KR101943106B1

KR101943106B1 - 띠 형상 부착재의 권회체

Info

Publication number: KR101943106B1
Application number: KR1020120083767A
Authority: KR
Inventors: 다까시 우지이에; 고우지 가마따; 준야 니시무라; 다쯔미 이시까와
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2011-08-01
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2019-01-28
Also published as: US20130034677A1; TWI563988B; EP2564823B1; KR20130018562A; CN102910473B; EP2564823A2; TW201318607A; US8951621B2; EP2564823A3; CN102910473A; CA2783917A1

Abstract

권취 어긋남, 권취 풀림을 발생시키지 않고 롤 형상 형태로 유지할 수 있음과 함께, 부착재를 인출할 때에, 손이나 손가락이 끈적거리지 않고 간단하게 인출할 수 있는 띠 형상 부착재의 권회체를 제공한다. 상기 띠 형상 부착재의 권회체는, 천 기재, 점착제층 및 박리 라이너가 이 순서로 적층된 띠 형상 부착재를 권회하여 이루어지는 띠 형상 부착재의 권회체이며, 천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면에는, 가착층이 형성된 가착 영역과, 가착층이 형성되지 않은 파지 영역이 존재하고 있는 것을 특징으로 한다.

Description

띠 형상 부착재의 권회체{ROLL OF BANDSHAPED ADHESIVE MATERIAL}

본 발명은, 천 기재, 점착제층 및 박리 라이너가 적층된 띠 형상의 부착재를 권회하여 이루어지는 권회체에 관한 것이며, 테이핑 치료용이나 스포츠 테이핑용 등의 의료 위생 분야 및 스포츠 분야 등에 사용된다.

종래부터 의료 위생 분야 및 스포츠 분야 등에 있어서 사용되는 피부 부착재는, 사람의 피부에 부착되거나 감김으로써, 대상 부위의 치료나 부상의 예방 등에 효과를 발휘하는 것이다(비특허문헌 1, 2 참조).

이러한 피부 부착재에는, 기재의 편면에 점착제층이 형성된, 박리 라이너가 없는 피부 부착재와, 기재의 편면에 점착제층이 형성되고, 또한 점착제층을 피복하도록 박리 라이너가 접합된 박리 라이너를 갖는 피부 부착재의 2종류가 있고, 이들은 모두 권취 코어 등에 권취되어 롤 형상의 제품으로서 제공되고 있다.

상기 피부 부착재 중, 전자의 박리 라이너가 없는 피부 부착재는, 기재에 형성된 점착제층이 기재의 점착제층과 반대면(이하, 기재 배면이라고도 한다)에 접착하면서 권회함으로써, 권취 어긋남 없이 롤 형상의 피부 부착재를 얻을 수 있다. 그러나, 점착제층을 피복하는 박리 라이너가 없기 때문에, 사용 시에 피부 부착재를 인출할 때에, 점착제층에 직접 손이나 손가락 등이 접촉하여 오염되거나, 점착제층에 손이나 손가락 등의 기름이 부착되어 점착력이 저하될 우려가 있었다. 또한, 박리 라이너가 없는 피부 부착재는, 피부 부착재를 인출하기 쉽도록 일반적으로 기재 배면에 박리 처리가 실시되어 있지만, 이러한 박리 처리된 기재 배면에는, 표시 등을 행하기 위한 필기나 인자(印字)가 어렵거나, 피부 부착재를 겹쳐 붙이면 박리되기 쉬워진다는 과제가 있었다.

한편, 상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 후자와 같은 박리 라이너를 갖는 피부 부착재가 일반적으로 알려져 있다. 즉, 이러한 박리 라이너를 갖는 피부 부착재는 박리 라이너에 의해 점착제층이 피복되어 있기 때문에, 사용 시에 피부 부착재를 인출해도, 손이나 손가락 등이 점착제층에 직접 접촉할 걱정이 없어 오염될 일은 없으며, 점착제층의 점착력이 저하될 우려도 없다. 또한, 기재 배면에 박리 처리를 실시할 필요가 없기 때문에, 기재 배면에 필기나 인자할 수 있고, 피부 부착재를 겹쳐 붙여도 박리되어 떨어질 걱정도 없다. 그러나, 박리 라이너를 갖는 피부 부착재를 권회하여 롤 형상으로 하면, 박리 라이너와 접촉하는 기재 배면 사이가 미끄러지기 쉽기 때문에, 권취 어긋남이나 권취 풀림 등이 발생하여, 롤 형상 형태로 유지하는 것이 어렵다고 하는 과제가 있었다.

이와 같은 과제를 해결하기 위해, 특허문헌 1에 기재한 바와 같은, 편면 박리 시트의 박리 용이 처리를 실시한 편면이 점착제를 개재하여 테이프 기재와 접합하고, 당해 편면 박리 시트의 박리 용이 처리가 실시되지 않은 면은 테이프 기재에 재박리 가능하게 부착하는 성질을 갖는 수지층으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 박리 시트를 구비한 편면 점착 테이프가 개시되어 있다. 그러나, 박리 시트에는 부착하는 성질을 갖는 수지가 존재하기 때문에, 사용 시에 박리 시트가 손이나 손가락에 달라 붙기 쉬워, 사용하기 어려운 경우가 있다. 또한, 박리 시트 전체면에 상기 수지층이 형성된 박리 시트를 구비한 점착 테이프를, 박리 시트가 테이프 기재와 접촉하면서 권취된 경우, 사용 시에 점착 테이프를 인출하려고 해도, 인출하기 위한 파지 부분을 얻지 못하여, 점착 테이프를 인출하기 어렵다는 과제가 있었다.

또한, 특허문헌 2에는, 박리재의 배면에 미점착성면을 형성하거나, 점착제를 선 형상, 점 형상으로 형성하는 것이 기재되어 있다. 그러나, 박리재의 배면에 점착성을 갖는 재료가 형성되어 있으므로, 사용 시에 박리재의 배면이 손이나 손가락에 달라 붙어, 사용하기 어렵다는 과제를 갖는 것이었다.

또한, 권회하여 얻어진 띠 형상 부착재의 권회체의 권취 종료된 종단 테두리부는 갈라지기 쉬워, 종단 테두리부가 갈라지지 않도록, 점착 테이프 등을 사용하여 고정하는 등의 방법이 사용되고 있다(특허문헌 3 참조).

그러나, 점착 테이프를 사용하는 방법에서는, 일부러 점착 테이프를 원하는 크기로 절단하거나, 절단한 점착 테이프를 권회체의 종단 테두리부에 부착하는 등의 불필요한 작업이 필요했다. 이러한 점착 테이프는, 띠 형상 부착재를 사용할 때에는 박리되고, 박리한 후에는 쓰레기가 되어 폐기되므로, 환경상 바람직하지 않은 것이었다.

일반적으로, 기재, 점착제층 및 박리 라이너가 적층된 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회할 때에는, 권취 코어로부터 띠 형상 부착재가 미끄러 떨어지지 않도록 권취 개시의 띠 형상 부착재의 시단(始端) 테두리부를 권취 코어에 고정할 필요가 있다. 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를 권취 코어에 고정하는 방법으로서는, 권취 코어 표면 전체에 미리 점착제층이 형성된 것을 사용함으로써 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를 고정하는 방법(특허문헌 4 참조), 혹은 점착 테이프를 사용하여 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를 권취 코어에 고정하는 방법(특허문헌 3 참조)이 사용되고 있다.

