JP2023043417A - ゴム－繊維複合体及びその製造方法、並びにそれを含むコンベヤベルト - Google Patents

Abstract

【課題】屈曲の繰り返しに対する接着耐久性の高いゴム-繊維複合体を提供する。【解決手段】ゴム-繊維複合体は、ゴム部材と繊維部材とが接着して複合している。前記ゴム部材は、エチレン－α－オレフィンエラストマーと、前記エチレン－α－オレフィンエラストマーと反応して結合するＸ成分とを含有する未架橋ゴム組成物が有機過酸化物により架橋した架橋ゴム組成物で形成されている。前記未架橋ゴム組成物における前記エチレン－α－オレフィンエラストマー及び前記Ｘ成分の合計含有量が５３質量％以上である。前記架橋ゴム組成物は、３００％伸びにおける引張応力が８ＭＰａ以上であり且つ切断時伸びが３２０％以上である。【選択図】なし

Description

本発明は、ゴム-繊維複合体及びその製造方法、並びにそれを含むコンベヤベルトに関する。

ゴム部材と繊維部材とが接着して複合したゴム-繊維複合体は、例えばコンベヤベルト等のゴム製品に含まれる。かかるゴム製品において、ゴム部材と繊維部材との接着性は、製品寿命に影響する非常に重要な因子である。そして、その接着技術として、例えば、特許文献１には、ニトリル基含有飽和ゴムラテックスのＲＦＬ水溶液で処理した繊維部材をゴム部材と加硫接着することが開示されている。

特開平９－２１６９５４号公報

コンベヤベルトは、その使用の際に、屈曲の繰り返しという動的な刺激を受ける。コンベヤベルトには、接着ゴム層に複数の帆布が厚さ方向に間隔をおいて埋設されたゴム-繊維複合体が含まれるが、このゴム-繊維複合体では、屈曲の繰り返しにより接着ゴム層からの帆布の剥離が誘発される。この剥離を抑制するためには、屈曲の繰り返しに対する接着耐久性を高めることが必要である。

本発明の課題は、屈曲の繰り返しに対する接着耐久性の高いゴム-繊維複合体を提供することである。

本発明は、ゴム部材と繊維部材とが接着して複合したゴム-繊維複合体であって、前記ゴム部材は、エチレン－α－オレフィンエラストマーと、前記エチレン－α－オレフィンエラストマーと反応して結合するＸ成分とを含有する未架橋ゴム組成物が有機過酸化物により架橋した架橋ゴム組成物で形成されており、前記未架橋ゴム組成物における前記エチレン－α－オレフィンエラストマー及び前記Ｘ成分の合計含有量が５３質量％以上であり、前記架橋ゴム組成物は、３００％伸びにおける引張応力が８ＭＰａ以上であり且つ切断時伸びが３２０％以上である。

本発明は、本発明のゴム-繊維複合体の製造方法であって、前記未架橋ゴム組成物を前記繊維部材と接触させた後、前記未架橋ゴム組成物を前記有機過酸化物により架橋させて前記架橋ゴム組成物の前記ゴム部材を形成するとともに、前記ゴム部材と前記繊維部材とを接着させて複合させるものである。

本発明は、本発明のゴム-繊維複合体を含むコンベヤベルトである。

本発明によれば、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得ることができる。

実施形態に係るゴム-繊維複合体を含むコンベヤベルトの断面図である。

以下、実施形態について詳細に説明する。

実施形態に係るゴム-繊維複合体は、ゴム部材と繊維部材とが接着して複合したものである。

ゴム部材は、ゴム成分のエチレン－α－オレフィンエラストマーと、そのエチレン－α－オレフィンエラストマーと反応して結合するＸ成分とを含有する未架橋ゴム組成物が有機過酸化物により架橋した架橋ゴム組成物で形成されている。

