FI85231C - Maskin foer framstaellning av roer med spiralsoem. - Google Patents
Maskin foer framstaellning av roer med spiralsoem. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85231C FI85231C FI890784A FI890784A FI85231C FI 85231 C FI85231 C FI 85231C FI 890784 A FI890784 A FI 890784A FI 890784 A FI890784 A FI 890784A FI 85231 C FI85231 C FI 85231C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tube
- machine
- traction member
- blank
- transmission
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/16—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
- B21C37/18—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction conical tubes
- B21C37/185—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction conical tubes starting from sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
85231
Kone kierresaumatun putken valmistamiseksi Maskin för framställning av rör med spiralsöm 5 Keksinnön kohteena on kone kierresaumatun putken valmistamiseksi nauhamaisesta profiiliaihiosta, jossa koneessa nauhamainen profiiliaihio ohjataan kulkemaan pakko-ohjattuna putken muotoon kierresauman yhden nousua vastaavalla matkalla, minkä jälkeen saumauskosketukseen johdetun profiiliaihion vastakkaiset reunat saumataan yhteen käyttäen ainakin 10 kahta saumausvalssia, joista toinen on muodostuvan putken sisäpuolella ja toinen sen ulkopuolella, ja jossa koneessa profiiliaihion pakko-ohjauksen kierremuotoon suorittaa ulkopuolisesti ketjutyyppisestä ve-toelimestä muodostettu, suuruudeltaan säädettävä silmukka, jonka sisään nauhamainen profiiliaihio on sovitettu pakkosyötettäväksi, jossa ko-15 neessa vetoelin on kiristettävissä, millä on aikaansaatavissa kier-resaumaputkeen supistusosa, joka supistusosa on sopivimmin kartiomai-nen, jossa koneessa on putken poikittaissuunnassa siirrettävä siirto-liikkeeltään vetoelimen kiristysliikkeeseen kytketty putkea vasten puristuva tuki, joka on sovitettu paikoittamaan putki vetoelimen toi-20 minnan kanssa synkronissa saumauskeskiöön, ja jossa koneessa silmukan muodostavan vetoelimen toinen pää on kiinnitetty ohjausvarteen nivel-varren välityksellä, ja jossa ohjausvarressa on säätöelin tai säätöeli-met profiiliaihion ohjaamiseksi saumauskohtaan.
25 Ennestään tunnetaan useita erilaisia ja eri periaatteella toimivia koneita, joiden avulla voidaan valmistaa kierresaumattua putkea. Yleisimpiä ovat sellaiset koneet, joissa esiprofiloitu metallinauha syötetään lieriömäisen tuurnakappaleen päälle, jolloin sauman valmiiksiteko tapahtuu erilaisten saumausvalssien avulla. Näissä ennestään tunnetuissa 30 koneissa tuurnan akseli muodostaa tietyn kulman esiprofiloidun nauhan kanssa, jonka kulman suuruus määräytyy lähinnä käytetyn nauhaleveyden ja tehtävän putken sisähalkaisijan funktiona.
Eräissä toisissa ennestään tunnetuissa konemalleissa ei käytetä tuurnaa 35 tai vastaavaa, vaan esiprofiloitu nauha pakkosyötetään putken ulkomuotoa vastaavaan kiinteään muotokappaleeseen, jossa olevia vastepintoja vasten kulkiessaan esiprofiloitu nauha joutuu taipumaan putken muotoon ja saumakosketukseen keskenään joutuneet sauma-aihiot saumataan vai- 2 85231 miiksi saumaksi pyörivien saumausvalssien avulla.
Tunnettujen koneiden huonoihin puoliin kuuluu, että niiden varustuksessa joudutaan käyttämään paljon erilaisia työkalukappaleita, joita jou-5 dutaan vaihtamaan toiseksi aina, kun käytetty nauhaleveys tai -tyyppi vaihdetaan toiseksi tai kun valmistettavan putken läpimitta muuttuu. Tällaiset työkalukappaleet ovat vaikeita valmistaa ja niiden valmistus tulee sangen kalliiksi, joten monipuolisessa tuotannossa niihin joudutaan sitomaan sangen merkittävissä määrin pääomaa. Toisaalta ne ovat 10 kulutustavaraa, koska muodostuva putki niissä olevia ohjauspintoja vasten liukuessaan kuluttaa huomattavan nopeasti niitä, jolloin mm. sangen nopeasti on seurauksena, että lasketut ja laadun kannalta tärkeät oikeat välykset muuttuvat huonompaan suuntaan ja tehdyn putken laatu, esim. kierresauman tiiviys, huononevat.
15
Eräs ennestään tunnettu ratkaisu edellä mainittujen ongelmien ratkaisemiseksi on esitetty FI-patenttijulkaisussa 45 418. Tämän ennestään tunnetun ratkaisun mukainen kone kuuluu edellä mainituista konetyyppi-ryhmistä lähinnä jälkimmäiseen. Tässä ennestään tunnetussa ratkaisussa 20 on taipuisan vetoelimen avulla aikaansaatu kierresaumattavan putken ulkohalkaisijan säätö.