그러나, 권취 코어 표면 전체에 미리 점착제층이 형성된 것을 사용하는 방법에서는, 권취 코어 표면 자체에 점착성이 부여되어 있기 때문에, 점착성을 갖는 권취 코어 표면이 작업자의 손이나 손가락 등에 달라붙어, 권취 코어를 취급할 때의 작업성이 나빠지는 경우가 있었다. 또한, 권취 코어 표면 전체에 점착제층이 형성된 것을 그 상태 그대로 보관하면, 보관 중에 권취 코어 표면 전체에 형성된 점착제층에 먼지 등이 부착될 우려가 있어, 위생적으로 좋지 않은 것이었다.

한편, 점착 테이프를 사용하는 방법에서는, 점착 테이프를 부착하여 띠 형상 부착재를 권취 코어에 고정한 후 롤 형상으로 권회하면, 권취 코어 근방의 부착재는 부착한 점착 테이프의 형상으로 변형되어(모양이 찍혀), 미관상 좋지 않은 부착재가 얻어지는 경우가 있었다. 또한, 점착 테이프를 사용하여 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를 권취 코어에 고정하기 위해서는, 점착 테이프를 적당한 길이로 절단하여 부착재의 시단 테두리부와 권취 코어에 부착한다고 하는 불필요한 작업이 필요하였다.

일본 특허 공개 평9-53058호 공보 일본 실용신안 출원 공개 소54-84356호 공보 일본 실용신안 출원 공개 평7-6252호 공보 일본 실용신안 출원 공개 평3-107464호 공보

http://ntmed.co.jp/taping/index.html http://ntmed.co.jp/medical/index.html

기재에 점착제층 및 박리 라이너를 적층하여 이루어지는 띠 형상 부착재를 권회하여 이루어지는 권회체에 있어서, 권취 어긋남이나 권취 풀림을 발생시키지 않고 롤 형상 형태로 유지할 수 있음과 함께, 부착재를 인출할 때에, 손이나 손가락이 끈적거리지 않고 간단히 인출할 수 있는 띠 형상 부착재의 권회체를 제공하는 것을 과제로 한다.

본 발명은, 상기의 과제를 해결하기 위하여 예의 검토하여 발견한 것이며, 하기에 기재한 바와 같다.

(1) 천 기재, 점착제층 및 박리 라이너가 이 순서로 적층된 띠 형상 부착재를 권회하여 이루어지는 띠 형상 부착재의 권회체이며,

천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면에는, 가착(假着)층이 형성된 가착 영역과, 가착층이 형성되지 않은 파지 영역을 갖는 것을 특징으로 하는 띠 형상 부착재의 권회체.

(2) 박리 라이너 배면에, 가착층이 형성된 가착 영역과, 가착층이 형성되지 않은 파지 영역을 갖는 (1)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

(3) 파지 영역이, 띠 형상 부착재의 양쪽 폭단 테두리부에 위치하는 (1)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

(4) 파지 영역이, 띠 형상 부착재의 종단 테두리부에 위치하는 (1)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

(5) 권회체로부터 띠 형상 부착재를 인출한 후, 노출된 가착층은 실질적으로 표면 점착성이 없는 (1)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

(6) 가착층을 구성하는 재료가 핫 멜트 재료인 (1)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

(7) 가착층의 형상이, 도트 형상, 격자 형상 또는 띠 형상 부착재의 길이 방향을 따른 선 형상인 (1)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

(8) 가착 영역이, 띠 형상 부착재의 폭 중앙을 기준으로 실질적으로 선 대칭인 (1)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

(9) 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회하여 이루어지는 띠 형상 부착재의 권회체이며, 권취 코어와 띠 형상 부착재 사이에 접착층을 구비하고 있는 (1)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

(10) 접착층의 평면 형상이, 권취 코어 표면의 폭 방향에서의 접착층의 길이(W)와, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)에 의해 형성되는 대략 직사각 형상이며, 권취 코어 표면의 폭 방향에서의 접착층의 길이(W)가, 권취 코어 표면의 전체 폭(W₀)에 대하여 50％ 내지 100％를 만족하는 길이이며, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)가 3mm 이상이면서 권취 코어 표면의 권취 방향 전체 둘레 길이(L₀)에 대하여 1 내지 100％를 만족하는 길이인, (9)에 기재된 띠 형상 부착재의 권회체.

본 발명은, 천 기재, 점착제층, 박리 라이너로 이루어지는 띠 형상 부착재를 권회하여 이루어지는 띠 형상 부착재의 권회체에 관한 것이고, 천 기재 배면(천 기재의 점착제층 적층면과 반대면)과 박리 라이너 배면(박리 라이너의 점착제층 적층면과 반대면)의 계면에는, 가착층이 형성된 가착 영역과, 가착층이 형성되지 않은 파지 영역을 갖는 것을 특징으로 하는 것이다. 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체에는, 가착층을 개재하여 천 기재 배면과 박리 라이너 배면이 접착하면서 권취됨으로써, 횡방향 미끄럼을 억제하여 권취 어긋남을 방지함과 함께, 권취 풀림을 방지하여 롤 형상 형태로 유지할 수 있는 효과를 갖는다.

띠 형상 부착재를 권취할 때의 권취 어긋남을 방지하기 위해, 상기한 바와 같은 가착층을 형성시키는 것이 중요하다. 그러나, 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체에 있어서, 천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면 전체면에 상기 가착층이 형성되면, 가착층을 개재하여 박리 라이너 배면의 전체면이 천 기재 배면의 전체면과 접착하기 때문에, 부착재를 인출하기 위한 파지 부분을 얻을 수 없어, 부착재를 손이나 손가락으로 파지하여 인출하는 것이 곤란해진다는 과제가 발생한다.

이로 인해, 본 발명의 띠 형상 점착재의 권회체는, 부착재를 간단히 인출할 수 있도록, 천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면에는 가착층이 형성되지 않은 파지 영역을 형성하는 것이 특징이다. 이 가착층이 형성되지 않은 파지 영역은, 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체로부터 부착재를 인출할 때의 파지 부분이 되고, 이 파지 영역을 손이나 손가락으로 파지함으로써 간단히 부착재를 인출하는 것이 가능하게 된다.

도 1은 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체의 일 형태를 표현하는 사시도.
도 2는 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체의 일 형태를 표현하는 사시도.
도 3은 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체로부터 잘라낸 부착재의 사시도.
도 4는 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회하여 이루어지는 띠 형상 부착재의 권회체의 측면 모식도.
도 5는 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를 권취 코어에 고정했을 때의 측면 모식도.
도 6은 도 5를 확대한 측면 모식도.
도 7은 권취 코어 표면에 접착층을 형성한 직후의, 권취 코어 표면의 정면 모식도.
도 8은 띠 형상 부착재의 종단 테두리부 부근의 적층 구조의 일례를 확대한 측면 모식도.
도 9는 띠 형상 부착재의 종단 테두리부 부근에 형성된 제2 가착층의 형태를 예시하는 도면이며, 상기 제2 가착층이 박리 라이너 배면에 형성된 경우에, 띠 형상 부착재의 박리 라이너측에서 보았을 때의 제2 가착층이 그리는 패턴을 도시하는 도면.
도 10은 띠 형상 부착재의 종단 테두리부 부근에 형성된 제2 가착층의 다른 형태를 예시하는 도면이며, 상기 제2 가착층이 박리 라이너 배면에 형성된 경우에, 띠 형상 부착재의 박리 라이너측에서 보았을 때의 제2 가착층이 그리는 패턴을 도시하는 도면.
도 11은 띠 형상 부착재의 종단 테두리부 부근에 형성된 제2 가착층의 또 다른 형태를 예시하는 도면이며, 상기 제2 가착층이 박리 라이너 배면에 형성된 경우에, 띠 형상 부착재의 박리 라이너측에서 보았을 때의 제2 가착층이 그리는 패턴을 도시하는 도면.
또한, 도면은 모두 본 발명의 개념을 이해하기 쉽게 설명하기 위하여 각 구성을 확대하여 묘화되어 있다. 도면 중의 해칭은 각 구성을 서로 구별하기 쉽도록 적절히 더해진 것이다.

