KR101955834B1 - 촉매 유닛 및 배기 가스 촉매 컨버터 - Google Patents

촉매 유닛 및 배기 가스 촉매 컨버터 Download PDF

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만 에너지 솔루션즈 에스이
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Abstract

본 발명은, 배기 가스가 관류하게 되며 그리고 실질적으로 직사각형의 유입 측면(13) 및 실질적으로 직사각형의 유출 측면(14)을 갖는 실질적으로 직육면체-형상의 윤곽을 구비하는 세라믹 촉매 몸체(11), 단편적으로 촉매 몸체(11)를 에워싸는 금속 하우징(12), 및 촉매 몸체(11)와 하우징(12) 사이에 형성되는 틈새(18) 내에 위치하게 되는 적어도 하나의 지탱 매트를 포함하는, 촉매 유닛(10), 특히 선박용 디젤 내연기관의 SCR 배기 가스 촉매를 위한 SCR 촉매 유닛에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)의 경계를 한정하는 촉매 몸체(11)의 테두리들 또는 에지들(19)은 각각, 210 mm 내지 280 mm 사이의 치수들을 구비하고, 촉매 몸체(11)와 금속 하우징(12) 사이의 틈새(18)는, 촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에 대해 수직으로 볼 때, 뒤따르는 관계에 따라 결정되는 치수를 구비한다: s≤p*5, s는 mm 단위의 틈새의 치수이며 그리고 p는 kg/m2 단위로 표현되는 지탱 매트 또는 각각의 지탱 매트의 밀도에 대한 무차원 양이다.

Description

촉매 유닛 및 배기 가스 촉매 컨버터{CATALYST UNIT AND EXHAUST GAS CATALYST CONVERTER}
본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 촉매 유닛에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 배기 가스 촉매 컨버터에 관한 것이다.
예를 들어, 발전소들에서의 내연 기관들 또는 선박용 디젤 기관들과 같은, 대형 기관들을 위한 배기 가스 촉매 컨버터들은, 전형적으로, 복수의 촉매 유닛을 포함하고, 각각의 촉매 유닛은, 배기 가스가 그를 통해 유동하는 섬유질 매트들로 구성되는, 비-금속, 특히 세라믹 촉매 몸체 및, 촉매 몸체를 부분적으로 둘러싸는 금속 하우징를 포함한다. 개별적인 촉매 유닛의 금속 하우징은, 한정된 방식으로 내연 기관의 배기 가스 시스템의 다른 조립체들에 개별적인 촉매 유닛을 연결하기 위한, 예를 들어 배기 가스를 전달하는 배관들에 연결하기 위한, 역할을 한다. 대형 기관들을 위한 배기 가스 촉매 컨버터들의 경우에서, 실질적으로 직사각형의 유입 측면 및 실질적으로 직사각형의 유출 측면을 갖는 실질적으로 직육면체형의 윤곽을 포함하는, 촉매 유닛의 세라믹 촉매 몸체는, 또한 벌집으로 지칭되며, 그리고 촉매 유닛의 하우징은, 또한 피복하는 것으로 설명된다. 촉매 유닛을 위한 세라믹 촉매 몸체가, 개별적인 촉매 유닛의 촉매 몸체와 하우징 사이의 틈새 내에 위치하게 되는, 적어도 하나의 지탱 매트(bearing mat)를 경유하여, 촉매 유닛의 금속 하우징 내에 고정된다. 고정형 발전소 용도에 관하여, 촉매 몸체는, 하나 이상의 지탱 매트를 경유하여 추가적인 특별한 수단 없이, 촉매 유닛의 하우징 내에 적절하게 고정될 수 있다. 그러나, 특히, 예를 들어 선박용 용도 또는 해양용 용도와 같은, 비-고정형 용도에 관하여, 촉매 유닛이, 촉매 몸체가 개별적인 촉매 유닛 내에서 제자리로부터 벗어나도록 야기할 수 있는 또는 촉매 몸체가 심지어 촉매 유닛의 하우징으로부터 탈착되도록 하는, 흔들림 또는 진동에 노출된다는 문제점이 존재한다. 따라서, 진동 또는 흔들림을 통한 부하 노출에도 불구하고, 촉매 유닛의 촉매 몸체가, 촉매 몸체를 제자리로부터 벗어나게 하거나 또는 탈착시킬 위험 없이, 촉매 유닛의 하우징 내에 확고하게 유지될 수 있는, 특히 선박용 용도 또는 해양용 용도를 위한, 촉매 유닛에 대한 필요성이 존재한다.
