KR102535949B1

KR102535949B1 - 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법

Info

Publication number: KR102535949B1
Application number: KR1020230027672A
Authority: KR
Inventors: 최원석
Original assignee: 브사렐건설 주식회사
Priority date: 2023-03-02
Filing date: 2023-03-02
Publication date: 2023-05-26

Abstract

본 발명은, 앵커체를 인장한 후 옹벽패널에 정착하여 시공하는 패널식 옹벽시공방법에 있어서, 가) 기초콘크리트(200) 타설 및 비탈면(1)에 천공홀(10)을 형성하는 단계; 나) 천공홀(10)에 복합앵커체(100)를 삽입하는 단계; 다) 천공홀(10)에, 그라우트재를 주입하는 단계; 라) 옹벽패널(300)의 앵커설치공(301)으로 복합앵커체(100)의 단부가 돌출되도록 하면서, 옹벽패널(300)을 설치하는 단계; 마) 비탈면(1)과 옹벽패널(300)의 사이에 뒤채움부(400)를 형성하는 단계; 바) 복합앵커체(100)를 인장하고 정착하는 단계를 포함하는 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법에 관한 것이다.

Description

복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법{Panel type retaining wall construction method using composite anchor body}

본 발명은 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 비탈면에 천공홀을 형성하고, 복합앵커체를 삽입한 후, 복합앵커체의 강연선을 인장하고, 정착하여 옹벽패널을 고정하여 시공하는 패널식 옹벽시공방법에 관한 것이다.

옹벽은 토사가 무너지는 것을 방지하고, 앞쪽과 뒤쪽의 공간을 활용하기 위해 설치하는 구조물로, 옹벽이 시공되는 장소와 인접한 기존 구조물의 안전성을 유지한 상태에서 옹벽 배면의 토사가 붕괴되지 않도록 건설하는 것이 중요하다.

옹벽을 시공하는 방법은 다양한데, 비탈면 내부로 영구앵커를 삽입, 고정하고, 영구앵커의 돌출된 단부에 패널을 고정하여, 패널을 상하좌우로 적층 및 연결하는 방식의 옹벽을 많이 시공하고 있다.

영구앵커를 이용한 옹벽시공방법은, 비탈면을 천공하고, 천공홀 내부에 영구앵커를 삽입하여 지반의 안정을 도모하는 공법으로, 비탈면의 붕괴를 방지하고, 안정적인 구조를 가지는 옹벽을 시공하기 위해 많이 사용하고 있는 공법 중 하나이다.

비탈면 내부에 영구앵커를 효과적으로 시공하면, 지반 내부에 분리되어 존재하는 암반, 절리, 지층이 영구앵커에 의해 결속되어, 나뉘어진 여러 개의 지층들이 하나의 덩어리로 거동할 수 있게 되어, 비탈면의 안정성, 전단저항력 등이 향상된다.

아울러, 각 지층이 분리되어 있을 경우 지층간의 활동이 발생할 수 있으나, 영구앵커에 의해 결속되고, 결속에 의해 지층간의 마찰력이 증대되어 지층간의 상대적인 이동이 억제된다.

따라서 비탈면 내부에 고정되어 인발저항과 전단저항하는 영구앵커의 단부에 패널을 연결, 고정하면, 비탈면의 보강 효과에 더하여, 영구앵커가 전면 패널을 견고하게 지지할 수 있어, 옹벽의 안정성이 향상될 수 있다.

그러나 종래의 영구앵커에 의해 시공된 패널식 옹벽은 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 그라우트재와 앵커 간의 부착력 부족으로 앵커의 인발저항력 및 전단저항력이 부족하고, 그 결과 앵커가 뽑히거나, 앵커에 고정되어 있는 옹벽패널이 붕괴되는 경우가 있었다.

둘째, 수분침투로 인해, 앵커, 강연선의 부식이 발생하여, 앵커가 제 기능을 못하는 경우가 있었다.

셋째, 압축형 앵커를 사용할 경우, 천공홀 선단부의 그라우트재 파괴 문제가 있었고, 인장형 앵커를 사용할 경우, 정착장 시작부의 그라우트재 파괴 문제가 있었다.