エチレン－α－オレフィンエラストマーとしては、例えば、エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体（以下「ＥＰＤＭ」という。）、エチレン・プロピレン共重合体（以下「ＥＰＭ」という。）、エチレン・オクテン共重合体、エチレン・ブテン共重合体等が挙げられる。エチレン－α－オレフィンエラストマーは、これらのうちの１種又は２種以上を含むことが好ましく、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、ＥＰＤＭを含むことがより好ましい。

エチレン－α－オレフィンエラストマー１００質量部中のエチレン含量は、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、好ましくは５０質量％以上７０質量％以下、より好ましくは５２質量％以上５８質量％以下である。

エチレン－α－オレフィンエラストマーがジエン成分を含む場合、そのジエン成分としては、例えば、エチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）、ジシクロペンタジエン、１，４－ヘキサジエン等が挙げられる。ジエン成分は、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、これらのうちのエチリデンノルボルネン（ＥＮＢ）が好ましい。この場合、エチレン－α－オレフィンエラストマー１００質量部中のＥＮＢ含量は、同様の観点から、好ましくは０．５質量％以上８．０質量％以下、より好ましくは４．５質量％以上５．０質量％以下である。

エチレン－α－オレフィンエラストマーのムーニー粘度は、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、３５ＭＬ（１＋４）１２５℃以下、又は、５０ＭＬ（１＋４）１００℃以下であることが好ましい。

Ｘ成分としては、例えば、共架橋剤、液状ポリマー、練り込み型加硫接着剤、エチレン－α－オレフィンエラストマー以外のゴム成分（以下「その他ゴム成分」という。）等が挙げられる。Ｘ成分は、これらのうちの１種又は２種以上を含むことが好ましく、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得るとともに１００℃以上の高温時における高い静的接着性を得る観点から、共架橋剤及び液状ポリマーを含むことがより好ましく、共架橋剤、液状ポリマー、練り込み型加硫接着剤、及びその他ゴム成分の４種を含むことが更に好ましい。

共架橋剤としては、例えば、メタクリル酸金属塩、メタクリレート系共架橋剤、マレイミド系共架橋剤、アリル系共架橋剤等が挙げられる。メタクリル酸金属塩としては、例えば、メタクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛等が挙げられる。メタクリレート系共架橋剤としては、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート等が挙げられる。マレイミド系共架橋剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ’－ｍ－フェニレンビスマレイミド、マレイミド、フェニルマレイミド等が挙げられる。アリル系共架橋剤としては、トリアリルイソシアヌレート、ジアリルフマレート、ジアリルフタレート、テトラアリルオキシエタン、トリメタリルイソシアヌレート等が挙げられる。共架橋剤は、これらのうちの１種又は２種以上を含むことが好ましく、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、メタクリル酸金属塩及び／又はメタクリレート系共架橋剤を含むことがより好ましい。

未架橋ゴム組成物における共架橋剤の含有量は、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、エチレン－α－オレフィンエラストマー１００質量部に対して、好ましくは０．５質量部以上３０質量部以下、より好ましくは１質量部以上２５質量部以下である。

液状ポリマーとしては、例えば液状ポリオレフィンが挙げられる。液状ポリオレフィンとしては、例えば、液状ポリブタジエン、液状ポリイソプレン、液状ポリブテン、液状ＥＰＭ等が挙げられる。液状ポリマーは、これらのうちの１種又は２種以上を含むことが好ましく、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、液状ＥＰＭを含むことがより好ましい。

未架橋ゴム組成物における液状ポリマーの含有量は、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、エチレン－α－オレフィンエラストマー１００質量部に対して、好ましくは１０質量部以上３０質量部以下、より好ましくは１５質量部以上２５質量部以下である。

練り込み型加硫接着剤としては、例えば、フェノール系樹脂接着剤等が挙げられる。市販の練り込み型加硫接着剤としては、例えば、田岡化学工業社製のスミカノールシリーズが挙げられる。

