KR101960360B1 - 창호 시스템 - Google Patents

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KR101960360B1
KR101960360B1 KR1020180061607A KR20180061607A KR101960360B1 KR 101960360 B1 KR101960360 B1 KR 101960360B1 KR 1020180061607 A KR1020180061607 A KR 1020180061607A KR 20180061607 A KR20180061607 A KR 20180061607A KR 101960360 B1 KR101960360 B1 KR 101960360B1
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KR1020180061607A
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박광구
박수범
이상호
한문희
안영섭
김은진
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주식회사 비룡씨에이치씨
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Abstract

본 발명은 창호 시스템에 관한 것으로, 실외로 노출되는 제3유리의 테두리가 안치되는 외측 안치부가 형성되고, 상기 외측 안치부의 하부에 외기가 소통하는 제1소통구 및 제2소통구가 형성된 외측 창호와, 상기 외측 창호의 하단이 안치되는 장착 슬롯이 형성되고 실외로 노출된 제1프레임과 상기 제1프레임으로부터 실내를 향해 이격되어 실내로 노출되는 제2프레임 및 상기 제1프레임과 제2프레임을 일체적으로 연결하는 제1단열부재로 구성되어 창문을 형성하기 위한 건물의 개구부 테두리를 따라 설치되는 창호 프레임 및 상기 창호 프레임으로부터 실내 측으로 개폐되도록 마련되며 상기 제3유리로부터 이격되어 중공층을 형성하는 제2유리가 안치되는 제3프레임과 상기 제3프레임으로부터 실내를 향해 이격된 제1유리가 안치되고 실내로 노출되는 제4프레임 및 상기 제3프레임과 제4프레임을 일체적으로 연결하는 제2단열부재로 구성되는 내측 창호를 포함하는 것을 특징으로 하는 창호 시스템이 개시된다.

Description

창호 시스템{Window system}
본 발명은 창호 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 외측 창호를 창호 프레임에 용이하게 조립 및 분해할 수 있고, 단열 효과가 우수하여 실내의 열 에너지 손실을 최소화할 수 있는 창호 시스템에 관한 것이다.
최근 지구온난화의 영향으로 인해 냉방기가 길어지고 있고, 입면 유리 파사드 면적의 증가와, 실내 사무용 OA기기의 증가 그리고 실내쾌적성에 대한 높은 요구로 인해 냉방에너지 소비량이 지속적으로 증가하고 있어 건물 외장, 특히 창호부를 통한 일사차단에 대한 요구가 커지고 있다.
이러한 선행기술로 본 출원인은 한국 등록특허 제10-1811016호의 "창호 시스템"을 출원하여 등록받았다. 선행기술은 도 1에 도시된 바와 같이 창호 프레임(100)에서 실내 측에 설치되는 제1유리(201)와 이러한 제1유리(201)로부터 실내 측으로 이격된 제2유리(202) 및 제1유리(201)와 제2유리(202)를 고정하는 프레임으로 이루어진 내측 창호(200), 창호 프레임(100)에 고정되며 내측 창호(200)로부터 실외 측으로 이격되어 중공층(400)을 형성하며 제3유리(301)를 고정하는 아웃 케이스(310)와 이너 케이스(320)로 이루어진 외측 창호(300)로 구성된다.
그리고, 선행기술은 실외 공기가 중공층(400)으로 유입되어 중공층(400) 내부를 순환하는 유로(302)가 외측 창호(300)에 형성되고, 유로(302) 상에는 중공층(400)으로 유입되는 실외 공기의 유량을 조절하는 고정 프레임(510) 및 슬라이더(520)으로 이루어진 유량조절유닛(500)이 설치되어 하절기에 중공층(400)을 환기시켜 내측 창호(200)의 온도가 상승하는 것을 방지하고, 동절기에 중공층(400)으로 실외 공기가 유입되는 것을 차단함으로써, 내측 창호(200)의 온도가 하강하는 것을 방지하게 된다.
