KR101933083B1 - 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛 및 이를 이용한 지반보강공법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내구성 및 설치 유지가 용이한 쏘일네일링 유닛 및 이를 이용한 지반보강공법을 제공하고자 한 것이다. 이를 위해, 본 발명은 소정 길이를 가지는 정착네일부 및 상기 정착네일부의 일부 영역을 둘러 감싸는 형태로 한 겹 이상 말려져 소정 길이를 가지는 봉 형태를 이루도록 형성되는 토목섬유시트부를 포함하는 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛을 제공한다.

Description

토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛 및 이를 이용한 지반보강공법{Soil nailing unit with sheets of public works textile and Ground reinforcement method using the same}

본 발명은 지반보강방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 작업의 편의성을 도모하며 설치 후 지반 보강 효과를 증대시킨 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛 및 이를 이용한 지반보강공법을 제공하고자 한 것이다.

일반적으로, 그라우팅(grouting)이라 함은 토목공사에서 누수방지나 토질안정 등의 목적으로 지반 내부에 시멘트 등과 같은 소정의 그라우팅재를 주입하여 지반을 안정화시키는 것을 말한다.

산업화의 발달에 따라 도로의 건설이나 단지 조성 등의 목적으로 급경사지의 개발이나 터널의 굴착 등의 개발이 불가피한 실정인데, 이를 위해서는 시공의 안정성 및 경제성, 환경보전성 등을 충족시키기 위한 안정화 대책이 요구되고 있다.

이를 위해, 사면 경사지 등이나 터널의 상측 등에는 강봉을 이용하여 보강을 행하는 그라우팅 공법이 널리 이용되고 있는데, 상기 그라우팅 공법은 경사면 등이나 터널의 상측 지반 부위에 다수개의 천공홀을 천공한 후, 그 내부에 강봉을 삽입하고, 상기 천공홀에 그라우팅재를 주입하여 상기 천공홀 및 강봉 사이의 공간부에서 주입된 그라우팅재가 경화되면서 주변지반을 보강하도록 하게 된다. 즉, 상기 그라우팅 공법은 천공홀 주변의 빈 공간에 그라우팅재가 얼마나 견고하고 균일하게 투입되느냐에 따라 그 보강성능의 효율성이 결정되는 것이다.

이에, 그라우팅 공법의 효율성을 높이기 위하여 다양한 구조의 강봉이 개발되어 보강작업 시에 사용되고 있다.

도 1 내지 도 4는 종래 기술에 따른 쏘일네일링 유닛을 설치하는 모습을 순차적으로 나타낸 도면들이다.

먼저, 도 1에 도시된 바와 같이, 경사면의 지반 보강을 위하여 지반 상측으로부터 다수개의 천공홀(1)을 천공한 후, 도 2에서와 같이, 상기 천공홀(1) 각각에 강봉(2)을 삽입한다.

다음으로는, 도 3 및 도 4에 도시된 것처럼, 상기 천공홀(1)과 강봉(2) 사이의 공간부에 주입호스(8) 등을 이용하여 그라우팅재(G)를 충진시키고 경화시킴으로써 지반을 보강하게 되며, 이때 외부로 노출된 강봉(2)에는 고정보드(4)와 고정볼트(5)가 체결된다.

경우에 따라서는, 상기 강봉(2)에 인장력을 가한 후에 그라우팅함으로써 그라우팅재의 경화작업까지 완전히 완료된 경우 지반에 상하로 압축력이 작용하도록 하여 보다 강화된 보강작업도 이루어질 수 있다.

그런데, 상기 종래 그라우팅 공법의 경우에는, 강봉이 철질 재질로 이루어지므로 수분 등에 접촉 시 시간이 지남에 따라 녹이 슬거나 심한 경우 끊어지는 경우도 발생하였다.

또한, 강봉이 충분한 강도를 지니지 않는 경우 인장강도가 약해지게 되는데, 이를 위해 현장에서 두께가 두꺼운 강봉을 취급하려는 경우 운반 또는 작업상의 어려운 점이 많았다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 종래 철 재질의 강봉 형태 네일링을 사용하던 지반보강공법보다 내구성을 증대시키며 인장강도를 큰 재질을 적용하여 지반보강효과를 극대화하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 취급이 용이하며 작업 안전성을 향상시킨 쏘일네일링 유닛 및 이를 이용한 지반보강공법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 소정 길이를 가지는 정착네일부 및 상기 정착네일부의 일부 영역을 둘러 감싸는 형태로 한 겹 이상 말려져 소정 길이를 가지는 봉 형태를 이루도록 형성되는 토목섬유시트부를 포함하는 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛을 제공한다.

