KR101933115B1 - Opet 표면 pvc 욕실 타일 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 욕실 타일의 색상을 다양화하고 내스크래치성을 강화한 PVC 욕실 타일 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 PVC 욕실 타일은, PVC 패널과, 상기 PVC 패널 위에 도포 되어 형성되는 접착제층이고 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 적어도 1종의 안료를 첨가하여 PVC 패널의 표면 색을 가릴 수 있는 불투명 색을 갖게 한 안료첨가 접착제층과, 상기 안료첨가 접착제 의하여 상기 PVC 패널 표면에 일체로 부착되어 안료의 색이 외부로 드러나게 하는 투명한 2축 연신 OPET 필름을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

OPET 표면 PVC 욕실 타일 및 그 제조 방법{PVC PANEL BATHROOM TILE WITH ORIENDTED POLYETHYLENE TEREPHTHALATE SURFACE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 욕실 타일 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 PVC(Polyvinyl Chloride) 욕실 타일의 색상을 다양화하고 내스크래치성을 강화한 PVC 욕실 타일 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
아파트, 오피스텔, 단독주택 등의 건물 신축시 욕실의 벽은 소성(燒成) 타일 혹은 세라믹 타일에 의하여 시공한다. 근래, 노후화된 아파트, 오피스텔, 단독주택 등의 리모델링 수요가 급증하고 있고, 리모델링에 있어 가장 우선시되는 공간은 소성 타일이 시공되어 있는 욕실이다. 욕실을 리모델링 하는 경우, 종래에는 벽과 바닥에 시공된 소성 타일을 철거하고, 모르타르를 이용하여 소성타일을 다시 부착하는 습식공법을 주로 이용하였다. 그러나 이러한 종래의 습식공법의 경우, 기존 타일 철거와 새로운 타일 시공과 모르타르 건조에 통상 4-5일이 소요됨으로 인하여, 주거 중에 리모델링 하는 경우든 이사(移徙) 기회에 리모델링 하는 경우든, 짧은 시간(1일 이내)에 욕실을 리모델링하고자 하는 소비자 욕구를 충족시킬 수 없다. 뿐만 아니라, 습식공법은 기존 타일의 철거 과정에서 소음, 진동 등을 야기하기 때문에, 리모델링시 인접 세대에 영향을 주는 문제점도 있다.
이러한 종래의 습식공법의 문제점을 해결하기 위하여, 최근에는 미리 제작된 패널을 조립하여 욕실을 만드는 건식공법, 즉 조립식 욕실(UBR, Unit Bath Room)이 등록특허공보 제10-1069046호, 등록특허공보 제10-0409084호, 등록특허공보 제10-1420487호 등에 의하여 알려져 있다.
그러나, 이들 특허에 공개된 욕실용 벽체 보드 또는 벽판넬들은 다양한 색상을 내기 어렵다는 단점과, 표면의 긁힘(scratch)이 발생하기 쉽다는 단점이 있다.
등록특허공보 제10-0409084호(등록일자 : 2003.11.28) 등록특허공보 제10-1069046호(등록일자 : 2011.09.23) 등록특허공보 제10-1420487호(등록일자 : 2014.07.10)
본 발명은 상술한 욕실 리모델링의 건식 공법에 사용되는 벽체 보드 또는 벽판넬의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 표면 경도를 타일에 근접할 정도로 강화하여 스크래치(scratch) 발생을 방지하면서도 다양하고 선명한 색을 구현할 수 있는 건식 리모델링용 욕실 타일 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.
상술한 본 발명의 과제는, PVC 패널과, 상기 PVC 패널 위에 도포 되어 형성되는 접착제층이고, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 적어도 1종의 안료를 첨가하여 PVC 패널의 표면 색을 가릴 수 있는 불투명 색을 갖게 한 안료첨가 접착제층과, 상기 안료첨가 접착제 의하여 상기 PVC 패널 표면에 일체로 부착되어 안료의 색이 외부로 드러나게 하는 투명한 2축 연신 OPET(oriented polyethylene terephthalate) 필름을 포함하는 OPET 표면 PVC 욕실 타일에 의하여 해결할 수 있다.
