KR101922408B1 - 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어 정련공정에서 고무시트를 감지하는 장치에 관한 것으로, 특히 믹서와 롤다이(Roll die) 압출기를 통해 배출되는 고무시트를 냉각 및 건조시키어 적재시키는 배치오프(Batch off) 라인에서 이송시킬 때 상기 고무시트가 테이크 어웨이(Take away) 컨베이어로부터 진입되는 바(Bar) 컨베이어에 걸리지 않는 미걸림 상태를 감지하여 알려주는 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 믹서(1)와 롤다이 압출기(2)를 거쳐 배출되는 고무시트(100)를 테이크 어웨이 컨베이어(3)를 통해 바 컨베이어(4)로 진입 이동시킬 때 상기 바 컨베이어(4)의 바(4a)들에 고무시트(100)의 진입 여부를 확인하는 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치에 있어서, 상기 테이크 어웨이 컨베이어(3)의 구동롤러(7) 하방으로 여러 개의 재료 받침대(8)들이 일체로 장착된 회전축(9)과, 상기 회전축(9)의 한쪽 선단에 일체로 설치된 무게추(10) 및, 상기 무게추(10)의 회전을 감지하는 근접센서(11)를 구비하여 이루어진 구조로 되어 있다.

Description

타이어 정련공정의 고무시트 감지장치{Rubber sheet sensing apparatus of tire mixing process}

본 발명은 타이어 정련공정에서 고무시트를 감지하는 장치에 관한 것으로, 특히 믹서와 롤다이(Roll die) 압출기를 통해 배출되는 고무시트를 냉각 및 건조시키어 적재시키는 배치오프(Batch off) 라인에서 이송시킬 때 상기 고무시트가 테이크 어웨이(Take away) 컨베이어로부터 진입되는 바(Bar) 컨베이어에 걸리지 않는 미걸림 상태를 감지하여 알려주는 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치에 관한 것이다.

타이어 제조시 정련공정은 타이어 제조에 필요한 여러 원료를 혼합해서 타이어에 사용되는 각종의 고무를 배합해 내는 공정으로, 도 1에 도시된 바와 같이 여러 원료가 투입되어 혼합되는 믹서(1)와 롤다이 압출기(2)를 거치면서 배합고무가 일정 두께의 고무시트(100)로 제조되고, 상기 고무시트(100)는 도 2와 같이 테이크 어웨이 컨베이어(3)와 바 컨베이어(4)를 통해 이송된다.

여기서 이송되는 고무시트(100)가 바 컨베이어(4)로 전달되면, 상기 테이크 어웨이 컨베이어(3)와 바 컨베이어(4) 사이에서 점착을 방지하기 위해 탈크(Talc)액이 뿌려지고, 상기 탈크액이 도포된 고무시트(100)가 바 컨베이어(4)의 각각의 바(4a)에 루우프(Loop) 형태로 걸려 늘어진 채로 이송되면서 상기 바 컨베이어(4)의 배치팬(5, Batch fan)들에 의해 건조된다.

이 같이 상기 고무시트(100)는 배치오프라인(6)의 내부를 통과하는 동안 냉각 건조되어 공지의 방법으로 배출장치에 의해 적재다이에 자동으로 적재된다.

종래 상기와 같은 타이어 정련공정에서 고무시트의 이송중, 도 2와 같이 시트고무(100)가 바 컨베이어(4)로 진입 이동시 시트고무(100)의 초기부가 실선방향으로 바 컨베이어(4)의 바(4a)들에 걸리지 않고 점선방향으로 배치오프라인(6) 설비의 바닥으로 직접 떨어지는 재료의 미걸림 여부를 작업자가 일일이 시각을 통해 직접 확인해야 하는 작업의 번거로움이 있었다.

