KR101924644B1

KR101924644B1 - 클렌징 시트의 제조방법 및 그를 이용한 일회용 골무형 클렌징 패드

Info

Publication number: KR101924644B1
Application number: KR1020170041791A
Authority: KR
Inventors: 고재칠
Original assignee: (주)케이엔피코리아
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2017-03-31
Publication date: 2018-12-03
Also published as: KR20180111198A

Abstract

본 발명은 비스코스 50~80 중량% 및 폴리에스터 50~20 중량%로 이루어지고, 두께가 80~100g/m²이며 엠보싱 처리한 부직포 원단을 준비하는 단계; 식물성 오일을 1~10℃로 냉각하여 침전물로서 얻어진 포화지방산을 여과분리에 의해 제거하여 액상의 불포화지방산을 얻은 다음, 상기 액상의 불포화지방산에 수산화칼륨을 물과 함께 가하여 50~80℃로 가열하여 비누화 반응을 시켜 클렌징 용액을 제조하는 단계; 및 상기 클렌징 용액을 상기 부직포 원단에 도포하는 단계를 포함하는 클렌징 시트의 제조방법 및 상기 시트를 이용하여 제조된 일회용 골무형 클렌징 패드에 관한 것이다.
본 발명에 따른 일회용 골무형 클렌징 패드는 제1 클렌징 시트 및 제2 클렌징 시트로 이루어지고, 네 모서리가 둥글게 형성되며, 외주변이 초음파에 의해 접합되고, 상기 제2 클렌징 시트가 상부로 연장된 날개부를 갖는 것을 특징으로 하는 일회용 골무형 클렌징 패드에 관한 것이다.

Description

클렌징 시트의 제조방법 및 그를 이용한 일회용 골무형 클렌징 패드{Process For Preparing Cleansing Sheet and A Disposable Thimble-Typed Cleansing Pad Using The Sheet}

본 발명은 얼굴에 화장된 화장품을 지우거나 노폐물을 닦아낼 때 사용하는 클렌징 시트의 제조방법 및 그를 이용한 일회용 골무형 클렌징 패드(Ceansing Pad)에 관한 것이다. 보다 상세하게는 식물성 오일에서 포화지방산을 제거한 다음 불포화지방산을 수산화칼륨으로 비누화반응시켜 얻어진 액상의 클렌징 용액을 도포한 클렌징 시?v의 제조방법 및 그를 이용하여 제조한 일회용 골무형 클렌징 패드에 관한 것이다. 종전의 클렌저와 패드를 따로따로 사용하지 않고도 얼굴에 침착된 화장품을 깨끗하게 지우거나 닦아낼 수 있는 일회용 골무형 클렌징 패드에 관한 것이다.

좋은 피부를 간직하기 위해서는 자외선으로부터 피부를 보호하기 위하여 메이크업(make up)을 하는 것도 중요하지만 더 중요한 것은 얼굴에 색조화장을 하여 얼굴 피부에 침착된 화장품을 깨끗하게 지워내는 일이다.

얼굴에 화장된 화장품을 지워낼 때에는 각자가 선호하는 클렌저를 얼굴에 바른 다음 클렌징 티슈나 패드로 닦아내거나 또는 이러한 클렌징 티슈나 패드에 클렌저를 묻혀 닦아내는 것이 일반적인 방법이었다.

얼굴에 화장된 화장품을 지워내는 클렌저는 크게 크림타입과 분말타입이 있으며 크림타입의 클렌저는 얼굴에 묻혀 펴 발라 사용하고, 분말형 클렌저는 클렌징 티슈에 묻힌 상태에서 물을 적셔 거품을 낸 후 사용한다.

기존의 클렌징 티슈나 패드는 단순히 클렌저에 의해 지워진 화장품을 닦아내는 기능만을 가지고 있어 여행시 클렌징 티슈는 물론, 별도의 용기에 포장된 클렌저를 각각 휴대하여야 하는 불편함이 있을 뿐만 아니라, 자주 사용되는 관계로 소모량이 많아 대용량으로 포장되는 클렌저를 휴대해야 하므로 화장용품의 휴대 부피가 커지게 된다.