未架橋ゴム組成物における練り込み型加硫接着剤の含有量は、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、エチレン－α－オレフィンエラストマー１００質量部に対して、好ましくは１質量部以上１０質量部以下、より好ましくは４質量部以上６質量部以下である。

その他ゴム成分としては、例えば、クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ＣＳＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、水素添加アクリロニトリルゴム（Ｈ－ＮＢＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）等が挙げられる。その他ゴム成分は、これらのうちの１種又は２種以上を含むことが好ましく、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ＣＳＭ）を含むことがより好ましい。

未架橋ゴム組成物におけるその他ゴム成分の含有量は、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、エチレン－α－オレフィンエラストマー１００質量部に対して、好ましくは１質量部以上１０質量部以下、より好ましくは４質量部以上８質量部以下である。

未架橋ゴム組成物は、架橋剤として有機過酸化物を含有する。有機過酸化物としては、例えば、ジアルキルパーオキサイド、パーオキシケタール、パーオキシエステル等が挙げられる。ジアルキルパーオキサイドとしては、例えば、ジクミルパーオキサイド、１，３－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、１，４－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、ｔ－ブチルクミルパーオキサイド、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５－ジメチル－２，５－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン－３等が挙げられる。パーオキシケタールとしては、例えば、１，１－ジ（ｔ－ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）シクロヘキサン、ｎ－ブチル－４，４－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）バレレート等が挙げられる。パーオキシエステルとしては、例えば、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ－ヘキシルパーオキシベンゾエート、ｔ－ブチルパーオキシベンゾエート等が挙げられる。有機過酸化物は、これらのうちの１種又は２種以上を含むことが好ましく、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、ジアルキルパーオキサイドを含むことがより好ましく、分子内に芳香環を有するジアルキルパーオキサイドを含むことが更に好ましく、分子内に芳香環を２個有するジアルキルパーオキサイドを含むことがより更に好ましく、ジクミルパーオキサイドを含むことがより更に好ましい。

未架橋ゴム組成物における有機過酸化物の含有量は、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、エチレン－α－オレフィンエラストマー１００質量部に対して、好ましくは１質量部以上１０質量部以下、より好ましくは３質量部以上７質量部以下である。

未架橋ゴム組成物は、その他のゴム配合剤として、カーボンブラックやシリカなどのフィラー、可塑剤、滑剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、老化防止剤、粘着性付与剤等を含有していてもよい。

未架橋ゴム組成物におけるエチレン－α－オレフィンエラストマー及びＸ成分の合計含有量は、５３質量％以上であり、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、好ましくは５７質量％以上、より好ましくは６０質量％以上である。

未架橋ゴム組成物が架橋した架橋ゴム組成物の３００％伸びにおける引張応力Ｓ３００は、８ＭＰａ以上であり、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得る観点から、好ましくは８．５ＭＰａ以上、より好ましくは９ＭＰａ以上である。架橋ゴム組成物の切断時引張強さＴｂは、同様の観点から、好ましくは１０．５ＭＰａ以上、より好ましくは１２ＭＰａ以上である。架橋ゴム組成物の切断時伸びＥｂは、３２０％以上であり、同様の観点から、好ましくは５００％以下、より好ましくは４５０％以下である。これらの３００％伸びにおける引張応力Ｓ３００、並びに切断時引張強さＴｂ及び切断時伸びＥｂは、ＪＩＳ Ｋ６２５１：２０１７に基づいて測定されるものである。

繊維部材としては、例えば布部材や糸部材が挙げられる。布部材としては、例えば、織布、編布、不織布が挙げられる。糸部材としては、例えば、片撚り糸、諸撚り糸、ラング撚り糸が挙げられる。

繊維部材を形成する繊維材料としては、例えば、有機繊維、無機繊維が挙げられる。有機繊維としては、例えば、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、アラミド繊維、綿等が挙げられる。無機繊維としては、例えば、金属繊維、炭素繊維、ガラス繊維等が挙げられる。繊維部材は、これらのうちの１種又は２種以上の繊維材料で形成されていることが好ましい。

