KR101930449B1 - 편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치 - Google Patents

편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치 Download PDF

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Abstract

개시되는 편육 제조용 절단기가 절단 베이스 부재와, 절단 수직 부재와, 편육 원재 이송 부재와, 절단 칼날 부재와, 접이식 가림 부재와, 가림 부재 승강 부재를 포함함에 따라, 상기 편육 원재 이송 부재의 상공이 개방되도록 상기 접이식 가림 부재가 접힌 상태에서는 상기 편육 원재 이송 부재 및 상기 절단 칼날 부재의 작동이 중지되고, 상기 편육 원재 이송 부재에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 상기 접이식 가림 부재가 펼쳐진 상태에서만 상기 편육 원재 이송 부재 및 상기 절단 칼날 부재가 작동되면서 상기 편육 원재가 이송되면서 절단될 수 있으므로, 상기 편육 원재 절단 과정에서 상해 사고가 발생될 수 있는 일정 조건 하에서는 자동적으로 절단 공정이 중지될 수 있게 됨은 물론, 상기 편육 원재 절단 과정에서 발생되는 부산물의 비산이 방지될 수 있게 되는 장점이 있다.

Description

편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치{Cutter for processing pyeonyuk and pyeonyuk processing apparatus comprising cutter for processing pyeonyuk}
본 발명은 편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치에 관한 것이다.
편육은 돼지고기 등의 육류를 삶은 다음 눌러두었다가 일정 크기로 얇게 썬 음식을 말하는데, 이러한 편육의 절단, 가공 등에 사용되는 장치의 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌의 그 것들이다.
이러한 편육의 가공 과정 중에는, 육류를 삶아 직육면체 형태로 누른 것인 편육 원재를 알코올 등 살균액을 이용하여 살균해주어야 한다.
그러나, 종래에는, 편육 원재를 살균액에 담그는 침지 방식에 의하였는데, 이러한 방식에 의하면, 살균액의 수분이 편육 원재 내부로 침투되어 버리기 때문에, 편육의 품질이 저하되는 원인이 될 뿐만 아니라, 편육에서 살균액 냄새가 나는 문제가 있었다.
또한, 종래에는, 편육 원재를 절단할 때, 그러한 편육 원재를 절단하기 위한 절단 칼날에 작업자의 손 등이 상해를 입는 사고가 빈번하게 발생되고, 편육 원재의 절단 시 발생되는 부산물이 외부로 비산되는 문제가 있었다.
공개실용신안 제 20-1996-0000105호, 공개일자: 1996.01.17., 고안의 명칭: 편육절단기 등록실용신안 제 20-0486209호, 등록일자: 2018.04.10., 고안의 명칭: 편육 가공기구
본 발명은 편육 원재 절단 과정에서 상해 사고가 발생될 수 있는 일정 조건 하에서는 자동적으로 절단 공정이 중지되고 상기 편육 원재 절단 과정에서 발생되는 부산물의 비산이 방지될 수 있는 편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 살균액이 편육 원재 내부로 침투되는 현상이 방지되면서도 상기 편육 원재가 살균될 수 있는 편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 편육 제조용 절단기는 육류를 직육면체 형태의 편육 원재로 성형한 다음 상기 편육 원재를 일정 크기로 절단하여 편육을 형성하는 편육 가공 장치를 구성하는 것으로서,
설치면을 따라 일정 길이로 길게 배치되는 절단 베이스 부재; 상기 절단 베이스 부재에서 수직으로 세워지는 절단 수직 부재; 상기 절단 베이스 부재 상에서 이동되면서, 상기 편육 원재를 이송시켜주는 편육 원재 이송 부재; 상기 절단 수직 부재에 배치되어, 상기 편육 원재 이송 부재에 의해 이송되는 상기 편육 원재를 일정 크기로 절단하는 절단 칼날 부재; 상기 편육 원재 이송 부재의 일정 높이 상의 상공에 배치되어, 상기 편육 원재 이송 부재에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 펼쳐지거나, 상기 편육 원재 이송 부재의 상공이 개방되도록 접힐 수 있는 접이식 가림 부재; 및 상기 절단 수직 부재를 따라 상기 접이식 가림 부재를 승강시킬 수 있는 가림 부재 승강 부재;를 포함하고,
상기 편육 원재 이송 부재의 상공이 개방되도록 상기 접이식 가림 부재가 접힌 상태이면, 상기 편육 원재 이송 부재 및 상기 절단 칼날 부재의 작동이 중지되고, 상기 편육 원재 이송 부재에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 상기 접이식 가림 부재가 펼쳐진 상태이면, 상기 편육 원재 이송 부재 및 상기 절단 칼날 부재가 작동되면서, 상기 편육 원재가 이송되면서 절단되고,
상기 편육 원재 이송 부재는 상기 편육 원재가 그 내부에 수용되어, 상기 절단 베이스 부재 상에서 이동될 수 있는 편육 원재 수용체와, 외부에서 상기 편육 원재 수용체 내부로 상기 편육 원재가 낙하될 때, 상기 편육 원재가 상기 편육 원재 수용체 내부에 수용되도록 안내하는 편육 원재 안내체와, 상기 편육 원재 안내체에 그 일측부가 연결되고, 그 타측부가 상기 절단 수직 부재까지 연장되는 수용체 연결봉과, 상기 편육 원재가 수용된 상기 편육 원재 수용체가 상기 절단 칼날 부재 쪽으로 당겨질 수 있도록, 상기 절단 베이스 부재의 상면 중 상기 절단 수직 부재 하부에 해당되는 부분에 배치되어, 상기 수용체 연결봉을 당겨줄 수 있는 연결봉 당김 수단을 포함하고,
상기 절단 수직 부재에는 그 상하 방향으로 일정 길이로 길게 절개된 절단 수직 절개 홀이 형성되고,
상기 접이식 가림 부재는 상기 편육 원재 수용체의 바닥으로부터 일정 간격 이격된 상공을 따라 상기 편육 원재 수용체의 바닥과 평행하게 배치되는 가림 베이스체와, 상기 절단 수직 부재를 따라 수직으로 세워진 형태로 배치되는 가림 수직체와, 상기 가림 베이스체와 상기 가림 수직체를 회동 가능하게 연결해주는 베이스체 수직체 회동축과, 상기 가림 수직체에서 돌출되어 상기 절단 수직 절개 홀을 관통하는 절개 홀 관통체와, 상기 절개 홀 관통체의 말단부에서 연장되어 상기 절단 수직 절개 홀의 배면에 걸리는 절개 홀 배면 걸림체와, 상기 가림 베이스체에서 상기 베이스체 수직체 회동축으로부터 일정 간격 이격된 위치에 그 일 측부가 연결되는 베이스체 연결편과, 상기 가림 베이스체와 상기 베이스체 연결편을 회동 가능하게 연결하는 베이스체 연결축과, 상기 가림 수직체에서 상기 베이스체 수직체 회동축으로부터 일정 간격 이격된 위치에 그 일 측부가 연결되는 수직체 연결편과, 상기 가림 수직체와 상기 수직체 연결편을 회동 가능하게 연결하는 수직체 연결축과, 상기 베이스체 연결편의 타 측부와 상기 수직체 연결편의 타 측부를 회동 가능하게 연결하는 연결편 회동축과, 상기 접이식 가림 부재가 펼쳐진 상태에서 베이스체 수직체 회동축을 향해 상기 수직체 연결편으로부터 일정 면적으로 연장되는 수직체 연결 돌출체와, 상기 가림 수직체에 고정되어 상기 수직체 연결 돌출체가 대면되었는지 여부를 감지하는 감지 센서와, 상기 접이식 가림 부재가 펼쳐진 상태에서 상기 가림 수직체에 걸리도록 상기 수직체 연결 돌출체에서 돌출되는 수직체 연결 걸림 돌기와, 상기 가림 수직체에 그 일 측부가 연결되고 상기 수직체 연결 돌출체에 그 타 측부가 연결되며 상기 접이식 가림 부재가 접혀진 상태에서 상기 수직체 연결편이 상기 가림 수직체에 상대적으로 근접된 위치를 유지하도록 상기 수직체 연결편에 탄성을 제공하는 탄성체와, 상기 가림 수직체에서 상기 수직체 연결축에 비해 상기 베이스체 수직체 회동축으로부터 상대적으로 더 이격된 위치에 상기 탄성체의 일 측부를 연결시키는 수직체측 탄성 연결축과, 상기 수직체 연결편에서 상기 수직체 연결 돌출체가 돌출된 면의 타면에 일정 깊이로 함몰 형성되어, 상기 접이식 가림 부재가 접혀진 상태일 때 상기 수직체측 탄성 연결축이 삽입되는 수직체 연결 함몰홈과, 상기 절개 홀 배면 걸림체에서 돌출 형성되는 배면 걸림체측 나사산을 포함하고,
상기 가림 부재 승강 부재는 상기 절단 수직 부재 내부를 따라 일정 길이로 길게 형성되는 승강용 수직축과, 상기 승강용 수직축에 외력이 인가되기 위한 외력 인가부와, 상기 외력 인가부에 가해지는 외력에 의해 상기 승강용 수직축이 회전되면 그에 따라 상기 접이식 가림 부재가 상기 절단 수직 부재를 따라 승강될 수 있도록, 상기 승강용 수직축의 외면에 형성되어 상기 배면 걸림체측 나사산과 맞물리는 수직축측 나사산을 포함하는 것을 특징으로 한다.