실용신안등록 출원공개 제 20-2012-0000840 호에서는, 화장솜 사용량을 절약할 수 있도록 중간 지점에 폭방향으로 절단된 손가락 삽입구가 형성된 것을 특징으로 하는 절약형 부직포 화장솜에 대해서 기재하고 있다. 그러나, 상기 화장용 솜은 클렌저를 함유하고 있지 않기 때문에 역시 클렌저와 화장솜을 별도로 사용해야 하고, 화장용 솜도 일면만을 사용하게 되어 있어 실용적이지 못하다.

또한, 특허출원 공개 제 10-2006-0025201 호에서는, 고체 형태의 지방산 나트륨 세제를 가열하여 액체 상태로 섬유망에 도포한 후, 상온에서 고체 상태를 유지하게 한 클렌징 패드에 대해 기재하고 있다. 그러나 이러한 클렌징 패드는 지방산 나트륨 세제를 사용하고 있고, 고체상으로 되어 있어 물이 있어야만 사용할 수 있는 단점이 있다.

또한, 실용신안등록 출원공개 제 20-2012-0006718 호에서는 제1 섬유재, 제2 섬유재 및 메쉬 구조의 거즈로 이루어지고 제1 섬유재와 제2 섬유재 사이에 손가락을 삽입하여 사용하는 양면 패드에 대해서 기재하고 있다. 그러나, 상기 양면 패드 역시 클렌저와 패드를 별도로 사용해야 하는 단점이 있다.

또한, 등록실용신안 출원공개 제 20-0395124 호에서는, 두꺼운 패드와 얇은 패드 사이에 또 다른 얇은 패드를 합지시켜 공간부를 형성하고 공간부에 클렌저가 충전된 클렌징 티슈에 대해서 기재하고 있다. 그러나, 충전된 클렌저가 고체상으로서 물을 별도로 사용해야 하는 단점이 있다.

또한, 특허 제 10-1378364 호에서는 면화로부터 웹(Web)을 형성하는 소면공정; 소면공정을 거쳐 제조된 다수의 단섬유들이 상하 또는 랜덤하게 결속되게 처리하는 워터젯가공공정; 웹을 압착롤로 압착하는 공정; 압착부 일부를 절단하여 패드를 만드는 가공공정으로 이루어진 클렌징 또는 에센스용 패드의 제조방법에 대해서 기재하고 있다. 그러나 상기 특허에서도 화장솜의 재료로 사용되는 면화는 순수한 천연 셀룰로오스 비율이 90% 이상으로, 구조상 단섬유로 되어 있어 보푸라기가 쉽게 일고 압축성이 떨어져 눌린 상태를 지속하지 못하기 때문에 얼굴을 닦을 때 밀려나는 현상이 발생한다.

또한 기존의 클렌저 패드는 모두 원형으로 되어있어 손가락이 움직일 수 있는 여유 공간이 많아 클렌징 시 패드가 밀리거나 손가락이 움직여 클렌징시 불편한 점이 많거나 클렌징이 완벽하게 이루워지지 않으며, 원단 가공시 원단 손실율이 큰 단점이 있다.

기존 제품 중에는 여러 번 사용하게끔 고안된 것도 있는데 한번 사용한 것을 재사용하기에는 위생적으로도 문제가 될 수 있다. 이와 같이 기존의 제품들은 위에서 열거한 바와 같이 모두 건조형이고 패드가 원형이어서 사용시 불편한 점이 많아 개선이 절실히 요구되고 있다.

패드의 모양은 제품 생산시에 모양에 따라 원단의 손실율에 큰 영향을 미치게 되며, 가공한 제품을 사용할 때에도 클렌징 효능과 사용감, 밀리는 정도 등에도 영향을 미치게 되는데 기존의 패드는 모두 원형으로 사용시 불편하고 원단의 손실이 많은 단점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 원단에 액상의 클렌저를 도포한 클렌저 시트를 제조하는 방법과, 그 시트를 사용하여 특정 형태의 클렌징 패드를 제공하는 데 있다.

