KR101939490B1 - 곡면형 태양전지용 라미네이터 - Google Patents

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KR101939490B1 KR1020170110853A KR20170110853A KR101939490B1 KR 101939490 B1 KR101939490 B1 KR 101939490B1 KR 1020170110853 A KR1020170110853 A KR 1020170110853A KR 20170110853 A KR20170110853 A KR 20170110853A KR 101939490 B1 KR101939490 B1 KR 101939490B1
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Abstract

본 발명은 곡면형 태양전지용 라미네이터에 관한 것으로서, 상기 곡면형 태양전지용 라미네이터는 상부챔버; 상기 상부챔버의 하부에 위치하는 하부챔버; 상기 상부챔버가 상기 하부챔버에 접하거나 이격되도록 상기 상부챔버를 승하강시키는 승하강부; 상기 하부챔버 내에 배치되는 가열부; 상기 가열부의 상면에 접하는 곡면형의 지그; 테두리 부분의 프레임과 상기 프레임에 고정되는 유연한 재질의 지지시트를 구비하는 로딩부; 및 상기 로딩부의 프레임을 지지하며, 상기 로딩부를 상기 상부챔버와 상기 지그 사이의 공간 내측 또는 외측으로 슬라이딩시키는 슬라이딩부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 곡면형 태양전지를 구성하는 부재들을 라미네이터의 정확한 위치에 용이하게 로딩하여 작업의 용이성을 높이고 제작되는 제품의 성능을 향상시키는 것이 가능하다.

Description

곡면형 태양전지용 라미네이터{Laminator for curved solar battery}
본 발명은 곡면형 태양전지용 라미네이터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 장치에 곡면형의 태양전지모듈을 정확하면서도 용이하게 로딩하는 것이 가능한 곡면형 태양전지용 라미네이터에 관한 것이다.
태양전지는 태양광 에너지를 전기에너지로 바꾸어주는 것으로서 P형 반도체와 N형 반도체를 사용하여 P극과 N극 사이에서 발생하는 광기전력으로 전기를 생산한다.
태양전지를 구성하는 P형 반도체와 N형 반도체는 박막형의 실리콘으로 이루어져 충격에 약하기 때문에 투명한 비닐 필름이나 강화유리 등으로 라미네이팅하는 것이 일반적이다.
태양전지의 라미네이팅은 커버유리, 융착제, 솔라셀을 직렬로 연결하여 만들어진 스트링, 융착제, 후면시트를 차례대로 적층한 상태에서 가열하여 융착제를 용융시키고 커버유리 등을 가압함으로써 이루어지게 된다.
그런데 자동차의 선루프에 부착되는 태양전지와 같이 곡면형으로 이루어지는 태양전지를 라미네이팅할 때에는 선루프의 곡률에 맞추어 제작된 커버유리를 전체적으로 가압하는 것이 쉽지 않다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 등록번호 제10-0711566호의 '자동차 선루프용 태양전지모듈 제조방법'에서는 커버유리 등을 지지하는 바닥판(22)을 태양전지의 곡률에 맞추어 만듦으로써 커버유리 등을 전체적으로 가압할 수 있도록 하고 있다.
그러나 곡면형의 커버유리 등을 곡면형의 지지수단에 정확하게 로딩하는 것이 번거롭고 용이하지 않은 측면이 있다.
KR 10-0711566 B1
본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 곡면형의 태양전지를 라미네이팅하고자 할 때 태양전지를 구성하는 곡면형의 커버유리 등을 라미네이터의 정확한 위치에 용이하게 로딩하는 것이 가능한 곡면형 태양전지용 라미네이터를 제공함에 있다.
또한, 라미네이팅 과정시 태양전지의 구성 부재들을 지지하는 지그에 태양전지의 구성부재들을 전체적으로 균일하게 밀착시킬 수 있는 곡면형 태양전지용 라미네이터를 제공하고자 한다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 상부챔버; 상기 상부챔버의 하부에 위치하는 하부챔버; 상기 상부챔버가 상기 하부챔버에 접하거나 이격되도록 상기 상부챔버를 승하강시키는 승하강부; 상기 하부챔버 내에 배치되는 가열부; 상기 가열부의 상면에 접하는 곡면형의 지그; 테두리 부분의 프레임과 상기 프레임에 고정되는 유연한 재질의 지지시트를 구비하는 로딩부; 및 상기 로딩부의 프레임을 지지하며, 상기 로딩부를 상기 상부챔버와 상기 지그 사이의 공간 내측 또는 외측으로 슬라이딩시키는 슬라이딩부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡면형 태양전지용 라미네이터에 의해 달성된다.
