KR101942831B1 - 시트러스계열 과일을 충진재로 함유하는 필터를 이용하는 마유 정제방법 및 그 방법에 의하여 제조된 정제마유 - Google Patents

시트러스계열 과일을 충진재로 함유하는 필터를 이용하는 마유 정제방법 및 그 방법에 의하여 제조된 정제마유 Download PDF

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Abstract

본 발명은 시트러스계열 과일 또는 그의 박을 이용하는 마유정제방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시트러스계열 과일 또는 그의 박을 충진재로 함유하는 필터에 액상 마유를 통과시켜 마유냄새 탈취에 효과적인 유효성분을 추출할 수 있도록 하여, 마유냄새 탈취를 간단하게 하면서도 유효성분이 더 많이 함유될 수 있게 하여 생산단가를 줄이고, 마유냄새 탈취효과를 향상시킨 마유 정제방법에 관한 것이다.

Description

시트러스계열 과일을 충진재로 함유하는 필터를 이용하는 마유 정제방법 및 그 방법에 의하여 제조된 정제마유 {The refining method using a filter of the citrus fruit and refining horse oil using thereof}
본 발명은 시트러스계열 과일 또는 그의 박을 이용하는 마유정제방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시트러스계열 과일 또는 그의 박을 충진재로 함유하는 필터에 액상 마유를 통과시켜 마유냄새 탈취에 효과적인 유효성분을 추출할 수 있도록 하여, 마유냄새 탈취를 간단하게 하면서도 유효성분이 더 많이 함유될 수 있게 하여 생산단가를 줄이고, 마유냄새 탈취효과를 향상시킨 마유 정제방법에 관한 것이다.
시트러스계열 과일의 미숙과나 그 부산물등인 박은 활용되지 못하고 버려지고 있는 실정이다. 이렇게 폐기처분되는 미숙과나 박을 활용하기 위한 연구들은 미미한 실정이다.
한편, 마유는 말의 기름으로 예부터 비타민 E가 풍부해 잔주름이나 노화예방으로 유익한 것으로 알려져 있으며 민간요법으로 피부 미용에 오래전부터 사용되어 왔다. 마유는 염증을 가라앉게 해주며 열을 제거하는 작용이 있어 화상에 매우 효과적인 것으로 알려져 있으며, 사람의 피부를 보호하는 피지의 주요성분으로 강력한 항균 작용을 하는 팔미톨레익산이 다량 함유되어 있어 피부의 천연보호막을 형성시켜 피부의 고보습 효과를 주는 것으로 알려져 있다. 또한 혈액순환을 왕성하게 해주는 비타민 E가 다량 함유되어 있어 기름 그 자체가 훌륭한 화장품 역할을 할 수 있어 피부 미용제에도 사용되고 있다. 뿐만 아니라 마유는 피지에 가장 가까운 성분으로, 지방산의 구성비, 유분, 수분의 밸런스도 거의 같기 때문에 인간의 피부와 친화성이 높으며 불포화지방산이 약 60% 이상 포함되어 있어 피부에 불포화지방산을 공급할 수 있는 물질로 알려져 있다.
다만, 말의 부산물인 지방에서 추출한 마유는 특유의 냄새로 인하여 화장료 조성물로 사용하기 위하여 탈취를 하여야 한다. 기존 국내특허출원번호 10-2016-0050748호에서 감귤미숙과의 착즙액를 이용하여 마유추출물의 냄새를 탈취하도록 하였으나, 감귤 미숙과의 처리과정에서 많은 비용과 시간이 소모되고, 대용량 추출을 위해서 보관창고가 필요할 뿐만 아니라, 착즙후 1차 정제를 통해 불순물을 제거한후 장기 보관시 변질의 위험이 있어 냉동보관해야 해 생산단가가 높아지는 문제점이 있다.
나아가, 2014년 제주지역은 말산업 특구로 지정되어 많은 말 관련 산업을 육성하고 개발 및 보안을 하고 있다. 말의 부산물인 지방에서 추출한 마유는 정제과정을 통해 순수한 오일형태로 만드는데 정제과정에서 탈검과 탈산을 거치게 된다. 일반적으로 탈검과정에 인산과 염산을 주로 활용하고 있으며, 탈산과정에서 산의 잔여물의 처리와 중화를 위하여 가성소다를 이용하고 있으나 이를 제거하는 공정이 필수적으로 들어감으로 인하여 생산단가가 역시 높아지는 문제가 발생하고, 제거되지 못한 산성백토, 활성탄, 인산, 염산, 가성소다에 의하여 피부에 자극이 이뤄질 수 있는 문제점이 있고, 마유의 불쾌한 냄새를 제거하는 데는 여전히 한계가 있다.
