KR101871352B1 - 코일 포장용 내주링 성형장치 - Google Patents
코일 포장용 내주링 성형장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101871352B1 KR101871352B1 KR1020180027651A KR20180027651A KR101871352B1 KR 101871352 B1 KR101871352 B1 KR 101871352B1 KR 1020180027651 A KR1020180027651 A KR 1020180027651A KR 20180027651 A KR20180027651 A KR 20180027651A KR 101871352 B1 KR101871352 B1 KR 101871352B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- unit
- roller
- bending
- steel sheet
- steel plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
본 발명은 몸체; 상기 몸체의 일측에 형성하여 강판의 이동방향을 유도하는 유도유닛; 상기 몸체의 중간에 형성하여 상기 유도유닛을 통과하는 강판의 상부면 및 하부면과 맞닿아 회전하여 이동시키고 압하량을 조절하는 압하량 조절유닛; 상기 몸체의 타측에 형성하여 상기 압하량 조절유닛을 통과하는 강판을 다양한 지름의 원형으로 절곡하는 절곡유닛; 상기 몸체의 전방 타측에 형성하여 상기 절곡유닛을 통과하는 강판의 외측면과 맞닿아 지지하는 지지유닛; 상기 몸체의 전방 일측에 형성하여 상기 절곡유닛을 통과하는 강판의 내측면과 맞닿아 원형으로 교정하는 교정유닛;을 포함하는 코일 포장용 내주링 성형장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 일련적인 구성을 이용하여 다양한 지름을 갖는 코일 포장용 내주링을 성형 및 제작하여 생산효율을 극대화할 수 있는 효과를 갖는다. 특히 본 발명은 원형을 유지할 수 있도록 성형 및 교정하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
Description
본 발명은 코일 포장용 내주링 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 지름을 갖는 코일 포장용 내주링을 성형하여 생산효율을 향상할 수 있도록 하는 코일 포장용 내주링 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 코일 포장용 내주링(보호재)은 코일의 내경 양측에 장착하여 코일의 모서리를 보호하는 역할을 수행한다.
그러나 종래에는 코일 포장용 내주링을 성형하기 위해서는 작업자가 수작업으로 진행해야 하므로 안전사고가 빈번하게 발생하고 작업시간을 증가시키는 문제를 갖게 되었다.
따라서 종래에는 성형장치를 이용하고 있으나, 이는 다양한 지름을 갖는 코일 포장용 내주링을 제작할 수 없는 구조상의 한계를 갖게 되었다.
특히 종래에는 다양한 지름을 갖는 코일 포장용 내주링을 제작하기 위해서 지그 또는 롤을 일일이 교체해야 하므로 작업효율 및 생산성을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.
아울러 종래에는 코일 포장용 내주링을 제작하는 과정에서 원형이 아닌 타원형으로 변형되므로 생산품질을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서,
본 발명은 다양한 지름을 갖는 코일 포장용 내주링을 성형 및 제작할 수 있는 코일 포장용 내주링 성형장치를 제공함에 목적이 있다.
또한, 본 발명은 원형을 유지하는 코일 포장용 내주링을 성형 및 제작할 수 있는 코일 포장용 내주링 성형장치를 제공함에 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치는
몸체; 상기 몸체의 일측에 형성하여 강판의 이동방향을 유도하는 유도유닛; 상기 몸체의 중간에 형성하여 상기 유도유닛을 통과하는 강판의 상부면 및 하부면과 맞닿아 회전하여 이동시키고 압하량을 조절하는 압하량 조절유닛; 상기 몸체의 타측에 형성하여 상기 압하량 조절유닛을 통과하는 강판을 다양한 지름의 원형으로 절곡하는 절곡유닛; 상기 몸체의 전방 타측에 형성하여 상기 절곡유닛을 통과하는 강판의 외측면과 맞닿아 지지하는 지지유닛; 상기 몸체의 전방 일측에 형성하여 상기 절곡유닛을 통과하는 강판의 내측면과 맞닿아 원형으로 교정하는 교정유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 유도유닛은 강판의 이동방향과 동일한 방향으로 형성하되 강판이 내측으로 통과할 수 있도록 폭 방향으로 일정간격 떨어질 수 있도록 마련하는 한 쌍의 유도구; 상기 유도구의 내측에 형성하여 강판과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 유도롤러;로 구성하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 압하량 조절유닛은 강판의 상부면과 맞닿아 회전하면서 이동시키기 위한 상부롤러; 강판의 하부면과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 하부롤러; 상기 몸체의 상부 일측에 형성하는 기어박스; 상기 기어박스와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 상부롤러를 상하방향으로 이동시키기 위한 나사축; 상기 기어박스와 연결하여 작업자가 회전방향에 따라서 상기 나사축을 회전시키기 위한 손잡이;로 구성하는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 상부롤러의 일측 하부에 형성하는 삽입홈; 상기 하부롤러의 일측 상부에 형성하여 상기 삽입홈의 내부에 삽입하는 삽입돌기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절곡유닛은 일측에 강판의 외측면과 맞닿아 원형으로 절곡하기 위한 절곡 유도부를 구비하는 절곡구; 상기 절곡구와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 절곡구를 일측 또는 타측으로 이동시켜 강판의 지름을 조절하는 나사축; 상기 나사축과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이;로 구성하는 것을 특징으로 한다.