이로부터 출발하여, 본 발명은, 배기 가스 촉매 컨버터를 위한 새로운 유형의 촉매 유닛 및 그러한 촉매 유닛을 구비하는 배기 가스 촉매 컨버터를 창출할 목적에 기초하게 된다.
이러한 목적은, 도 1에 따른 촉매 유닛을 통해 해소된다. 본 발명에 따르면, 유입 측면 및 유출 측면의 경계를 한정하는 촉매 몸체의 가장자리들 또는 에지들은 각각, 210 mm 내지 280 mm 사이의 치수들을 구비하고; 촉매 몸체 및 금속 하우징의 가장자리들 사이의 틈새는, 촉매 몸체의 관류 방향에 대해 수직으로 볼 때, 뒤따르는 관계에 따라 결정되는 치수를 구비한다: s≤p*5, 여기서 s는 mm 단위의 틈새의 치수이며 그리고 여기서 p는 kg/m2 단위로 표현되는 지탱 매트 또는 각각의 지탱 매트의 밀도에 대한 무차원 양이다. 본 발명의 발견은, 촉매 몸체의 유입 측면 및 유출 측면의 한정된 치수들을 통해 그리고 지탱 매트 또는 각각의 지탱 매트의 밀도에 의존하는 촉매 몸체와 하우징 사이의 틈새의 한정된 치수를 통해, 촉매 몸체는, 작동 도중에 일어나는 진동 부하들 및 흔들림 부하들의 결과로서, 촉매 몸체가, 개별적인 촉매 유닛의 하우징 내에서 제자리로부터 벗어나게 될 또는 하우징으로부터 탈착될 위험이 존재하지 않는 가운데, 촉매 유닛을 형성하는데 종속되는 하우징 내에 특히 유리하게 수용될 수 있다는 것이다. 여기에서, 단일 촉매 몸체가, 개별적인 촉매 유닛의 하우징 내에 배열된다.
유리한 추가적인 개선에 따르면, 촉매 몸체와 금속 하우징의 가장자리들 사이의 틈새의 치수가, 뒤따르는 사양에 따라 결정된다: s≤p*4, 여기서 지탱 매트 또는 각각의 지탱 매트의 밀도는, 0.9 kg/m2 내지 2.2 kg/m2 사이이다. 촉매 유닛의 하우징 내에서의 촉매 유닛의 촉매 몸체의 고정은, 그로 인해 더욱 개선될 수 있다.
더 유리한 추가적인 개선에 따르면, 촉매 몸체의 관류 방향에 대해 수직으로 연장되는 단면을 갖는 하우징은, 실질적으로 직사각형의 단면적을 구비하며, 유입 측면 및 유출 측면의 경계를 한정하는 촉매 몸체의 가장자리들 또는 에지들에 평행하게 연장되는, 단면적의 경계를 한정하는 하우징의 가장자리들 또는 에지들은, 220 mm 내지 290 mm 사이의 치수들을 구비하고, 하우징의 측벽들은, 촉매 몸체의 관류 방향에 대해 수직으로, 0.9 mm 내지 2.2 mm 사이의 벽 두께를 구비하며, 그리고 틈새의 치수는, 촉매 몸체의 관류 방향에 대해 수직으로, 최대 8mm의, 바람직하게 6mm에 달한다. 촉매 유닛의 하우징 내에서의 촉매 유닛의 촉매 몸체의 고정은, 그로 인해 더욱 개선될 수 있다.
더 유리한 추가적인 개선에 따르면, 하우징은, 촉매 몸체의 유출 측면의 구역에 그리고 유입 측면의 구역에, 촉매 몸체 및 하우징 사이의 틈새를 적어도 부분적으로 폐쇄하는 돌출부들을 포함하며 그리고, 돌출부에서, 유입 측면 및 유출 측면의 경계를 한정하는 촉매 몸체의 가장자리들 또는 에지들과 인접하도록 유입 측면 및 유출 측면과 중첩된다. 이러한 돌출부들을 통해, 촉매 유닛의 하우징 내에서의 촉매 유닛의 촉매 몸체의 고정은, 더욱 개선될 수 있다. 더불어, 이러한 돌출부들은 밀봉 기능을 담당하며, 그리고 그에 따라 촉매 유닛의 촉매 몸체를 통한 배기 가스의 유동을 개선한다. 이러한 돌출부들은, 20 mm의 최대 폭을, 바람직하게 7 mm 내지 17 mm의 폭을 갖는다.
