KR101873829B1 - 절단기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유압절단기에 대한 발명으로서, 일측에 제1절단부을 형성하며, 중간측에 제1힌지구을 형성하는 제1회동구, 일측에 제2절단부을 형성하며, 중간측에 제2힌지구을 형성하는 제2회동구, 상기 제1,2힌지구에 힌지핀을 삽입하며, 상기 힌지핀을 고정하는 몸체, 상기 몸체에 형성되며, 상기 제1절단부 타측 및 상기 제2절단부 타측을 연결하는 유압실린더를 포함하여 유압에 의해 물체를 절단하는 것이다.

Description

절단기 {Shear}

본 발명은 유압절단기에 대한 발명으로서, 제1회동구, 제2회동구, 힌지핀, 몸체, 유압실린더를 포함하며, 유압에 의해 제1,2회동구를 회동하여 피절단물을 절하는 것에 대한 발명이다.

특허문헌 001은 유압절단기의 가동암 벌어짐 방지장치에 관한 것으로, 고정바디와, 고정바디의 양측 선단 사이에 끼워진 채 힌지핀에 의하여 회전가능하게 장착된 가동암과, 가동암을 일정각도 범위내에서 왕복회전작동시키기 위하여 상기 고정바디의 후방측 내부에 장착되는 유압실린더와, 고정바디 및 가동암 각각에 피절단물을 절단하도록 교체가능하게 부착되는 고정칼날 및 가동칼날을 구비하며, 고정바디의 양측 선단 각각에 암나사가 형성되어 있는 하우징 체결부, 하우징 체결부에 나사조립되는 수나사가 형성되어 있는 가이드 하우징, 가이드 하우징을 하우징 체결부에 나사조임 및 나사풀림이 가능하도록 가이드 하우징의 일면에 돌출되도록 형성되어 있는 사각머리부, 고정바디의 양측 선단 각각의 내측에 위치하여 상기 가동암의 양측을 동시에 지지하도록 설치되며, 상기 가이드 하우징의 사각머리부 주위에서

그 반대측을 향해 관통하는 상태로 형성되어 있는 복수의 관통구멍 각각을 통해 삽입되는 체결볼트들이 각각 나사 조립되는 복수의 체결나사구멍이 형성되어 있는 슬라이딩 가이드를 구성하여서 된 것을 특징으로 한다.

특허문헌 002는 굴삭기나 크레인의 붐대 선단부에 장착되어 피대상물을 절단하는 유압 절단기에서 중장비 조종석에 탑승한 작업자가 가동아암과 절단기 몸체의 단부에 배치된 블레이드부의 절단작업을 시각적으로 확인할 수 있도록 한 것이다. 붐대의 중심선과 경사진 각도로 휘어지도록 형성되는 블레이드부와, 붐대의 선단부와 연결핀으로 연결되는 제 1벌크 캡부재와, 제 1벌크 캡부재의 단부로부터 플랜지측으로 연장되고 붐대의 중심선과 경사진 각도로 꺾여진 제 2벌크 캡부재를 구비하였다.

특허문헌 003은 유압 절단기의 고정칼날 구조를 길이방향 외측에 위치한 고정칼날과 상,하로 교차하는 가동칼날과의 간격을 줄임으로써, 피절단물의 절단시 절단성능을 향상을 목적으로 한다. 특히, 유압 절단기 칼날 구조체는, 절단기 몸체와 가동아암의 단부에 서로 교차되도록 배치되어 피대상물을 절단하는 블레이드부를 구비하는 유압 절단기의 칼날 구조체에 있어서, 상기 블레이드부는 상기 절단기 몸체의 단부에 배치된 하부칼날몸체에 결합되는 고정칼날과, 상기 가동아암의 단부에 배치된 상부칼날몸체에 결합되는 가동칼날을 구비하되, 상기 고정칼날과 하부칼날몸체 사이에는 상부가 하부보다 폭이 더 두꺼워지도록 구배지고 내측에서 외측으로 갈수록 폭이 더 두꺼워지도록 구배진 끼움부재를 구비한다.