繊維部材には、接着処理が施されていてもよい。接着処理としては、例えば、繊維部材をエポキシ樹脂溶液又はイソシアネート樹脂溶液に浸漬して加熱する接着処理、繊維部材をＲＦＬ水溶液に浸漬した後に加熱する接着処理、繊維部材をゴム糊に浸漬した後に乾燥させる接着処理が挙げられる。繊維部材には、これらのうちの１種又は２種以上の接着処理が施されていることが好ましい。

実施形態に係るゴム-繊維複合体を製造するには、まず、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、オープンロール等のゴム混練機を用い、エチレン－α－オレフィンエラストマーと、Ｘ成分と、その他のゴム配合剤とを混練して未架橋ゴム組成物を調製する。

次いで、この未架橋ゴム組成物をシート状等に加工し、それを繊維部材と接触させた成形体を作製する。なお、繊維部材には、必要に応じて、事前に接着処理を施しておく。

その後、成形体をプレス加工等により加熱及び加圧し、未架橋ゴム組成物を有機過酸化物により架橋させて架橋ゴム組成物のゴム部材を形成するとともに、ゴム部材と繊維部材とを接着させて複合させることによりゴム-繊維複合体を得る。この未架橋ゴム組成物の架橋では、エチレン－α－オレフィンエラストマーのポリマー鎖間が架橋されてネットワークを形成するのに加え、Ｘ成分がエチレン－α－オレフィンエラストマーと反応して結合する。

以上の構成の実施形態に係るゴム-繊維複合体によれば、ゴム部材が、エチレン－α－オレフィンエラストマーと、それと反応して結合するＸ成分とを含有する未架橋ゴム組成物が有機過酸化物により架橋した架橋ゴム組成物で形成され、その未架橋ゴム組成物におけるエチレン－α－オレフィンエラストマー及びＸ成分の合計含有量が５３質量％以上であり、架橋ゴム組成物の３００％伸びにおける引張応力が８ＭＰａ以上であり且つ切断時伸びが３２０％以上であることにより、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を得ることができる。

図１は、実施形態に係るゴム-繊維複合体を含むゴム製品の一例であるコンベヤベルト１０を示す。

コンベヤベルト１０は、接着ゴム層１１と、その表側に積層された搬送面を構成する表カバーゴム層１２と、裏側に積層された裏カバーゴム層１３と、両側面部を封じるように設けられた角材ゴム１４とを備え、接着ゴム層１１の内部に、複数の帆布１５が厚さ方向に間隔をおいて埋設されている。そして、このコンベヤベルト１０では、接着ゴム層１１及び帆布１５が、それぞれ実施形態に係るゴム-繊維複合体のゴム部材及び繊維部材に相当する。コンベヤベルト１０は、その使用の際に、屈曲の繰り返しという動的な刺激を受けるが、実施形態に係るゴム-繊維複合体を構成する接着ゴム層１１及び帆布１５間において高い接着耐久性を得ることができる。

（未架橋ゴム組成物）
以下の実施例１乃至５及び比較例１乃至２の未架橋ゴム組成物を調製した。それぞれの構成については表１にも示す。

＜実施例１＞
ＥＰＤＭ１（Ｔ７２４１ ＪＳＲ社製、エチレン含量：５２質量％、ＥＮＢ含量：７．７質量％、ムーニー粘度：２７ＭＬ（１＋４）１２５℃）１００質量部に対し、共架橋剤のエチレングリコールジメタクリレート（ライトエステルＥＧ 共栄社化学社製）３質量部、練り込み型加硫接着剤の変性レゾルシン・ホルムアルデヒド樹脂（スミカノール６２０ 田岡化学工業社製）３質量部及びメチレンドナーのホルムアルデヒドメラミン重合物のメチル化物（スミカノール５０７ＡＰ 田岡化学工業社製）２．３質量部、有機過酸化物のジクミルパーオキサイド（パークミルＤ 日油社製）３．５質量部、フィラーのＦＥＦカーボンブラック４０質量部、フィラーのシリカ１０質量部、可塑剤のオイル２０質量部、滑剤のステアリン酸０．５質量部、金属塩の酸化亜鉛５質量部、アミン・ケトン系老化防止剤０．５質量部、ベンズイミダゾール系老化防止剤２質量部、並びにロジン系粘着性付与剤５質量部を配合して混練した未架橋ゴム組成物を実施例１とした。実施例１では、ＥＰＤＭ１及びＸ成分の合計含有量が５６質量％である。

