JP4468879B2 - 矯正機 - Google Patents

Description

本発明は、丸棒、丸管等の丸材を矯正する２ロール矯正機に関する。

２ロール矯正機は、丸材の搬送ラインを挟んで上下に対向配置された一対の矯正ロールを備えている。上方の矯正ロールは凹ロールとされ、下方の矯正ロールは凸ロールとされる。搬送ラインを搬送されてきた丸材が両矯正ロールの間を通過して、その曲がりが矯正され、真っ直ぐな丸材が得られる。

そして、特許文献１に記載のように、搬送ラインには、矯正ロールを支持するハウジングに向かって勾配が付けられている。これによって、曲がった丸材がスムーズに矯正ロールの間を通過でき、丸材を曲げて矯正しやすくなる。また、上方の矯正ロールは、下方の矯正ロールに対して上下動自在とされ、上下の矯正ロールの間隔が丸材の直径に応じて調整可能とされる。
実開平２−１３３２１５号公報

矯正機は、押出加工や引抜加工によって形材を製造する製造ライン中に配される。加工された形材が矯正機により矯正され、次工程で必要な長さに切断される。形材として、丸材だけでなく、四角形や六角形等の異形材も製造される。そのため、異形材が搬送ラインを搬送されると、矯正機を通ることになる。なお、異形材は、前工程において矯正が行われるので、真っ直ぐになっている。

しかし、矯正機に対して搬送ラインは勾配が付いているので、真っ直ぐな異形材は矯正機を通過することができない。そのため、矯正機の上流側において異形材を一旦取り出す作業が必要となる。１つの製造ラインを多品種の形材を製造するために活用するとき、従来の矯正機では自動化の妨げとなる。

そこで、本発明は、上記に鑑み、丸材だけでなく異形材も通過できるようにした矯正機の提供を目的とする。

本発明は、ハウジングに、一対の矯正ロールが設けられ、両矯正ロールは、搬送ラインを挟んで対向配置され、一方の矯正ロールが他方の矯正ロールに対して近接離間可能とされ、前記搬送ラインに対して前記ハウジングを昇降させる昇降手段が設けられたものである。

ハウジングは、丸材を矯正するときに、前記搬送ラインが前記ハウジングに向かって勾配を有する状態となる矯正位置と、異形材が真っ直ぐに通過できるように、前記搬送ラインが水平な状態となる通過位置との間で昇降される。なお、搬送ラインもハウジングに連動して昇降するようにしておくとよい。すなわち、搬送ラインは、勾配の付いた状態と水平な状態との間で昇降する。

ハウジングが矯正位置にあるとき、曲がった状態で搬送ラインを搬送されてきた丸材に対して、矯正によって曲げが与えられ、丸材は真っ直ぐになって、搬出される。ハウジングが通過位置にあるとき、真っ直ぐな異形材が搬送されてくると、そのままハウジングを通過して、次工程に向けて搬送される。

そして、ハウジングが通過位置にあるとき、一方の矯正ロールは他方の矯正ロールから離間される。異形材がハウジングを通過するとき、少なくとも一方の矯正は異形材に接触せず、異形材に対して矯正による加工はなされない。

本発明によると、矯正を通過する形材に応じてハウジングが昇降することにより、矯正による丸材の矯正を行えるとともに、真っ直ぐな異形材を通過させることができる。したがって、この矯正機を丸材用の製造ラインだけでなく、異形材も混流する製造ラインに使用することができ、多品種の形材の製造ラインを自動化できる。

本実施形態の矯正機を図１に示す。矯正機は、搬送ラインである搬入ライン１と搬出ライン２との間に配置される。矯正機は、図２に示す一対の矯正ロール３、４を備え、各矯正ロール３、４は、搬送ラインを挟んで上下に対向して配置され、ハウジング５内に収容されている。ハウジング５は、ベース６に載置されている。

上矯正ロール３は凹ロールとされ、下矯正ロール４は凸ロールとされる。各矯正ロール３、４の支持軸７が、上、下フレーム８、９に回転自在にそれぞれ支持され、各支持軸７は、水平方向に平行とされ、搬送ラインの搬送方向に対して互いに傾斜している。ハウジング５の外部に、各矯正ロール３、４を回転駆動するためのモータ１０が設けられている。各支持軸７は、ユニバーサルジョイント１１を介してモータ１０の回転を伝達する回転軸１２に連結されている。モータ１０の駆動力は、回転軸１２からユニバーサルジョイント１１、支持軸７を通じて各矯正ロール３、４に伝えられ、各矯正ロール３、４は互いに独立して回転される。各モータ１０は、ベース６に載置されている。