또한, 선행기술의 내측 창호(200)는 창호 프레임(100)으로부터 실내를 향하여 회동될 수 있게 경첩과 같은 회동부재(미도시)가 내측 창호(200)의 일측에 설치되며 창호 프레임(100)의 단턱에 댐퍼(110)가 설치되어 내측 창호(200)가 창호 프레임(100)의 단턱에 밀착되었을 때 내측 창호(200)와 창호 프레임(100)의 사이를 기밀하게 폐쇄함과 동시에 내측 창호(200)가 회동하여 창호 프레임(100)의 단턱에 밀착될 때 발생하는 충격을 흡수하게 된다.
그러나, 상기와 같은 선행기술에 따른 창호 시스템은, 외측 창호(300)를 구성하는 아웃 케이스(310)에 제3유리(301)가 접착제에 의하여 고정되는 구조를 갖고 이러한 아웃 케이스(310)가 창호 프레임(100)에 볼트 및 나사와 같은 패스너에 의해 고정되기 때문에 제3유리(301)의 시공 및 교체가 어려운 문제가 있다.
즉, 제3유리(301)가 마련된 아웃 케이스(310)를 창호 프레임(100)에 조립 또는 분해하기 위해 작업자가 건물의 외부에 위치한 상태에서 아웃 케이스(310)와 창호 프레임(100)을 일체로 고정한 패스너를 조립하거나 분해하기 때문에 안전사고의 발생 위험이 있다.
또한, 선행기술은 중공층(400)으로 실외 공기가 유입되도록 아웃 케이스(310)에 급기구가 형성되며, 이러한 급기구에 벌레와 같은 이물질이 중공층(400)으로 유입되지 않도록 차단 망이 마련되지만, 차단 망은 아웃 케이스(310)의 내부에 위치하기 때문에 차단 망이 파손 및 오염된 경우 일반 사용자가 아웃 케이스(310)의 내부에 위치한 차단 망을 분리할 수 없어 차단 망의 세척 및 교체가 불가능한 문제가 있다.
또한, 선행기술은 외측 창호(300)의 아웃 케이스(310)와 창호 프레임(100) 및 내측 창호(200)의 프레임이 열전도가 높은 알루미늄으로 이루어져 접촉하는 구조를 갖기 때문에 열전도 및 대류열에 의한 열이동이 쉽게 일어나 단열효과가 우수하지 못한 문제가 있다.
부연하자면, 선행기술의 구조에 따르면 하절기 시에 열이동이 내측 창호(200)의 프레임, 창호 프레임(100), 외측 창호(300)의 아웃 케이스(310) 순으로 일어나고, 동절기 시에 열이동이 외측 창호(300)의 아웃 케이스(310), 창호 프레임(100), 내측 창호(200)의 프레임 순으로 일어나기 때문에 열전도 및 대류열에 의한 열이동이 쉽게 일어나 단열효과가 우수하지 못해 에너지 낭비를 초래하게 된다.
KR 10-1811016 B (2017.12.14)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제3유리가 마련되는 외측 창호를 창호 프레임에 용이하게 조립 및 분해할 수 있어 안전사고의 발생 위험을 방지할 수 있는 창호 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 이물질이 중공층으로 유입되는 것을 차단하기 위해 아웃 케이스에 형성된 급기구에 설치되는 차단 망을 일반 사용자가 용이하게 조립 및 분리할 수 있어 사용이 편리한 창호 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 외측 창호와 내측 창호 사이의 단열 효과를 증대시켜 에너지 낭비를 최소화시킬 수 있는 창호 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 실외로 노출되는 제3유리의 테두리가 안치되는 외측 안치부가 형성되고, 상기 외측 안치부의 하부에 외기가 소통하는 제1소통구 및 제2소통구가 형성된 외측 창호와, 상기 외측 창호의 하단이 안치되는 장착 슬롯이 형성되고 실외로 노출된 제1프레임과 상기 제1프레임으로부터 실내를 향해 이격되어 실내로 노출되는 제2프레임 및 상기 제1프레임과 제2프레임을 일체적으로 연결하는 제1단열부재로 구성되어 창문을 형성하기 위한 건물의 개구부 테두리를 따라 설치되는 창호 프레임 및 상기 창호 프레임으로부터 실내 측으로 개폐되도록 마련되며 상기 제3유리로부터 이격되어 중공층을 형성하는 제2유리가 안치되는 제3프레임과 상기 제3프레임으로부터 실내를 향해 이격된 제1유리가 안치되고 실내로 노출되는 제4프레임 및 상기 제3프레임과 제4프레임을 일체적으로 연결하는 제2단열부재로 구성되는 내측 창호를 포함하는 것을 특징으로 하는 창호 시스템에 의해 달성된다.