특히 상기 지지유닛은 힌지축을 중심으로 내측 또는 외측으로 회전할 수 있도록 형성하는 지지몸체; 상기 지지몸체의 일측에 형성하여 강판의 외측면과 맞닿아 회전하는 지지롤러; 상기 지지몸체의 타측과 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 지지롤러를 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 나사축; 상기 나사축과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이;로 구성하는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 교정유닛은 강판의 내측면과 맞닿아 회전하는 교정롤러; 상기 교정롤러의 하부에 형성하여 강판의 하부면과 맞닿아 지지하는 지지부; 상기 지지부와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 교정롤러를 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 나사축; 상기 나사축과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이;로 구성하는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 압하량 조절유닛 및 교정유닛을 구동시키기 위한 구동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 구동유닛은 구동모터; 상기 구동모터의 회전축에 설치하는 제1구동체; 상기 압하량 조절유닛의 하부롤러와 연결하는 제2구동체; 상기 제1구동체와 제2구동체를 연결하는 연결체; 상기 하부롤러의 일측에 연결하는 제1기어; 상기 압하량 조절유닛의 상부롤러와 연결하여 상기 제1기어와 맞물리도록 형성하는 제2기어; 상기 교정유닛의 지지부와 연결하는 제1기어박스; 상기 제1기어박스의 일측에 연결하는 제2기어박스; 상기 하부롤러의 타측과 상기 제2기어박스의 구동축에 각각 연결하는 제3구동체;로 구성하는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 제1기어박스와 제2기어박스의 사이에 형성하는 길이조절부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 일련적인 구성을 이용하여 다양한 지름을 갖는 코일 포장용 내주링을 성형 및 제작하여 생산효율을 극대화할 수 있는 효과를 갖는다.
특히 본 발명은 원형을 유지할 수 있도록 성형 및 교정하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 구성을 나타내기 위한 정면도.
도 2는 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 구성을 나타내기 위한 측면도.
도 3은 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 구성을 나타내기 위한 평면도.
도 4는 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 작동상태를 나타내기 위한 평면도.
도 2는 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 구성을 나타내기 위한 측면도.
도 3은 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 구성을 나타내기 위한 평면도.
도 4는 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 작동상태를 나타내기 위한 평면도.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 구조를 첨부한 도면에 의해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 구성을 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 구성을 나타내기 위한 측면도이며, 도 3은 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 구성을 나타내기 위한 평면도이고, 도 4는 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치의 작동상태를 나타내기 위한 평면도를 도시한 것이다.
본 발명은 몸체(110); 상기 몸체(110)의 일측에 형성하여 강판(A)의 이동방향을 유도하는 유도유닛(120); 상기 몸체(110)의 중간에 형성하여 상기 유도유닛(120)을 통과하는 강판(A)의 상부면 및 하부면과 맞닿아 회전하여 이동시키고 압하량을 조절하는 압하량 조절유닛(130); 상기 몸체(110)의 타측에 형성하여 상기 압하량 조절유닛(130)을 통과하는 강판(A)을 다양한 지름의 원형으로 절곡하는 절곡유닛(140); 상기 몸체(110)의 전방 타측에 형성하여 상기 절곡유닛(140)을 통과하는 강판(A)의 외측면과 맞닿아 지지하는 지지유닛(150); 상기 몸체(110)의 전방 일측에 형성하여 상기 절곡유닛(140)을 통과하는 강판(A)의 내측면과 맞닿아 원형으로 교정하는 교정유닛(160);을 포함한다.