상기 로딩부는 상기 지지시트의 일단부가 고정되며 상기 프레임에 회전 가능하게 결합하는 긴장 롤러를 더 구비하는 것이 바람직하다.
상기 지지시트는 테프론으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 로딩부는 상기 프레임의 각 모서리 부분에서 내측을 향해 돌출된 가이드 돌기를 더 구비하는 것이 바람직하다.
상기 슬라이딩부를 기준으로 상기 로딩부를 상하로 이동시키는 상하이동부를 더 포함하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 지그의 상면에는 핀홀이 형성되고, 상기 프레임의 하면에는 상기 핀홀에 맞물릴 수 있는 위치결정 핀이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 지그의 테두리 부분을 따라서는 다수 개의 제1볼트홀이 형성되고, 상기 프레임에는 상기 다수 개의 제1볼트홀에 대응되는 다수 개의 제2볼트홀이 형성될 수 있다.
상기 로딩부는 상기 지지시트의 상부에 위치하며 탄성적인 재질의 열전달 수단을 더 구비할 수 있다. 상기 열전달 수단은 금속 메쉬가 삽입된 실리콘 패드 또는 실리콘 메쉬일 수 있다.
상기 곡면형 태양전지용 라미네이터는 상기 로딩부가 상기 상부챔버와 상기 지그 사이의 공간 외측에 위치하는 경우, 상기 지지시트의 하부에 위치하게 되는 쿨러를 더 구비할 수 있다.
상기 슬라이딩부는 상기 상부챔버와 상기 지그 사이 공간의 양측 외부로 연장 형성될 수 있다.
본 발명의 곡면형 태양전지용 라미네이터는 곡면형 태양전지의 구성 부재들을 라미네이터상에 쉽고 정확하게 로딩하는 것이 가능하므로, 라미네이팅 작업의 수율을 높일 수 있고 우수한 성능의 태양전지를 제작할 수 있다.
상기 라미네이터는 라미네이팅 과정시 태양전지의 구성 부재들을 지지하는 지그가 곡면형으로 이루어짐에도 불구하고 상기 지그에 태양전지의 구성부재들을 전체적으로 균일하게 밀착시키는 것이 가능하다.
상기 라미네이터에서 태양전지의 구성 부재들의 로딩/언로딩시 태양전지의 구성 부재들을 지지하는 지지시트는 그 긴장력을 조절할 수 있어, 로딩/언로딩시에는 태양전지의 구성 부재들을 견고하게 지지하고 라미네이팅시에는 태양전지의 구성 부재들이 지그에 밀착되도록 할 수 있다.
또한, 상기 라미네이터의 로딩부는 지그를 교체할 때에도 사용될 수 있어, 지그의 교체 작업이 용이하게 이루어지도록 한다.
도 1은 본 발명에 의한 곡면형 태양전지용 라미네이터의 사시도,
도 2는 상기 라미네이터의 측면도,
도 3은 상기 라미네이터를 구성하는 긴장 롤러에 관한 설명도,
도 4는 상기 라미네이터를 구성하는 로딩부를 아래에서 바라본 사시도,
도 5는 상기 라미네이터를 구성하는 지그와 프레임에 볼트홀이 형성되는 경우에 관한 설명도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참고하여 자세하게 설명하도록 한다.
본 발명에 의한 곡면형 태양전지용 라미네이터(1)는 상부챔버(10), 하부챔버(20), 승하강부(30), 가열부(40), 지그(50), 로딩부(60) 및 슬라이딩부(70)를 포함하여 이루어진다. 도 1에는 본 발명에 의한 곡면형 태양전지용 라미네이터(1)의 전체적인 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 상기 라미네이터의 전체적인 측면도가 도시되어 있다.
상기 라미네이터(1)는 개략적으로 ⅰ) 상기 로딩부(60) 위에 태양전지모듈을 구성하는 커버유리, 융착제, 태양전지 셀, 스트링, 융착제 및 후면시트를 차례대로 적층하여 위치시키는 단계, ⅱ) 슬라이딩부(70)로 로딩부(60)를 상부챔버(10)와 하부챔버(20) 사이에 위치하는 지그(50) 위로 슬라이딩시키는 단계, ⅲ) 승하강부(30)로 상기 상부챔버(10)를 하부챔버(20)와 접하도록 이동시키는 단계, ⅳ) 상부챔버(10)와 하부챔버(20) 사이를 진공으로 만드는 단계, 및 ⅴ) 가열부(40)로 태양전지모듈을 가열하여 라미네이팅하는 단계를 통하여 태양전지모듈을 라미네이팅 한다.
상기한 것과 같은 본 발명의 라미네이터(1)를 이용한 라미네이팅 과정을 참고하여 본 발명에 의한 곡면형 태양전지용 라미네이터(1)의 구성들을 자세하게 설명한다.
상기 상부챔버(10)와 하부챔버(20)는 라미네이팅 과정이 진행될 수 있는 상태의 공간을 만들어주는 부분이다. 상기 상부챔버(10)는, 뒤집어진 용기 형상의 상부바디, 상기 상부바디 내의 공간으로 공기를 흡기 또는 배기하기 위한 흡배기구 및, 상기 상부바디의 공간을 폐쇄하며 상기 흡배기구의 흡기 또는 배기에 의하여 수축 또는 확장하는 다이어프램 등을 구비한다. 하부챔버(20)는 상기 상부챔버(10)의 하부에 위치하는 것으로, 세워진 용기 형상의 하부바디와, 상기 하부바디 내의 공간을 진공상태로 만들어주기 위한 진공구 등을 구비한다.
승하강부(30)는 상기 상부챔버(10)와 하부챔버(20)가 접하거나 이격되도록 상부챔버(10)를 승하강시킨다. 도 1에는 상기 승하강부(30)의 예시로 실린더 본체가 하부챔버(20)의 둘레에 배치되고 실린더 로드가 상부챔버(10)의 모서리에 고정된 실린더(C)가 도시되어 있다.
그리고 상기 가열부(40)는 하부챔버(20) 내에 배치되어 가열부(40)의 상면에 접하는 지그(50)를 가열한다. 상기 지그(50)는 제작하고자 하는 태양전지의 형상에 맞추어 곡면형으로 이루어진다.
상기 로딩부(60)는 태양전지모듈(2)의 구성 부재들을 라미네이터로 로딩할 때 태양전지모듈의 구성 부재들을 지지하는 역할을 하며, 슬라이딩부(70)는 이러한 로딩부(60)를 상부챔버(10)와 지그(50) 사이의 공간 내측 또는 외측으로 슬리이딩시키는 역할을 한다.
즉, 상기 로딩부(60)는 그 테두리 부분을 구성하는 프레임(61)과 상기 프레임(61)에 고정되어 프레임(61)의 중간에 위치하는 것으로 태양전지모듈(2)의 구성 부재들이 안착되는 유연한 재질의 지지시트(62)를 구비하고, 슬라이딩부(70)는 로딩부(60)의 프레임(61)을 지지하며 구동하여 로딩부(60)를 이동시킨다.
참고로, 도 4 등에서는 슬라이딩부(70)의 예시로서 본체(73)가 하부챔버(20)에 고정되고 상기 본체를 따라 이동하는 이동체(74)가 로딩부(60)와 연결된 로드리스 실린더(C1)가 도시되어 있다.
상기한 것과 같은 본 발명의 곡면형 태양전지용 라미네이터는 로딩부(60)가 상부챔버(10)와 하부챔버(20) 사이 공간 밖에 위치할 때 태양전지모듈(2)의 구성 부재를 로딩부(60)의 지지시트(62) 위에 안착시키므로 태양전지모듈의 구성 부재를 용이하게 안착시킬 수 있다. 또한, 상기 지지시트(62)가 유연한 재질을 가지므로 로딩부(60)가 상부챔버(10)와 하부챔버(20) 사이 공간으로 들어가 지그(50) 위에 위치할 때 지지시트(62)가 지그(50)의 곡률에 맞게 변형되어 지지시트(62) 위의 태양전지모듈(2)의 구성 부재들이 전체적으로 지그(50)에 밀착될 수 있다.
태양전지모듈(2)을 상부챔버(10)와 지그(50) 사이의 공간 내측에서 라미네이팅 작업이 완료된 후에는 상기 슬라이딩부(70)가 다시 로딩부(60)를 상부챔버(10)와 지그(50) 사이의 공간 외측으로 슬라이딩시켜 제작된 로딩부(60)에서 태양전지모듈을 언로딩 함은 당연하다.
본 발명의 라미네이터에서 상기 로딩부(60)는 태양전지모듈을 로딩하는 데 사용될 수도 있지만, 다른 사양의 태양전지모듈을 라미네이팅하기 위하여 지그(50)를 교체할 때 지그(50)를 운반하는 데 사용되어 지그(50)의 교체 작업이 용이하게 이루어지도록 할 수도 있다.
상기 슬라이딩부(70)는 도 2의 (a)에 도시되어 있는 바와 같이 상부챔버(10)와 지그(50) 사이 공간의 일측 외부로 연장 형성되거나, 도 2의 (b)에 도시되어 있는 바와 같이 상부챔버(10)와 지그(50) 사이 공간의 양측 외부로 연장 형성될 수 있다.
슬라이딩부(70)가 상부챔버(10)와 지그(50) 사이 공간의 일측 외부로 연장 형성되는 경우에는 태양전지모듈에 대한 라미네이팅 완료 후 로딩부(60)가 태양전지모듈의 로딩 작업이 이루어졌던 위치로 되돌아와 언로딩 작업을 할 수 있게 된다. 이 경우, 본 발명에 의한 라미네이터가 차지하는 공간을 줄일 수 있다.
그리고 슬라이딩부(70)가 상부챔버(10)와 지그(50) 사이 공간의 양측 외부로 연장 형성되는 경우에는 상부챔버(10)와 지그(50) 사이 공간의 일측 외부에서 로딩이 이루어지고 상부챔버(10)와 지그(50) 사이 공간에서 라미네이팅 된 후 상부챔버(10)와 지그(50) 사이 공간의 타측 외부에서 언로딩 작업이 이루어진다. 즉, 라미네이터에 대한 태양전지모듈(2)의 로딩과 언로딩을 라미네이터의 서로 다른 방향에서 진행할 수 있으므로, 작업 전후 태양전지모듈(2)의 관리를 별도로 용이하게 할 수 있고 작업 동선을 편리하게 구성할 수 있다.
상기 로딩부(60)는 긴장 롤러(63)를 더 구비할 수 있다. 도 3에는 상기 긴장 롤러(63)에 관한 설명도가 도시되어 있다.
상기 긴장 롤러(63)는 프레임(61)에 회전 가능하게 결합하는 것으로, 긴장 롤러(63)의 외주면에 지지시트(62)의 일단부가 고정된다. 이러한 긴장 롤러(63)는 태양전지모듈을 로딩하는 중에는 일방향으로 회전하여 지지시트(62)를 긴장시킴으로써 지지시트(62)가 태양전지모듈을 견고하게 지지하도록 하고, 태양전지모듈이 상기 지그(50) 위에 위치한 후에는 타방향으로 회전하여 지지시트(62)의 긴장을 해제함으로써 태양전지모듈이 전체적으로 지그(50)의 상면에 밀착되도록 한다.
상기 긴장 롤러(63)는 지지시트(62)의 일단부에 배치될 수도 있겠으나, 도 1에서와 같이 지지시트(62)의 양단부에 배치하여 지지시트(62)를 양단부에서 동일하게 긴장/긴장 해제함으로써 로딩부(60) 상에서 태양전지모듈의 위치가 변화하는 것을 방지하는 것이 바람직하다.
긴장 롤러(63)는 수동 또는 자동으로 회전시킬 수 있으며, 지지시트(62)를 긴장/긴장 해제 상태 중 어느 한 상태로 유지해줄 수 있도록 회전을 방지할 수 있는 수단을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 지지시트(62)는 테프론 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
테프론에는 이물질이 쉽게 부착되지 않으므로 라미네이팅시 용융되어 태양전지모듈 밖으로 새어나온 융착제에 의하여 지지시트(62)가 오염되는 것을 방지할 수 있고, 가열된 지그(50)가 방출하는 열을 태양전지모듈의 구성 부재에 효과적으로 전달한다.
테프론 재질의 시트는, 상부챔버(10)의 다이어프램 하부에도 배치되어 태양전지모듈 밖으로 새어나온 융착제에 의하여 다이어프램이 오염되는 것을 방지할 수도 있다. 다이어프램 하부의 테프론 재질 시트는 다이어프램이 수축 또는 확장하는 것을 방해하지 않도록 여유로운 길이를 가져야 할 것이다.
본 발명의 라미네이터를 구성하는 로딩부(60)는 상기 프레임(61)의 각 모서리 부분에서 내측을 향해 돌출되는 가이드 돌기(64)를 더 구비할 수 있다. 도 4에는 이러한 가이드 돌기(64)가 표현된 로딩부(60)의 사시도가 도시되어 있다. 참고로, 도 4는 상기 로딩부(60)를 아래에서 바라본 모습이며, 지지시트(62)는 생략되어 있다.
상기 가이드 돌기(64)는 로딩부(60)의 지지시트(62)에 안착되는 태양전지모듈의 모서리 부분에 접하여 태양전지모듈이 지지시트(62) 상의 일정한 위치에 위치할 수 있도록 한다. 지지시트(62) 상에서 일정한 위치에 놓인 태양전지모듈은 로딩부(60)가 상부챔버(10)와 하부챔버(20) 사이의 공간으로 이동하였을 때 지그(50) 상에서도 일정한 위치에 놓이게 되므로 곡면형의 태양전지모듈을 지그(50)의 곡률에 맞추어 지그(50) 상의 정확한 위치에 밀착시킬 수 있다.
본 발명의 라미네이터는 슬라이딩부(70)를 기준으로 로딩부(60)를 상하로 이동시키는 상하이동부(65)를 더 구비할 수 있다.
이 경우, 태양전지모듈이 안착된 로딩부(60)를 상부챔버(10)와 하부챔버(20) 사이의 공간으로 슬라이딩시킬 때에는 로딩부(60)를 상부로 이동시켜 곡면형의 지그(50) 상면과 지지시트(62)의 하면이 간섭하게 되는 것을 방지하고, 로딩부(60)가 지그(50)의 바로 위로 완전히 이동한 후에는 로딩부(60)를 하부로 이동시켜 태양전지모듈이 지그(50) 상면에 밀착되도록 할 수 있다.
상기 상하이동부(65)는 예시적으로 실린더 본체가 슬라이딩부(70)에 고정되고 실린더 로드가 로딩부(60)의 프레임(61)에 고정되는 유압 또는 공압의 실린더(C2)로 이루어질 수 있다.
상하이동부(65)를 더 구비하는 경우, 지그(50)의 상면에는 핀홀이 형성되고 프레임(61)의 하면에는 상기 핀홀에 맞물릴 수 있는 위치결정 핀(61a)이 형성될 수 있다.
상기 핀홀과 위치결정 핀(61a)은 로딩부(60)가 지그(50)의 바로 위에 위치하였을 때 서로 맞물리게 되는 위치에 각각 형성하여, 핀홀과 위치결정 핀(61a)이 맞물린 것을 통해 로딩부(60)가 태양전지모듈을 지그(50)의 상면에 정확하게 밀착시킬 수 있는 정위치에 다다랐다는 것을 쉽게 확인할 수 있도록 한다.
상기 지그(50)의 테두리 부분을 따라서는 다수 개의 제1볼트홀(미도시)이 형성되고, 프레임(61)에는 상기 다수 개의 제1볼트홀에 대응되는 다수 개의 제2볼트홀(미도시)이 형성될 수 있다. 도 5에는 이에 관한 설명도가 도시되어 있다.
상기했던 바와 같이, 로딩부(60)는 다른 사양의 태양전지모듈을 라미네이팅하기 위해 지그(50)를 교체할 때에 사용될 수도 있는데, 상기 제1볼트홀과 제2볼트홀은 지그(50)를 교체하기 위하여 기존의 지그(50)를 제거하거나 새로운 지그(50)를 상부챔버(10)와 하부챔버(20) 사이의 공간으로 운반할 때 로딩부(60)에서 지그(50)가 이탈하는 것을 방지하는 역할을 한다. 즉, 제1볼트홀과 제2볼트홀을 통과하도록 볼트를 체결함으로써 지그(50)를 로딩부(60)에 고정한다.
지그(50)를 로딩부(60)에서 쉽게 분리하여 가열부(40) 위에 위치시킬 수 있도록 지그(50)는 로딩부(60)의 프레임(61) 하면과 접하도록 접합되어야 할 것이다.
로딩부(60)는 열전달 수단을 더 구비할 수 있다.
상기 열전달 수단은 지지시트(62)의 상부에 배치되는 것으로 탄성적인 재질로 이루어져 자유롭게 변형될 수 있다. 이에 따라, 상기 지그(50)가 곡면형 태양전지모듈의 곡률과 정확하게 동일한 곡률을 가지지 않거나 지지시트(62)에 구김이 있는 경우에도 열전달 수단이 지지시트(62) 상면 형상에 맞추어 변형되면서 태양전지모듈이 밀착 고정될 수 있도록 한다. 이뿐만 아니라, 상기 열전달 수단은 열을 잘 전달할 수 있으므로, 지지시트(62)와 태양전지모듈 사이에 열전달 수단이 개재됨에 의해 지그(50)에서 태양전지모듈로의 열전달 효율이 저하되지 않도록 한다.
