KR101898114B1 - 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치 - Google Patents

제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치 Download PDF

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Abstract

산업 전반에서 널리 사용되는 알루미늄 제품을 재활용할 수 있도록 재용융하여 생산하는 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.가 개시된다. 본 발명에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치는 알루미늄 용탕이 공급되어 알루미늄괴로 성형되는 성형홈이 형성된 성형판; 상기 성형판의 상부에서 상기 성형홈에 알루미늄 용탕을 공급할 수 있도록 공급홀이 형성된 호퍼; 및 상기 호퍼의 공급홀 부근에 슬러지가 걸린 경우 승강됨으로써 슬러지가 떨어져 제거되도록 하단부가 상기 공급홀을 관통하도록 승강 가능하게 상기 호퍼의 상부에 설치된 슬러지 제거용 봉;을 포함한다.

Description

제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치 {lumps of deoxidation aluminium manufacturing apparatus for steel manufacture}
본 발명은 산업 전반에서 널리 사용되는 알루미늄 제품을 재활용할 수 있도록 재용융하여 생산하는 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 알루미늄은 가볍고 가공성이 우수하며 전기 및 열전도도가 높을 뿐 아니라, 규소(Si), 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 망간(Mn), 구리(Cu) 등의 원소와 함께 다양한 종류의 고강도, 고내식성 합금으로 이용되는 금속이다. 그에 따라, 알루미늄 또는 알루미늄 합금은 음료수 캔, 차량, 가전용품, 건축, 기계, 전기, 항공기 등 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.
전세계적으로 자원의 재활용에 대한 관심이 고조되고 있으며, 현실적으로 적용하기 위한 기술들이 개발되고 있다. 특히, 사용한 알루미늄 음료용기, 알루미늄 라미네이트박을 비롯한 알루미늄 스크랩(Aluminium scrap)의 회수에 의한 리싸이클링(recycling)이 추진됨과 아울러 그에 따른 처리방법이 제안되고 있다.
그런데, 리싸이클링의 경우 동일한 재료라 할지라도 다양한 발생처로부터 수집되기 때문에, 최종적으로 생산되는 2차 지금(secondary ingots)의 성분이나 품질이 균일하게 보장되지 못하고 있었다. 그러나 현재는 스크랩의 엄격한 관리와 발생 처별 스크랩의 분리수거로 고품질의 2차 지금을 생산하여 스크랩의 원자재로 다시 사용하는 "Product to Product"의 개념이 활성화되고 있다.
종래의 알루미늄 스크랩 처리기술에 의하면 알루미늄 스크랩은 전처리를 행한 후 용해를 하게 되는데, 저밀도이면서 비표면적이 높은 스크랩을 용탕에 장입시키면 용탕 내로 가라앉지 못하고 용탕 상부에 부유하여 급속도로 산화되므로 이로 인한 용해손실이 막대하여 특수한 용해법을 사용하고 있다. 따라서, 알루미늄의 재활용이 제대로 이루어지지 않고 있으며 알루미늄 완제품의 가공공정 중에 발생하는 상당한 양의 알루미늄 스크랩 및 알루미늄 산업폐기물의 재활용을 위해서는 적극적인 활용기술의 개발이 절실히 요구되어지고 있다.
또한 종래기술에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치는 복수개의 성형홈이 구비된 성형판에 용융된 상태의 알루미늄을 한 줄씩 공급하고, 굳어진 알루미늄은 성형판이 컨베이어를 타고 이동한 다음 회전하는 부분에서 탈착되어 모이게 되는 구성이 일반적인 구성이다.
그러나, 종래기술에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치는 호퍼를 통하여 알루미늄 용탕을 성형판에 공급할 때 호퍼에 형성된 공급홀을 통하여 공급이 이루어지게 되는 바, 이때 마지막 작업 시 용탕의 슬러지 등이 굳어 구멍을 막게 되고, 그 부분에서 눌러 붙게 되는 문제점이 있다. 이러한 굳은 슬러지는 제거하는데 많은 시간과 비용이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 종래기술에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치는 성형판의 성형홈에 슬러지가 떠다니다가 홈 상단부분에 굳어 버리게 되어 제품의 품질을 저하시키는 문제점이 있었다.