여기서, 상기 장착 슬롯은 그 내부에 상기 외측 창호의 하단을 지지하는 완충부재가 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외측 창호, 창호 프레임, 내측 창호는 알루미늄(aluminium) 또는 알루미늄 합금으로 이루어지고, 상기 제1단열부재 및 제2단열부재는 폴리아미드(polymide)로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1프레임, 제2프레임, 제3프레임, 제4프레임은 그 내부에 중공을 형성한 각관의 형태를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1단열부재는 실내 측과 실외 측을 향하는 양 측면에 제각기 요철이 형성되어 상기 제1프레임 및 제2프레임과 마주하여 결합되고, 상기 제2단열부재는 실내 측과 실외 측을 향하는 양 측면에 제각기 요철이 형성되어 상기 제3프레임 및 제4프레임과 마주하여 결합되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 요철은 후크의 형태를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1단열부재 및 제2단열부재는 각관의 형태를 갖고 상기 제1단열부재 및 제2단열부재의 양 측면에 제각기 요철이 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 창호 프레임은 상기 제1단열부재의 상부에 위치한 상태로 상기 제1프레임과 제2프레임에 고정되어 상기 제1단열부재와 제4프레임에 밀착되는 가스켓을 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가스켓은 그 내부에 중공을 형성하고, 상기 중공은 격벽에 의해 다수의 구획을 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외측 창호는 상기 제1소통구의 이면에 차단 망이 형성된 클립을 고정하는 홀더가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 외측 창호는 상기 제2소통구에 외기의 유량을 조절하는 슬라이더가 마련되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 창호 시스템에 의하면, 외측 창호가 창호 프레임에 탈부착 가능하게 창호 프레임에 외측 창호의 하단이 안치되는 장착 슬롯이 형성되어 제3유리가 마련된 외측 창호의 조립 및 분해를 용이하게 할 수 있어 안전사고의 발생 위험을 방지하게 된다.
또한, 본 발명에 의하면, 외측 창호에 형성된 제1소통구의 이면에 차단 망을 구비한 클립을 고정하는 홀더가 클립의 상단과 하단을 지지하도록 형성되어 차단 망이 파손되거나 오염된 경우 일반 사용자가 홀더로부터 클립을 용이하게 분리하여 차단 망을 보수 및 세척한 후 홀더에 조립할 수 있어 사용이 편리하다.
또한, 본 발명에 의하면, 창호 프레임이 제1프레임과 제2프레임 및 제1단열부재로 구성되고, 내측 창호가 제3프레임과 제4프레임 및 제2단열부재로 구성되며, 제1프레임과 제2프레임을 연결하는 제1단열부재 및 제3프레임과 제4프레임을 연결하는 제2단열부재가 단열 효과가 우수한 폴리아미드로 이루어지고, 창호 프레임에 가스켓이 설치되어 열전도 및 대류열에 의한 열이동을 최소화시켜 실내의 열 에너지 손실을 최소화시키게 된다.
도 1은 선행기술에 따른 창호 시스템을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 창호 시스템을 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 창호 시스템을 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 창호 시스템을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 창호 시스템 중 외측 창호의 장착을 나타낸 단면도이다.
도 6 및 도 7은 선행기술에 따른 창호 시스템과 본 발명에 따른 창호 시스템의 단열 성능을 나타낸 열화상 시뮬레이션 결과이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 창호 시스템을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 창호 시스템을 나타낸 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 창호 시스템을 나타낸 단면도이다.
도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 창호 시스템은 창호 프레임(20), 상기 창호 프레임(20)에서 실내 측에 설치되는 내측 창호(30), 상기 창호 프레임(20)에 고정되며 내측 창호(30)로부터 실외 측으로 이격되어 중공층(S)을 형성하는 외측 창호(10)로 구성된다.
특히, 본 발명에 따른 창호 시스템은 실외 공기가 중공층(S)으로 유입되어 중공층(400) 내부를 순환하는 유로가 형성되도록 외측 창호(10)에 제1소통구(12) 및 제2소통구(13)가 형성된다.
