KR101940222B1 - 접착 방법 및 컨베이어 벨트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 과산화 디큐밀 등의 유기 과산화물이 배합되어 이루어지는 내열성이 우수한 고무 제품들 사이를 양호하게 접착하는 것이 가능한 접착 방법 및 이 접착 방법을 이용하여 제조된 컨베이어 벨트를 제공하는 것을 과제로 한다. 본 발명의 접착 방법은 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X1)과 카본 블랙(Y1)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 피착체 고무들 사이를 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X2)과 카본 블랙(Y2)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 접착용 고무를 접착 계면에 사용하여 접착시키는 접착 방법으로서, 상기 접착체 고무의 상기 유기 과산화물(X1) 및 상기 접착용 고무의 상기 유기 과산화물(X2)의 함유량을 소정량 함유하고, 상기 유기 과산화물(X1) 및 상기 유기 과산화물(X2)의 양 비(X2/X1)가 1.20~2.00인 접착 방법이다.

Description

접착 방법 및 컨베이어 벨트{ADHESION METHOD AND CONVEYOR BELT}
본 발명은 접착 방법 및 컨베이어 벨트에 관한 것이다.
종래, 컨베이어 벨트, 고무 크롤러, 고무제 대형 가스켓 같은 대형 고무 제품의 대다수는 피착체인 가황 고무 부품들 사이의 접착(접합) 또는 가황 고무 부품과 미가황 고무 부품의 접착 시에, 접착 계면에 미가황의 접착용 고무(「타이 고무」라고도 불림)를 끼우는 수법이 이용되고 있다.
예를 들어, 본 출원인은, 특허문헌 1에 있어서, 「디엔계 고무와 유기 함황 화합물을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 피착체 고무들 사이를, 디엔계 고무와 유기 함황 화합물을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 미가황 접착용 고무를 접착 계면에 사용하여 접착시키는 접착 방법으로서, 상기 피착체 고무의 전 유황량(X)이 상기 피착체 고무에 따른 상기 디엔계 고무 100 질량부에 대하여 0.16~0.54 질량부이고, 상기 접착용 고무의 전 유황량(Y)이 상기 접착용 고무에 따른 상기 디엔계 고무 100질량부에 대하여 0.20~1.00질량부이고, 상기 전 유황량(Y)과 상기 전 유황량(X)의 비율(Y/X)이 1.25~2.50인 접착 방법」을 제안하고 있다.
일본 공개특허공보 제2008-248003호
그러나, 특허문헌 1에 기재된 접착 방법은「모르포린 디설파이드 등의 유기 함황 화합물이 배합되어 이루어지는 내열성이 우수한 고무 제품들 사이를 양호하게 접착하는 것이 가능한 접착 방법의 제공」을 과제로 하고 있기 때문에, 과산화 디큐밀(DCP) 등의 유기 과산화물을 이용한 가황(가교)계에 대해서는 고려되지 않고, 예를 들어 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 함유하는 고무 조성물을 이용하여 커버 고무가 형성된 내열 컨베이어 벨트 등의 접착에는 적용 불가함을 알았다.
그래서, 본 발명은 과산화 디큐밀 등의 유기 과산화물이 배합되어 이루어지는 내열성이 우수한 고무 제품들 사이를 양호하게 접착하는 것이 가능한 접착 방법 및 이 접착 방법을 이용하여 제조된 컨베이어 벨트를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명자는 상기 과제를 해결하기 위해 예의 검토한 결과, 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 함유하는 계에서는, 접착용 고무의 유기 과산화물의 함유량을 피착체 고무의 유기 과산화물의 함유량보다도 특정 소량 증량시킴으로써, 과산화 디큐밀 등의 유기 과산화물이 배합되어 이루어지는 내열성이 우수한 고무 제품들 사이어도 양호하게 접착 가능한 것을 발견하여, 본 발명을 완성시켰다.
즉, 본 발명자는 이하의 구성에 의해 상기 과제가 해결 가능한 것을 발견했다.