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본 발명의 일 측면에 따른 편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치에 의하면, 편육 제조용 절단기가 절단 베이스 부재와, 절단 수직 부재와, 편육 원재 이송 부재와, 절단 칼날 부재와, 접이식 가림 부재와, 가림 부재 승강 부재를 포함함에 따라, 상기 편육 원재 이송 부재의 상공이 개방되도록 상기 접이식 가림 부재가 접힌 상태에서는 상기 편육 원재 이송 부재 및 상기 절단 칼날 부재의 작동이 중지되고, 상기 편육 원재 이송 부재에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 상기 접이식 가림 부재가 펼쳐진 상태에서만 상기 편육 원재 이송 부재 및 상기 절단 칼날 부재가 작동되면서 상기 편육 원재가 이송되면서 절단될 수 있으므로, 상기 편육 원재 절단 과정에서 상해 사고가 발생될 수 있는 일정 조건 하에서는 자동적으로 절단 공정이 중지될 수 있게 됨은 물론, 상기 편육 원재 절단 과정에서 발생되는 부산물의 비산이 방지될 수 있게 되는 효과가 있다.
본 발명의 다른 측면에 따른 편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치에 의하면, 편육 제조용 살균기가 살균 프레임 부재, 살균용 컨베이어 벨트 부재, 살균액 공급 부재, 살균액 분사 부재, 고압 에어 공급 부재 및 고압 에어 분사 부재를 포함함에 따라, 살균액이 편육 원재 내부로 침투되는 현상이 방지되면서도 상기 편육 원재가 살균될 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 원재 프레싱기를 보이는 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 살균기를 보이는 정면에서 바라본 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 살균기를 보이는 측면에서 바라본 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 절단기에서 접이식 가림 부재가 펼쳐진 모습을 보이는 도면.
도 5는 도 4에 도시된 A부분에 대한 확대도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 절단기에서 편육 원재 이송 부재가 이송된 모습을 보이는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 절단기에서 접이식 가림 부재가 접혀진 모습을 보이는 도면.
도 8은 도 7에 도시된 B부분에 대한 확대도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 절단기를 구성하는 균형 감지 부재를 보이는 단면도.
도 10은 도 9에 도시된 C부분에 대한 확대도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 원재 프레싱기를 보이는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 살균기를 보이는 정면에서 바라본 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 살균기를 보이는 측면에서 바라본 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 절단기에서 접이식 가림 부재가 펼쳐진 모습을 보이는 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 A부분에 대한 확대도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 절단기에서 편육 원재 이송 부재가 이송된 모습을 보이는 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 절단기에서 접이식 가림 부재가 접혀진 모습을 보이는 도면이고, 도 8은 도 7에 도시된 B부분에 대한 확대도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에서 편육 가공 장치를 구성하는 편육 제조용 절단기를 구성하는 균형 감지 부재를 보이는 단면도이고, 도 10은 도 9에 도시된 C부분에 대한 확대도이다.
도 1 내지 도 10을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 편육 가공 장치는 육류 프레싱기(100)와, 편육 제조용 살균기(130)와, 편육 제조용 절단기(150)를 포함한다.
상기 육류 프레싱기(100), 상기 편육 제조용 살균기(130) 및 상기 편육 제조용 절단기(150)는 나란히 배치됨으로써, 편육 가공이 연속적으로 이루어질 수 있다.
상기 육류 프레싱기(100)는 육류를 가압하여 직육면체 형태로 성형함으로써, 편육 원재를 형성하는 것으로서, 프레싱 프레임 부재(115)와, 육류 성형 틀 부재(110)와, 프레싱 부재(117)와, 프레싱 수단(116)을 포함한다.
상기 프레싱 프레임 부재(115)는 그 설치면에 대해 세워지는 것으로, 사각 박스 형태로 형성된다.
상기 육류 성형 틀 부재(110)는 상기 프레싱 프레임 부재(115) 내부에 요동되지 않도록 밀착되게 배치되되, 그 상단이 개방된 직육면체 형태로 형성되고, 상기 육류가 그 내부에 수용되는 것이다.
상기 프레싱 부재(117)는 상기 육류 성형 틀 부재(110)에 수용된 상기 육류를 가압하여 눌러주는 것으로서, 상기 프레싱 프레임 부재(115)의 상단을 관통하여 승강될 수 있고, 상기 프레싱 프레임 부재(115)에서 점진적으로 하강되면서 상기 육류 성형 틀 부재(110)의 개방된 상단을 통해 상기 육류 성형 틀 부재(110) 내부로 하강되어, 상기 육류 성형 틀 부재(110) 내부의 상기 육류를 가압해준다.
상기 프레싱 수단(116)은 유공압 실린더 등으로서, 상기 육류 성형 틀 부재(110) 내부의 상기 육류를 가압하도록, 상기 프레싱 부재(117)를 하강시키는 것이다.
상기 육류가 담긴 상기 육류 성형 틀 부재(110)가 상기 프레싱 프레임 부재(115) 내부에 배치된 상태에서, 상기 프레싱 수단(116)이 작동되면, 상기 프레싱 부재(117)가 하강되면서 상기 육류 성형 틀 부재(110) 내부의 상기 육류를 눌러주게 되고, 그에 따라 상기 육류 성형 틀 부재(110) 내부의 상기 육류가 눌리면서 상기 육류 성형 틀 부재(110)의 내부 형태인 직육면체 형태로 성형됨으로써, 상기 편육 원재가 된다.