여기서, 상기 정착네일부는 이형철근으로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 토목섬유시트부와 상기 정착네일부를 결속하는 결속부가 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 결속부는 타이바로 이루어지며 상기 토목섬유시트부의 길이방향을 따라서 복수 개가 설치될 수 있다.

또한, 상기 토목섬유시트부의 측부에 설치되는 주입호스부가 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 토목섬유시트부는 봉 형태로 말리어진 후, 봉 형태로 이루어진 토목섬유시트부의 중앙부로부터 외측까지 관통된 상태를 이루는 외부관통공이 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 외부관통공은 상기 봉 형태로 말리어진 토목섬유시트부의 길이방향을 따라서 소정 이격된 간격마다 복수 개가 구비될 수 있다.

또한, 상기 봉 형태로 말리어지는 토목섬유시트부 내측에 설치되는 주입링모듈이 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 주입링모듈은 내부가 중공되며 양측이 개구된 원형 드럼 형상으로 이루어지며 외부가 상기 토목섬유시트부에 말려 감싸진 형태를 이루는 몸체부 및 상기 몸체부의 둘레를 따라서 복수 개 구비되는 내부관통공을 포함할 수 있다.

또한, 상기 몸체부는 외부를 감싸는 토목섬유시트부에 삽입 고정되는 쐐기부가 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 내부관통공에 대응되는 위치로 상기 봉 형태로 말리어진 형태를 이루는 토목섬유시트부는 외부관통공이 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 주입링모듈은 복수 개가 설치되되, 상기 봉 형태로 이루어지는 토목섬유시트부의 길이방향을 따라서 소정 이격된 간격마다 각각 설치될 수 있다.

또한, 상기 정착네일부에 설치되는 고정보드 및 고정볼트를 더 포함할 수 있다.

또한, 본 발명은 소정 길이를 가지는 정착네일부 및 상기 정착네일부의 일부 영역을 둘러 감싸는 형태로 한 겹 이상 말려져 소정 길이를 가지되 길이방향을 따라서 내부가 중공된 관봉 형태를 이루도록 형성되는 토목섬유시트부를 포함하는 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛을 제공한다.

한편, 본 발명은 소정 길이를 가지는 정착네일부 및 상기 정착네일부의 일부 영역을 둘러 감싸는 형태로 한 겹 이상 말려져 형성되는 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛을 이용한 지반보강공법에 있어서, 상기 정착네일부 및 상기 토목섬유시트부를 결합하여 쏘일네일링 유닛을 형성하는 단계와, 경사지형에 천공홀을 형성하는 단계와, 상기 형성된 천공홀에 상기 정착네일부가 외부로 노출된 상태로 쏘일네일링 유닛을 설치하는 단계와, 주입호스부를 설치하고 상기 천공홀 내측으로 그라우팅재를 주입하는 단계 및 상기 노출된 정착네일부에 고정판 및 고정부재를 체결하는 단계를 포함하는 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛을 이용한 지반보강공법을 제공한다.

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상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛 및 이를 이용한 지반보강공법에 의하면, 상기 토목섬유시트부가 일반적인 철로 이루어진 네일링과 비교하여 훨씬 가벼운 상태를 이루고 있으므로, 현장에서 인력을 이용한 이동 및 취급이 용이하게 이루어지게 된다.

또한, 기존 철 재질의 네일링과 비교하여 작업 안전성이 향상되어 쏘일네일링 유닛 조립작업은 물론 지반에 설치 적용을 하는 시공 작업이 용이하게 이루어지게 된다.

나아가, 철 재질로 이루어진 네일링과 비교하여 본 실시예에 따른 토목섬유시트부는 인장강도가 크게 이루어지게 되어 지반보강 효과가 극대화됨은 물론 부식 문제가 발생하지 않게 되므로 내구성 또한 향상시킬 수 있게 된다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1 내지 도 4는 종래 기술에 따른 쏘일네일링 유닛을 설치하는 모습을 순차적으로 나타낸 도면들;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 분해사시도;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 결합사시도;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 측면도;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 경사진 천공홀에 설치한 모습을 나타낸 도면;
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 경사진 천공홀에 설치한 후 그라우팅재를 주입하는 모습을 나타낸 도면;
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 경사진 천공홀에 설치하고 그라우팅재를 주입한 후 고정보드 및 고정볼트를 이용 정착시킨 모습을 나타낸 도면;
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 측면도;
도 12는 상기 도 11에서 A부 확대 측면도;
도 13은 상기 도 11에서 A부 확대 사시도; 및
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 경사진 천공홀에 설치하고 그라우팅재를 주입한 후 고정보드 및 고정볼트를 이용 정착시킨 모습을 나타낸 도면이다.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다. 먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구성을 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 분해사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 결합사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 결합측면도이다.