본 발명에서 상기 유도유닛(120)은 전 공정에서 "ㄱ"형상으로 절곡된 강판(A)을 상기 압하량 조절유닛(130)으로 이동하는 방향을 유도한다.
이러한 상기 유도유닛(120)은 강판(A)의 이동방향과 동일한 방향으로 형성하되 강판(A)이 내측으로 통과할 수 있도록 폭 방향으로 일정간격 떨어질 수 있도록 마련하는 한 쌍의 유도구(121,122); 상기 유도구(121,122)의 내측에 형성하여 강판(A)과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 유도롤러(123);로 구성한다.
이때 한 쌍의 상기 유도구(121,122)는 그 사이 내측으로 강판(A)의 수직면이 삽입하여 통과할 수 있도록 유도한다.
특히 강판(A)이 진입하는 상기 유도구(121,122)의 선단은 폭이 넓고 후방으로 갈수록 폭이 좁아지도록 형성하여 강판(A)이 쉽게 진입한 후 후방으로 이동할 수 있도록 유도한다.
또한, 상기 유도롤러(123)는 강판(A)과 맞닿아 회전하면서 마찰을 최소화할 수 있다.
본 발명에서 압하량 조절유닛(130)은 강판(A)의 상부면 및 하부면과 맞닿아 회전하여 강판(A)을 상기 절곡유닛(140)의 방향으로 이동시킴은 물론 강판(A)의 두께에 따라서 표면에 맞닿을 수 있도록 이동하는 압하량을 조절하는 역할을 수행한다.
이러한 상기 압하량 조절유닛(130)은 강판(A)의 상부면과 맞닿아 회전하면서 이동시키기 위한 상부롤러(131); 강판(A)의 하부면과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 하부롤러(132); 상기 몸체(110)의 상부 일측에 형성하는 기어박스(133); 상기 기어박스(133)와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 상부롤러(131)를 상하방향으로 이동시키기 위한 나사축(134); 상기 기어박스(133)와 연결하여 작업자가 회전방향에 따라서 상기 나사축(134)을 회전시키기 위한 손잡이(135);로 구성한다.
이때 상기 상부롤러(131)와 하부롤러(132)는 강판(A)의 상부면 및 하부면과 맞닿은 상태로 회전하여 강판(A)을 이동시킬 수 있다.
특히 상기 기어박스(133)는 상기 나사축(134)과 나사 결합하여 회전방향에 따라서 나사축(134)을 상부 및 하부방향으로 이동시켜 상기 상부롤러(131)가 강판(A)의 표면에 맞닿을 수 있는 압하량을 조절한다.
여기서 상기 기어박스(133) 또는 나사축(134)의 일측에는 압하량을 측정 및 확인할 수 있도록 로드셀 등과 같은 센서를 포함할 수 있다.
또한, 상기 기어박스(133)는 내부에 다양한 규격 및 형태를 갖는 다수개의 기어들을 포함하여 상기 나사축(134)의 이동속도를 조절할 수 있다.
아울러 상기 상부롤러(131)의 일측 하부에 형성하는 삽입홈(131a); 상기 하부롤러(132)의 일측 상부에 형성하여 상기 삽입홈(131a)의 내부에 삽입하는 삽입돌기(132a);를 포함하여 강판(A)의 표면에 맞닿기 위해서 상하간격을 조절하는 과정에서 상기 상부롤러(131)가 하부롤러(132)와 이탈하지 않고 정확하게 맞닿을 수 있도록 수직방향의 이동위치를 유도한다.
본 발명에서 상기 절곡유닛(140)은 상기 압하량 조절유닛(130)을 통과하는 강판(A)의 선단을 원형을 절곡할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.
이러한 상기 절곡유닛(140)은 일측에 강판(A)의 외측면과 맞닿아 원형으로 절곡하기 위한 절곡 유도부(142)를 구비하는 절곡구(141); 상기 절곡구(141)와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 절곡구(141)를 일측 또는 타측으로 이동시켜 강판(A)의 지름을 조절하는 나사축(144); 상기 나사축(144)과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이(145);로 구성한다.
특히 상기 절곡 유도부(142)는 강판(A)이 맞닿은 상태로 이동하면서 점차 원형을 절곡할 수 있도록 호 형상을 갖도록 형성한다.
