KR101965950B1 - 증기 터빈 플랜트 - Google Patents
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Abstract
바이패스 밸브에 대한 열 영향을 억제하면서 수증기 산화 스케일의 생성을 억제한다.
증기 발생기(1), 증기 터빈(2), 복수기(3), 증기 발생기(1)와 증기 터빈(2)을 접속하는 주 증기관(4), 주 증기관(4)으로부터 분기되며 증기 터빈(2)을 바이패스시키는 바이패스관(6), 바이패스관(6)에 설치한 바이패스 밸브(7), 바이패스 밸브(7)의 본체로부터 분기된 워밍관(8), 워밍관(8)에 설치한 워밍 밸브(9), 제어 장치(10)를 구비하고, 제어 장치(10)에 의해, (1) 바이패스 밸브(7)로의 유입 증기의 포화 온도 이상일 것, (2) 유입 증기와의 온도차가, 바이패스 밸브(7)에 발생하는 열 영향이 일정 이하가 되도록 설정된 허용치 이하가 될 것, (3) 바이패스 밸브(7)의 재료에 따라 정해지는 수증기 산화 스케일의 생성 속도가 빨라지는 온도 이하일 것의 3가지 조건을 만족시키는 온도 범위에 바이패스 밸브 온도 t가 되도록 워밍 밸브(9)를 제어한다.
증기 발생기(1), 증기 터빈(2), 복수기(3), 증기 발생기(1)와 증기 터빈(2)을 접속하는 주 증기관(4), 주 증기관(4)으로부터 분기되며 증기 터빈(2)을 바이패스시키는 바이패스관(6), 바이패스관(6)에 설치한 바이패스 밸브(7), 바이패스 밸브(7)의 본체로부터 분기된 워밍관(8), 워밍관(8)에 설치한 워밍 밸브(9), 제어 장치(10)를 구비하고, 제어 장치(10)에 의해, (1) 바이패스 밸브(7)로의 유입 증기의 포화 온도 이상일 것, (2) 유입 증기와의 온도차가, 바이패스 밸브(7)에 발생하는 열 영향이 일정 이하가 되도록 설정된 허용치 이하가 될 것, (3) 바이패스 밸브(7)의 재료에 따라 정해지는 수증기 산화 스케일의 생성 속도가 빨라지는 온도 이하일 것의 3가지 조건을 만족시키는 온도 범위에 바이패스 밸브 온도 t가 되도록 워밍 밸브(9)를 제어한다.
Description
본 발명은 증기 발생기로부터의 증기를 증기 터빈에 공급하기 전에 바이패스시키는 터빈 바이패스 밸브와 그 워밍 계통을 구비한 증기 터빈 플랜트에 관한 것이다.
터빈 바이패스관에 설치한 터빈 바이패스 밸브(이하, 바이패스 밸브)는 증기 터빈 플랜트의 통상 운전중(터빈을 증기로 구동하고 있는 동안)에는 통상 완전 폐쇄된다. 이 동안, 터빈 바이패스관에는 증기가 유통되지 않기 때문에, 바이패스 밸브는 열 방산에 의해 냉각된다. 이 상태에서 바이패스 밸브를 열면, 고온의 증기가 터빈 바이패스관에 유입되고, 냉각되어 있었던 바이패스 밸브가 급격하게 가열되어, 서멀 쇼크나 열 변형 등의 결함이 발생할 수 있다. 이에 대해, 바이패스 밸브를 난기하기 위한 워밍관이 설치되는 경우가 있다. 워밍관은 바이패스 밸브의 바로 상류 또는 바이패스 밸브의 본체로부터 분기되고, 바이패스 밸브가 완전 폐쇄 상태에서도 일정 유량의 증기를 유도함으로써 바이패스 밸브가 난기되어, 상술한 서멀 쇼크나 열 변형 등의 열 영향에 의한 문제를 억제하는 역할을 한다(특허문헌 1, 2 등 참조).
이러한 종류의 워밍관에 있어서는, 서멀 쇼크 등의 열 영향을 억제하는 것에 주안을 두고, 바이패스 밸브와 유입 증기의 온도차가 최대한 작아지도록 다량의 워밍 증기량을 유통시키고 있는 실정이 있다. 그러나, 본원 발명자들의 지견에 의해, 고온의 증기에 노출됨으로써 바이패스 밸브에 수증기 산화 스케일이 발생할 수 있는 것이 명확해졌다. 수증기 산화 스케일이 한도를 초과하여 부착 성장되어 버리면, 밸브 스틱 등의 바이패스 밸브의 동작 문제가 발생할 우려가 있다. 증기 터빈 플랜트에서는 효율 향상을 목적으로 하여 증기의 고온화 경향이 있어, 바이패스 밸브의 수증기 산화 스케일의 대책은 중요한 점이다.
본 발명은 바이패스 밸브에 대한 열 영향을 억제하면서 수증기 산화 스케일의 생성도 억제할 수 있는 증기 터빈 플랜트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 관한 증기 터빈 플랜트는, 증기 발생기와, 증기 터빈과, 복수기와, 상기 증기 발생기 및 상기 증기 터빈을 접속하는 주 증기관과, 상기 주 증기관으로부터 분기되며 상기 증기 터빈을 바이패스해서 상기 복수기에 접속하는 바이패스관과, 상기 바이패스관에 설치한 바이패스 밸브와, 상기 바이패스관에 있어서의 상기 바이패스 밸브의 상류부 또는 상기 바이패스 밸브의 본체로부터 분기되어 연장되는 워밍관과, 상기 워밍관에 설치한 워밍 밸브와, 상기 워밍 밸브를 제어하는 제어 장치를 구비하고, 상기 제어 장치가, 상기 바이패스 밸브의 메탈 온도를, (1) 상기 바이패스 밸브에 유입되는 유입 증기의 포화 온도 이상일 것, (2) 상기 유입 증기와의 온도차가, 상기 바이패스 밸브의 재료에 발생하는 열 영향이 일정 이하가 되도록 상기 재료에 따라서 설정된 허용값 이하가 될 것, 및 (3) 상기 바이패스 밸브의 재료에 따라 정해지는 수증기 산화 스케일의 생성 속도가 빨라지는 온도 이하일 것의 3가지 조건을 만족시키는 온도 범위로 하는 것을 목표로 하여, 상기 워밍 밸브를 개폐하는 신호를 출력하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 바이패스 밸브에 대한 열 영향을 억제하면서 수증기 산화 스케일의 생성도 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 증기 터빈 플랜트의 모식도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 증기 터빈 플랜트의 모식도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 증기 터빈 플랜트의 모식도이다.
이하에 도면을 사용하여 본 발명의 실시 형태를 설명한다.
(제1 실시 형태)
1. 증기 터빈 플랜트
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 증기 터빈 플랜트의 모식도이다. 도 1에 도시한 증기 터빈 플랜트는, 증기 발생기(1), 증기 터빈(2), 복수기(3), 주 증기관(4), 터빈 배기실(5), 터빈 바이패스관(6)[이하, 바이패스관(6)], 터빈 바이패스 밸브(7)[이하, 바이패스 밸브(7)], 워밍관(8), 워밍 밸브(9), 복수관(12) 및 워밍 밸브 제어 장치(10)[이하, 제어 장치(10)]를 구비하고 있다.
증기 발생기(1)에는, 예를 들어 연료 연소 보일러를 적용할 수 있다. 단, 예를 들어 발명을 원자력 플랜트에 적용하는 경우에는 원자로를, 컴바인드 사이클에 적용하는 경우에는 가스 터빈의 배기열을 열원으로 하는 재열 보일러를, 증기 발생기(1)에 적용할 수 있다. 또한, 단수의 증기 발생기(1)를 도시하고 있지만, 복수의 증기 발생기(1)를 포함하는 경우도 있다. 증기 터빈(2)은 도 1에서는 단수의 터빈을 도시하고 있지만, 고압 터빈 및 저압 터빈, 또는 고압 터빈, 중압 터빈 및 저압 터빈과 같은 복수의 터빈을 포함하는 경우도 있다. 이 증기 터빈(2)은 주 증기관(4)을 통하여 증기 발생기(1)에 접속되어 있다. 특히 도시하고 있지 않지만, 증기 터빈(2)에는 부하 기기(예를 들어 발전기)가 연결되어 있다. 복수기(3)는 터빈 배기실(5)을 통해 터빈 배기 증기를 받아들이도록 배치되고, 복수관(12)을 통하여 증기 발생기(1)에 접속되어 있다.
바이패스관(6)은 주 증기관(4)으로부터 분기되며, 증기 터빈(2)을 바이패스하여 복수기(3)에 접속되어 있다. 이 바이패스관(6)의 도중에는, 바이패스 밸브(7)가 설치되어 있다. 바이패스 밸브(7)는 증기 터빈 플랜트의 기동 시나 부하 강하 시, 또는 정지 시 등에 개방되고, 바이패스관(6)을 통하여 증기 터빈(2)을 바이패스시켜서 주 증기관(4)의 증기를 복수기(3)에 유도하여, 증기 터빈(2)에 공급하는 일 없이 증기를 증기 발생기(1)로 되돌린다.
상기 워밍관(8)은 바이패스 밸브(7)의 본체로부터 분기되어 연장되어 있다. 본 실시 형태에서는, 워밍관(8)은 주 증기관(4)에 있어서의 바이패스관(6)의 분기부보다도 하류측의 부분에 합류되어 있다. 이 워밍관(8)의 도중에는, 워밍 밸브(9)가 설치되어 있다. 워밍 밸브(9)가 개방되면, 바이패스 밸브(7)가 완전 폐쇄 상태여도 일부의 증기가 바이패스관(6) 및 워밍관(8)을 유통한다. 워밍관(8)을 통과하는 증기량은, 주 증기관(4)에 있어서의 바이패스관(6)의 분기부와 워밍관(8)의 합류부의 차압, 및 워밍관(8)의 압력 손실[예를 들어 워밍 밸브(9)의 개방도]로 결정된다. 바이패스 밸브(7)의 본체에는, 그 메탈 온도를 검출하는 온도 측정기(11)가 설치되고, 온도 측정기(11)로 검출된 신호가 제어 장치(10)에 출력된다.
2. 제어 장치
제어 장치(10)는 온도 측정기(11)로 검출된 바이패스 밸브 온도 t를 기초로 워밍 밸브(9)를 제어한다. 이 제어 장치(10)는 비교 연산기(100, 101), 밸브 개방 설정기(102), 밸브 폐쇄 설정기(103) 및 밸브 동작 선택기(104)를 구비하고 있다.
·비교 연산기
비교 연산기(100)는, 온도 측정기(11)로부터 출력된 바이패스 밸브 온도 t를 입력하는 입력기의 역할을 겸함과 함께, 판정 프로그램과 이 판정에 사용하는 설정 온도 a를 기억한 기억 영역을 포함하고 있고, 바이패스 밸브 온도 t와 설정 온도 a의 비교 판정을 실행하여, t≤a이면 밸브 개방 설정기(102)에 신호를 출력한다. 동일하게 비교 연산기(101)는 바이패스 밸브 온도 t를 입력하는 입력기의 역할을 겸함과 함께, 판정 프로그램과 이 판정에 사용하는 설정 온도 b(>a)를 기억한 기억 영역을 포함하고 있고, 바이패스 밸브 온도 t와 설정 온도 b의 비교 판정을 실행하여, t≥b이면 밸브 폐쇄 설정기(103)에 신호를 출력한다.
여기서, 설정 온도 a는, 예를 들어 서멀 쇼크나 열 변형과 같은 열 영향이 바이패스 밸브(7)에 발생하는 것을 회피하는 관점에서 바이패스 밸브(7)의, 예를 들어 본체의 메탈 온도(이 예에서는 바이패스 밸브 온도 t)에 대하여 설정된 온도이다. 구체적으로는 다음 조건 (1) 및 (2)를 만족시키는 온도이다.
(1) 바이패스 밸브(7)에 유입되는 유입 증기의 포화 온도 이상일 것.
(2) 바이패스 밸브(7)에 유입되는 유입 증기와의 온도차가, 바이패스 밸브(7)의 재료에 발생하는 열 영향이 일정 이하가 되도록 재료에 따라서 설정된 허용값 이하가 될 것.
조건 (1)은 바이패스 밸브(7)에 접촉되는 유입 증기가 드레인화되지 않는 범위 내가 되는 조건이며, 구체적으로는 바이패스 밸브 온도 t가 유입 증기의 포화 온도 이상이 되는 조건이다. 예를 들어 유입 증기의 증기 압력이 20㎫일 경우, 바이패스 밸브 온도 t가 366℃ 이상일 때 조건 (1)이 만족된다.
조건 (2)는 바이패스 밸브(7)에 유입되는 유입 증기의 온도와 바이패스 밸브 온도 t와의 차(바이패스 온도 t<유입 증기의 온도)가 허용값 내가 되는 조건이다. 온도차의 허용값은 바이패스 밸브(7)의 재료에 따라 미리 설정되는 값이며, 예를 들어 이것 미만이라면 서멀 쇼크나 열 변형과 같은 특정한 열 영향이 바이패스 밸브(7)의 재료에 발생하지 않는(또는 허용할 수 있는 범위에 멈춘) 값이다. 바이패스 밸브(7)의 재료가 예를 들어 크롬강(저크롬 합금강의 질화 처리재 등)인 경우, 바이패스 밸브(7)와 유입 증기의 온도차가 200℃ 이하일 때, 바이패스 밸브(7)의 재료에 발생하는 열 영향이 억제되는 것이 본원 발명자들에 의해 지견되고 있다.
본 실시 형태에 있어서, 주 증기관(4)을 흐르는 주 증기의 온도를 600℃라고 상정했을 경우, 조건 (1) 및 (2)를 만족시키는 설정 온도 a는 400℃-600℃의 범위의 값이며, 바이패스 밸브(7)의 수증기 산화 스케일의 발생 억제의 관점에서 하한값을 채용하면 400℃로 설정할 수 있다.
한편, 설정 온도 b는, 바이패스 밸브(7)의 재료에 수증기 산화 스케일이 발생하는 것을 억제하는 관점에서 바이패스 밸브(7)의, 예를 들어 본체의 메탈 온도(이 예에서는 바이패스 밸브 온도 t)에 대하여 설정된 온도이다. 구체적으로는 다음 조건 (3)을 만족시키는 온도이다.
(3) 바이패스 밸브(7)의 재료에 따라 정해지는 수증기 산화 스케일의 생성 속도가 빨라지는 온도 이하일 것.
바이패스 밸브(7)의 재료가 예를 들어 크롬강(저크롬 합금강의 질화 처리재 등)일 경우, 바이패스 밸브 온도 t가 550℃를 초과하면, 수증기 산화 스케일의 생성 속도가 빨라지는 것이 본원 발명자들에 의해 지견되고 있다. 따라서, 바이패스 온도 t가 550℃ 이하일 때 조건 (3)이 만족된다. 설정 온도 b는 조건 (3)을 만족시키는 범위이면 되지만, b>a인 것을 고려하여 예를 들어 500℃로 설정할 수 있다.
·밸브 개방 설정기, 밸브 폐쇄 설정기, 밸브 동작 선택기
밸브 개방 설정기(102)는 비교 연산기(100)로부터 신호를 입력함으로써 워밍 밸브(9)를 개방하는 지령 신호를 생성해 출력하는 기능부이다. 밸브 폐쇄 설정기(103)는 비교 연산기(101)로부터 신호를 입력함으로써 워밍 밸브(9)를 폐지하는 지령 신호를 생성해 출력하는 기능부이다. 밸브 동작 선택기(104)는 밸브 개방 설정기(102) 또는 밸브 폐쇄 설정기(103)로부터 출력된 지령 신호를 워밍 밸브(9)에 출력하는 출력부이다. 단, 증기 터빈 플랜트의 정지 중에는, 이 플랜트 전체를 제어하는 상위 제어 장치(13)로부터 출력되는 플랜트 정지 신호가 밸브 폐쇄 설정기(103)에 입력된다. 플랜트 정지 신호가 입력되고 있는 동안, 밸브 폐쇄 설정기(103)는 바이패스 밸브 온도 t에 관계없이 워밍 밸브(9)를 폐지하는 지령 신호를 출력한다. 이하, 플랜트 정지 신호에 따라서 밸브 폐쇄 설정기(103)로부터 출력되는 지령 신호를, 다른 지령 신호와 구별하여 「강제 신호」라고 기재하는 경우가 있다. 강제 신호는 밸브 개방 설정기(102)로부터의 지령 신호에 우선되고, 가령 밸브 개방 설정기(102)로부터의 지령 신호가 입력되어 있어도, 밸브 동작 선택기(104)는 강제 신호가 입력되어 있는 경우에는 강제 신호를 선택하여 출력하고, 워밍 밸브(9)를 폐지한다.
3. 동작
증기 터빈(2)을 구동시키는 통상 운전 시, 도 1에 도시한 증기 터빈 플랜트에 있어서는, 증기 발생기(1)에서 발생한 증기는 주 증기관(4)을 유통하고, 증기 터빈(2)에 공급된다. 증기에 의해 증기 터빈(2)이 구동되면, 증기 터빈(2)에 의해 부하 기기가 구동된다. 증기 터빈(2)을 구동한 증기는 터빈 배기실(5)을 통하여 복수기(3)에 유도되고, 물이 되어서 복수관(12)을 통하여 증기 발생기(1)로 되돌려진다. 통상 운전 중에는 바이패스 밸브(7)는 완전 폐쇄 상태가 되고, 주 증기관(4)을 유통하는 증기의 일부는 주 증기관(4)으로부터 분기되는 바이패스관(6)에 유입되며, 바이패스 밸브(7), 워밍관(8) 및 워밍 밸브(9)를 경유하여 다시 주 증기관(4)에 합류된다.
증기 터빈 플랜트가 작동하고 있는 동안, 온도 측정기(11)로 측정된 바이패스 밸브 온도 t가 제어 장치(10)에 입력되고, 바이패스 밸브 온도 t를 상술한 조건 (1)-(3)을 만족시키는 온도 범위로 하는 것을 목표로 하여 워밍 밸브(9)를 개폐하는 신호가 제어 장치(10)에서 연산되고, 그 신호가 워밍 밸브(9)에 출력된다. 이 제어 장치(10)에 의한 워밍 밸브(9)의 제어에 대하여 설명한다.
제어 장치(10)는 바이패스 밸브 온도 t가 온도 측정기(11)로부터 입력되면, 비교 연산기(100, 101)에서 바이패스 밸브 온도 t와 설정 온도 a, b를 비교한다. 비교 연산기(100)에서는, 바이패스 밸브 온도 t를 설정 온도 a와 비교하여, 바이패스 밸브 온도 t가 설정 온도 a 이하인 경우에는 밸브 개방 설정기(102)에 신호가 출력되고, 설정 온도 a보다 높은 경우에는 신호는 출력되지 않는다. 밸브 개방 설정기(102)는 비교 연산기(100)로부터의 신호를 입력하면, 워밍 밸브(9)를 개방하는 지령 신호를 생성하여 밸브 동작 선택기(104)에 출력한다. 한쪽의 비교 연산기(101)에서는, 바이패스 밸브 온도 t를 설정 온도 b와 비교하여, 바이패스 밸브 온도 t가 설정 온도 b 이상인 경우에는 밸브 폐쇄 설정기(103)에 신호가 출력되고, 설정 온도 b보다 낮은 경우에는 신호는 출력되지 않는다. a<b이기 때문에, 플랜트 운전 중에 비교 연산기(100, 101)로부터 동시에 신호가 출력될 일은 없다. 밸브 폐쇄 설정기(103)는 비교 연산기(101)로부터의 신호를 입력하면, 워밍 밸브(9)를 폐지하는 지령 신호를 생성해 밸브 동작 선택기(104)에 출력한다. 밸브 동작 선택기(104)는 밸브 개방 설정기(102) 또는 밸브 폐쇄 설정기(103)로부터 입력된 지령 신호를 워밍 밸브(9)의 구동 신호로 변환하여 워밍 밸브(9)의 구동부에 출력한다.
이상의 제어에 의해, 바이패스 밸브 온도 t가 설정 온도 a 이하인 경우에는, 워밍 밸브(9)가 개방되어 바이패스관(6) 및 워밍관(8)에 증기가 유통되고, 바이패스 밸브(7)가 난기되어 바이패스 밸브 온도 t가 상승되어 간다. 반대로 바이패스 밸브 온도 t가 설정 온도 b 이상인 경우에는, 워밍 밸브(9)가 폐지되어 바이패스관(6) 및 워밍관(8)의 증기의 유통이 정지되고, 바이패스 밸브(7)가 방열되어 바이패스 밸브 온도 t가 저하되어 간다. 이에 의해 바이패스 밸브 온도 t는 설정 온도 a, b의 사이에 유지되어, 상기 조건 (1)-(3)이 만족된다.
단, 바이패스 밸브(7)를 난기할 필요가 없는 증기 터빈 플랜트의 정지 중에는, 예를 들어 플랜트 정지 조작이 행해지고 나서 기동 조작이 행해질 때까지의 동안, 상위 제어 장치(13)로부터 플랜트 정지 신호가 제어 장치(10)의 밸브 폐쇄 설정기(103)에 입력된다. 플랜트 정지 신호가 입력되고 있는 동안, 밸브 동작 선택기(104)는 밸브 폐쇄 설정기(103)에 의한 상술한 강제 신호를 출력하고, 이에 의해 워밍 밸브(9)가 폐지된다.
4. 효과
이상과 같은 제어 장치(10)의 워밍 밸브(9)의 개폐 제어에 의해, 설정 온도 a 및 설정 온도 b 사이의 온도 영역에 바이패스 밸브 온도 t를 유지하고, 바이패스 밸브(7)의 서멀 쇼크나 열 변형 등의 열 영향을 억제하면서, 바이패스 밸브(7)의 수증기 산화 스케일의 생성을 효과적으로 억제할 수 있다. 수증기 산화 스케일의 생성량(생성 속도)을 억제함으로써, 밸브 스틱과 같은 밸브 미끄럼 이동부의 고착이나 간극부의 감소에 의한 동작 불량의 발생을 억제할 수 있다. 또한, 향후, 증기 터빈 플랜트의 운용 증기가 더욱 고온 고압화되었을 경우에 있어서도, 특수한 것으로 바이패스 밸브(7)의 재료를 변경하지 않아도 수증기 산화 스케일 발생의 억제를 할 수 있는 장점도 있다.
또한, 일반적으로는 워밍관을 복수기에 접속하고, 바이패스 밸브를 난기하여 온도가 강하된 증기는 증기 터빈을 바이패스하여 복수기에 유도되는 경우가 많다. 이 경우, 바이패스 밸브를 난기한 증기를 복수기로 유도하는 것은 플랜트 효율의 저하로 이어진다. 이에 대해, 본 실시 형태에서는 바이패스 밸브(7)를 난기한 증기를 주 증기관(4)으로 되돌리는 것에 의해, 플랜트 효율의 저하를 억제할 수 있다.
(제2 실시 형태)
도 2는 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 증기 터빈 플랜트의 모식도이다. 본 실시 형태에 관한 증기 터빈 플랜트가 제2 실시 형태의 증기 터빈 플랜트와 상위한 점은, 바이패스 밸브 온도 t를 목표 온도 c에 가까워지도록 제어 장치(20)가 워밍 밸브(9)의 개방도를 제어하는 점이다. 그 밖의 구성은 제1 실시 형태와 마찬가지이며, 도 2 중에 도 1과 같은 부호를 부여하고 설명을 생략한다. 제어 장치(20)에 대하여 이하에 설명한다.
1. 제어 장치
도 2에 도시한 증기 터빈 플랜트에 구비된 제어 장치(20)는 비교 연산기(200), 기억기(201), 피드백 제어기(PI 연산부)(202), 밸브 동작 선택기(203) 및 완전 폐쇄 개방도 설정기(204)를 구비하고 있다.
·기억기
기억기(201)는 비교 연산기(200)에서 실행하는 판정 프로그램과 이 판정에 사용하는 목표 온도 c를 기억한 기억 영역이다. 본 실시 형태에서는 비교 연산기(200)와 구별하여 기억기(201)를 설명하지만, 제1 실시 형태와 같이 비교 연산기(200)가 기억기(201)를 포함하는 구성이어도 된다. 반대로 제1 실시 형태에 있어서 비교 연산기(100, 101)와는 별도로 프로그램이나 설정 온도 a, b를 기억한 기억기가 있어도 된다. 목표 온도 c는, 설정 온도 a, b의 사이에서 미리 선택된 온도이다(a<c<b).
·비교 연산기
비교 연산기(200)는 비교 연산기(100, 101)와 동일하게 온도 측정기(11)로부터 출력된 바이패스 밸브 온도 t를 입력하는 입력기의 역할을 겸하고, 또한, 기억기(201)로부터 판정 프로그램 및 목표 온도 c를 판독하여, 바이패스 밸브 온도 t와 목표 온도 c의 비교 판정을 실행하고, 바이패스 밸브 온도 t와 목표 온도 c의 대소 관계 및 바이패스 밸브 온도 t와 목표 온도 c의 온도차분을 연산하여 피드백 제어기(202)에 출력한다.
·피드백 제어기
피드백 제어기(202)는 비교 연산기(200)로부터 입력된 바이패스 밸브 온도 t와 목표 온도 c의 온도차를 작게 하는 워밍 밸브(9)의 개방도 지령값을 연산하고, 이것을 밸브 동작 선택기(203)에 출력한다. 지령값의 연산은 피드백 제어기(202)에 저장된 제어 프로그램(또는 데이터 테이블)에 따라서 실행되고, 예를 들어 바이패스 밸브 온도 t가 목표 온도 c보다 낮으면, 온도차의 크기에 따라서 워밍 밸브(9)의 개방도를 크게 하는 지령값이 연산되고, 바이패스 밸브 온도 t가 목표 온도 c보다 높으면, 온도차의 크기에 따라서 워밍 밸브(9)의 개방도를 작게 하는 지령값이 연산된다.
·완전 폐쇄 개방도 설정기
완전 폐쇄 개방도 설정기(204)는 워밍 밸브(9)를 완전 폐쇄하는 지령 신호인 완전 폐쇄 신호를 밸브 동작 선택기(203)에 출력하는 기능부이다. 증기 터빈 플랜트의 작동 중에는, 완전 폐쇄 개방도 설정기(204)로부터 밸브 동작 선택기(203)에 완전 폐쇄 신호가 상시 입력되어 있다.
·밸브 동작 선택기
밸브 동작 선택기(203)는 피드백 제어기(202)로부터 입력한 지령 신호를 워밍 밸브(9)에 출력하는 출력부이다. 단, 증기 터빈 플랜트의 정지 중에는, 상위 제어 장치(13)로부터 밸브 동작 선택기(203)에 플랜트 정지 신호가 입력된다. 플랜트 정지 신호가 입력되고 있는 동안, 밸브 동작 선택기(203)는 피드백 제어기(202)로부터의 지령 신호에 우선하여 완전 폐쇄 개방도 설정기(204)로부터의 완전 폐쇄 신호를 선택하고, 완전 폐쇄 신호를 출력하여 워밍 밸브(9)를 폐지한다.
2. 동작 및 효과
증기 터빈 플랜트가 작동하고 있는 동안, 온도 측정기(11)로 측정된 바이패스 밸브 온도 t가 제어 장치(20)에 입력되고, 바이패스 밸브 온도 t가 목표 온도 c에 접근하도록 제어 장치(20)에 의해 워밍 밸브(9)의 개방도가 조정된다. 목표 온도 c는 설정 온도 a, b의 사이의 값이기 때문에, 상술한 조건 (1)-(3)이 충족된다. 단, 상위 제어 장치(13)로부터 플랜트 정지 신호가 제어 장치(20)의 밸브 동작 선택기(203)에 입력되면, 그 동안, 밸브 동작 선택기(203)에 의해 완전 폐쇄 신호가 선택 출력되어 워밍 밸브(9)가 폐지된다. 따라서, 제1 실시 형태와 마찬가지의 효과가 얻어진다.
(기타)
본 발명은 이상의 실시 형태의 양태에 한정되지 않고, 기술적 사상의 범위 내에서 구성 요소의 변경, 추가, 삭제가 적절히 가능한 것은 물론이다. 예를 들어 워밍관(8)을 주 증기관(4)에 합류시키는 경우를 예로 들어 설명했지만, 바이패스 밸브(7)의 수증기 산화 스케일의 발생을 억제하는 효과를 얻는 데 있어서는, 바이패스 밸브 출구 배관[바이패스관(6)에 있어서의 바이패스 밸브(7)보다 하류측의 부분], 복수기(3), 증기 터빈 플랜트의 계 외(대기 해방도 포함), 기타 바이패스 밸브 입구 배관[바이패스관(6)에 있어서의 바이패스 밸브(7)의 입구로의 접속부]보다도 저압의 증기 설비에 워밍관(8)을 접속하는 구성이어도 된다. 또한, 바이패스관(6)은 복수기(3)에 접속시키는 경우를 예로 들어 설명했지만, 증기 터빈 플랜트의 계 외(대기 해방도 포함), 기타 바이패스 밸브 입구 배관[바이패스관(6)에 있어서의 바이패스 밸브(7)의 입구로의 접속부]보다도 저압의 증기 설비에 바이패스관(6)을 접속하는 구성이어도 된다.
또한, 워밍관(8)을 바이패스 밸브(7)의 본체로부터 분기시키는 경우를 예로 들어 설명했지만, 예를 들어 바이패스관(6)에 있어서의 바이패스 밸브(7)의 상류측이며 또한 바이패스 밸브(7)에 증기 온도가 전열되는 범위의 영역이라면, 바이패스관(6)으로부터 워밍관(8)을 분기시키는 구성이어도 된다. 이와 같은 구성이어도, 워밍관(8)에 증기가 유통되면, 그 증기로부터의 전열에 의해 바이패스 밸브(7)를 난기할 수 있다.
또한, 워밍 밸브(9)의 제어의 기초에 온도 측정기(11)에 의해 측정한 바이패스 밸브 온도 t를 사용하는 경우를 예로 들어 설명했지만, 바이패스 밸브 온도 t에 관련하여 변동되는 상태량이면 워밍 밸브(9)의 제어의 기초로서 바이패스 밸브 온도 t로 대체할 수 있다. 이하, 그러한 변형예를 몇가지 예시한다.
·주 증기 압력
증기 압력을 알 수 있으면 포화 온도를 알 수 있으므로, 예를 들어 주 증기관(4)에 압력계를 설치하고, 이 압력계로 측정된 증기 압력을 기초로 증기 온도를 추정하고, 또한 이 증기가 바이패스관(6)에 유입되어 바이패스 밸브(7)에 도달할 때까지 증기 온도가 어느 정도 강하할지를, 압력계로부터 바이패스 밸브(7)에 이르는 배관의 길이나 직경 등을 기초로 구하는 프로그램을 제어 장치(10, 20)로 실행하는 구성으로 한다. 이에 의해, 주 증기관(4)을 흐르는 증기의 압력을 기초로 바이패스 밸브(7)에 유입되는 증기의 온도를 추정하고, 이것에 기초하여 바이패스 밸브 온도 t를 연산에 의해 측정할 수 있으므로, 제1 및 제2 실시 형태와 같이 워밍 밸브(9)를 제어할 수 있다. 압력계로부터 바이패스 밸브(7)에 이르기까지 증기 온도가 어느 정도 강하할지를 증기 압력마다 미리 실측해 두고, 이 실측에 기초하여 작성한 데이터 테이블을 사용해도, 마찬가지로 워밍 밸브(9)를 제어할 수 있다.
·증기 온도
상술한 바와 같이, 바이패스관(6)에 유입되어 바이패스 밸브(7)에 도달할 때까지 증기 온도가 어느 정도 강하할지는 배관 구성 등으로부터 추정할 수 있다. 따라서, 주 증기관(4)에 온도계를 설치하고, 주 증기관(4)을 흐르는 증기의 온도를 기초로 바이패스 밸브 온도 t를 연산에 의해 측정하고, 제1 및 제2 실시 형태와 같이 워밍 밸브(9)를 제어할 수 있다.
또한, 주 증기관(4)을 흐르는 증기의 온도에 한하지 않고, 바이패스관(6)을 흐르는 증기의 온도, 바이패스 밸브(7)의 본체 내의 증기의 온도, 또는 워밍관(8)을 흐르는 증기의 온도로부터, 바이패스 밸브(7)에 유입되는 증기의 온도를 연산에 의해 측정하는 것도 가능하다. 따라서, 바이패스관(6), 바이패스 밸브(7)의 본체, 또는 워밍관(8)의 내부 온도를 측정하는 온도계를 설치함으로써, 그 측정값을 기초로 바이패스 밸브 온도 t를 연산에 의해 측정하고, 제1 및 제2 실시 형태와 같이 워밍 밸브(9)를 제어할 수 있다.
·증기 유량
증기 유량의 정보는 증기 온도의 연산 측정의 정밀도 향상에 기여할 수 있다. 따라서 주 증기관(4), 바이패스관(6) 또는 워밍관(8)에 유량계를 설치하고, 그 유량계의 검출값을 가미함으로써, 바이패스 밸브 온도 t의 연산 정밀도를 향상시킬 수 있다.
·가스 터빈 배기 온도
증기 터빈 플랜트가 컴바인드 사이클인 경우, 예를 들어 가스 터빈의 배기 온도를 기초로 증기 발생기(1)에서 발생하는 증기의 온도를 추정할 수 있다. 따라서, 가스 터빈의 배기 온도를 측정하는 온도계를 설치하고, 가스 터빈의 배기 온도를 기초로 바이패스 밸브 온도 t를 연산에 의해 측정함으로써, 제1 및 제2 실시 형태와 같이 워밍 밸브(9)를 제어할 수 있다.
·플랜트 부하
증기 터빈(2)으로 발전기를 구동하는 경우, 이 발전기에 의한 발전량으로부터 증기 터빈(2)을 구동하는 증기의 온도나 압력을 추정할 수 있다. 주 증기관(4)을 흐르는 증기의 온도를 발전량으로부터 추정할 수 있으므로, 바이패스 밸브 온도 t를 연산에 의해 측정할 수 있고, 제1 및 제2 실시 형태와 같이 워밍 밸브(9)를 제어할 수 있다.
·플랜트 제어 신호
상위 제어 장치(13)에 의해 증기 터빈 플랜트가 제어되므로, 주 증기관(4)을 흐르는 증기의 온도 등의 플랜트 상태는 상위 제어 장치(13)로부터 플랜트의 각 요소에 출력되는 신호를 기초로 추정할 수 있다. 따라서, 상위 제어 장치(13)에 의한 플랜트 제어 신호에 기초하여 바이패스 밸브 온도 t를 연산에 의해 측정할 수 있으므로, 제1 및 제2 실시 형태와 같이 워밍 밸브(9)를 제어할 수 있다.
1: 증기 발생기
2: 증기 터빈
3: 복수기
4: 주 증기관
5: 터빈 배기실
6: 바이패스관
7: 바이패스 밸브
8: 워밍관
9: 워밍 밸브
10: 제어 장치
11: 온도 측정기
20: 제어 장치
2: 증기 터빈
3: 복수기
4: 주 증기관
5: 터빈 배기실
6: 바이패스관
7: 바이패스 밸브
8: 워밍관
9: 워밍 밸브
10: 제어 장치
11: 온도 측정기
20: 제어 장치
Claims (7)
- 증기 발생기와,
증기 터빈과,
복수기와,
상기 증기 발생기 및 상기 증기 터빈을 접속하는 주 증기관과,
상기 주 증기관으로부터 분기되어 상기 증기 터빈을 바이패스시키는 바이패스관과,
상기 바이패스관에 설치한 바이패스 밸브와,
상기 바이패스관에 있어서의 상기 바이패스 밸브의 상류부 또는 상기 바이패스 밸브의 본체로부터 분기되어 연장되는 워밍관과,
상기 워밍관에 설치한 워밍 밸브와,
상기 워밍 밸브를 제어하는 제어 장치를 구비하고,
상기 제어 장치가, 상기 바이패스 밸브의 메탈 온도를 다음 조건을 만족시키는 온도 범위로 하는 것을 목표로 하여, 상기 워밍 밸브를 제어하는 신호를 출력하도록 구성되고,
상기 워밍관이 상기 주 증기관에 합류되어 있는 것을 특징으로 하는 증기 터빈 플랜트.
(1) 상기 바이패스 밸브에 유입되는 유입 증기의 포화 온도 이상일 것.
(2) 상기 유입 증기와의 온도차가, 상기 바이패스 밸브의 재료에 발생하는 열 영향이 일정 이하가 되도록 상기 재료에 따라서 설정된 허용값 이하가 될 것.
(3) 상기 바이패스 밸브의 재료에 수증기 산화 스케일이 발생하는 것을 억제하기 위해서, 상기 바이패스 밸브의 재료에 따라 정해지는 수증기 산화 스케일의 생성 속도가 빨라지는 온도 이하일 것. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 바이패스 밸브의 메탈 온도를 검출 또는 연산에 의해 측정하는 온도 측정기를 구비하고,
상기 제어 장치는, 상기 온도 측정기로 측정된 값이, 상기 조건 (1) 및 (2)를 만족시키는 설정 온도 a 이하이면 상기 워밍 밸브를 개방하는 신호를 생성하고, 상기 조건 (3)을 만족시키는 설정 온도 b 이상이면 상기 워밍 밸브를 폐지하는 신호를 생성하고, 생성된 신호를 상기 워밍 밸브에 출력하는 것을 특징으로 하는 증기 터빈 플랜트. - 제3항에 있어서,
상기 바이패스 밸브의 재료가 크롬강, 상기 유입 증기의 포화 온도가 366℃, 상기 온도차의 허용값이 200℃, 상기 수증기 산화 스케일의 생성 속도가 빨라지는 온도가 550℃이고,
상기 설정 온도 a가 400℃, 상기 설정 온도 b가 500℃인 것을 특징으로 하는 증기 터빈 플랜트. - 제1항에 있어서,
상기 바이패스 밸브의 메탈 온도를 검출 또는 연산에 의해 측정하는 온도 측정기를 구비하고,
상기 제어 장치는, 상기 조건 (1) 및 (2)를 만족시키는 설정 온도 a와 상기 조건 (3)을 만족시키는 설정 온도 b 사이의 값인 목표 온도 c에 상기 온도 측정기로 측정된 값이 접근하도록 상기 워밍 밸브를 개폐하는 신호를 생성하고, 생성된 신호를 상기 워밍 밸브에 출력하는 것을 특징으로 하는 증기 터빈 플랜트. - 제5항에 있어서,
상기 바이패스 밸브의 재료가 크롬강, 상기 유입 증기의 포화 온도가 366℃, 상기 온도차의 허용값이 200℃, 상기 수증기 산화 스케일의 생성 속도가 빨라지는 온도가 550℃이고,
상기 설정 온도 a가 400℃, 상기 설정 온도 b가 500℃인 것을 특징으로 하는 증기 터빈 플랜트. - 제1항에 있어서,
상기 제어 장치는, 플랜트 정지 신호가 입력되면 상기 워밍 밸브를 폐지시키는 것을 특징으로 하는 증기 터빈 플랜트.
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