KR101913205B1 - 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈 - Google Patents

인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기판에 솔더 페이스트를 도포하는데 사용되고, 기판의 폭에 따라 스퀴지 모듈의 인쇄 폭을 자유롭게 조정할 수 있는 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 관한 것으로서, 바디부와, 블레이드와, 가이드부재와, 한 쌍의 차단부재를 포함한다. 바디부는 기판에서 이격되어 솔더 페이스트가 도포되는 전방을 향해 이동한다. 블레이드는 바디부에 결합되어 솔더 페이스트를 기판에 도포한다. 가이드부재는 블레이드의 전방에 수평으로 배치되어, 양단부가 바디부의 양측에 결합된다. 한 쌍의 차단부재는 가이드부재에 이동가능하게 결합되고, 기판 및 블레이드에 밀착되며, 바디부의 이동방향과 교차되는 방향으로 솔더 페이스트가 유출되는 것을 차단한다. 이러한 구성을 통해 기판의 폭에 따라 한 쌍의 차단부재의 간격을 조정하여 스퀴지 모듈의 인쇄 폭을 자유롭게 조정할 수 있다.

Description

인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈{Squeegee module which can adjust the width to be printed}
본 발명은 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 솔더 페이스트를 기판에 도포하는데 사용되고, 기판의 폭에 따라 스퀴지 모듈의 인쇄 폭을 자유롭게 조정할 수 있는 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)은 여러 전자제품의 소자들을 일정한 틀에 따라 간편하게 연결시켜 주는 역할을 하며, 디지털 TV를 비롯한 가전제품부터 첨단 통신기기까지 모든 전자제품에 광범위하게 사용되는 부품으로서, 용도에 따라 범용 PCB, 모듈용 PCB, 패키지용 PCB 등으로도 분류된다.
인쇄회로기판은 배선 패턴에 따라 회로를 구성하고 부품들을 탑재시키기 위한 구멍을 뚫어 형성한 것으로서, 기판의 전처리 단계, 스루홀 가공단계, 무전해 도금단계, 회로인쇄단계, 에칭단계 및 후처리단계를 거친다.
여기서, 회로인쇄단계는 원판 위에 필름을 입힌 후 미리 설계된 배선도의 회로 부분과 스루홀 부분을 제외한 나머지 부분을 마스킹한 후, 반도체칩이나 저항칩 등과 같은 다양한 형태의 소형 전자부품이 실장(surface mounting) 될 수 있도록 용융상태의 솔더 페이스트(solder phaste)를 일정한 패턴으로 도포하는 단계이다.
솔더 페이스트의 도포 방법은 크게 제판을 이용하여 솔더 페이스트 패턴을 직접 인쇄하는 스크린 인쇄와, 비교적 점도가 낮은 솔더 페이스트를 고무로 된 롤러에 얇게 발라 회로기판에 코팅을 하는 롤러코팅(Roller Coating)과, 슬릿을 통해 솔더 페이스트를 내보내어 커튼 형태의 막을 형성하고 이를 회로기판이 통과되게 하여 코팅하는 커튼코팅(Curtain Coating), 솔더 페이스트를 스프레이 형태로 분무하여 회로기판에 코팅막을 형성하는 스프레이 코팅(Spray Coating)이 있다.
이러한 솔더 페이스트를 도포하기 위해 통상 스크린 프린터(screen printer)가 널리 사용되고 있으며, 스크린 프린터는 특정 패턴의 개구부가 형성된 마스크 상에 공급된 솔더 페이스트를 스퀴지 모듈(squizzee module)로 압착하여 인쇄회로기판의 부품 장착 면에 도포하게 된다.
도 1은 종래의 스퀴지 모듈의 일례를 도시한 도면이다.
도 1의 (a)를 참조하면, 종래의 스퀴지 모듈은 기판(S)에서 이격되어 인쇄 방향을 따라 직선 이동하는 바디부(10)와, 바디부(10)에 경사지게 결합되어 마스크(M) 상에 있는 솔더 페이스트(P)를 압착하여 밀고 나가는 블레이드(20)를 포함하여 구성된다.
종래의 스퀴지 모듈는 블레이드(20)의 폭(W1)이 일정길이로 정해져 있기 때문에 인쇄하고자 하는 기판(S)의 폭이 변경되면, 이에 맞는 블레이드(20)로 교체해줘야 하므로 번거러웠고, 기판(S)의 폭에 따라 다수의 블레이드(20)를 구비하고 있어야 하는 문제점이 있었다.