본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체에 있어서, 띠 형상 부착재를 권회할 때에 권취 어긋남이나 권취 풀림을 방지하기 위해, 천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면에는 가착층이 형성된 가착 영역을 가짐과 함께, 띠 형상 부착재를 인출하기 쉽도록, 가착층이 형성되지 않은 파지 영역을 갖는다.

본 발명에서의 가착층은, 띠 형상 부착재의 길이 방향을 따라 실질적으로 연속하여 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 가착층이 형성되어 있음으로써, 띠 형상 부착재를 인출한 후, 다시 롤 형상으로 권회할 때에 가착층을 개재하여 띠 형상 부착재를 가볍게 눌러 닿게 함으로써, 천 기재 배면과 박리 라이너 배면을 접착할 수 있으므로, 간편하게 띠 형상 부착재를 롤 형상 형태로 복원할 수 있다.

또한, 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체에서는, 상기 가착층 외에, 권회체의 종단 테두리부를 기점으로 하고, 권회체의 노출된 권취 방향 1/4 둘레 길이를 종점으로 하는 띠 형상 부착재에 있어서, 박리 라이너 배면 또는 천 기재 배면에 제2 가착층이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 형성된 제2 가착층을 개재하여 띠 형상 부착재를 가볍게 눌러 닿게 함으로써, 권회체의 종단부 테두리부를 간편하게 고정하여, 권회체의 형태로 유지할 수 있어, 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체가 얻어진다. 이와 같이, 본 발명에서는 종단 테두리부를 고정하기 위한 점착 테이프를 사용할 필요가 없기 때문에, 점착 테이프를 부착하거나 하는 작업을 생략할 수 있어, 권회체의 종단 테두리부를 고정하기 위한 작업성이 대폭 향상된다. 또한, 점착 테이프를 사용할 필요가 없기 때문에, 쓰레기가 나오지 않아, 환경면에서도 유리하다.

상기한 장소에 형성되는 제2 가착층은, 권회체의 종단 테두리부를 확실히 고정하여, 권회체의 형태로 유지하기 위해, 일정한 면적을 갖는 평면 형상을 갖는다. 즉, 이러한 제2 가착층은, 제2 가착층의 권취 방향 길이(L')와 폭(W')에 의해 규정되는 평면 형상을 갖고, 상기 길이(L')가 3mm 이상이면서 권회체의 노출되는 권취 방향 1 둘레 길이(L₀')에 대하여 3％ 내지 25％이며, 상기 폭(W)이 권회체의 전체 폭(W₀')에 대하여 10％ 내지 100％를 만족하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 길이(L')가 3mm 이상이면서 길이(L₀')에 대하여 3％ 내지 20％이며, 상기 폭(W')이 전체 폭(W₀')에 대하여 10％ 내지 80％를 만족하는 것이 보다 바람직하다. 또한, 띠 형상 부착재를 좌우 밸런스를 이루어 고정하기 위해, 상기 제2 가착층은, 권회체의 폭 중앙에 대하여 선 대칭으로 되도록 형성되는 것이 바람직하다.

제2 가착층의 폭(W')이, 권회체의 전체 폭(W₀')에 대하여 10％ 미만인 경우에는 가착층의 면적이 지나치게 작기 때문에, 경우에 따라서는 띠 형상 부착재를 적절하게 고정할 수 없어, 권회체의 형태로 유지하지 못할 우려가 있다. 마찬가지로, 제2 가착층의 길이(L')가 3mm 미만인 경우도 띠 형상 부착재를 적절하게 고정할 수 없어, 권회체의 형태로 유지하지 못하는 경우가 있다. 한편, 제2 가착층의 길이(L')가, 길이(L₀')에 대하여 25％(권취 방향 1/4 둘레 길이)를 초과하면, 경제적으로 불리해질 뿐만 아니라, 띠 형상 부착재를 사용할 때에 권회체의 형태로부터 띠 형상 부착재를 인출하기 어려워질 우려가 있다.

이러한 평면 형상을 갖는 제2 가착층은 복수 형성되어도 좋다. 또한, 제2 가착층은, 띠 형상 부착재를 구성하는 천 기재 배면 또는 박리 라이너 배면 중 어느 쪽에 형성되든 좋지만, 천 기재 배면에 제2 가착층이 형성되어 있으면, 띠 형상 부착재를 사용할 때에 제2 가착층이 더럽혀질 우려가 있는 등, 문제의 발생이 우려되므로, 도 8과 같이 박리 라이너 배면에 형성되는 편이 보다 바람직하다.

또한, 띠 형상 부착재를 권회할 때에 띠 형상 부착재를 구성하는 천 기재 또는 박리 라이너의 어느 한 쪽을 외측으로 하여 권회해도 좋고, 띠 형상 부착재의 용도나 재료 등을 고려하여 적절히 결정할 수 있다. 또한, 제2 가착층을 박리 라이너 배면에 형성하는 경우에는, 제2 가착층을 형성할 때의 위치 결정을 간편하게 하기 위해, 천 기재를 외측으로 하여 권회하는 편이 바람직하다.

본 발명에서는, 띠 형상 부착재를 사용할 때에 권회체로부터 띠 형상 부착재를 인출하기 쉽게 하기 위해, 권회체의 종단 테두리부에는 제2 가착층이 형성되지 않은 형태인 것이 바람직하다. 마찬가지로, 권회체의 종단 테두리부의 양단 코너부에는 가착층이 형성되지 않은 형태인 것이 바람직하다. 또한, 권회체의 양쪽 폭단 테두리부에는 제2 가착층이 형성되지 않은 형태인 것이 바람직하다. 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체에 있어서, 이러한 제2 가착층이 형성되지 않은 형태인 것에 의해, 띠 형상 부착재를 인출할 때의 파지 부분을 얻을 수 있어, 파지 부분을 파지함으로써 띠 형상 부착재를 간편하게 인출할 수 있다.

도 9 내지 도 11은, 본 발명에서의 제2 가착층의 형태의 일례를 나타낸 것이다. 도 9의 (a)는 권회체의 종단 테두리부, 종단 테두리부의 양단 코너부, 양쪽 폭단 테두리부의 종단 테두리부 부근의 어느 쪽에든 제2 가착층을 갖는 형태이다. 한편, 도 9의 (b), 도 9의 (c), 도 9의 (d)는, 권회체의 종단 테두리부에, 일부 제2 가착층이 존재하는 개소를 갖는 형태이다.

또한, 도 10, 도 11은 모두 권회체의 종단 테두리부에 제2 가착층을 갖지 않는 형태이다. 이러한 종단 테두리부에 제2 가착층을 갖지 않은 형태에 의해, 권회체로부터 권취 형상 부착재를 인출할 때에 인출하기 쉽다는 이점이 있다.

도 10, 도 11의 형태에서, 권회체의 종단 테두리부부터 제2 가착층까지의 최단 거리가 1mm 내지 20mm로 되도록 제2 가착층이 형성되는 것이 바람직하다. 권회체의 종단 테두리부부터 제2 가착층까지의 최단 거리가 1mm 미만인 경우, 파지하기 위한 파지 부분이 작기 때문에, 띠 형상 부착재를 인출할 때에 파지하기 어려운 것으로 된다. 또한, 권회체의 종단 테두리부부터 제2 가착층까지의 최단 거리가 20mm를 초과하는 경우, 띠 형상 부착재의 종단 테두리부가 권회체에 고정할 수 없기 때문에 보관 시에 다루기 어렵고, 권회체에 고정되지 않은 종단 테두리부에 의해 띠 형상 부착재 자체에 흠집이 생길 우려가 있다.