[1] 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X1)과 카본 블랙(Y1)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 피착체 고무들 사이를 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X2)과 카본 블랙(Y2)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 접착용 고무를 접착 계면에 사용하여 접착시키는 접착 방법으로서,
상기 피착체 고무의 상기 유기 과산화물(X1)의 함유량이 상기 피착체 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대하여 0.011~0.020몰 당량이고,
상기 접착용 고무의 상기 유기 과산화물(X2)의 함유량이 상기 접착용 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대하여 0.017~0.022몰 당량이며,
상기 유기 과산화물(X1) 및 상기 유기 과산화물(X2)의 양 비(X2/X1)가 1.35~1.70인 접착 방법.
[2] 상기 피착체 고무의 상기 카본 블랙(Y1)의 함유량이 상기 피착체 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대하여 40~60질량부이고,
상기 접착용 고무의 상기 카본 블랙(Y2)의 함유량이 상기 접착용 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대하여 30~50질량부이며,
상기 카본 블랙(Y1) 및 상기 카본 블랙(Y2)의 함유량의 차(Y1 - Y2)가 0~10질량부인 [1]에 기재한 접착 방법.
[3] 컨베이어 벨트들 사이의 접합에 이용하는 [1] 또는 [2]에 기재한 접착 방법.
[4] [3]에 기재한 접착 방법에 의해 접착되어 이루어지는 컨베이어 벨트.
이하에 설명한 것처럼, 본 발명에 의하면 과산화 디큐밀 등의 유기 과산화물이 배합되어 이루어지는 내열성이 우수한 고무 제품들 사이를 양호하게 접착하는 것이 가능한 접착 방법 및 이 접착 방법을 이용하여 제조된 컨베이어 벨트를 제공하는 것이 가능하다.
이하에, 본 발명의 접착 방법 및 본 발명의 컨베이어 벨트에 대하여 설명한다.
또한, 본 명세서에서「~」를 이용하여 표현되는 수치 범위는「~」의 전후에 기재되는 수치를 하한 값 및 상한 값으로서 포함하는 범위를 의미한다.
[접착 방법]
본 발명의 접착 방법은 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X1)과 카본 블랙(Y1)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 피착체 고무들 사이를 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X2)과 카본 블랙(Y2)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 접착용 고무를 접착 계면에 사용하여 접착시키는 접착 방법으로서, 상기 피착체 고무의 상기 유기 과산화물(X1)의 함유량이 상기 피착체 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대하여 0.011~0.020몰 당량이고, 상기 접착용 고무의 상기 유기 과산화물(X2)의 함유량이 상기 접착용 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대하여 0.017~0.022몰 당량이며, 또한 상기 유기 과산화물(X1) 및 상기 유기 과산화물(X2)의 양 비(X2/X1)가 1.20~2.00인 접착 방법이다.
여기서, 양 비(X2/X1)는 피착체 고무 중의 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대한 유기 과산화물(X1)의 몰 당량과 접착용 고무 중의 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대한 유기 과산화물(X2)의 몰 당량의 비율이다.
본 발명에서는 피착체 고무에 있어서의 유기 과산화물(X1)과 접착용 고무에 있어서의 유기 과산화물(X2)이 각각 상술한 함유량 및 양 비에 있음으로써, 고무 제품들 사이를 양호하게 접착할 수 있다.
이것은, 상세하게는 명백하지 않으나, 대략 이하와 같다고 추측된다.
즉, 접착 계면에서 유기 과산화물에 의해 생성한 래디컬의 농도가 상승하고, 또한 그 농도가 피착체 고무 자체에 따른 래디컬 농도와 농도 기울기가 발생함으로써, 피착체 고무와 접착용 고무들 사이에서 가교 반응이 진행하기 쉬워지기 때문이라고 생각된다.