따라서 그라우트재와 앵커 사이의 부착강도가 우수하고, 수분침투를 차단하여 앵커의 부식을 방지할 수 있으며, 천공홀 선단부 뿐만 아니라 정착장 시작부에서 그라우트재가 파괴되는 것을 방지할 수 있는 효율적인 앵커를 이용한 패널식 옹벽시공방법의 개발이 요구되었다.

한국등록특허 10-2402815호

본 발명은, 위와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위해, 그라우트재와 앵커체 사이의 부착강도가 높고, 앵커체의 인발저항력 및 전단저항력이 우수하여 옹벽의 내구성, 안정성이 향상되는 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 앵커체 내부로의 수분침투를 차단하여 앵커체의 부식을 방지할 수 있는 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 천공홀 선단부 뿐만 아니라 정착장 시작부에서 그라우트재가 파괴되는 것을 방지할 수 있는 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에서는, 앵커체를 인장한 후 옹벽패널에 정착하여 시공하는 패널식 옹벽시공방법에 있어서, 가) 기초콘크리트(200) 타설 및 비탈면(1)에 천공홀(10)을 형성하는 단계; 나) 천공홀(10)에 복합앵커체(100)를 삽입하는 단계; 다) 천공홀(10)에, 그라우트재를 주입하는 단계; 라) 옹벽패널(300)의 앵커설치공(301)으로 복합앵커체(100)의 단부가 돌출되도록 하면서, 옹벽패널(300)을 설치하는 단계; 마) 비탈면(1)과 옹벽패널(300)의 사이에 뒤채움부(400)를 형성하는 단계; 바) 복합앵커체(100)를 인장하고 정착하는 단계를 포함하는 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법을 제공한다.

상기 복합앵커체(100)는, 인장강연선(110); 상기 인장강연선(110)의 외부를 덮는 쉬스(111); 상기 인장강연선(110)보다 천공홀(10)의 선단 쪽으로 더 뻗어있는 압축강연선(120); 상기 압축강연선(120)의 외부를 덮는 쉬스(121); 상기 인장강연선(110)의 단부가 결속되는 내하체(140); 천공홀(10) 속으로 그라우트재를 주입하는 그라우트호스(160); 상기 인장강연선(110)과 압축강연선(120)을 인장한 후 정착하는 정착부재(170)를 포함한다.

상기 압축강연선(120)의 단부가 수용되는 파형관(130); 상기 파형관(130)의 단부에 고정되되, 그라우트주입공(154)이 구비되는 주입부재(150)를 더 포함하고, 상기 쉬스(121)는, 파형관(130) 내에서 압축강연선(120)의 일부만 덮도록 구비되어, 파형관(130) 내에서 압축강연선(120)의 단부가 쉬스(121) 밖으로 노출되며, 상기 그라우트호스(160)의 단부가 상기 주입부재(150)의 내부에 위치하는 것을 특징으로 한다.

상기 파형관(130)의 내부에는 접착제(133)가 충전되어, 파형관(130) 내부에서 쉬스(121) 밖으로 돌출되는 압축강연선(120)이 일체로 고정되는 것을 특징으로 한다.

상기 파형관(130)의 단면 형상이 원형이고, 파형관(130)의 원주 방향을 따라 이어지는 볼록부(131)와 오목부(132)가 구비되며, 상기 볼록부(131)와 오목부(132)는 파형관(130)의 길이방향으로 교번되도록 반복적으로 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 뒤채움부(400)는 뒤채움콘크리트층(410) 및 상기 뒤채움콘크리트층(410)의 상부에 구비되는 토사층(420)을 포함한다.

상기 토사층(420)에는 보강재가 포설되는 것을 특징으로 한다.

상기 주입부재(150)는, 상기 파형관(130)의 단부에 연결, 고정되는 연결부(151); 상기 연결부(151)와 일체로 구비되되, 내부 공간의 단면적이 연결부(151)보다 작은 주입부(153); 상기 주입부(153)와 일체로 구비되되, 외부 단면적이 주입부(153)보다 큰 확장부(155)를 포함한다.