본 발명에 따른 배기 가스 촉매 컨버터는, 청구항 11에서 한정된다.
본 발명이 바람직한 다른 개선들이, 종속 청구항들 및 뒤따르는 설명으로부터 달성된다. 본 발명의 예시적인 실시예들이, 이에 제한되지 않는, 도면을 통해, 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은, 본 발명에 따른 배기 가스 촉매 컨버터를 위한 촉매 유닛의 사시도이고;
도 2는, 촉매 유닛의 유입 측면의 평면도이며;
도 3은, 본 발명에 따른 도 1 및 도 2의 촉매 유닛의 촉매 몸체의 사시도이며; 그리고
도 4는 촉매 몸체의 유입 측면의 평면도이다.
본 발명은, 선박용 용도들 또는 해양용 용도들을 위한 내연 기관의 배기 가스 촉매 컨버터를 위한 촉매 유닛 및 배기 가스 촉매 컨버터에 관한 것이다.
특히, 본 발명에 따른 촉매 유닛은, 선박용 디젤 기관을 위한 SCR 배기 가스 촉매 컨버터를 위한 SCR 촉매 유닛으로서 설계된다.
도 1 및 도 2는, 촉매 유닛(10)이, 배기 가스가 그를 통해 유동하며 그리고 금속 하우징(12) 내에 배열되는, 세라믹 촉매 몸체(11)를 포함하는 것인, 본 발명에 따른 촉매 유닛(10)의 상이한 도면들을 도시한다. 촉매 유닛(10)의 금속 하우징(12) 내에, 단일 세라믹 촉매 몸체(11)가 배열된다.
도 3 및 도 4에 단독으로 도시되는, 촉매 몸체(11)는, 실질적으로 직사각형의 유입 측면(13) 및 마찬가지로 실질적으로 직사각형의 유출 측면(14)을 갖는, 실질적으로 직육면체형의 윤곽을 구비한다. 유입 측면(13)과 유출 측면(14) 사이에, 배기 가스가 그를 통해 유동하는 채널들이 연장되고, 촉매 몸체(11)의 관류 방향이, 화살표(15)에 의해, 도 3에 가시화된다. 촉매 몸체(11)의 폐쇄된 측벽들(16)이 촉매 몸체(11)의 유입 측면(13)과 유출 측면(14) 사이에서 연장된다.
실질적으로 직육면체형의 윤곽을 갖는 촉매 몸체(11)는 따라서, 촉매 몸체(11)의 유입 측면(13)과 유출 측면(14) 사이에서 연장되는 4개의 폐쇄된 측벽(16)을 포함하고, 유입 측면(13) 및 유출 측면(14) 양자 모두 뿐만 아니라, 종방향 측면들(16)도, 실질적으로 직사각형의 형상을 갖는다. 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)은, 배기 가스가, 유입 측면(13)과 유출 측면(14) 사이에서 연장되는 촉매 몸체(11)의 채널들을 통해, 촉매 몸체(11)를 통해 유동하는 것을 가능하도록 하고, 촉매 몸체(11)는, 유입 측면(13)과 유출 측면(14) 사이에서 연장되는 종방향 측벽들(16)의 구역에서, 폐쇄된다.
촉매 유닛(10)의 금속 하우징(12)은, 단편적으로, 말하자면 하우징(12)이 촉매 몸체(11)를 통한 배기 가스의 유동에 부정적으로 영향을 미치지 않도록 하는 방식으로, 촉매 몸체(11)를 둘러싼다.
따라서, 이는 특히, 촉매 유닛(10)의 하우징(12)이, 촉매 몸체(11)의 폐쇄된 측벽들(16)과 평행하게 연장되는, 측벽들(17)을 포함하는, 도 1로부터 명백하다. 촉매 몸체(11)의 유입 측면(13)의 구역 및 유출 측면(14)의 구역에서, 하우징은 촉매 몸체(11)를 노출시킨다.
