KR101933010B1

KR101933010B1 - 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법 및 그 인테리어시트

Info

Publication number: KR101933010B1
Application number: KR1020180079107A
Authority: KR
Inventors: 고항섭
Original assignee: 고항섭
Priority date: 2018-07-09
Filing date: 2018-07-09
Publication date: 2018-12-27

Abstract

본 발명은 친환경 장식용 인테리어시트의 제조방법 및 그 인테리어시트에 관한 것으로;
그 기술구현의 목적은, 화재발생 또는 소각작업시 유해가스 및 유해물질이 방출되지 않는 친환경 소재, 예컨대, 100℃~150℃ 범위의 저열에서 합지가 가능한 올레핀계열의 폴리프로필렌(random-polypropylene) 필름지를 이용하여 다양한 표면디자인과 엠보 패턴문양을 구현하고, 아울러, 신율 및 인장강도 향상에 따른 우수한 가공성, 그리고, 생산공정 단순화에 따른 경제성 향상으로 일련의 시공효율성과 제조효율을 증대시킬 수 있도록 한 친환경 장식용 인테리어시트의 제조방법 및 그 인테리어시트를 제공함에 있다.
따라서, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적 수단으로는;
표면시트부재 가공공정과, 이면시트부재 가공공정과 저열 합지공정과, 제품완성공정으로 이루어진 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법을 통해 달성한다.
또한, 상기 제조방법에 의해 형성되는 물품구성으로, 표면시트부재와 이면시트부재를 저열 합지방식으로 적층 결합하여 인테리어시트를 형성되게 함으로써, 달성한다.

Description

친환경 장식용 인테리어시트 제조방법 및 그 인테리어시트{Method for manufacturing interior decorative sheet}

본 발명은 친환경 인테리어시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화재나 소각시 발생하는 유해가스 및 유해물질의 방출을 원천차단하고, 아울러, 향상된 신율 및 인장강도에 의해 시공의 편리성을 부여하며, 더 나아가 우수한 가공성과 생산공정의 단순화로 제조원가를 절감되게 하여 경제성 또한 향상시킬 수 있도록 한 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법 및 그 인테리어시트에 관한 것이다.

인테리어시트라 함은, 기존의 시트지가 한 단계 업그레이드된 형태의 물품, 예컨대, 다양한 재질과 패턴은 물론, 난연성과 내구성, 그리고, 시공의 신속성과 편리성을 부각시켜 형성한 스티커형태의 마감재를 의미하는 것으로, 이는 통상 PVC를 주성분으로 하여 이루어짐이 일반적이다.

인테리어시트는 비교적 두께가 두툼하고 표면은 엠보싱으로 가공되어 있으며, 고급가구는 물론 현관방화문, 중문, 신발장, 방문, 욕실문, 거실분합문, 몰딩, 걸레받이, 싱크대, 붙박이장, 아트월, 발코니 중문 등 다양한 곳에 사용되고, 특히, 인공적인 느낌이 많이 나는 데코시트에 비해 우드, 메탈, 가죽, 스톤 등 친숙한 느낌의 패턴으로 다양하게 생산되며, 난연처리가 되어 있어 방염시트 또는 방염필름이라 지칭되기도 한다.

하지만, 전술한 바와 같은, 기존의 인테리어시트는 가공성이 우수다는 이유로, 그 주성분을 PVC((Poly Vinyl Chloride)로 하여 제조한 것인바, 따라서, 이러한 PVC는 재질특성상 화재나 소각시 인체에 매우 유해한 물질, 예컨대, 각종 발암물질은 물론 환경 호르몬 등이 다량 함유된 유독가스 및 유독물질을 배출하며 인체건강과 자연환경을 매우 심각하게 훼손하는 문제점이 있다.

한편, 전술한 종래 인테리어시트의 일부 문제점을 해결하기 위한 방안으로, 대한민국 특허청에 선출원 공개(대한민국 특허공개 제2018-0027222)된 "친환경 가소제를 이용하여 제조된 인테리어시트"가 창안된바 있다.