본 발명에서는, 피착체 고무의 내마모성을 유지하고, 접착성이 보다 양호해지는 이유에서, 상기 피착체 고무의 상기 카본 블랙(Y1)의 함유량이 상기 피착체 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대하여 40~60질량부이고, 상기 접착용 고무의 상기 카본 블랙(Y2)의 함유량이 상기 접착용 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대하여 30~50질량부이며, 또한 상기 카본 블랙(Y1) 및 상기 카본 블랙(Y2)의 함유량의 차(Y1 - Y2)가 0~10질량부인 것이 바람직하다.
여기서, 카본 블랙(Y1) 및 카본 블랙(Y2)의 함유량의 차(Y1 - Y2)는 피착체 고무 중의 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대한 카본 블랙(Y1)의 질량부와 접착용 고무 중의 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대한 카본 블랙(Y2)의 질량부의 차이다.
이어서, 피착체 고무와 접착용 고무 및 이들을 접착하는 구체적인 형태를 설명한다.
[피착체 고무]
본 발명에서는, 피착체 고무란 후술하는 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X1)과 카본 블랙(Y1)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 것이면 특별히 한정되지 않고, 가황되지 않은 것(이하, 「미가황 고무 부품」이라고도 함)이면 가황한 것(이하, 「가황 고무 부품」이라고도 함)이어도 되지만, 미가황 고무 부품인 것이 바람직하다.
또한, 피착체 고무들 사이에는 가황 고무 부품들이나 미가황 고무 부품들 사이만이 아니라 가황 고무 부품과 미가황 고무 부품을 접착시키는 형태도 포함되어 있다.
<에틸렌·α-올레핀 공중합체>
피착체 고무를 형성하는 고무 조성물에 함유하는 에틸렌·α-올레핀 공중합체는 특별히 한정되지 않고, 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 구성하는 α-올레핀으로서 예를 들어, 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 1-펜텐, 1-헥센, 1-헵텐, 1-옥텐 등을 들 수 있다.
이와 같은 에틸렌·α-올레핀 공중합체로서는, 구체적으로는, 예를 들어 에틸렌·프로필렌 공중합체(EPM), 에틸렌·1-부텐 공중합체(EBM), 에틸렌·1-헥센 공중합체, 에틸렌·1-옥텐 공중합체, 에틸렌·4-메틸-펜텐-1 공중합체 등을 들 수 있고, 이들을 1종 단독으로 이용해도 되며, 2종 이상을 병용해도 된다.
<유기 과산화물(X1)>
피착체 고무를 형성하는 고무 조성물에 함유하는 유기 과산화물(X1)은 특별히 한정되지 않고, 종래 공지한 것을 사용할 수 있다.
유기 과산화물(X1)로서는, 구체적으로는, 예를 들어 과산화 디큐밀, 디-t-과산화 부틸, 1,3-비스(t-부틸퍼옥시이소프로필) 벤젠, 4,4'-디(t-부틸퍼옥시) 발레르산 n-부틸, 2,5-디메틸-2,5-비스(t-부틸퍼옥시) 헥산 등을 들 수 있고, 이들을 1종 단독으로 이용해도 되며, 2종 이상을 병용해도 된다.
상기 유기 과산화물(X1)로서는 시판품을 이용할 수 있고, 그 구체예로서는 1,3-비스(t-부틸퍼옥시이소프로필) 벤젠(상품명「Perkadox 14-40」, 카야쿠아크조사 제품) 등을 들 수 있다.
본 발명에서는, 상기 유기 과산화물(X1)의 함유량은 상기 피착체 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대하여 0.011~0.020몰 당량이고, 0.013~0.018몰 당량인 것이 바람직하며, 0.014~0.017몰 당량인 것이 보다 바람직하다.
또한, 상기 유기 과산화물(X1)의 함유량은 상기 몰 당량의 범위 내이고, 또한 상기 유기 과산화물(X1) 및 후술하는 유기 과산화물(X2)의 양 비(X2/X1)가 1.20~2.00이 되는 범위 내이며, 1.35~1.70이 되는 범위 내인 것이 바람직하다.
