KR101932570B1 - 화장품 조성물이 함침된 담지체 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 개방형 셀(Open Cell) 구조로 공기 투과 및 액상물질의 흡수, 배출이 가능한 발포우레탄 폼으로 형성된 스펀지로 된 화장품 조성물이 함침된 담지체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기 스펀지는 함침된 화장품 조성물의 잔류를 최소화하도록 발수발유제를 스펀지의 하부로 부터 상부로 차별화되게 함침시킨 후 건조하여 발수발유제가 스펀지의 개포된 기공표면에 코팅된 것을 특징으로 하여 구성됨으로써, 발포우레탄 폼 스펀지 내부면에 발수 및 발유성 코팅을 함으로써 스펀지 내부에 화장품 조성물이 잔류되는 것을 감소시켜 화장품 조성물을 최대한 사용할 수 있게 되는 효과가 있다.

Description

화장품 조성물이 함침된 담지체 및 그 제조방법{A Gel Foundation Carrying Body And A Method For Making It}

본 발명은 화장품 조성물이 함침된 담지체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 담지체에 함침되어 있는 겔상 화장품 조성물이 퍼프 터치시 균일하고 일정한 량으로 퍼프에 전이되고 사용후 잔류 화장품 조성물이 최소화되도록 개선된 화장품 조성물이 함침된 담지체 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 담지체에 관한 것이다.

일반적으로, 파운데이션은 베이스 메이크업 화장품으로서 분말상과 겔상으로 콤팩트 용기내에 수용되어 퍼프에 묻혀서 사용하고 있다.

종래에는 분말상의 파운데이션을 사용하였으나, 최근에는 사용자 편의성을 위해 겔상의 화장품 조성물을 담지체에 함침시킨 후 화장품 용기 내부에 수용시켜 퍼프로 담지체를 터치하여 화장품 조성물을 찍어 바르는 추세이다.

이러한 담지체는 예를들어, BR(Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), NR(Nateral Rubber), 습식우레탄, 건식 우레탄, 폴리에테르, 폴리에스테르, 폴리염화 비닐, 폴리에틸렌, 라텍스, 실리콘, PVA(PolyVinyl Alcohol), 실리콘제 엘라스토머, 니트릴고무, 부틸고무 및 네오프렌으로 구성된 군에서 선택되는 하나 이상의 재질로 다공질체, 즉 스폰지 형태로 형성되고, 겔형 파운데이션이 함침되어 퍼프로 담지체 상면을 누르면 그 속에 함침된 겔형 파운데이션이 용출되어 퍼프에 묻는 것을 이용한다.

종래의 담지 스펀지는 사용자가 화장을 하기 위해 퍼프로 담지 스펀지를 누를 때, 내용물이 담지 스펀지의 외곽으로 오버플로우(overflow) 되어 내용물의 낭비를 가져오고, 상기 오버플로우된 내용물이 용기본체의 외주연으로 흘러내려 용기를 오염시키는 단점이 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위하여, 국내 실용신안등록 제20-0476594호에는 담지 스펀지의 중앙부에 집중적으로 홀(hole)을 형성하여 사용자가 상기 담지 스펀지를 누를 때 중앙에 형성된 홀을 통해 집중적으로 내용물이 토출되도록 함으로써, 내용물이 담지 스펀지의 외곽으로 오버플로우되어 용기본체의 외주연으로 흘러내리는 것을 막아 내용물의 낭비를 줄이고, 용기가 오염되지 않도록 하는 중앙집중 토출형 담지 스펀지를 구비한 파운데이션 용기가 제안되어 있다.

그러나, 이러한 담지체 가공에 따른 추가 비용의 부담이 커지고, 그럼에도 퍼프를 담지체 상면에 터치할 때 균일하게 화장품 내용물이 묻지 않아 피부에의 도포시에도 균일하게 도포되지 않는 불편함이 있었고, 사용에 따라 담지체가 탄성력을 잃게 되는 문제점과 함께, 화장품이 사용되지 못하고 담지체에 잔류된 상태로 폐기되어 버려져 낭비되는 문제가 있었다.

다른 예로서, 국내 등록특허 제10-1738121호(등록일자 2017년05월15일)에는 제1 흡수층과 상기 제1 흡수층 일면 또는 양면에 구비되는 제2 흡수층으로 이루어진 2층 또는 3층 구조로 구성하되, 상기 제1 흡수층의 공극률이 상기 제2 흡수층의 공극률보다 더 높도록 서로 다른 공극률을 갖는 재질로 구성하여 함침용 쿠션보다 화장료의 흡수력은 향상시키고, 흡수된 화장료를 일정한 양으로 지속적으로 배출할 수 있도록 한 함침용 쿠션 어셈블리가 제안되어 있다.

그러나, 상기한 종래 특허의 쿠션 어셈블리에서는 공극률이 차이나게 구성하는데 따른 공정의 추가로 제조비용이 상승되고, 통상 오픈셀 구조로 된 스펀지에서 공극율이 큰 흡수층과 작은 흡수층으로 복합구성하더라도 함침된 화장료는 스펀지내에서의 모세관현상에 의해 배출되도록 한 것이지만, 화장료의 점성이 낮은 경우에는 스펀지에서의 용출이 잘 이루어지지 않고 스펀지 내부 깊숙한 곳에 잔류되어 사용하지 못하고 버려지는 화장료가 많은 문제점이 있었다.

국내 실용신안등록 제20-0476594호 국내 등록특허 제10-1738121호(등록일자 2017년05월15일)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 담지체에 함침된 화장품을 가능한 최대한 사용할 수 있도록 개방형 셀로 형성된 스펀지로 형성된 담지체에 화장품 잔류물을 최소화하도록 발수 및 발유성 코팅처리를 하여 개선된 화장품 조성물 함침용 담지체 및 그 제조방법의 제공을 목적으로 한다.

상기한 목적 달성을 위하여, 본 발명에 의한 화장품 조성물 함침용 담지체는

개방형 셀(Open Cell) 구조로 공기 투과 및 액상물질의 흡수, 배출이 가능한 발포우레탄 폼으로 형성된 스펀지로 된 화장품 조성물이 함침된 담지체에 있어서,

상기 스펀지는 함침된 화장품 조성물의 잔류를 최소화하도록 발수발유제를 스펀지의 하부로 부터 상부로 차별화되게 함침시킨 후 건조하여 발수발유제가 스펀지의 개포된 기공표면에 코팅된 것을 특징으로 하여 구성된다.

상기 발수발유제를 스펀지에 차별화되게 함침시키는 것은 스펀지를 압축된 상태로 발수 발유제 수용조를 통과시키면서 하부가 발수 발유제가 함침되고 스펀지 내부의 개포된 기공면들 사이에서 모세관 현상으로 상부로 이동하여 상부가 하부 보다 발수 발유제가 상대적으로 덜 코팅된다.

또한, 상기 발수 발유제가 내부의 개포된 기공면에 코팅된 스펀지의 상면에 화장품의 뭉침 현상을 방지하도록 친수 친유제가 코팅될 수 있다.

본 발명에 의한 화장품 조성물 함침용 담지체를 제조하는 방법은, 개방형 셀(Open Cell) 구조로 공기 투과 및 액상물질의 흡수, 배출이 가능한 발포우레탄 폼으로 형성된 스펀지로 화장품 조성물이 함침된 담지체를 제조하는 방법에 있어서, 상기 스펀지를 압축롤러들에 의해 압축시켜 발수 발유제를 수용하는 수용조에서 스펀지 하부가 침지된 상태로 이송하여 적어도 스펀지 하부에 발수 발유제가 함침되게 하고, 압축된 스펀지가 팽창됨에 따른 흡입력과 스펀지 내부의 개포된 기공면들 사이에서의 모세관 현상에 의해 스펀지 하부에 함침된 발수발유제가 상부로 이동하여 함침되게 하며, 상기 발수 발유제가 함침된 스펀지는 건조기에서 열풍에 의해 건조되어 발수 발유 특성이 스펀지의 하부와 상부가 차별화되게 한 것을 특징으로 하여 구성된다.

상기 스펀지를 압축롤러들에 의해 압축된 상태로 가이드판부재들 사이로 이송시키며, 상기 하측의 가이드판부재는 다공판으로 이루어지고 수용조에서 발수 발유제에 침지된 상태로 배치되고 상측의 가이드판부재는 수용조(10)의 발수 발유제 수위 보다 위에 배치되어 상기 가이드판부재들 사이에서 압축되어 이송되는 스펀지는 하부가 발수 발유제에 침지되어 발수발유제가 스펀지 하부에 함침된다.

상기 발수 발유제가 내부의 개포된 기공면에 코팅된 스펀지의 상면에 화장품의 뭉침 현상을 방지하도록 친수 친유제를 코팅할 수도 있다.

본 발명에 의한 담지체는 발포우레탄 폼 스펀지 내부면에 발수 및 발유성 코팅을 함으로써 스펀지 내부에 화장품 조성물이 잔류되는 것을 감소시켜 화장품 조성물을 최대한 사용할 수 있게 되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 화장품 조성물 함침용 담지체의 제조방법을 개략적으로 보여주는 공정도.

이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 첨부 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 의한 화장품 조성물 함침용 담지체는 발포우레탄 폼으로 형성된 스펀지에 발수 및 발유성 코팅처리를 하여 제조하며, 스폰지를 압축한 상태에서 하부에 발수 발유제를 함침시키고 압축된 스펀지가 팽창될 때의 흡입력과 스펀지 내부의 개포된 기공면들 사이의 모세관 현상으로 상부로 하부에 함침된 발수 발유제가 이동하여 발수 발유제가 스펀지 내부에 하부와 상부가 차별적으로 코팅되어 형성된다.

상기 스펀지는 폼자재로 발포된 상태에서 셀들의 벽을 터트리는 과정을 거쳐 그물망으로 개방된 개방형 셀(Open Cell) 구조로 변형되어 공기 투과 뿐만 아니라 액상 물질의 흡수, 배출이 가능한 것이다.

상기 스펀지는 본 발명에 따라 발수발유제를 함침시킨 후 건조하여 발수발유제가 스펀지의 개포된 기공표면에 코팅된다. 이에 따라 스펀지의 개포된 기공 표면이 발수발유제로 코팅되어 기공내로 유입된 화장품 조성물이 용이하게 배출되므로 잔류되는 화장품 조성물을 최소화할 수 있게 된다.

상기 발수 발유제는, 예를들어 발수 발유 처리제 80 내지 95중량%; 및 가교 처리제 5 내지 20중량%를 포함하는 발수 발유 조성물로서, 상기 발수 발유 처리제는 플루오로알킬 (메타)아크릴레이트 코폴리머 20 내지 40중량부, 폴리에테르 폴리올 수지 3 내지 20중량부, 비이온계 계면활성제 1 내지 10중량부, 양이온계 계면활성제 1 내지 10중량부; 및 물 40 내지 70중량부를 포함하고, 상기 가교 처리제는 폴리에스테르 폴리올 80 내지 150중량부, 카르복실기 함유 디히드록실 화합물 10 내지 40중량부, 유기용매 10 내지 40중량부, 폴리이소시아네이트 50 내지 150중량부, 아미노변성 실리콘 50 내지 150중량부; 및 물 400 내지 800중량부를 포함한 것일 수 있다. 그러나, 다른 공지의 시판되는 발수 발유제를 사용할 수도 있다.

상기한 발수 발유제 조성물로 스펀지의 기공 내면을 코팅하는 방법은 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이, 두개의 압축롤러(1,2)에 의해 스펀지(5)가 압축되어 발수 발유제 수용조(10)로 이송되어 수행된다.

상기 수용조(10)에는 두개의 가이드판부재(20,21)들이 배치되어 있으며, 하측의 가이드판부재(21)는 다공판으로 이루어지고, 상기 두개의 가이드판부재(20,21)들 사이의 간격은 압축롤러(1,2)들에 의해 압축되어 이송되는 스펀지가 압축된 상태로 유지되도록 스펀지의 두께 보다 작은, 압축롤러(1,2)와 같은 간격으로 이격되어 있다. 하측의 가이드판부재(21)는 수용조의 발수 발유제에 침지되게 배치되며, 상측의 가이드판부재(20)는 수용조의 발수 발유제의 수위 보다 높은 위치에 배치된다.

이로써, 상기 압축롤러(1,2)들에 의해 압축된 상태로 가이드판부재(20,21)들 사이로 이송되는 스펀지(5)는 하부가 발수 발유제에 침지되어 발수발유제가 스펀지 하부에 함침되고, 상기 스펀지가 가이드판부재(20,21)들을 통과한 후 팽창되면서 흡입력과 함께 스펀지 내부의 기공 표면들 사이의 모세관 현상으로 스펀지 하부에 함침된 발수 발유제는 상부로 이동하여 함침된다. 이에 따라 발수발유제에 직접 침지되는 스펀지의 하부의 발수발유제 함침량은 스펀지의 팽창시의 흡입력과 모세관 현상으로 발수발유제가 이동하는 스펀지 상부에서의 함침되는 량 보다 상대적으로 많게 되므로 스펀지의 하부에서 상부로 갈수록 발수발유제의 함침량이 적어져 차별화된다.

상기 스펀지가 가이드판부재(20,21)들을 통과한 다음에는 컨베이어벨트(30)에 의해 건조기로 이송되어 60~110℃의 열풍에 의해 30분 내지 1시간 동안 건조된다. 이때, 스펀지 내부의 개방된 셀의 기공내부 공간에 함침되어 있는 발수 발유제가 스폰지의 기공 내부 공간을 완전히 막지 않도록 배출되는 것이 바람직하며, 열풍의 공급시 발수 발유제에 포함된 수분이 증발하여 개방된 기공을 통해 배출되면서 스펀지 내부의 기공 공간이 확보되며, 이를 보다 촉진하기 위해 컨베이어벨트에 진동을 가하여 스펀지 내부 공간에 과잉 참침된 발수 발유제가 배출되게 할 수도 있다.

이로써, 스펀지 내부의 개방된 셀 내측면들에 발수 발유제가 묻은 상태로 건조되어 스펀지 내부는 발수 발유 특성을 갖게 되어 스펀지에 함침된 화장품은 스펀지의 발수 및 발유 특성으로 쉽게 개방된 상부로 배출될 수 있게 된다.

본 발명에 따라 스펀지 상부가 하부에 비하여 발수발유제가 덜 함침되어 발수발유 특성이 상대적으로 낮지만, 사용시 퍼프로 스펀지 표면을 두드림에 따른 압축 및 팽창 작용에 의해 상측에 함침된 화장품은 과도하지 않게 표면으로 용출될 수 있게 된다.

또한, 스펀지 표면에도 발수 발유제가 코팅되어 있게 되면 화장품이 함침된 상태에서 스펀지 상면으로 용출되는 화장품이 그 발수 발유 특성으로 스펀지 표면에서 방울방울 응집된 상태로 되어 불균일하게 되므로, 사용시 퍼프에 묻는 화장품이 불균일하게 되는 문제가 발생되므로, 이를 방지하기 위하여 스펀지의 상면에는 친수 친유제가 코팅된다.

도 1에서 친수 친유제 수용조(43)에서 공급되는 친수 친유제가 도면에 도시되지 않았지만 나이프에 의해 균일하게 롤러(45) 표면에 도포된 상태에서, 발수 발유제가 내부면에 코팅된 스펀지(5)가 컨베이어(40)를 통해 이송되면서 상기 롤러(45) 의해 친수 친유제가 도포된다. 이로써, 스펀지의 상부 표면에 도포된 친수 친유제에 의해 스펀지 내부에 함침된 화장품이 스펀지 표면으로 용출될 때 화장품은 뭉치지 않고 균일하게 퍼지게 되므로, 사용시 퍼프에 화장품이 균일하게 묻게 된다.

상기 친수 친유제는 예를들어 친유성 층상규산염이 열가소성 수지 또는 고무 중합체 매트릭스내에 혼입된 것을 사용할 수도 있으나, 공지의 다른 친수 친유제를 사용할 수도 있다.

본 발명은 화장품을 함침하여 사용하는 화장품 담지체에 이용할 수 있다.

1,2 : 압축롤러 5 : 스펀지
10 : (발수 발유제) 수용조 20,21 : 가이드판부재
30, 40 : 컨베이어벨트 43 : (친수 친유제) 수용조
45 : 롤러

Claims (6)

1. 개방형 셀(Open Cell) 구조로 공기 투과 및 액상물질의 흡수, 배출이 가능한 발포우레탄 폼으로 형성된 스펀지로 된 화장품 조성물이 함침된 담지체에 있어서,
   상기 스펀지는 함침된 화장품 조성물의 잔류를 최소화하도록 발수발유제를 스펀지의 하부로 부터 상부로 차별화되게 함침시킨 후 건조하여 발수발유제가 스펀지의 개포된 기공표면에 코팅되며,
   상기 발수발유제를 스펀지에 차별화되게 함침시키는 것은 스펀지를 압축된 상태로 발수 발유제 수용조(10)를 통과시키면서 하부가 발수 발유제가 함침되고 스펀지 내부의 개포된 기공면들 사이에서 모세관 현상으로 상부로 이동하여 상부가 하부 보다 발수 발유제가 상대적으로 덜 코팅되어 차별화된 것을 특징으로 하는 화장품 조성물이 함침된 담지체.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 발수 발유제가 내부의 개포된 기공면에 코팅된 스펀지의 상면에 화장품 조성물의 뭉침 현상을 방지하도록 친수 친유제가 코팅되는 것을 특징으로 하는 화장품 조성물이 함침된 담지체.
   
4. 개방형 셀(Open Cell) 구조로 공기 투과 및 액상물질의 흡수, 배출이 가능한 발포우레탄 폼으로 형성된 스펀지(5)로 화장품 조성물이 함침된 담지체를 제조하는 방법에 있어서,
   상기 스펀지(5)를 압축롤러(1,2)들에 의해 압축시켜 발수 발유제를 수용하는 수용조(10)에서 스펀지 하부가 침지된 상태로 이송하여 적어도 스펀지 하부에 발수 발유제가 함침되게 하고,
   압축된 스펀지가 팽창됨에 따른 흡입력과 스펀지 내부의 개포된 기공면들 사이에서의 모세관 현상에 의해 스펀지 하부에 함침된 발수발유제가 상부로 이동하여 함침되게 하며,
   상기 발수 발유제가 함침된 스펀지는 건조기에서 열풍에 의해 건조되어 발수 발유 특성이 스펀지의 하부와 상부가 차별화된 것을 특징으로 하는 화장품 조성물이 함침된 담지체를 제조하는 방법.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 스펀지(5)를 압축롤러(1,2)들에 의해 압축된 상태로 가이드판부재(20,21)들 사이로 이송시키며, 하측의 가이드판부재(21)는 다공판으로 이루어지고 수용조(10)에서 발수 발유제에 침지된 상태로 배치되고 상측의 가이드판부재(20)는 수용조(10)의 발수 발유제 수위 보다 위에 배치되어 상기 가이드판부재(20,21)들 사이에서 압축되어 이송되는 스펀지(5)는 하부가 발수 발유제에 침지되어 발수발유제가 스펀지 하부에 함침되는 것을 특징으로 하는 화장품 조성물이 함침된 담지체를 제조하는 방법.
   
6. 제 4항 또는 5항에 있어서,
   상기 발수 발유제가 내부의 개포된 기공면에 코팅된 스펀지의 상면에 화장품 조성물의 뭉침 현상을 방지하도록 친수 친유제를 코팅하는 것을 특징으로 하는 화장품 조성물이 함침된 담지체를 제조하는 방법.
   

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