등록특허 10-0625846
본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 호퍼의 공급홀마다 공급홀을 통과하여 청소할 수 있는 내열봉을 설치하여 내열봉을 작업자가 혹은 기계로 승강시킴으로써 호퍼에서 작업 마무리 시 용탕이 공급홀 부근에서 굳어 막히는 것을 방지할 수 있는 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 성형판의 성형홈 각각에 에어를 비스듬히 공급할 수 있는 에어장비를 구비토록 하여 용탕이 공급되면 성형홈 각각에 용탕이 휘저어져 슬러지가 녹아들도록 할 수 있는 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 알루미늄 용탕이 공급되어 알루미늄괴로 성형되는 성형홈이 형성된 성형판; 상기 성형판의 상부에서 상기 성형홈에 알루미늄 용탕을 공급할 수 있도록 공급홀이 형성된 호퍼; 및 상기 호퍼의 공급홀에 슬러지가 걸린 경우 승강됨으로써 슬러지가 떨어져 제거되도록 하단부가 상기 공급홀을 관통하도록 승강 가능하게 상기 호퍼의 상부에 설치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 슬러지 제거용 봉은 확경부가 형성되어 상기 호퍼의 상부에 고정된 브래킷의 관통홀에 걸리도록 설치되고, 상기 확경부가 상기 관통홀에 걸린 상태에서 상기 슬러지 제거용 봉의 하단부는 상기 호퍼의 공급홀을 관통하는 위치까지 내려가 있을 수 있다.
바람직하게는, 상기 호퍼의 공급홀에 안착되도록 상기 공급홀에 삽입되는 삽입부가 하단부에 형성되고, 중앙에는 상기 슬러지 제거용 봉이 관통할 수 있도록 게이지홀이 구비된 원판 가이드를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 게이지홀의 직경은 7-13mm일 수 있다.
바람직하게는, 상기 성형판은 컨베이어에 장착되고, 상기 컨베이어를 따라 무한궤도를 회전할 수 있다.
바람직하게는, 상기 성형판의 성형홈에 공급된 알루미늄 용탕면에 외란이 발생되어 성형홈에 부착된 슬러지가 용탕으로 들어가 녹도록 기체를 제공하는 에어 노즐을 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 에어 노즐은 작업자가 용이하게 기체의 토출 방향을 조절할 수 있도록 일부분에 주름관이 형성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 에어 노즐로부터 토출되는 기체에 의해 상기 성형홈 내부 용탕면에 출렁거림이 발생하도록 상기 성형홈의 중앙으로부터 일정 거리 이격된 위치에 상기 에어 노즐의 토출구가 설치될 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
(1) 본 발명은 호퍼에 생기게 되는 알루미늄 슬러지를 슬러지 제거용 봉을 사용하여 효과적으로 제거할 수 있기 때문에 작업 후 정리 시 슬러지에 의해 굳는 부분이 적어 정리 시간이 적게 소요되는 효과를 제공한다.
(2) 본 발명은 성형홈에 들러붙는 슬러지를 기체를 불어 용탕에 다시 녹아들도록 함으로써 고른 품질을 가진 알루미늄괴를 생산할 수 있는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치의 일부 구성요소인 호퍼의 사시도이다.
도 4와 도 5는 본 발명에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치의 일부 구성요소인 호퍼의 단면도들이다.
도 6은 본 발명에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치의 일부 구성요소인 에어 노즐의 사시도이다.
도 7은 본 발명에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치의 일부 구성요소인 에어 노즐의 평면도이다.
도 8은 본 발명에 의한 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치의 측면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치를 보다 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 제1실시예에 따른 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치(1)는 도 1 내지 도 8을 참고하면, 성형판(21), 호퍼(30), 슬러지 제거용 봉(31), 원판 가이드(33), 에어 노즐(50)을 포함한다.
상기 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치(1)는 일반적인 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치와 마찬가지로, 도 1을 참고하면, 알루미늄 재활용을 위하여 용광로에서 알루미늄을 1차적으로 용융시키고, 그 알루미늄 용탕은 가이드 슬리브(40)을 따라 호퍼(30)로 제공된다. 알루미늄 용탕은 호퍼(30) 하부에 형성된 공급홀(30a)을 통과하여 그 아래에 성형판(21)에 공급된다. 성형판(21)의 성형홈(22)에 공급된 알루미늄은 굳어져 알루미늄괴로 재활용되는 순서를 따른다.
상기 성형판은(21), 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 알루미늄 용탕이 공급되어 알루미늄괴로 성형되는 성형홈(22)이 형성된다.
이때, 상기 성형판(21)은 두 줄로 복수개의 성형홈(22)이 형성되어 하나의 성형판(21)을 이루도록 제작되어 있다.