<카본 블랙(Y1)>
피착체 고무를 형성하는 고무 조성물에 함유하는 카본 블랙(Y1)은 특별히 한정되지 않고, 종래 공지한 것을 사용할 수 있다.
상기 카본 블랙(Y1)으로서는, 구체적으로는, 예를 들어, SAF, ISAF, HAF, FEF, GPE, SRF 등의 퍼니스 카본 블랙을 들 수 있고, 이들을 1종 단독으로 이용해도 되며, 2종 이상을 병용해도 된다.
상기 카본 블랙(Y1)의 함유량은 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대하여 40~60질량부인 것이 바람직하고, 45~55질량부인 것이 보다 바람직하다.
또한, 상기 카본 블랙(Y1)의 함유량은 상기 질량부의 범위 내이고, 또한 상기 카본 블랙(Y1) 및 후술하는 카본 블랙(Y2)의 함유량의 차(Y1 - Y2)가 0~10질량부가 되는 범위 내이며, 5~10질량부가 되는 범위 내인 것이 바람직하다.
본 발명에서는, 상기 피착체 고무를 형성하는 고무 조성물은 상술한 성분 이외에, 필요에 따라, 카본 블랙 이외의 충전제(예를 들어, 실리카 등), 노화 방지제, 산화 방지제, 안료(염료), 가소제, 연화제, 난연제, 가황 촉진제, 왁스, 대전 방지제, 가공 조제 등의 배합제를 함유할 수 있다.
본 발명에서는, 상기 피착체 고무를 형성하는 고무 조성물의 제조는 상술한 각 성분을 밴버리 믹서 등으로 혼련하여 실시할 수 있다.
또한, 상기 피착체 고무로서의 미가황 고무 부품은 상기 피착체 고무를 형성하는 고무 조성물 그 자체이다.
또한, 상기 피착체 고무로서의 가황 고무 부품은 상기 피착체 고무를 형성하는 고무 조성물을 예를 들어, 온도 140~150℃ 정도, 0.5시간의 조건 하, 가황함으로써 얻을 수 있다.
[접착용 고무]
본 발명에서는, 접착용 고무란 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X2)과 카본 블랙(Y2)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 것이면 특별히 한정되지 않고, 미가황 고무 조성물이어도 되고 가황한 고무 조성물이어도 되지만, 미가황 고무 조성물인 것이 바람직하다.
이와 같은 접착용 고무를 형성하는 고무 조성물에 함유하는 에틸렌·α-올레핀 공중합체, 유기 과산화물(X2) 및 카본 블랙(Y2)의 구체예로서는 각각 상술한 피착체 고무를 형성하는 고무 조성물에 함유하는 에틸렌·α-올레핀 공중합체, 유기 과산화물(X1) 및 카본 블랙(Y1)으로서 예시한 것을 들 수 있다.
<유기 과산화물(X2)의 함유량>
본 발명에서는, 상기 유기 과산화물(X2)의 함유량은 상기 접착용 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대하여 0.017~0.022몰 당량이고, 0.018~0.021몰 당량인 것이 바람직하며, 0.019~0.020몰 당량인 것이 보다 바람직하다.
<카본 블랙(Y2)의 함유량>
본 발명에서는 상기 카본 블랙(Y2)의 함유량은 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대하여 30~50질량부인 것이 바람직하고, 35~45질량부인 것이 보다 바람직하다.
본 발명에서는, 상기 접착용 고무를 형성하는 고무 조성물은 상술한 피착체 고무를 형성하는 고무 조성물과 동일하게 상술한 성분 이외에 필요에 따라, 카본 블랙 이외의 충전제(예를 들어, 실리카 등), 노화 방지제, 산화 방지제, 안료(염료), 가소제, 연화제, 난연제, 가황 촉진제, 왁스, 대전 방지제, 가공 조제 등의 배합제를 함유할 수 있다.
본 발명에서는, 상기 접착용 고무를 형성하는 고무 조성물의 제조는 상술한 피착체 고무를 형성하는 고무 조성물과 동일하게 상술한 각 성분을 밴버리 믹서 등으로 혼련하여 실시할 수 있다.
