KR101932412B1 - 피자 구이용 화덕 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 선단에는 연소시킬 연료가 저장되는 화로가 형성되고, 화로와 연결되어 화로에서 연료의 연소를 통해 발생된 연소열 및 연소가스가 이동되게 가이드하는 열원이동로가 마련된 베이스, 베이스의 상부를 감싸도록 베이스에 설치하며, 일측에는 개폐구가 마련된 반원형의 덮개부, 열원이동로에 연결되도록 베이스 후단에 설치하며, 열원이동로를 통해 이동하는 연소열과 연소가스를 베이스 외부로 배출되게 하는 배기연통, 열원이동로를 이동하는 연소열과 연소가스로부터 열을 전달받을 수 있도록 베이스의 상부에 설치하며, 선단에는 열원이동로로부터 연소열 및 연소가스가 덮개부 내부로 유입되게 하는 유입구가 형성되고, 타단에는 덮개부 내부로 유입된 연소열 및 연소가스가 다시 열원이동로로 배출되게 하는 배출구가 형성된 바닥판, 바닥판에 설치하며, 바닥판의 온도에 따라 유입구를 개폐되게 하는 열원전환부를 포함하는 피자 구이용 화덕을 제공한다.

Description

피자 구이용 화덕{Stove for pizza cooking}

본 발명은 내부의 가열된 공기와 바닥판의 가열을 통해 피자를 구을 수 있는 피자 구이용 화덕에 관한 것이다.

일반적으로 피자 또는 각종 구이요리용 화덕은 다양한 형상 또는 구성으로 제안되어 널리 이용되고 있다. 이들 화덕은 전기히터 또는 가스와 각종 목재를 열원으로 사용하고 있으며, 입구로부터 화덕 내부에 투입된 피자 또는 각종 구이요리를 굽게 된다.

예컨데, 전기나 가스를 이용한 간접열 방식의 피자 구이장치는 팬에 피자를 담아 컨베이어 구조의 피자오븐에 투입하여 진행되는 동안 피자가 구워진다. 이는 판내점에 간편하게 조작으로 피자를 연속해서 구울 수 있는 이점이 있으나, 간접열을 이용함에 따른 열효율저하와 함께 구이시간이 통상 4 ~ 5분 정도로 오래 소요되고, 간접열을 이용하므로써 도우(빵)가 익는 동안 도우 위에 뿌려진 토핑(예컨대, 각종아채)이 과다하게 익으면서 그 식품 고유의 맛을 유지하기가 어렵다는 단점이 있다.

이에, 고급레스토랑이나 피자 전문점에서 사용하는 피자 오븐은 손님들이 관람할 수 있는 공간에 돔형태로 벽돌을 쌓아 화덕을 만들고, 전통적인 직화 구이방식으로 피자를 구워 공급함으로써, 피자의 맛은 물론 전통적인 분위기를 연출하고 있지만, 피자가 구워지는 동안 열원에 가까운 부분은 타고 먼 부분은 굽히지 않기 때문에 조리완료시 까지 3 내지 4회 정도 삽 같은 도구로 피자가 골고루 굽힐 수 있도록 돌려줘야 하기 때문에 작업자가 오븐에서 떠날 수 없으므로 생산성이 낮은 단점이 있다. 특히, 돔 내부에서 연소를 통한 열원이 발생됨으로써, 불완전 연소로 연료소비가 과다하고, 피자에 연소시 발생되는 재가 튈 수 있는 문제점이 있다.

이러한, 종래의 피자 구이용 화덕에 대한 기술은, 대한민국등록실용신안공보 제20-0436764호(2007.10.02)에 제시된다.