만약, 폭이 변경된 기판(S)에 맞는 블레이드(20)가 준비되지 못하여, 기존의 블레이드(20)를 교체하지 않고 인쇄 폭이 줄어든 기판(S)에 그대로 사용할 경우, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 폭이 줄어든 기판(S)의 양측 부분(W2)으로 솔더 페이스트(M)가 흘러내려 기판(S)의 도포 품질이 저하되는 문제점이 있었다.
일본 공개특허공보 특개2013-169741호(2013. 09. 02, 발명의 명칭 : 스크린 인쇄 장치, 스퀴지 기구, 인쇄물 제조 방법 및 기판 제조 방법)
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 기판의 폭에 맞춰 블레이드의 인쇄 폭을 조정할 수 있고, 솔더 페이스트가 블레이드의 외측으로 새나가는 것을 방지할 수 있으며, 구조가 간단하고 조작이 편리한 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈은, 기판에서 이격되어 솔더 페이스트가 도포되는 전방을 향해 이동하는 바디부; 상기 바디부에 결합되어 상기 솔더 페이스트를 기판에 도포하는 블레이드; 상기 블레이드의 전방에 수평으로 배치되어, 양단부가 상기 바디부의 양측에 결합되는 가이드부재; 및 상기 가이드부재에 이동가능하게 결합되고, 상기 기판 및 상기 블레이드에 밀착되며, 상기 바디부의 이동방향과 교차되는 방향으로 상기 솔더 페이스트가 유출되는 것을 차단하는 한 쌍의 차단부재를 포함하고, 상기 기판의 폭에 따라 상기 한 쌍의 차단부재의 간격을 조정할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 있어서, 상기 한 쌍의 차단부재는, 제1자성체를 구비하고, 상기 제1자성체의 자성에 의해 상기 한 쌍의 차단부재가 상기 블레이드에 밀착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 있어서, 일단부는 상기 가이드부재의 양단부에 결합되고, 타단부는 상기 바디부의 양측부에 힌지결합되는 힌지부;를 더 포함하고, 상기 블레이드 및 상기 차단부재가 상기 기판의 표면에 밀착되는 과정에서 상기 가이드부재가 상기 힌지부를 매개로 회전됨으로써, 상기 차단부재의 하단부 높이가 상기 블레이드의 하단부 높이에 동일하게 맞춰지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 있어서, 상기 바디부는, 상기 바디부의 양측부에서 상기 힌지부의 일방향 회전각도를 제한하는 한 쌍의 상부 스토퍼와, 상기 힌지부의 타방향 회전각도를 제한하는 한 쌍의 하부 스토퍼를 각각 구비하고, 상기 힌지부는, S극 또는 N극을 갖는 제2자성체를 각각 구비하며, 상기 상부 스토퍼는, 상기 제2자성체와 동일한 극성을 갖는 제3자성체를 구비하고, 상기 하부 스토퍼는, 상기 제2자성체와 반대되는 극성을 갖는 제4자성체를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 있어서, 상기 가이드부재는, 상기 가이드부재의 중앙부를 기준으로, 상기 가이드부재의 일측에 형성된 제1나사부와, 상기 가이드부재의 타측에 형성되고 상기 제1나사부와 반대방향으로 나사산이 형성된 제2나사부를 구비하고, 상기 한 쌍의 차단부재 중 하나는 상기 제1나사부에 나사결합되고, 다른 하나의 차단부재는 상기 제2나사부에 나사결합되며, 상기 가이드부재를 회전시키는 구동부;를 더 포함하고, 상기 구동부의 구동에 의해 상기 한 쌍의 차단부재가 서로 반대방향으로 이동되면서, 상기 한 쌍의 차단부재의 간격이 조정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 따르면, 기판의 폭에 맞춰 한 쌍의 차단부재의 간격을 조정할 수 있기 때문에 폭이 줄어든 기판의 양측으로 솔더 페이스트가 흘러내려 기판의 도포 품질이 저하되는 방지할 수 있다.
본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 따르면, 한 쌍의 차단부재를 통해 솔더 페이스트가 블레이드 외측으로 새어 나가는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 따르면, 차단부재를 블레이드에 자력을 이용해 탈부착시킴으로써, 차단부재 사이의 간격을 간편하게 조정할 수 있다.
또한, 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 따르면, 보다 쉽고 저렴하게 스퀴즈 모듈을 조립/제작할 수 있다.