이때, 상기 성형판(21)은 컨베이어(20)에 장착되고, 상기 컨베이어(20)를 따라 무한궤도를 회전하게 되어 있다. 도 1을 참고하면, 상기 성형판(21)은 프레임(10)에 장착된 상기 컨베이어(20)에 양단이 고정되어 있다. 따라서 상기 컨베이어(20)가 구동되면 상기 성형판(21)은 상기 컨베이어(20)에 설치되어 있기 때문에 컨베이어(20)의 무한궤도를 따라 이송된다.
이때, 상기 성형판(21)은 호퍼 하부에서 알루미늄 용탕을 공급받고, 컨베이어(20) 전단부까지 이동하면서 알루미늄들이 굳게 된다.
이때, 컨베이어(20) 전단부에선 상기 성형판(21)이 뒤집어지면서 180도 반전하게 되고, 그에 따라 상기 성형판(21)의 알루미늄괴들이 컨베이어(20) 전단 하부에 자중에 의해 떨어지게 된다.
이러한 방식으로 연속하여 알루미늄괴를 제조하게 된다.
상기 호퍼(30)는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 성형판(21)의 상부에서 상기 성형홈(22)에 알루미늄 용탕을 공급할 수 있도록 공급홀(30a)이 형성된다.
이때, 상기 호퍼(30)는 상기 프레임(10)에 양단이 고정되어 컨베이어(20) 상부에 설치되어 있고, 컨베이어(20)와는 다르게 움직이지 않고 프레임(10)에 고정되어 있다.
이때, 상기 호퍼(30)에는 가이드 슬리브(40)를 따라 용광로로부터 알루미늄 용탕이 공급되고, 알루미늄 용탕은 상기 호퍼(30)에 저장된 다음, 하단부에 형성된 복수개의 공급홀(30a)들을 통하여 하강하게 되고, 그 하부에는 성형판(21)이 위치하고 있어, 성형판(21)의 한 줄의 성형홈(22)에 알루미늄 용탕이 공급된다. 따라서 성형판(21)의 성형홈(22)에 공급되는 알루미늄의 공급량 제어는 상기 컨베이어(20)의 이동속도를 조절하여 이루어질 수 있게 된다.
상기 슬러지 제거용 봉(31)은, 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 호퍼(30)의 공급홀(30a) 부근에 슬러지가 걸린 경우 승강됨으로써 슬러지가 떨어져 제거되도록 하단부가 상기 공급홀(30a)을 관통하도록 승강 가능하게 상기 호퍼(30)의 상부에 설치된다.
이때, 상기 슬러지 제거용 봉(31)은 확경부(31a)가 형성되어 상기 호퍼(30)의 상부에 고정된 브래킷(32)의 관통홀(32a)에 걸리도록 설치되고, 상기 확경부(31a)가 상기 관통홀(32a)에 걸린 상태에서 상기 슬러지 제거용 봉(31)의 하단부는 상기 호퍼(30)의 공급홀(30a)을 관통하는 위치까지 내려가 있게 된다.
이때, 상기 슬러지 제거용 봉(31)은 내열재질을 사용하여 제작되어야 함은 물론이다.
이때, 상기 슬러지 제거용 봉(31)은 실제적으로는 원판 가이드(33)의 게이지홀(33a)을 관통하도록 설치되어 있고, 상기 슬러지 제거용 봉(31)의 확경부(31a)가 상기 브래킷(32)에 걸려 최하부에 위치하게 되면 상기 슬러지 제거용 봉(31)의 하단부가 상기 호퍼(30)의 하단면보다 아래에 위치하고 있어야 한다. 그래야 게이지홀(33a)에 걸리는 슬러지를 용이하게 하강시킬 수 있게 된다.
이때, 상기 슬러지 제거용 봉(31)은 호퍼(30)의 공급홀(30a)마다 설치되어 성형판(21)의 성형홈(22) 일렬 개수만큼 설치되어 있게 된다. 또한 이러한 슬러지 제거용 봉(31)은 하나로 거동할 수 있도록 서로 연결시킬 수 있음은 물론이다. 즉 슬러지 제거용 봉(31)들의 상단부를 서로 연결대 등으로 연결하고, 이를 수동 또는 자동으로 승강사킬 수 있도록 제작할 수 있다.
상기 원판 가이드(3)는, 도 1 내지 도 8을 참고하면, 상기 호퍼(30)의 공급홀(30a)에 안착되도록 상기 공급홀(30a)에 삽입되는 삽입부가 하단부에 형성되고, 중앙에는 상기 슬러지 제거용 봉(31)이 관통할 수 있도록 게이지홀(33a)이 구비된다.