여기서 상기 나사축(144)은 회전방향에 따라서 상기 절곡 유도부(141)를 일측 또는 타측으로 이동시켜 강판(A)의 지름을 조절 및 절곡할 수 있다.
이때 상기 절곡구(141)와 나사축(144)의 사이에 이동몸체(143);를 포함하여 상기 나사축(144)의 회전방향에 따라서 일측 또는 내측으로 이동할 수 있다.
한편, 상기 이동몸체(143)는 레일(미 도시함) 등을 따라서 같이 원활하게 이동할 수 있다.
본 발명에서 상기 지지유닛(150)은 상기 절곡유닛(140)을 통과하는 강판(A)이 원형이 아닌 타원형으로 변형되는 현상을 방지하기 위해서 강판(A)의 외측면과 맞닿아 지지하는 역할을 수행한다.
즉, 상기 지지유닛(150)은 상기 절곡유닛(140)을 통과하는 강판(A)이 원형으로 지속적으로 유지되지 않고 대략 타원형으로 변형되므로 이러한 생산품질의 저하를 사전에 해소하기 위한 수단이다.
이러한 상기 지지유닛(150)은 힌지축(151)을 중심으로 내측 또는 외측으로 회전할 수 있도록 형성하는 지지몸체(152); 상기 지지몸체(152)의 일측에 형성하여 강판(A)의 외측면과 맞닿아 회전하는 지지롤러(153); 상기 지지몸체(152)의 타측과 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 지지롤러(153)를 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 나사축(154); 상기 나사축(154)과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이(155);로 구성한다.
특히 상기 지지몸체(152)는 강판(A)의 지름을 조절할 경우 상기 나사축(154)의 회전방향에 따라서 내측 또는 외측으로 회전하면서 상기 지지롤러(153)가 강판(A)의 외측면에 맞닿은 상태를 유지하여 타원형으로 변형되지 않도록 지지한다.
이때 상기 나사축(154)은 다양한 형태 및 피치를 갖도록 형성할 수 있다.
본 발명에서 상기 교정유닛(160)은 상기 절곡유닛(140)을 통과하는 강판(A)이 원형이 아닌 타원형으로 절곡되는 현상을 방지하기 위해서 강판(A)의 내측면과 맞닿아 교정하는 역할을 수행한다.
즉, 상기 교정유닛(160)은 상기 절곡유닛(140)을 통과하는 강판(A)이 원형으로 지속적으로 유지되지 않고 대략 타원형으로 변형되므로 이러한 생산품질의 저하를 사전에 해소하기 위한 수단이다.
이러한 상기 교정유닛(160)은 강판(A)의 내측면과 맞닿아 회전하는 교정롤러(161); 상기 교정롤러(161)의 하부에 형성하여 강판(A)의 하부면과 맞닿아 지지하는 지지부(162); 상기 지지부(162)와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 교정롤러(161)를 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 나사축(163); 상기 나사축(163)과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이(164);로 구성한다.
이때 상기 교정롤러(161)는 강판(A)의 내측면과 맞닿은 상태로 회전하면서 강판(A)이 타원형으로 변형되지 않도록 교정한다.
특히 상기 지지부(162)는 강판(A)의 하부면을 지지하여 원형을 절곡하는 과정에서 상하방향으로 뒤틀림 및 변형을 방지한다.
여기서 상기 교정롤러(161)는 강판(A)의 지름을 조절할 경우 상기 나사축(163)의 회전방향에 따라서 내측 또는 외측으로 이동하면서 상기 교정롤러(161)가 강판(A)의 내측면에 맞닿은 상태를 유지하여 원형으로 절곡할 수 있도록 교정한다.
이때 상기 나사축(163)은 다양한 형태 및 피치를 갖도록 형성할 수 있다.
그리고 본 발명에서 상기 압하량 조절유닛(130) 및 교정유닛(160)을 구동시키기 위한 구동유닛(170);을 포함할 수 있다.
여기서 상기 구동유닛(170)은 구동모터(171); 상기 구동모터(171)의 회전축에 설치하는 제1구동체(172); 상기 압하량 조절유닛(130)의 하부롤러(132)와 연결하는 제2구동체(173); 상기 제1구동체(172)와 제2구동체(173)를 연결하는 연결체(173a); 상기 하부롤러(132)의 일측에 연결하는 제1기어(174); 상기 압하량 조절유닛(130)의 상부롤러(131)와 연결하여 상기 제1기어(174)와 맞물리도록 형성하는 제2기어(175); 상기 교정유닛(160)의 지지부(162)와 연결하는 제1기어박스(165); 상기 제1기어박스(165)의 일측에 연결하는 제2기어박스(166); 상기 하부롤러(132)의 타측과 상기 제2기어박스(166)의 구동축에 각각 연결하는 제3구동체(176);로 구성한다.