상기 OPET 표면 PVC 욕실 타일은, PVC 패널을 소정의 두께와 가로 및 세로 길이로 준비하는 단계와, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 투입하고 혼합하여 색체를 띄게 하는 안료와 접착제의 혼합단계와, PVC 패널 표면에 안료와 혼합된 유색의 불포화 폴리에스테르 수지 접착제를 액상 덩어리 상태로 투입하는 안료첨가 접착제 투입 단계와, 안료첨가 접착제 액상 덩어리 상부에 2축 연신 OPET(oriented polyethylene terephthalate) 필름을 적치하는 2축 연신 OPET 필름 적층단계와, 롤러에 의하여 2축 연신 OPET 필름 상면을 왕복 가압하여 OPET필름 하부에 평탄하고 균일한 안료첨가 접착제 도포층을 형성하는 안료첨가 접착제 평탄화 단계와, 2축 연신 OPET 필름이 부착된 상태로 안료첨가 접착제를 건조 경화시켜 2축 연신 OPET 필름과 PVC 패널를 일체화시키는 안료첨가 접착제 건조 단계를 거쳐 제조할 수 있다.
상술한 본 발명에 의하면, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 다양한 색상의 안료를 투입하여 수요자의 수요에 부합한 다양하고 선명한 색상을 만들 수 있는, 이러한 접착제를 PVC 패널 표면에 펼치면서 특유의 표면 경도 및 광택을 갖는 2축 연신 OPET 필름을 부착하므로써, PVC 패널의 소재 색이 접착제에 의하여 차단되면서 외부 표면에는 선명한 접착제의 색채가 2축 연신 OPET 필름을 통하여 드러나고, 2축 연신 OPET 필름의 고경도 및 고광택이 더해져서 매우 고급스러운 OPET 표면 PVC 욕실 타일를 얻을 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 제조 공정도이다.
도 3은 본 발명에 따른 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 제조 방법 중 접착제 평탄화 과정을 보여주는 단면도이다.
도 4는 가장자리에 조립 단차를 형성한 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 사시도이다.
도 5는 원판 사이즈로 절단한 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 사시도이다.
도 6은 소성 타일이 부착된 리모델링 전단계의 욕실 타일에 대한 예시도이다.
도 7은 도 4에 도시된 OPET 표면 PVC 욕실 타일을 이용한 욕실 벽타일 시공 예시도이다.
도 8은 도 5에 도시된 OPET 표면 PVC 욕실 타일을 이용한 욕실 벽타일 시공 예시도이다.
도 9는 다른 크기로 절단하여 조립한 상태로 촬영한 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 사진이다.
도 10은 여러가지 크기로 절단하여 조립한 상태로 촬영한 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 사진이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 OPET 표면 PVC 욕실 타일 및 그 제조 방법의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 PVC 패널(3) 표면 위에 접착제(3)와 2축 연신 OPET 필름(5)을 이용하여 유색의 고경도 고광도 표피층을 형성한다. 본 발명에 따른 OPET 표면 PVC 욕실 타일은, PVC 패널(3) 표면에, 불포화 폴리에스테르 수지에 안료를 첨가한 안료첨가 접착제(3)를 투입하여, 안료첨가 접착제(3)를 균일한 두께로 도포하는 과정에서 접착제 상부에 2축 연신 OPET(oriented polyethylene terephthalate) 필름(5)을 적층한 후 PVC 패널(1)과 접착시켜, PVC 패널(1)와 2축 연신 OPET 필름(5)이 일체화 되게 한 것이다.
본 발명의 특징은, 투명한 상기 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에, 적어도 1종의 안료를 첨가하여 색채를 띄게 함으로써, 접착제 기능을 함과 동시에 PVC 소재색의 표면 노출을 차단하고 유색 장식층 기능을 하게 한 데 있다. 본 발명에서 유색이라 함은 유채색(빨강, 노랑, 파랑, 이들의 혼합색)과 무채색(흑색, 백색)을 모두 포함하는 의미로 사용한다. 상기 안료로는 백색안료(산화아연·산화타이타늄·실버화이트 등), 적색안료(벵갈라·버밀리온·카드뮴레드 등), 황색안료(크롬옐로·황토·카드뮴옐로 등), 녹색안료(에메랄드녹·산화크로뮴녹 등), 청색안료(프러시안블루·코발트청 등), 자색안료(망가니즈자색, 마아즈자색 등), 흑색안료(카본블랙·철흑 등)를 단일하게 또는 혼합하여 사용할 수 있다. 본 발명은 투명한 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 적절히 혼합하는 것만으로 소성타일에서 낼 수 없는 색깔을 모두 낼 수 있는 장점이 있다.