또한, 제1소통구(12)의 이면에 이물질의 유입을 차단하는 차단 망(61)이 착탈 가능하게 마련되며, 제2소통구(13)는 중공층(S)으로 유입되는 실외 공기의 유량을 조절하는 슬라이더(15)가 설치되어 하절기에 중공층(S)을 환기시켜 내측 창호(30)의 온도가 상승하는 것을 방지하고, 동절기에 중공층(S)으로 실외 공기가 유입되는 것을 차단함으로써, 내측 창호(30)의 온도가 하강하는 것을 방지하여 실내의 열 에너지 손실을 최소화시키게 된다.
또한, 본 발명은 외측 창호(10)가 창호 프레임(20)에 탈부착 가능하게 창호 프레임(20)에 외측 창호(10)의 하단이 안치되는 장착 슬롯(21)이 형성되어 제3유리(3)가 마련된 외측 창호(10)의 조립 및 분해를 용이하게 할 수 있어 안전사고의 발생 위험을 방지하게 된다.
또한, 본 발명은 창호 프레임(20)이 제1프레임(22)과 제2프레임(23) 및 제1단열부재(24)로 구성되고, 내측 창호(30)가 제3프레임(31)과 제4프레임(32) 및 제2단열부재(33)로 구성되며, 제1프레임(22)과 제2프레임(23)을 연결하는 제1단열부재(24) 및 제3프레임(31)과 제4프레임(32)을 연결하는 제2단열부재(33)가 단열 효과가 우수한 폴리아미드로 이루어지고, 창호 프레임(20)에 가스켓(50)이 설치되어 열전도 및 대류열에 의한 열이동을 최소화시켜 실내의 열 에너지 손실을 최소화시키게 된다.
부연하자면, 외측 창호(10)는 실외로 노출되는 제3유리(3)의 테두리가 안치되는 외측 안치부(11)가 형성되고 이 외측 안치부(11)의 하부에 도 3에 도시된 바와 같이 외기가 소통하는 제1소통구(12) 및 제2소통구(13)가 형성된다.
즉, 외측 창호(10)는 제1소통구(12)를 형성한 수직판(10a)의 상단이 실내 측으로 절곡된 제1수평판(10b)을 형성하고 이 제1수평판(10b)에 제2소통구(13)가 형성된다. 또한, 제1소통구(12)가 형성된 수직판(10a)의 상부에 실외 측으로 절곡된 외측 안치부(11)가 형성되어 제3유리(3)가 외측 안치부(11)의 상면에 안치된 상태로 고정된다.
이때, 제3유리(3)의 테두리(하단)는 외측 안치부(11)의 상면에 마련되는 패킹에 안치된 상태로 접착제에 의해 고정될 수 있다.
또한, 수직판(10a)에 형성된 제1소통구(12)의 이면은 제1소통구(12)를 통해 벌레와 같은 이물질이 유입되는 것을 차단하는 차단 망(61)이 마련되는데, 차단 망(61)은 도 4에 도시된 바와 같이 상단과 하단이 실내 측으로 절곡되며 제1소통구(12)과 마주하여 개구를 형성한 클립(60)에 일체적으로 형성된다.
그리고, 제1소통구(12)의 이면은 상기 클립(60)을 고정하는 홀더(14)가 클립(60)의 상단과 하단을 지지하도록 형성되어 차단 망(61)이 파손되거나 오염된 경우 홀더(14)로부터 클립(60)을 분리하여 차단 망(61)을 보수 및 세척한 후 홀더(14)에 조립할 수 있어 일반 사용자가 차단 망(61)을 쉽게 조립 및 분해할 수 있어 사용이 편리하다.
한편, 외측 창호(10)의 하단은 창호 프레임(20)에 형성된 장착 슬롯(21)에 안치되어 외측 창호(10)를 창호 프레임(20)에 용이하게 조립할 수 있다. 이러한 창호 프레임(20)은 제1프레임(22), 제2프레임(23), 제1단열부재(24)로 구성되어 창문을 형성하기 위한 건물의 개구부를 테두리를 따라 설치되는데, 제1프레임(22)은 실외로 노출되며, 외측 창호(10)의 수직판(10a) 하단이 안치되는 장착 슬롯(21)이 형성된다.