본 발명의 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 정착장 내부에 파형관이 그라우트재와 부착되어 있으므로, 파형관에 의한 부착강도가 높아, 복합앵커체의 인발저항력 및 전단저항력이 우수하고, 그 결과, 옹벽의 내구성, 안정성이 높다.

둘째, 시공 후 시간이 경과하더라도 복합앵커체에 가해진 인장력의 저하가 적고, 복합앵커체와 지반과의 일체성이 유지될 수 있으므로, 본 발명의 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법을 적용한 옹벽은 복합앵커체에 의해 강력한 결속력을 발휘하여 비탈면과 하나의 구조로 거동할 수 있다.

셋째, 쉬스 밖으로 돌출되는 압축강연선이 파형관 내부에 정착되고, 파형관 내부는 접착제(예 : 에폭시레진)로 충전되어 일체로 되므로, 파형관 내부로의 수분침투가 차단되고, 압축강연선의 부식을 미연에 방지할 수 있다.

넷째, 파형관 내부에 부착되는 압축강연선과 내하체에 결속되는 인장강연선의 유기적 결합에 의해, 천공홀 선단부 뿐만 아니라 정착장 시작부에서 그라우트재가 파괴되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 4층 구조를 가지는 본 발명의 패널식 옹벽시공방법이 적용된 옹벽의 단면이다.
도 2는 단층 구조를 가지는 본 발명의 패널식 옹벽시공방법이 적용된 옹벽의 단면이다.
도 3은 본 발명의 복합앵커체가 설치되고, 옹벽패널이 고정된 단면도이다.
도 4는 도 3의 A 부분 확대도이다.
도 5 (a)는 정착구의 평면도, (b)는 정착구의 측단면도, (c)는 웨지의 측단면도이다.
도 6 (a)는 보호캡의 측단면도, (b)는 지압판의 평면도와 측단면도이다.
도 7은 도 3의 B 부분 확대도이다.
도 8은 도 3의 C 부분 확대도이다.
도 9는 도 3의 A-A 단면도이다.
도 10은 도 3의 B-B 단면도이다.
도 11은 도 3의 C-C 단면도이다.
도 12는 인장강연선과 압축강연선에 쉬스가 둘러싸인 단면도이다.
도 13은 내하체의 평면도이다.
도 14는 파형관의 평면도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 쉽게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 비탈면에 복합앵커체를 삽입 고정하고, 복합앵커체의 돌출된 단부에 옹벽패널을 고정하여 시공하는 패널식 옹벽시공방법에 관한 것이다.

본 발명에 관한 설명에서, 옹벽의 전면 및 패널의 전면은 옹벽패널이 적층되는 옹벽의 정면 쪽을 가리키고, 옹벽의 후면 및 패널의 후면은 그 반대쪽을 가리킨다.

즉, 도 1, 2에서 옹벽패널(300)의 우측이 옹벽의 전면 쪽이고, 그 반대쪽(도면상 좌측)이 옹벽의 후면 쪽이다. 반대로 도 3에서는 옹벽패널(300)의 좌측이 옹벽의 전면 쪽이고, 그 반대쪽(도면상 우측)이 옹벽의 후면 쪽이다.

본 발명에 관한 설명에서, 천공홀(10)의 입구는 천공홀(10)과 비탈면(1) 표면이 만나는 위치(도 3의 좌측)이고, 천공홀(10)의 선단은 천공홀 중 가장 안쪽(도 3의 우측)을 가리킨다.

아래에서 설명하는, 인장강연선(110), 압축강연선(120), 파형관(130), 내하체(140), 주입부재(150), 그라우트호스(160)의 일단은 천공홀(10)의 선단 쪽에 위치하는 단부를 가리키고, 인장강연선(110), 압축강연선(120), 파형관(130), 내하체(140), 주입부재(150), 그라우트호스(160)의 타단은 그 반대쪽을 가리킨다.