또한, 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 따르면, 블레이드 및 차단부재가 마스크의 표면에 밀착되는 과정에서 차단부재의 하단부 높이와 블레이드의 하단부 높이가 서로 동일하게 맞춰짐으로써, 블레이드와 마스크 사이로 솔더 페이스트가 새나가는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 따르면, 힌지부에 작용하는 척력과 인력에 의해 한 쌍의 차단부재가 마스크에 더욱 강하게 밀착됨으로써, 기판을 인쇄하는 과정에서 차단부재와 마스크 표면 사이로 솔더 페이스트가 새어나가는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈에 따르면, 구동부를 통해 한 쌍의 차단부재의 간격을 자동으로 조정함으로써, 인쇄 폭을 조정하기 위해 소요되는 인력과 시간을 절감할 수 있다.
도 1은 종래의 스퀴지 모듈의 일례를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈을 개략적으로 나타낸 사시도이고,
도 3은 도 2의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈의 차단부재 사이의 간격이 조정되는 것을 설명하기 위한 평면도이고,
도 4는 종래의 스퀴지 모듈을 폭이 변경된 기판에 사용할 경우, 기판의 양측부분에 잔사물이 남는 원인을 설명하기 위한 도면이고,
도 5는 도 2의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈의 블레이드의 하단부와 차단부재의 하단부가 서로 동일 높이로 정렬되는 것을 설명하기 위한 측면도이고,
도 6은 도 2의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈의 차단부재가 자력에 의해 마스크에 밀착되는 것을 나타낸 측면도이고,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈을 개략적으로 나타낸 정면도이다.
이하, 본 발명에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈의 차단부재 사이의 간격이 조정되는 것을 설명하기 위한 평면도이고, 도 4는 종래의 스퀴지 모듈을 폭이 변경된 기판에 사용할 경우, 기판의 양측부분에 잔사물이 남는 원인을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 2의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈의 블레이드의 하단부와 차단부재의 하단부가 서로 동일 높이로 정렬되는 것을 설명하기 위한 측면도이고, 도 6은 도 2의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈의 차단부재가 자력에 의해 마스크에 밀착되는 것을 나타낸 측면도이고, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈을 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 2 내지 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈(1)은 기판(S)에 솔더 페이스트(P)를 도포하는데 사용되고, 기판(S)의 폭에 따라 스퀴지 모듈의 인쇄 폭(W)을 자유롭게 조정할 수 있는 것이 특징으로, 바디부(100)와, 블레이드(200)와, 가이드부재(300)와, 한 쌍의 차단부재(400)를 포함한다.
상기 바디부(100)는 기판(S)에서 이격되어 솔더 페이스트(P)가 도포되는 전방을 향해 이동한다. 바디부(100)는 기판(S)의 폭보다 큰 길이를 가지는 부재로서, 기판(S)의 폭 방향과 나란하게 배치되며, 바디부(100)의 경사면(130)에는 블레이드(200)가 결합될 수 있도록 블레이드 장착부(미도시)가 구비될 수 있다.
여기서 솔더 페이스트(P)는 납과 같은 전도성 물질이거나 기판(S)에 적층되어 패턴을 보호하는 보호피막이거나 접착제 등을 모두 포함한다.
바디부(100)는 스크린 프린터의 내부에서 승강 및 수평 이동되는 이송부(미도시)에 다수의 체결부재(700)를 매개로 고정된다.
상기 블레이드(200)는 바디부(100)에 결합되어 솔더 페이스트(P)를 기판(S)에 도포한다. 블레이드(200)는 판 상의 부재로, 금속재, 합성수지 또는 고무 등을 비롯하여 접합제의 도포에 적합한 다양한 재질로 이루어질 수 있으나, 후술되는 한 쌍의 차단부재(400)와의 자력 형성을 위해 스테인리스 강판과 같은 금속으로 제작되며, 바디부(100)의 경사면(130)에 구비된 블레이드 장착부(미도시)에 블레이드 고정구(210)를 통해 결합된다.
블레이드(200)가 바디부(100)에 결합되는 구조와 형태는 본 발명의 본질적인 부분이 아니고, 다양한 공지기술로 치환 또는 변경될 수 있으며, 본 실시예에 한정되지 않는다.