촉매 유닛(10)의 촉매 몸체(11)와 하우징(12) 사이에, 촉매 몸체(11)의 관류 방향에 대해 수직으로 볼 때, 촉매 몸체 둘레를 둘러싸도록 연장되는, 틈새(18)가 형성되고, 따라서, 틈새(18)는, 촉매 몸체(11)의 4개의 측벽(16) 모두와 촉매 유닛(10)의 하우징(12)의 인접한 측벽들(17) 사이에 형성된다.
이러한 틈새(18) 내에, 도면에 도시되지 않은 적어도 하나의 지탱 매트가, 촉매 유닛(10)의 하우징(12) 내에서 촉매 몸체(11)를 고정하기 위해 배치된다.
본 발명에 따른 촉매 유닛(10)의 경우에서, 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)의 경계를 한정하는 촉매 몸체(11)의 가장자리들 또는 에지들(19)은 각각, 210 mm 내지 280 mm의 치수들을 구비한다. 특히, 4개의 가장자리 또는 에지(19) 모두가 동일한 치수를 구비할 때, 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)은 실질적으로 정사각형의 형상을 갖는다.
촉매 몸체(11)와 금속 하우징(12), 말하자면 촉매 몸체(11)의 측벽들(16)과 하우징(12)의 측벽들(17), 사이의 틈새(18)는, 촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에 대해 수직으로 볼 때, 뒤따르는 관계에 따라 결정되는 치수를 구비한다: s≤p*5, 여기서 s는 mm(밀리미터) 단위의 틈새의 치수이며 그리고 여기서 p는 kg/m2(평방미터당 킬로그램) 단위로 표현되는 지탱 매트 또는 각각의 지탱 매트의 밀도에 대한 무차원 양이다. 바람직하게, 촉매 몸체(11)와 금속 하우징(12) 사이의 틈새(18)는, 촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에 대해 수직으로 볼 때, 뒤따르는 관계에 따라 치수 결정된다: s≤p*4. 촉매 몸체(11)를 고정하기 위해 하우징(12)내에 삽입되는 지탱 매트 또는 각각의 지탱 매트의 밀도는, 우선적으로 0.9 kg/m2 내지 2.2 kg/m2 사이에 달한다.
고정을 위해 삽입되는 지탱 매트는 우선적으로, 50% 내지 70% 사이의 총 섬유질 비율 및 30% 내지 50% 사이의 질석(vermiculite) 비율을 갖는다. 총 섬유질 비율 내에서 SiO2의 비율은, 적어도 55%에 달한다.
배기 가스가 그를 통해 유동하는 촉매 몸체(11)는, 유입 측면(13)과 유출 측면(14) 사이의 거리에 의해 결정되는 길이를 구비하고, 이러한 길이는, 특히 500 mm 내지 690 mm 사이이고, 바람직하게 550 mm 내지 660 mm 사이이며, 가장 바람직하게 590 mm 내지 630 mm 사이이다. 유입 측면(13) 및 유출 측면(14) 상의 가장자리들(19)에 수직으로 연장되는 촉매 몸체(11)의 가장자리들 또는 에지들(20)의 길이는, 따라서, 이러한 범위 이내에 놓인다.
우선적으로, 관류 방향(15)에 대해 수직으로 한정되는 틈새(18)의 치수는, 촉매 몸체(11)의 전체 길이에 걸쳐 동일하다. 그러나, 촉매 몸체(11)의 허용공차 때문에, 관류 방향에서 볼 때, 관류 방향에 대해 수직으로의 틈새(18)의 치수는, 또한 변화할 수 있다.
유입 측면(13) 및 유출 측면(14)의 경계를 한정하는 자체의 가장자리들 또는 에지들(19)이, 각각의 경우에, 210 mm 내지 280 mm 사이의, 바람직하게 230 내지 260 mm 사이의 치수를 구비하는, 그리고 촉매 몸체(11)의 길이를 한정하는 가장자리들 또는 에지들이, 500 mm 내지 690 mm 사이의, 바람직하게 550 mm 내지 660 mm 사이의, 가장 바람직하게 590 mm 내지 630 mm 사이의 길이를 구비하는, 촉매 유닛이 특히 바람직하다. 하우징(12)은 이때, 촉매 몸체(11)의 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)의 가장자리들 또는 에지들(19)에 실질적으로 평행하게 연장되며 그리고 220 mm 내지 290 mm 사이의, 바람직하게 240 mm 내지 260 mm 사이의 길이를 구비하는, 가장자리들 또는 에지들(21)을 포함한다. 하우징(12)의 가장자리들 또는 에지들(21)에 대해 수직으로 연장되며 그리고 촉매 몸체(11)의 가장자리들 또는 에지들(20)과 실질적으로 평행하며 그리고 하우징(12)의 길이를 결정하는, 하우징(12)의 가장자리들 또는 에지들(22)은, 510 mm 내지 710 mm 사이의, 바람직하게 590 mm 내지 630 mm 사이의 치수를 구비한다.