제2 가착층의 평면 형상으로서는, 도 9, 도 10과 같은 대략 직사각 형상, 도 11과 같은 파상 형상 등, 특별히 한정되지 않지만, 제2 가착층을 간편하게 형성할 수 있는 점을 고려하면 대략 직사각 형상이 바람직하다.

본 발명에서의 가착층 및 제2 가착층은, 띠 형상 부착재의 권회체로부터 부착재를 인출한 후, 실질적으로 표면 점착성(tack)이 없는 성질을 갖는 것이 바람직하다. 본 발명에서의 실질적으로 표면 점착성이 없는 성질이란, 상온에서 소위 점착제와 같은 점착성이 없는 성질을 의미한다.

이 가착층 및 제2 가착층은, 상온에서는 표면 점착성이 없는 성질을 나타내지만, 가열에 의해 유동성을 나타내어, 용융 변형되는 성질을 갖는 것이다. 이러한 성질을 갖는 가착층 및 제2 가착층은, 예를 들어 박리 라이너 배면에 가열 용융되어 형성되고, 즉시 천 기재 배면과 접착하면서 롤 형상으로 권취됨으로써, 권취 어긋남이 없는 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체를 얻을 수 있다.

또한, 상기 가착층 및 제2 가착층은, 사용 시에 박리되어 폐기되는 박리 라이너 배면에 형성되어 있으므로, 부착 중인 부착재에는 가착층이나 제2 가착층은 존재하지 않아, 부착 중에 가착층이나 제2 가착층이 탈락하는 등의 문제가 발생할 우려는 없다. 또한, 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체에 있어서, 가착층이나 제2 가착층이 형성되지 않은 천 기재 배면이 외측으로 되도록 띠 형상 부착재를 권취함으로써, 박리 라이너 배면에 형성된 가착층이나 제2 가착층이 권회체의 외측에 노출되지 않아, 예를 들어 가착층이나 제2 가착층이 마찰되어 박리되어 떨어지는 등의 문제 발생의 걱정도 없다.

가착층 및 제2 가착층에 사용되는 재료로서는, 상온에 있어서 표면 점착성이 없어, 가열에 의해 유동성을 갖는 특성을 나타냄과 함께, 박리 라이너 배면과의 접착성이 양호한 특성을 나타내는 것이 적절하게 사용된다.

이러한 특성을 나타내는 재료로서는 핫 멜트 재료를 들 수 있지만, 더욱 상세하게는, 고무계, 아크릴계, 폴리올레핀계, 폴리우레탄계, 폴리아미드계 및 에틸렌-아세트산 비닐계로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상으로 이루어지는 핫 멜트 재료가 사용된다. 그 중에서도, 고무계 핫 멜트 재료가 바람직하게 사용되고, 고무계 핫 멜트 재료에는, 스티렌-이소프렌 블록 공중합체, 스티렌-부타디엔 블록 공중합체, 스티렌-에틸렌-부틸렌 블록 공중합체 및 스티렌-에틸렌-프로필렌 블록 공중합체로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상을 주성분으로 하는 베이스 중합체로 이루어지는 스티렌계 핫 멜트 재료가 상온에서 실질적으로 표면 점착성이 없어, 가열에 의해 유동되기 쉽기 때문에, 보다 한층 바람직하게 사용된다.

핫 멜트 재료의 연화점으로서는, 통상 60 내지 180℃, 바람직하게는 80 내지 150℃이다. 연화점이 180℃를 초과하는 핫 멜트 재료는, 가열 용융시키는 데 특별한 가열 장치가 필요하게 되어, 실용적이지 않다. 또한, 연화점이 60℃ 미만인 핫 멜트 재료에서는, 상온에서 점착성을 갖기 쉬워지기 때문에, 가착층이 끈적거리는 등, 사용 시에 사용하기 어려운 경우가 있다.

가착층(및 제2 가착층)이 박리 라이너 배면에 형성되는 경우, 그 두께는 롤 형상으로 권취할 때의 천 기재 배면에의 접착성과, 권취 어긋남없이 띠 형상 부착재를 권취하는 것 등을 고려하여 적절한 범위로 설정된다. 즉, 가착층(및 제2 가착층)의 두께는, 바람직하게는 1㎛ 내지 80㎛이며, 보다 바람직하게는 10㎛ 내지 50㎛이다. 가착층(및 제2 가착층)의 두께가 1㎛ 미만이면 천 기재 배면과의 충분한 접착성을 얻지 못하기 때문에, 권취 풀림이 발생하여, 롤 형상 형태로 유지하지 못할 우려가 있다. 한편, 가착층(및 제2 가착층)의 두께가 80㎛를 넘으면, 가착 영역과 파지 영역 사이에 큰 두께 차가 발생하기 때문에, 권취 어긋남이 발생할 가능성이 높아진다. 또한, 띠 형상 부착재를 구성하는 천 기재의 종류나 두께에 따라서는, 부착재의 표면에 요철이 발생하여 모양의 찍힘이 발생할 가능성이 있다. 또한, 종래의 띠 형상 부착재의 종단 테두리부를 고정하기 위하여 사용되는 일반적인 점착 테이프와 달리, 본 발명에 사용되는 제2 가착층은, 가압에 의해 변형되기 쉽기 때문에, 제2 가착층의 두께가 조금 두꺼워도 제2 가착층에 의한 부착재의 변형(모양의 찍힘)은 일어나기 어렵다.

박리 라이너 배면에 형성되는 가착층의 폭은, 띠 형상 부착재의 양쪽 폭단 테두리부에 파지 영역을 갖도록, 적절히 설정되는 것이 바람직하다. 또한, 가착층의 두께나 가착층의 폭은, 가착층을 구성하는 재료의 특성에 의해 적절히 결정할 수 있다.

본 발명에서의 파지 영역은, 띠 형상 부착재의 양쪽 폭단 테두리부에 위치하는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명에서의 파지 영역은 띠 형상 부착재의 종단 테두리부에 위치하는 것이 바람직하다. 띠 형상 부착재에 파지 영역이 존재함으로써, 파지 영역을 손이나 손가락으로 파지하여 띠 형상 부착재를 인출할 수 있기 때문에, 각별히 취급성이 양호한 것으로 된다. 한편, 부착재를 구성하는 박리 라이너 배면의 전체면에 가착층이 형성되고, 파지 영역이 존재하지 않는 경우에는, 가착층을 개재하여 박리 라이너 배면과 천 기재 배면의 전체면이 접착하기 때문에, 사용 시에 부착재를 인출하려고 해도 부착재를 인출하기 위한 파지 부분을 얻지 못하여, 부착재를 용이하게 인출하는 것이 곤란해진다.

부착재를 손이나 손가락 등으로 파지하기 위하여 충분한 크기의 파지 영역을 형성하기 위해서는, 적어도 띠 형상 부착재의 양쪽 폭단 테두리부로부터 5mm 미만의 영역에는 가착층이 형성되지 않은 파지 영역을 설정하는 것이 바람직하다. 띠 형상 부착재의 양쪽 폭단 테두리부로부터 5mm 미만의 영역에 가착층이 형성되어 있으면, 부착재를 손이나 손가락으로 파지하기 위한 파지 영역이 좁아지기 때문에, 부착재를 인출하기 어려워 사용하기 어려운 것으로 된다.