상기 가이드부재(300)는 블레이드(200)의 전방에 수평으로 배치되어, 양단부가 바디부(100)의 양측에 결합된다. 가이드부재(300)는 단면이 원형으로 된 금속 또는 플라스틱 재질로서, 도시되지는 않았지만, 가이드부재(300)의 중앙부와 바디부(100)를 보강대로 연결하여 가이드부재(300)의 중앙부가 휘어지지 않도록 할 수도 있다.
상기 한 쌍의 차단부재(400)는 가이드부재(300)에 이동가능하게 결합되고, 기판(S) 및 블레이드(200)에 밀착되며, 바디부(100)의 이동방향과 교차되는 방향으로 솔더 페이스트(P)가 유출되는 것을 차단한다.
차단부재(400)는 금속과의 상호 마찰계수가 작은 테프론(tefron)으로 구성하여 가이드부재(300)를 따라 원활하게 이동될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 한 쌍의 차단부재(400)와 블레이드(200)가 전체적으로 "ㄷ" 형태를 이룸으로써, 솔더 페이스트(P)가 블레이드(200) 외측으로 새어 나가는 것을 방지할 수 있다. 차단부재(400)의 전면과 저면, 그리고 차단부재(400)가 서로 마주보는 내측면이 만나는 모서리가 절삭된 형태를 이룰 수 있는데, 이는 차단부재(400)가 솔더 페이스트(P)를 밀고 나가는 과정에서 솔더 페이스트(P)가 한 쌍의 차단부재(400) 사이로 자연스럽게 모아지도록 하기 위함이다.
차단부재(400)는 도 5에 도시된 바와 같이 블레이드(200)와 접하는 측면 또는 내부에 제1자성체(410)를 구비하고, 제1자성체(410)의 자성에 의해 블레이드(200)에 밀착된다. 따라서, 도 3에 도시된 바와 같이 자력에 의해 블레이드(200)에 붙어있는 차단부재(400)를 사용자가 직접 떼어 내 기판(S)의 폭에 맞춰 가이드부재(300)를 따라 이동시키고, 차단부재(400)를 다시 블레이드(200)에 붙여 밀착시킴으로써 기판의 폭에 따라 차단부재(400)의 간격을 조정할 수 있다. 즉, 자력을 이용하여 차단부재(400)를 블레이드(200)에서 탈부착시켜 간편하게 그 간격을 조정할 수 있는 것이다.
이때, 차단부재(400) 사이의 간격을 정확하게 계측할 수 있도록 블레이드(200) 또는 바디부(100)에는, 가이드부재(300)의 중심부를 기준으로 서로 대칭되게 눈금자가 형성될 수 있다.
기존의 스퀴지 모듈은 도 4의 (a)와 같이 블레이드(20)의 폭(W1)이 일정길이로 정해져 있기 때문에, 예를 들어 도시된 바와 같이 인쇄하고자 하는 기판(S)의 폭이 줄어들면, 줄어든 폭, 즉 기판의 양측부분(W2)에 다량의 솔더 페이스트(P)가 흘러내려 잔존하게 된다. 이 때문에, 도 4 (a)의 V-V'선에 따른 절단면도인 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 다수의 기판(S)에 솔더 페이스트(P)를 반복 인쇄하는 과정에서 기판(S)의 양측부분(W2)에 쌓인 솔더 페이스트(P)의 잔사물(P1) 때문에 기판(S)의 도포 품질이 저하되는 것이다. 이와는 반대로, 도시되지는 않았지만 기판(S)의 폭이 커지면 인쇄가 불가능하여, 이에 맞는 블레이드(200)로 교체해줘야 하는 것은 당연하고, 더불어 기판(S)의 폭에 따라 다수의 블레이드(200)를 구비해야 하므로 비용부담도 컸다.
반면, 본 발명은 기판(S)의 폭에 맞춰 한 쌍의 차단부재(400)의 간격을 조정할 수 있기 때문에 기판(S)의 양측부분(W2)에 솔더 페이스트(P)의 잔사물(P1)이 남는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통해 기판(S)의 도포 품질을 보장할 수 있다.
특히, 본 발명은 구조와 형태가 간단하고, 널리 쓰이는 스테인리스 강판, 자석, 테프론 등이 사용되므로, 보다 쉽고 저렴하게 스퀴즈 모듈을 조립/제작할 수 있다.