[접착 형태]
본 발명의 접착 방법은 상술한 피착체 고무들 사이를 상술한 접착용 고무를 접착 계면에 사용하여 접착시키는 접착 방법이다.
여기서, 「접착 계면에 사용한다」라는 것은 피착체 고무와 피착체 고무의 접착 계면에 접착용 고무를 끼워 넣은 형태나 피착체 고무들 사이의 접착 계면에 접착용 고무를 용해한 용액을 도포하는 형태 등을 들 수 있다.
또한, 접착하는 방법은 특별히 한정되지 않지만, 피착체 고무와 피착체 고무의 접착 계면에 접착용 고무를 끼워 넣은 형태이고, 이들을 가열 프레스하는 방법이 호적하게 예시된다. 또한, 가열 프레스의 조건은 에틸렌·α-올레핀 공중합체의 종류나 유기 과산화물의 종류에 의해 상이하므로 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 에틸렌·α-올레핀 공중합체로서 에틸렌·프로필렌 공중합체(EPM)를 사용하고, 유기 과산화물로서 1,3-비스(t-부틸퍼옥시이소프로필) 벤젠을 이용한 경우는 140~160℃의 가열 조건 하에서 30분~2시간, 1 MPa 정도 가압하는 조건인 것이 바람직하다.
본 발명의 접착 방법은 고무 제품들 사이(특히, 긴 형상인 것)의 엔드리스 가공을 용이하게 실행 가능하므로, 가열성이 우수한 고무 제품 중에서도 컨베이어 벨트들 사이의 접합에 이용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 컨베이어 벨트는 상술한 본 발명의 접착 방법에 의해 접착되어 이루어지는 컨베이어 벨트이다. 구체적으로는 컨베이어 벨트의 일단과 다른 컨베이어 벨트의 일단을 서로 포개어, 그 포갠 계면에 접착용 고무를 끼워 가열 프레스하는 것으로 얻어지는 컨베이어 벨트이다.
실시예
이하에 실시예를 들어 본 발명의 접착 방법에 대하여 한층 더 상세히 설명하지만, 본 발명은 이들로 한정되지 않는다.
<고무 조성물 1~8의 조제>
에틸렌·프로필렌 공중합체(EPM) 및 소망에 의해 배합하는 에틸렌·1-부텐 공중합체(EBM)로 이루어지는 고무 성분 100질량부에 대하여, 하기 제1표에 나타내는 조성 성분(질량부)[유기 과산화물에 대해서는 몰 당량]으로 각 고무 조성물을 조제했다.
구체적으로는, 먼저, 하기 제1표에 나타내는 성분 중 가교제 및 유기 과산화물을 제외한 성분을 밴버리 믹서(3.4 리터)로 5분간 혼련하고, 160℃에 도달했을 때에 방출하여 마스터 배치를 얻었다. 이어서, 얻어진 마스터 배치에 가교제 및 유기 과산화물을 오픈 롤로 혼련하여 고무 조성물을 얻었다.
Figure 112017014336795-pct00001
제1표 중, 각 성분의 세부 내용은 이하와 같다.
·EPM: 에틸렌·프로필렌 공중합체[KEP-110, KUMHO POLYCHEM사 제품)
·EBM: 에틸렌·1-부텐 공중합체[Engage 7487, 다우 케미칼사 제품)
·카본 블랙: 니테론#300[신닛카카본사 제품]
·산화아연: 산화아연 3종[세이도화학공업사 제품]
·스테아르산: 스테아르산 50S[치바지방산사 제품]
·노화방지제: 노크랙 MMB[오우치신코화학공업사 제품]
·가교제: 마그네슘 디메타크릴레이트[하이크로스 GT, 세이코화학사 제품]
·가소제: 루칸트 HC-3000X[미츠이화학사 제품]
·유기 과산화물: 1,3-비스(t-부틸퍼옥시이소프로필) 벤젠[Perkadox 14-40, 카야쿠아크조사 제품]
<실시예 1~5, 비교예 1~5>
제1표에 나타낸 조성물 1~8을 이용하여, 피착체 고무와 미가황의 접착용 고무의 접착을 실시했다.