상기 편육 제조용 살균기(130)는 상기 육류 프레싱기(100)에 의해 형성된 상기 편육 원재를 살균하는 것으로서, 살균 프레임 부재(131)와, 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)와, 살균액 공급 부재(143)와, 살균액 분사 부재(140)와, 고압 에어 공급 부재(138)와, 고압 에어 분사 부재(135)를 포함한다.
상기 살균 프레임 부재(131)는 동일 단면 형태, 여기서는 직사각형 단면 형태의 관 형태로 일정 길이로 길게 형성되는 것이고, 그 길이 방향으로 전후가 개방되어, 그 개방된 일 측이 입구가 되고, 그 개방된 타 측이 출구가 된다.
상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)는 상기 살균 프레임 부재(131)의 바닥부를 따라 배치되어, 상기 육류 프레싱기(100)에 의해 형성된 상기 편육 원재를 상기 살균 프레임 부재(131) 내부를 따라 상기 살균 프레임 부재(131)의 입구로부터 상기 살균 프레임 부재(131)의 출구까지 이동시켜 주는 것이다.
상기 살균액 공급 부재(143)는 상기 살균 프레임 부재(131)의 내부로 알코올 등 살균액을 공급해주는 것으로, 상기 살균액을 저장하는 탱크 및 상기 살균액을 분출해주는 펌프 등으로 구성된다.
상기 살균액 분사 부재(140)는 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)를 따라 이동되는 상기 편육 원재가 살균될 수 있도록, 상기 살균 프레임 부재(131)에서 상기 고압 에어 분사 부재(135)에 비해 상대적으로 입구 쪽에 배치되고, 상기 살균액 공급 부재(143)에서 공급되는 상기 살균액을 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)를 따라 이동되는 상기 편육 원재의 외면을 향해 분사해주는 것이다.
상기 살균액 분사 부재(140)는 상기 살균액을 안개 형태로 분무해줌으로써, 상기 살균액이 상기 편육 원재 내부로 유입되지 아니하면서도, 상기 편육 원재가 살균될 수 있도록 한다.
상세히, 상기 살균액 분사 부재(140)는 살균액 유동관(141)과, 복수 개의 살균액 분사 노즐(142)을 포함한다.
상기 살균액 유동관(141)은 상기 살균 프레임 부재(131)의 양 측면체과 상면체의 각 내면을 따라 배치되고, 상기 살균액 공급 부재(143)와 연결되어, 상기 살균액이 유동되는 것이다.
상기 살균액 유동관(141)은 상기 살균액 공급 부재(143)로부터 연장된 다음, 상기 살균 프레임 부재(131)의 일 측면체의 내면, 상기 살균 프레임 부재(131)의 상면체의 내면 및 상기 살균 프레임 부재(131)의 타 측면체의 내면을 순차적으로 경유하도록 배치될 수 있다.
상기 각 살균액 분사 노즐(142)은 상기 살균 프레임 부재(131)의 양 측면체과 상면체의 각 내면의 복수 지점에 각각 서로 이격되도록 형성되어, 상기 살균액 유동관(141)을 따라 유동된 상기 살균액이 복수 지점에서 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)를 따라 이동되는 상기 편육 원재를 향해 동시에 분사되도록 하는 것이다.
바람직하게는, 상기 살균액이 상기 편육 원재의 노출된 외면 모두에 분사되도록, 상기 각 살균액 분사 노즐(142)은 서로 이격되도록 배치된다.
상기 각 살균액 분사 노즐(142)은 상기 살균액이 안개 형태로 분무되도록, 그 분사구가 미세한 형태로 형성될 수 있다.
상기 고압 에어 공급 부재(138)는 상기 살균 프레임 부재(131)의 내부로 대기압에 비해 상대적으로 고압인 고압 에어를 공급해주는 것으로, 외기를 흡입하여 압축하는 압축기 등으로 구성된다.
상기 고압 에어 분사 부재(135)는 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)를 따라 이동되면서 상기 살균액 분사 부재(140)에 의해 분사된 상기 살균액이 묻은 상기 편육 원재에서 상기 살균액이 제거될 수 있도록, 상기 살균 프레입 부재에서 상기 살균액 분사 부재(140)에 비해 상대적으로 출구 쪽에 배치되고, 상기 고압 에어 공급 부재(138)에서 공급되는 상기 고압 에어를 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)를 따라 이동되는 상기 편육 원재에 분사해주는 것이다.
상세히, 상기 고압 에어 분사 부재(135)는 고압 에어 분사 노즐(137)과, 고압 에어 유동관(136)을 포함한다.
상기 고압 에어 분사 노즐(137)은 상기 살균 프레임 부재(131)의 상면체의 내면에서 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)를 향해 하향되되, 상기 살균 프레임 부재(131)의 상면체의 내면을 가로지르는 방향으로 길게 형성되되, 상기 고압 에어가 토출되는 토출구가 상기 살균 프레임 부재(131)의 상면체의 내면을 가로지르는 방향으로 길게 형성됨으로써, 상기 살균 프레임 부재(131) 내부 전체에 상기 고압 에어에 의한 에어 커튼이 형성되도록 하는 것이다.
상기 고압 에어 유동관(136)은 상기 고압 에어 분사 노즐(137)과 상기 고압 에어 공급 부재(138)를 연결하여, 상기 고압 에어 공급 부재(138)의 상기 고압 에어가 상기 고압 에어 분사 노즐(137)로 유동되도록 하는 것이다.
상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)가 구동되어 상기 편육 원재가 이동되다가, 상기 살균액 분사 부재(140)에 도달되면, 상기 살균액 공급 부재(143)로부터 공급된 상기 살균액이 상기 살균액 분사 부재(140)를 통해 상기 편육 원재의 외면 전체에 분사, 여기서는 분무됨으로써, 상기 살균액이 상기 편육 원재에 침투되지 아니하면서도, 상기 살균액에 의해 상기 편육 원재가 살균될 수 있다.
그런 다음, 상기 살균액이 묻은 상기 편육 원재가 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)를 따라 지속적으로 이동(이 과정에서 상기 살균액에 의한 살균이 이루어지게 된다.)되다가, 상기 고압 에어 분사 부재(135)에 도달되면, 상기 고압 에어 공급 부재(138)로부터 공급된 상기 고압 에어가 상기 고압 에어 분사 부재(135)를 통해 상기 편육 원재로 분사됨으로써, 상기 편육 원재에 묻은 상기 살균액이 제거될 수 있게 된다.
여기서, 상기 살균액 분사 부재(140)와 상기 고압 에어 분사 부재(135)는 지속적으로 상기 살균액과 상기 고압 에어를 각각 분사하고 있는 상태를 유지함으로써, 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)를 따라 연속적으로 이동되는 복수 개의 상기 편육 원재가 연속적으로 살균될 수 있게 된다.
상기 편육 제조용 절단기(150)는 상기 편육 제조용 살균기(130)에 의해 살균된 상기 편육 원재를 일정 크기로 얇게 절단하는 것으로서, 절단 베이스 부재(151)와, 절단 수직 부재(152)와, 편육 원재 이송 부재(160)와, 절단 칼날 부재(155)와, 접이식 가림 부재(170)와, 가림 부재 승강 부재(165)를 포함하고, 상기 편육 원재 이송 부재(160)의 상공이 개방되도록 상기 접이식 가림 부재(170)가 접힌 상태이면, 상기 편육 원재 이송 부재(160) 및 상기 절단 칼날 부재(155)의 작동이 중지되고, 상기 편육 원재 이송 부재(160)에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐진 상태이면, 상기 편육 원재 이송 부재(160) 및 상기 절단 칼날 부재(155)가 작동되면서, 상기 편육 원재가 이송되면서 절단되는 것을 특징으로 한다.