특허문헌 004는 산업용 유압식 다관절 절단기에 관한 것으로, 차량에 선회가능하게 탑제되는 다단식 붐의 선단에 고정축을 통해 절단되도록 형성된 바디와 윙으로 이루어진 유압식 절단기에 있어서, 유압실린더의 실린더로드의 단부에 하측링크가 고정핀을 통해 회동가능하게 연결되고, 이 하측링크의 제1링크에는 하측윙의 일측단이 고정핀을 매개로 회동가능하게 연결되며, 하측링크의 제2링크에는 바디의 일측단에 고정핀를 매개로 역시 회동가능하게 연결되고, 상기 바디의 단부에 하측윙이 고정핀을 매개로 회동가능하도록 연결되며, 상기 하측윙과 상측윙은 서로 대칭되면서 고정핀을 매개로 회동가능하게 연결되며, 상기 상측윙의 또 다른일측부가 고정핀을 매개로 상측링크와 함께 회동가능하도록 연결되며, 상측링크의 또 다른 일측은 바디의 일측단에 고정핀을 매개로 회동가능하게 연결되는 것이다.

KR 10-0874372 B1 (2008년12월10일) KR 10-1425070 B1 (2014년07월24일) KR 10-1425072 B1 (2014년07월24일) KR 20-0326544 Y1 (2003년09월02일)

본 발명은 유압절단기에 대한 발명으로서, 제1회동구, 제2회동구, 힌지핀, 몸체, 유압실린더를 포함하며, 유압에 의해 제1,2회동구를 회동하여 피절단물을 절하는 는 것을 목적으로 한다.

종래발명들의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 절단기는 일측에 제1절단부(111)을 형성하며, 중간측에 제1힌지구(112)을 형성하는 제1회동구(110);, 일측에 제2절단부(121)을 형성하며, 중간측에 제2힌지구(122)을 형성하는 제2회동구(120);, 상기 제1,2힌지구에 힌지핀(151)을 삽입하며, 상기 힌지핀(151)을 고정하는 몸체(161);, 상기 몸체(161)에 형성되며, 상기 제1절단부 타측 및 상기 제2절단부 타측을 연결하는 유압실린더(210);를 포함한다.

본 발명의 절단기는 일측에 제1절단부(131)을 형성하며, 중간측에 제1힌지구(132)을 형성하는 제1회동구(130);, 일측에 제3절단부(141)가 고정되며, 중간측에 ㄷ자 형상의 교차홈(142)을 형성하며, 상기 제3절단부(141) 및 상기 교차홈(142)은 힌지핀(152)으로 결합되는 몸체(162);, 상기 몸체(162)에 형성되며, 상기 제1절단부 타측 및 상기 몸체(162)에 결합되는 유압실린더(220);를 포함한다.

본 발명의 절단기는 앞에서 제시한 구성에 있어서, 상기 몸체(161, 162)에 관통된 힌지핀삽입구(163);, 상기 몸체(161, 162)와 결합되며, 상기 힌지핀삽입구(163)를 덮는 커버(400);가 포함한다.

본 발명의 절단기는 앞에서 제시한 구성에 있어서, 상기 몸체(161, 162)에 관통 형성되는 고정구(181);, 상기 고정구 및 외부장비의 붐(182)과 결합되는 고정핀(183);을 포함한다.

본 발명의 절단기는 앞에서 제시한 구성에 있어서, 상기 유압실린더(210, 220)는 알루미늄으로 형성되는 것을 포함한다.

본 발명은 유압실린더에 의해 작동하는 2개의 회동구가 교차하여 물체를 절단하므로 중량의 피 절단물을 용이하게 절단할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 저1,2절단부는 곡선으로 형성되므로 절단과정 중 피절단물 이탈을 방지할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 절단날은 하나의 절단부에 복수로 형성되며 교체 가능하므로 마모 및 파손시 교체 가능한 효과가 있다.