이와 같은, 선등록 공개기술로서의 "친환경 가소제를 이용하여 제조된 인테리어시트"는 자연에서 유래된 구연산과, 2종 이상의 알코올과의 반응에 의해 합성된 친환경 가소제를 이용하여 형성된 PVC 발포층을 포함하는 인테리어시트를 특징으로 한다.

하지만, 상기 선등록 공개기술은, 프탈레이트계 가소제에 의한 폐해, 예컨대, 일본, 미국 등의 지역에서 내분비계 장애물질로 규정된 프탈레이트계 성분의 가소제를 사용함에 따른 인체피해를 예방하기 위하여, 단지, 그 가소제의 성분물질만을 친환경 가소제로 대체한 것에 불과한 것일 뿐, 시트를 제조하는 주요성분은 기존과 동일한 PVC((Poly Vinyl Chloride)를 그대로 이용하는 것인바, 따라서, 예견하지 못한 화재발생 또는, 인테리어시트 폐기를 위한 소각작업시, 인체에 유해한 가스 및 유해물질 배출에 따른 문제점은 그대로 상존하는 것으로, 이에, 단순한 가소제성분의 대체뿐만 아니라, 인테리어시트를 제조하는 주요소재 또한 변화시켜, 화재발생 또는 소각작업시 유해가스 및 유해물질의 배출을 원천차단할 수 있도록 한 새로운 개념의 친환경 인테리어시트의 개발을 절실히 요구하는 실정이다.

본 발명은 종래 장식용 인테리어시트 및 그 인테리어시트 제조방법의 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로;

본 발명의 목적은, 화재발생 또는 소각작업시 유해가스 및 유해물질이 방출되지 않는 친환경 소재, 예컨대, 100℃~150℃ 범위의 저열에서 합지가 가능한 올레핀계열의 폴리프로필렌(random-polypropylene) 필름지를 이용하여 다양한 표면디자인과 엠보 패턴문양을 구현하고, 아울러, 신율 및 인장강도 향상에 따른 우수한 가공성, 그리고, 생산공정 단순화에 따른 경제성 향상으로 일련의 시공효율성과 제조효율을 증대시킬 수 있도록 한 친환경 장식용 인테리어시트의 제조방법 및 그 인테리어시트를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트 및 그 인테리어시트의 제조방법의 구체적 수단으로는;

표면시트부재 가공공정과, 이면시트부재 가공공정과 저열 합지공정과, 제품완성공정으로 이루어진 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법을 통해 달성한다.

또한, 상기 제조방법에 의해 형성되는 물품구성으로, 표면시트부재와 이면시트부재를 저열 합지방식으로 적층 결합시킨 인테리어시트를 형성하되;

상기 표면시트부재는, 제1 호모 폴리프로필렌 기재층의 표면과 이면에 제1 랜덤 폴리프로필렌수지층을 코팅하여 형성한 제1 폴리프로필렌필름지와, 제1 폴리프로필렌필름지 하부면으로 코팅되는 클리어 필름지와, 상기 클리어 필름지 하부면으로 코팅되는 핫멜트와, 상기 제1 폴리프로필렌필름지 상부면으로 가압 형성되는 엠보싱 패턴문양으로 형성하고;

상기 이면시트부재는, 제2 호모 폴리프로필렌 기재층의 표면과 이면에 제2 랜덤 폴리프로필렌수지층을 코팅하여 형성한 제2 폴리프로필렌필름지와, 상기 제2 폴리프로필렌 하부면으로 도포되는 컬러도료와, 상기 컬러도료 형성면에 도포되는 점착제와, 상기 제1 폴리프로필렌필름지 상부면으로 인쇄되는 장식패턴문양으로 형성하여 달성한다.