본 발명의 복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법을 적용하기 위해, 먼저 지반조사를 실시한다.

지반조사를 통해, 토질, 지반 강도, 절리, 균열 상태, 침출수 및 지하수 상태 등을 조사하고, 시공의 편의성, 공사관리, 경제성 등을 고려하여, 옹벽패널의 설치위치, 복합앵커체 설치를 위한 천공 위치, 천공홀의 개수, 직경, 깊이, 천공 각도 및 방향 등을 결정하고, 옹벽의 제원을 결정한다.

그리고, 복합앵커체(100) 설치 작업을 위한 절토, 정지 작업 등을 진행한 후, 기초콘크리트(200)를 타설하고, 비탈면(1)에 천공홀(10)을 형성한다. 경우에 따라 천공홀(10)을 형성한 다음 기초콘크리트(200)를 타설할 수도 있다.

비탈면(1)에 천공홀(10)을 형성한 다음, 상기 천공홀(10) 속으로 복합앵커체(100)를 삽입한다.

복합앵커체(100)는 공장에서 미리 제작하여 시공현장으로 운반하여 사용하는 것이 바람직하다. 복합앵커체(100)의 구성과 효과에 대해서는 이하에서 따로 자세히 설명한다.

복합앵커체(100)를 삽입한 후에는, 그라우트호스(160)를 통해 천공홀(10) 속으로 그라우트재를 주입하여, 옹벽패널 지지에 필요한 인발저항력과 전단저항력을 가지도록 한다. 그라우트재는 시멘트밀크를 사용할 수 있다.

주입된 그라우트재를 일정 시간 양생한 후, 기초콘크리트(200)의 상부에 옹벽패널(300)을 설치한다.

본 발명의 패널식 옹벽시공방법에 사용되는 옹벽패널(300)에는, 인장강연선 및 압축강연선이 통과할 수 있는 앵커설치공(301)이 구비된다.

옹벽패널(300)의 앵커설치공(301)으로 복합앵커체(100)의 인장강연선 및 압축강연선의 타단이 돌출되도록 하면서, 옹벽패널(300)을 설치한다.

옹벽패널(300)을 설치한 다음, 비탈면(1)과 옹벽패널(300)의 사이에 뒤채움부(400)를 형성한다.

본 발명의 뒤채움부(400)는 뒤채움콘크리트층(410) 및 상기 뒤채움콘크리트층(410)의 상부에 구비되는 토사층(420)을 포함한다.

비탈면(1)과 옹벽패널(300)의 사이에 먼저 콘크리트를 타설하여 뒤채움콘크리트층(410)을 형성하고, 뒤채움콘크리트층(410)의 상부에 토사층(420)을 형성한다.

토사층(420)을 형성할 때, 옹벽패널의 후면 및 옹벽패널의 후면과 인접한 뒤채움콘크리트층(410)의 상부 일부에는 부직포(310)를 구비하여, 배수는 가능하되, 토사는 유실되지 않도록 할 수 있다.

토사층(420)에는 토사를 채우고 다짐하는데, 뒤채움 다짐 작업이 어렵거나, 토사층의 전단강도를 향상시키고자 할 때, 토사층의 내부에 보강재를 포설할 수 있다. 보강재로는 지오그리드를 사용할 수 있다.

뒤채움부(400)를 형성한 다음, 복합앵커체(100)의 인장강연선과 압축강연선을 인장하고 정착한다. 인장재의 정착 작업 후 필요한 배수로를 설치하고 마무리하면 패널식 옹벽시공이 완료된다.

인장강연선과 압축강연선의 정착은 도 4 내지 6에 도시된 정착부재(170)에 의해 이루어진다.

정착부재(170)는 지압판(171), 정착구(172), 웨지(173), 보호캡(174)을 포함한다.

지압판(171)은 평면형상이 사각인 평판으로 구비될 수 있고, 중앙에는 강연선은 통과하고, 정착구(172)는 통과하지 않는 구멍이 형성된다.