본 발명자는 마유의 냄새를 제거하는데 효과적인 마유의 정제방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 마유의 냄새를 탈취하는데 사용되는 유효성분 추출물을 보관하는 공정을 생략할 수 있어 생산단가를 낮출 수 있는 마유의 정제방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 수요자의 맞춤 요구에 따른 맞춤형 정제 마유의 정제방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 마유정제방법은 시트러스계열 과일을 건조하는 건조단계와 상기 건조단계에서 건조된 시트러스계열 과일을 분쇄하는 분쇄단계와 상기 분쇄단계에서 분쇄된 시트러스계열 과일을 필터에 충진하는 충진단계를 포함하는 필터준비단계와 상기 필터준비단계에서 형성된 필터에 액상마유를 투입하는 액상마유투입단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 시트러스계열 과일은 감귤, 레몬, 영귤, 오렌지, 라임, 자몽 또는 이들의 미숙과 중에서 1 또는 2 이상에서 선택되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 시트러스계열 과일은 시트러스계열 과일 박으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 마유정제방법에 있어, 상기 액상마유는 50~75℃의 물에서 마유를 중탕으로 가열하여 액체상태가 되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 마유정제방법은 상기 필터준비단계를 거친후에 상기 필터를 가온하는 것을 특징으로 하는 1차가온단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 마유정제방법은 상기 액상마유투입단계를 거친후에 상기 필터에 온수를 투입하여 잔존마유를 감소시킬 수 있도록 2차가온단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 마유정제방법의 1차가온단계는 상기 필터에 온수를 투입하여 필터가 가온되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 상기 분쇄단계는, 상기시트러스계열 과일이 0.1cm ~ 3cm로 분쇄되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 마유정제방법은 상기 2차가온단계를 거친 후 정제된 마유를 물과 기름성분이 분리되도록 하는 층분리 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 정제마유는 상기 마유정제방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 마유를 정제함에 있어서 폐기물로 버려지는 미숙과를 포함하는 시트러스계열 과일 또는 그 박을 이용하여 자원재활용을 할 수 있는 효과가 있다.
나아가, 마유의 냄새를 제거하는데 있어서 효과적인 시트러스계열 과일을 필터의 충진재로 하여 마유를 정제하도록 하여 마유의 냄새를 효과적으로 제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 냄새제거에 효과적인 시트러스계열 과일의 추출액을 별도로 보관하는 별도의 과정을 생략할 수 있어, 생산비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 필터횟수에 따라 시트러스계열 과일 추출성분의 농도를 조절할 수 있어, 수요자 요구에 따른 맞춤형 정제 마유를 생산할 수 있다.
또한, 본 발명의 필터를 이용한 정제방법에 의하여 액체상태와 고체상태로 분리된 정제마유를 제공할 수 있다.
도1은 필터충진 모습 참고도
도2은 분쇄 사이즈에 따른 추출액 참고도
(a) 0.5cm 분쇄물로 충진한 필터를 통과한 추출액
(b) 2cm 분쇄물로 충진한 필터를 통과한 추출액
(c) 5cm 분쇄물로 충진한 필터를 통과한 추출액
도3는 1차 가온단계에 대한 참고도
(a) 온수를 제조하는 단계
(b) 필터에 온수를 연결하는 단계
(c) 필터에 온수를 투입하는 단계
도4는 액상마유투입단계 참고도
(a) 마유투입 (b) 정제되는 마유 (c) 정제되어 보관중인 마유
도5은 본 발명의 필터를 이용한 정제방법에 의하여 제조된 정제마유가 액체상태와 고체상태로 분리된 모습 참고도
도6은 정제마유가 일정시간 경과후 각 층에 포함된 불포화지방산과 포화지방산의 함량 그래프
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. 한편, 본 발명에서 지칭되는 '정제마유'는 본 발명에 의한 방법에 의하여 정제된 마유뿐만 아니라 일반적으로 알려져있는 방법에 의하여 정제된 마유를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에서 이용되는 '시트러스(감귤,citrus)'는 사전적 의미로 귤과의 귤속(Citrus), 귤속(Fortunella), 탱자속(Pontirus)의 3속에 걸친 총괄적 명칭으로 '시트러스계열 과일'은 감귤, 레몬, 영귤, 오렌지, 라임, 자몽 등의 시트러스 계열에 포함되는 과일과 이들의 미숙과를 지칭하는 것으로 한다. 시트러스계열 과일의 미숙과는 완전히 성숙되지 않은 열매를 지칭한다.
