KR100982545B1 - 스크류 제조기 - Google Patents

스크류 제조기 Download PDF

Info

Publication number
KR100982545B1
KR100982545B1 KR1020100049882A KR20100049882A KR100982545B1 KR 100982545 B1 KR100982545 B1 KR 100982545B1 KR 1020100049882 A KR1020100049882 A KR 1020100049882A KR 20100049882 A KR20100049882 A KR 20100049882A KR 100982545 B1 KR100982545 B1 KR 100982545B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
screw
shaft
gear
support
plate
Prior art date
Application number
KR1020100049882A
Other languages
English (en)
Inventor
함원환
함동엽
Original Assignee
함동엽
함원환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 함동엽, 함원환 filed Critical 함동엽
Priority to KR1020100049882A priority Critical patent/KR100982545B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100982545B1 publication Critical patent/KR100982545B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes
    • B23K2101/08—Tubes finned or ribbed

Abstract

본 발명은 스크류 제조기에 관한 것인데 보다 구체적인 것은 금속판으로 제조한 스크류날개를 금속파이프로 된 스크류축봉 외면에 끼워서 스크류축봉을 회전시킬 수 있게 구동장치의 회전축봉과 지지축봉 사이에 장치하고 스크류축봉을 일정속도로 정회전 또는 역회전시킬 수 있게 구성한 스크류축봉 구동부와 스크류축봉이 회전하는 속도에 비례하여 일정속도로 이동하는 이동장치에 설치되어 스크류날개의 형상을 교정하고 일정규격으로 피치간격을 유지시키는 스크류날개 교정부와 스크류날개 교정부에 장치되어 스크류날개의 중심부를 스크류축봉에 용접하는 용접부와 스크류축봉의 구동부 반대를 입지하는 회전지지부로 이루어지는 스크류제조기를 통해 대형의 스크류를 간편하게 제조할 수 있게 한 스크류 제조기이다.