구체적으로는, 하기 제2표에 나타낸 고무 조성물로 이루어지는 피착체 고무(두께 5 mm)와 하기 제2표에 나타낸 고무 조성물로 이루어지는 접착용 고무(두께 5 mm)를 서로 붙인 후에 150℃에서 60분간 가열 프레스 하는 것에 의해 실시했다. 또한, 샘플 형상은 JIS K6256-1:2006의 「직물과의 박리 강도」에 준하여 제작했다.
여기서, 피착체 고무 및 접착용 고무에 따른 유기 과산화물 및 카본 블랙의 함유량 및 이들의 비율 등에 대해서도, 하기 제2표에 나타낸다.
접착 후, 박리력을 이하에 나타내는 방법에 의해 측정하고, 접착성을 평가했다. 그 결과를 하기 제2표에 나타낸다.
<박리력>
실온(23℃) 및 150℃의 조건에서, 박리 시험을 JIS K6256-1:2006의 「직물과의 박리 강도」에 준하여 실시하고, 박리력(N/mm)을 측정했다.
Figure 112017014336795-pct00002
제2표에 나타낸 결과로부터, 피착체 고무의 유기 과산화물(X1)의 함유량이 0.011~0.020몰 당량이고, 또한 접착용 고무의 유기 과산화물(X2)의 함유량이 0.017~0.022몰 당량이어도 되며, 유기 과산화물(X1) 및 유기 과산화물(X2)의 양 비(X2/X1)가 1.20 미만이면 실온 또는 150℃에 따른 박리력이 작아지고, 고무 제품들의 접착성이 떨어진다는 것을 알았다(비교예 1~5).
이에 반해, 피착체 고무의 유기 과산화물(X1)의 함유량이 0.011~0.020몰 당량이고, 접착용 고무의 유기 과산화물(X2)의 함유량이 0.017~0.022몰 당량이며, 또한 유기 과산화물(X1) 및 유기 과산화물(X2)의 양 비(X2/X1)가 1.20~2.00이면 실온 및 150℃에 따른 박리력이 높아지고, 고무 제품 사이의 접착성이 양호해진다는 것을 알았다(실시예 1~5).

Claims (4)

  1. 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X1)과 카본 블랙(Y1)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 피착체 고무들 사이를 에틸렌·α-올레핀 공중합체와 유기 과산화물(X2)과 카본 블랙(Y2)을 함유하는 고무 조성물로 이루어지는 접착용 고무를 접착 계면에 사용하여 접착시키는 접착 방법으로서,
    상기 피착체 고무의 상기 유기 과산화물(X1)의 함유량이 상기 피착체 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대하여 0.011~0.020몰 당량이고,
    상기 접착용 고무의 상기 유기 과산화물(X2)의 함유량이 상기 접착용 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체에 대하여 0.017~0.022몰 당량이며,
    상기 유기 과산화물(X1) 및 상기 유기 과산화물(X2)의 양 비(X2/X1)가 1.35~1.70인 접착 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 피착체 고무의 상기 카본 블랙(Y1)의 함유량이 상기 피착체 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대하여 40~60질량부이고,
    상기 접착용 고무의 상기 카본 블랙(Y2)의 함유량이 상기 접착용 고무에 있어서의 상기 에틸렌·α-올레핀 공중합체 100질량부에 대하여 30~50질량부이며,
    상기 카본 블랙(Y1) 및 상기 카본 블랙(Y2)의 함유량의 차(Y1 - Y2)가 0~10질량부인 접착 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 컨베이어 벨트들 사이의 접합에 이용하는 접착 방법.
  4. 제3항에 기재한 접착 방법에 의해 접착되어 이루어지는 컨베이어 벨트.
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