이때, 상기 게이지홀(33a)의 직경은 7-13mm인 것이 바람직하다. 이것은 직경이 큰 혹은 작은 슬러지 제거용 봉을 사용한 경우를 불문하고, 가장 슬러지를 잘 걸러낼 수 있는 적당한 직경이다.
이렇게 상기 원판 가이드(33)를 제공함으로써, 상기 슬러지 제거용 봉(31)과 상기 게이지홀(33a)과의 직경차를 정확하게 예측할 수 있게 된다.
또한, 마무리 작업이나 반복 작업 시, 환경적인 요인으로 소정의 공급홀(30a) 부근에 슬러지가 많이 발생하여 엉겨 굳은 경우에는 상기 원판 가이드(33)를 교체함으로써 마무리 작업 등을 더욱 수월하게 진행할 수 있게 된다.
상기 에어 노즐(50)은, 도 1 내지 도 8을 참고하면, 상기 성형판(21)의 성형홈(22)에 공급된 알루미늄 용탕에 파도가 발생되어 성형홈(22)에 부착된 슬러지가 용탕으로 들어가 녹도록 압축 기체를 제공한다.
이때, 상기 에어 노즐(50)은 작업자가 용이하게 기체의 토출 방향을 조절할 수 있도록 일부분에 주름관(50a)이 형성된다.
이때, 상기 에어 노즐(50)로부터 토출되는 기체에 의해 상기 성형홈(22) 내부에 회오리 형태의 파도가 발생하도록 상기 성형홈(22)의 중앙으로부터 일정 거리 이격된 위치에 상기 에어 노즐(50)의 토출구가 설치된다.
이때, 상기 에어 노즐(50)은 상기 프레임(10)에 수평으로 고정된 에어 파이프(51)와, 에어 파이프(51)와 연결된 에어 호스(52)를 통하여 압축기체를 공급받게 된다. 물론 상기 에어 호스(52)에는 에어 펌프가 연결된다.
이때, 상기 에어 노즐(50)로 분사되는 압축 기체의 압력은 상기 에어 펌프를 통하여 제어하여야 하고, 특히 너무 강한 압력으로 설정된 경우는 용탕이 성형홈(22)으로부터 이탈될 수도 있기 때문에 주의해야 한다.
특히, 상기 에어 노즐(50)은 멈춰 있는 성형판(21)의 성형홈(22)에 대하여, 그 중심부로부터 약간 이격된 위치로 압축기체를 비스듬히 제공하도록 함으로써 알루미늄 용탕에 회전하는 회오리 파도를 만들어 주게 된다. 이렇게 함으로써 알루미늄 용탕의 파도가 성형홈(22)의 벽면을 두루 훑고 지나가게 되어 성형홈(22) 벽면에 부착된 모든 슬러지들을 다시 용탕 내부로 끌어들여 다시 용해되도록 한다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 2열로 성형홈(22)이 형성된 성형판(21)이 컨베이어(20)를 따라 무한궤도를 회전하도록 되어 있고, 양단에서는 180도 반전하도록 되어 있다. 컨베이어(20)도 프레임(10)에 의해 지지되고, 호퍼(30)도 컨베이어(20) 상부에 프레임에 지지되도록 고정되어 있다. 호퍼(30)에는 알루미늄 용탕이 공급된 다음 하부의 공급홀(30a)을 통과하여 성형판(21)으로 낙하하여 제공된다. 상기 호퍼(30)와 약간 이격되어 에어 노즐(50)이 설치되어 있어, 슬러지 등이 다시 성형홈(22)의 용탕 속으로 녹아들도록 한다. 상기 컨베이어(20)의 체인(20a)에 브래킷(20b)이 설치되어 있고, 상기 브래킷(20b)에 성형판(21)이 체결부재에 의해 체결되도록 되어 있다. 이때, 체결부재는 볼트 등을 사용할 수도 있으나 조립 및 분해가 용이하도록 나사 없는 볼트를 사용할 수도 있다.