본 발명의 절단날은 부착위치에 따라 절단각도가 상이하므로 절단날의 수명을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 커버는 힌지핀의 이탈을 방지할 수 있으며, 힌지핀과 힌지핀 삽입구에 결합되는 간극조절구에 오일 또는 구리스의 하중으로 결합되므로 안정적인 결합의 효과가 있다.

본 발명의 유압실린더는 알루미늄으로 제작되므로 경량이며, 내부 열처리에 의해 높은 하중을 견디므로 소형화를 가능하게 할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 절단기의 사시도.
도 2는 본 발명의 회동구 및 절단날의 결합상태 사시도.
도 3은 본 발명의 간극조절구 및 커버의 결합상태.
도 4는 본 발명의 간극조절구의 다양한 실시형태 사시도.
도 5는 본 발병의 절단기가 외부장치 결합 사시도.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.

(실시예 1-1) 본 발명의 절단기는 일측에 제1절단부(111)을 형성하며, 중간측에 제1힌지구(112)을 형성하는 제1회동구(110);, 일측에 제2절단부(121)을 형성하며, 중간측에 제2힌지구(122)을 형성하는 제2회동구(120);, 상기 제1,2힌지구에 힌지핀(151)을 삽입하며, 상기 힌지핀(151)을 고정하는 몸체(161);, 상기 몸체(161)에 형성되며, 상기 제1절단부 타측 및 상기 제2절단부 타측을 연결하는 유압실린더(210);를 포함한다.

본 발명은 유압식 절단기에 대한 것으로서, 유압실린더는 힌지핀을 중심으로 제1,2회동구 타측을 작동시킨다. 힌지핀은 몸체에 결합된다. 제1,2회동구 일측은 제1,2절단부를 형성하며, 제1,2회동구는 힌지핀을 중심으로 요동하며, 제1,2절단부는 물체를 절단한다. 유압실린더는 외부의 유압유닛으로부터 유압력을 공급받으며, 실린더 내부에 유압을 채워서 플렌저를 작동시킨다.

(실시예 2-1) 본 발명의 절단기는 일측에 제1절단부(131)을 형성하며, 중간측에 제1힌지구(132)을 형성하는 제1회동구(130);, 일측에 제3절단부(141)가 고정되며, 중간측에 ㄷ자 형상의 교차홈(142)을 형성하며, 상기 제3절단부(141) 및 상기 교차홈(142)은 힌지핀(152)으로 결합되는 몸체(162);, 상기 몸체(162)에 형성되며, 상기 제1절단부 타측 및 상기 몸체(162)에 결합되는 유압실린더(220);를 포함한다.

본 발명의 절단기는 제3절단부를 몸체에 고정하며, 제1절단부는 몸체의 힌지핀을 중심으로 요동한다. 유압실린더는 제1절단부의 타측을 작동시키며, 제1절단부는 힌지핀을 중심으로 요동한다. 제1절단부 및 제3절단부의 요동은 물체를 절단한다. 유압실린더는 외부의 유압유닛으로부터 유압력을 공급받으며, 실린더 내부에 유압을 채워서 플렌저를 작동시킨다.

(실시예 2-2) 본 발명의 절단기는 실시예 1-1 및 실시예 1-2에 있어서, 상기 제1절단부, 제2절단부, 및 제3절단부는 날을 형성하며, 곡선으로 이루어진 것을 포함한다.

2개의 절단부은 힌지핀을 중심으로 요동하며, 2개의 절단부 사이의 물체는 2개의 절단부 교차에 의해 절단된다. 절단날 요동시, 2개의 절단부 사이의 물체는 외부로 미끄러져 이탈된다. 상기 미끄럼 이탈을 방지하기 위해 2개의 절단부 모두 곡선을 형성하거나, 2개의 절단부 중 어느 하나는 곡선을 형성한다. 절단부의 곡선에 의해 폐쇄공간이 형성되며, 폐쇄공간에 위치된 절단물체는 절단부 외부로 이탈되지 않는다.