한편, 블레이드(200) 및 차단부재(400)가 기판(S)의 표면(정확히는 마스크의 표면)에 밀착되는 과정에서, 가공공차나 조립공차 등에 의해 차단부재(400)의 하단부와 블레이드(200)의 하단부가 서로 정확하게 일치되지 않을 수 있다. 이를 해결하기 위해, 도 5에 도시된 바와 같이 일단부는 가이드부재(300)의 양단부에 결합되고, 타단부는 바디부(100)의 양측부에 힌지결합되는 힌지부(500)를 더 포함할 수 있다.
블레이드(200) 및 차단부재(400)가 마스크(M)의 표면에 밀착되는 과정에서 가이드부재(300)가 힌지부(500)를 매개로 회전되고, 차단부재(400)가 자력에 의해 블레이드(200)에 밀착된 상태에서 블레이드(200)의 전면을 따라 상향이동됨으로써, 차단부재(400)의 하단부 높이가 블레이드(200)의 하단부 높이와 동일하게 맞춰지게 된다. 이를 통해 블레이드(200)와 마스크(M) 사이로 솔더 페이스트(P)가 새나가는 것을 방지할 수 있다.
기판(S)을 인쇄하는 과정에서 한 쌍의 차단부재(400)가 마스크(M)에 더욱 강하게 밀착되도록 다음과 같이 구성할 수도 있다.
도 6을 참조하면, 바디부(100)의 양측부에는 힌지부(500)의 일방향 회전각도를 제한하는 한 쌍의 상부 스토퍼(110)와, 힌지부(500)의 타방향 회전각도를 제한하는 한 쌍의 하부 스토퍼(120)가 각각 구비되고, 힌지부(500)에는 S극 또는 N극을 갖는 제2자성체(510)가 각각 구비되며, 상부 스토퍼(110)에는 제2자성체(510)와 동일한 극성을 갖는 제3자성체(111)가, 그리고 하부 스토퍼(120)에는 제2자성체(510)와 반대되는 극성을 갖는 제4자성체(121)가 구비된다.
따라서, 극성이 같은 힌지부(500)와 상부 스토퍼(110) 사이에는 척력이 작용하게 되고, 극성이 다른 힌지부(500)와 하부 스토퍼(120) 사이에는 인력이 작용하게 된다. 이를 통해 한 쌍의 차단부재(400)가 마스크(M)에 더욱 강하게 밀착됨으로써, 차단부재(400)와 마스크(M) 사이로 솔더 페이스트(P)가 새어나가는 것을 방지할 수 있다.
지금부터는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈(2)에 대하여 설명한다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈(2)에 대하여 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈(1)과 동일한 구성은 동일한 도면 부호를 부여하고, 이에 대한 설명은 생략한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈(2)는 도 7에 도시된 바와 같이 구동부(600)를 더 포함할 수 있다.
스퀴지 모듈이 장착되는 스크린 프린터의 내부는 개구되어 인쇄 진행 상태를 관찰할 수 있도록 되어 있기는 하지만, 내부 공간이 협소하기 때문에 차단부재(400)의 위치를 수동으로 조정하기가 어렵다. 따라서, 인쇄 폭을 자동으로 조정할 수 있도록 다음과 같이 구성된다.
가이드부재(300)는 가이드부재(300)의 중앙부를 기준으로, 가이드부재(300)의 일측에 형성된 제1나사부(310)와, 가이드부재(300)의 타측에 형성되고 제1나사부(310)와 반대방향으로 나사산이 형성된 제2나사부(320)를 구비하고, 한 쌍의 차단부재(400) 중 하나는 제1나사부(310)에 나사결합되고, 다른 하나의 차단부재(400)는 제2나사부(320)에 나사결합되며, 가이드부재(300)의 일단부에 축 연결된 구동부(600)가 가이드부재(300)를 회전시킨다.