Description

스크류 제조기{screw manufacture machine}
본 발명은 스크류 제조기에 관한 것인데 보다 구체적인 것은 금속제로 성형한 스크류날개판을 금속제스크류축 외면에 끼워 넣어서 스크류 피치가 정확하고 스크류날개가 축봉에 대하여 직각을 유지하게 부착시켜서 하나의 스크류체가 완성되게 하는 스크류 제조기에 관한 것이다.
종래의 스크류 제조기는 일정두께와 폭을 가진 띠형상의 금속판을 압연롤러 사이에 통과시켜 일정피치를 구성하는 스크류날개를 형성하고 상기 스크류날개 중심부로 축봉을 끼워서 축봉외면에 스크류날개를 고정시키는 방법으로 스크류체를 제조하고 있으나, 스크류날개를 스크류축봉에 고정시킬 때 피치간격유지와 스크류날개의 정형이 되지 않아 규격이 큰스크류나 정밀제품에 사용하는 스크류를 제조할 수 없는 결점이 있었고, 스크류축봉과 스크류날개의 접합이 점용접으로 되어 있어서 축봉과 스크류날개 사이에 간격이 발생하므로 정밀성을 요하는 대형 스크류의 경우 금속판제 스큐류가 아닌 주조제품 스크류를 사용하게 되고 그만큼 제조가격이 높아지게 되는 불편이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 결점을 해소하기 위하여 개발한 것이다.
본 발명은 금속판으로 제조한 스크류날개를 금속파이프로 된 스크류축봉 외면에 끼워서 스크류축봉을 회전시킬 수 있게 구동장치의 회전축봉과 지지축봉 사이에 장치하고 스크류축봉을 일정속도로 정회전 또는 역회전시킬 수 있게 구성한 스크류축봉 구동부와 스크류축봉이 회전하는 속도에 비례하여 일정속도로 이동하는 이동장치에 설치되어 스크류날개의 형상을 교정하고 일정규격으로 피치간격을 유지시키는 스크류날개 교정부와 스크류날개 교정부에 장치되어 스크류날개의 중심부를 스크류축봉에 용접하는 용접부와 스크류축봉의 구동부 반대를 입지하는 회전지지부로 이루어지는 스크류제조기를 통해 대형의 스크류(스크류 외경 150~1000mm)를 간편하게 제조할 수 있게 하는 것이다.
이와 같이 된 본 발명은 금속제 스크류날개를 금속파이로 된 스크류축봉 외면에 끼워서 구동장치의 회전축봉과 지지장치의 회전지지부에 고정시킨 후 스크류날개의 선단부를 스크류축봉에 가용접한 다음 스크류날개 교정부에 장치된 교정롤러 사이에 스크류날개 외주가 삽입되게 하고 스크류축봉을 회전시키면서 스크류날개 교정기를 이동시키면 스크류날개가 교정롤러 사이에 삽입되어 스크류날개의 양면이 압착된 상태에서 스크류날개가 회전하므로 교정롤러에 의거 스크류날개가 쓰다듬어져 스크류날개가 반듯한 형상으로 교정될 수 있고, 스크류날개의 피치간격을 정밀하게 교정하여 스크류날개중심부를 스크류축봉 외면에 밀착시키게 되며 스크류날개가 스크류축봉의 외면에서 직각으로 돌출되면서 피치간격이 정밀하게 되고 이때 용접기를 접촉시켜서 용접을 하면 스크류축봉과 스크류날개가 용접되어 정밀한 스크류체가 만들어지게된다.
그리고 스크류축봉을 지지하는 구동지지부의 구동축은 정방향회전과 역방향회전으로 전환이 가능하고 회전속도 조절도 가능하므로 정방향 나선으로된 스크류날개와 역방향나선으로 된 스크류날개에 관계없이 스크류체 제조가 가능케 되는 이점이 있고, 스크류날개 교정부를 이동시키는 이동장치와 스크류축봉을 회전시키는 구동축의 회전비는 구동축과 제1감속축 또는 제2감속축과 종동축사이에 장치되는 기어의 치수변경을 통해 회전비율을 맞추어 구동시킬 수 있게 되고, 또, 자동변속장치를 적용시켜서 회전비율을 맞출 수 있 있어서 스크류축봉의 회전비율에 맞는 이동장치를 구성할 수 있는 이점이 있으며, 용접부에 장치된 용접기는 용접봉의 각도와 거리를 조정할 수 있어서 스크류날개와 스크류축봉의 용접면에 맞는 위치에 설정하고 용접을 실시함으로써 이동장치의 이동과 같이 용접이 이루어지게 되며, 용접기를 CO2 용접기로 선택하여 용접을 함으로써 내구성 있는 용접이 달성되는 효과가 있고, 이동장치의 회전나사봉은 선단부를 구동축에 접속시키고 접속부에 클러치장치를 함으로써 작업준비 또는 작업종료시에 이동나사의 회전을 적절하게 관리할 수 있게 되는 이점이 있으며, 이동장치를 회전나사봉 대신 유체압실린더를 이용할 수 있고 이동장치 구성에서 회전나사봉을 스크류회전축의 회전에 맞추어 이동시킬 수 있으므로 스크류의 크기와 피치규격에 맞추어 스크류교정기를 이동시켜 용접과 교정을 달성할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 사시도
도 2는 도 1의 반대측 사시도
도 3은 성형부 사시도
도 4(a)(b)는 본 발명의 구성도
도 5는 용접부 단면도
도 6은 구동부 구성도
도 7은 도 6의 사시도
도 8은 도 7의 반대측 사시도
도 9는 본 발명의 스크류 교정부와 용접부 분해 사시도
도 10은 스크류축과 금속스크류 날개예시도이다.
본 발명은 기계토대(1) 좌측상면에 기어상자(2)를 장치하여 기어상사에 형성한 축관에 지지되도록 구동축(20)과 종동축(30)을 상하측에 나란히 배치하고 구동축(20)상부로 제1감속축(40)과 제2감속축(41)을 더 설치하여 구동축(20)과 제1감속축(40)사이에 감속기어(201)(400)를 연결하며 제1감속축(40) 외면에 두개의 전달기어(401)(402)를 일정간격에 배치하여 제2감속축(41) 외면에 끼워져 키이(410)를 통해 축방향으로 이동되는 전달기어(411)와 접촉되게 하되 일측 전달기어(402)는 기어상자 벽체에 고정된 방향전환기어(403)를 통해 전달기어(411)에 접촉될 수 있게 하여 회전방향이 변경되게 하고 전달기어(411) 축관(411a) 표면에는 요철홈(411b)을 형성하여 기어상자의 외면으로 노출되게 설치한 작동레버(412)에 연결된 회전기어(412a)를 접촉시켜서 전달기어(411) 위치를 선택케하며, 제2감속축(41)의 출력측에 체인기어(413)를 부착하여 종동축(30) 입력축에 부착한 체인기어(300)와 체인벨트(301)로 연결하고 구동축(20) 입력측에 체인기어(200)를 부착하여 구동모터(50)의 회전축(500)에 부착한 체인기어(501)와 체인벨트(502)로 연결하며 종동축(30) 출력단에 스크류축고정부(302)를 형성한 스크류축구동부(A)와 기계토대(1) 상면에 안내레일(100)이 장치되어 안내레일 위에 부착되는 안내판(101)에 고정암나사관(102)이 부착되어 안내레일 중앙홈 양측으로 설치된 축관에 관통되게 장치되어 제자리 회전하는 회전나사봉(103)이 나사조립되고 회전나사봉(103)의 선단부가 구동부(A)의 구동축(20)에 접속되어 접속부에 클러치장치(1a)를 구비하여 안내판(101)위에 안내레일과 직각 방향으로 안내홈(101a)이 형성되어 안내홈을 따라 이동할 수 있게 이동판(104)이 장치되고 이동판(104) 상면으로 설치된 지지판(105) 중앙부에 지지홈(106)이 형성되어 안내판(101)에 형성된 암나사관(107)에 나사조립되어 회전하는 회전나사봉(108)의 선단을 접속하여 회전나사봉(108)의 회전으로 이동판(104)을 강제 이동시킬 수 있게 하고, 이동판의 상면 양측에 지지측판(109)(110)을 장치하여 지지축판 사이에 두개의 압착롤러(111)(112) 지지구(111a)(112a)를 나란히 장치하여 압착롤러 지지구에 각각 좌나사공과 우나사공을 형성하여 지지측판에 장치되어 좌나사봉과 우나사봉이 형성된 조정나사봉(113)을 나사조립하여 두개의 압착롤러 간격을 조이거나 넓힐 수 있게 한 압착롤러 간격조정장치가 구비된 스크류교정부(B)와
스크류교정부(B)를 구성하는 안내판 선단부에 지지판(60)을 장치하여 지지판에서 위로 돌출되는 지지바(61)에 유체압실린더(62)로 장치하고 유체압실린더에 의하여 전후방향으로 이동되는 전후방향지지바(63)를 부착하고 전후방향지지바에 실린더(64)를 장치하여 실린더에 의하여 상하로 위치가 조성되는 상하지지바(65)에 용접봉지지구(66)를 부착하여 C02용접봉(67)을 장치하고 C02용접기와 연결시킨 용접부(C)와
기계토대(1) 우측상면에 고정되어 종동축(30)과 중심선이 일치되는 선상에 고정대(7)를 장치하여 고정대에 설치된 암나사에 나사조립되어 수동으로 조정되는 나사봉(70)끝에 제자리 회전하도록 팽이형스크류축받침대(71)를 부착하여 종동축의 반대측에서 스크류축봉의 일단을 압지하는 회전지지부(D)로 이루어진 구성이다.
미설명부호 50a는 회전나사봉(103)을 복귀시킬 때 사용하는 구동모터이다.
1 : 기계토대 1a : 클러치장치
2 : 기어상자 7 : 고정대
20 : 구동축 30 : 종동축
40 : 제1감속축 41 : 제2감속축
50 : 구동모터 60 : 지지판
61 : 지지바 62 : 유체압실린더
63 : 전후방향지지부 64 : 실린더
65 : 상하지지바 66 : 용접봉지지구
67 : CO2용접봉 70 : 나사봉
71 : 팽이형스크류축받침대 100 : 안내레일
101 : 안내판 101a : 안내홈
102 : 고정암나사관 103 : 회전나사봉
104 : 이동판 105 : 지지판
106 : 지지홈 107 : 암나사관
108 : 회전나사봉 109,110 : 지지측판
111,112 : 압착롤러 111a,112a : 지지구
113 : 조정나사봉 200 : 체인기어
201 : 감속기어 302 : 스크류축고정부
400 : 감속기어 401,402 : 전달기어
403 : 방향전환기어 410 : 키이
411 : 전달기어 411a : 축관
411b : 요철홈 412 : 작동레버
412a : 회전기어 500 : 회전축
501 : 체인기어 502 : 체인벨트
A : 스크류축구동부 B : 스크류교정부
C : 용접부 D : 회전지지부

Claims (1)

  1. 기계토대(1) 좌측상면에 기어상자(2)를 장치하여 기어상사에 형성한 축관에 지지되도록 구동축(20)과 종동축(30)을 상하측에 나란히 배치하고 구동축(20)상부로 제1감속축(40)과 제2감속축(41)을 더 설치하여 구동축(20)과 제1감속축(40)사이에 감속기어(201)(400)를 연결하며 제1감속축(40) 외면에 두개의 전달기어(401)(402)를 일정간격에 배치하여 제2감속축(41) 외면에 끼워져 키이(410)를 통해 축방향으로 이동되는 전달기어(411)와 접촉되게 하되 일측 전달기어(402)는 기어상자 벽체에 고정된 방향전환기어(403)를 통해 전달기어(411)에 접촉될 수 있게 하여 회전방향이 변경되게 하고 전달기어(411) 축관(411a) 표면에는 요철홈(411b)을 형성하여 기어상자의 외면으로 노출되게 설치한 작동레버(412)에 연결된 회전기어(412a)를 접촉시켜서 전달기어(411) 위치를 선택케하며, 제2감속축(41)의 출력측에 체인기어(413)를 부착하여 종동축(30) 입력축에 부착한 체인기어(300)와 체인벨트(301)로 연결하고 구동축(20) 입력측에 체인기어(200)를 부착하여 구동모터(50)의 회전축(500)에 부착한 체인기어(501)와 체인벨트(502)로 연결하며 종동축(30) 출력단에 스크류축고정부(302)를 형성한 스크류축구동부(A)와 기계토대(1) 상면에 안내레일(100)이 장치되어 안내레일 위에 부착되는 안내판(101)에 고정암나사관(102)이 부착되어 안내레일 중앙홈 양측으로 설치된 축관에 관통되게 장치되어 제자리 회전하는 회전나사봉(103)이 나사조립되고 회전나사봉(103)의 선단부가 구동부(A)의 구동축(20)에 접속되어 접속부에 클러치장치(1a)를 구비하여 안내판(101)위에 안내레일과 직각 방향으로 안내홈(101a)이 형성되어 안내홈을 따라 이동할 수 있게 이동판(104)이 장치되고 이동판(104) 상면으로 설치된 지지판(105) 중앙부에 지지홈(106)이 형성되어 안내판(101)에 형성된 암나사관(107)에 나사조립되어 회전하는 회전나사봉(108)의 선단을 접속하여 회전나사봉(108)의 회전으로 이동판(104)을 강제 이동시킬 수 있게 하고, 이동판의 상면 양측에 지지측판(109)(110)을 장치하여 지지축판 사이에 두개의 압착롤러(111)(112) 지지구(111a)(112a)를 나란히 장치하여 압착롤러 지지구에 각각 좌나사공과 우나사공을 형성하여 지지측판에 장치되어 좌나사봉과 우나사봉이 형성된 조정나사봉(113)을 나사조립하여 두개의 압착롤러 간격을 조이거나 넓힐 수 있게 한 압착롤러 간격조정장치가 구비된 스크류교정부(B)와
    스크류교정부(B)를 구성하는 안내판 선단부에 지지판(60)을 장치하여 지지판에서 위로 돌출되는 지지바(61)에 유체압실린더(62)로 장치하고 유체압실린더에 의하여 전후방향으로 이동되는 전후방향지지바(63)를 부착하고 전후방향지지바에 실린더(64)를 장치하여 실린더에 의하여 상하로 위치가 조성되는 상하지지바(65)에 용접봉지지구(66)를 부착하여 C02용접봉(67)을 장치하고 C02용접기와 연결시킨 용접부(C)와
    기계토대(1) 우측상면에 고정되어 종동축(30)과 중심선이 일치되는 선상에 고정대(7)를 장치하여 고정대에 설치된 암나사에 나사조립되어 수동으로 조정되는 나사봉(70)끝에 제자리 회전하도록 팽이형스크류축받침대(71)를 부착하여 종동축의 반대측에서 스크류축봉의 일단을 압지하는 회전지지부(D)로 이루어진 스크류 제조기
KR1020100049882A 2010-05-27 2010-05-27 스크류 제조기 KR100982545B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100049882A KR100982545B1 (ko) 2010-05-27 2010-05-27 스크류 제조기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100049882A KR100982545B1 (ko) 2010-05-27 2010-05-27 스크류 제조기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100982545B1 true KR100982545B1 (ko) 2010-09-15

Family

ID=43010189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100049882A KR100982545B1 (ko) 2010-05-27 2010-05-27 스크류 제조기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100982545B1 (ko)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103056534A (zh) * 2011-10-19 2013-04-24 河南豪丰机械制造有限公司 一种农用旋耕机刀轴自动焊接机
CN104308414A (zh) * 2014-10-28 2015-01-28 无锡汉神电气有限公司 螺旋体仿形焊接工装
KR101834210B1 (ko) 2017-12-15 2018-03-05 유두형 이중날개스크류 제조시스템 및 이를 이용한 이중날개스크류의 제조방법
KR101857721B1 (ko) * 2017-07-07 2018-06-19 한국환경기계 주식회사 스크류 장치를 제조하는 방법
CN111805167A (zh) * 2020-07-15 2020-10-23 华东理工大学 一种可稳定输出的间隙可调的超声滚压装置
CN112692501A (zh) * 2021-01-05 2021-04-23 华工法利莱切焊系统工程有限公司 一种变位机
KR20220082246A (ko) * 2020-12-10 2022-06-17 이광열 스크류 제조 장치
CN116372412A (zh) * 2023-05-15 2023-07-04 江苏天泽电力辅机有限公司 一种电力管道焊接装置
CN116586467A (zh) * 2023-07-17 2023-08-15 国网山东省电力公司潍坊市寒亭区供电公司 一种供电导轨矫正装置
CN116727948A (zh) * 2023-08-08 2023-09-12 湖南汇跃建筑工程有限公司 一种螺旋管桩的自动焊接装置及其方法
WO2023234500A1 (ko) * 2022-05-31 2023-12-07 지엠기공 주식회사 스크루 자동 용접 시스템

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58110145A (ja) 1981-12-22 1983-06-30 Hokkai Bane Kk ピツチが連続的に変量する帯板スパイラルの連続冷間圧延による製造装置
JPH10166047A (ja) 1996-12-04 1998-06-23 Matsushita Refrig Co Ltd スパイラルフィンの固定装置
KR20010037772A (ko) * 1999-10-20 2001-05-15 이태욱 무주축 스파이럴 스크류의 제조장치 및 제조방법
US6443040B1 (en) 1997-12-23 2002-09-03 Wam S.P.A. Process for manufacturing screws and a device for actuating the process

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58110145A (ja) 1981-12-22 1983-06-30 Hokkai Bane Kk ピツチが連続的に変量する帯板スパイラルの連続冷間圧延による製造装置
JPH10166047A (ja) 1996-12-04 1998-06-23 Matsushita Refrig Co Ltd スパイラルフィンの固定装置
US6443040B1 (en) 1997-12-23 2002-09-03 Wam S.P.A. Process for manufacturing screws and a device for actuating the process
KR20010037772A (ko) * 1999-10-20 2001-05-15 이태욱 무주축 스파이럴 스크류의 제조장치 및 제조방법

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103056534A (zh) * 2011-10-19 2013-04-24 河南豪丰机械制造有限公司 一种农用旋耕机刀轴自动焊接机
CN104308414A (zh) * 2014-10-28 2015-01-28 无锡汉神电气有限公司 螺旋体仿形焊接工装
KR101857721B1 (ko) * 2017-07-07 2018-06-19 한국환경기계 주식회사 스크류 장치를 제조하는 방법
KR101834210B1 (ko) 2017-12-15 2018-03-05 유두형 이중날개스크류 제조시스템 및 이를 이용한 이중날개스크류의 제조방법
CN111805167A (zh) * 2020-07-15 2020-10-23 华东理工大学 一种可稳定输出的间隙可调的超声滚压装置
KR20220082246A (ko) * 2020-12-10 2022-06-17 이광열 스크류 제조 장치
KR102499878B1 (ko) 2020-12-10 2023-02-15 이광열 스크류 제조 장치
CN112692501A (zh) * 2021-01-05 2021-04-23 华工法利莱切焊系统工程有限公司 一种变位机
CN112692501B (zh) * 2021-01-05 2024-02-20 华工法利莱切焊系统工程有限公司 一种变位机
WO2023234500A1 (ko) * 2022-05-31 2023-12-07 지엠기공 주식회사 스크루 자동 용접 시스템
CN116372412A (zh) * 2023-05-15 2023-07-04 江苏天泽电力辅机有限公司 一种电力管道焊接装置
CN116372412B (zh) * 2023-05-15 2023-11-21 江苏天泽电力辅机有限公司 一种电力管道焊接装置
CN116586467B (zh) * 2023-07-17 2023-09-22 国网山东省电力公司潍坊市寒亭区供电公司 一种供电导轨矫正装置
CN116586467A (zh) * 2023-07-17 2023-08-15 国网山东省电力公司潍坊市寒亭区供电公司 一种供电导轨矫正装置
CN116727948B (zh) * 2023-08-08 2023-11-28 湖南汇跃建筑工程有限公司 一种螺旋管桩的自动焊接装置及其方法
CN116727948A (zh) * 2023-08-08 2023-09-12 湖南汇跃建筑工程有限公司 一种螺旋管桩的自动焊接装置及其方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100982545B1 (ko) 스크류 제조기
KR101799086B1 (ko) 파이프 성형용 용접장치
US6006572A (en) Spring manufacturing machine
US6935152B2 (en) Orbiting roller groover for pipe
KR20140109350A (ko) 파이프 밴딩기
CN205463730U (zh) 一种直缝焊管在线可调式校直装置
US20110167887A1 (en) Pipe chamfering device
KR101461794B1 (ko) 소재형상 교정장치
KR200375222Y1 (ko) 원통형 모재 용접장치
KR101942933B1 (ko) 튜브 제조장치 및 방법
JP6907905B2 (ja) ロール成形装置
US20110302982A1 (en) Device for Forming Conical Sections
CN107870198B (zh) 金属管表面缺陷检测前进传动方法
KR20170047814A (ko) 무구동 각도 교정기용 롤 간격 조정장치
KR101871352B1 (ko) 코일 포장용 내주링 성형장치
CN210435101U (zh) 一种管材的折弯装置
KR102258563B1 (ko) 파이프측부 성형롤러 및 그것을 구비한 파이프성형 시스템의 측부성형 롤러장치
JP5491257B2 (ja) 回転プレス機のプレス・ステーション
KR20120099355A (ko) 스윙링 플레이트용 벤딩장치
CN113510183B (zh) 一种应用于圆管冲压的工业机器人
KR20140104306A (ko) 파이프 절단 장치
KR20150012604A (ko) 가변 롤 포밍 유닛
FI85231C (fi) Maskin foer framstaellning av roer med spiralsoem.
KR20120033035A (ko) 스윙링 플레이트용 벤딩장치
CN210451355U (zh) 一种直缝焊管高频焊接用挤压辊装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130823

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150824

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160826

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170804

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180910

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190909

Year of fee payment: 10