정착구(172)는 평면형상이 원형인 평판으로 구비될 수 있고, 강연선이 통과하고, 웨지(173)를 끼울 수 있는 복수의 웨지홀(1721)이 구비된다.

웨지홀(1721)은 아래로 갈수록 직경이 작아지도록 하여 웨지(173)가 삽입되어 강연선을 정착, 고정시킬 수 있도록 한다.

인장강연선(110) 및 압축강연선(120)의 타단은, 옹벽패널(300)의 앵커설치공(301)을 통과하고, 지압판(171)과 정착구(172)의 웨지홀(1721)을 통과한 다음, 웨지(173)에 의해 정착된다.

정착 후에는 보호캡(174)을 덮어 수밀성을 보장하고, 보호캡(174)의 내부에는 그리스(grease)를 충전한다.

돌출된 인장강연선(110) 및 압축강연선(120)의 타단을 덮도록 보호캡(174)을 설치함으로써, 강연선의 단부가 옹벽 전면에서 보이는 것을 방지하고, 수분이 침투하는 것을 방지하며, 옹벽의 전면을 미려하게 마무리한다.

정착구(172)의 외측면과 보호캡(174)의 내면에는 나사산이 구비되어, 나사결합에 의해 보호캡(174)이 체결될 수 있다.

정착구(172)의 외측면에 형성된 나사산을 이용하여, 추후 인장강연선(110) 및 압축강연선(120)을 재긴장할 수도 있다.

이하에서는 본 발명의 패널식 옹벽시공방법에 사용되는 복합앵커체(100)에 대해 설명한다.

본 발명에서 사용하는 복합앵커체(100)는, 인장강연선(110), 압축강연선(120), 파형관(130), 내하체(140), 주입부재(150), 그라우트호스(160), 정착부재(170), 스페이서(180)를 포함한다.

인장강연선(110)은 그 일단이 내하체(140)를 통과하고, 결속부재(141)에 결속되며, 그 타단은 정착부재(170)에 정착된다.

인장강연선(110)은, 인장 및 정착 후 내하체(140)가 인장력에 저항하도록 하면서 정착장에 인장력을 부여하는 인장재이다.

인장강연선(110)의 외부는 쉬스(111)로 둘러싸여 있고, 쉬스(111)의 내부에는 그리스(grease)가 충전된다.

압축강연선(120)은 그 일단이, 인장강연선(110)의 일단보다 천공홀(10)의 선단 쪽으로 더 뻗어, 파형관(130) 내부에 고정되며, 그 타단은 정착부재(170)에 정착된다.

압축강연선(120)은, 인장 및 정착 후 파형관(130)이 인장력에 저항하도록 하면서 정착장에 압축력을 부여하는 인장재이다.

압축강연선(120) 중 파형관(130) 내부에서 접착제에 의해 고정되는 부분을 제외한 외부는 쉬스(121)로 둘러싸이고, 쉬스(121)의 내부에는 그리스(grease)가 충전된다.

즉, 쉬스(121)는 압축강연선(120)의 외부를 둘러싸도록 하되, 파형관(130) 내 일정 위치까지만 둘러싸도록 하고, 그 이후부터 일단까지는 압축강연선(120)이 노출되도록 하여 파형관(130) 내에 충전되는 접착제에 의해 압축강연선(120)이 일체화되도록 한다.

접착제로는 에폭시레진이 사용될 수 있다.

도 7에 도시된 것과 같이, 일정 위치부터 쉬스(121) 없이 압축강연선(120)이 파형관(130) 내부에 노출된다.

압축강연선(120)과 쉬스(121) 사이의 수밀성을 강화하기 위해, 쉬스(121)의 끝부분에는 PVC 테이프(123)를 감고, 실리콘(124)을 도포한 후, 열수축튜브(122)로 일체화시킬 수 있다.

본 발명의 인장강연선(110)과 압축강연선(120)은 2연선, 3연선, 7연선 중 어느 하나를 사용할 수 있고, 그 중 7연선을 사용하는 것이 바람직하다.

파형관(130)은 그 내부에 빈 공간이 구비되고, 원형 단면을 가지되, 직경이 커졌다 작아졌다를 반복하는 요철 구조의 관이다.