(실시예 2-3) 본 발명의 절단기는 실시예 1-1 및 실시예 1-2에 있어서, 상기 제1,2,3절단부(111, 121, 131) 날을 덮으며, 복수로 형성되는 절단날(300);을 포함한다.

2개의 절단부는 미끄럼 작용과 절단작용으로 마모되거나 변형된다. 변형 및 마모된 날은 쉽게 교체되어야 한다. 교체를 용이하게 하기 위해, 별도의 절단날이 상기 제1,2,3절단부를 덮도록 장착한다. 절단날은 제1,2,3절단부를 덮으며, 절단날이 물체와 접촉된다. 따라서, 절단날은 제1,2,3절단부를 보호할 수 있다.

절단부는 힌지핀을 중심으로부터 길이증가에 따라 마모량 및 하중이 상이하다. 따라서, 상기 하나의 절단부에 결합되는 절단날은 복수로 형성하는 것이 바람직하며, 힌지핀에 가까운 절단날과 힌지핀에서 멀리 형성된 절단날은 형상 및 강도를 상이하게 형성한다.

따라서, 힌지핀에 가까운 절단날의 절단각(a)은 작게 형성되나, 힌지핀에서 떨어질수록 절단날의 절단각은 점진적으로 커진다. 절단날은 제1,2,3절단부 보다 높은 강성을 가지며, 이는 다양한 재질을 선택적으로 사용하거나, 동일한 재질의 열처리를 통해 강성변화를 이룰 수 있다.

(실시예 2-4) 본 발명의 절단기는 실시예 1-1 및 실시예 1-2에 있어서, 상기 제1,2,3절단부(111, 121, 131) 및 상기 절단날(300)을 결합하며, 복수로 형성되는 절단날결합볼트(301);를 포함하며, 상기 절단날결합볼트 머리는 상기 절단날 내부의 볼트수용홈(302);에 수용되는 것을 포함하는 절단기.

상기 절단날들은 제1,2,3절단부와 절단날결합볼트로 결합된다. 이는 교체 용이성을 확보하기 위한 것이다. 하나의 절단날에는 2개 이상의 볼트가 결합된다. 절단날결합볼트의 머리가 피절단물과 간섭되는 것을 방지하기 위해 절단날은 절단날결합볼트 수용홈을 형성하여, 볼트머리가 외부에 돌출되지 않는다.

(실시예 3-1) 본 발명의 절단기는 실시예 1-1 및 실시예 1-2에 있어서, 상기 몸체(161, 162)에 관통된 힌지핀삽입구(163);, 상기 몸체(161, 162)와 결합되며, 상기 힌지핀삽입구(163)를 덮는 커버(400);가 포함된다.

힌지핀은 몸체와 결합되며, 몸체에 관통된 힌지핀 삽입구에 결합된다. 상기 힌지핀은 높은 하중, 반복적인 진동, 및 충격을 받는다. 따라서, 힌지핀은 몸체에서 이탈될 우려가 매우 높다. 이를 방지하기 위해 커버는 힌지핀을 덮을 수 있도록 힌지핀삽입구에 위치되며, 복수의 커버체결볼트로 몸체와 결합된다.

(실시예 3-2) 본 발명의 절단기는 실시예 3-1에 있어서, 상기 힌지핀삽입구(163)와 힌지핀(151, 152) 사이에 삽입되는 간극조절구(170);를 포함한다.

힌지핀과 몸체의 이탈을 방지하기 위해, 몸체와 힌지핀 사이에는 간극조절구를 억지끼워맞춤 결합한다. 간극조절구는 힌지핀과 힌지핀삽입구의 밀착력을 높여 힌지핀의 체결성을 향상시킨다.

(실시예 3-3) 본 발명의 절단기는 실시예 3-2에 있어서, 상기 간극조절구는 힌지핀 외경과 접촉되는 내부접촉면(171);, 상기 간극조절구는 힌지핀삽입구 내경과 접촉되며, 경사면을 형성되는 외부접촉면(172);를 포함한다.

(실시예 3-4) 본 발명의 절단기는 실시예 3-2에 있어서, 상기 간극조절구는 힌지핀 외경과 접촉되며, 경사면을 형성하는 내부접촉면(171);, 상기 간극조절구는 힌지핀삽입구 내경과 접촉되는 외부접촉면(172);를 포함한다.

힌지핀 및 힌지핀삽입구 사이에는 간극조절구를 삽입한다. 힌지핀 및 힌지핀삽입구의 결합력 및 밀착력 향상을 위해, 간극조절구는 테이퍼 향상을 형성한다. 상기 테이퍼면은 간극조절구의 외부접촉면부 및/또는 내부접촉부에 형성된다. 간극조절구가 삽입될수록 경사면에 의해 힌지핀 및 힌지핀삽입구의 결합력은 향상된다.

(실시예 3-5) 본 발명의 절단기는 실시예 3-2, 실시예 3-3, 실시예 3-4에 있어서, 상기 간극조절구의 외경 및 내경이 절개한 절개부(173)을 포함한다.

간극조절구가 힌지핀 및 힌지핀삽입구 사이에 결합될 경우, 변형되며 결합된다. 상기 간극조절구의 불안전 변형이 발생되면 힌지핀은 강성이 취약해지며, 안정적 결합이 발생될 수 없다. 이를 방지하고자, 간극조절구의 외경 및 내경을 절개하여 절개부를 형성한다. 간극조절구가 삽입되며, 간극조절구가 변형되며, 상기 절개부의 갭은 변형량을 수용할 수 있다. 상기 절개부 크기는 테이퍼접촉부의 경사각도와 연동된다. 즉, 경사면의 각도가 큰 경우, 절개부의 간격이 크며, 경사면의 각도가 작은 경우, 절개부 간격은 작아진다.

(실시예 3-6) 본 발명의 절단기는 실시예 3-5에 있어서, 상기 절개부는 단차를 형성하며, 상기 단차는 간극조절구 원주면을 따라 형성된 수평절개부(173b); 및 간극조절구 축방향을 따라 형성된 수직절개부(173a);를 형성한다.

(실시예 3-7) 본 발명의 절단기는 실시예 3-5에 있어서, 상기 절개부는 간극조절구 축방향에 대하여 경사형상을 형성하거나, 또는 간극조절구 축방향에 대하여, 복수의 홈과 돌기가 맞물리는 형상을 포함한다.

간극조절구의 원주방향 변형안전성을 확보하기 위해 수평절개부는 단차면이 접촉된다. 반면, 수직절개부는 갭(173c)를 형성하여 변형량을 수용한다. 또한, 간극조절구는 유압 및 구리스의 압력으로 결합될 수 있다. 상기 유압 및 구리스의 압력유출을 방지하기 위해 수평절개부의 단차면은 접촉되어야 한다. 접촉면이 존재하지 않는 경우, 압력유출이 발생되며, 이는 충분한 삽입력을 확보할 수 없다. 따라서, 절개부 형상은 ㄷ자 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

(실시예 3-8) 본 발명의 절단기는 실시예 3-2에 있어서, 상기 커버 내부에 형성되며, 힌지핀 일면에 위치되는 수용공간(401);, 상기 수용공간 및 외부를 연통하는 유동관(402);, 상기 유동관에 형성되는 체크밸브(403);를 포함한다.