가착층의 도포 형상은, 도트 형상, 격자 형상 또는 띠 형상 부착재의 길이 방향을 따른 선 형상인 것이 바람직하다. 선 형상의 도포 형상이란, 직선 형상, 곡선 형상, 파선 형상 등의 특정한 폭을 갖는 연속선 또는 불연속선을 포함하는 도포 형상을 의미한다. 또한, 가착층을 용이하게 형성할 수 있는 관점에서, 가착층의 도포 형상은, 띠 형상 부착재의 길이 방향을 따른 직선 형상인 것이 더욱 바람직하다.

가착층의 형성 영역은, 띠 형상 부착재를 권취할 때의 권취 어긋남을 방지하기 위해, 띠 형상 부착재의 폭 중앙을 기준으로 실질적으로 선 대칭인 것이 바람직하다. 가착층의 형성 영역이, 띠 형상 부착재의 폭 중앙을 기준으로 실질적으로 선 대칭으로부터 어긋난 띠 형상 부착재를 롤 형상으로 권취하면, 소위 죽순 형상으로 권취되어, 권취 어긋남이 발생할 우려가 있다. 또한, 본 발명에서의 선 대칭으로부터 어긋나 있는 경우란, 띠 형상 부착재의 폭 방향의 길이에 대하여 10％ 이상 어긋나 있는 경우를 의미한다.

본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체는, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회한 것이어도 좋다. 이 경우에는, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회할 때에 미끄러 떨어지지 않고 권취 코어에 고정하여, 권회할 수 있도록, 띠 형상 부착재와 권취 코어 사이에 접착층을 구비하고 있는 것이 바람직하다. 띠 형상 부착재는 권취 코어와의 사이에 형성된 접착층을 개재하여 간편하게 권취 코어에 고정되어, 권회됨으로써, 띠 형상 부착재의 권회체가 얻어진다.

띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회하기 직전에, 권취 코어와 띠 형상 부착재 사이에 접착층을 형성한 후, 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를, 상기 접착층을 개재하여 권취 코어에 가볍게 눌러 닿게 함으로써, 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를 간단하게 권취 코어에 고정할 수 있다. 이에 의해, 점착 테이프를 부착하는 등의 작업을 생략할 수 있어, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 고정하기 위한 작업성이 대폭 향상된다. 또한, 점착 테이프를 부착한다고 하는 작업 자체를 생략할 수 있을 뿐 아니라, 권취 코어 근방의 띠 형상 부착재가, 점착 테이프를 부착하여 권취 코어에 고정한 경우와 같은 점착 테이프의 형상으로 변형되는(모양이 찍히는) 일은 없기 때문에, 미관상 좋은 띠 형상 부착재의 권회체를 얻을 수 있다. 또한, 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를 권취 코어에 고정할 때에, 권취 코어와 띠 형상 부착재의 미묘한 위치 정렬을 간단히 행할 수 있기 때문에, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 고정할 때의 부착 어긋남을 방지할 수 있다. 그리고, 권취 코어에는 띠 형상 부착재를 권회하기 직전까지 접착층이 형성되지 않으므로, 권취 코어를 보관할 때에 먼지가 부착될 우려는 없으며, 작업하는 손이나 손가락 등에 달라붙는 일도 없기 때문에, 권취 코어를 취급할 때의 작업성이 특히 우수하다.

본 발명의 접착층에 사용되는 재료로서는, 가열이나 압박에 의해 유동성이 발생하는 특성을 나타냄과 함께, 권취 코어나 부착재와의 접착성이 양호한 특성을 나타내는 것이 적절하게 사용된다. 이러한 특성을 나타내는 재료로서는, 가착층 및 제2 가착층에 사용되고 있는 것과 마찬가지의 것이 적절하게 사용된다.

접착층의 두께는, 권취 코어나 부착재에 대한 접착성과, 접착층에 의한 부착재의 변형(모양의 찍힘)을 방지하는 관점에서, 적절한 범위로 설정된다. 즉, 접착층의 두께는, 바람직하게는 1㎛ 내지 40㎛이며, 보다 바람직하게는 2㎛ 내지 30㎛이다. 접착층의 두께가 1㎛ 미만이면 권취 코어나 부착재에 대한 접착성이 충분하지 않아, 고정하지 못할 우려가 있다. 한편, 접착층의 두께가 40㎛를 초과하면, 부착재를 구성하는 천 기재의 종류나 두께에 따라서는, 부착재의 표면에 요철이 발생하여 모양의 찍힘이 발생할 가능성이 있다. 또한, 기재와 점착제층의 적층체인 일반적인 점착 테이프와 달리, 본 발명에 사용되는 접착층은, 가압에 의해 변형되기 때문에, 접착층의 두께가 조금 두꺼워도, 접착층에 의한 부착재의 변형(모양의 찍힘)은 일어나기 어렵다.

본 발명의 접착층은, 권취 코어에 띠 형상 부착재를 확실히 고정하기 위하여 일정한 면적을 갖는 평면 형상으로 이루어진다. 즉, 접착층의 평면 형상은, 권취 코어 표면의 폭 방향에서의 접착층의 길이(W)와, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)에 의해 형성되는 대략 직사각 형상이며, 권취 코어 표면의 폭 방향에서의 접착층의 길이(W)가 권취 코어 표면의 전체 폭(W₀)에 대하여 50％ 내지 100％를 만족하는 길이이며, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)가 3mm 이상이면서 권취 코어 표면의 권취 방향 전체 둘레 길이(L₀)에 대하여 1 내지 100％를 만족하는 길이인 것이 바람직하다. 또한, 권취 코어에 띠 형상 부착재를 고정할 때에, 고정 위치의 미세 조정을 간편하게 행하는 관점에서, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)는 3mm 이상이면서 권취 코어 표면의 권취 방향 전체 둘레 길이(L₀)에 대하여 1 내지 40％를 만족하는 길이인 것이 보다 바람직하다. 이러한 평면 형상을 갖는 접착층은, 권취 코어의 표면에 복수 형성되어도 좋다.

권취 코어 표면의 폭 방향에서의 접착층의 길이(W)가, 권취 코어 전체 폭(W₀)에 대하여 50％ 미만인 경우에는, 접착 면적이 지나치게 작기 때문에, 경우에 따라서는 권취 코어에 띠 형상 부착재를 적절하게 고정하지 못할 우려가 있다. 마찬가지로, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)가 3mm 미만인 경우도 적절하게 고정하지 못하는 경우가 있다. 한편, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)가, 권취 코어 표면의 권취 방향 전체 둘레 길이(L₀)에 대하여 100％를 초과하면, 권취 코어 표면의 권취 방향 전체 둘레 길이를 초과하여 접착층이 형성되기 때문에, 경제적으로 불리하다.

본 발명의 접착층은, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회하기 직전에 형성시키는 것이 바람직하다. 접착층은 띠 형상 부착재에 형성시켜도 좋고, 권취 코어에 형성시켜도 좋지만, 작업성의 관점에서 권취 코어에 형성시키는 편이 보다 바람직하다.

또한, 권취 코어에 접착층을 형성시킨 후, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 고정하여 권회할 때에 띠 형상 부착재를 구성하는 천 기재 또는 박리 라이너의 어느 쪽을 외측으로 하여 권회해도 좋고, 띠 형상 부착재의 용도나 재료 등을 고려하여 적절히 결정할 수 있다.