＜実施例２＞
ＥＰＤＭ２（ＥＰ９３ ＪＳＲ社製、エチレン含量：５５質量％、ＥＮＢ含量：２．７質量％、ムーニー粘度：３１ＭＬ（１＋４）１２５℃）３０質量部及びＥＰＭ（ＥＰ１１ ＪＳＲ社製、エチレン含量：５２質量％、ムーニー粘度：４０ＭＬ（１＋４）１００℃）７０質量部のブレンド物１００質量部に対し、共架橋剤のエチレングリコールジメタクリレート１．３質量部、練り込み型加硫接着剤の変性レゾルシン・ホルムアルデヒド樹脂３質量部及びメチレンドナーのホルムアルデヒドメラミン重合物のメチル化物２．３質量部、クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ＣＳＭ）６質量部、有機過酸化物のジクミルパーオキサイド５．９質量部、フィラーのＦＥＦカーボンブラック４０質量部、フィラーのシリカ１０質量部、可塑剤のオイル４質量部、滑剤のステアリン酸０．８質量部、金属塩の酸化亜鉛１５質量部、ベンズイミダゾール系老化防止剤２質量部、芳香族第二級アミン系老化防止剤０．５質量部、並びにフェノール樹脂系粘着性付与剤３．３質量部を配合して混練した未架橋ゴム組成物を実施例２とした。実施例２では、ＥＰＤＭ２及びＥＰＭ並びにＸ成分の合計含有量が５８質量％である。

＜実施例３＞
共架橋剤のメタクリル酸亜鉛(アクターＺＭＡ 川口化学工業社製)を、ＥＰＤＭ２及びＥＰＭのブレンド物１００質量部に対して２０質量部配合し、且つ可塑剤のオイルの配合量を、ＥＰＤＭ２及びＥＰＭのブレンド物１００質量部に対して２０質量部としたことを除いて実施例２と同様にして調製した未架橋ゴム組成物を実施例３とした。実施例３では、ＥＰＤＭ２及びＥＰＭ並びにＸ成分の合計含有量が５８質量％である。

＜実施例４＞
ＥＰＤＭ２及びＥＰＭのブレンド物に代えて、ＥＰＤＭ３（ＥＰＴ３０４５ 三井化学社製、エチレン含量：５６質量％、ＥＮＢ含量：４．７質量％、ムーニー粘度：４０ＭＬ（１＋４）１００℃）を用い、可塑剤のオイルの配合量を、ＥＰＤＭ３ １００質量部に対して２０質量部としたことを除いて実施例２と同様にして調製した未架橋ゴム組成物を実施例４とした。実施例４では、ＥＰＤＭ３及びＸ成分の合計含有量が５４質量％である。

＜実施例５＞
ＥＰＤＭ３ １００質量部に対し、共架橋剤のメタクリル酸マグネシウム（ハイクロスＧＴ 精工化学社製）３．９質量部、液状ポリマーの液状ＥＰＭ（ルーカントＬＸ９００Ｚ 三井化学社製）２０質量部、練り込み型加硫接着剤の変性レゾルシン・ホルムアルデヒド樹脂３質量部及びメチレンドナーのホルムアルデヒドメラミン重合物のメチル化物２．３質量部、クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ＣＳＭ）６質量部、有機過酸化物のジクミルパーオキサイド３．９質量部、フィラーのＦＥＦカーボンブラック４０質量部、フィラーのシリカ１０質量部、滑剤のステアリン酸０．８質量部、金属塩の酸化亜鉛１５質量部、ベンズイミダゾール系老化防止剤２質量部、芳香族第二級アミン系老化防止剤０．５質量部、並びにフェノール樹脂系粘着性付与剤３．３質量部を配合して混練した未架橋ゴム組成物を実施例５とした。実施例５では、ＥＰＤＭ３及びＸ成分の合計含有量が６４質量％である。