이상, 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법 및 그 인테리어시트는, 100℃~150℃ 범위의 저열에서 합지가 가능한 올레핀계열의 폴리프로필렌 필름지를 이용, 인테리어 시트를 형성한 것으로, 이는, 폴리프로필렌이라는 친환경적 재질특성에 의해 화재 또는 폐기를 위한 소각작업시 유독성 오염물질인 유해가스 및 유해물질의 방출을 예방토록 한 것이고, 아울러, 신율 및 인장강도 향상에 따른 우수한 가공성, 그리고, 생산공정 단순화에 따른 경제성 향상으로 일련의 시공효율성과 제조효율을 증대되게 한 것으로, 이는, 매우 유용한 기대효과를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법의 공정순서도
도 2는 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트의 분해 단면구성도
도 3은 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트의 적층결합 단면구성도

이하, 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법 및 그 인테리어시트의 바람직한 실시예 구성을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하기로 한다.

첨부도면을 참고로 하여, 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법의 공정구성을 먼저 살펴보면;

이는, 도 1로 도시된 바와 같이, 표면시트부재 가공공정(S1)과, 이면시트부재 가공공정(S2)과, 저열 합지공정(S3)과, 제품완성공정(S4)으로 구성된다.

여기서, 상기 표면시트부재 가공공정(S1)은, 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트(300)에 있어, 그 인테리어시트(300)로 적용되는 표면시트부재(100)를 가공준비하는 위한 일종의 부품소재 전처리 과정인바, 이와 같은, 표면시트부재 가공공정(S1)은, 먼저, 60~80%의 두께비율을 갖는 제1 호모 폴리프로필렌 기재층(11)을 중심부 구성으로, 그 기재층(11) 표면에 10~20% 두께비율, 그리고, 그 기재층(11) 이면에 10~20%의 두께비율로 제1 랜덤 폴리프로필렌수지층(12)(13)을 압출코팅 처리하여 전체적인 적층 높이규격이 0.03~0.1mm의 두께를 이루도록 한 제1 폴리프로필렌필름지(1)를 형성하는 단계(S1-1)를 시행하고;

이어, 상기 제1 폴리프로필렌필름지(1)의 이면으로 코팅된 제1 랜덤 폴리프로필렌 수지층(13)에 표면 굴곡을 없애어 빛의 산란을 줄여주도록 하는 투명 클리어 필름지(14)를 더 코팅 처리함과 동시에, 그 클리어 필름지(14)의 코팅면을 코로나 방전처리하여 향상된 습윤성과 인쇄성, 도포성. 적층성을 부여하고, 재차, 코로나 방전처리면에 가열하면 용융되고 냉각하면 굳어지는 성질의 접착물질, 예컨대, 불휘발성 열가소성 점착제인 무독성의 친환경 핫 멜트(15)를 코팅처리하는 단계(S1-2)를 시행하며;

끝으로, 상기 제1 폴리프로필렌필름지(1)의 표면으로 코팅된 제1 랜덤 폴리프로필렌 수지층(12)을 코로나 방전처리하여 향상된 습윤성 인쇄성과, 도포성. 적층성을 부여하고 함과 동시에, 그 코로나 방전처리면에 롤링압착가공에 의해 엠보싱 패턴문양(16)을 더 형성하여 표면시트부재(100)를 성형하는 단계(S1-3)를 시행토록하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

이때, 전술한, 표면시트부재 가공공정(S1)에 있어, 제1 폴리프로필렌필름지(1)를 형성하는 폴리프로필렌소재는 리사이클링시 폴리머의 성능저하가 없으며, 소각시 유해 독성가스를 발생시키지 않는 친환경 소재로써, 일반산업분야에 이미 널리 알려진 주지의 물질 특성을갖는다.