상기 열전달 수단은 예시적으로 금속 메쉬가 삽입된 실리콘 패드 또는 실리콘 메쉬로 이루어질 수 있다.
실리콘은 대표적인 탄성 재료로서 지지시트(62)의 상면 형상에 맞추어 변형될 수 있다. 이러한 실리콘에 금속 메쉬가 삽입된 경우에는 지그(50)에서 방출되는 열이 금속 메쉬를 통해 태양전지모듈로 전도되고, 실리콘 자체가 메쉬 형상으로 이루어진 경우에는 그 사이의 공간을 통해 지그(50)에서 방출되는 열이 복사 및 대류의 형식으로 태양전지모듈로 전달된다.
본 발명에 의한 곡면형 태양전지용 라미네이터는 쿨러(80)를 더 구비할 수 있다.
상기 쿨러(80)는 상기 로딩부(60)가 상기 상부챔버(10)와 상기 지그(50) 사이의 공간 외측에 위치하는 경우에 상기 지지시트(62)의 하부에 위치하도록 배치되어, 라미네이팅이 완료되어 상기 로딩부(60)가 상기 상부챔버(10)와 상기 지그(50) 사이의 공간 외측으로 슬라이딩되었을 때 태양전지모듈을 신속하게 냉각하게 된다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
1 : 곡면형 태양전지용 라미네이터
10 : 상부챔버 20 : 하부챔버
30 : 승하강부 40 : 가열부
50 : 지그 60 : 로딩부
61 : 프레임 61a : 위치결정 핀
62 : 지지시트 63 : 긴장 롤러
64 : 가이드 돌기 65 : 상하이동부
70 : 슬라이딩부 80 : 쿨러

Claims (11)

  1. 상부챔버;
    상기 상부챔버의 하부에 위치하는 하부챔버;
    상기 상부챔버가 상기 하부챔버에 접하거나 이격되도록 상기 상부챔버를 승하강시키는 승하강부;
    상기 하부챔버 내에 배치되는 가열부;
    상기 가열부의 상면에 접하는 곡면형의 지그;
    테두리 부분의 프레임과 상기 프레임에 고정되는 유연한 재질의 지지시트를 구비하는 로딩부;
    상기 로딩부의 프레임을 지지하며, 상기 로딩부를 상기 상부챔버와 상기 지그 사이의 공간 내측 또는 외측으로 슬라이딩시키는 슬라이딩부; 및
    상기 슬라이딩부를 기준으로 상기 로딩부를 상하로 이동시키는 상하이동부;를 포함하여 이루어지되,
    상기 로딩부는 상기 지지시트의 일단부가 고정되며 상기 프레임에 회전 가능하게 결합하는 긴장 롤러를 구비하여, 상기 상부챔버와 상기 지그 사이의 공간 외측 위치에서는 상기 지지시트가 긴장되고 상기 상부챔버와 상기 지그 사이의 공간 내측 위치에서는 상기 지지시트가 긴장 해제되며,
    상기 로딩부는 상기 프레임의 각 모서리 부분에서 내측을 향해 돌출된 가이드 돌기를 구비하고,
    상기 지그의 상면에는 핀홀이 형성되며, 상기 프레임의 하면에는 상기 핀홀에 맞물릴 수 있는 위치결정 핀이 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면형 태양전지용 라미네이터.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 지지시트는 테프론으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡면형 태양전지용 라미네이터.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 지그의 테두리 부분을 따라서는 다수 개의 제1볼트홀이 형성되고, 상기 프레임에는 상기 다수 개의 제1볼트홀에 대응되는 다수 개의 제2볼트홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면형 태양전지용 라미네이터.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 로딩부는 상기 지지시트의 상부에 위치하며 탄성적인 재질의 열전달 수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면형 태양전지용 라미네이터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 열전달 수단은 금속 메쉬가 삽입된 실리콘 패드 또는 실리콘 메쉬인 것을 특징으로 하는 곡면형 태양전지용 라미네이터.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 로딩부가 상기 상부챔버와 상기 지그 사이의 공간 외측에 위치하는 경우, 상기 지지시트의 하부에 위치하게 되는 쿨러를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 곡면형 태양전지용 라미네이터.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이딩부는 상기 상부챔버와 상기 지그 사이 공간의 양측 외부로 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면형 태양전지용 라미네이터.
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