＜比較例１＞
可塑剤のオイルの配合量を、ＥＰＤＭ２及びＥＰＭのブレンド物１００質量部に対して２０質量部としたことを除いて実施例２と同様にして調製した未架橋ゴム組成物を比較例１とした。比較例１では、ＥＰＤＭ２及びＥＰＭ並びにＸ成分の合計含有量が５４質量％であるが、架橋ゴム組成物の３００％伸びにおける引張応力が８ＭＰａ未満である。

＜比較例２＞
可塑剤のオイル及びフィラーのＦＥＦカーボンブラックの配合量を、ＥＰＤＭ２及びＥＰＭのブレンド物１００質量部に対して、それぞれ２０質量部及び６０質量部としたことを除いて実施例２と同様にして調製した未架橋ゴム組成物を比較例２とした。比較例２では、ＥＰＤＭ２及びＥＰＭ並びにＸ成分の合計含有量が４９質量％である。

（試験方法）
＜引張特性＞
実施例１乃至５及び比較例１乃至２のそれぞれの未架橋ゴム組成物を架橋させた架橋ゴム組成物について、ＪＩＳ Ｋ６２５１：２０１７に基づいて、３００％伸びにおける引張応力Ｓ３００、並びに切断時引張強さＴｂ及び切断時伸びＥｂを測定した。

＜接着特性＞
実施例１乃至５及び比較例１乃至２のそれぞれの未架橋ゴム組成物について、厚さ０．７ｍｍのシート状に加工した。また、ＲＦＬ水溶液に浸漬した後に加熱する接着処理を施した厚さ０．７５ｍｍのナイロン織布を調製した。更に、全く別配合の厚さ２ｍｍの未架橋カバーゴムシートを調製した。そして、未架橋ゴム組成物のシートを一対のナイロン織布で挟み、次に、その両側を一対の未架橋ゴム組成物のシートで挟み、最後に、その両側を一対の未架橋カバーゴムシートで挟んだ成形体を作製した。その後、この成形体をプレス加工により１５８℃に加熱するとともに加圧して３５分間保持することにより、架橋ゴム組成物の接着ゴム層と、その両側に積層されたカバーゴム層とを備え、接着ゴム層の内部に一対のナイロン織布が厚さ方向に間隔をおいて埋設されたコンベヤベルト構造のゴム-織布積層体を作製した。このゴム-織布積層体は、接着ゴム層及びナイロン織布がそれぞれゴム部材及び繊維部材を構成するゴム-繊維複合体を含む。

－静的接着性－
ゴム-織布交互積層体から、幅２５ｍｍの短冊状の接着試験片を切り出した。この接着試験片について、ＪＩＳ Ｋ６２５６－１に準じて剥離試験を行った。具体的には、この接着試験片について、一対のナイロン織布間のゴムに切れ目を入れて僅かに２枚に分割した後、それらのそれぞれを引張試験機のチャックに取り付け、試験温度２３℃の下、剥離スピードを５０ｍｍ／分として、剥離試験を行った。そして、単位幅当たりの平均剥離接着力を求めた。また、剥離面におけるゴム付着率を算出した。