간극조절구 일단면에 삽입하중을 부여하기 위해, 커버 내부는 오일 또는 구리스를 수용할 수 있는 수용공간을 형성한다. 커버의 외부와 수용공간은 유동관을 형성하며, 상기 유동관은 오일 또는 구리스를 삽입한다. 또한, 수용공간의 공기배출을 위해, 커버외부와 수용공간 사이에는 벤트구(404)를 형성한다. 즉, 수용공간에 오일 또는 구리스가 채워지는 과정에서, 밴트구는 개방되며, 수용공간에 오일 또는 구리스가 다 채워진 이후에는 밴트구가 폐쇄된다. 그리고, 유동관에 오일 또는 구리스가 추가로 채워지며, 수용공간의 압력을 상승시킨다. 수용공간의 압력은 간극조절구의 일단면에 하중으로 작용하며, 상기 하중에 의해 간극조절구가 힌지핀 및 힌지핀삽입구로 삽입된다. 오일 또는 구리스 역류방지를 위해 유동관에는 체크밸브를 형성한다.

(실시예 4-1) 본 발명의 절단기는 실시예 1-1, 실시예 2-1에 있어서, 상기 몸체(161, 162)에 관통 형성되는 고정구(181);, 상기 고정구 및 외부장비의 붐(182)과 결합되는 고정핀(183);을 포함한다.

실시예 1-1의 절단기는 몸체, 제1회동구, 제2회동구 및 유압실린더로 이루어지며, 실시예 1-2의 절단기는 몸체, 제3회동구 및 유압실린더로 이루어진다. 이들은 중량이며, 사람이 휴대할 수 없는 문제가 있다. 이를 해결하기 위해, 포크레인과 같은 건설장비의 붐에 절단기를 설치한다. 절단기 몸체가 상기 붐에 결합되기 위해, 몸체에 고정핀이 형성되며, 고정핀이 몸체에 고정되기 위해 고정구에 결합한다.

고정구는 고정핀의 하중을 지지하기위해 보강판 및/또는 보강리브를 형성하여 고정핀의 결합안전성을 향상시킨다.

상기 고정핀과 고정구는 장착 및 탈착을 용이를 위해 헐거움 끼워맞춤으로 결합되나,

이탈방지를 위해 이탈방지수단이 장착된다. 상기 이탈방지수단은 분할핀, 셋트스크류를 활용하며, 이와 균등한 대상이 적용될 수 있다.

(실시예 4-2) 본 발명의 절단기는 실시예 4-1에 있어서, 상기 외부장비는 상용화된 건설장비 또는 별도의 이동장비로 형성되는 것을 포함한다.

통상의 건설장비는 자체동력으로 이동성을 확보한다. 따라서 포크레인과 같은 건설장비의 붐에 절단기를 설치하는 것이 바람하다. 반면, 자체동력이 없이도 이동 가능한 장비의 붐에 절단기를 장착한다.

(실시예 4-3) 본 발명의 절단기는 실시예 4-2에 있어서, 상기 유압실린더(210, 220)에는 유압호스를 연결하며, 상기 상용화된 건설장비 또는 상기 이동장비의 유압유닛으로부터 상기 유압호스에 유압을 유입유출시키는 것을 포함한다.

통상의 건설장비는 자체 유압동력원을 가지고 있으므로, 상기 유압동력원의 유압을 절단기에 공급하여 절단기를 작동시킨다. 상기 이동장비는 케이스를 형성하며, 케이스 내부에 유압탱크를 형성한다. 유압탱크는 유압을 수용하며, 유압펌프의 흡입관을 유압탱크에 연동시킨다. 흡입관 유입부는 유압탱크의 내부에 삽입되며, 필터를 장착한다. 필터는 유압탱크 내부의 이물질을 걸러내어 유압실린더를 보호한다. 유압펌프 토출관은 제어밸브와 연통된다. 상기 제어밸브의 작동은 유압의 유입유출을 제어하며 유압실린더를 작동시킨다. 유압밸브는 유압실린더와 유압호스로 연결된다. 유압펌프와 유압밸브 사이에는 안전밸브를 장착하며, 안전밸브는 유출오일의 설정압력을 정하며, 설정압력 이상에서는 오일을 오일탱크로 순환시킨다. 이동장비는 외부에 케이스를 형성하며, 케이스는 이동캐스터를 부착한다. 이동캐스터는 선택적으로 고정 및 회전을 변경할 수 있는 캐스터를 사용한다. 이동시에는 캐스터가 회전하며, 정지시에는 캐스타가 고정된다. 케이스 외부는 복수의 지지대가. 설치된다. 복수의 지지대는 케이스를 안정적으로 고정하며, 절단기 사용시에는 지지대를 지면에 고정한다. 복수의 지지대는 3개로 형성되는 것이 바람직하다.