Keksinnön tarkoituksena on kehittää edelleen edellä mainitussa julkaisussa esitettyä ratkaisua siten, että keksinnön mukaisessa koneessa 25 on kiinnitetty erityistä huomiota vetoelimen kulumisen vähentämiseen ja sen toimivuuden tehostamiseen. Keksinnön lisätarkoituksena on edelleen tehostaa kierresaumattavan putken valmistukseen tarkoitettavaa konetta.
Edellä esitettyihin ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttaisi -30 seksi on keksinnön mukaiselle koneelle pääasiallisesti tunnusomaista, että vetoelin on toisesta päästään yhdistetty välityksen välityseli-meen, että välityksen nopeutta säädetään koneen ohjauksen perusteella siten, että saadaan aikaan putkeen kartlomainen supistusosa ja siten, että välityselin ja putkea vasten puristuva tuki liikkuvat kiinteässä 35 liikesuhteessa.
3 85231
Lisäksi keksinnön mukaisen koneen muita edullisia tunnuspiirteitä on esitetty patenttivaatimuksissa 2-4.
Keksinnön mukaisessa koneessa ei ole sellaisia herkästi kuluvia osia, 5 joita jouduttaisiin usein vaihtamaan toisiin tai jotka laadun huononemisen takia joudutaan usein uusimaan. Keksinnön mukaisessa koneessa ei myöskään käytetä sellaisia työkalukappaleita, joiden tekeminen edellyttää suurta tarkkuutta ja yleensä työstökoneita. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa käytetään vetoelimenä taipuisaa ketjua, joka pienikitkaise-10 na ja sopivasti muotoiltuna edistää kierresaumattavan putken valmistusta ja samalla tehostaa koneen toimintaa. Lisäksi keksinnön mukaisessa ratkaisussa ketjuosa on helposti vaihdettavissa, jolloin sen mahdollinen kuluminen ei aiheuta ongelmia.
15 Keksinnön mukainen kone soveltuu erittäin hyvin käytettäväksi sen kohteen luona, johon kierresaumattavat putket on tarkoitettu, eli se viedään suoraan työkohteeseen ja putken teko suoritetaan paikan päällä, jolloin vältetään suuret kuljetuskustannukset, jotka yleensä ovat put-kitavaran rasitteena, etenkin jos putkien halkaisija on suuri. Tällöin 20 tavallaan on jouduttu maksamaan pääasiassa ilman kuljettamisesta.
Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joissa 25 kuvio 1 esittää keksinnön mukaista konetta sivulta, muodostuvan putken suunnasta katsottuna, kaaviollisena esityksenä, kuvio 2 esittää toisena, päältä katsottuna kuvantona samaa konetta, 30 kuvio 3A esittää keksinnön mukaisessa koneessa käytettävää ketjua sivulta katsottuna, kaaviollisena esityksenä ja kuvio 3B esittää samaa kuin kuviossa 3A esitetty, mutta päältäpäin katsottuna.
Kuvioissa 1 ja 2 on viitenumerolla 10 merkitty koneen runkoa, jonka 35 4 85231 ulkopuolella sijaitsevat saumaustyöhön osallistuvat elimet. Sileä metallinauha-aihio 11 kulkee profilointivalssien 12 kautta, jolloin aihio 11a saa halutun profiilin. Profilointivalssit 12 syöttävät samalla metallinauha-aihiota 11a eteenpäin ohjauskappaleiden 13 väliin. Ohjaus-5 kappaleiden 13 välitilassa 21 on erilaisia nauhan profiilia vastaavia korokkeita ja/tai uria siten, että metallinauha-aihio 11a kulkee tässäkin vaiheessa pakko-ohjattuna, jolloin se ei pääse kääntymään sivuille eikä ylös tai alas. Vapautuessaan ohjauskappaleiden 13 pakko-ohjauksesta kohtaa metallinauha-aihio 11a tuen 9 sekä ketjun 14, joka toimii 10 vetoelimenä. Nauhan kohdatessa tuen 9, muodostuu vetoelimestä 14 silmukka, joka määrää muodostuvan putken 11 ulkohalkaisijan. Kun nauhapro-fiili on kiertynyt yhden kierroksen vetoelinsilmukassa, tulevat sauma-aihiot saumauskosketukseen toistensa kanssa ja saumaus suoritetaan sinänsä tunnettuun tapaan kahden saumausvalssin 15 ja 16 välissä.
15
Sekä saumausvalsseja 15,16 että profilointivalsseja 12 käytetään koneen käyttölaitteiden avulla.
Jotta saumaustyössä tarvittaville elimille on riittävästi tilaa, on 20 ylemmän saumausvalssin 15 käyttöakseli järjestetty kulkemaan koneen rungon 10 läpi ja alemman saumausvalssin 16 käyttö on järjestetty ham-maspyörävälityksen 17,18 avulla.