下フレーム９は、ハウジング５に固定され、上フレーム８は、ハウジング５に上下方向に移動自在に取り付けられる。上フレーム８を上下動させるための移動機構がハウジング５に設けられている。移動機構は、モータあるいはシリンダを用いて、上フレーム８を上下させる。これにより、上矯正３は上下動可能とされ、下矯正ロール４は定位置に固定されているので、両矯正ロール３、４の間隔を調整できる。

搬入ライン１および搬出ライン２は、テーブル２０上に設置された送りローラあるいはベルトによって構成される。搬入ライン１のテーブル２０の下流端および搬出ライン２のテーブル２０の上流端が、ベース６に載置される。搬入ライン１のテーブル２０の上流端および搬出ライン２のテーブル２０の下流端は、それぞれベース６から離れた床２１において支軸２２に揺動自在に支持される。搬入ライン１の下流端は上流端よりも高い位置にあり、搬入ライン１は、ハウジング５に対して上り勾配が付いている。搬出ライン２の上流端は下流端よりも高い位置にあり、搬出ライン２は、ハウジング５に対して下り勾配が付いている。

床２１には、ベース６を収容可能なピット２５が形成され、ピット２５内に、ベース６を昇降させる昇降手段が設けられている。昇降手段は、リンク２６を使用した昇降機構２７によりベース６を昇降させるものであり、モータあるいはシリンダによってリンク２６が回動される。ベース６は、床面と同じ高さと床面より下がった高さとの間で昇降される。

このベース６の昇降に応じて、ハウジング５、モータ１０、搬入ライン１の下流端および搬出ライン２の上流端が昇降する。ベース６は、通常、床面と同じ高さにある。このとき、搬送ラインはハウジング５に向かって勾配が付いた状態にあり、ハウジング５は丸材を矯正するときの矯正位置にある。ベース６が床面より下がった高さにあるとき、ハウジング５および搬入ライン１の下流端および搬出ライン２の上流端が下がって、搬送ラインが水平な状態となる。このとき、ハウジング５は通過位置にあり、前工程において真っ直ぐにされた四角形や六角形等の異形材が通過可能となる。

そして、矯正機を通過する形材に応じて昇降手段および移動機構がコントローラによって制御される。コントローラは、ハウジング５が矯正位置から通過位置に下降するのに応じて、上矯正ロール３が上昇するように制御する。

丸材を矯正するとき、ハウジング５は矯正位置にあり、搬送ラインは、矯正機に対して勾配が付けられた状態にある。上矯正ロール３は、丸材の直径に応じて上下され、下矯正ロール４との間隔が調整される。搬送されてきた丸材に、両矯正ロール３、４によって回転と曲げが与えられる。丸材は矯正されて、真っ直ぐにされる。

異形材が搬送ラインを搬送されるとき、ハウジング５は通過位置まで下降され、上矯正ロール３は下矯正ロール４から離れるように上昇する。搬入ライン１と搬出ライン２は水平な状態になる。また、下矯正ロール４は、搬送ラインと同じ水平レベルとなる。搬送されてきた真っ直ぐな異形材は、そのまま矯正機を通過していく。このとき、異形材は、下矯正ロール４には接触するが、上矯正ロール３には接触しない。そのため、矯正ロール３、４は、異形材に対して何ら加工しない。

したがって、押出加工や引抜加工によって形材を製造する製造ライン中に、丸材矯正用の矯正機が異形材矯正用の矯正機とともに設置されていても、異形材は丸材矯正用の矯正機をそのまま通過して、次工程に搬送される。したがって、本矯正機を用いれば、多種の形材を製造することができる製造ラインを構築することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正および変更を加え得ることは勿論である。

搬送ラインを丸材が搬送されるときの矯正機を示す図 丸材を矯正するときの矯正ロールを示す図

符号の説明

１ 搬入ライン
２ 搬出ライン
３ 上ロール
４ 下ロール
５ ハウジング
６ ベース
２１ 床
２５ ピット
２６ リンク
２７ 昇降機構

Claims (2)

1. ハウジングに、回転駆動される上下一対の矯正ロールが設けられ、両矯正ロールは、搬送ラインを挟んで対向配置され、一方の矯正ロールが他方の矯正ロールに対して近接離間可能とされ、前記搬送ラインに対して前記ハウジングを昇降させる昇降手段が設けられ、前記ハウジングは、丸材を矯正するときに、前記搬送ラインが前記ハウジングに向かって勾配を有する状態となる矯正位置と、真っ直ぐな異形材が通過できるように、前記搬送ラインが水平な状態となる通過位置との間で昇降され、前記ハウジングが下降して通過位置になるとき、一方の矯正ロールは、異形材に接触しないように前記ハウジングとは逆に上昇し、他方の矯正ロールは前記ハウジングとともに下降することを特徴とする矯正機。
2. 各矯正ロールを回転駆動するためのモータがそれぞれハウジングに設けられ、モータからユニバーサルジョイントを介して一方の矯正ロールに回転が伝達されることを特徴とする請求項１記載の矯正機。

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