도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛(100)은 정착네일부(110)와, 토목섬유시트부(120)를 포함한다.

상기 정착네일부(110)는 소정 길이를 가지는 철질 재질의 강봉 형태를 이루되 이형철근으로 이루어짐이 바람직하다. 그리고, 상기 정착네일부(110)는 일단부측이 상기 토목섬유시트부(120)에 감싸진 상태로 결합된 구조를 이루게 되며, 상대적으로 상기 토목섬유시트부(120)보다는 짧은 길이를 지니게 된다.

그리고, 상기 토목섬유시트부(120)는 플렉시블한 재질로 이루어지며 사각시트 형태로 펼쳐진 상태를 이루다가, 본 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛(100)을 이루는 경우 상기 정착네일부(110)의 일부 영역을 둘러 감싸는 형태로 한 겹 이상 말려져 소정 길이를 가지는 봉 형태를 이루도록 형성된다.

일반적으로 토목섬유시트부는 다양한 토목공사 보강재 사용되고 있는데, 투과성의 특성이 있는 지오텍스타일(Geitextile)을 비롯하여 차수성의 특성이 있는 지오맴브레인(Geomembrane), 그리고 보강도의 특성이 있는 지오그리드와 지오네트(Geonet) 및 지오컴포지트(Geocomposite) 등으로 개발되어 있으며, 주로 토사의 세굴 방지 및 여과용으로 주로 사용된다. 그리고, 근래에는 방수를 비롯하여 균열을 방지하고 지반구조물을 보호하며 충격을 흡수하는 등 다양한 용도로 사용되고 있다.

또한, 토목섬유시트부는 합성재질 또는 다양한 재질로 이루어진 부직포 등을 직조 또는 적층하는 형태로 구성되나, 본 실시예에 따른 토목섬유시트부(120)는 이와 같은 다양한 구조 중 일 형태가 적용될 수 있으며 특히 인장강도가 일반적인 강봉보다 강한 형태가 적용된다.

한편, 상기 토목섬유시트부(120)와 상기 정착네일부(110)를 결속하는 결속부(135)가 더 구비된다. 여기서, 상기 결속부(135)는 철사부재 또는 타이바 등으로 이루어질 수 있으며 상기 토목섬유시트부(120)가 봉 형태를 유지할 수 있도록 길이방향을 따라서 복수 개가 설치된다.

그리고, 그라우팅재를 주입하기 위한 주입호스(160)를 상기 봉 형태의 토목섬유시트부(120)이 길이방향을 따라서 설치한다(도 8 참조).

이와 같은 주입호스(160)는 상기 토목섬유시트부(120)에 타이바 등을 적용 시 함께 설치되도록 할 수도 있으며, 주입호스(160)만을 별도의 철사부재나 타이바를 이용 설치할 수도 있다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 토목섬유가 적용된 쏘일네일링 유닛을 이용하여 경사진 지반을 보강하는 방법을 설명하기로 한다.

먼저, 도 8에서와 같이, 경사진 지형에 기 설정된 길이에 해당하는 천공홀을 형성한 후 상술한 바와 같이 정착네일부(110)와 봉 형태로 이루어진 토목섬유시트부(120)가 조립된 상태로 이루어진 쏘일네일링 유닛(100)을 설치하는 과정을 수행한다.

이때, 상기 토목섬유시트부(120)로부터 노출된 정착네일부(110)의 일단부는 천공홀 외측으로 노출된 상태를 이루도록 설치된다.

다음으로는, 도 9에 도시된 바와 같이, 주입호스(160)를 이용 그라우팅재(G)를 천공홀 내측으로 외부로부터 주입한다.

상기 천공홀 내측이 모두 그라우팅재(G)로 충진된 후에는, 도 10에서와 같이, 외부로 노출된 정착네일부(110)가 관통되도록 하면서 천공홀 주위 지반에 지지되는 상태로 고정보드(140)를 설치하고, 상기 고정보드(140) 외측으로 상기 정착네일부(110)에 고정볼트(150)를 체결하여 고정시킨다.

이때, 상기 주입호스(160)는 절단하여 천공홀 내측에 쏘일네일링 유닛과 함께 그라우팅재로 매립시킬 수도 있으며, 도시된 것처럼 외부로 주입호스는 인출되도록 할 수도 있다.