또한, '시트러스계열 과일박'은 시트러스계열 과일의 부산물로서, 착즙 등의 가공을 한 후에 나오는 부산물을 포함하여 폐기물을 총칭하는 것으로 한다.
본 발명에 따른 마유정제방법은 필터준비단계와 액상마유투입단계를 포함한다.
상기 필터준비단계는 건조된 시트러스계열 과일 또는 그 박을 건조시킨후 분쇄하여 상기 분쇄물로 필터를 충진하는 단계이며, 상세하게는 시트러스계열 과일 또는 그 박에 포함된 수분을 제거하는 건조단계와 건조단계를 거친 시트러스계열 과일 또는 그 박을 일정크기로 분쇄하는 분쇄단계 및 분쇄된 시트러스계열 과일 또는 그 박으로 필터를 충진하는 충진단계를 포함한다.
도1은 필터충진 모습 참고도이다.
도1을 참조하면 분쇄물로 필터가 충진된 것을 확인할 수 있다.
상기 건조단계는 시트러스계열 과일 또는 그 박의 수분을 제거하는 단계로, 건조 방법에 제한이 없으며, 통상적으로 열풍건조, 동결건조 또는 자연건조 방법이 사용된다.
상기 분쇄단계는 건조된 시트러스계열 과일 또는 그 박을 분쇄하는단계로, 분쇄방법에 제한이 없으며, 통상적으로 믹서기가 사용될 수 있다.
분쇄사이즈에 따라 필터가 막히는 정도와 유효성분의 양이 달라지게 되는데, 충진된 분쇄물의 분쇄 사이즈가 클수록 공극률과 투수율이 증가하게 되고 필터에 충진되는 양이 감소하게 된다. 그래서 마유를 흘려보내게 될 때, 필터가 막히게 되는 정도가 감소되나, 추출되는 유효성분의 양이 감소하게 되는 문제점이 있다.
도2는 분쇄 사이즈에 따른 추출액 참고도이다.
도2를 참조하면 분쇄사이즈를 각기 0.5cm, 2cm, 5cm로 하여 사이즈가 다른 각각의 분쇄물로 필터를 충진시킨 후 온수를 통과시킨 후의 추출액을 나타내는데, 추출액의 색깔에 차이가 있는 것을 확인할 수 있다.
즉, 분쇄물의 사이즈에 따라 필터내 공극률이 변경되고, 그에 따라 온수나 액상마유를 통과시킬때 투수율에 영향을 주는바 분쇄물의 적정사이즈를 유지하는 것이 중요하다. 그래서 바람직하게는 0.1cm ~ 3cm로 절단하여 사용하도록 하며, 더 바람직하게는 약 2cm 정도로 절단하여 사용하도록 한다. 0.1cm 이하로 분쇄할 경우 필터가 막히게 되고, 3cm 이상으로 분쇄할 경우 탈취효과가 미비하며, 시트러스계열 과일의 유용성분이 용이하게 추출되기 어렵기 때문이다.
상기 충진단계는 분쇄단계를 거친 분쇄물로 필터 내부를 채우는 단계로 충진단계를 거치면 마유정제에 사용할 필터가 준비된다.
상기 액상마유투입단계는 액체상태의 마유를 필터에 투입하는 단계로, 상기 필터에 흘려보낼때 필터를 통과해 지나갈 수 있을 정도의 유동성을 갖도록 하는데, 마유가 필터를 통과하면서 필터의 충진재에서 마유의 냄새를 탈취하는데 효과적인 감귤성분이 추출되게 된다. 이때 필터를 통과하는 마유를 중탕으로 가열하는데, 중탕의 온도는 바람직하게 50 ~ 75℃로 한다. 액상 마유가 직접 필터를 통과하여 마유가 정제되기 때문에 기존의 시트러스계열 과일 추출액을 마유와 혼합시키는 방법에 비해 더욱 많은 시트러스계열 과일의 유용성분이 함유될 수 있다. 액상마유를 필터에 투입하는 횟수에 제한이 없으며, 필터에 투입하는 횟수가 많아질수록 시트러스계열 과일의 유효성분의 함량이 증가하는바, 필터 횟수에 따라 시트러스계열 과일 추출성분의 농도를 조절할 수 있어 맞춤형 정제 마유를 생산할 수 있다.
도4는 액상마유투입단계 참고도이다.
도4를 참조하면 액상마유를 필터에 투입하여 마유가 정제되는 모습을 확인할 수 있다.