파형관(130)은 그 내부에 구비되는 상기 압축강연선(120)을 보호함과 동시에 압축강연선(120)의 일단을 고정시키고, 파형관(130)과 그라우트재 사이의 부착력에 의해 인발저항력을 발휘한다.

특히, 파형관(130)은 볼록부(131)와 오목부(132)가 원주방향을 따라 쭉 이어지고, 이러한 볼록부(131)와 오목부(132)가 파형관(130)의 길이방향으로 교번되도록 반복적으로 구비되어, 그라우트재가 오목부(132)를 채워 경화되므로, 파형관과 그라우트재 사이의 부착강도가 매우 우수하다.

또한, 파형관(130)의 내부에는 접착제(133)가 충전되고, 파형관(130) 내부에서 쉬스(121) 밖으로 돌출되는 압축강연선(120)이 일체로 고정되어, 압축강연선(120)에 가해지는 인장력을 접착제와 파형관이 저항하게 되는데, 접착제가 파형관 내부에 반복되는 볼록부(131)와 오목부(132)에 채워져 경화되므로, 접착제와 파형관 사이의 부착강도 역시 우수하다.

따라서, 압축강연선(120)을 인장함으로써 발생되는 인장력은, 압축강연선(120) → 접착제 → 파형관(130) → 그라우트재 → 지반의 순으로 전달되면서, 옹벽패널이 매우 안정적으로 지지될 수 있다.

내하체(140)는 인장강연선(110)의 인장력에 저항하기 위한 것으로, 상기 인장강연선(110)의 단부가 내하체(140)의 결속부재(141)에 결속된다.

도 10에 도시된 것과 같이, 내하체(140)의 내부에는 내하체(140)의 길이방향으로 구비되는 1개 이상의 결속공(142)이 구비되고, 인장강연선(110)은 상기 결속공(142)을 통과한 후 결속부재(141)에 의해 결속된다.

따라서, 인장강연선(110)에 가해지는 인장력은 내하체에 전달되고, 내하체가 인장저항력을 발휘하게 된다.

도 10에 도시된 것과 같이, 내하체(140)의 외면으로는 압축강연선(120)과 그라우트호스(160)가 구비되고, 철밴드에 의해 압축강연선(120)과 그라우트호스(160)를 결속할 수 있다.

내하체(140)는 부식되지 않는 금속, 알루미늄 등으로 제작할 수 있다.

주입부재(150)는 상기 파형관(130)의 일단에 연결, 고정되는 연결부(151), 상기 연결부(151)와 일체로 구비되되, 내부 공간의 단면적이 연결부(151)보다 작은 주입부(153), 상기 주입부(153)와 일체로 구비되되, 외부 단면적이 상기 주입부(153)보다 큰 확장부(155)를 포함한다.

도 8에 도시된 것과 같이, 상기 연결부(151)는 열수축튜브(152)에 의해 파형관(130)과 일체로 될 수 있고, 상기 주입부(153)에는 그라우트주입공(154)이 구비된다.

주입부(153)의 일단 쪽에, 외부 단면적이 주입부(153)보다 큰 확장부(155)가 구비됨으로써, 주입부재(150)가 안정적으로 설치될 수 있고, 주입부재(150)의 인장저항력을 증대시킬 수 있다.

그라우트호스(160)는 천공홀(10) 속으로 그라우트재를 주입하기 위해 구비된다.

상기 그라우트호스(160)의 일단이 상기 주입부재(150)의 주입부(153) 내부에 위치하고, 그라우트호스(160)를 통해 주입된 그라우트재는 상기 주입부재(150)에 구비되는 그라우트주입공(154)을 통해 천공홀 속으로 주입된다.

스페이서(180)는 정착장 내에서 강연선들이 서로 이격되어 설치되도록 하고, 강연선 사이에 그라우트재 및 접착제가 고르게 분포되도록 한다.