도 3 내지 도 5을 참고하면, 상기 호퍼(30)와 브래킷(32)은 모두 프레임(10)에 고정되어 있고, 브래킷(32)에 지지되도록 상기 슬러지 제거용 봉(31)이 상기 호퍼(30) 내부로 설치되어 있다. 상기 호퍼(30)의 공급홀(30a)에는 상기 원판 가이드(33)가 설치되어 있고, 상기 원판 가이드(33)의 게이지홀(33a)에 상기 슬러지 제거용 봉(31)이 게이지홀(33a) 내벽면으로부터 이격 관통하도록 설치되어 있다. 이때 상기 호퍼(30) 내부로 공급된 알루미늄 용탕은 상기 게이지홀(33a)을 통과하되 상기 슬러지 제거용 봉(31)을 타고 낙하하게 된다. 따라서 하강하는 용탕이 덩어리지지 않고 일정 직경의 줄기로 낙하하게 되어 안정적으로 성형홈(22)에 공급된다. 더불어, 상기 원판 가이드(33)를 따로 제작하여 제공하기 때문에 균일한 직경의 게이지홀(33a)에 의해 고른 품질의 알루미늄괴가 생산되도록 조력하게 된다.
도 6 내지 도 8을 참고하면, 에어 노즐(50)이 도시되어 있다. 상기 에어 노즐(50)은 에어 파이프(51)와 에어 호스(52)를 통하여 압축기체를 공급받게 되고, 성형홈(22)에 공급된 알루미늄 용탕에 회오리 형태의 파도를 발생시키도록 한다. 물론 상기 에어 노즐(50), 에어 파이프(51), 에어 호스(52)는 모두 프레임(10)에 고정된 상태를 유지하게 된다. 이때 상기 에어 노즐(50)에는 주름관(50a)이 형성되어 있기 때문에 작업자가 상황에 따라 수동으로 에어 노즐(50)의 토출 위치와 방향을 바꿀 수 있도록 하여 상황에 따라 유연하게 대처할 수 있도록 되어 있다.
상기 슬러지 제거용 봉(31)을 승강시킴으로써 호퍼(30)에 슬러지가 굳어지는 것을 방지하고, 상기 에어 노즐(50)을 통하여 성형홈(22)에 회오리 형태의 파도를 발생시킴으로써 슬러지가 성형홈(22) 벽면에서 굳어지는 것을 방지하여 양질의 알루미늄괴를 연속 생산할 수 있도록 한다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
1 : 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치
10 : 프레임 20 : 컨베이어
21 : 성형판 22 : 성형홈
30 : 호퍼 31 : 슬러지 제거용 봉
32 : 브래킷 33 : 원판 가이드
40 : 가이드 슬리브 50 : 에어 노즐
51 : 에어 파이프 52 : 에어 호스

Claims (8)

  1. 알루미늄 용탕이 공급되어 알루미늄괴로 성형되는 성형홈이 형성된 성형판;
    상기 성형판의 상부에서 상기 성형홈에 알루미늄 용탕을 공급할 수 있도록 공급홀이 형성된 호퍼;
    상기 호퍼의 공급홀에 슬러지가 걸린 경우 승강됨으로써 슬러지가 떨어져 제거되도록 하단부가 상기 공급홀을 관통하도록 승강 가능하게 상기 호퍼의 상부에 설치된 슬러지 제거용 봉;
    을 포함하는 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 슬러지 제거용 봉은 확경부가 형성되어 상기 호퍼의 상부에 고정된 브래킷의 관통홀에 걸리도록 설치되고, 상기 확경부가 상기 관통홀에 걸린 상태에서 상기 슬러지 제거용 봉의 하단부는 상기 호퍼의 공급홀을 관통하는 위치까지 내려가 있는 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 호퍼의 공급홀에 안착되도록 상기 공급홀에 삽입되는 삽입부가 하단부에 형성되고, 중앙에는 상기 슬러지 제거용 봉이 관통할 수 있도록 게이지홀이 구비된 원판 가이드;
    를 더 포함하는 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 게이지홀의 직경은 7-13mm인 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 성형판은 컨베이어에 장착된 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 성형판의 성형홈에 공급된 알루미늄 용탕면에 외란이 발생되어 성형홈에 부착된 슬러지가 용탕으로 들어가 녹도록 기체를 제공하는 에어 노즐을 더 포함하는 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 에어 노즐은 작업자가 용이하게 기체의 토출 방향을 조절할 수 있도록 일부분에 주름관이 형성된 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 에어 노즐로부터 토출되는 기체에 의해 상기 성형홈 내부 용탕면에 출렁거림이 발생하도록 상기 성형홈의 중앙으로부터 일정 거리 이격된 위치에 상기 에어 노즐의 토출구가 설치된 제강용 탈산 알루미늄괴 제조장치.
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