본 발명의 목적은 하기 단계를 포함하는 클렌징 시트의 제조방법에 의해서 달성된다:

비스코스 50~80 중량% 및 폴리에스터 50~20 중량%로 이루어지고, 두께가 80~100g/m²이며 엠보싱 처리한 부직포 원단을 준비하는 단계, 액상의 불포화지방산에 수산화칼륨을 물과 함께 가하여 50~80℃로 가열하여 비누화 반응을 시켜 클렌징 용액을 제조하는 단계 및, 상기 클렌징 용액을 상기 부직포 원단에 도포하는 단계로. 제조되는 클렌징 시트 제조방법에 있어서,
상기 액상의 불포화지방산은,식물성 오일을 1~10℃로 냉각하여 침전물로서 얻어진 포화지방산을 여과분리에 의해 제거하여 제조되는 것을 특징으로 하고 있다.

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본 발명은 또한 상기 클렌징 용액에 보습제로서 치아씨, 아마씨 또는 알로에베라 추출물을 첨가하고, 트러블 케어 및 항균 효과가 있는 알란토인, 마치현, 강황, 겨우살이, 계피, 고삼, 금은화, 당귀, 박하, 병풀, 산초, 솔잎, 승마, 어성초, 자초, 정향, 조각자, 팔각향, 화피, 황금, 황련의 추출물을 혼합하여 제조되는 클렌징 시트의 제조방법을 제공하고 있다.

본 발명은 또 다른 실시형태로서 제1 클렌징 시트 및 제2 클렌징 시트로 이루어지고, 네 모서리가 둥글게 형성되며, 외주변이 초음파에 의해 접합되고, 상기 제2 클렌징 시트가 상부로 연장된 날개부를 갖는 일회용 골무형 클렌징 패드를 제공한다.

또한 본 발명은 또 다른 실시형태로서, 상기 제1,2 클렌징 시트의 원단이 비스코스 50~80 중량% 및 폴리에스터 50~20 중량%로 이루어지고, 두께가 80~100g/m²이며, 액상의 불포화지방산에 수산화칼륨을 물과 함께 가하여 50~80℃로 가열하여 비누화 반응을 시켜 클렌징 용액이 도포되는 공정으로 제조된 일회용 골무형 클렌징 패드에 있어서,
상기 액상의 불포화지방산은, 식물성 오일을 1~10℃로 냉각하여 침전물로서 얻어진 포화지방산을 여과분리에 의해 제거하여 제조되는 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명에 따라 제조된 클렌징 시트와 이러한 시트로 만든 일회용 골무형 클렌징 패드는 휴대와 사용이 간편하고, 원단의 손실율과 제품 사용시 잘 밀리지 않으며 원형이나 타원형이 아닌 골무 형태로 되어 있어 클렌징 효능과 사용감 등이 좋을 뿐만 아니라 세정 패드와 물을 별도의 용기에 따로 따로 휴대할 필요없이 액상으로 되어 있어 편리하게 사용할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 일회용 골무형 클렌징 패드의 사시도이다.

본 발명에 따른 클렌징 시트를 제조하기 위해서는 먼저 비스코스 50~80 중량% 및 폴리에스터 50~20 중량%로 이루어진 부직포 원단을 사용한다. 클렌징 시트에 있어서는 기본적으로 원단의 재질과 형상이 매우 중요하다. 일반적으로 클렌징 시트의 원단은 면화 또는 부직포를 사용하고 있지만, 생산성의 극대화와 작업의 용이성을 감안할 때 초음파를 이용하여 원단을 절단하고 접합할 수 있는 부직포가 바람직하다.

부직포는 비스코스(Viscose)와 폴리에스터(Polyester)를 혼합하여 직조하게 되는데 비스코스와 폴리에스터의 혼합 비율에 따라 초음파 접합시 접합 가능 여부와 접합 온도가 달라져 생산성에 영향을 미칠뿐 아니라 혼합 비율에 따라 클렌징 용액의 흡습량이 달라지게 되어 생산 원가뿐만 아니라 클렌징 정도에도 영향을 미치게 되므로 전반적인 생산 공정에 있어서 비스코스와 폴리에스터의 구성 비율은 매우 중요하다. 비스코스의 함량이 많을수록 흡습량은 많아지나 접합성은 떨어지게 되며 폴리에스터의 함량이 많을수록 접합성은 좋아지나 흡습량은 떨어지게 되는데 작업 효율과 생산성을 고려했을 때 비스코스의 함량이 50 내지 80 중량% 이하인 것이 가장 바람직하다.