－接着耐久性－
ゴム-織布交互積層体から、幅２５ｍｍ及び長さ４１０ｍｍの帯状の接着試験片を切り出した。この接着試験片について、スコット式ベルト屈曲試験機を用い、ＡＳＴＭ Ｄ４３０－５９に準じて屈曲試験を行った。具体的には、接着試験片を上方のプーリ径３２ｍｍの回転自在なプーリに巻き掛けるとともに、両端部のそれぞれを下方のチャックに取り付け、且つ接着試験片に張力が付与されるようにプーリに上向きに４４１Ｎの荷重を負荷し、その状態で、試験温度２３℃の下、チャックを稼働させることにより接着試験片をプーリ上で繰り返し往復移動させて屈曲させた。接着試験片の移動距離は１３４ｍｍとした。１時間当たりの屈曲回数は１万回とした。そして、定期的に屈曲試験を停止して接着試験片を目視確認し、ナイロン織布のゴムからの剥離が認められた時点で屈曲試験を終了し、それまでの屈曲回数を剥離時屈曲回数とした。

（試験結果）
試験結果を表２に示す。表２によれば、実施例１乃至５を用いたゴム-繊維複合体では、比較例１乃至２を用いたゴム-繊維複合体と比べて、屈曲の繰り返しに対する高い接着耐久性を有することが分かる。しかも、この接着耐久性は、静的接着性とは相関しないことが分かる。

本発明は、ゴム-繊維複合体及びその製造方法、並びにそれを含むコンベヤベルトの技術分野について有用である。

１０ コンベヤベルト
１１ 接着ゴム層
１２ 表カバーゴム層
１３ 裏カバーゴム層
１４ 角材ゴム
１５ 帆布

Claims (8)

1. ゴム部材と繊維部材とが接着して複合したゴム-繊維複合体であって、
   前記ゴム部材は、エチレン－α－オレフィンエラストマーと、前記エチレン－α－オレフィンエラストマーと反応して結合するＸ成分とを含有する未架橋ゴム組成物が有機過酸化物により架橋した架橋ゴム組成物で形成されており、
   前記未架橋ゴム組成物における前記エチレン－α－オレフィンエラストマー及び前記Ｘ成分の合計含有量が５３質量％以上であり、
   前記架橋ゴム組成物は、３００％伸びにおける引張応力が８ＭＰａ以上であり且つ切断時伸びが３２０％以上であるゴム-繊維複合体。
2. 請求項１に記載されたゴム-繊維複合体において、
   前記Ｘ成分は、共架橋剤、液状ポリマー、練り込み型加硫接着剤、及びエチレン－α－オレフィンエラストマー以外のゴム成分のうちの１種又は２種以上を含むゴム-繊維複合体。
3. 請求項２に記載されたゴム-繊維複合体において、
   前記Ｘ成分は、前記共架橋剤として、メタクリル酸金属塩及び／又はメタクリレート系共架橋剤を含むゴム-繊維複合体。
4. 請求項２又は３に記載されたゴム-繊維複合体において、
   前記Ｘ成分は、前記液状ポリマーとして、液状ポリオレフィンを含むゴム-繊維複合体。
5. 請求項２乃至４のいずれかに記載されたゴム-繊維複合体において、
   前記Ｘ成分は、前記練り込み型加硫接着剤として、フェノール系樹脂接着剤を含むゴム-繊維複合体。
6. 請求項２乃至５のいずれかに記載されたゴム-繊維複合体において、
   前記Ｘ成分は、前記エチレン－α－オレフィンエラストマー以外のゴム成分として、クロロスルホン化ポリエチレンゴム（ＣＳＭ）を含むゴム-繊維複合体。
7. 請求項１乃至６のいずれかに記載されたゴム-繊維複合体の製造方法であって、
   前記未架橋ゴム組成物を前記繊維部材と接触させた後、前記未架橋ゴム組成物を前記有機過酸化物により架橋させて前記架橋ゴム組成物の前記ゴム部材を形成するとともに、前記ゴム部材と前記繊維部材とを接着させて複合させるゴム-繊維複合体の製造方法。
8. 請求項１乃至６のいずれかに記載されたゴム-繊維複合体を含むコンベヤベルト。

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