본 발명의 정제 마유 제조방법에 따른 다른 실시예에 따르면, 1차가온단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 1차가온단계는 액상마유를 투입하기 전 필터의 충진재가 일정온도를 유지하도록 따뜻하게 하는 단계로, 액체상태의 마유가 필터를 통과할 때 필터의 온도가 낮을경우 마유가 필터안에서 굳게 되어 마유정제를 할 수 없게 되는데, 1차가온단계는 이러한 현상을 방지하기 위한 것이다.
필터를 가온시키기 위한 방법으로 필터 장치를 온수안에 보관하여 마유를 통과시키는 방법, 온수를 먼저 통과시킨 필터에 마유를 통과시키는 방법, 마유를 통과시킨후 온수를 추가로 통과시키는 방법등이 있으며, 바람직하게 온수를 먼저 통과시켜 필터를 충진시키도록 하는데, 이렇게 할 경우 필터내 충진재의 위치에 따라 온도 차이가 없이, 충진재 전체가 균일하게 가온된다.
도3은 1차가온단계에 대한 참고도이다.
도3을 참고하면 1차가온단계는 온수를 제작하여, 필터를 통과시켜, 충진재 전체가 균일하게 가온된다.
본 발명의 또 다른 마유정제방법에 따르면, 액상마유투입단계후 2차가온단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 2차가온단계는 액상마유투입단계후 필터 내의 충진재에 남아있는 마유를 흘려보내기 위해 온수를 다시 흘려보내는 것으로, 이를 통해 충진재에 남아있는 마유가 감소되어 재료의 낭비를 방지할 수 있게 된다. 또한 필터를 재활용할 수 있게 되는 장점이 있다.
본 발명의 또 다른 마유정제방법에 따르면, 2차가온단계 후 층분리단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 층분리단계는 액상마유를 필터로 정제한후 2차가온단계를 통해 투입된 물을 제거하는 단계이다. 그런데 마유는 오일성분으로 물과 섞이지 않아, 시간이 지남에 따라 자연스럽게 층분리가 되므로, 이러한 성질을 이용해 물을 제거하게 된다.
도5는 본 발명의 필터를 이용한 정제방법에 의하여 제조된 정제마유가 액체상태와 고체상태로 분리된 모습 참고도이다.
도5를 참고하면, 정제마유가 2개의 층으로 분리되는 것을 확인할 수 있다.
도6은 정제마유가 일정시간 경과후 각 층에 포함된 불포화지방산과 포화지방산의 함량 그래프이다.
도6을 참고하면, 분리된 마유의 상층은 불포화지방산이 다량 함유되었고, 하층은 포화지방산이 상층에 비해 적게 함유되어 있음을 볼 수 있다.
도5 및 도6을 참조하면, 본 발명의 제조방법에 따른 정제마유는 하나의 공정에서 불포화지방산의 함량에 따라 상온에서 다른 형태를 지니는 액체상태층과 고체상태층을 수득할 수 있는 효과가 있다. 그리고 불포화지방산이 다량 포함된 액체상태층 정제마유를 화장품, 기능성식품 등에 선택적으로 제공할 수 있는 효과가 있다. 또한 동시에 수득된 고체상태층 정제마유도 화장품, 기능성식품 등에 선택적으로 제공할 수 있는 효과가 있다.
도6에서 '미자상'은 감귤미숙과박을 자연건조시킨 것을 이용하고, 층분리된 마유의 상층의 함량을 표시하는 것이고, '미열상', '미동상' 각각은 감귤미숙과박을 열풍건조, 동결건조의 방식으로 건조한 것을 이용할 경우 층분리된 상층을 표시하는 것이다. '미자하', '미열하', '미동하'는 자연건조, 열풍건조, 동결건조의 방식을 각각 이용시 층분리된 마유중 하층의 함량을 표시하는 것이다. 또한 '감자하','감열하','감동하'는 감귤완숙과박을 사용시 하층의 함량을 표시하는 것이다.
도6의 A, B, C인 상층인 불포화지방산의 함량은 불포화지방산층의 총 지방산 함량 중 각각 57%, 59%, 57%이고, D, E, F인 하층인 불포화지방산의 함량은 포화지방산층의 총 지방산 함량 중 각각 54%, 54%, 55%를 함유하고 있어, 고체상태층이 불포화지방산의 함량을 각각 55%, 54%, 53%를 함유하고 있어 액상으로 형성된 마유는 총 지방산 함량 중 56% 이상이어야 형성되는 것으로 판단된다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예 및 실험예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예 및 실험예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.