스펀레이스 방식은 이미 부직포 가공방법으로 잘 알려져 있는 방식으로서, 이를테면 특허출원공개 제 2011-0008144 호에 잘 개시되어 있는 바와 같이, 단섬유로 이루어진 부직포 시트(보통 '웹(Web)'이라 함)를 워터젯을 통해 웹의 일측에서 물을 고압으로 분사 처리하여 단섬유들을 서로 결속시킴으로써 강성을 갖도록 제조하는 것을 말한다.

본 발명에 따른 클렌징 시트의 두께는 80~100g/m²가 되도록 하는 것이 바람직하다. 두께가 80 g/m²보다 얇으면 시트에 함침되는 클렌징 용액의 양이 적어 패드 1장으로 얼굴을 완벽하게 클렌징할수 없는 문제점이 발생하고 100g/m²를 초과하면 용액이 너무 많이 함침되어 클렌징 용액이 흘러 내려 포장이나 사용시에 불편한점이 따를뿐 아니라 함침되는 용액이 많아져 생산 원가가 상승하는 문제점이 발생한다.

본 발명에 따른 부직포 원단에 도포되는 클렌징 용액에 사용되는 식물성 오일은 일반적으로 비누화반응에 사용되는 공지된 것들을 모두 사용할 수 있다.

클렌저의 주요 원료는 계면활성제이며 최근에 들어서는 계면활성제의 독성이 사회이슈가 되고 있어 계면활성제가 첨가되지 않은 천연제품을 선호하는 경향이나 이러한 제품들은 거품이 풍성하지 않은 단점이 있다. 특히 항여드름 활성제로 살리실산 또는 살리실산 유도체를 사용하게 되면 거품력은 더 떨어지게되는 어려운 점이 있다.

주로 클렌저로 사용되는 계면활성제로는 고상형과 액상형이 있는데 거의 모든 지방산 나트륨염은 상온에서 고체형으로 존재하게 되며 지방산 칼륨염은 상온에서 액상형태를 유지한다. 종래 기술에서는 상온에서 고체화되는 지방산나트륨의 계면활성제를 도포하므로써 도포 후 상온에서 고체형태이므로, 물과 항상 병행하여 사용해야 하는 불편한 점이 있었다.

지방산염으로 도포된 패드의 사용시 편리성은 지방산 나트륨염이 도포된 고체타입보다 지방산 칼륨염이 도포된 액상타입이 작업성과 사용성이 좋은 것은 당연하다. 하지만 지방산 칼륨염으로 클렌저를 제조할 경우에는 거품력이 많이 떨어지게 되는 문제점이 있다. 따라서 본 발명에서는 원료로 사용되는 오일을 침전 결정이 생기기 시작하는 일정 온도까지 냉각, 침전시켜 포화지방산을 분리 제거한 후에 여기서 얻은 불포화지방산오일로 지방산 칼륨염을 제조함으로써 기존의 고체형 클렌저의 문제점을 해결할 수 있었다.

본 발명에 따라서, 식물성 오일을 1~10℃로 냉각하면 포화지방산이 침전된다. 침전된 포화지방산을 여과분리에 의해 제거하면, 액상의 불포화지방산만이 남게 된다. 이와 같이 하여 얻어진 액상의 불포화지방산에 수산화칼륨을 물과 함께 가한 후, 50~80℃로 가열하여 비누화 반응을 시켜 클렌징 용액을 제조하게 된다. 포화지방산으로 비누화반응을 시키면 거품력, 세정력 및 상용감이 좋기 않기 때문에 본 발명에서는 포화지방산은 여과분리하여 제거하고, 불포화지방산만을 사용하고, 수산화칼륨만을 사용하였다. 수산화칼륨으로 비누화반응을 시키면 생성된 계면활성제가 상온에서 액상이기 때문에, 본 발명에서 목적으로 하는 물을 사용하지 않는 클렌저를 제조할 수 있는 것이다.