투명한 상기 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 첨가되는 안료의 양은 PVC 패널 소재의 색을 모두 가릴 수 있는 불투명 색깔이 될 수 있는 양이다. 상기 불포화 폴리에스테르 수지 접착제는 건조 및 경화 될 경우 그 압축 강도 및 경도가 매우 크다. 따라서, PVC 표면 강도 및 경도를 크게 개선한다.
상기 PVC 패널(1)은 1mm 내지 22mm의 두께를 가진 PVC 판재이다.
상기 2축 연신 OPET은 PET 필름을 제조하는 과정에서 다이로부터 압출된 미배향 상태의 필름을 융점 이하, 2차 전이점 이상의 온도에서 2축방향으로 늘려 PET 분자를 2 방향으로 배향시킨 것으로 결정화도가 높은 투명 필름이다. 2축 연신 OPET 필름은 필름의 충격강도, 내스크래치성, 투명성, 평활도, 내열도 및 액체 차단성이 매우 우수하여 타일의 표면재로 매우 우수한 기능을 발휘하는 것을 반복적인 시험을 통해 확인하였다.
상기 2축 연신 OPET 필름 표면에는 PVC 패널에 부착하기 전에 무광 UV(Ultra Violet) 도료에 의한 무광 UV(Ultra Violet) 코팅층을 형성하거나, 유광 UV(Ultra Violet) 도료에 의한 유광 UV(Ultra Violet) 코팅층을 형성할 수 있다. 또한, 유광 UV 코팅층 또는 무광 UV 코팅층을 형성하기 전에 2축 연신 OPET 표면에 대리석 패턴, 우드 패턴 등의 자연물 사진을 인쇄한 자연물 사진 인쇄층을 형성할 수 있다. 또한, 유광 UV 코팅층 또는 무광 UV 코팅층을 형성하기 전에 2축 연신 OPET 표면에 펄잉크를 이용하여 펄(pearl) 인쇄층을 형성할 수 있다. 이때 안료첨가 접착제(3)는 이들 자연물 사진 인쇄층이나 펄 인쇄층의 바탕색을 제공하게 된다. 상기 펄잉크로는 분쇄유리 24중량%-28중량%, 이산화티타늄 8중량%-10중량%, 수지(비닐계, 폴리우레탄계) 12중량%-20중량%, 접착제 4.3중량%-6.6중량%, 솔벤트(메틸에틸케톤, 에틸아세테이트) 40중량%-50중량%인 수지계 잉크를 사용할 수 있다. 펄잉크로는 펄(pearl) 효과(보는 방향에 따라 다른 빛과 색이 나는 효과)를 낼 수 있는 진주 분말, 인조다이아몬드 분말 등을 포함한 수지계 잉크를 사용할 수 있다. 특히 인조다이아몬드 분말을 사용할 경우 광채가 화려하고 매우 고급스럽다.
도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 제조 방법은, 1mm ~ 22mm 두께의 PVC 판재를 마련하는 PVC 패널 준비 단계(100)와, 원하는 색깔의 안료를 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 혼합하여 안료첨가 접착제를 만드는 안료와 접착제의 혼합 단계(101)와, PVC 패널(1)의 표면에 안료첨가 접착제(3)를 덩어리 상태로 투입하는 안료첨가 접착제 투입 단계(102)와, 투입된 안료첨가 접착제(3) 위에 투명한 2축 연신 OPET 필름(5)을 덮어 적층하는 OPET 필름 적층 단계(103)와, 적층된 2축 연신 OPET 필름(5) 상면을 롤러에 의하여 왕복 압착하여 안료첨가 접착제(3)를 평탄화하는 안료첨가 접착제 평탄화 단계(104)와, 평탄화된 안료첨가 접착제(3)를 2축 연신 OPET 필름(5)이 부착된 상태로 건조 및 경화시키는 안료첨가 접착제 건조 경화 단계(105)와, 2축 연신 OPET 필름(5)이 부착된 PVC 패널을 타일 크기로 절단하고 조립부를 성형하는 절단 및 조립부 성형 단계(106)를 포함한다.