[ 실시예 1] 시트러스계열 과일 필터 준비
감귤을 동결 건조하여 수분을 제거한 후, 분쇄기를 이용해 2cm 정도로 절단하고 분쇄된 감귤박을 필터에 500g 충전하였다.
또한, 마유를 60℃ 물에서 중탕으로 녹여 액상의 마유를 준비하였다.
그리고 상기 감귤로 충진된 필터에 60℃의 열수를 1차로 500ml 흘려보내 필터를 가온시키고, 액상의 마유 1L를 곧바로 통과시켰다. 필터를 통과하여 나온 정제된 마유와 열수의 혼합물은 층분리 실험을 하여 물을 제거하여, 감귤박의 성분이 함유된 정제마유를 제조하였다.
[ 실시예 2] 시트러스계열 과일 필터의 준비
감귤 미숙과박을 동결 건조하여 수분을 제거한 후, 분쇄기를 이용해 2cm 정도로 절단하고 분쇄된 감귤 미숙과박을 필터 카트리지에 500g 충전하였다.
또한, 마유를 60℃ 물에서 중탕으로 녹여 액상의 마유를 준비하였다.
그리고 상기 감귤 미숙과박으로 충진된 필터에 60℃의 열수를 1차로 500ml 흘려보내 필터를 가온시키고, 액상의 마유를 1L를 통과시켰다. 필터를 통과하여 나온 정제된 마유와 열수의 혼합물은 층분리 실험을 하여 물을 제거하여, 감귤 미숙과박의 성분이 함유된 정제마유를 제조하였다.
[ 비교예 1] 시트러스계열 과일 추출액과 혼합한 정제마유의 제조
감귤 500g에 증류수400g을 혼합한 후 0.8torr, 40℃로 감압증류하여 감귤박추출물을 제조하였다.
그리고 마유를 60℃ 물에서 중탕으로 녹여 액상으로 준비한다. 그리고 액상 마유 100ml와 감귤추출물 50ml을 혼합하여 0.8torr, 40℃로 감압증류하여 정제마유를 제조하였다.
[ 실험예 1] 탈취효과 관능시험
상기 실시예 1 및 2와, 비교예 1, 시중에서 판매되고 있는 정제마유(J사)를 비교예 2로 하여 마유의 냄새가 탈취되었는지 정도에 대하여 20~40대의 남녀 20명을 대상으로 5점 척도법으로 관능실험을 하여 그 결과를 하기 표1에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
탈취된 정도 4.2 4.1 3.8 3
[고찰]
상기 표1에서 확인할 수 있듯이, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2에서 마유 특유의 냄새의 탈취정도가 아무 처리도 하지 않은 비교예 2와 비교시 상당히 큰 탈취효과가 있음을 확인할수 있었다. 그리고 감귤추출물을 혼합하여 만든 정제마유 비교예 1과 비교시 실시예 1 및 2가 더 우수한 효과를 보였다.

Claims (10)

  1. 시트러스계열 과일 또는 그 박을 건조하는 건조단계와, 상기 건조단계에서 건조된 시트러스계열 과일 또는 그 박을 분쇄하는 분쇄단계와, 상기 분쇄단계에서 분쇄된 시트러스계열 과일 또는 그 박을 필터에 충진하는 충진단계를 가지는 필터준비단계와; 상기 필터준비단계에서 준비된 상기 필터에 온수를 통과시켜 충진재를 가온하는 1차가온단계와; 일정 온도의 물에서 마유를 중탕으로 가열하여 형성된 액상마유를 상기 1차가온단계를 거친 필터를 통과시키는 액상마유투입단계와; 상기 액상마유투입단계 후에 상기 필터에 온수를 통과시켜 잔존 마유를 감소시키도록 하는 2차가온단계와; 상기 2차가온단계 후에 정제된 마유가 물과 오일성분으로 층분리되도록 한 후 물을 제거하는 층분리단계;를 포함하며,
    상기 층분리단계에서 물이 제거된 정제마유는 상온에서 액체상태층과 고체상태층으로 분리되어 액체상태층 정제마유와 고체상태층 정제마유를 별도로 수득할 수 있는 것을 특징으로 하는 마유정제방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 시트러스계열 과일은
    감귤, 레몬, 영귤, 오렌지, 라임, 자몽 또는 이들의 미숙과 중에서 1 또는 2 이상에서 선택되는 것을 특징으로 하는 마유정제방법.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서, 상기 분쇄단계는
    상기 시트러스계열 과일 또는 그 박이 0.1cm ~ 3cm로 분쇄되어 형성되는 것을 특징으로 하는 마유정제방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
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