특히 상기 고무시트(100)의 초기부가 실선처럼 바 컨베이어(4)의 바(4a)들에 걸리지 않고 설비 바닥으로 직접 떨어지는 경우, 작업자는 라인정지 조치를 취하게 되는데, 이때 설비의 라인정지 조치가 늦어질수록 고무시트(100)의 트러블 처리량이 증가되어 작업자의 노동부하가 커지는 단점과, 고무시트(100)의 트러블 처리를 위해 작업자의 안전사고의 위험도 제기되었다.

대한민국 공개특허공보 제10-2013-0087460호(2013.08.06.). 대한민국 등록특허공보 제 10-0426167호(2004.03.25.).

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 타이어 정련공정에서 고무시트가 테이크 어웨이 컨베이어를 거쳐 바 컨베이어로 진입 이동시 상기 바 컨베이어에 고무시트의 미걸림 상태를 자동으로 감지하여 작업자에게 이를 시각 또는 청각적으로 자동으로 알려주는 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 믹서와 롤다이 압출기를 거쳐 배출되는 고무시트를 테이크 어웨이 컨베이어를 통해 바 컨베이어로 진입 이동시킬 때 상기 바 컨베이어의 바들에 고무시트의 진입 여부를 확인하는 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치에 있어서, 상기 테이크 어웨이 컨베이어의 구동롤러 하방으로 여러 개의 재료 받침대들이 일체로 장착된 회전축과, 상기 회전축의 한쪽 선단에 일체로 설치된 무게추 및, 상기 무게추의 회전을 감지하는 근접센서를 구비하여 이루어진 구조로 되어 있다.

상술한 본 발명에 따른 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치는 타이어 정련공정에서 제조된 고무시트를 배치오프라인으로 이동시킬 때, 고무시트의 초기부가 바 컨베이어에 미걸림 상태 여부를 직접 확인할 필요가 없이 자동으로 감지하여 알려주기 때문에 작업자의 노동력 절감과 설비의 자동화로 작업효율의 개선이 이루어지는 이점을 갖는다.

도 1은 종래 통상적인 타이어 정련공정의 전체 레이아웃(Lay out) 구성도,
도 2는 종래 고무시트를 안내하는 컨베이어들의 연결부위를 보여주는 도면,
도 3은 본 발명의 요부 개략 확대 구성도,
도 4(a)와 (b)는 본 발명의 요부 작동상태 도면들이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하는데, 본 발명은 설명하는 실시 예에 한정되는 것이 아니며 본 발명의 요지와 기술적 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다.

본 발명은 도 1과 같이 믹서(1)와 롤다이 압출기(2)를 거치면 앞에서 설명한 바와 같이 타이어 제조에 사용되는 고무시트(100)가 제조되고, 상기 고무시트(100)는 도 2와 같이 배치오프라인(6)의 테이크 어웨이 컨베이어(3)와 바 컨베이어(4)로 이송되는데, 상기 바 컨베이어(4)의 바(4a)들 사이에 루우프 형태로 걸려 이동되면서 배치팬(5)들에 의해 냉각과 건조가 이루어진다.

본 발명은 도 3에 도시된 바와 같이 믹서(1)와 롤다이 압출기(2)를 거쳐 배출되는 고무시트(100)를 테이크 어웨이 컨베이어(3)를 통해 바 컨베이어(4)로 진입 이동시킬 때 상기 바 컨베이어(4)의 바(4a)들에 고무시트(100)의 진입 여부를 확인하는 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치에 있어서, 상기 테이크 어웨이 컨베이어(3)의 구동롤러(7) 하방으로 여러 개의 재료 받침대(8)들이 일체로 장착된 회전축(9)과, 상기 회전축(9)의 한쪽 선단에 일체로 설치된 무게추(10) 및, 상기 무게추(10)의 회전을 감지하는 근접센서(11)를 구비하여 이루어진 구조로 되어 있다.

여기서 상기 재료 받침대(8)는 테이크 어웨이 컨베이어(3)를 통해 이동된 고무시트(100)의 재료를 받아들이기 위해 평상시 무게추(10)가 설치된 회전축(9)에 수평상태로 유지되어 있으면서 여러 개가 회전축(9)에 등간격으로 설치되어 있다.