또한, 상기 이면시트부재 가공공정(S2)은, 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트(300)에 있어, 그 인테리어시트(300)로 적용되는 이면시트부재(200)를 가공준비하는 또 다른 하나의 부품소재 전처리 과정인바, 이와 같은, 이면시트부재 가공공정(S2)은, 전술한, 표면시트부재 가공공정(S1)에 사용되는 소재와 동일한 성분으로, 60~80%의 두께비율을 갖는 제2 호모 폴리프로필렌 기재층(21)을 중심부 구성으로 그 기재층(21) 표면에 10~20%의 두께비율, 그리고, 그 기재층(21) 이면에 10~20%의 두께비율로 랜덤 폴리프로필렌 수지층(22)(23)을 압출코팅 처리하여 전체적인 적층 높이규격이 0.05~0.15mm의 두께를 이루도록 한 제2 폴리프로필렌필름지(2)를 형성하는 단계(S2-1)를 시행하고;

이어, 상기 제2 폴리프로필렌필름지(2) 이면으로 코팅된 랜덤 폴리프로필렌 수지층(23)에 소비자의 요구 또는 작업자에 의해 선택된 색상, 예컨대, 유해성분과 환호르몬 성분이 제거된 주지의 친환경 컬러도료(24)를 도포처리하여 건조함과 동시에, 그 컬러도료(24) 도포면을 코로나 방전처리하여, 습윤성과 인쇄성, 도포성. 적층성을 향상되게 하는 단계(S2-2)를 시행하며;

연속하여, 상기 컬러도료(24)의 코로나 방전처리면을, 프라이머 코팅 처리하여 컬러도료(24)를 보호함과 동시에 접착제와 친화성이 있는 표면상태를 이루도록 한 후, 그 프라이머 코팅처리면에 수분산 친환경 성분물질로 제조된 주지의 점착제(25)를 더 도포처리하는 단계(S2-3)를 시행하고;

끝으로, 상기 제2 폴리프로필렌필름지(2) 표면으로 코팅된 램덤 폴리프로필렌 수지층(22)을 코로나 방전처리하여 습윤성과 인쇄성, 도포성. 적층성을 향상되게 하며, 재차, 이러한, 코로나 방전처리면을 프라이머 코팅처리하여, 부착성과 슬립성을 향상되게 하고, 이후, 프라이머 코팅처리면에 표현하고자 하는 다양한 형상과 모양의 장식패턴문양(26)을 주지의 친환경 도료(잉크)에 의해 인쇄처리하여 이면시트부재(200)를 형성하는 단계(S2-4)를 시행토록 하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

또한, 상기 저열 합지공정(S3)은, 전술한 표면시트부재(100)와 이면시트부재(200)를 적층결합시켜 인테리어시트(300)를 형성하는 과정인바, 이와 같은, 저열 합지공정(S3)은, 상기 이면시트부재 가공공정(S2)을 통해 형성된 이면시트부재(200)의 상부면, 예컨대, 장식패턴문양(26) 인쇄처리면에, 상기 표면시트부재 가공공정(S1)을 통해 형성된 표면시트부재(100)의 하부면, 예컨대, 핫 멜트(15) 코팅면을 적층시켜, 100℃~150℃의 발열온도를 갖는 압착롤러에 의해 가압 융착하여 인테리어시트(300)를 형성하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

또한, 상기 제품완성공정(S4)은, 전술한 저열합지(S3) 공정을 통해 형성된 인테리어시트(300)를 완성된 제품으로 마감 형성하는 일종의 공정마무리 단계인바, 이와 같은, 제품완성공정(S4)은, 상기 저열 합지공정(S3)을 통행 형성된 인테리어시트(300)에 있어, 제2 폴리프로필렌필름지의 하부 점착제(25) 도포처리면에 이형지(3)를 결합하는 과정으로 이루어지게 함이 바람직하다.