이때, 장착 슬롯(21)은 도 4에 도시된 바와 같이 외측 창호(10)의 수직판(10a) 하단이 삽입되도록 수직판(10a)의 두께에 상응하는 폭을 형성하게 된다.
또한, 장착 슬롯(21)은 그 내부에 외측 창호(10)의 수직판(10a) 하단을 지지하는 완충부재(21a)가 구비되는데, 완충부재(21a)는 고무, 우레탄과 같은 탄성 복원력이 발휘되는 재질로 이루어져 외측 창호(10)의 수직판(10a) 하단이 장착 슬롯(21)에 삽입되었을 때 완충부재(21a)가 외측 창호(10)의 하중에 의해 탄성 변형되면서 외측 창호(10)를 지지하게 된다.
이러한 제1프레임(22)에 형성된 장착 슬롯(21)은 도 5에 도시된 바와 같이 외측 창호(10)를 기울여 수직판(10a)의 하단을 장착 슬롯(21)에 삽입시킨 후 외측 창호(10)를 수직하게 바로 세워 외측 창호(10)를 창호 프레임(20)에 용이하게 조립할 수 있다.
또한, 상기와 같이 외측 창호(10)의 하단이 창호 프레임(20)의 장착 슬롯(21)에 삽입한 후 창호 프레임(20)과 외측 창호(10)를 더욱 견고하게 고정하도록 창호 프레임(20)과 외측 창호(10)는 나사와 같은 패스너에 의해 결속시킬 수 있다.
제2프레임(23)은 제1프레임(22)으로부터 실내를 향해 이격되어 실내로 노출되는데, 이때 제2프레임(23)과 제1프레임(22) 사이는 제1단열부재(24)에 의해 연결되어 제2프레임(23)과 제1프레임(22)을 일체적으로 연결하게 된다.
이러한 제1프레임(22)과 제2프레임(23)을 일체적으로 연결하는 제1단열부재(24)는 실내 측과 실외 측을 향하는 양 측면에 제각기 요철(40)이 형성되어 제1프레임(22) 및 제2프레임(23)과 마주하여 결합된다.
이때, 제1단열부재(24)에 형성된 요철은 도 4에 도시된 바와 같은 후크의 형태를 갖게 되는데, 제1단열부재(24)는 바람직하게 각관의 형태를 갖고 제1프레임(22) 및 제2프레임(23)과 마주하는 면에 제각기 요철(40)이 형성되어 제1단열부재(24) 내부에 단열 공간을 형성하게 된다.
그리고, 제1프레임(22)과 제2프레임(23)은 가볍고 강도가 우수한 알루미늄(aluminium) 또는 알루미늄 합금으로 이루어지고, 제1단열부재(24)는 폴리아미드(polymide)로 이루어져 제1프레임(22)과 제2프레임(23)의 열전도에 의한 열이동을 차단하여 열 에너지의 손실을 최소화시키게 된다.
또한, 제1프레임(22)과 제2프레임(23)은 그 내부에 중공을 형성한 각관의 형태로 이루어져 제1프레임(22)과 제2프레임(23)의 내부에 형성된 중공에 의해 단열 공간을 형성함과 동시에 강도가 우수한 구조를 갖게 된다.
한편, 내측 창호(30)는 창호 프레임(20)으로부터 실내 측으로 개폐되도록 마련된다. 이러한 내측 창호(30)는 제3프레임(31), 제4프레임(32), 제2단열부재(33)로 구성된다.
제3프레임(31)은 외측 창호(10)에 마련된 제3유리(3)로부터 이격되어 중공층(S)을 형성하는 제2유리(2)가 안치된다. 또한, 제4프레임(32)은 제3프레임(31)으로부터 실내를 향해 이격되며 제1유리(1)가 안치되며 실내로 노출된다.
이때 제3프레임(31)과 제4프레임(32) 사이는 제2단열부재(33)에 의해 연결되어 제3프레임(31)과 제4프레임(32)을 일체적으로 연결하게 된다. 이러한 제3프레임(31)과 제4프레임(32)을 일체적으로 연결하는 제2단열부재(33)는 제1단열부재와 유사하게 실내 측과 실외 측을 향하는 양 측면에 제각기 요철(40)이 형성되어 제3프레임(31) 및 제4프레임(32)과 마주하여 결합된다.