상기와 같이 이루어지는 본 실시예에 따른 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛 및 이를 이용한 지반보강공법에 의하면, 상기 토목섬유시트부(120)가 일반적인 철로 이루어진 네일링과 비교하여 훨씬 가벼운 상태를 이루고 있으므로, 현장에서 인력을 이용한 이동 및 취급이 용이하게 이루어지게 된다.

또한, 기존 철 재질의 네일링과 비교하여 작업 안전성이 향상되어 쏘일네일링 유닛 조립작업은 물론 지반에 설치 적용을 하는 시공 작업이 용이하게 이루어지게 된다.

나아가, 철 재질로 이루어진 네일링과 비교하여 본 실시예에 따른 토목섬유시트부는 인장강도가 커서 지반보강 효과가 극대화됨은 물론 부식 문제가 발생하지 않게 되므로 내구성 또한 향상시킬 수 있게 된다.

도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 측면도이고, 도 12는 상기 도 11에서 A부 확대 측면도이며, 도 13은 상기 도 11에서 A부 확대 사시도이다.

도 11 내지 도 13에서와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛은 봉 형태로 말리어진 상기 토목섬유시트부 내측에 설치되는 주입링모듈이 더 구비된다.

여기서, 상기 주입링모듈(180)은 내부가 중공되며 양측이 개구된 원형 드럼 형상으로 이루어지며 외부가 상기 토목섬유시트부(120)에 말려 감싸진 형태를 이루는 몸체부(182) 및 상기 몸체부(182)의 둘레를 따라서 복수 개 구비되는 내부관통공(188)을 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 주립링모듈(180)의 몸체부(182)는 외부를 감싸는 토목섬유시트부(120)에 삽입 고정되는 쐐기부(184)가 더 구비된다.

여기서, 상기 주입링모듈(180)은 상기 봉 형태로 이루어지는 토목섬유시트부(120)의 길이방향을 따라서 소정 이격된 간격마다 복수 개가 설치 적용될 수 있다.

그리고, 상기 주입링모듈(180)의 내부관통공(188)에 대응되는 위치로 상기 봉 형태로 말리어진 형태를 이루는 토목섬유시트부(120)는 외부관통공(128)이 더 구비된다.

한편, 본 실시예에 따른 토목섬유시트부(120)는 상기 정착네일부(110)를 일단부 측에 설치하며 봉 형태를 이루는 경우 상기 주입링모듈(180)의 외부 직경에 대응되는 만큼 길이방향을 따라서 내측이 중공된 관봉 형태를 이루도록 함이 바람직하다.

도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 경사진 천공홀에 설치하고 그라우팅재를 주입한 후 고정보드 및 고정볼트를 이용 정착시킨 모습을 나타낸 도면이다.

도 14에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛은 천공홀 내측으로 그라우팅재(G)를 주입하게 되면 외부관통공(128) 및 주입링모듈(180)의 내부관통공(188)을 통하여 토목섬유시트부(120) 내측까지 그라우팅재(G)의 주입이 가능하게 된다.

이에 따라서 토목섬유시트부(120)의 내외측으로 인장 저항을 받게 되어 상술한 일 실시예보다 지반 보강 효과를 더욱 강화시킬 수 있게 된다.

한편, 도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 분해사시도이고, 도 16은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 결합사시도이며, 도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛을 구성하는 정착네일부와 토목섬유시트부의 측면도이다.

도 15 내지 도 17에서와 같이, 상기 정착네일부(210)는 상기 토목섬유시트부(120)보다 더 긴 길이를 가지도록 형성될 수 있다.

그리고, 상기 정착네일부(210)의 일부 길이만이 노출된 상태를 이루도록 상기 토목섬유시트부(120)가 상기 정착네일부(210)의 외부 대부분을 감싼 형태로 말아 봉 형태를 이루도록 할 수 있다. 이 경우 상기 토목섬유시트부(120)의 외부는 상기 결속부(135)를 이용 봉 형태를 이룸과 동시에 상기 정착네일부(210)에 결합된 상태를 이루도록 함은 물론이다.

본 실시예에 따른 쏘일네일링 유닛은 상술한 바와 같이 형성되어 내구성 향상과 더불어 쏘일네일링 유닛 전체에 걸쳐 균등한 그라우트 구근이 형성된다.