따라서, 전술한 바와 같은, 일련의 제조공정을 통해 형성되는 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법은 그 제조방법을 통해 고급가구는 물론 현관방화문, 중문, 신발장, 방문, 욕실문, 거실분합문, 몰딩, 걸레받이, 싱크대, 붙박이장, 아트월, 발코니 중문 등 다양한 곳에 사용되는 인테리어시트(300)를 형성 공급하는 것으로, 그와 같이, 형성된 구조적 형태로서의 인테리어시트(300) 구성 특징을 살펴보면;

이는, 도 2 또는 도 3으로 도시된 바와 같이, 표면시트부재(100) 하부면에 이면시트부재(200)가 저열 합지방식으로 적층 결합되며 인테리어시트(300)를 형성하되;

상기 표면시트부재(100)는, 제1 호모 폴리프로필렌 기재층(11)의 표면과 이면에 제1 랜덤 폴리프로필렌수지층(12)(13)이 코팅되어 형성된 제1 폴리프로필렌필름지(1)와, 상기 제1 폴리프로필렌필름지(1) 하부면으로 코팅 형성되는 클리어 필름지(14)와, 상기 클리어 필름지(14) 하부면으로 코팅 형성되는 핫멜트(15)와, 상기 제1 폴리프로필렌필름지(1)의 상부면으로 가압 형성되는 엠보싱 패턴문양(16)으로 형성되고;

상기 이면시트부재(200)는, 제2 호모 폴리프로필렌 기재층(21)의 표면과 이면에 제2 랜덤 폴리프로필렌수지층(22)(23)이 코팅되어 형성된 제2 폴리프로필렌필름지(2)와, 상기 제2 폴리프로필렌 하부면으로 도포형성되는 컬러도료(24)와, 상기 컬러도료(24) 형성면에 도포되는 점착제(25)와, 상기 제1 폴리프로필렌필름지(1) 상부면으로 인쇄되는 장식패턴문양(26)으로 형성되며;

상기 이면시트부재(200)의 점착제 형성면에 이형지(3)가 더 결합 형성됨으로써, 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트를 구현한다.

한편, 전술한 바와 같은, 일련의 제조공정으로 이루어지는 본 발명에 따른 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법은, 상기 표면시트부재 가공공정(S1)을 행함에 있어, 엠보싱 패턴문양(16)이 형성된 면에 도 1로 도시된 바와 같이, 프리미어코팅 처리작업과 하드코팅 처리작업을 선택에 따라 순차적으로 더 진행하여, 엠보싱 패턴문양(16) 형성면을 외부노출 및 접촉 등과 유해요인으로부터 견고하고, 안전하게 보호할 수 있는 것으로, 이 또한 본 발명의 범주에서 벗어나는 것은 아니다.

1 : 제1 폴리프로필렌 플름지 2 : 제2 폴리프로필렌 필름지
3 : 이형지 11 : 제1 호모 폴리프로필렌 기재층
12 ,13 : 제1 랜덤 폴리프로필렌 수지층
14 : 클리어 필름층 15 : 핫 멜트
16 : 엠포싱 패턴문양 21 : 제2 폴리프로필렌 필름지
21 : 제2 호모 폴리프로필렌 기재층
22,23 : 제2 랜덤 폴리프로필렌 수지층
24 : 칼러도료 25 : 점착제
26 : 장식패턴문양

Claims

60~80%의 두께비율을 갖는 제1 호모 폴리프로필렌 기재층(11)을 중심부 구성으로 그 기재층(11) 표면에 10~20%의 두께비율, 그 기재층(11) 이면에 10~20%의 두께비율로 제1 랜덤 폴리프로필렌수지층(12)(13)을 압출코팅 처리하여 0.03~0.1mm 두께의 제1 폴리프로필렌필름지(1)를 형성하는 단계(S1-1)와;
상기 제1 폴리프로필렌필름지(1)의 이면으로 코팅된 제1 랜덤 폴리프로필렌 수지층(13)에 클리어 필름지(14)를 더 코팅처리하고, 클리어 필름지(14) 코팅면을 코로나 방전처리하며, 코로나 방전처리면에 핫 멜트(15)를 코팅처리하는 단계(S1-2)와;
상기 제1 폴리프로필렌필름지(1)의 표면으로 코팅된 제1 랜덤 폴리프로필렌 수지층(12)을 코로나 방전처리하고, 그 코로나 방전처리면에 롤링압착가공에 의해 엠보싱 패턴문양(16)을 형성하여 표면시트부재(100)를 성형하는 단계(S1-3)로 이루어진 표면시트부재 가공공정(S1):