비누화반응은 지방산 유지에 가성소다(수산화나트륨이나 수산화칼륨)을 물과 함께 넣고 가열하면 물에 녹은 NaOH 또는 KOH의 OH-가 글리세롤의 에스터결합의 탄소를 공격하여 글리세롤과 지방산으로 가수분해되며, 이때 지방산이 알칼리의 양이온(Na+ 또는 K+)과 결합하여 지방산염(비누)을 생성하는 반응이다.

그 다음, 상기에서 얻어진 액상의 불포화지방산 칼륨 클렌징 용액을 상기 부직포 원단에 도포한다. 도포하는 공정은 공지된 방법에 의해서 실시된다.

클렌저의 클렌징 효과와 거품력을 풍성하게 하기 위하여 사용되는 것은 주로 계면활성제이며 계면활성제는 국소적으로 또는 내부적으로 섬유 또는 부직포 웨브의 중량을 기준으로 하여 약 0.1 중량% 내지 약 10 중량%, 바람직하게는 약 0.3 중량% 내지 약 6중량% 범위로 도포되는 것이 바람직하다.

시트에 도포되는 클렌저의 크렌징 효과와 보습효과도 매우 중요한 인자로 작용한다. 클렌징 시에 클렌저는 세정력이 우수해야 하지만 피부의 유분이나 수분을 과도하게 빼앗아가면 안 된다.

클렌징후 피부의 과도한 건조는 클렌징시 너무 많은 유분 또는 수분을 제거함으로써 발생되는 현상이다, 클렌저의 pH가 10~12 정도로 너무 높으면 이러한 현상이 나타나기 쉬우므로 pH는 가능하면 7.5~8.5로 낮추되 거품력이 풍성하게 지방산염을 제조하는 것이 아주 중요하다.

일반적으로 이미용 계통의 제품 제조시 보습제로 많이 사용되는 대표적인 원료로는 히알루론산(Hyarulonic Acid), 글리세린, 1,3-부틸렌글리콜 등이 있다. 그러나 최근들어 천연 친환경 재료를 추구하는 추세에 맞추어, 본 발명에서는 아마씨, 치아씨, 알로에베라 같은 천연 식물의 물리적 특성을 활용하여 히알루론산과 함께 병행 처방, 보습 기능을 갖도록 하였으며, 트러블 케어기능과 항균작용이 있는 것으로 알려진 알란토인, 마치현, 강황, 겨우살이, 계피, 고삼, 금은화, 당귀, 박하, 병풀, 산초, 솔잎, 승마, 어성초, 자초, 정향, 조각자, 팔각향, 화피, 황금, 황련의 추출물을 첨가하였다.

본 발명에서는 비스코스 또는 비스코스와 폴리에스터가 적절하게 혼합되고, 스크럽(scrub) 효과를 나타내기 위하여 스펀레이스(Spunlace) 방식으로 가공한 웨이브가 들어간 원단(엠보싱 처리된 원단)을 사용한다.

본 발명에 따른 클렌징 패드는 손에 끼워 사용되 패드 안에서 손가락이 유동적이지 못하도록 하기 위하여, 즉 클렌징 시트와 손가락이 미끄러지지 않도록 하기 위하여 골무 형태로 구성되게 하였다.

이하, 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 회용 골무형 클렌징 패드를 설명한다.

본 발명에 따른 일회용 골무형 클렌징 패드는 제1 클렌징 시트(1) 및 제2 클렌징 시트(2)로 이루어지고, 네 모서리가 둥글게 형성되며, 외주변이 초음파에 의해 접합되고, 상기 제2 클렌징 시트(2)의 상부에 날개부(3)를 갖는다.

초음파접합부위는 1~2mm 간격을 유지하여 2줄로 접합되어 있으며, 손가락을 쉽게 끼울수 있도록 2번과 3번이 약 1cm 간격을 두고(상부 것이 1cm정도 짧음) 초음파로 접합되어 있다.