본 발명은, 연료소비가 적음과 더불어 짧은 시간에 피자를 조리할 수 있게 하는 피자 구이용 화덕을 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은, 선단에는 연소시킬 연료가 저장되는 화로가 형성되고, 상기 화로와 연결되어 상기 화로에서 상기 연료의 연소를 통해 발생된 연소열 및 연소가스가 이동되게 가이드하는 열원이동로가 마련된 베이스, 상기 베이스의 상부를 감싸도록 상기 베이스에 설치하며, 일측에는 개폐구가 마련된 반원형의 덮개부, 상기 열원이동로에 연결되도록 상기 베이스 후단에 설치하며, 상기 열원이동로를 통해 이동하는 상기 연소열과 연소가스를 상기 베이스 외부로 배출되게 하는 배기연통, 상기 열원이동로를 이동하는 상기 연소열과 연소가스로부터 열을 전달받을 수 있도록 상기 베이스의 상부에 설치하며, 선단에는 상기 열원이동로로부터 상기 연소열 및 연소가스가 상기 덮개부 내부로 유입되게 하는 유입구가 형성되고, 타단에는 상기 덮개부 내부로 유입된 연소열 및 연소가스가 다시 상기 열원이동로로 배출되게 하는 배출구가 형성된 바닥판, 상기 바닥판에 설치하며, 상기 바닥판의 온도에 따라 상기 유입구를 개폐되게 하는 열원전환부를 포함하는 피자 구이용 화덕을 제공한다.

또한, 상기 화로는 상기 베이스의 선단 하측에 수평되게 형성되며, 상기 열원이동로는, 상기 베이스의 상면에 수평되게 형성되며, 후단은 상기 배기연통과 연결되는 수평이동로, 상기 화로의 후단에 연직 상방으로 연장 형성되면서 상기 수평이동로와 상기 화로를 연결되게 하는 수직이동로를 포함할 수 있다.

또한, 상기 덮개부는, 내측의 내화벽 및 외측의 흙벽이 일체 형성될 수 있다.

또한, 상기 열원전환부는, 상기 유입구를 개폐하도록 일측을 상기 바닥판에 회전되게 연결 설치하는 개폐판, 일단이 상기 개폐판의 일측에 결합하고, 타단은 상기 베이스 외부로 연장되도록 배치되어, 사용자가 상기 베이스 외부에서 상기 개폐판의 회전을 제어할 수 있게 하는 조절바, 상기 바닥판에 연결 설치하며, 상기 바닥판의 온도를 측정하는 온도센서를 포함할 수 있다.

또한, 상기 조절바의 타단에는 상기 사용자가 상기 조절바로 상기 개폐판을 회전시키기 전에는 상기 개폐판이 상기 유입구를 밀폐상태로 배치되게 하는 무게판을 더 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 피자 구이용 화덕은, 베이스의 화로에서 연료의 연소를 통해 발생된 연소열 및 연소가스가 바닥판을 가열하고, 열원전환부가 연소열 및 연소가스를 덮개부 내측 공간으로 유입되게 할 수 있는 바, 덮개부 내측 공간의 가열 및 바닥판의 가열이 동시에 이루어지게 하며 바닥판에서 피자를 구을 때 연료소비가 적게 됨과 더불어 짧은 시간에 조리를 가능하게 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 구이용 화덕의 개략 구성 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 피자 구이용 화덕의 개략 구성 단면도이다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 구이용 화덕의 개략 구성 단면도이다. 도 1을 참조하면, 일 실시예의 피자 구이용 화덕은, 베이스(100), 덮개부(200), 배기연통(300), 바닥판(400), 열원전환부(500)를 구비하고 있다.

상기 베이스(100)는 연료의 연소 및, 상기 연료의 연소를 통해 발생된 연소열과 연소가스의 이동이 이루어지게 하는 부분으로, 일 실시예에 따른 피자 구이용 화덕 전체를 지지하는 판 형상의 기초 구조체이다. 이러한, 상기 베이스(100)는 설치 장소의 지면이나 바닥에 용이하게 설치할 수 있도록 상기 베이스(100)의 저면에 복수개의 지지다리(101)를 구비할 수 있다. 그리고, 상기 지지다리(101)의 하단에는 상기 베이스(100)를 이동하면서 위치를 변경할 수 있도록 하는 이동바퀴(102)를 구비할 수도 있다. 여기서, 상기 이동바퀴(102)는 방향 전환이 용이하도록 캐스터를 사용하는 것이 바람직하나 이에 한정하지 않음은 물론이다.