상기 안료와 접착제의 혼합단계(101)에서는, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 단일 색상의 안료 또는 혼합 색상의 안료를 투입하고 혼합하여 접착제가 전체적으로 균일한 색채를 갖게 한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 안료첨가 접착제 투입 단계(102)에서는, PVC 패널(3) 표면에 안료첨가 접착제(3)를 반액상의 덩어리 상태로 투입하고, 2축 연신 OPET 필름 적층단계(103)에서는, 안료첨가 접착제(3) 반액상 덩어리 상부에 2축 연신 OPET 필름(5)을 펼쳐 적치하며, 안료첨가 접착제 평탄화 단계(104)에서는, 롤러(7)에 의하여 2축 연신 OPET 필름(5)상면을 왕복 가압하여 2축 연신 OPET필름(5) 하부에 평탄하고 균일한 안료첨가 접착제(3) 도포층을 형성하면서, 2축 연신 OPET필름(5)를 PVC 패널(1)에 일체로 부착한다.
접착제 건조 경화 단계(105)에서는 2축 연신 OPET 필름(5)이 PVC 패널(1)에 부착된 상태로 안료첨가 접착제를 건조 경화시켜 2축 연신 OPET 필름(5)과 PVC 패널(1)를 일체화시킴과 동시에 2축 연신 OPET 필름(5)의 표면에 변형이 발생하지 않게 한다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 절단 및 조립부 성형 단계(106)에서는 2축 연신 OPET 필름(5)이 부착된 PVC 패널(1)을 욕실에 시공하기 편한 타일 크기로 절단하고, 조립되는 엣지(edge) 면을 가공하여 조립 단차부(11a, 11b)를 형성하거나 텅앤그루브(tongue and groove)를 형성하는 단계이다. 도 4는 타일 크기를 300mm x 600mm로 절단하고 조립 단차부(11a, 11b)를 형성한 경우를, 도 5는 타일 크기를 원판 크기인 590mm x 2,400mm로 절단하고 엣지면을 가공하지 않은 경우를 각각 나타낸다. 타일 크기 및 엣지면 가공은 이에 한정되지 않으며, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 다양한 크기로 절단 및 가공할 수 있다.
본 발명에 따른 OPET 표면 PVC 욕실 타일은, 도 6에 도시된 바와 같이 소성 벽타일(13)이 시공된 욕실을 리모델링하는 데 있어서, 소성 벽타일(13) 표면에 부착하는 용도로 사용한다. OPET 표면 PVC 욕실 타일을 소성 벽타일(13)에 부착함에 있어서는 에폭시 접착제를 사용한다. 도 7은 도 4에 도시된 OPET 표면 PVC 욕실 타일을 이용한 욕실 벽타일 시공 예시도이고, 도 8은 도 5에 도시된 OPET 표면 PVC 욕실 타일을 이용한 욕실 벽타일 시공 예시도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 엣지면을 가공하지 않은 원판을 이용하여 시공할 경우에는 각 타일(9b) 사이에 약간의 간격을 두고, 그 사이에 T형 몰드(17)를 삽입하여 함께 접착하는 것이 바람직하다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의하면, PVC 패널(1) 표면에 도색을 하지 않아도, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 투입하여 소성 타일에서는 불가능한 다양하고 화려한 색상을 만들 수 있고, 이러한 안료첨가 접착제(3)를 PVC 패널 표면(1)에 펼치면서 2축 연신 OPET 필름(5)을 부착하므로써, PVC 패널의 소재 색상이 접착제에 의하여 차단되면서 외부 표면에는 화려한 색채가 2축 연신 OPET 필름을 통하여 드러나고, 2축 연신 OPET 필름의 고경도 및 고광택이 더해져서 내스크래치성이 높고 매우 고급스러울 뿐만 아니라, 눌림 등이 발생하지 않는 OPET 표면 PVC 욕실 타일를 얻을 수 있게 된다.