본 발명에 사용되는 천 기재는, 직포, 편포, 네트 바탕, 부직포 등이 포함되고, 일반적으로 통기성, 신축성이 우수한 것이다. 그리고, 천 기재에는, 본 발명의 효과를 손상시키지 않을 정도로 발수 처리가 실시되어 있는 것을 사용할 수도 있다. 또한, 통상 천 기재는 필름에 비하여 표면의 요철이 크기 때문에, 가착층과의 접착 면적이 커져, 천 기재와 가착층의 접착성이 향상된다. 이렇게 천 기재와 가착층의 접착성이 향상됨으로써, 롤 형상 피부 부착재의 횡방향 미끄럼을 억제하여 권취 어긋남을 방지하는 효과가 발현된다.

천 기재의 소재로서는, 예를 들어 면(목면), 견, 마 등의 천연 섬유, 폴리에스테르, 폴리아미드, 아크릴 수지, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성 섬유, 아세테이트 섬유 등의 반합성 섬유, 레이온 섬유, 인견사 섬유 등의 재생 섬유 등을 사용할 수 있다.

천 기재 중 직포, 편포, 네트 바탕을 사용하는 경우는, 천 기재의 소재에 특수 가공을 실시하여, 신축성을 갖게 한 스트레치얀, 텍스처드얀, 콘주게이트얀이나, 신축성이 큰 합성 섬유사를 단독으로 편성한 직포 및 편포 또는 네트 바탕, 혹은 이러한 합성 섬유사와 신축성이 작은 섬유를 혼합하여 편성한 직포 및 편포 또는 네트 바탕 등을 사용할 수 있다. 또한, 편직 방법으로서는 트리코트편(編), 라셀편, 밀라니즈편을 포함하는 종편 및, 평형편, 원형편을 포함하는 횡편 등의 일반적인 방법으로 좋지만, 의료 위생 분야 및 스포츠 분야 등에 사용되는 재료에 필요한 추종성이나 고정성의 효과를 양호하게 발휘할 수 있는 탄성 및 신축성을 갖는 것이다.

천 기재의 두께는, 재질, 용도 등에 따라 적절히 결정하는 것이 바람직하지만, 직포나 부직포 등의 포백이나 종이 등의 천 기재의 경우에는, 50 내지 500㎛가 바람직하고, 100 내지 300㎛가 더욱 바람직하다. 또한, 포백, 종이의 천 기재를 사용한 경우에는, 절대 두께를 측정하는 것이 곤란한 경우도 있으므로, 평량이 8 내지 200g/㎡인 것을 사용하는 것이 적합하다.

본 발명에서의 점착제층에 사용되는 점착제는, 의료 위생 분야 및 스포츠 분야 등의 피부 부착재에서 사용되는 일반적인 것을 적용할 수 있다. 구체적으로는, 천연 고무계 점착제, 합성 고무계 점착제, 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 비닐에테르계 점착제, 비닐에스테르계 점착제, 폴리에스테르계 점착제, 우레탄계 점착제 등의 점착제를 사용할 수 있고, 이들은 단독으로 또는 복수 이상 조합하여 사용된다. 의료 위생 분야 및 스포츠 분야 등의 부착재에서 사용되는 경우에는, 피착체인 피부에 대하여 자극이 적은 재질이 적절하게 사용된다.

점착제층에는 상기 점착제 이외에, 필요에 따라 각종 첨가제를 함유시킬 수 있다. 첨가제로서는, 예를 들어 가소제, 가교제, 점착 부여제, 산화 방지제, 내열 안정제, 광안정제, 대전 방지제, 활제(滑劑), 핵제(核劑), 난연제, 안료, 염료, 약제 등을 들 수 있고, 점착제층 중에 이들을 단독 또는 복수 이상 포함해도 좋다.

점착제층의 두께로서는, 사용 부위나 점착제의 종류에 따라 적절히 결정할 수 있지만, 바람직하게는 10㎛ 내지 300㎛이며, 보다 바람직하게는 20㎛ 내지 200㎛이다. 점착제층의 두께가 10㎛ 미만이면 피부면의 점착력 부족에 의해 부착 중에 부착재가 박리될 우려가 있다. 한편, 점착제층의 두께가 300㎛를 초과하면 부착재의 단부로부터 점착제가 밀려나와 오염될 가능성이 있다.

점착제층의 도포 형상으로서는, 상기 기재의 편면에 전체면에 형성하거나, 혹은 부분적으로 형성해도 좋다. 통기성을 향상시켜 피부면의 열기를 경감시키기 위하여 점착제층을 부분적으로 형성하는 경우에는, 도트 형상 또는 줄무늬 형상 등의 도포 형상이 형성된다. 점착제층에 줄무늬 사이의 공간을 형성하는 경우에는, 직선 형상, 파상, 산 형상, 톱니 형상 등의 어느 도포 형상이든 좋다. 일반적으로 도포 형상으로서는, 줄무늬 사이의 공간의 단면적의 경시적인 변화가 적다고 하는 이유로, 파상이 바람직하지만, 사용하는 점착제의 특성이나 본 발명의 피부 부착재의 용도에 따라 적절히 결정할 수 있다.

본 발명에 사용되는 박리 라이너는 일반적으로 사용되는 것을 적용할 수 있지만, 가착층과의 접착성이나 경제성을 고려하면 종이로 만든 박리 라이너를 사용하는 것이 바람직하다. 종이로 만든 박리 라이너로서는, 예를 들어 상질지, 그라신지, 파치먼트지의 표면에, 실리콘 수지나 불소 수지 등의 박리 성능을 갖는 박리제를 코팅한 것 등을 들 수 있다. 또한, 박리 라이너에 형성되는 가착층은, 박리 라이너의 박리 처리를 실시하지 않은 면에 형성된다. 또한, 박리 라이너에 형성되는 가착층의 접착력은, 부착재를 인출할 때에 가착층이 기재 배면에 잔존하지 않도록, 기재 배면에 대한 접착력보다 박리 라이너 배면에 대한 접착력이 높아지도록 설정된다. 또한, 접착층을 개재하여 띠 형상 부착재의 박리 라이너측을 권취 코어에 고정하는 경우에는, 편면 박리 처리된 박리 라이너를 채용하고, 박리 처리를 실시하지 않은 면을 접착층에 맞붙임으로써 확실히 고정할 수 있다.

본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체는, 일례로서 다음과 같이 제작된다. 기재의 편면에 점착제 용액을 도포하고 건조하여 점착제층을 형성하고, 점착제층을 덮도록 박리 라이너를 접합한 후, 롤 형상의 원재료로서 권취한다. 이어서, 롤 형상으로 권취된 원재료를 풀어내고, 제품 폭으로 슬릿한 후, 박리 라이너 배면에 가착층을 형성하고, 기재가 롤 형상 형태의 외측으로 되도록 권취함으로써, 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체를 얻을 수 있다.

본 발명에서의 가착층은, 예를 들어 가착층을 구성하는 재료를 연화점 이상의 온도에서 가열 용융시킨 후, 용융시킨 재료를 띠 형상 부착재의 박리 라이너 배면에 도포함으로써 형성된다. 박리 라이너 배면에 가착층을 형성하는 방법은, 일반적으로 사용되는 도포 방법을 채용할 수 있다. 예를 들어, 슬롯 코터 도포 시공 및 롤 코터 도포 시공 등과 같은 접촉 도포 방법이나, 스프레이 도포 시공, 도트 도포 시공 등과 같은 비접촉 도포 방법을 들 수 있다. 본 발명에서는, 도포의 간편성의 관점에서, 스프레이 도포 시공과 같은 비접촉 방법에 의한 도포 방법이 바람직하게 사용된다.