본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

1. 비탈면
10. 천공홀
100. 복합앵커체
110. 인장강연선 111. 쉬스
120. 압축강연선 121. 쉬스
122. 열수축튜브 123. PVC 테이프
124. 실리콘
130. 파형관
131. 볼록부 132. 오목부
133. 접착제
140. 내하체
141. 결속부재 142. 결속공
150. 주입부재
151. 연결부 152. 열수축튜브
153. 주입부 154. 그라우트주입공
155. 확장부
160. 그라우트호스
161. 그라우트재
170. 정착부재
171. 지압판 172. 정착구
173. 웨지 174. 보호캡
180. 스페이서 181. 홈부
200. 기초콘크리트
300. 옹벽패널 301. 앵커설치공
310. 부직포
400. 뒤채움부
410. 뒤채움콘크리트층 420. 토사층

Claims

앵커체를 인장한 후 옹벽패널에 정착하여 시공하는 패널식 옹벽시공방법에 있어서,
가) 기초콘크리트(200) 타설 및 비탈면(1)에 천공홀(10)을 형성하는 단계;
나) 천공홀(10)에 복합앵커체(100)를 삽입하는 단계;
다) 천공홀(10)에, 그라우트재를 주입하는 단계;
라) 옹벽패널(300)의 앵커설치공(301)으로 복합앵커체(100)의 단부가 돌출되도록 하면서, 옹벽패널(300)을 설치하는 단계;
마) 비탈면(1)과 옹벽패널(300)의 사이에 뒤채움부(400)를 형성하는 단계;
바) 복합앵커체(100)를 인장하고 정착하는 단계를 포함하고,
상기 복합앵커체(100)는, 인장강연선(110); 상기 인장강연선(110)의 외부를 덮는 쉬스(111); 상기 인장강연선(110)보다 천공홀(10)의 선단 쪽으로 더 뻗어있는 압축강연선(120); 상기 압축강연선(120)의 외부를 덮는 쉬스(121); 상기 압축강연선(120)의 단부가 수용되는 파형관(130); 상기 인장강연선(110)의 단부가 결속되는 내하체(140); 상기 파형관(130)의 단부에 고정되되, 그라우트주입공(154)이 구비되는 주입부재(150); 천공홀(10) 속으로 그라우트재를 주입하는 그라우트호스(160); 상기 인장강연선(110)과 압축강연선(120)을 인장한 후 정착하는 정착부재(170)를 포함하며,
상기 쉬스(121)는, 파형관(130) 내에서 압축강연선(120)의 일부만 덮도록 구비되어, 파형관(130) 내에서 압축강연선(120)의 단부가 쉬스(121) 밖으로 노출되며,
상기 그라우트호스(160)의 단부가 상기 주입부재(150)의 내부에 위치하고,
상기 파형관(130)의 내부에는 접착제(133)가 충전되어, 파형관(130) 내부에서 쉬스(121) 밖으로 돌출되는 압축강연선(120)이 일체로 고정되며,
상기 주입부재(150)는, 상기 파형관(130)의 단부에 연결, 고정되는 연결부(151); 상기 연결부(151)와 일체로 구비되되, 내부 공간의 단면적이 연결부(151)보다 작은 주입부(153); 상기 주입부(153)와 일체로 구비되되, 외부 단면적이 주입부(153)보다 큰 확장부(155)를 포함하는
복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법.
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제1항에 있어서,
상기 파형관(130)의 단면 형상이 원형이고, 파형관(130)의 원주 방향을 따라 이어지는 볼록부(131)와 오목부(132)가 구비되며,
상기 볼록부(131)와 오목부(132)는 파형관(130)의 길이방향으로 교번되도록 반복적으로 구비되는 것을 특징으로 하는
복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법.
제1항 또는 제5항에 있어서,
상기 뒤채움부(400)는 뒤채움콘크리트층(410) 및 상기 뒤채움콘크리트층(410)의 상부에 구비되는 토사층(420)을 포함하는
복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법.
제6항에 있어서,
상기 토사층(420)에는 보강재가 포설되는 것을 특징으로 하는
복합앵커체를 이용한 패널식 옹벽시공방법.
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