그리고 상기 회전축(9)은 재료 받침대(8)가 고무시트(100)를 받게 되면 회전하는 부분으로, 무게추(10)가 한쪽 선단에 설치되어 있으며, 상기 무게추(10)는 재료 받침대(8)가 평상시, 즉 고무시트(100)가 없는 상태에서 수평상태를 유지시키는 기능을 갖는다.

한편, 상기 근접센서(100)는 시트고무(100)가 재료 받침대(8)에 걸리면 무게추(10)가 회전축(9)과 일체로 회전할 때 상기 무게추(10)의 회전을 감지하도록 되어 있다.

그리고, 본 발명의 도면에서는 도시하지 않았지만, 필요에 따라 상기 회전축(9)의 회전각도를 직접 감지하기 위해 각도센서를 채택하여 설치할 수 있다.

이러한 구조를 갖는 본 발명의 작용을 설명하면, 도 4(a)와 같이 롤다이 압출기(2)에서 배출되는 고무시트(100)가 테이크 어웨이 컨베이어(3)를 타고 이동하여 바 컨베이어(4)에 진입되지 않을 경우, 상기 고무시트(100)는 테이크 어웨이 컨베이어(3)의 구동롤러(7) 하방에 있는 재료 받침대(8)로 떨어진다.

이때 상기 재료 받침대(8)는 고무시트(100)의 무게에 의해 도 4(b)와 같이 회전축(9)과 함께 회전하게 되고, 상기 회전축(9)에 설치된 무게추(10)도 함께 회전하게 되는데, 상기 회전하는 무게추(10)를 근접센서(11)가 감지하게 된다.

그러면, 상기 근접센서(11)에 감지된 신호는 배치오프라인(6)의 조작반에 디스플레이로 표시되거나 경보음을 발생시키면서 상기 배치오프라인(6) 전체를 정지시키게 되고, 작업자는 설비 바닥에 떨어진 고무시트의 트러블 조치를 완료한 후 재가동 시키면 된다.

상술한 본 발명에 따른 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치는 고무시트 이동시 배치오프라인에서 고무시트의 재료 초입부 미걸림 상태를 자동으로 감지하여 알려 주기 때문에, 재료 미걸림시 작업자의 노동부하를 절감할 수 있으면서 설비 자동화로 작업효율을 개선할 수 있다.

1 : 믹서(Mixer), 2 : 롤다이(Roll die) 압출기,
3 : 테이크 어웨이(Take away) 컨베이어,
4 : 바(Bar) 컨베이어, 4a : 바,
5 : 배치팬(Batch fan), 6 : 배치오프(Batch off)라인,
7 : 구동롤러, 8 : 재료 받침대,
9 : 회전축, 10 : 무게추,
11 : 근접센서.

Claims (3)

1. 믹서(1)와 롤다이 압출기(2)를 거쳐 배출되는 고무시트(100)를 테이크 어웨이 컨베이어(3)를 통해 바 컨베이어(4)로 진입 이동시킬 때 상기 바 컨베이어(4)의 바(4a)들에 고무시트(100)의 진입 여부를 확인하는 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치에 있어서,
   상기 테이크 어웨이 컨베이어(3)의 구동롤러(7) 하방으로 여러 개의 재료 받침대(8)들이 일체로 장착된 회전축(9)과, 상기 회전축(9)의 한쪽 선단에 일체로 설치된 무게추(10) 및, 상기 무게추(10)의 회전을 감지하는 근접센서(11)를 구비하되, 상기 재료 받침대(8)는 테이크 어웨이 컨베이어(3)를 통해 이동된 고무시트(100)의 재료를 받아들이기 위해 고무시트(100)가 없는 상태에서 수평상태를 유지시키는 기능을 수행하는 무게추(10)가 설치된 회전축(9)에 수평상태로 유지되어 있으면서 여러 개가 회전축(9)에 등간격으로 설치된 것을 특징으로 하는 타이어 정련공정의 고무시트 감지장치.
   
   
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