상기의 붐은 다관절로 형성되며, 관절과 관절 사이에는 조이트를 형성한다. 조인트는 스프링 또는 유압/공압으로 작동되며, 이는 자중에 의한 처짐을 방지하고, 사용자의 외력만으로 작동된다.

(실시예 4-4) 본 발명의 절단기는 실시예 4-3에 있어서, 상기 유압실린더(210, 220)의 작동은 상기 유압유닛의 제어밸브로 이루어지며, 상기 제어밸브는 유선 또는 무선 리모콘으로 작동되는 것을 포함한다.

정밀 절단작업시 사용자가 절단위치에서 조작가능하다. 사용자가 장비로부터 이탈된 위치에서 절단기를 조작하기 위해 리모콘을 사용한다. 상기 리모콘은 유선 및/또는 무선으로 작동된다. 리모콘은 인체 착용 가능하도록 밴드를 형성한다.

(실시예 5-1) 본 발명의 절단기는 실시예 1-1, 실시예 2-1에 있어서, 상기 유압실린더(210, 220)는 알루미늄으로 형성되는 것을 포함하는 절단기.

통상의 절단기 무게는 중량이며, 대형이므로 사용자의 직접작동이 불가능하다. 따라서 본 발명의 절단기는 소형, 경량이며, 높은 절단력을 발생해야 된다. 소형, 경량의 목적달성을 위해 유압실린더는 알루미늄으로 제작되며, 높은 절단력은 알루미늄 실린더의 내압력 강성을 증대시켜 가능하게 할 수 있다.

(실시예 5-2) 본 발명의 절단기는 실시예 5-1에 있어서, 상기 유압실린더는 알루미늄 5051이며, 내경이 열처리 되는 것을 포함한다.

큰 절단력 확보를 위해 유압실린더의 강성은 높아야 된다. 유압실린더의 높은 내압력 강성을 높이기 위해 유압실린더는 열처리된다.

본 발명의 유압실린더 열처리 조건은 650℃ 내지 680℃의 온도로 3시간 내지 3시간 30분 가열이 되며, 이후 350℃ 내지 400℃의 온도로 12시간 가열된다. 이러한 열처리의 이유 및 효과는 소형 유압실린더에서 고압의 압력을 유지하며, 내마모성을 높이며, 높은 압력을 견디기 위한 것이다. 수치의 임계적 의미로는 650℃ 이하의 온도조건에서 3시간 이하의 가열조건에서는 유압실린더 내압저항성이 완만한 증가를 나타낸다. 그러나 650℃ 내지 680℃의 온도로 3시간 내지 3시간 30분의 가열조건으로 열처리를 하는 경우에는 내압저항성의 증가가 나타나지 않는 임계적 성질을 나타낸다.

110 : 제1회동구 111 : 제1절단부
112 : 제1힌지구 120 : 제2회동구
121 : 제2절단부 122 : 제2힌지구
130 : 제1회동구 131 : 제1절단부
132 : 제1힌지구 141 : 제3절단부
142 : 교차홈 151 : 힌지핀
152 : 힌지핀 161 : 몸체
162 : 몸체 163 : 힌지핀삽입구
170 : 간극조절구 171 : 내부접촉부
172 : 테이퍼접촉부 173 : 절개부
173a : 수직절개부 173b : 수평절개부
173c : 갭 181 : 고정구
183 : 고정핀 210 : 유압실린더
220 : 유압실린더 300 : 절단날
301 : 볼트 302 : 볼트수용홈
400 : 커버 401 : 수용공간
402 : 유동관 403 : 체크밸브

Claims (5)