그리고, 상기 베이스(100)의 일측에는 연소시킬 연료를 저장할 수 있는 화로(110)를 구비한다. 즉, 상기 화로(110)는 상기 연료의 연소를 저장한 상태에서 연소가 이루어지게 되는 부분으로, 상기 연료의 연소를 통해 연소열 및 연소가스가 발생하게 된다. 이러한, 상기 화로(110)는 상기 베이스(100) 선단의 하부 내측에서 상기 베이스(100) 후단방향으로 수평되게 연장 형성될 수 있다.

또한, 상기 베이스(100)에는 상기 화로(110)와 연결되어, 상기 화로(110)에서 상기 연료의 연소를 통해 발생된 연소열 및 연소가스를 이후 설명될 바닥판(400) 하부와 배기연통(300)으로 이동되게 가이드하는 열원이동로(120)가 형성된다. 여기서, 상기 열원이동로(120)는 수평이동로(121)와 수직이동로(122)를 포함한다.

상기 수평이동로(121)는 상기 베이스(100)의 상면에 수평되게 형성되는 부분이다. 이러한, 상기 수평이동로(121)의 선단은 상기 수직이동로(122)의 상단에 연결하며, 상기 수평이동로(121)의 후단은 배기연통(300)의 하단에 연결한다. 따라서, 상기 수평이동로(121)는 상기 화로(110)에서 상기 연료의 연소를 통해 발생된 연소열 및 연소가스를 상기 수직이동로(122)로부터 전달받아 이후 설명될 바닥판(400)이 가열되게 한 후, 상기 베이스(100) 외부로 배출될 수 있게 이동시킨다.

상기 수직이동로(122)는 상기 화로(110)의 후단과 상기 수평이동로(121)의 선단을 연결되게 하여, 상기 화로(110)에서 발생된 연소열 및 연소가스를 상기 수평이동로(121)로 전달되게 하는 부분이다. 이러한, 상기 수직이동로(122)는 상기 화로(110)의 후단으로부터 연직 상방으로 연결상태로 연장 형성되며, 상기 수직이동로(122)의 상단은 상기 수평이동로(121)의 선단에 연결되도록 형성된다.

이같이, 상기 열원이동로(120)는 상기 화로(110)로부터 연직 상방으로 연결되는 수직이동로(122)를 통해 연료의 연소가 안정적으로 이루어지게 함과 더불어 이후 설명될 열원전환부(500)에 의한 바닥판(400)의 유입구(410) 개방시, 상기 덮개부(200) 내부로 연소열 및 연소가스의 안정적인 유입이 이루어지게 되고, 상기 수평이동로(121)는 바닥판(400)을 안정적으로 가열되게 함으로써, 예열시간 및 조리시간을 줄일 수 있게 된다.

또한, 상기 베이스(100)에는 상기 열원이동로(120)로 가열된 공기를 공급하면서 불완전 연소된 상기 연소가스의 2차 연소가 이루어질 수 있게 하는 공기공급부(130)를 구비할 수 있다. 이러한, 상기 공기공급부(130)는 일단을 상기 수직이동로(122)에 배치되게 하고, 타단은 상기 베이스(100) 외부로 연장되게 배치한 제1공기공급관(131)과, 일단을 상기 수평이동로(121)에 배치되게 하고, 타단은 상기 베이스(100) 외부로 연장되게 배치한 제2공기공급관(132)을 구비할 수 있다. 또한, 상기 제1공기공급관(131)의 타단과 상기 제2공기공급관(132)의 타단에 연결되어, 상기 제1공기공급관(131) 및 상기 제2공기공급관(132) 내측으로 상기 베이스(100) 외부의 공기가 공급되게 하는 공기팬(133)을 구비할 수 있다.

상기 덮개부(200)는 상기 베이스(100)의 상부를 감싸도록 상기 베이스(100)에 결합 설치되는 부분이다. 이러한, 상기 덮개부(200)는 이후 설명될 바닥판(400)의 상방으로 밀폐된 공간을 형성되게 하여, 바닥판(400)의 가열에 의한 열기 및, 유입구(410)를 통해 유입되는 연소열과 연소가스를 외부로 배출되지 않도록 차단되게 한다. 여기서, 상기 덮개부(200)는 반원형으로 형성되어 열의 흐름이 대류현상을 반복하면서 바닥판(400) 상면에 배치되는 피자 방향으로 이동이 용이하도록 하여 피자에 열 공급이 안정적으로 이루어지게 한다.