이때, 제2단열부재(33)에 형성된 요철(40)은 도 4에 도시된 바와 같은 후크의 형태를 갖게 되는데, 제2단열부재(33)는 바람직하게 각관의 형태를 갖고 제3프레임(31) 및 제4프레임(32)과 마주하는 면에 제각기 요철(40)이 형성되어 제2단열부재(33) 내부에 단열 공간을 형성하게 된다.
그리고, 제3프레임(31)과 제4프레임(32)은 가볍고 강도가 우수한 알루미늄(aluminium) 또는 알루미늄 합금으로 이루어지고, 제2단열부재(33)는 폴리아미드(polymide)로 이루어져 제3프레임(31)과 제4프레임(32)의 열전도에 의한 열이동을 차단하여 열 에너지의 손실을 최소화시키게 된다.
또한, 제3프레임(31)과 제4프레임(32)은 그 내부에 중공을 형성한 각관의 형태로 이루어져 제3프레임(31)과 제4프레임(32)의 내부에 형성된 중공에 의해 단열 공간을 형성함과 동시에 강도가 우수한 구조를 갖게 된다.
이러한 구조로 이루어진 내측 창호(30)는 창호 프레임(20)으로부터 실내를 향하여 개폐될 수 있게 경첩과 같은 회동부재(미도시)가 내측 창호(30)의 일측에 설치되고, 회동부재가 설치된 내측 창호(30)의 일측과 대향하여 창호 프레임(20)에 단턱이 형성되어 내측 창호(30)와 창호 프레임(20)이 밀착되어 내측 창호(30)의 닫힌 상태를 지지하게 된다.
또한, 상기 내측 창호가 실내를 향하여 개폐될 때 내측 창호(30)와 창호 프레임(20)이 접하는 부분과 내측 창호(30)와 외측 창호(10)가 접하는 부분에 각각 댐퍼가 설치되어 내측 창호(30)가 창호 프레임(20)과 외측 창호(10)에 밀착되었을 때 내측 창호(30)와 창호 프레임(20) 및 외측 창호(10) 사이를 기밀하게 폐쇄함과 동시에 내측 창호(30)가 회동하여 창호 프레임(20)과 외측 창호(10)에 밀착되었을 때 발생하는 충격을 흡수하게 된다.
또한, 창호 프레임(20)은 가스켓(50)이 마련되는데, 가스켓(50)은 제1단열부재(24)의 상부에 위치한 상태로 제1프레임(22)과 제2프레임(23)에 고정되어 제1단열부재(24)와 제4프레임(32)에 밀착된다.
이러한 가스켓(50)은 바람직하게 그 내부에 중공을 형성하고 상기 중공은 격벽에 의해 다수의 구획을 형성하여 단열 공간을 형성하기 때문에 외측 창호(10)와 창호 프레임(20) 및 내측 창호(30) 내부에서 대류열에 의한 열이동을 차단하여 열 에너지의 손실을 최소화시키게 된다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 창호 시스템과 선행기술에 따른 창호 시스템의 단열 성능을 도 6 및 도 7에 의거하여 설명한다.
도 6은 선행기술에 따른 창호 시스템의 단열 성능을 나타낸 열화상 시뮬레이션이고, 도 7은 본 발명에 따른 창호 시스템의 단열 성능을 나타낸 열화상 시뮬레이션이다.
도 6 및 도 7에 나타난 단열 성능을 나타낸 열화상 측정은 KS F 2278을 기준으로 단열 시뮬레이션을 수행한 것으로 선행기술은 도 6에 도시된 바와 같이 외측 창호, 창호 프레임, 내측 창호가 일체형으로 이루어져 외측 창호, 창호 프레임, 내측 창호가 접하는 부분에 열전도가 쉽게 이루어져 외측 창호, 창호 프레임, 내측 창호 간에 온도 변화가 점진적으로 이루어져 열전도가 쉽게 이루어져 열 에너지가 낭비되는 것을 알 수 있다.
그러나, 본 발명은 도 7에 도시된 바와 같이 내측 창호(30), 창호 프레임(20)에 제각기 제1단열부재(24) 및 제2단열부재(33)가 마련되고, 창호 프레임(20)에 제1단열부재(24)와 제4프레임(32)에 밀착되는 가스켓(50)이 마련되어 열전도 및 대류열에 의한 열이동을 최소화시켜 제1단열부재(24) 및 제2단열부재(33)를 기준으로 외측 창호(10)와 내측 창호(30) 간에 극명한 온도 차이를 보이기 때문에 우수한 단열 효과를 갖는 것을 알 수 있다.
한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.
1 : 제1유리 2 : 제2유리
3 : 제3유리 10 : 외측 창호
10a: 수직판 10b : 제1수평판
11 : 외측 안치부 12 : 제1소통구
13 : 제2소통구 14 : 홀더
15 : 슬라이더 20 : 창호 프레임
21 : 장착 슬롯 21a : 완충부재
22 : 제1프레임 23 : 제2프레임
24 : 제1단열부재 30 : 내측 창호
31 : 제3프레임 32 : 제4프레임
33 : 제2단열부재 40 : 요철
50 : 가스켓 60 : 클립
61 : 차단 망

Claims (7)

  1. 실외로 노출되는 제3유리의 테두리가 안치되는 외측 안치부가 형성되고, 상기 외측 안치부의 하부에 외기가 소통하는 제1소통구 및 제2소통구가 형성된 외측 창호;
    상기 외측 창호의 하단이 안치되는 장착 슬롯이 형성되고 실외로 노출된 제1프레임과 상기 제1프레임으로부터 실내를 향해 이격되어 실내로 노출되는 제2프레임 및 상기 제1프레임과 제2프레임을 일체적으로 연결하는 제1단열부재로 구성되어 창문을 형성하기 위한 건물의 개구부 테두리를 따라 설치되는 창호 프레임; 및
    상기 창호 프레임으로부터 실내 측으로 개폐되도록 마련되며 상기 제3유리로부터 이격되어 중공층을 형성하는 제2유리가 안치되는 제3프레임과 상기 제3프레임으로부터 실내를 향해 이격된 제1유리가 안치되고 실내로 노출되는 제4프레임 및 상기 제3프레임과 제4프레임을 일체적으로 연결하는 제2단열부재로 구성되는 내측 창호;를 포함하고,
    상기 장착 슬롯은
    상기 외측 창호의 하단이 삽입되도록 상기 외측 창호의 하단 두께에 상응하는 폭을 형성하여 상기 외측 창호를 기울여 외측 창호의 하단을 장착 슬롯에 삽입시킨 후 외측 창호를 수직하게 바로 세워 외측 창호를 창호 프레임에 조립되며,
    상기 외측 창호는
    상기 외측 안치부의 하부에 외기가 소통하는 제1소통구가 형성된 수직판; 및
    상기 수직판의 상단이 실내 측으로 절곡되며 제2소통구가 형성된 제1수평판;이 마련되고,
    상기 외측 창호는
    상기 제1소통구의 이면에 차단 망이 형성된 클립을 고정하는 홀더가 형성되는 것을 특징으로 하는 창호 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 장착 슬롯은 그 내부에 상기 외측 창호의 하단을 지지하는 완충부재가 마련되는 것을 특징으로 하는 창호 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 외측 창호, 창호 프레임, 내측 창호는 알루미늄(aluminium) 또는 알루미늄 합금으로 이루어지고,
    상기 제1단열부재 및 제2단열부재는 폴리아미드(polymide)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 창호 시스템.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1단열부재는 실내 측과 실외 측을 향하는 양 측면에 제각기 요철이 형성되어 상기 제1프레임 및 제2프레임과 마주하여 결합되고,
    상기 제2단열부재는 실내 측과 실외 측을 향하는 양 측면에 제각기 요철이 형성되어 상기 제3프레임 및 제4프레임과 마주하여 결합되는 것을 특징으로 하는 창호 시스템.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 요철은 후크의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 창호 시스템.
  6. 청구항 4에 있어서,
    상기 제1단열부재 및 제2단열부재는 각관의 형태를 갖고 상기 제1단열부재 및 제2단열부재의 양 측면에 제각기 요철이 형성되는 것을 특징으로 하는 창호 시스템.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 창호 프레임은
    상기 제1단열부재의 상부에 위치한 상태로 상기 제1프레임과 제2프레임에 고정되어 상기 제1단열부재와 제4프레임에 밀착되는 가스켓을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 창호 시스템.
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