이때 상기 구동모터(171)는 감속기 등을 포함하여 회전속도를 조절할 수 있다.
특히 상기 제1구동체(172), 제2구동체(173), 제1기어(174), 제2기어(175)는 상기 압하량 조절유닛(130)의 상부롤러(131)와 하부롤러(132)를 회전시키기 위한 구동력을 발생하여 강판(A)을 원활하게 이동시킬 수 있다.
또한, 상기 제3구동체(176)는 상기 교정유닛(160)의 교정롤러(161)가 회전할 수 있도록 상기 구동모터(171)의 구동력을 전달할 수 있다.
이때 상기 제1구동체(172), 제2구동체(173), 제3구동체(176)는 스프로킷 또는 풀리 등과 같이 회전력을 전달할 수 있는 수단을 적용할 수 있다.
여기서 상기 제1기어박스(165)는 상기 교정유닛(160)의 지지부(162)와 연결하고, 상기 제2기어박스(166)는 제1기어박스(165)와 연결하여 상기 구동모터(171)의 구동력을 전달할 경우 회전방향 및 회전속도를 조절할 수 있다.
아울러 상기 제1기어박스(165)와 제2기어박스(166)의 사이에 길이조절부재(167);를 포함하여 강판(A)의 지름에 따라서 내측 또는 외측으로 이동하는 상기 교정롤러(161)와 함께 제1기어박스(165)가 이동할 경우 제2기어박스(166)와 사이에 구동력을 전달할 수 있다.
이때 상기 길이조절부재(167)는 세레이션 축 등과 같이 결합상태를 유지하면서 좌우방향으로 이동할 수 있는 다양한 수단을 적용할 수 있다.
따라서 본 발명은 도 4에 도시한 바와 같이 상기 유도유닛(120)을 통해서 강판(A)을 지정한 방향으로 유도하고, 상기 압하량 조절유닛(130)을 통과하면서 강판(A)을 이동시킴과 동시에 강판(A)의 두께에 따라서 압하량을 조절한다.
다음으로 강판(A)의 선단이 상기 절곡유닛(140)을 통과하면서 원형으로 절곡되고, 상기 지지유닛(150) 및 교정유닛(160)을 통해서 강판(A)이 원형을 유지할 수 있도록 교정하면서 원형의 코일 포장용 내주링을 성형할 수 있다.
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 구성까지 본 발명의 권리범위에 포함됨은 당연하다.
100: 본 발명 코일 포장용 내주링 성형장치
110: 몸체
120: 유도유닛 121,122: 유도구
123: 유도롤러
130: 압하량 조절유닛 131: 상부롤러
131a: 삽입홈 132: 하부롤러
132a: 삽입돌기 133: 기어박스
134: 나사축 135: 손잡이
140: 절곡유닛 141: 절곡구
142: 절곡 유도부 143: 이동몸체
144: 나사축 145: 손잡이
150: 지지유닛 151: 힌지축
152: 지지몸체 153: 지지롤러
154: 나사축 155: 손잡이
160: 교정유닛 161: 교정롤러
162: 지지부 163: 나사축
164: 손잡이 165: 제1기어박스
166: 제2기어박스 167: 길이조절부재
170: 구동유닛 171: 구동모터
172: 제1구동체 173: 제2구동체
173a: 연결체 174: 제1기어
175: 제2기어 176: 제3구동체
A: 강판
110: 몸체
120: 유도유닛 121,122: 유도구
123: 유도롤러
130: 압하량 조절유닛 131: 상부롤러
131a: 삽입홈 132: 하부롤러
132a: 삽입돌기 133: 기어박스
134: 나사축 135: 손잡이
140: 절곡유닛 141: 절곡구
142: 절곡 유도부 143: 이동몸체
144: 나사축 145: 손잡이
150: 지지유닛 151: 힌지축
152: 지지몸체 153: 지지롤러
154: 나사축 155: 손잡이
160: 교정유닛 161: 교정롤러
162: 지지부 163: 나사축
164: 손잡이 165: 제1기어박스
166: 제2기어박스 167: 길이조절부재
170: 구동유닛 171: 구동모터
172: 제1구동체 173: 제2구동체
173a: 연결체 174: 제1기어
175: 제2기어 176: 제3구동체
A: 강판
Claims (10)
- 몸체; 상기 몸체의 일측에 형성하여 강판의 이동방향을 유도하는 유도유닛; 상기 몸체의 중간에 형성하여 상기 유도유닛을 통과하는 강판의 상부면 및 하부면과 맞닿아 회전하여 이동시키고 압하량을 조절하는 압하량 조절유닛; 상기 몸체의 타측에 형성하여 상기 압하량 조절유닛을 통과하는 강판을 다양한 지름의 원형으로 절곡하는 절곡유닛; 상기 몸체의 전방 타측에 형성하여 상기 절곡유닛을 통과하는 강판의 외측면과 맞닿아 지지하는 지지유닛; 상기 몸체의 전방 일측에 형성하여 상기 절곡유닛을 통과하는 강판의 내측면과 맞닿아 원형으로 교정하는 교정유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 유도유닛은 강판의 이동방향과 동일한 방향으로 형성하되 강판이 내측으로 통과할 수 있도록 폭 방향으로 일정간격 떨어질 수 있도록 마련하는 한 쌍의 유도구; 상기 유도구의 내측에 형성하여 강판과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 유도롤러;로 구성하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 