종래의 클렌징 패드는 사각형이거나 원형 또는 타원형으로 되어 있어, 클렌징 시트가 손에서 미끄러지는 현상이 발생하여 불편한 점이 있었다. 또한, 본 발명에 따른 클렌징 패드는 종래와는 달리 양면 모두를 사용할 수 있어 경제적이다.

따라서, 본 발명에 따른 일회용 골무형 클렌징 패드는 비스코스 50~80 중량% 및 폴리에스터 50~20 중량%로 이루어지고, 두께가 80~100g/m²인 부직포 원단에 본 발명에 따라서 얻어진 클렌징 용액을 도포한 클렌징 시트를 사용하여 제조된다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

실시예 1

(클렌징 시트의 제조)

고급지방산일수록 비누화값이 낮고 저급지방산일수록 비누화값이 높으며 어는점은 고급지방산일수록 높고 저급지방산일수록 낮다. 어는점이 서로 다른 올리브유, 호호바유, 마유를 준비한 후 올리브유 100g 을 5℃로 냉각하여 24시간 동안 유지하였더니 포화지방산이 침전되었다. 상기 침전물을 여과분리에 의해 제거하여 액상의 불포화지방산 90.g을 얻었다. 상기에서 얻어진 액상의 불포화지방산 90.0 g에 수산화칼륨용액(올리브유의 비누화값 0.1875 * 90g = 16.88g을 물 60g에 서서히 투입하여 용해시킨 용액)을 붓고 서서히 70 ℃로 가열하여 액상의 불포화지방산칼륨 용액 166.88g을 얻은 다음 이 용액 5g을 시트에 도포하였다.

실시예 2

조조바유 100.0g 을 1℃로 냉각하여 24시간동안 유지하였더니 포화지방산이 침전되었다. 상기 침전물을 여과분리에 의해 제거하여 액상의 불포화지방산95.0.g을 얻었다. 상기에서 얻어진 액상의 불포화지방산95.0g에 수산화칼륨용액(조조바유의 비누화값 0.0966 * 95g = 9.2g을 물 60g에 서서히 투입하여 용해시킨 용액)을 붓고 서서히 70 ℃ 로 가열하여 액상의 불포화지방산칼륨 용액 164.2g을 얻은다음 이 용액 5g을 시트에 도포하였다.

실시예 3

마유 100.0g 을 10℃로 냉각하여 24시간동안 유지하였더니 포화지방산이 침전되었다. 상기 침전물을 여과분리에 의해 제거하여 액상의 불포화지방산 70.0g을 얻었다. 상기에서 얻어진 액상의 불포화지방산 70.0g에 수산화칼륨용액(마유의 비누화값 0.1964 * 70.0g = 13.75g을 물 60g에 서서히 투입하여 용해시킨 용액)을 붓고 서서히 70 ℃ 로 가열하여 액상의 불포화지방산칼륨 용액 143.75g을 얻은다음 이 용액 5g을 시트에 도포하였다.

실험 1

(포화지방산염을 제거분리한 지방산 칼륨염과 포화지방산염을 제거분리하지 않은 지방산 칼륨염의 물리적 성질)

상기 실시예 1, 2 및 3에 따라 포화지방산칼륨염을 제거한 후 불포화지방산칼륨염으로 제조한 클렌징 용액과 포화지방산카륨염을 제거하지 않고 그대로 사용한 클렌징 용액의 거품력, 세정력 및 사용감을 실험하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타냈다.