가이드부재(300)가 회전되면, 차단부재(400)가 자력에 의해 블레이드(200)에 밀착된 상태로, 구동부(600)의 구동방향에 따라 한 쌍의 차단부재(400)가 서로 반대방향으로 이동되면서 차단부재(400)가 서로 모이거나 멀리 떨어지게 된다. 이와 같이 한 쌍의 차단부재(400)의 간격을 자동으로 조정함으로써, 인력과 시간을 절감할 수 있게 된다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈은, 한 쌍의 차단부재와 블레이드가 전체적으로 "ㄷ" 형태를 이룸으로써, 솔더 페이스트가 블레이드 외측으로 새어 나가는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈은, 기판의 폭에 맞춰 한 쌍의 차단부재의 간격을 조정할 수 있기 때문에 기판의 양측부분에 솔더 페이스트의 잔사물이 남는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통해 기판의 도포 품질을 보장할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈은, 차단부재를 블레이드에 자력을 이용하여 탈부착시킴으로써, 기판의 폭에 따라 차단부재 사이의 간격을 간편하게 조정할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈은, 구조와 형태가 간단하고, 널리 쓰이는 스테인리스 강판, 자석, 테프론 등이 사용되므로, 보다 쉽고 저렴하게 스퀴즈 모듈을 조립/제작할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈은, 블레이드 및 차단부재가 마스크의 표면에 밀착되는 과정에서 차단부재의 하단부 높이와 블레이드의 하단부 높이가 서로 동일하게 맞춰짐으로써, 블레이드와 마스크 사이로 솔더 페이스트가 새나가는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈은, 힌지부에 작용하는 척력과 인력에 의해 한 쌍의 차단부재가 마스크에 더욱 강하게 밀착됨으로써, 기판을 인쇄하는 과정에서 차단부재와 마스크 표면 사이로 솔더 페이스트가 새어나가는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈은, 구동부를 통해 한 쌍의 차단부재의 간격을 자동으로 조정함으로써, 인쇄 폭을 조정하기 위해 소요되는 인력과 시간을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
1 : 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈
2 : 본 발명의 다른 실시예에 따른 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈
100 : 바디부
200 : 블레이드
300 : 가이드부재
400 : 차단부재
500 : 힌지부
600 : 구동부

Claims (5)

  1. 기판에서 이격되어 솔더 페이스트가 도포되는 전방을 향해 이동하는 바디부;
    상기 바디부에 결합되어 상기 솔더 페이스트를 기판에 도포하는 블레이드;
    상기 블레이드의 전방에 수평으로 배치되어, 양단부가 상기 바디부의 양측에 결합되는 가이드부재; 및
    상기 가이드부재에 이동가능하게 결합되고, 상기 기판 및 상기 블레이드에 밀착되며, 상기 바디부의 이동방향과 교차되는 방향으로 상기 솔더 페이스트가 유출되는 것을 차단하는 한 쌍의 차단부재;를 포함하고,
    상기 기판의 폭에 따라 상기 한 쌍의 차단부재의 간격을 조정할 수 있도록 구성되며,
    상기 바디부는,
    상기 바디부의 양측부에서 힌지부의 일방향 회전각도를 제한하는 한 쌍의 상부 스토퍼와, 상기 힌지부의 타방향 회전각도를 제한하는 한 쌍의 하부 스토퍼를 각각 구비하고,
    상기 힌지부는, S극 또는 N극을 갖는 제2자성체를 각각 구비하며,
    상기 상부 스토퍼는, 상기 제2자성체와 동일한 극성을 갖는 제3자성체를 구비하고,
    상기 하부 스토퍼는, 상기 제2자성체와 반대되는 극성을 갖는 제4자성체를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 한 쌍의 차단부재는, 제1자성체를 구비하고,
    상기 제1자성체의 자성에 의해 상기 한 쌍의 차단부재가 상기 블레이드에 밀착되는 것을 특징으로 하는 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    일단부는 상기 가이드부재의 양단부에 결합되고, 타단부는 상기 바디부의 양측부에 힌지결합되는 힌지부;를 더 포함하고,
    상기 블레이드 및 상기 차단부재가 상기 기판의 표면에 밀착되는 과정에서 상기 가이드부재가 상기 힌지부를 매개로 회전됨으로써, 상기 차단부재의 하단부 높이가 상기 블레이드의 하단부 높이에 동일하게 맞춰지는 것을 특징으로 하는 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부재는,
    상기 가이드부재의 중앙부를 기준으로, 상기 가이드부재의 일측에 형성된 제1나사부와, 상기 가이드부재의 타측에 형성되고 상기 제1나사부와 반대방향으로 나사산이 형성된 제2나사부를 구비하고,
    상기 한 쌍의 차단부재 중 하나는 상기 제1나사부에 나사결합되고, 다른 하나의 차단부재는 상기 제2나사부에 나사결합되며,
    상기 가이드부재를 회전시키는 구동부;를 더 포함하고,
    상기 구동부의 구동에 의해 상기 한 쌍의 차단부재가 서로 반대방향으로 이동되면서, 상기 한 쌍의 차단부재의 간격이 조정되는 것을 특징으로 하는 인쇄 폭 조정이 가능한 스퀴지 모듈.
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