상기 절단 베이스 부재(151)는 그 설치면을 따라 일정 길이로 길게 배치되는 것으로, 일정 면적의 넓은 플레이트 형태로 형성된다.
상기 절단 수직 부재(152)는 상기 절단 베이스 부재(151)에서 일 측으로 편향되어 수직으로 세워지는 것으로, 그 내부가 비어 있는 형태로 형성된다.
상기 절단 수직 부재(152)에는 그 상하 방향으로 일정 길이로 길게 절개된 절단 수직 절개 홀(153)이 형성되어, 상기 절단 수직 절개 홀(153)을 통해 상기 절단 수직 부재(152) 내외부가 연통된다.
상기 편육 원재 이송 부재(160)는 상기 편육 원재가 그 내부에 수용된 상태로 상기 절단 베이스 부재(151) 상에서 이동되면서, 상기 편육 원재를 이송시켜주는 것으로, 편육 원재 수용체(161)와, 편육 원재 안내체(162)와, 수용체 연결봉(164)과, 연결봉 당김 수단(163)을 포함한다.
상기 편육 원재 수용체(161)는 상기 편육 원재가 그 내부에 수용되어, 상기 절단 베이스 부재(151) 상에서 이동될 수 있는 것이다.
상기 편육 원재 안내체(162)는 외부에서 상기 편육 원재 수용체(161) 내부로 상기 편육 원재가 낙하될 때, 상기 편육 원재가 상기 편육 원재 수용체(161) 내부에 수용되도록 안내하는 것으로, 그러한 안내가 매끄럽게 이루어질 수 있도록, 상기 편육 원재 안내체(162)에서 상기 편육 원재 수용체(161) 내부를 향하는 면은 곡면 또는 경사면 형태로 형성된다. 그러면, 상기 편육 제조용 살균기(130)를 거치며 살균된 상기 편육 원재가 상기 편육 원재 안내체(162)를 통해 안내되어 상기 편육 원재 수용체(161) 내부로 수용된다.
상기 수용체 연결봉(164)은 상기 편육 원재 안내체(162)의 외부에 그 일측부가 연결되고, 그 타측부가 상기 절단 수직 부재(152)까지 연장되는 것으로, 일정 길이의 봉 형태로 형성된다.
상기 연결봉 당김 수단(163)은 상기 편육 원재가 수용된 상기 편육 원재 수용체(161)가 상기 절단 칼날 부재(155) 쪽으로 당겨질 수 있도록, 상기 절단 베이스 부재(151)의 상면 중 상기 절단 수직 부재(152) 하부에 해당되는 부분에 배치되어, 상기 수용체 연결봉(164)을 당겨줄 수 있는 것으로, 유공압 실린더 등이 그 예로 제시될 수 있다.
상기 수용체 연결봉(164)이 최대로 연장된 상태에서, 상기 편육 원재 수용체(161) 내부에 상기 편육 원재가 낙하되어 수용되고, 그러한 상태에서 상기 연결봉 당김 수단(163)이 작동되어 상기 수용체 연결봉(164)이 당겨지면, 상기 편육 원재 수용체(161)가 상기 절단 칼날 부재(155) 쪽으로 점진적으로 당겨지고, 그에 따라 상기 편육 원재 수용체(161) 내부에 수용된 상기 편육 원재가 상기 절단 칼날 부재(155)에 의해 순차적으로 1차적으로 절단된다.
상기 절단 칼날 부재(155)는 상기 절단 수직 부재(152)에 배치되어, 상기 편육 원재 이송 부재(160)에 의해 이송되는 상기 편육 원재를 일정 크기로 절단하는 것으로, 상기 절단 수직 부재(152) 내부에 수직 방향으로 길게 형성되외, 그 칼날 부분이 상기 편육 원재 수용체(161)를 향하도록 배치된다.
도면 번호 156은 전기 모터 등을 구비하여, 상기 절단 칼날 부재(155)를 상하 방향으로 주기적으로 승강시키는 칼날 승강 수단으로, 상기 칼날 승강 수단(156)에 의해 상기 절단 칼날 부재(155)가 승강되면서 상기 편육 원재가 원활하게 절단될 수 있게 된다.
상기 접이식 가림 부재(170)는 상기 편육 원재 이송 부재(160)의 일정 높이 상의 상공에 배치되어, 상기 편육 원재 이송 부재(160)에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 펼쳐지거나, 상기 편육 원재 이송 부재(160)의 상공이 개방되도록 접힐 수 있는 것으로, 가림 베이스체(172)와, 가림 수직체(171)와, 베이스체 수직체 회동축(173)과, 절개 홀 관통체(174)와, 절개 홀 배면 걸림체(175)와, 베이스체 연결편(176)과, 베이스체 연결축(177)과, 수직체 연결편(178)과, 수직체 연결축(184)과, 연결편 회동축(182)과, 수직체 연결 돌출체(179)와, 감지 센서(183)와, 수직체 연결 걸림 돌기(181)와, 탄성체(185)와, 수직체측 탄성 연결축(186)과, 수직체 연결 함몰홈(180)과, 배면 걸림체측 나사산(187)을 포함한다.
상기 가림 베이스체(172)는 일정 면적으로 넓게 형성되는 플레이트 형태로 형성되고, 상기 편육 원재 수용체(161)의 바닥으로부터 일정 간격 이격된 상공을 따라 상기 편육 원재 수용체(161)의 바닥과 평행하게 배치되는 것으로, 상기 수용체 연결봉(164)이 최대 길이로 연장된 상태에서는, 상기 편육 원재 안내체(162)와 상기 가림 베이스체(172) 사이에 이격 공간이 형성됨으로써, 그 이격 공간을 통해 상기 편육 원재가 상기 편육 원재 수용체(161) 내부로 낙하되어 인입될 수 있고, 상기 편육 원재에 대한 절단이 이루어지는 과정에서는, 상기 가림 베이스체(172)가 상기 절단 칼날 부재(155)와 상기 편육 원재가 접하는 부분을 가려주게 됨으로써, 상기 편육 원재의 절단 시 발생되는 부산물이 외부로 비산되는 현상을 방지함은 물론 작업자의 손 등이 상기 절단 칼날 부재(155) 쪽으로 임의로 접근되어 상해 사고가 발생되는 현상을 방지할 수 있게 된다.
상기 가림 수직체(171)는 상기 절단 수직 부재(152)에서 상기 가림 베이스체(172) 쪽 표면을 따라 일정 길이로 수직으로 세워진 형태로 배치되는 것이다.
상기 베이스체 수직체 회동축(173)은 상기 가림 베이스체(172)에서 상기 가림 수직체(171)측 말단부와 상기 가림 수직체(171)의 하부를 회동 가능하게 연결해주는 것으로, 상기 베이스체 수직체 회동축(173)에 의해 상기 가림 수직체(171)에 대해 상기 가림 베이스체(172)가 일정 각도 범위 내에서 회전될 수 있게 된다.
바람직하게는, 상기 가림 베이스체(172)는 상기 가림 수직체(171)에 대해 최대한 수직이 되도록 펼쳐질 수 있고, 예각 범위 내에서 상기 가림 베이스체(172)는 상기 가림 수직체(171)에 접근될 수 있다.
상기 절개 홀 관통체(174)는 상기 가림 수직체(171)의 배면, 즉 상기 가림 수직체(171)에서 상기 절단 칼날 부재(155)를 향하는 면에서 상기 절단 수직 절개 홀(153)을 관통할 수 있는 높이로 돌출되어 상기 절단 수직 절개 홀(153)을 관통하는 것이다.