1. 일측에 제1절단부(111)을 형성하며, 중간측에 제1힌지구(112)을 형성하는 제1회동구(110);,
   일측에 제2절단부(121)을 형성하며, 중간측에 제2힌지구(122)을 형성하는 제2회동구(120);,
   상기 제1,2힌지구에 힌지핀(151)을 삽입하며, 상기 힌지핀(151)을 고정하는 몸체(161);,
   상기 몸체(161)에 형성되며, 상기 제1절단부 타측 및 상기 제2절단부 타측을 연결하는 유압실린더(210);,
   상기 몸체(161)에 관통된 힌지핀삽입구(163);,
   상기 몸체(161)와 결합되며, 상기 힌지핀삽입구(163)를 덮는 커버(400);,
   상기 힌지핀삽입구(163)와 힌지핀(151) 사이에 삽입되는 간극조절구(170);,
   상기 간극조절구는 힌지핀 외경과 접촉되는 내부접촉면(171);,
   상기 간극조절구는 힌지핀삽입구 내경과 접촉되며, 경사면을 형성되는 외부접촉면(172);,
   상기 간극조절구의 외경 및 내경을 절개한 절개부(173);,
   상기 절개부는 단차를 형성하며, 상기 단차는 간극조절구 원주면을 따라 형성된 수평절개부(173b); 및 간극조절구 축방향을 따라 형성된 수직절개부(173a);를 형성하는 것;,
   상기 몸체(161)에 관통 형성되는 고정구(181);,
   상기 고정구 및 외부장비의 붐(182)과 결합되는 고정핀(183);,
   상기 유압실린더(210)는 알루미늄으로 형성되는 것;,
   상기 커버 내부에 형성되며, 힌지핀 일면에 위치되는 수용공간(401);,
   상기 수용공간 및 외부를 연통하는 유동관(402);,
   상기 유동관에 형성되는 체크밸브(403);,
   상기 커버 외부와 수용공간 사이에 형성되는 벤트구(404);를 포함하는 절단기.
   
2. 일측에 제1절단부(131)을 형성하며, 중간측에 제1힌지구(132)을 형성하는 제1회동구(130);,
   일측에 제3절단부(141)가 고정되며, 중간측에 ㄷ자 형상의 교차홈(142)을 형성하며, 상기 제3절단부(141) 및 상기 교차홈(142)은 힌지핀(152)으로 결합되는 몸체(162);,
   상기 몸체(162)에 형성되며, 상기 제1절단부 타측 및 상기 몸체(162)에 결합되는 유압실린더(220);,
   상기 몸체(162)에 관통된 힌지핀삽입구(163);,
   상기 몸체(162)와 결합되며, 상기 힌지핀삽입구(163)를 덮는 커버(400);,
   상기 힌지핀삽입구(163)와 힌지핀(152) 사이에 삽입되는 간극조절구(170);,
   상기 간극조절구는 힌지핀 외경과 접촉되는 내부접촉면(171);,
   상기 간극조절구는 힌지핀삽입구 내경과 접촉되며, 경사면을 형성되는 외부접촉면(172);,
   상기 간극조절구의 외경 및 내경을 절개한 절개부(173);,
   상기 절개부는 단차를 형성하며, 상기 단차는 간극조절구 원주면을 따라 형성된 수평절개부(173b); 및 간극조절구 축방향을 따라 형성된 수직절개부(173a);를 형성하는 것;,
   상기 몸체(162)에 관통 형성되는 고정구(181);,
   상기 고정구 및 외부장비의 붐(182)과 결합되는 고정핀(183);,
   상기 유압실린더(220)는 알루미늄으로 형성되는 것;,
   상기 커버 내부에 형성되며, 힌지핀 일면에 위치되는 수용공간(401);,
   상기 수용공간 및 외부를 연통하는 유동관(402);,
   상기 유동관에 형성되는 체크밸브(403);,
   상기 커버 외부와 수용공간 사이에 형성되는 벤트구(404);를 포함하는 절단기.
   
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