하우징(12)의 측벽들(17)은, 촉매 유닛(10)의 관류 방향에 대해 수직으로 볼 때, 0.9 mm 내지 2.2 mm 사이의 두께를 구비한다.
촉매 몸체(11)의 측벽들(16) 및 하우징(12)의 측벽들(17)에 의해 한정되는 또는 경계가 한정되는 틈새(18)는, 관류 방향(15)에 대해 수직으로 볼 때, 최대 8 mm의, 바람직하게 최대 6 mm의 치수를 구비한다.
적어도 촉매 몸체(11)의 측벽들(16)의 구역에서 촉매 유닛(10)의 촉매 몸체(11)를 적어도 단편적으로 둘러싸는, 촉매 유닛(10)의 하우징(12)은, 바람직하게 하우징(12) 내에서 촉매 몸체(11)의 고정을 개선하기 위해 촉매 몸체(11)의 방향으로 오므라든다. 이 때문에, 적어도 하나의 지탱 매트의 중간 배열에 종속되는 하우징(12)과 촉매 몸체(11) 사이의 한정된 압력이, 조절될 수 있다.
촉매 몸체(11)의 길이에 걸쳐 볼 때, 적어도 2개의 매트가, 우선적으로 틈새(18) 내에 배치된다.
촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에서 볼 때, 틈새(18)의 섹션들 내에서, 촉매 몸체(11)와 하우징(12) 사이에 지탱 매트가 배치되지 않는다면, 지탱 매트가 그 내부에 배치되지 않는 이러한 섹션들 내의 간극들을 갖는 하우징을 제공하는 것이 중량 감소를 위해 유리하다.
도시된 바람직한 예시적 실시예에서, 하우징(12)은, 촉매 몸체(11)의 유입 측면(13)의 구역 및 유출 측면(14)의 구역 내에 돌출부들(23)을 포함한다.
유입 측면(13)의 구역 및 유출 측면(14)의 구역에서, 돌출부들(23)은, 촉매 몸체(11)와 하우징(12) 사이의 틈새(18)를 적어도 단편적으로 폐쇄하며, 그리고 돌출부에서 촉매 몸체(11)의 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)과, 단편적으로 그러나 촉매 몸체(11)의 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)의 가장자리들 또는 에지들(19)에 단지 가볍게 접촉하도록,
중첩된다. 이 때문에, 유입 측면(13)의 구역 및 유출 측면(14)의 구역에서, 틈새(18)는, 밀봉될 수 있으며 그리고 더불어 촉매 유닛(10)의 하우징(12) 내에서의 촉매 몸체(11)의 고정이 개선될 수 있다. 이러한 돌출부들(23)은, 측벽들(17)의 접힘부들로서 형성될 수 있다. 나아가, 예를 들어 용접에 의해 측벽들(17)에 돌출부들(23)을 제공하도록, 금속 망들(metal webs)을 연결할 수 있다. 이러한 돌출부들은, 20 mm의 최대 폭을, 바람직하게 7 mm 내지 17 mm의 폭을 갖는다.
우선적으로, 촉매 몸체(11)는, 적절한 기계적 안정성을 보장하기 위해, 적어도 0.8 mm의, 바람직하게 적어도 0.9 mm의, 가장 바람직하게 적어도 1.0 mm의 외벽 두께를 갖는다.
촉매 몸체(11)의 가장자리들 또는 에지들은, 우선적으로, 특히 6 mm 미만의 반경, 바람직하게 5 mm 미만의 반경, 가장 바람직하게 4 mm 미만의 반경을 갖도록, 둥글게 형성된다.