박리 라이너 배면에 가착층이 형성된 띠 형상 부착재는, 가착층을 개재하여 기재 배면과 박리 라이너 배면의 접착성을 향상시키기 위해, 가착층이 형성된 후, 가착층의 온도가 상온으로 저하될 때까지의 동안 권취되는 것이 바람직하다. 이로 인해, 가착층은 띠 형상 부착재가 롤 형상 형태로 권취되기 직전에 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 띠 형상 부착재가 권취될 때에 부착재가 과도하게 변형되지 않을 정도로, 적당한 장력을 가해도 좋다. 적당한 장력을 가함으로써, 예를 들어 기재에 천 기재를 사용한 띠 형상 부착재의 권회체인 경우, 천 기재 배면의 요철 형상과 가착층이 친화되어, 횡방향 미끄럼에 의한 권취 어긋남이나, 권취 풀림을 보다 한층 방지할 수 있다.

또한, 권취된 띠 형상 부착재의 권회체를, 롤 형상 형태인 상태에서 가온(加溫) 에이징해도 좋다. 즉, 롤 형상 형태에서 부착재를 가온 에이징함으로써, 가착층이 천 기재 배면의 요철에 친화되어, 권취 풀림을 더욱 방지할 수 있다. 가온 에이징의 조건은, 띠 형상 부착재의 특성을 손상시키지 않을 정도로 적절히 조정되지만, 예를 들어 60℃ 내지 100℃의 온도 조건에서 행해진다.

실시예

이하에 본 발명의 실시예를 나타내고, 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 않는 범위 내에서 다양한 응용이 가능하다.

(실시예 1)

2-에틸헥실아크릴레이트 95중량부 및 아크릴산 5중량부의 단량체 혼합물을, 불활성 가스 분위기 하의 아세트산 에틸 중에서 공중합하여, 아크릴계 점착제 용액을 얻었다. 상질지에 실리콘 처리를 실시한 박리 라이너의 실리콘 처리면에, 상기 아크릴계 점착제 용액을, 건조 후의 두께가 80㎛로 되도록 도포하고, 120℃에서 3분간 건조시켜 점착제층을 형성했다. 이 점착제층 위에 천 기재로서, 폴리에스테르 75데니아사를 스무드 뜨기로 신축하도록 짜넣은 신축성 편포를 접합함으로써, 천 기재/점착제층/박리 라이너의 구성의 띠 형상 부착재를 얻었다.

직경 25mm, 폭 50mm의 권취 코어의 표면에, 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합 수지계 핫 멜트 재료(닛타이트 H-6789B 니타 젤라틴사제 연화점 104℃)로 이루어지는 접착층을, 도포 두께 25㎛, 권취 방향에서의 길이(L) 10mm, 폭 방향에서의 길이(W) 50mm(전체 폭에 대하여 100％)의 대략 직사각 형상으로 되도록 스프레이 도포 시공에 의해 형성한 후, 폭 50mm로 절단한 띠 형상 부착재의 박리 라이너측의 시단 테두리부를 띠 형상 부착재의 천 기재가 외측으로 되도록, 상기 접착층을 개재하여 권취 코어에 고정했다. 띠 형상 부착재를 롤 형상으로 권회할 때에 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합 수지계 핫 멜트 재료(닛타이트 H-6789B 니타 젤라틴사제 연화점 104℃)로 이루어지는 도포 폭 5mm, 도포 두께 25㎛의 가착층을, 박리 라이너 배면의 양쪽 폭단 테두리부로부터 각각 15mm의 위치에 가착층의 중심선이 오도록, 스프레이 도포 시공에 의해 길이 방향을 따라 직선 형상으로 연속적으로 2개 형성함으로써, 도 1과 같은 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(실시예 2)

실시예 1에 있어서, 도포 폭 20mm의 가착층을 박리 라이너 배면의 한쪽의 폭단 테두리부로부터 25mm의 위치에 가착층의 중심선이 오도록 1개 설치한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 도 2와 같은 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(실시예 3)

실시예 1에 있어서, 도포 폭 5mm의 가착층을 박리 라이너 배면의 한쪽의 폭단 테두리부로부터 15mm 및 30mm의 위치에 가착층의 중심선이 오도록 2개 설치한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지의 방법으로, 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(실시예 4)

직경 25mm, 폭 25mm의 권취 코어의 표면에, 도포 두께 25㎛, 권취 방향에서의 길이(L) 10mm, 폭 방향에서의 길이(W) 25mm(전체 폭에 대하여 100％)의 대략 직사각 형상의 접착층을 권취 방향에서의 길이 30mm의 간격을 두고 2개소 스프레이 도포 시공에 의해 형성한 후, 폭 25mm로 절단한 띠 형상 부착재의 천 기재가 외측으로 되도록 띠 형상 부착재의 박리 라이너측의 시단 테두리부를, 상기 접착층을 개재하여 권취 코어에 고정했다. 띠 형상 부착재를 롤 형상으로 권회할 때에 도포 폭 5mm, 도포 두께 25㎛의 가착층을 박리 라이너 배면의 한쪽의 폭단 테두리부로부터 12.5mm의 위치에 가착층의 중심선이 오도록, 스프레이 도포 시공에 의해 길이 방향을 따라 직선 형상으로 연속적으로 1개 형성한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(실시예 5)

직경 25mm, 폭 150mm의 권취 코어의 표면에, 도포 두께 25㎛, 권취 방향에서의 길이(L) 10mm, 폭 방향에서의 길이(W) 150mm(전체 폭에 대하여 100％)의 대략 직사각 형상의 접착층을 권취 방향에서의 길이 30mm의 간격을 두고 2개소 스프레이 도포 시공에 의해 형성한 후, 폭 150mm로 절단한 띠 형상 부착재의 천 기재가 외측으로 되도록 띠 형상 부착재의 박리 라이너측의 시단 테두리부를, 상기 접착층을 개재하여 권취 코어에 고정했다. 띠 형상 부착재를 롤 형상으로 권회할 때에 도포 폭 5mm, 도포 두께 25㎛의 가착층을 박리 라이너 배면의 양쪽 폭단 테두리부로부터 각각 15mm 위치에 가착층의 중심선이 오도록, 스프레이 도포 시공에 의해 길이 방향을 따라 직선 형상으로 연속적으로 2개 형성한 것 이외에는, 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(비교예 1)

실시예 1에 있어서, 가착층을 형성하지 않는 것 이외는 실시예 1과 마찬가지의 방법에 의해, 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(비교예 2)

실시예 1에 있어서, 가착층을 박리 라이너 배면의 전체면에 형성한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지의 방법에 의해, 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(비교예 3)

실시예 1에 있어서, 천 기재 대신에 폴리에틸렌 필름(25㎛ 두께)을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지의 방법에 의해, 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(실시예 6)

실시예 1의 띠 형상 부착재를 폭 25mm로 절단한 후, 천 기재가 외측으로 되도록 직경 25mm, 폭 25mm의 권취 코어에 고정하여 롤 형상으로 권회하는 공정에서, 띠 형상 부착재의 박리 라이너 배면에, 제2 가착층으로서 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합 수지계 핫 멜트 재료(닛타이트 H-6789B 니타 젤라틴사제 연화점 104℃)를 사용하여, 도 10의 (b)와 같이, 도포 두께 25㎛, 권취 방향 길이 10mm(권회체의 노출하는 권취 방향 1 둘레 길이에 대하여 5％), 폭 10mm(전체 폭에 대하여 40％)의 대략 직사각 형상의 제2 가착층을 폭 중앙에 대하여 선 대칭으로 형성한 후, 제2 가착층의 형성 단부로부터 권취 종료 방향으로 3mm 이격한 위치에서, 띠 형상 부착재를 절단하는 동시에, 절단한 종단 테두리부를 권회체에 고정함으로써, 본 발명의 띠 형상 부착재의 권회체를 얻었다.