압하량 조절유닛은 강판의 상부면과 맞닿아 회전하면서 이동시키기 위한 상부롤러; 강판의 하부면과 맞닿아 회전할 수 있도록 형성하는 하부롤러; 상기 몸체의 상부 일측에 형성하는 기어박스; 상기 기어박스와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 상부롤러를 상하방향으로 이동시키기 위한 나사축; 상기 기어박스와 연결하여 작업자가 회전방향에 따라서 상기 나사축을 회전시키기 위한 손잡이;로 구성하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 3에 있어서, 상기 상부롤러의 일측 하부에 형성하는 삽입홈; 상기 하부롤러의 일측 상부에 형성하여 상기 삽입홈의 내부에 삽입하는 삽입돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 절곡유닛은 일측에 강판의 외측면과 맞닿아 원형으로 절곡하기 위한 절곡 유도부를 구비하는 절곡구; 상기 절곡구와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 절곡구를 일측 또는 타측으로 이동시켜 강판의 지름을 조절하는 나사축; 상기 나사축과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이;로 구성하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 지지유닛은 힌지축을 중심으로 내측 또는 외측으로 회전할 수 있도록 형성하는 지지몸체; 상기 지지몸체의 일측에 형성하여 강판의 외측면과 맞닿아 회전하는 지지롤러; 상기 지지몸체의 타측과 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 지지롤러를 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 나사축; 상기 나사축과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이;로 구성하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 교정유닛은 강판의 내측면과 맞닿아 회전하는 교정롤러; 상기 교정롤러의 하부에 형성하여 강판의 하부면과 맞닿아 지지하는 지지부; 상기 지지부와 나사 결합하여 회전방향에 따라서 상기 교정롤러를 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 나사축; 상기 나사축과 연결하여 작업자가 회전시키기 위한 손잡이;로 구성하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 압하량 조절유닛 및 교정유닛을 구동시키기 위한 구동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 8에 있어서, 상기 구동유닛은 구동모터; 상기 구동모터의 회전축에 설치하는 제1구동체; 상기 압하량 조절유닛의 하부롤러와 연결하는 제2구동체; 상기 제1구동체와 제2구동체를 연결하는 연결체; 상기 하부롤러의 일측에 연결하는 제1기어; 상기 압하량 조절유닛의 상부롤러와 연결하여 상기 제1기어와 맞물리도록 형성하는 제2기어; 상기 교정유닛의 지지부와 연결하는 제1기어박스; 상기 제1기어박스의 일측에 연결하는 제2기어박스; 상기 하부롤러의 타측과 상기 제2기어박스의 구동축에 각각 연결하는 제3구동체;로 구성하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
- 청구항 9에 있어서, 상기 제1기어박스와 제2기어박스의 사이에 형성하는 길이조절부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 코일 포장용 내주링 성형장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180027651A KR101871352B1 (ko) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 코일 포장용 내주링 성형장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180027651A KR101871352B1 (ko) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 코일 포장용 내주링 성형장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101871352B1 true KR101871352B1 (ko) | 2018-06-27 |
Family