상기 절개 홀 배면 걸림체(175)는 상기 절개 홀 관통체(174)의 말단부에서 상기 절개 홀 관통체(174)의 연장 방향과 다른 방향, 여기서는 수직의 양 방향으로 연장되어 상기 절단 수직 절개 홀(153) 주변부의 배면에 걸리는 것이다.
상기 절개 홀 관통체(174)와 상기 절개 홀 배면 걸림체(175)는 전체적으로 T자 단면을 이루게 된다.
상기 절개 홀 관통체(174)와 상기 절개 홀 배면 걸림체(175)에 의해 상기 가림 수직체(171)가 상기 절단 수직 부재(152) 표면을 따라 승강될 수 있게 된다.
상기 베이스체 연결편(176)은 상기 가림 베이스체(172)에서 상기 베이스체 수직체 회동축(173)으로부터 상기 가림 베이스체(172)의 길이 방향으로 일정 간격 이격된 위치에 그 일 측부가 연결되는 것으로, 일정 길이로 긴 플레이트 형태로 형성된다.
상기 베이스체 연결축(177)은 상기 가림 베이스체(172)와 상기 베이스체 연결편(176)을 회동 가능하게 연결하는 것으로, 상기 베이스체 연결축(177)에 의해 상기 가림 베이스체(172)에 대해 상기 베이스체 연결편(176)이 회전 가능하게 연결된다.
상기 수직체 연결편(178)은 상기 가림 수직체(171)에서 상기 베이스체 수직체 회동축(173)으로부터 상기 가림 수직체(171)의 길이 방향으로 일정 간격 이격된 위치에 그 일 측부가 연결되는 것으로, 일정 길이로 긴 플레이트 형태로 형성된다.
상기 수직체 연결축(184)은 상기 가림 수직체(171)와 상기 수직체 연결편(178)을 회동 가능하게 연결하는 것으로, 상기 수직체 연결축(184)에 의해 상기 가림 수직체(171)에 대해 상기 수직체 연결편(178)이 회전 가능하게 연결된다.
상기 연결편 회동축(182)은 상기 베이스체 연결편(176)의 타 측부와 상기 수직체 연결편(178)의 타 측부를 회동 가능하게 연결하는 것으로, 상기 연결편 회동축(182)에 의해 상기 베이스체 연결편(176)과 상기 수직체 연결편(178)이 서로 회전 가능하게 연결된다.
상기 수직체 연결 돌출체(179)는 상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐진 상태일 때 베이스체 수직체 회동축(173)을 향하는 방향으로 상기 수직체 연결편(178)으로부터 일정 면적의 플레이트 형태로 연장되는 것으로, 상기 감지 센서(183)에 의해 피감지되는 부분이고, 금속 재질로 이루어진다.
상기 감지 센서(183)는 상기 가림 수직체(171)에 고정되어 상기 수직체 연결 돌출체(179)가 대면되었는지 여부를 감지하는 것으로, 적외선 감지 센서 등이 그 예로 제시될 수 있다.
상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐지면, 상기 수직체 연결 돌출체(179)가 상기 감지 센서(183)를 가리도록 대면하게 되고, 그에 따라 상기 감지 센서(183)가 상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐졌음을 감지하게 된다.
반면, 상기 접이식 가림 부재(170)가 접혀지면, 상기 수직체 연결 돌출체(179)가 상기 감지 센서(183)를 가리지 못하고 이격되고, 그에 따라 상기 감지 센서(183)가 상기 접이식 가림 부재(170)가 접혔음을 감지하게 된다.
상기 감지 센서(183)가 상기 수직체 연결 돌출체(179)를 감지하여, 상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐진 경우에만, 상기 편육 제조용 절단기(150)의 각 구성 요소, 상세히는 상기 편육 원재 이송 부재(160) 및 상기 절단 칼날 부재(155)가 작동되면서 상기 편육 원재에 대한 절단이 이루어지도록 하고, 상기 감지 센서(183)가 상기 수직체 연결 돌출체(179)를 감지하지 못하여, 상기 접이식 가림 부재(170)가 접혀진 경우에는, 상기 편육 제조용 절단기(150)의 각 구성 요소, 상세히는 상기 편육 원재 이송 부재(160) 및 상기 절단 칼날 부재(155)가 작동 중지된다.
상기 수직체 연결 걸림 돌기(181)는 상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐진 상태일 때 상기 가림 수직체(171)의 표면에 걸리도록 상기 수직체 연결 돌출체(179)에서 일정 길이로 돌출되는 것으로, 상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐질 때, 상기 수직체 연결 걸림 돌기(181)가 상기 가림 수직체(171)의 표면에 걸림으로써, 상기 접이식 가림 부재(170)의 펼침 범위를 제한하여, 상기 접이식 가림 부재(170)의 과도한 펼쳐짐을 방지하게 된다.
본 실시예에서는, 상기 가림 베이스체(172)와 상기 가림 수직체(171)가 각각 상기 베이스체 연결편(176)과 상기 수직체 연결편(178)으로 연결되고, 상기 베이스체 연결편(176)과 상기 수직체 연결편(178)이 서로 연결된 상태여서, 상기 가림 베이스체(172)의 펼침 범위가 상기 베이스체 연결편(176)과 상기 수직체 연결편(178)의 길이 범위로 제한되는데, 이와 함께 상기 수직체 연결 걸림 돌기(181)가 형성됨으로써, 이중으로 상기 접이식 가림 부재(170)의 과도한 펼쳐짐 방지가 가능하게 된다.
상기 탄성체(185)는 상기 가림 수직체(171)의 상부에 그 일 측부가 연결되고 상기 수직체 연결 돌출체(179)의 말단부에 그 타 측부가 연결되며, 상기 접이식 가림 부재(170)가 접혀진 상태에서 상기 수직체 연결편(178)이 상기 가림 수직체(171)에 상대적으로 근접된 위치를 유지하도록 상기 수직체 연결편(178)이 당겨지도록 상기 수직체 연결편(178)에 탄성을 제공하는 것으로, 인장 스프링이 그 예로 제시될 수 있다.
상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐진 상태일 때 상기 탄성체(185)는 상기 가림 수직체(171)의 길이 방향으로 수직으로 인장된 상태이다가, 상기 접이식 가림 부재(170)가 접혀진 상태가 되면, 상기 탄성체(185)는 원래 형태로 복원되어 수축된 상태를 유지한다.
상기 수직체측 탄성 연결축(186)은 상기 가림 수직체(171)의 상부에서 상기 수직체 연결축(184)에 비해 상기 베이스체 수직체 회동축(173)으로부터 상대적으로 더 이격된 위치에 돌출 형성되어, 상기 탄성체(185)의 일 측부가 걸려 상기 탄성체(185)의 일 측부를 연결시키는 것이다.
상기 수직체 연결 함몰홈(180)은 상기 수직체 연결편(178)에서 상기 수직체 연결 돌출체(179)가 돌출된 면의 타면에 일정 깊이로 반구 형태로 함몰 형성되어, 상기 접이식 가림 부재(170)가 접혀진 상태일 때 상기 수직체측 탄성 연결축(186)의 일부가 삽입되는 것이다.
상기 접이식 가림 부재(170)가 접혀질 때, 상기 수직체 연결 함몰홈(180)에 상기 수직체측 탄성 연결축(186)이 걸림으로써, 상기 접이식 가림 부재(170)의 접이 회동 범위를 제한하여, 상기 접이식 가림 부재(170)의 과도한 접힘을 방지하게 된다.
상기 배면 걸림체측 나사산(187)은 상기 절개 홀 배면 걸림체(175)에서 상기 절단 칼날 부재(155)를 향해 돌출 형성되는 나사산으로, 후술되는 수직축측 나사산(168)과 맞물려서, 상기 접이식 가림 부재(170)의 승강이 이루어지도록 하는 것이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐질 때에는, 작업자 등의 외력에 의해, 상기 가림 베이스체(172)가 상기 베이스체 수직체 회동축(173)을 중심으로 상기 가림 수직체(171)에 대해 수직이 될 때까지 회전된다.
이 때, 상기 베이스체 연결편(176)과 상기 수직체 연결편(178)이 서로 최대로 신장되는 형태로 펼쳐지고, 상기 수직체 연결 걸림 돌기(181)가 상기 가림 수직체(171)의 표면에 걸림으로써, 상기 가림 베이스체(172)의 회동이 정지된다.
이러한 상태에서, 상기 감지 센서(183)가 상기 수직체 연결 돌출체(179)를 감지함으로써, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 편육 원재 이송 부재(160)에 의한 상기 편육 원재 이송 및 상기 절단 칼날 부재(155)에 의한 상기 편육 원재 절단이 이루어지게 된다.
여기서, 상기 탄성체(185)는 최대로 신장되도록 탄성 변형되어 그 복원력을 축적하고 있는 상태이다.
그러다가, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 작업자 등의 외력에 의해, 상기 가림 베이스체(172)가 상기 베이스체 수직체 회동축(173)을 중심으로 상기 가림 수직체(171)에 근접되도록 회전되면, 상기 감지 센서(183)로부터 상기 수직체 연결 돌출체(179)가 이탈되어 상기 감지 센서(183)가 상기 수직체 연결 돌출체(179)를 감지하지 못하게 되고, 그에 따라 상기 편육 원재 이송 부재(160)에 의한 상기 편육 원재 이송 및 상기 절단 칼날 부재(155)에 의한 상기 편육 원재 절단이 중지된다.
이러한 상태에서, 상기 가림 베이스체(172)의 회전이 지속되면, 상기 수직체 연결 함몰홈(180)에 상기 수직체측 탄성 연결축(186)이 걸리게 되고, 그에 따라 상기 가림 베이스체(172)의 회동이 정지된다.
이러한 과정에서, 상기 탄성체(185)의 복원력에 의해, 작업자 등의 외력이 작게 가해지더라도, 상기 가림 베이스체(172)의 회전이 원활하게 이루어질 수 있게 되고, 상기 수직체 연결 함몰홈(180)에 상기 수직체측 탄성 연결축(186)이 걸려서 상기 가림 베이스체(172)의 회동이 정지된 상태에서는, 상기 탄성체(185)가 원 상태로 복귀되어 수축된 상태이므로, 별도 외력 인가 없이도, 상기 접이식 가림 부재(170)의 접혀진 상태가 그대로 유지될 수 있게 된다.
상기 가림 부재 승강 부재(165)는 상기 절단 수직 부재(152)를 따라 상기 접이식 가림 부재(170)를 승강시킬 수 있는 것으로, 승강용 수직축(166)과, 외력 인가부(167)와, 상기 수직축측 나사산(168)을 포함한다.
상기 승강용 수직축(166)은 상기 절단 수직 부재(152) 내부를 따라 일정 길이로 길게 형성되는 것으로, 일정 길이의 원형 봉 형태로 형성된다.
상기 외력 인가부(167)는 상기 절단 수직 부재(152) 외부로 노출된 상기 승강용 수직축(166)의 상부에 연결되어, 상기 승강용 수직축(166)에 작업자 등의 외력이 인가되기 위한 것이다.
예를 들어, 상기 외력 인가부(167)는 핸들 형태로 형성되어, 작업자 등이 상기 외력 인가부(167)를 손으로 잡고 회전시킬 수 있게 된다.
상기 수직축측 나사산(168)은 상기 외력 인가부(167)에 가해지는 외력에 의해 상기 승강용 수직축(166)이 회전되면 그에 따라 상기 접이식 가림 부재(170)가 상기 절단 수직 부재(152)를 따라 승강될 수 있도록, 상기 승강용 수직축(166)의 외면에 형성되어 상기 배면 걸림체측 나사산(187)과 맞물리는 나사산이다.
상기 외력 인가부(167)에 외력이 가해져서, 상기 승강용 수직축(166)이 일 방향으로 회전되면, 상기 수직축측 나사산(168)과 상기 배면 걸림체측 나사산(187)에 의해 연결된 상기 접이식 가림 부재(170)가 상기 절단 수직 부재(152) 외면을 따라 상승되고, 상기 외력 인가부(167)에 외력이 가해져서, 상기 승강용 수직축(166)이 타 방향으로 회전되면, 상기 수직축측 나사산(168)과 상기 배면 걸림체측 나사산(187)에 의해 연결된 상기 접이식 가림 부재(170)가 상기 절단 수직 부재(152) 외면을 따라 하강될 수 있게 됨으로써, 상기 편육 원재의 높이 등에 따라 상기 접이식 가림 부재(170)의 높이가 가변될 수 있게 된다.
상기 편육 제조용 절단기(150)에 의해서는 상기 편육 원재가 편육으로 제품화되기 위해 필요한 크기에 비해 상대적으로 더 큰 크기로 1차적으로 절단되고, 상기 편육 제조용 절단기(150)를 거친 후 별도의 미세 절단기(미도시)에 의해 다시 2차적으로 절단됨으로써 상품으로서의 상기 편육이 완성될 수 있다.
한편, 상기 편육 제조용 절단기(150)는 상기 절단 베이스 부재(151)의 수직도를 감지하는 균형 감지 부재(190)를 포함한다.
상세히, 상기 균형 감지 부재(190)는 상기 절단 베이스 부재(151) 표면에 부착되고 내부가 빈 원형 실린더 형태로 형성되는 균형 감지 부재 케이스(191)와, 상기 균형 감지 부재 케이스(191) 내부의 상단에서 그 하측으로 돌출되는 회동 연결부(192)와, 상기 회동 연결부(192)에 회동 가능하게 걸려 중력 방향으로 향하도록 회동될 수 있는 회동체(193)와, 상기 회동체(193)의 말단부에 배치되는 영구 자석인 회동 마그넷(194)과, 상기 균형 감지 부재 케이스(191)의 내부의 저면에 배치되어 상기 회동체(193)에 매달려 회동되는 상기 회동 마그넷(194)의 자력 변화를 감지하는 균형 감지 홀 센서(196)와, 상기 균형 감지 부재 케이스(191)의 각 내측면의 각 하부에 배치되어 상기 회동체(193)에 매달려 회동되는 상기 회동 마그넷(194)의 접촉을 감지할 수 있는 압력 감지 센서(183) 등의 균형 감지 접촉 센서(195)를 포함한다.
상기 회동체(193)와 상기 회동 마그넷(194)은 자중에 의해 상기 회동 연결부(192)에 연결된 상태로 항상 중력 방향을 향하게 된다.
감지 효과를 증진하기 위하여, 상기 균형 감지 홀 센서(196)는 상기 균형 감지 부재 케이스(191)의 내부의 저면 상의 중앙과 그 양 측으로 일정 간격 이격되도록 세 개 이상으로 설치된다.
상기 절단 베이스 부재(151)가 정상적인 자세를 유지하는 동안, 상기 회동 마그넷(194)은 상기 균형 감지 홀 센서(196) 중 중앙의 것에 의해 감지되는 상태를 유지한다.
그러다가, 상기 절단 베이스 부재(151)가 임의로 기울어지기 시작하면, 상기 절단 베이스 부재(151)의 기울어지는 정도만큼 상기 회동체(193)가 중력에 의해 회동되면서 상기 회동 마그넷(194)의 위치가 변동됨에 따라 상기 균형 감지 홀 센서(196)에 의해 감지되는 자력이 변화됨으로써, 상기 절단 베이스 부재(151)의 기울어지기 시작함이 감지될 수 있다.
상기 절단 베이스 부재(151)가 최대값으로 기울어지면, 상기 회동 마그넷(194)의 위치 변동에 따른 자력 변화 최대값이 상기 균형 감지 홀 센서(196)에 의해 감지됨과 함께, 상기 회동 마그넷(194)이 상기 균형 감지 접촉 센서(195)와 접촉됨으로써, 상기 절단 베이스 부재(151)의 최대 기울어짐이 감지될 수 있게 된다.
상기와 같은 상기 절단 베이스 부재(151)의 기울어짐과 그 기울어지는 정도에 대한 정보는 외부로 전달되어, 알람 등이 표시될 수 있다.
본 실시예에서는, 상기 회동 연결부(192)는 상기 균형 감지 부재 케이스(191)의 상단면으로부터 그 하방으로 일정 길이 돌출되는 회동 연결 몸체(197)와, 상기 회동 연결 몸체(197)의 저면으로부터 그 상방으로 일정 깊이 함몰 형성되는 회동 연결 홈(198)과, 상기 회동체(193)의 상단에 연결되는 구 형태의 것으로 상기 회동 연결 홈(198) 내부에 회동 가능하게 삽입되는 회동구체(193a)와, 상기 회동 연결 몸체(197)의 각 내면에서 상기 회동 연결 홈(198) 내측으로 일정 길이 돌출되어 상기 회동 연결 홈(198)에 삽입된 상기 회동구체(193a)가 걸리도록 하는 구체 걸림 돌기(199)를 포함한다.
상기 구체 걸림 돌기(199)는 상기 회동 연결 몸체(197)의 서로 다른 높이 상에 복수 개 형성된다.
상기와 같이 형성되면, 복수 개의 상기 구체 걸림 돌기(199) 중 최상측의 것에 상기 회동구체(193a)가 걸린 상태로 상기 회동체(193)가 중력 방향을 향하게 회동되다가, 상기 편육 제조용 절단기(150)가 낙하되는 등 상기 편육 제조용 절단기(150)에 중력 방향으로 충격이 가해지는 경우, 그러한 충격에 의해 상기 회동구체(193a)가 복수 개의 상기 구체 걸림 돌기(199) 중 최상측의 것에서 이탈되어 복수 개의 상기 구체 걸림 돌기(199) 중 상기 최상측의 것 바로 아래의 것으로 하강되어 걸리게 되고, 이러한 상기 회동구체(193a)의 낙하로 인해 상기 회동체(193) 및 상기 회동 마그넷(194)도 함께 낙하되고, 그에 따라 상기 회동 마그넷(194)과 상기 균형 감지 홀 센서(196)가 상대적으로 더 근접되면서 상기와 같은 상기 편육 제조용 절단기(150)에 중력 방향으로 가해진 충격이 감지될 수 있게 된다.
상기와 같이 구성됨으로써, 상기 편육 제조용 절단기(150)에 중력 방향으로 가해진 충격이 신속하게 감지될 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 편육 제조용 절단기(150) 및 상기 편육 제조용 절단기(150)를 포함하는 편육 가공 장치의 작동에 대하여 설명한다.
먼저, 상기 육류 프레싱기(100)에서의 상기 육류가 상기 편육 원재로 성형되는 과정이다.
상기 육류가 담긴 상기 육류 성형 틀 부재(110)가 상기 프레싱 프레임 부재(115) 내부에 배치된 상태에서, 상기 프레싱 수단(116)이 작동됨으로써, 상기 프레싱 부재(117)가 하강되고, 그에 따라 상기 육류 성형 틀 부재(110) 내부의 상기 육류가 눌리게 된다.
그러면, 상기 육류 성형 틀 부재(110) 내부의 상기 육류가 눌리면서 상기 육류 성형 틀 부재(110)의 내부 형태인 직육면체 형태로 성형되고, 그에 따라 상기 편육 원재가 성형될 수 있게 된다.
이하는, 상기 편육 제조용 살균기(130)에서의 상기 편육 원재에 대한 살균 과정이다.
상기 육류 프레싱기(100)에서 성형된 상기 편육 원재가 상기 편육 제조용 살균기(130)로 이동된 다음, 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132)에 올려져 이동된다.
그러한 상기 편육 원재의 이동 중, 상기 살균액 분사 부재(140)에 상기 편육 원재가 도달되면, 상기 살균액 공급 부재(143)로부터 공급된 상기 살균액이 상기 살균액 분사 부재(140)를 통해 상기 편육 원재의 외면 전체에 분사, 여기서는 분무됨으로써, 상기 살균액이 상기 편육 원재에 침투되지 아니하면서도, 상기 살균액에 의해 상기 편육 원재가 살균될 수 있다.
그런 다음, 상기 살균액이 묻은 상기 편육 원재가 상기 살균용 컨베이어 벨트를 따라 지속적으로 이동(이 과정에서 상기 살균액에 의한 살균이 이루어지게 된다.)되다가, 상기 고압 에어 분사 부재(135)에 도달되면, 상기 고압 에어 공급 부재(138)로부터 공급된 상기 고압 에어가 상기 고압 에어 분사 부재(135)를 통해 상기 편육 원재로 분사됨으로써, 상기 편육 원재에 묻은 상기 살균액이 제거될 수 있게 된다.
이하는, 상기 편육 제조용 절단기(150)에서의 상기 편육 원재에 대한 절단 과정이다.
상기 편육 제조용 살균기(130)를 경유하며 살균된 상기 편육 원재가 상기 편육 원재 수용체(161)에 수용된 상태에서 상기 편육 원재 이송 부재(160)에 의해 이송되다가, 상기 절단 칼날 부재(155)에 의해 일정 크기로 절단될 수 있게 된다.
상기와 같이, 상기 편육 제조용 살균기(130)가 상기 살균 프레임 부재(131), 상기 살균용 컨베이어 벨트 부재(132), 상기 살균액 공급 부재(143), 상기 살균액 분사 부재(140), 상기 고압 에어 공급 부재(138) 및 상기 고압 에어 분사 부재(135)를 포함함에 따라, 상기 살균액이 상기 편육 원재 내부로 침투되는 현상이 방지되면서도 상기 편육 원재가 살균될 수 있다.
또한, 상기 편육 제조용 절단기(150)가 상기 절단 베이스 부재(151)와, 상기 절단 수직 부재(152)와, 상기 편육 원재 이송 부재(160)와, 상기 절단 칼날 부재(155)와, 상기 접이식 가림 부재(170)와, 상기 가림 부재 승강 부재(165)를 포함함에 따라, 상기 편육 원재 이송 부재(160)의 상공이 개방되도록 상기 접이식 가림 부재(170)가 접힌 상태에서는 상기 편육 원재 이송 부재(160) 및 상기 절단 칼날 부재(155)의 작동이 중지되고, 상기 편육 원재 이송 부재(160)에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 상기 접이식 가림 부재(170)가 펼쳐진 상태에서만 상기 편육 원재 이송 부재(160) 및 상기 절단 칼날 부재(155)가 작동되면서 상기 편육 원재가 이송되면서 절단될 수 있으므로, 상기 편육 원재 절단 과정에서 상해 사고가 발생될 수 있는 일정 조건 하에서는 자동적으로 절단 공정이 중지될 수 있게 됨은 물론, 상기 편육 원재 절단 과정에서 발생되는 부산물의 비산이 방지될 수 있게 된다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 편육 제조용 절단기 및 상기 편육 제조용 절단기를 포함하는 편육 가공 장치에 의하면, 편육 원재 절단 과정에서 상해 사고가 발생될 수 있는 일정 조건 하에서는 자동적으로 절단 공정이 중지되고 상기 편육 원재 절단 과정에서 발생되는 부산물의 비산이 방지될 수 있고, 살균액이 상기 편육 원재 내부로 침투되는 현상이 방지되면서도 상기 편육 원재가 살균될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
100 : 육류 프레싱기
130 : 편육 제조용 살균기
150 : 편육 제조용 절단기

Claims (3)

  1. 육류를 직육면체 형태의 편육 원재로 성형한 다음 상기 편육 원재를 일정 크기로 절단하여 편육을 형성하는 편육 가공 장치를 구성하는 것으로서,
    설치면을 따라 일정 길이로 길게 배치되는 절단 베이스 부재;
    상기 절단 베이스 부재에서 수직으로 세워지는 절단 수직 부재;
    상기 절단 베이스 부재 상에서 이동되면서, 상기 편육 원재를 이송시켜주는 편육 원재 이송 부재;
    상기 절단 수직 부재에 배치되어, 상기 편육 원재 이송 부재에 의해 이송되는 상기 편육 원재를 일정 크기로 절단하는 절단 칼날 부재;
    상기 편육 원재 이송 부재의 일정 높이 상의 상공에 배치되어, 상기 편육 원재 이송 부재에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 펼쳐지거나, 상기 편육 원재 이송 부재의 상공이 개방되도록 접힐 수 있는 접이식 가림 부재; 및
    상기 절단 수직 부재를 따라 상기 접이식 가림 부재를 승강시킬 수 있는 가림 부재 승강 부재;를 포함하고,
    상기 편육 원재 이송 부재의 상공이 개방되도록 상기 접이식 가림 부재가 접힌 상태이면, 상기 편육 원재 이송 부재 및 상기 절단 칼날 부재의 작동이 중지되고,
    상기 편육 원재 이송 부재에 의해 이송되는 상기 편육 원재의 상부를 가리도록 상기 접이식 가림 부재가 펼쳐진 상태이면, 상기 편육 원재 이송 부재 및 상기 절단 칼날 부재가 작동되면서, 상기 편육 원재가 이송되면서 절단되고,
    상기 편육 원재 이송 부재는
    상기 편육 원재가 그 내부에 수용되어, 상기 절단 베이스 부재 상에서 이동될 수 있는 편육 원재 수용체와,
    외부에서 상기 편육 원재 수용체 내부로 상기 편육 원재가 낙하될 때, 상기 편육 원재가 상기 편육 원재 수용체 내부에 수용되도록 안내하는 편육 원재 안내체와,
    상기 편육 원재 안내체에 그 일측부가 연결되고, 그 타측부가 상기 절단 수직 부재까지 연장되는 수용체 연결봉과,
    상기 편육 원재가 수용된 상기 편육 원재 수용체가 상기 절단 칼날 부재 쪽으로 당겨질 수 있도록, 상기 절단 베이스 부재의 상면 중 상기 절단 수직 부재 하부에 해당되는 부분에 배치되어, 상기 수용체 연결봉을 당겨줄 수 있는 연결봉 당김 수단을 포함하고,
    상기 절단 수직 부재에는 그 상하 방향으로 일정 길이로 길게 절개된 절단 수직 절개 홀이 형성되고,
    상기 접이식 가림 부재는
    상기 편육 원재 수용체의 바닥으로부터 일정 간격 이격된 상공을 따라 상기 편육 원재 수용체의 바닥과 평행하게 배치되는 가림 베이스체와,
    상기 절단 수직 부재를 따라 수직으로 세워진 형태로 배치되는 가림 수직체와,
    상기 가림 베이스체와 상기 가림 수직체를 회동 가능하게 연결해주는 베이스체 수직체 회동축과,
    상기 가림 수직체에서 돌출되어 상기 절단 수직 절개 홀을 관통하는 절개 홀 관통체와,
    상기 절개 홀 관통체의 말단부에서 연장되어 상기 절단 수직 절개 홀의 배면에 걸리는 절개 홀 배면 걸림체와,
    상기 가림 베이스체에서 상기 베이스체 수직체 회동축으로부터 일정 간격 이격된 위치에 그 일 측부가 연결되는 베이스체 연결편과,
    상기 가림 베이스체와 상기 베이스체 연결편을 회동 가능하게 연결하는 베이스체 연결축과,
    상기 가림 수직체에서 상기 베이스체 수직체 회동축으로부터 일정 간격 이격된 위치에 그 일 측부가 연결되는 수직체 연결편과,
    상기 가림 수직체와 상기 수직체 연결편을 회동 가능하게 연결하는 수직체 연결축과,
    상기 베이스체 연결편의 타 측부와 상기 수직체 연결편의 타 측부를 회동 가능하게 연결하는 연결편 회동축과,
    상기 접이식 가림 부재가 펼쳐진 상태에서 베이스체 수직체 회동축을 향해 상기 수직체 연결편으로부터 일정 면적으로 연장되는 수직체 연결 돌출체와,
    상기 가림 수직체에 고정되어 상기 수직체 연결 돌출체가 대면되었는지 여부를 감지하는 감지 센서와,
    상기 접이식 가림 부재가 펼쳐진 상태에서 상기 가림 수직체에 걸리도록 상기 수직체 연결 돌출체에서 돌출되는 수직체 연결 걸림 돌기와,
    상기 가림 수직체에 그 일 측부가 연결되고 상기 수직체 연결 돌출체에 그 타 측부가 연결되며 상기 접이식 가림 부재가 접혀진 상태에서 상기 수직체 연결편이 상기 가림 수직체에 상대적으로 근접된 위치를 유지하도록 상기 수직체 연결편에 탄성을 제공하는 탄성체와,
    상기 가림 수직체에서 상기 수직체 연결축에 비해 상기 베이스체 수직체 회동축으로부터 상대적으로 더 이격된 위치에 상기 탄성체의 일 측부를 연결시키는 수직체측 탄성 연결축과,
    상기 수직체 연결편에서 상기 수직체 연결 돌출체가 돌출된 면의 타면에 일정 깊이로 함몰 형성되어, 상기 접이식 가림 부재가 접혀진 상태일 때 상기 수직체측 탄성 연결축이 삽입되는 수직체 연결 함몰홈과,
    상기 절개 홀 배면 걸림체에서 돌출 형성되는 배면 걸림체측 나사산을 포함하고,
    상기 가림 부재 승강 부재는
    상기 절단 수직 부재 내부를 따라 일정 길이로 길게 형성되는 승강용 수직축과,
    상기 승강용 수직축에 외력이 인가되기 위한 외력 인가부와,
    상기 외력 인가부에 가해지는 외력에 의해 상기 승강용 수직축이 회전되면 그에 따라 상기 접이식 가림 부재가 상기 절단 수직 부재를 따라 승강될 수 있도록, 상기 승강용 수직축의 외면에 형성되어 상기 배면 걸림체측 나사산과 맞물리는 수직축측 나사산을 포함하는 것을 특징으로 하는 편육 제조용 절단기.
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