	냉각온도 (℃)	분리 공정 전후 비교
		거품력		세정력		사용감
		전	후	전	후	전	후
올리브유	5	거품이 크고 풍성하지 않음	거품이 미세하고 아주 풍성함	중	상	중	탁월
조조바유	5	거품이 크고 풍성하지 않음	거품이 미세하고 아주 풍성함	중	탁월	중	탁월
마유	5	거품이 크고 거의 없음	거품이 미세하고 풍성함	하	상	중	상

실험 2

(원단재질 및 패드 형태에 따른 작업효율 및 클렌징 효능 실험)

나이에 관계없이 화장품을 사용하는 여성 30명을 대상으로 클렌징 용액은 실시예 1에서 제조한 클렌징 용액으로서 동일한 것을 사용하되 원단재질과 패드형태가 다른 것을 사용했을 때 접합성, 흡습량, 밀리는 정도(미끄러지는 정도), 사용감, 클렌징 효능을 다음 기준에 의해 평가하였다. 상기 실험에서 사용한 패드의 직경은 3개 손가락의 둘레사이즈를 평균내어 15cm로 가공하여 사용하였다.

9 : 매우좋음,

7 : 좋음,

5 : 보통,

3 : 나쁨,

1 : 매우 나쁨.

평가 결과를 하기 표 2에 나타냈다.

원단재질	패드형태	접합성(작업효율)	흡습량	밀리는 정도	사용감	클렌징 효능
비스코스 100%	골무형	1	9	5	5	7
	원형	1	9	1	1	5
	타원형	1	9	3	3	5
비스코스 70%	골무형	1	7	7	7	7
	원형	1	7	3	3	5
	타원형	1	7	5	5	5
비스코스 50%	골무형	5	5	9	9	9
	원형	5	5	5	5	7
	타원형	5	5	7	7	7
비스코스 30%	골무형	7	3	9	9	9
	원형	7	3	7	5	5
	타원형	7	3	7	7	7

상기 표 1에서 나타낸 바와 같이, 원형, 타원형보다 골무형태가 가장 좋은 결과를 나타내었다.

실험 3

(보습력 실험)

보습력을 비교 실험하기 위하여 각각 히알루론산, 글리세린, 1,3-부틸렌글리콜의 0.1% 희석액과 물에 중량대비 10%의 아마씨와 치아씨를 담구어 2일 동안 자연적으로 추출해낸 추출액을 준비하여 20명의 20대 이상 여성에게 1주일 동안 피부에 바르게 하여 보습력과 사용감을 비교 테스트한 결과 아마씨나 치아씨에서 추출한 추출액도 글리세린이나 1,3-부틸렌글리콜과 보습력이 대등소이함을 알 수 있었다.

1 : 제1 클렌징 시트
2 : 제2 클렌징 시트
3 : 날개부

Claims

비스코스 50~80 중량% 및 폴리에스터 50~20 중량%로 이루어지고, 두께가 80~100g/m²이며 엠보싱 처리한 부직포 원단을 준비하는 단계, 액상의 불포화지방산에 수산화칼륨을 물과 함께 가하여 50~80℃로 가열하여 비누화 반응을 시켜 클렌징 용액을 제조하는 단계 및, 상기 클렌징 용액을 상기 부직포 원단에 도포하는 단계로 제조된 클렌징 시트의 제조방법에 있어서,
상기 액상의 불포화지방산은, 식물성 오일을 1~10℃로 냉각하여 침전물로서 얻어진 포화지방산을 여과분리에 의해 제거하는 공정으로 제조되는 것을 특징으로 하는 클렌징 시트 제조방법.
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제1 클렌징 시트(1) 및 제2 클렌징 시트(2)로 이루어지고, 네 모서리가 둥글게 형성되며, 외주변이 초음파에 의해 접합되고, 상기 제2 클렌징 시트(2)가 상부로 연장된 날개부(3)를 갖는데, 상기 제1,2 클렌징 시트의 원단이 비스코스 50~80 중량% 및 폴리에스터 50~20 중량%로 이루어지고, 두께가 80~100g/m²인데, 액상의 불포화지방산에 수산화칼륨을 물과 함께 가하여 50~80℃로 가열하여 비누화 반응을 시킨 클렌징 용액이 도포되는, 일회용 골무형 클렌징 패드에 있어서.
상기 액상의 불포화지방산은, 식물성 오일을 1~10℃로 냉각하여 침전물로서 얻어진 포화지방산을 여과분리에 의해 제거하는 공정으로 제조되는 것을 특징으로 하는 클렌징 시트 제조방법.
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