ID=62790123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180027651A KR101871352B1 (ko) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 코일 포장용 내주링 성형장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101871352B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102206541B1 (ko) * | 2019-08-21 | 2021-01-22 | 주식회사 제이피에스 | 코일 에지 프로텍트 링 포밍 시스템 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100655962B1 (ko) | 2006-05-23 | 2006-12-11 | 주식회사 삼정피앤에이 | 코일보호용 외주링 제조장치 |
KR100860795B1 (ko) | 2007-06-07 | 2008-09-29 | 주식회사 삼정피앤에이 | 코일 포장용 내부보호링 제조장치 |
KR20130021807A (ko) | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 주식회사 삼정제이피에스 | 철재 코일 포장용 내주링 제조 장치 |
KR20160137823A (ko) | 2015-05-22 | 2016-12-01 | 서범랑 | 철재 코일 포장용 내주링의 제조방법 |
KR20170027912A (ko) | 2015-09-02 | 2017-03-13 | 서범랑 | 철재 코일 포장용 내주링 및 외주링 제조장치 |
-
2018
- 2018-03-08 KR KR1020180027651A patent/KR101871352B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100655962B1 (ko) | 2006-05-23 | 2006-12-11 | 주식회사 삼정피앤에이 | 코일보호용 외주링 제조장치 |
KR100860795B1 (ko) | 2007-06-07 | 2008-09-29 | 주식회사 삼정피앤에이 | 코일 포장용 내부보호링 제조장치 |
KR20130021807A (ko) | 2011-08-24 | 2013-03-06 | 주식회사 삼정제이피에스 | 철재 코일 포장용 내주링 제조 장치 |
KR101288107B1 (ko) * | 2011-08-24 | 2013-07-19 | 주식회사 삼정제이피에스 | 철재 코일 포장용 내주링 제조 장치 |
KR20160137823A (ko) | 2015-05-22 | 2016-12-01 | 서범랑 | 철재 코일 포장용 내주링의 제조방법 |
KR20170027912A (ko) | 2015-09-02 | 2017-03-13 | 서범랑 | 철재 코일 포장용 내주링 및 외주링 제조장치 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102206541B1 (ko) * | 2019-08-21 | 2021-01-22 | 주식회사 제이피에스 | 코일 에지 프로텍트 링 포밍 시스템 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101424629B1 (ko) | 파이프 교정기용 교정롤러의 간격 및 각도 조정장치 | |
KR100982545B1 (ko) | 스크류 제조기 | |
KR101941894B1 (ko) | 프레스 성형공정을 이용한 고품질 파이프 제조장치 | |
KR101521809B1 (ko) | 표준 금속 플레이트 제조용 장형플레이트의 비틀림교정장치 | |
KR101871352B1 (ko) | 코일 포장용 내주링 성형장치 | |
KR101822041B1 (ko) | 코일 포장용 외주링 성형장치 | |
KR20180063488A (ko) | 코일 포장용 자동 내주링 제조 장치 | |
JP4610555B2 (ja) | パイプおよび管状材料を矯正する装置 | |
JP2021045787A (ja) | パイプ加工キャリッジ | |
WO2012093494A1 (ja) | ローラヘミング装置 | |
KR101461794B1 (ko) | 소재형상 교정장치 | |
US8783084B2 (en) | Supply station | |
JP5253776B2 (ja) | 回転矯正装置 | |
KR20160028198A (ko) | 장구형 웜 가공장치 | |
KR20180063482A (ko) | 코일 포장용 내주링 제조 장치 | |
US20090235505A1 (en) | Hem flange control roller | |
EP3485999A1 (en) | Forging roll device | |
KR20170047814A (ko) | 무구동 각도 교정기용 롤 간격 조정장치 | |
KR20140050790A (ko) | 비드 와이어 그립 장치 | |
JP2007290001A (ja) | ウォーム用平ダイス転造盤 | |
KR101327265B1 (ko) | 절단한 금속판재의 수평수직 굴곡오차 교정장치 | |
KR101259357B1 (ko) | 롤 레이저 용접장치 | |
JP3596278B2 (ja) | 丸ダイス式転造装置 | |
EP4252933A2 (en) | Method and apparatus for forming a helical type flight | |
JP3655399B2 (ja) | 帯刃の曲げ加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |