KR101941690B1 - 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치 및 이를 이용하는 후판 교정기의 영점조절방법 - Google Patents

후판 교정기용 영점조절패널 지지장치 및 이를 이용하는 후판 교정기의 영점조절방법 Download PDF

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Abstract

후판 교정기용 영점조절패널 지지장치 및 이를 이용하는 후판 교정기의 영점조절방법을 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치는 설정된 간격으로 상호 평행하게 배치된 제1 및 제2영점조절패널의 선단부를 상호 연결하는 제1지지바; 제1 및 제2영점조절패널의 후단부를 상호 연결하며 제1지지바와 평행하게 배치되는 제2지지바; 제1지지바와 제2지지바를 연결하는 연결부; 및 제1지지바와 제1 및 제2영점조절패널 선단부의 체결 또는 제2지지바와 제1 및 제2영점조절패널 후단부의 체결을 위한 복수의 체결부;를 포함한다.

Description

후판 교정기용 영점조절패널 지지장치 및 이를 이용하는 후판 교정기의 영점조절방법{ZERO ADJUSTMENT PANEL SUPPORT DEVICE FOR THICK STEEL SHEET LEVELLER AND ZERO ADJUSTMENT METHOD OF THICK STEEL SHEET LEVELLER USING THE SAME}
본 발명은 후판 생산공정에서 후판 교정기의 평탄도 조정을 위해 사용하는 영점조절패널 지지장치 및 이를 이용하는 후반 교정기의 영점조절방법에 관한 것이다.
열간압연을 통해 후판을 생산할 때는 가열로에서 소재를 가열하는 공정, 폭 내기 압연기와 길이 내기 압연기를 통해 소재의 폭과 길이를 신장시키는 성형공정, 판재를 평탄하게 교정하는 공정, 판재를 냉각시키는 공정을 거친다. 즉 후판 생산공정은 고온의 판재를 성형하고 냉각하는 과정에서 판재 변형이 발생할 수 있기 때문에 롤러 교정기를 이용하여 판재를 교정함으로써 평탄도를 확보한다.
교정기는 상하로 어긋나게 배치된 복수의 교정롤이 판재의 상면과 하면을 가압하는 방식으로 판재를 평탄하게 교정한다. 교정기는 판재의 평탄도 제어를 위한 프리벤딩(Prebending) 기능을 갖추고 있다. 프리벤딩은 교정롤을 굽혀 폭 방향 롤 갭의 차이를 둠으로써 판재에 가해지는 폭 방향 가압력 분포를 다르게 하는 기능이다.
한편 교정기는 장기간 사용할 경우 교정롤의 마모나 변형이 생길 수 있기 때문에 주기적으로 교정롤의 교체나 표면을 연마하는 작업과 같은 정비가 필요하다. 또 정비 후에는 교정롤의 갭, 폭방향 가압력 분포 등을 설정값으로 조정하는 영점조절이 필요한다.
교정기의 영점을 조절할 때는 생산하는 판재와 동일한 두께로 제작된 복수의 영점조절패널을 교정롤들 사이로 투입한 후 교정롤 사이의 갭, 폭 방향 가압력 분포 등을 설정한다.
그러나 영점조절패널은 두껍고 크기가 큰 중량물이기 때문에 이를 롤러테이블 위로 올려 교정기로 투입하는 작업, 교정 후 이를 다시 회수하는 작업에 많은 어려움이 있었다.
즉 크레인을 이용하여 영점조절패널들을 옮기는 작업, 다수의 작업자가 롤러테이블 위에서 영점조절패널을 투입위치에 위치시키는 작업, 크레인 케이블에 영점조절패널을 연결하거나 분리하는 작업 등이 필요하기 때문에 롤러테이블로 영점조절패널로 옮기거나 롤러테이블로부터 다시 회수위치로 옮기는 작업에 많은 시간과 노력이 필요하였다. 또 롤러테이블 위에 영점조절패널들을 정확히 옮긴 후에도 롤러테이블을 동작시켜 영점조절패널들을 교정기로 이송하는 과정에서 영점조절패널의 틀어짐이 발생하기 때문에 이를 다시 바로 잡는데 많은 시간이 소요되었다.
본 발명의 실시 예는 복수의 영점조절패널을 교정기에 투입하거나 교정기로부터 회수하는 작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하는 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치 및 이를 이용하는 후판 교정기의 영점조절방법을 제공하고자 한다.
또 본 발명의 실시 예는 복수의 영점조절패널이 설정된 간격을 유지하며 교정기 쪽으로 정확히 투입될 수 있도록 하는 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치 및 이를 이용하는 후판 교정기의 영점조절방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 설정된 간격으로 상호 평행하게 배치된 제1 및 제2영점조절패널의 선단부를 상호 연결하는 제1지지바; 상기 제1 및 제2영점조절패널의 후단부를 상호 연결하며 상기 제1지지바와 평행하게 배치되는 제2지지바; 상기 제1지지바와 상기 제2지지바를 연결하는 연결부; 및 상기 제1지지바와 상기 제1 및 제2영점조절패널 선단부의 체결 또는 상기 제2지지바와 상기 제1 및 제2영점조절패널 후단부의 체결을 위한 복수의 체결부;를 포함하는 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치가 제공될 수 있다.
상기 연결부는 상기 제1영점조절패널과 상기 제2영점조절패널 사이에서 상기 제1지지바와 상기 제2지지바를 연결할 수 있다.
상기 연결부는 상기 제1지지바와 상기 제2지지바의 양단을 각각 연결하는 제1연결바와 제2연결바를 포함할 수 있다.
상기 제1지지바, 상기 제2지지바, 상기 연결부의 상하방향 높이는 상기 제1 및 제2영점조절패널의 두께보다 작게 마련된다.
상기 복수의 체결부는 상기 제1지지바 또는 상기 제2지지바에 연결된 제1체결부; 상기 제1 및 제2영점조절패널의 선단부와 후단부에 연결되며 상기 제1체결부와 겹치도록 배치된 제2체결부; 상기 제1체결부와 상기 제2체결부 사이에 개재되는 탄성부재; 및 상기 제1체결부, 상기 탄성부재, 상기 제2체결부를 관통하도록 체결하는 체결볼트;를 각각 포함할 수 있다.
상기 지지장치는 상기 제1지지바와 상기 제2지지바에 마련된 복수의 고리부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 전술한 지지장치로 상기 제1 및 제2영점조절패널을 결속한 상태에서 롤러테이블 측방의 회수위치에 위치시키고, 상기 지지장치에 의해 결속된 상기 제1 및 제2영점조절패널을 횡방향 이송장치를 이용하여 상기 회수위치로부터 상기 롤러테이블 상면의 제1설정위치로 이송하고, 상기 제1설정위치에 결속상태로 위치하는 상기 제1 및 제2영점조절패널을 상기 롤러테이블을 동작시켜 교정기의 교정롤들 사이 제2설정위치로 이송하고, 결속상태에서 상기 제2설정위치로 이송된 상기 제1 및 제2영점조절패널을 이용하여 상기 교정기 교정롤들의 영점을 조절하는 후판 교정기의 영점조절방법이 제공될 수 있다.
상기 후판 교정기의 영점조절방법은 상기 교정기 교정롤들의 영점 조절 후, 상기 롤러테이블 및 상기 횡방향 이송장치를 역으로 동작시켜 상기 지지장치에 의해 결속된 상태에서 상기 제2설정위치에 위치하는 상기 제1 및 제2영점조절패널을 상기 회수위치로 이송할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 영점조절패널 지지장치를 이용하면, 횡방향 이송장치와 롤러테이블의 동작을 제어하는 것을 통해 제1 및 제2영점조절패널을 열간 교정기 쪽으로 쉽게 투입할 수 있고, 열간 교정기의 교정을 완료한 후 다시 회수위치로 쉽게 회수할 수 있다. 즉 제1 및 제2영점조절패널의 투입과 회수를 자동화할 수 있기 때문에 열간 교정기의 교정에 따른 조업지연을 최소화하여 압연 생산성을 높일 수 있다. 아울러 작업자가 현장에 투입될 필요가 없기 때문에 안전사고의 위험을 방지할 수 있다.
또 본 발명의 실시 예에 따른 영점조절패널 지지장치를 이용하면, 제1 및 제2영점조절패널이 지지장치에 의해 결속된 상태에서 이송되기 때문에 이송과정에서 제1 및 제2영점조절패널이 설정된 간격을 정확히 유지할 수 있고, 이를 통해 제1 및 제2영점조절패널을 교정기 쪽으로 정확히 투입할 수 있다.
도 1은 본 발명이 적용되는 후판 생산라인의 구성을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치를 이용하여 제1영점조절패널과 제2영점조절패널을 열간 교정기 쪽으로 투입하는 예를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치와 이에 결속되는 제1 및 제2영점조절패널을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치에 제1 및 제2영점조절패널이 결속된 상태를 나타낸 평면도이다.
도 5는 도 3의 Ⅴ부분 단면도이다.
도 6은 도 4의 Ⅵ부분 상세도이다.
도 7은 제1 및 제2영점조절패널이 롤러테이블 측방의 회수위치로부터 롤러테이블 상면의 제1설정위치로 이송되는 예를 나타낸 평면도이다.
도 8 내지 도 11은 제1 및 제2영점조절패널을 이송하는 횡방향 이송장치의 동작을 단계적으로 나타낸다.
도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치의 변형 예를 나타낸다.
이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이며, 여기서 제시한 것으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략할 수 있고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.
도 1은 본 발명이 적용되는 후판 생산라인의 구성을 나타낸다. 도 1을 참조하면, 후판생산라인은 가열로(10), 폭 내기 압연기(20), 길이 내기 압연기(30), 예비 교정기(40), 가속 냉각기(50), 열간 교정기(60), 냉각대(70), 후판 소재의 연속적인 이송을 위한 롤러테이블(80)을 포함할 수 있다.
가열로(10)에서 가열된 후판 소재는 폭 내기 압연기(20)와 길이 내기 압연기(30)를 순차 통과하면서 폭과 길이가 신장되도록 성형된다. 또 후판은 예비 교정기(40)를 통과하면서 형태가 일부 교정되고, 가속 냉각기(50)에서 냉각된 후 열간 교정기(60)를 통과하면서 평탄하게 교정된다.
예비 교정기(40) 및 열간 교정기(60)의 교정롤들(41,61)은 장기간 사용시 마모나 변형이 발생하기 때문에 주기적으로 교체하거나 표면을 연마하는 정비가 필요하다. 이러한 정비는 후판 생산을 중지한 상태에서 수행한다. 교정기를 정비하는 과정에서 교정롤들(41,61)의 갭, 폭방향 가압력 분포 등을 다시 설정할 때는 도 2에 도시한 예처럼 후판의 규격을 고려해 제작된 영점조절패널들(91,92)을 교정롤들(61) 사이로 투입한 상태에서 교정롤들(61)의 위치 및 가압력 등을 설정값으로 조정한다.
도 2는 본 실시 예에 따른 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치를 이용하여 제1영점조절패널(91)과 제2영점조절패널(92)을 결속한 상태에서 열간 교정기(60) 쪽으로 투입하는 예를 나타낸다. 여기서는 영점조절패널들(91,92)을 열간 교정기(60) 쪽으로 투입하는 예를 보여주고 있으나, 영점조절패널들(91,92)을 예비 교정기(40)로 투입하는 경우도 이와 같은 방식으로 진행될 수 있다.
도 3은 제1 및 제2영점조절패널과 이들을 결속하는 영점조절패널 지지장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 제1 및 제2영점조절패널이 지지장치에 의해 결속된 상태의 평면도이다.
도 3과 도 4를 참조하면, 영점조절패널 지지장치(100)는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 설정된 간격으로 상호 평행하게 배치한 상태에서 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 결속할 수 있다. 제1 및 제2영점조절패널(91,92)은 후판의 이송방향으로 길이가 길게 형성된 사각패널형태로 마련될 수 있고, 이들의 폭과 두께는 교정롤들(61)의 교정을 위한 폭과 두께로 설정될 수 있다. 제1영점조절패널(91)과 제2영점조절패널(92) 사이의 이격거리(L, 설정 간격)은 이들을 열간 교정기(60)로 투입할 때 조건을 유지하도록 설정될 수 있다.
영점조절패널 지지장치(100)는 설정된 간격으로 상호 평행하게 배치된 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 선단부를 상호 연결하는 제1지지바(110), 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 후단부를 상호 연결하며 제1지지바(110)와 평행하게 배치되는 제2지지바(120), 제1지지바(110)와 제2지지바(120)를 연결하는 연결부(130), 제1지지바(110)와 제1 및 제2영점조절패널(91,92) 선단부의 체결 또는 제2지지바(120)와 제1 및 제2영점조절패널(91,92) 후단부의 체결을 위한 복수의 체결부(140)를 구비한다.
연결부(130)는 제1영점조절패널(91)과 제2영점조절패널(92) 사이에서 제1지지바(110)와 제2지지바(120)를 연결하며 상호 평행하게 이격된 제1연결바(131)와 제2연결바(132)를 포함할 수 있다. 또 제1연결바(131)와 제2연결바(132)는 복수의 중간연결부(133)에 의해 상호 견고하게 연결될 수 있다.
제1지지바(110)와 제2지지바(120)는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 연결을 위해 롤러테이블(80)의 폭방향으로 길게 연장되고, 연결부(130)의 제1연결바(131)와 제2연결바(132)는 제1 및 제2지지바(110,120)와 교차하는 방향으로 연장된다. 즉 지지장치(100)는 전체적으로 H형 구조물을 이룬다.
도 12는 지지장치의 변형 예를 나타낸다. 도 12에 도시한 지지장치(200)에서 연결부는 제1지지바(210)와 제2지지바(220)의 양단을 각각 연결하는 제1연결부(231)와 제2연결부(232)를 포함하는 형태다. 이처럼 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 결속하는 지지장치의 형태는 다양하게 변경될 수 있다.
다시 도 3과 도 4를 참조하면, 제1지지바(110), 제2지지바(120), 제1연결바(131), 제2연결바(132)의 상하방향 높이는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 두께보다 작게 마련된다. 따라서 제1 및 제2영점조정패널(91,92)이 지지장치(100)에 체결된 상태에서 열간 교정기(60)의 교정롤들(61) 사이로 투입되더라도 지지장치(100)가 교정롤들(61)과 간섭되지는 않는다.
제1영점조절패널(91)의 선단부는 상호 이격되게 배치된 두 체결부(140)에 의해 제1지지바(110)에 체결되고, 제1영점조절패널(91)의 후단부는 역시 상호 이격되게 배치된 두 체결부(140)에 의해 제2지지바(120)에 체결된다. 반대편에 설치되는 제2영점조절패널(92)의 체결방식도 마찬가지다.
복수의 체결부(140)는 도 3과 도 5에 도시한 바와 같이, 제1지지바(110) 또는 제2지지바(120)에 연결된 제1체결부(141)와, 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 선단부와 후단부에 연결되며 제1체결부(141)와 겹치도록 배치된 제2체결부(142)와, 제1체결부(141)와 제2체결부(142) 사이에 개재되는 탄성부재(143)와, 제1체결부(141), 탄성부재(143), 제2체결부(142)를 관통하도록 체결하는 체결볼트(144), 체결볼트(144)에 체결되는 너트(145)를 포함할 수 있다.
영점조절패널 지지장치(100)를 이용하여 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 결속할 때는 도 4에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 설정 간격(L)으로 평행하게 위치시킨 상태에서 지지장치(100)를 올리고, 복수의 체결부(140)를 체결함으로써 상호 결속될 수 있다.
제1지지바(110)와 제2지지바(120)의 측방에는 도 4와 도 6에 도시한 바와 같이, 로프 등을 결속할 수 있는 복수의 고리부(150)가 마련될 수 있다. 이러한 고리부(150)는 크레인 등을 이용하여 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 결속된 지지장치를 이동시킬 때 크레인에 걸기 위한 로프를 연결할 수 있다.
도 3과 도 5를 참조하면, 제1체결부(141)와 제2체결부(142) 사이에 개재되는 탄성부재(143)는 고무나 실리콘처럼 신축 가능한 소재로 마련될 수 있다. 탄성부재(143)는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 지지장치(100)에 체결된 후에도 변형에 의해 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 상하방향 움직임을 허용할 수 있다. 따라서 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 결속상태에서 롤러테이블(80)을 따라 이송될 때 발생하는 충격이나 진동이 지지장치(100)로 전달되는 것을 최소화할 수 있다. 아울러, 교정롤들(61)의 교정과정에서 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 교정롤(61)에 의해 가압되는 경우에도 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 변위를 허용함으로써 교정롤(61)의 영점조절이 가능하도록 하고, 지지장치(100)의 변형도 방지한다.
다음은 도 2, 도 7 내지 도 11을 참조하면서 본 실시 예에 따른 영점조절패널 지지장치를 이용하여 후판 교정기의 영점을 조절하는 방법을 설명한다.
지지장치(100)에 의해 결속된 제1 및 제2영점조절패널(91,92)은 도 2와 도 7에 도시한 바와 같이, 롤러테이블(80) 측방의 회수위치(A)에 보관될 수 있다. 회수위치(A)에는 롤러테이블(80)의 롤러(81) 높이와 대등한 높이로 복수의 지지프레임(95)이 마련되고, 지지장치(100)에 의해 결속된 제1 및 제2영점조절패널(91,92)은 복수의 지지프레임(95) 위에 올려진 상태로 보관될 수 있다.
회수위치(A)에 보관된 제1 및 제2영점조절패널(91,92)은 롤러테이블(80)의 롤러들(81) 사이 및 롤러테이블(80) 측방에 마련된 다수의 횡방향 이송장치(300) 동작에 의해 롤러테이블(80)로 이송되거나 롤러테이블(80)로부터 회수될 수 있다.
각 횡방향 이송장치(300)는 도 2와 도 8에 도시한 바와 같이, 이송체인부(310), 이송체인부(310)를 승강 가능하게 지지하는 승강부(320), 승강부(320)를 동작시키는 구동부(330)를 포함한다.
이송체인부(310)는 횡방향으로 길게 연장된 체인지지부(311), 체인지지부(311) 양측에 각각 설치된 스프로킷(312,313), 체인지지부(311)에 지지된 상태로 양측 스프로킷(312,313)에 연결된 무한궤도형 이송체인(314), 스프로킷(312,313)을 구동하는 구동모터(미도시)를 포함할 수 있다. 이송체인부(310)는 이송체인(314)이 정방향 또는 역방향으로 동작함으로써 그 상부에 탑재되는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 횡방향으로 이송할 수 있다.
승강부(320)는 횡방향으로 이격되게 설치된 제1 및 제2베이스프레임(321,322), 제1 및 제2베이스프레임(321,322)에 중간부분이 회전 가능하게 지지되고 상부가 이송체인부(310)의 체인지지부(311)에 각각 회전 가능하게 연결된 제1 및 제2회전링크(323,324), 제1 및 제2회전링크(323,324) 하단부에 회전 가능하게 연결되며 한쪽이 연결링크(331)에 의해 구동부(330)와 연결된 수평링크(325)를 구비한다.
횡방향 이송장치(300)는 구동부(330)가 수평링크(325)를 횡방향으로 밀거나 당겨 수평링크(325)를 이동시킴으로써 제1 및 제2회전링크(323,324)가 정방향 또는 역방향으로 회전하고, 제1 및 제2회전링크(323,324)의 동작에 의해 이송체인부(310)의 상승 또는 하강이 이루어진다. 구동부(330)는 모터의 동작에 의해 연결링크(331)를 진퇴시키는 방식이거나 통상의 유압실린더일 수 있다.
여기서는 횡방향 이송장치(300)의 일 예를 제시한 것일 뿐 횡방향 이송장치의 형태가 이에 한정되는 것은 아니다. 횡방향 이송장치(300)는 승강부(320) 자체가 복수의 유압실린더로 이루어지는 방식 등으로 다양하게 변경될 수 있다.
횡방향 이송장치(300)는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 이송하지 않을 때 도 8에 도시한 바와 같이, 이송체인부(310)의 상면이 롤러테이블(80)의 롤러(81) 상단보다 아래로 하강한 상태를 유지한다. 따라서 롤러테이블(80) 측방의 회수위치(A)에 위치하는 횡방향 이송장치(300)의 이송체인부(310)도 하강하여 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 하면과 이격된 상태를 유지한다.
회수위치(A)에 위치하는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 열간 교정기(60)로 투입할 때는 먼저 도 9에 도시한 바와 같이, 각 횡방향 이송장치(300)의 이송체인부(310) 상면을 롤러테이블(80)의 상면보다 높게 상승시켜 회수위치(A)의 지지프레임(95)에 놓인 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 들어 올린다.
이후 도 7과 도 10에 도시한 바와 같이, 이송체인부(310)를 구동시켜 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 회수위치(A)로부터 롤러테이블(80) 상면의 제1설정위치(B)로 이송한다. 이때는 횡방향 이송장치(300)의 동작을 제어해 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 제1설정위치(B)에 정확히 위치하도록 조절할 수 있다.
제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 롤러테이블(80) 상부로 이송된 후에는 도 11에 도시한 바와 같이, 횡방향 이송장치(300)를 하강시켜 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 롤러테이블(80) 상면의 제1설정위치(B)에 정확히 놓이도록 한다.
이어서 제1설정위치(B)에 위치하는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)은 롤러테이블(80)을 동작시켜 열간 교정기(60)의 교정롤들(61) 사이 제2설정위치로 이송한다. 즉 열간 교정기(60)의 영점조절을 위한 제2설정위치로 정확히 이송한다. 제1 및 제2영점조절패널(91,92)은 지지장치(100)에 의해 결속된 상태에서 롤러테이블(80)을 따라 이송되기 때문에 상호 설정된 간격을 정확히 유지하며 제2설정위치로 이송될 수 있다.
제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 제2설정위치로 이송된 후에는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 이용하여 교정롤들(61)의 영점을 조절을 한다. 이때 지지장치(100)는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 결속을 유지하지만, 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 탄성부재(143)에 의해 지지되기 때문에 교정롤(61)에 의해 가압되는 경우에도 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 변위를 허용될 수 있다.
교정롤들(61)의 영점을 조절한 후에는 투입할 때와 반대로 롤러테이블(80) 및 횡방향 이송장치(300)를 동작시켜 지지장치(100)에 의해 결속된 상태에서 제2설정위치에 위치하는 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 회수위치(A)로 이송할 수 있다.
이처럼 본 발명의 실시 예에 따른 영점조절패널 지지장치(100)를 이용하면, 제어실에서 횡방향 이송장치(300)와 롤러테이블(80)의 동작을 제어하는 것을 통해 제1 및 제2영점조절패널(91,92)을 열간 교정기(60) 쪽으로 정확히 투입할 수 있고, 열간 교정기(60)의 교정을 완료한 후 다시 회수위치(A)로 쉽게 회수할 수 있다. 즉 열간 교정기(60)의 교정과정에서 제1 및 제2영점조절패널(91,92)의 투입과 회수를 자동화할 수 있기 때문에 열간 교정기(60)의 교정에 따른 조업지연을 최소화하여 압연 생산성을 높일 수 있다. 아울러 작업자가 현장에 투입될 필요가 없기 때문에 안전사고의 위험을 방지할 수 있다.
또 본 발명의 실시 예에 따른 영점조절패널 지지장치(100)를 이용하면, 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 지지장치(100)에 의해 결속된 상태에서 롤러테이블(80)을 따라 교정기 쪽으로 이송되기 때문에 이송과정에서 제1 및 제2영점조절패널(91,92)이 상호 설정된 간격을 정확히 유지할 수 있다. 따라서 이들을 열간 교정기(60)로 투입한 후 이를 다시 교정하는 작업 등이 필요하지 않다.