1 : PVC 패널 3 : 안료첨가 접착제
5 : 2축 연신 OPET 필름 7 : 롤러
9a, 9b : OPET 표면 PVC 욕실 타일 11a, 11b : 조립 단차부
13 : 소성 벽타일 15 : 소성 바닥타일
17 : T형 몰드

Claims (4)

1mm 내지 22mm의 두께를 가진 PVC 패널;
상기 PVC 패널 위에 도포 되어 형성되는 접착제층이고, 불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 적어도 1종의 안료를 첨가하여 PVC 패널의 표면 색을 가릴 수 있는 불투명 색을 갖게 한 안료첨가 접착제층; 및
상기 안료첨가 접착제 의하여 상기 PVC 패널 표면에 일체로 부착되어 안료의 색이 외부로 드러나게 하는 투명한 2축 연신 OPET 필름;
상기 2축 연신 OPET 표면에 펄잉크를 이용하여 형성한 펄(pearl) 인쇄층;
상기 펄(pearl) 인쇄층 위에 형성한 UV 코팅층;을 포함하되,
상기 펄잉크로는, 분쇄유리 24중량%-28중량%와 이산화티타늄 8중량%-10중량%와 비닐계 수지 또는 폴리우레탄계 수지 가운데 선택된 어느 하나 이상의 수지 12중량%-20중량%와 접착제 4.3중량%-6.6중량%와 메틸에틸케톤 또는 에틸아세테이트 가운데 선택된 어느 하나 이상의 솔벤트 40중량%-50중량%인 수지계 잉크를 사용하거나, 또는 인조다이아몬드 분말을 포함한 수지계 잉크를 사용하여 안료첨가 접착제층의 색이 펄인쇄층의 바탕색이 되게 한 것을 특징으로 하는 OPET 표면 PVC 욕실 타일.
제1항에 있어서,
상기 UV 코팅층은, 무광 UV 도료에 의한 무광 UV(Ultra Violet) 코팅층이거나, 또는 유광 UV 도료에 의한 유광 UV(Ultra Violet) 코팅층인 것을 특징으로 하는 OPET 표면 PVC 욕실 타일.
PVC 패널을 소정의 두께와 가로 및 세로 길이로 준비하는 단계;
불포화 폴리에스테르 수지 접착제에 안료를 투입하고 혼합하여 색체를 띄게 하는 안료와 접착제의 혼합단계;
PVC 패널 표면에 안료와 혼합된 유색의 불포화 폴리에스테르 수지 접착제를 액상 덩어리 상태로 투입하는 안료첨가 접착제 투입 단계;
안료첨가 접착제 액상 덩어리 상부에 2축 연신 OPET 필름을 적치하는 2축 연신 OPET 필름 적층단계;
롤러에 의하여 2축 연신 OPET 필름 상면을 왕복 가압하여 OPET필름 하부에 평탄하고 균일한 안료첨가 접착제 도포층을 형성하는 안료첨가 접착제 평탄화 단계;
2축 연신 OPET 필름이 부착된 상태로 안료첨가 접착제를 건조 경화시켜 2축 연신 OPET 필름과 PVC 패널를 일체화시키는 안료첨가 접착제 건조 단계; 및
상기 2축 연신 OPET 표면에, 분쇄유리 24중량%-28중량%와 이산화티타늄 8중량%-10중량%와 비닐계 수지 또는 폴리우레탄계 수지 가운데 선택된 어느 하나 이상의 수지 12중량%-20중량%와 접착제 4.3중량%-6.6중량%와 메틸에틸케톤 또는 에틸아세테이트 가운데 선택된 어느 하나 이상의 솔벤트 40중량%-50중량%인 수지계 잉크를 사용하거나, 또는 인조다이아몬드 분말을 포함한 수지계 잉크를 이용하여 펄(pearl) 인쇄층를 형성하는 단계;를 포함하는 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 제조 방법.
제3항에 있어서,
상기 PVC 패널은 1mm 내지 22mm의 두께를 가진 PVC 판재인 것을 특징으로 하는 OPET 표면 PVC 욕실 타일의 제조 방법.

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