즉, 토목섬유시트부(120) 길이방향을 따라서 전체적으로 균등하게 그라우팅재로 인한 압축력과 더불어 인장력이 작용하게 되어 지반 보강 효과를 상승시킬 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

100: 쏘일네일링 유닛 110, 210: 정착네일부
120: 토목섬유시트부 128: 외부관통공
135: 결속부 140: 고정보드
150: 고정볼트 160: 주입호스
180: 주입공모듈 182: 몸체부
184: 쐐기부 188: 내부관통공

Claims (16)

1. 소정 길이를 가지는 정착네일부 및 상기 정착네일부의 일부 영역을 둘러 감싸는 형태로 한 겹 이상 말려져 소정 길이를 가지는 봉 형태를 이루도록 형성되는 토목섬유시트부를 포함하며,
   상기 토목섬유시트부는 봉 형태로 말리어진 후, 봉 형태로 이루어진 토목섬유시트부의 중앙부로부터 외측까지 관통된 상태를 이루는 외부관통공이 더 구비되며,
   상기 외부관통공은 상기 봉 형태로 말리어진 토목섬유시트부의 길이방향을 따라서 소정 이격된 위치 및 그 위치에서 원주방향을 따라서 소정 이격된 간격마다 복수 개가 구비되며,
   상기 봉 형태로 말리어지는 토목섬유시트부 내측에 상기 외부관통공이 구비된 위치에 대응되게 설치되는 주입링모듈이 더 구비되며,
   상기 주입링모듈은 내부가 중공되며 양측이 개구된 원형 드럼 형상으로 이루어지며 외부가 상기 토목섬유시트부에 말려 감싸진 형태를 이루는 몸체부 및 상기 몸체부의 둘레를 따라서 상기 외부관통공에 대응되는 위치로 복수 개 구비되는 내부관통공을 포함하며,
   상기 몸체부는 상기 외부관통공과 상기 내부관통공이 서로 대응된 위치를 유지하면서 상기 토목섬유시트부 내측에 고정되도록 하는 쐐기부가 더 구비되는,
   토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛.
2. 제1항에 있어서,
   상기 정착네일부는 이형철근으로 이루어지는,
   토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛.
3. 제1항에 있어서,
   상기 토목섬유시트부와 상기 정착네일부를 결속하는 결속부가 더 구비되는,
   토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛.
4. 제3항에 있어서,
   상기 결속부는 타이바로 이루어지며 상기 토목섬유시트부의 길이방향을 따라서 복수 개가 설치되는,
   토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛.
5. 제1항에 있어서,
   상기 토목섬유시트부의 측부에 설치되는 주입호스부가 더 구비되는,
   토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛.
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제
13. 삭제
14. 소정 길이를 가지는 정착네일부 및 상기 정착네일부의 일부 영역을 둘러 감싸는 형태로 한 겹 이상 말려져 소정 길이를 가지는 봉 형태를 이루도록 형성되는 토목섬유시트부를 포함하며, 상기 토목섬유시트부는 봉 형태로 말리어진 후, 봉 형태로 이루어진 토목섬유시트부의 중앙부로부터 외측까지 관통된 상태를 이루는 외부관통공이 더 구비되며, 상기 외부관통공은 상기 봉 형태로 말리어진 토목섬유시트부의 길이방향을 따라서 소정 이격된 위치 및 그 위치에서 원주방향을 따라서 소정 이격된 간격마다 복수 개가 구비되며, 상기 봉 형태로 말리어지는 토목섬유시트부 내측에 상기 외부관통공이 구비된 위치에 대응되게 설치되는 주입링모듈이 더 구비되며, 상기 주입링모듈은 내부가 중공되며 양측이 개구된 원형 드럼 형상으로 이루어지며 외부가 상기 토목섬유시트부에 말려 감싸진 형태를 이루는 몸체부 및 상기 몸체부의 둘레를 따라서 상기 외부관통공에 대응되는 위치로 복수 개 구비되는 내부관통공을 포함하며, 상기 몸체부는 상기 외부관통공과 상기 내부관통공이 서로 대응된 위치를 유지하면서 상기 토목섬유시트부 내측에 고정되도록 하는 쐐기부가 더 구비되는 토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛을 이용한 지반보강공법에 있어서,
    상기 정착네일부 및 상기 토목섬유시트부를 결합하여 쏘일네일링 유닛을 형성하는 단계;
    경사지형에 천공홀을 형성하는 단계;
    상기 형성된 천공홀에 상기 정착네일부가 외부로 노출된 상태로 쏘일네일링 유닛을 설치하는 단계;
    주입호스부를 설치하고 상기 천공홀 내측으로 그라우팅재를 주입하는 단계;
    상기 노출된 정착네일부에 고정판 및 고정부재를 체결하는 단계;
    를 포함하는,
    토목섬유시트부가 적용된 쏘일네일링 유닛을 이용한 지반보강공법.
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