(실험예 1) 권취 어긋남, 권취 풀림의 평가

띠 형상 부착재를 권취한 후의 권회체의 형태를 육안으로 판정했다. 권취 어긋남의 판정은, 권취한 후의 띠 형상 부착재가, 띠 형상 부착재의 폭에 대하여 0％ 이상 5％ 미만 어긋나 있는 경우를 ○, 5％ 이상 10％ 미만 어긋나 있는 경우를 △, 10％ 이상 어긋나 있는 경우를 ×로 했다. 또한, 권취 풀림의 판정은, 권취한 후의 권회체의 종단 테두리부가 롤 형상으로 고정되어, 풀어지지 않은 경우를 ○, 종단 테두리부의 고정이 불충분하여 풀어져 버린 경우를 ×로 했다. 평가 결과를 표 1에 나타냈다.

(실험예 2) 조작성(파지성, 접착성), 외관(가착층의 투묘 파괴)의 평가

띠 형상 부착재의 권회체로부터 부착재를 인출했을 때의 조작성(파지성, 가착층의 접착성)과, 인출한 후의 외관(가착층의 투묘 파괴)을 육안으로 판정했다. 조작성(파지성)의 판정은, 부착재의 단부 테두리부를, 간단히 파지한 경우를 ○, 파지하는 것이 어려운 경우를 ×로 했다. 또한, 조작성(접착성)의 판정은, 가착층의 접착력이 적절하여, 부착재를 용이하게 인출할 수 있는 경우를 ○, 가착층의 접착력이 강하여, 부착재를 인출하는 것이 곤란한 경우를 △, 가착층의 접착력이 약하여, 가착층을 개재하여 박리 라이너 배면과 천 기재 배면이 충분히 접착되어 있지 않은 경우를 ×로 했다.

또한, 외관(가착층의 투묘 파괴)의 판정은, 띠 형상 부착재의 권회체로부터 부착재를 인출했을 때에, 가착층의 박리(투묘 파괴)가 발생하지 않은 경우를 ○, 가착층의 박리(투묘 파괴)가 발생하여, 가착층이 천 기재 배면과 박리 라이너 배면에 각각 부착된 경우를 ×로 했다. 평가 결과를 표 1에 나타냈다. 또한, 비교예 1품은, 가착층을 갖지 않기 때문에, 조작성(접착성), 외관(투묘 파괴)의 평가를 행하지 않았다.

가착층을 갖는 실시예품과, 가착층이 존재하지 않는 비교예 1품의 결과로부터, 본 발명품은 권취 어긋남, 권취 풀림의 관점에서 우수한 띠 형상 부착재의 권회체인 것이 명확하다. 또한, 파지 영역을 갖는 실시예품과, 파지 영역이 존재하지 않는 비교예 2품의 결과로부터, 본 발명품은 조작성(파지성)의 관점에서 우수한 것이다. 또한, 기재에 천 기재를 사용한 실시예품과, 기재에 필름을 사용한 비교예 3품의 결과로부터, 본 발명품은 권취 어긋남, 권취 풀림 및 조작성(접착성)의 관점에서 우수한 특성을 갖는 것이다.

<산업상 이용가능성>

이상 설명한 대로, 천 기재, 점착제층, 박리 라이너로 이루어지는 띠 형상 부착재를 권회하여 이루어지는 권회체에 있어서, 천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면에는 가착층을 갖고 있는 점에서, 권취 어긋남이나 권취 풀림을 발생하는 일이 없어, 적절하게 권취할 수 있다. 또한, 천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면에는, 가착층을 갖는 가착 영역과 가착층을 갖지 않은 파지 영역이 존재하므로, 파지 영역을 손이나 손가락으로 파지함으로써 간편하게 부착재를 인출할 수 있다.

띠 형상 부착재를 권회할 때에 띠 형상 부착재를 구성하는 박리 라이너 배면, 또는 천 기재 배면에 형성된 제2 가착층을 개재하여 종단 테두리부를 간편하게 고정할 수 있다.

또한, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회할 때에 띠 형상 부착재의 시단 테두리부를 권취 코어에 간편하게 고정하여, 신속히 권회할 수 있음과 함께, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회해도 접착층에 의한 변형(모양의 찍힘)이 발생하지 않는 미관상 좋은 띠 형상 부착재의 권회체로서 적절하게 사용할 수 있다.

1: 띠 형상 부착재의 권회체
2: 띠 형상 부착재
3: 종단 테두리부
4: 권취 코어
5: 시단 테두리부
11: 가착층(가착 영역)
12: 파지 영역
13: 박리 라이너
14: 점착제층
15: 천 기재
16: 접착층
21, 22: 양쪽 폭단 테두리부
23, 24: 종단 테두리부의 양단 코너부
25, 26, 27: 제2 가착층

Claims

천 기재, 점착제층 및 박리 라이너가 이 순서로 적층된 띠 형상 부착재를 권회하여 이루어지는 띠 형상 부착재의 권회체이며,
천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면에는, 가착(假着)층이 형성된 가착 영역과, 가착층이 형성되지 않은 파지 영역을 갖고, 상기 파지 영역은, 천 기재 배면과 박리 라이너 배면의 계면의 양단 테두리부에 위치하는 것을 특징으로 하는, 띠 형상 부착재의 권회체.
제1항에 있어서, 박리 라이너 배면에, 가착층이 형성된 가착 영역과, 가착층이 형성되지 않은 파지 영역을 갖는, 띠 형상 부착재의 권회체.
제1항에 있어서, 파지 영역이, 띠 형상 부착재의 양쪽 폭단 테두리부에 위치하는, 띠 형상 부착재의 권회체.
제1항에 있어서, 파지 영역이, 띠 형상 부착재의 종단 테두리부에 위치하는, 띠 형상 부착재의 권회체.
제1항에 있어서, 권회체로부터 띠 형상 부착재를 인출한 후, 노출된 가착층은 표면 점착성(tack)이 없는, 띠 형상 부착재의 권회체.
제1항에 있어서, 가착층을 구성하는 재료가 핫 멜트 재료인, 띠 형상 부착재의 권회체.
제1항에 있어서, 가착층의 형상이, 도트 형상, 격자 형상 또는 띠 형상 부착재의 길이 방향을 따른 선 형상인, 띠 형상 부착재의 권회체.
제1항에 있어서, 가착 영역이, 띠 형상 부착재의 폭 중앙을 기준으로 선 대칭인, 띠 형상 부착재의 권회체.
제1항에 있어서, 띠 형상 부착재를 권취 코어에 권회하여 이루어지는 띠 형상 부착재의 권회체이며, 권취 코어와 띠 형상 부착재 사이에 접착층을 구비하고 있는, 띠 형상 부착재의 권회체.
제9항에 있어서, 접착층의 평면 형상이, 권취 코어 표면의 폭 방향에서의 접착층의 길이(W)와, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)에 의해 형성되는 직사각 형상이며, 권취 코어 표면의 폭 방향에서의 접착층의 길이(W)가, 권취 코어 표면의 전체 폭(W₀)에 대하여 50％ 내지 100％를 만족하는 길이이며, 권취 코어 표면의 권취 방향에서의 접착층의 길이(L)가 3mm 이상이면서 권취 코어 표면의 권취 방향 전체 둘레 길이(L₀)에 대하여 1 내지 100％를 만족하는 길이인, 띠 형상 부착재의 권회체.