60: 열간교정기, 61: 교정롤,
80: 롤러테이블, 81: 롤러,
91: 제1영점조절패널, 92: 제2영점조절패널,
95: 지지프레임, 100: 지지장치,
110: 제1지지바, 120: 제2지지바,
130: 연결부, 140: 체결부,
141: 제1체결부, 142: 제2체결부,
143: 탄성부재, 144: 체결볼트,
150: 고리부, 300: 횡방향 이송장치,
310: 이송체인부, 320: 승강부,
330: 구동부, A: 회수위치,
B: 제1설정위치.

Claims (8)

  1. 설정된 간격으로 상호 평행하게 배치된 제1 및 제2영점조절패널의 선단부를 상호 연결하는 제1지지바;
    상기 제1 및 제2영점조절패널의 후단부를 상호 연결하며 상기 제1지지바와 평행하게 배치되는 제2지지바;
    상기 제1지지바와 상기 제2지지바를 연결하는 연결부; 및
    상기 제1지지바와 상기 제1 및 제2영점조절패널 선단부의 체결 또는 상기 제2지지바와 상기 제1 및 제2영점조절패널 후단부의 체결을 위해 상호 이격되게 배치되는 복수의 체결부;를 포함하고,
    상기 연결부는 상기 제1영점조절패널과 상기 제2영점조절패널 사이에서 상기 제1지지바와 상기 제2지지바를 연결하는 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치.
  2. 삭제
  3. 설정된 간격으로 상호 평행하게 배치된 제1 및 제2영점조절패널의 선단부를 상호 연결하는 제1지지바;
    상기 제1 및 제2영점조절패널의 후단부를 상호 연결하며 상기 제1지지바와 평행하게 배치되는 제2지지바;
    상기 제1지지바와 상기 제2지지바를 연결하는 연결부; 및
    상기 제1지지바와 상기 제1 및 제2영점조절패널 선단부의 체결 또는 상기 제2지지바와 상기 제1 및 제2영점조절패널 후단부의 체결을 위해 상호 이격되게 배치되는 복수의 체결부;를 포함하고,
    상기 연결부는 상기 제1지지바와 상기 제2지지바의 양단을 각각 연결하는 제1연결바와 제2연결바를 포함하는 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제1지지바, 상기 제2지지바, 상기 연결부의 상하방향 높이는 상기 제1 및 제2영점조절패널의 두께보다 작은 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치.
  5. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 복수의 체결부는,
    상기 제1지지바 또는 상기 제2지지바에 연결된 제1체결부;
    상기 제1 및 제2영점조절패널의 선단부와 후단부에 연결되며 상기 제1체결부와 겹치도록 배치된 제2체결부;
    상기 제1체결부와 상기 제2체결부 사이에 개재되는 탄성부재; 및
    상기 제1체결부, 상기 탄성부재, 상기 제2체결부를 관통하도록 체결하는 체결볼트;를 각각 포함하는 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치.
  6. 제1항 또는 제3항에 있어서,
    상기 제1지지바와 상기 제2지지바에 마련된 복수의 고리부를 더 포함하는 후판 교정기용 영점조절패널 지지장치.
  7. 제1항 또는 제3항에 따른 지지장치를 이용한 영점조절방법으로 상기 제1 및 제2영점조절패널을 결속한 상태에서 롤러테이블 측방의 회수위치에 위치시키고,
    상기 지지장치에 의해 결속된 상기 제1 및 제2영점조절패널을 횡방향 이송장치를 이용하여 상기 회수위치로부터 상기 롤러테이블 상면의 제1설정위치로 이송하고,
    상기 제1설정위치에 결속상태로 위치하는 상기 제1 및 제2영점조절패널을 상기 롤러테이블을 동작시켜 교정기의 교정롤들 사이 제2설정위치로 이송하고,
    결속상태에서 상기 제2설정위치로 이송된 상기 제1 및 제2영점조절패널을 이용하여 상기 교정기 교정롤들의 영점을 조절하는 후판 교정기의 영점조절방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 교정기 교정롤들의 영점 조절 후, 상기 롤러테이블 및 상기 횡방향 이송장치를 역으로 동작시켜 상기 지지장치에 의해 결속된 상태에서 상기 제2설정위치에 위치하는 상기 제1 및 제2영점조절패널을 상기 회수위치로 이송하는 후판 교정기의 영점조절방법.
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