유동 채널들이 그에 의해 형성되는 촉매 몸체(11)의 내벽 두께가, 바람직하게, 뒤따르는 관계에 따라 결정된다:
Figure 112017016684445-pct00001
여기서 dIW는, mm(밀리미터) 단위의 내벽 두께의 치수이며, 그리고 여기서 y는 CPSI(평방인치 당 셀의 개수) 단위로 표현되는 촉매 몸체(11)의 셀 밀도의 무차원 양이다.
촉매 몸체(11)의 밀도는, 특히 550 kg/m3 미만, 바람직하게 500 kg/m3 미만, 가장 바람직하게 450 kg/m3 미만이다.
촉매 몸체(11)의 열팽창 계수는 우선적으로, 5.1*10-6 1/K 내지 7.0*10-6 1/K 사이이다.
촉매 몸체(11)의 등압 압축 강도는, 특히 적어도 6 bar, 바람직하게 적어도 7 bar, 가장 바람직하게 적어도 8 bar이다.
배기 가스가 그를 통해 유동하는 촉매 몸체(11)의 채널들에 의해 한정되는 유동 단면적 및 유입 측면(13)의 구역과 유출 측면(14)의 구역에서의 촉매 몸체(11)의 총 단면적의 비율에 의해 한정되는, 촉매 몸체(11)의 자유 관류 단면적은, 적어도 68%, 바람직하게 적어도 70%, 가장 바람직하게 적어도 73%이다.
촉매 몸체(11), 하우징(12) 및 적어도 하나의 지탱 매트의, 촉매 유닛(10)의 총 중량은, 40 kg 미만, 바람직하게 30 kg 미만, 가장 바람직하게 26 kg 미만이다.
본 발명에 따른 촉매 유닛(10)은, 선박용 용도들 또는 해양용 용도들을 위한 디젤 기관의 SCR 배기 가스 촉매 컨버터의 SCR 촉매 유닛으로서의 사용에 특히 적당하지만, 이에 국한되는 것은 아니며, 즉 산화 촉매 컨버터들 및 입자 필터들에 또한 사용된다.
특히 촉매 유닛(10)이 진동 부하들에 노출될 때에도, 촉매 몸체(11)는, 촉매 유닛(10)의 하우징(12) 내에 확고하게 유지될 것이다. 촉매 몸체(11)가 하우징(12) 내에서 제자리로부터 벗어나게 될 또는 심지어 하우징으로부터 탈착될 위험이, 존재하지 않는다.
이미 언급된 바와 같이, 본 발명에 따른 촉매 유닛(10)은, 단일 세라믹 촉매 몸체(11)가 그 내부에 배치되는, 하우징(12)을 포함한다. 따라서, 본 발명에 따른 촉매 유닛(10)의 경우에, 복수의 촉매 몸체가 하우징 내에 수용되는 대신에, 개별적인 하우징(12)이 각각의 촉매 몸체(11)를 위한 준비로서 유지된다.
본 발명에 따른 배기 가스 촉매 컨버터는, 복수의 그러한 촉매 유닛(10)을 포함한다.
10: 촉매 유닛 11: 촉매 몸체
12: 하우징 13: 유입 측면
14: 유출 측면 15: 관류 방향
16: 측벽 17: 측벽
18: 틈새 19: 가장자리/에지
20: 가장자리/에지 21: 가장자리/에지
22: 가장자리/에지 23: 돌출부:

Claims (13)

  1. 촉매 유닛(10)으로서,
    직사각형의 유입 측면(13) 및 직사각형의 유출 측면(14)을 갖는 직육면체형의 윤곽을 구비하는, 배기 가스가 그를 통해 유동하는, 비-금속성을 갖는 촉매 몸체(11);
    촉매 몸체(11)를 단편적으로 둘러싸는 금속 하우징(12);
    촉매 몸체(11)와 하우징(12) 사이의 틈새(18) 내에 배치되는 적어도 하나의 지탱 매트
    를 포함하고,
    유입 측면(13) 및 유출 측면(14)의 경계를 한정하는 촉매 몸체(11)의 가장자리들 또는 에지들(19)은 각각, 210 mm 내지 280 mm 사이의 치수들을 구비하고;
    촉매 몸체(11)와 금속 하우징(12) 사이의 틈새(18)는, 촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에 대해 수직으로 볼 때, 관계 - s≤p*5, 여기서 s는 mm 단위의 틈새의 치수이며 그리고 여기서 p는 kg/m2 단위로 표현되는 지탱 매트의 밀도 또는 복수의 지탱 매트가 사용될 때 지탱 매트들의 평균 밀도에 대한 무차원 양이다 - 에 따라 결정되는 치수를 구비하고,
    하우징(12)은, 촉매 몸체(11)의 유출 측면(14)의 구역에 그리고 유입 측면(13)의 구역에, 촉매 몸체(11) 및 하우징(12) 사이의 틈새(18)를 적어도 부분적으로 폐쇄하는 돌출부들(23)로서, 돌출부에서, 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)의 경계를 한정하는 촉매 몸체(11)의 가장자리들 또는 에지들(19)과 인접하도록 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)과 중첩되는 것인, 돌출부들(23)을 포함하고,
    상기 돌출부들(23)은 유입 측면(13)의 구역 및 유출 측면(14)의 구역에서 상기 틈새(18)를 밀봉하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  2. 제 1항에 있어서,
    촉매 몸체(11)와 금속 하우징(12) 사이의 틈새(18)는, 촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에 대해 수직으로 볼 때, s≤p*4 와 같은 관계에 따라 결정되는 치수를 구비하는 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    지탱 매트 또는 각각의 지탱 매트의 밀도는, 0.9 kg/m2 내지 2.2 kg/m2 인 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    지탱 매트 또는 각각의 지탱 매트는, 총 섬유질 비율 내에서 적어도 55%의 SiO2 섬유질 비율을 갖는, 50% 내지 70% 사이의 총 섬유질 비율 및 30% 내지 50% 사이의 질석 비율을 갖는 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에 대해 수직으로 연장되는 단면을 갖는 하우징(12)은, 직사각형의 단면적을 구비하고, 상기 단면적의 경계를 한정하는, 유입 측면(13) 및 유출 측면(14)의 경계를 한정하는 촉매 몸체(11)의 가장자리들 또는 에지들(19)에 평행하게 연장되는, 하우징(12)의 가장자리들 또는 에지들(21)은, 220 mm 내지 290 mm 사이의 치수들을 구비하며,
    하우징(12)의 측벽들(17)은, 촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에 대해 수직으로, 0.9 mm 내지 2.2 mm 사이의 벽 두께를 구비하고,
    촉매 몸체(11)의 관류 방향(15)에 대해 수직으로의 틈새(18)의 치수는, 최대 8 mm인 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    하우징(12)은, 적어도 하나의 지탱 매트가 배치되는 하우징(12)과 촉매 몸체(11) 사이의 섹션들 내에서, 촉매 몸체(11)의 방향으로 오므라드는 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    하우징(12)은, 지탱 매트가 배치되지 않는 하우징(12)과 촉매 몸체(11) 사이의 섹션들 내에, 간극들을 포함하는 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  8. 삭제
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    촉매 몸체(11)는,
    적어도 0.8 mm의 외벽 두께를 구비하고;
    6 mm 미만의 반경을 갖는, 둥글게 형성된 가장자리들 또는 에지들(19, 20)을 구비하며;
    뒤따르는 관계에 따라 결정되는 내벽 두께를 구비하는 것을 특징으로 하는 촉매 유닛:
    Figure 112017016770395-pct00002

    여기서 dIW는, mm(밀리미터) 단위의 내벽 두께의 치수이며, 그리고 여기서 y는 CPSI(평방인치 당 셀의 개수) 단위로 표현되는 촉매 몸체(11)의 셀 밀도의 무차원 양이다.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    촉매 몸체(11)는,
    550 kg/m3 미만의 밀도를 구비하고;
    5.1*10-6 1/K 내지 7.0*10-6 1/K 사이의 열팽창 계수를 구비하며;
    적어도 6 bar의 등압 압축 강도를 구비하고;
    적어도 68%의 자유 관류 단면적을 구비하는 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  11. 제 1항에 있어서,
    돌출부들(23)은, 최대 20 mm의 폭을 구비하는 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  12. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    촉매 몸체의 길이는, 500 mm 내지 690 mm 사이인 것을 특징으로 하는 촉매 유닛.
  13. 배기 가스 촉매 컨버터로서,
    제 1항 또는 제 2항에 따른 복수의 촉매 유닛(10)을 갖는 것인 배기 가스 촉매 컨버터.
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