60~80%의 두께비율을 갖는 제2 호모 폴리프로필렌 기재층(21)을 중심부 구성으로 그 기재층(21) 표면에 10~20%의 두께비율, 그 기재층(21) 이면에 10~20%의 두께비율로 랜덤 폴리프로필렌(random-polypropylene)수지층(22)(23)을 압출코팅 처리하여 0.05~0.15mm 두께의 제2 폴리프로필렌필름지(2)를 형성하는 단계(S2-1)와;
상기 제2 폴리프로필렌필름지(2) 이면으로 코팅된 랜덤 폴리프로필렌 수지층(23)에 컬러도료(24)를 도포처리하고, 컬러도료(24) 도포면을 코로나 방전처리하는 단계(S2-2)와;
상기 컬러도료(24)의 코로나 방전처리면을 프라이머 코팅처리하고, 프라이머 코팅처리면에 점착제(25)를 도포처리하는 단계(S2-3)와;
상기 제2 폴리프로필렌필름지(2) 표면으로 코팅된 램덤 폴리프로필렌 수지층(22)을 코로나 방전처리하고, 코로나 방전처리면을 프라이머 코팅처리하며, 프라이머 코팅처리면에 표현하고자 하는 장식패턴문양(26)을 인쇄처리하여 이면시트 부재(200)를 형성하는 단계(S2-4)로 이루어진 이면시트부재 가공공정(S2);

상기 이면시트부재 가공공정(S2)을 통해 형성된 이면시트부재(200)의 상부면 에 상기 표면시트부재 가공공정(S1)을 통해 형성된 표면시트부재(100)를 적층시켜 100℃~150℃의 발열온도를 갖는 압착롤러에 의해 융착하여 인테리어시트(300)를 형성하는 저열 합지공정(S3);

상기 저열 합지공정(S3)을 통행 형성된 인테리어시트(300)에 있어, 제2 폴리프로필렌필름지의 하부 점착제(25) 도포처리면에 이형지(3)를 결합하는 제품완성공정(S4)으로 이루어짐을 특징으로 하는 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법.
제 1항에 있어서;
상기 표면시트부재 가공공정(S1)은, 엠보싱 패턴문양(16)이 형성된 면에 프리미어코팅 처리작업과 하드코팅 처리작업을 선택에 따라 순차적으로 더 진행함을 특징으로 하는 친환경 장식용 인테리어시트 제조방법.
표면시트부재(100) 하부면에 이면시트부재(200)가 저열 합지방식으로 적층 결합된 인테리어시트(300)를 형성하되;
상기 표면시트부재(100)는, 제1 호모 폴리프로필렌 기재층(11)의 표면과 이면에 제1 랜덤 폴리프로필렌수지층(12)(13)이 코팅되어 형성된 제1 폴리프로필렌필름지(1)와, 상기 제1 폴리프로필렌필름지(1) 하부면으로 코팅 형성되는 클리어 필름지(14)와, 상기 클리어 필름지(14) 하부면으로 코팅 형성되는 핫멜트와, 상기 제1 폴리프로필렌필름지(1)의 상부면으로 가압 형성되는 엠보싱 패턴문양(16)으로 형성되고;
상기 이면시트부재(200)는, 제2 호모 폴리프로필렌 기재층(11)의 표면과 이면에 제2 랜덤 폴리프로필렌수지층(22)(23)이 코팅되어 형성된 제2 폴리프로필렌필름지(2)와, 상기 제2 폴리프로필렌 하부면으로 도포형성되는 컬러도료(24)와, 상기 컬러도료(24) 형성면에 도포되는 점착제(25)와, 상기 제1 폴리프로필렌필름지(1) 상부면으로 인쇄되는 장식패턴문양(26)으로 형성되며;
상기 이면시트부재(200)의 점착제 형성면에 이형지(3)가 더 결합 형성됨을 특징으로 하는 친환경 장식용 인테리어시트