그리고, 상기 덮개부(200)는 내측에 저장되는 열을 안정적으로 보호할 수 있도록 단열 구조를 가지는데, 보다 상세하게는 상기 덮개부(200)의 내측은 내화벽(201)으로 형성되고, 상기 내화벽(201)의 외측에는 흙벽(202)을 일체상태로 형성되게 한다. 여기서, 상기 흙벽(202)은 황토를 사용하는 것이 바람직하나 이에 한정하지 않음은 물론이다.

또한, 상기 덮개부(200)의 일측에는 상기 덮개부(200)를 개폐할 수 있도록 하는 개폐구(210)를 구비할 수 있다. 이러한, 상기 개폐구(210)는 바닥판(400) 상으로 굽고자 하는 피자를 안착 배치되게 하거나 굽기가 완료된 피자를 상기 덮개부(200) 외부로 꺼낼 수 있게 한다. 여기서, 상기 개폐구(210)에는 개폐정도를 조절할 수 있도록 개폐도어(220)가 마련되어, 상기 개폐도어(220)를 통해 상기 덮개부(200)에 의해 형성된 공간으로 외부의 공기 유입 정도를 조절하면서 상기 덮개부(200) 내부의 공간에 대한 온도를 조절할 수 있게 한다. 이때, 상기 개폐도어(220)에는 상기 덮개부(200) 외부에서 상기 덮개부(200) 내부를 볼 수 있도록 투명창(도면미도시)이 형성될 수도 있다.

상기 배기연통(300)은 상기 베이스(100)의 화로(110)에서 연료 연소를 통해 발생된 후 상기 열원이동로(120) 및 상기 덮개부(200) 내부로 유입된 후 배출되는 상기 연소열과 상기 연소가스를 상기 베이스(100) 외부로 배출되게 가이드하는 관 부분이다. 이러한, 상기 배기연통(300)은 상기 열원이동로(120)에 연결되도록 상기 베이스(100)에 설치하는데, 상세하게는 상기 배기연통(300)은 연직되게 배치한 상태로 하단을 상기 열원이동로(120)의 후단 부분에 연결되게 상기 베이스(100)에 결합 설치한다.

상기 바닥판(400)은 굽고자 하는 피자를 안착시킨 상태로 상기 베이스(100) 상부에 설치되는 판 부분이다. 이러한, 상기 바닥판(400)은 상기 베이스(100)의 열원이동로(120), 보다 상세하게는 수평이동로(121)를 통해 이동하는 상기 연소열과 연소가스로부터 열을 전달받아 안착된 피자를 바닥면으로부터 구을 수 있도록 상기 베이스(100)의 상부에 결합되게 설치한다. 여기서, 상기 바닥판(400)은 상기 열원이동로(120)의 수평이동로(121)를 통해 이동하는 상기 연소열과 연소가스로부터 열을 전달받아 가열될 수 있는 재질로 형성된다.

그리고, 상기 바닥판(400)의 상면 선단에는 유입구(410)가 형성되고, 상기 바닥판(400)의 상면 후단에는 배출구(420)가 형성될 수 있다. 여기서, 상기 유입구(410)는 앞서 설명한 상기 열원이동로(120)의 수직이동로(122)에 연직선상에 위치하도록 형성되어, 상기 수직이동로(122)로부터 상기 연소열 및 연소가스를 상기 덮개부(200) 내측의 공간으로 유입될 수 있게 한다. 그리고, 상기 배출구(420)는 수평이동로(121)의 후단 부분과 연결되도록 형성되어, 상기 유입구(410)를 통해 상기 덮개부(200) 내측의 공간으로 유입된 후 상기 바닥판(400) 상에 안착된 피자의 상면을 굽도록 열을 전달한 상기 연소열 및 연소가스가 다시 상기 수평이동로(121)로 배출될 수 있게 한다. 이같이, 상기 유입구(410)와 상기 배출구(420)는 상기 열원이동로(120)로 이동하는 상기 연소열 및 연소가스를 상기 덮개부(200)의 내측 공간으로 유입된 후 배출될 수 있게 하면서, 상기 덮개부(200) 내측의 온도를 상승시킬 수 있는 바, 상기 바닥판(400) 상에 배치된 피자를 안정적으로 구을 수 있게 한다.

상기 열원전환부(500)는 상기 바닥판(400)의 온도에 따라 상기 바닥판(400)의 유입구(410)를 개폐되게 하면서, 상기 덮개부(200) 내부의 온도를 조절할 수 있게 한다. 즉, 상기 열원전환부(500)는 상기 열원이동로(120)의 수평이동로(121)로 이동하는 상기 연소열 및 연소가스를 통해 가열된 상기 바닥판(400)의 온도가 일정 온도 이상이 되면, 상기 유입구(410)를 개방되게 하여 상기 연소열 및 연소가스가 상기 덮개부(200) 내부로 유입되게 하면서 피자의 굽는 시간을 단축시킬 수 있게 한다. 이러한, 상기 열원전환부(500)는 상기 바닥판(400)에 연결되도록 설치하며, 개폐판(510), 조절바(520), 온도센서(530)를 포함한다.

상기 개폐판(510)은 상기 유입구(410)를 개폐하는 판 부분이다. 이러한, 상기 개폐판(510)의 일측은 상기 바닥판(410)의 일측에 회전 가능하게 힌지(511)로 연결 설치되며, 상기 개폐판(510)의 회전 방향에 따라 상기 유입구(410)를 개방되게 하거나 밀폐되게 할 수 있다.

상기 조절바(520)는 상기 베이스(100)에서 작업자에 의한 상기 개폐판(510)의 회전 조작을 가능하게 하는 바 부분이다. 이러한, 상기 조절바(520)의 길이방향 일단은 상기 개폐판(510)의 힌지(511)에 연결 결합되고, 상기 조잘바(520)의 길이방향 타단은 상기 베이스(100) 외부로 연장되도록 배치한다. 따라서, 상기 조절바(520)의 길이방향 타단을 상기 베이스(100) 외부에서 상기 사용자가 파지한 상태로 상기 개폐판(510)의 회전 동작을 제어할 수 있게 된다. 여기서, 상기 조절바(520)의 길이방향 타단에는 상기 사용자의 조작에 의한 상기 개폐판(510)의 회전 동작 전에는 상기 개폐판(510)이 상기 바닥판(400)의 유입구(410)를 밀폐되게 배치된 상태로 유지되게 하중을 가하느 무게판(521)을 구비할 수 있다. 이러한, 상기 무게판(521)은 상기 사용자로 하여금 상기 조절바(520)의 조작을 용이하게 할 수 있게 손잡이 역할도 가지게 된다.

상기 온도센서(530)은 상기 바닥판(400)의 온도를 측정하는 센서이다. 이러한, 상기 온도센서(530)는 상기 바닥판(400)과 연결되도록 설치하여, 상기 사용자가 상기 온도센서(530)를 통해 상기 바닥판(400)의 온도를 인지한 후, 상기 조절바(520)로 상기 개폐판(510)의 회전 위치를 조절할 수 있게 한다.

여기서, 상기 열원전환부(500)는 상기 사용자에 의해 수동으로 상기 바닥판(400)의 유입구(410)를 개폐하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정하지 않고 상기 온도센서(530)에서 측정된 온도에 따라 자동으로 상기 개폐판(510)이 상기 바닥판(300)의 유입구(410)를 개폐되게 하도록 구성할 수도 있다. 즉, 도 2와 같이, 상기 조절바(520)의 길이방향 타단에는 회전력을 발생시키는 회전구동부(540)를 구비하고, 상기 회전구동부(540) 및 상기 온도센서(530)와 연결되는 제어부(550)를 구비할 수 있다. 따라서, 상기 온도센서(530)가 상기 바닥판(400)의 온도를 측정한 후, 측정된 온도를 상기 제어부(550)를 전달하게 되는데, 이때 상기 제어부(550)에 미리 설정된 온도값이 상기 온도센서(530)로부터 입력되면 상기 제어부(550)가 상기 회전구동부(540)를 작동시키면서 상기 개폐판(510)이 회전되게 하여 상기 유입구(410)를 개방되게 할 수 있다. 여기서, 상기 제어부(550)로 입력된 상기 온도센서(530)의 측정된 온도가 미리 설정된 온도값보다 낮을 경우에는 상기 개폐판(510)이 상기 유입구(410)를 밀폐한 상태로 유지되게 한다.

이와 같이 구성된 일 실시예의 피자 구이용 화덕을 이용한 피자 굽기 동작을 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 화로(110)에 연료를 투입하여 연소되게 한다. 그러면, 상기 연료의 연소를 통해 발생된 고온의 연소열 및 연소가스는 상기 열원이동로(120)의 수직이동로(122)를 통해 수평이동로(122)로 이동한 후, 상기 배기연통(300)을 통해 상기 베이스(100) 외부로 배출이 이루어지게 된다.

이때, 상기 수평이동로(122)를 통과하는 상기 연소열 및 연소가스는 상기 바닥판(400)을 가열하게 되고, 상기 바닥판(400)의 가열 온도가 설정한 온도가 되면 상기 열원전환부(500)가 상기 바닥판(400)의 유입구(410)를 통해 상기 덮개부(200) 내측의 공간으로 상기 연소열 및 연소가스가 유입되게 한다. 즉, 상기 온도센서(530)에서 측정된 상기 바닥판(400)의 온도 수치를 통해 상기 바닥판(400)이 미리 설정한 온도까지 가열된 것을 확인하면, 상기 조절바(520)를 통해 상기 개폐판(510)을 회전시켜 상기 유입구(410)를 개방되게 한다. 그러면, 상기 유입구(410)를 통해 유입된 상기 연소열 및 연소가스는 상기 덮개부(200) 내측 공간을 가열한 후, 다시 상기 배출구(420)를 통해 상기 열원이동로(120)의 수평이동로(121) 후단 방향으로 배출이 이루어지게 된다. 이같이, 상기 피자가 안착 배치되는 상기 바닥판(400)의 가열 및 상기 덮개부(200) 내측 공간에 대한 가열이 이루어지게 하여 조리시간을 단축할 수 있게 한다.

이후, 상기 덮개부(200)의 개폐구(210)를 통해 굽고자 하는 피자를 상기 바닥판(400) 상면에 안착한 후, 상기 사용자는 다시 상기 조절바(520)를 통해 상기 개폐판(510)을 회전시켜 상기 유입구(420)가 밀폐되게 한다.

이같이, 상기 사용자가 상기 조절바(520)를 통해 상기 개폐판(510)을 회전시키면서 상기 유입구(420)가 개폐되게 하면서 상기 바닥판(400)과 상기 덮개부(200) 내측 공간의 온도를 용이하게 조절할 수 있게 하여, 상기 피자의 굽는 시간 및 굽기 정도가 효율적으로 이루어질 수 있게 된다. 만약에 상기 덮개부(200) 내측 공간에 대한 온도가 너무 높을 경우에는 상기 개폐구(210)를 통해 상기 덮개부(200) 외부의 공기가 유입되게 하면서 온도를 조절할 수 있다.

이와 같은, 일 실시예의 피자 구이용 화덕은, 상기 베이스(100)의 화로(110)에서 연료의 연소를 통해 발생된 연소열 및 연소가스가 상기 바닥판(400)을 가열하고, 상기 열원전환부(500)가 상기 연소열 및 연소가스를 상기 덮개부(200) 내측 공간으로 유입되게 할 수 있는 바, 상기 덮개부(200) 내측 공간의 가열 및 상기 바닥판(400)의 가열이 동시에 이루어지게 하며 바닥판에서 피자를 구을 때 연료소비가 적게 됨과 더불어 짧은 시간에 조리를 가능하게 한다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100: 베이스 110: 화로
120: 열원이동로 121: 수평이동로
122: 수직이동로 130: 공기공급부
200: 덮개부 210: 개폐구
300: 배기연통 400: 바닥판
410: 유입구 420: 배출구
500: 열원전환부 510: 개폐판
520: 조절바 530: 온도센서

Claims (5)

1. 선단에는 연소시킬 연료가 저장되는 화로가 형성되고, 상기 화로와 연결되어 상기 화로에서 상기 연료의 연소를 통해 발생된 연소열 및 연소가스가 이동되게 가이드하는 열원이동로가 마련된 베이스와;
   상기 베이스의 상부를 감싸도록 상기 베이스에 설치하며, 일측에는 개폐구가 마련된 반원형의 덮개부와;
   상기 열원이동로에 연결되도록 상기 베이스 후단에 설치하며, 상기 열원이동로를 통해 이동하는 상기 연소열과 연소가스를 상기 베이스 외부로 배출되게 하는 배기연통과;
   상기 열원이동로를 이동하는 상기 연소열과 연소가스로부터 열을 전달받을 수 있도록 상기 베이스의 상부에 설치하며, 선단에는 상기 열원이동로로부터 상기 연소열 및 연소가스가 상기 덮개부 내부로 유입되게 하는 유입구가 형성되고, 타단에는 상기 덮개부 내부로 유입된 연소열 및 연소가스가 다시 상기 열원이동로로 배출되게 하는 배출구가 형성된 바닥판; 및
   상기 바닥판에 설치하며, 상기 바닥판의 온도에 따라 상기 유입구를 개폐되게 하는 열원전환부;를 포함하며,
   상기 열원이동로는, 상기 베이스의 상면에 수평되게 형성되며, 후단은 상기 배기연통과 연결되는 수평이동로와, 상기 화로의 후단에 연직 상방으로 연장 형성되면서 상기 수평이동로와 상기 화로를 연결되게 하는 수직이동로를 포함하고,
   상기 베이스에는 상기 열원이동로로 가열된 공기를 공급하면서 불완전 연소된 상기 연소가스의 2차 연소가 이루어질 수 있게 하는 공기공급부를 구비하며, 상기 공기공급부는 일단을 상기 수직이동로에 배치되게 하고, 타단은 상기 베이스 외부로 연장되게 배치한 제1공기공급관과, 일단을 상기 수평이동로에 배치되게 하고, 타단은 상기 베이스 외부로 연장되게 배치한 제2공기공급관 및, 상기 제1공기공급관의 타단과 상기 제2공기공급관의 타단에 연결되어, 상기 제1공기공급관 및 상기 제2공기공급관 내측으로 상기 베이스 외부의 공기가 공급되게 하는 공기팬으로 구성되며,
   상기 열원전환부는, 상기 유입구를 개폐하도록 일측을 상기 바닥판에 회전되게 연결 설치하는 개폐판과, 일단이 상기 개폐판의 일측에 결합하고, 타단은 상기 베이스 외부로 연장되도록 배치되어, 상기 개폐판의 회전을 제어할 수 있게 하는 조절바와, 상기 바닥판에 연결 설치하며, 상기 바닥판의 온도를 측정하는 온도센서와, 조절바의 길이방향 타단에 회전력을 발생시키는 회전구동부 및, 회전구동부 및 온도센서와 연결되는 제어부를 구비하여, 상기 온도센서가 바닥판의 온도를 측정한 후, 측정된 온도를 제어부에 전달할 때, 상기 제어부에 미리 설정된 온도값이 온도센서로부터 입력되면 제어부가 회전구동부를 작동시키면서 개폐판이 회전되게 하여 유입구를 개방되게 하고, 제어부로 입력된 온도센서의 측정된 온도가 미리 설정된 온도값보다 낮을 경우에는 개폐판이 유입구를 밀폐한 상태로 유지되게 하면서 피자의 굽는 시간 및 굽기 정도가 정확하게 이루어지게 하는 피자 구이용 화덕.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 화로는 상기 베이스의 선단 내측으로 수평되게 형성된 피자 구이용 화덕.
   
   
   
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