);
4)将聚氨酯树脂、EPDM颗粒、TPEE颗粒和紫外线吸收剂UV-P预混合均匀后铺设在弹性层上,干燥,形成聚氨酯面层(厚度为3mm),得到混合型塑胶跑道。
步骤4)所述聚氨酯面层的原料组成如下表所示:
表3聚氨酯面层的原料组成表
实施例4:
一种混合型塑胶跑道的制备方法,包括以下步骤:
1)将混凝土基层表面清理干净,再进行酸洗、水洗和干燥;
2)将聚氨酯封闭涂料涂覆在预处理过的混凝土基层上,干燥,形成封底层;
3)将TPEE颗粒(粒径3~8mm)、EPDM颗粒(粒径1~3mm)和聚氨酯弹性材料按照质量比1:3:10预混合均匀后铺设在粘结层上,干燥,形成弹性层(厚度为10mm);
4)将聚氨酯树脂、EPDM颗粒、TPEE颗粒、紫外线吸收剂UV-326和紫外线吸收剂UV-P预混合均匀后铺设在弹性层上,干燥,形成聚氨酯面层(厚度为3mm),得到混合型塑胶跑道。
步骤4)所述聚氨酯面层的原料组成如下表所示:
表4聚氨酯面层的原料组成表
原料 | 质量百分比(%) |
聚氨酯树脂 | 35 |
EPDM颗粒(粒径0.5~2mm) | 25 |
TPEE颗粒(粒径0.5~2mm) | 39 |
UV-326 | 0.5 |
UV-P | 0.5 |
实施例5:
一种混合型塑胶跑道的制备方法,包括以下步骤:
1)将混凝土基层表面清理干净,再进行酸洗、水洗和干燥;
2)将聚氨酯封闭涂料涂覆在预处理过的混凝土基层上,干燥,形成封底层;
3)将TPEE颗粒(粒径3~5mm)、EPDM颗粒(粒径3~5mm)和聚氨酯弹性材料按照质量比1:3:8预混合均匀后铺设在粘结层上,干燥,形成弹性层(厚度10mm);
4)将聚氨酯树脂、EPDM颗粒、TPEE颗粒、紫外线吸收剂UV-3364预混合均匀后铺设在弹性层上,干燥,形成聚氨酯面层(厚度为3mm),得到混合型塑胶跑道。
步骤4)所述聚氨酯面层的原料组成如下表所示:
表5聚氨酯面层的原料组成表
原料 | 质量百分比(%) |
聚氨酯树脂 | 40 |
EPDM颗粒(粒径0.5~2mm) | 20 |
TPEE颗粒(粒径1~3mm) | 39.3 |
UV-3364 | 0.7 |
测试例:
对实施例1~5制备得到的混合型塑胶跑道和传统塑胶跑道(对比例,弹性层厚度为10mm)进行性能对比测试,测试结果如下表所示:
表6实施例1~5的混合型塑胶跑道的性能测试结果
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种混合型塑胶跑道,其特征在于:包括由下而上依次设置的混凝土基层、封底层、弹性层和聚氨酯面层;所述弹性层和聚氨酯面层中添加有TPEE颗粒。
2.根据权利要求1所述的混合型塑胶跑道,其特征在于:所述封底层为聚氨酯封闭涂料层。
3.根据权利要求1所述的混合型塑胶跑道,其特征在于:所述弹性层由TPEE颗粒、橡胶颗粒、聚氨酯弹性材料按照质量比1:(0~99):(0.1~20)组成。
4.根据权利要求1所述的混合型塑胶跑道,其特征在于:所述聚氨酯面层由以下质量百分比的原料组成:
聚氨酯树脂:20%~60%;
橡胶颗粒:20%~50%;
TPEE颗粒:10%~50%;
紫外线吸收剂:0.1%~1%。
5.根据权利要求3或4所述的混合型塑胶跑道,其特征在于:所述橡胶颗粒为EPDM颗粒。
6.根据权利要求5所述的混合型塑胶跑道,其特征在于:所述EPDM颗粒的粒径为0.1~5mm。
7.根据权利要求1或3或4所述的混合型塑胶跑道,其特征在于:所述TPEE颗粒的粒径为0.1~8mm。
8.根据权利要求4所述的混合型塑胶跑道,其特征在于:所述紫外线吸收剂为UV-326、UV-531、UV-3364、UV-P、UV-770中的至少一种。
9.权利要求1~8中任意一项所述的混合型塑胶跑道的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将混凝土基层表面清理干净,再进行酸洗、水洗和干燥;
2)将聚氨酯封闭涂料涂覆在预处理过的混凝土基层上,干燥,形成封底层;
3)将TPEE颗粒、橡胶颗粒和聚氨酯弹性材料预混合均匀后铺设在封底层上,干燥,形成弹性层;
4)将聚氨酯树脂、橡胶颗粒、TPEE颗粒和紫外线吸收剂预混合均匀后铺设在弹性层上,干燥,形成聚氨酯面层,得到混合型塑胶跑道。
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CN110424212A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-08 | 安徽绿谷新材料有限公司 | 一种耐腐蚀的塑胶跑道及其加工方法 |
CN111117212A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-08 | 杭州和诚塑胶工程有限公司 | 一种高阻燃塑胶跑道及其制备方法 |
CN112482130A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 武汉东新众诚实业有限公司 | 一种聚氨酯混合型塑胶跑道施工工艺 |
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