Kuvioissa 1 ja 2 on välitystä, jolla on kiinteä välitys, merkitty vii-25 tenumerolla 23. Välitykseen on kytketty vetoelin 14, joka toisesta päästään on kiinni ohjauselimien 13 lähellä sijaitsevassa ohjausvarres-sa 22. Ohjausvarren 22 avulla säädetään metallinauha-aihion 11a takareuna oikeaan kohtaan saumattaessa putkea 11.
30 Välityksen 23 tuen 25 avulla paikoitetaan putki 11 oikeaan paikkaan ts. siten, että putki 11 sijaitsee keskiössään saumauksen aikana. Välityksessä 23 olevan hammastangon 24 välityksellä aikaansaadaan vetoelimelle 14 kiristys, jolloin tarvittaessa aikaansaadaan kartiomaisia putkia. Samalla kun vetoelin 14 vetää, pitää välityksessä 23 johteen 26 yläpuo-35 lella sijaitseva hammastanko 24 putken 11 keskiössään tuen 25 välityksellä.
5 85231 Näin ollen liikkuva tuki 25 mahdollistaa ensinnäkin putken 11 akselin pitämisen keskiössään. Välityksen 23 avulla saadaan myös säädettyä saumausnopeus.
5 Lisäksi välityksen 23 ja sen hammastangon 24 avulla on vetoelimen 14 muodostaman silmukan asema säädettävissä.
Saumattaessa suoraa putkea, pysyy välitys 23 paikallaan ja kun siirrytään kartiomaisen putken valmistukseen pienennetään halkaisijaa ve-10 toellmen 14 avulla kiristämällä vetoelintä 14 välityksen 23 hammastangon 24 liikkeen välityksellä.
Kuviossa 3 on esitetty vetoelimeksi 14 soveltuva ketjurakenne sekä ketjurakenteeseen liittyvä ohjausvarsi 22. Vetoelin 14 käsittää vierin-15 täelimet 28 sekä ne toisiinsa kytkevät levyt 27. Vierintäelimet 28 on asetettu siten, että vierintäpinnat ovat vain vetoelimen 14 toisella puolella. Nämä vierintäelimet 24 saumattaessa asettuvat vasten saumattavaa metallinauha-aihiota 11 ohjaten ja tukien sitä. Vetoelimen 14 toinen sivu on suora, jolloin aikaansaadaan hyvä liukupinta. Lisäksi 20 saumattaessa käytetään liukastusainetta, joka toimii samalla myös jääh-dytysaineena, vetoelimen 14 kulun parantamiseksi. Liukastus- ja jäähdy-tysaineena käytetään esim. kalinestesuopaa. Vetoelin 14 on valmistettu esim. työkaluteräksestä. Ohjausvarressa 22 ovat säätöruuvit 29, joiden avulla säädetään metallinauha-aihion 11a takaohjain oikeaan kohtaan, 25 jotta saadaan aikaan oikea saumaus.
Keksintöä on edellä selitetty vain yhteen sen edulliseen suoritusmuotoon viitaten. Tällä ei kuitenkaan millään tavoin haluta rajoittaa keksintöä vain tätä esimerkkiä koskevaksi, vaan monet muunnokset ovat 30 mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
Claims (4)
1. Kone kierresaumatun putken valmistamiseksi nauhamaisesta profiili-aihiosta (11a), jossa koneessa nauhamainen profiiliaihio ohjataan kul-5 kemaan pakko-ohjattuna putken (11) muotoon kierresauman yhden nousua vastaavalla matkalla, minkä jälkeen saumauskosketukseen johdetun pro-fiiliaihion vastakkaiset reunat saumataan yhteen käyttäen ainakin kahta saumausvalssia (15,16), joista toinen (15) on muodostuvan putken (11) sisäpuolella ja toinen (16) sen ulkopuolella, ja jossa koneessa profii-10 liaihion (11a) pakko-ohjauksen kierremuotoon suorittaa ulkopuolisesti ketjutyyppisestä vetoelimestä (14) muodostettu, suuruudeltaan säädettävä silmukka, jonka sisään nauhamainen profiiliaihio (11a) on sovitettu pakkosyötettäväksi, jossa koneessa vetoelin (14) on kiristettävissä, millä on aikaansaatavissa kierresaumaputkeen supistusosa, joka supis-15 tusosa on sopivimmin kartiomainen, jossa koneessa on putken (11) poi-kittaissuunnassa siirrettävä siirtoliikkeeltään vetoelimen (14) kiris-tysliikkeeseen kytketty putkea (11) vasten puristuva tuki (25), joka on sovitettu paikoittamaan putki (11) vetoelimen (14) toiminnan kanssa synkronissa saumauskeskiöön, ja jossa koneessa silmukan muodostavan 20 vetoelimen (14) toinen pää on kiinnitetty ohjausvarteen (22) nivelvar-ren (kuvio 3A) välityksellä, ja jossa ohjausvarressa (22) on säätöelin tai säätöelimet (29) profiiliaihion (11a) ohjaamiseksi saumauskohtaan, tunnettu siitä, että vetoelin (14) on toisesta päästään yhdistetty välityksen (23) välityselimeen (24), että välityksen (23) nopeut-25 ta säädetään koneen ohjauksen perusteella siten, että saadaan aikaan putkeen (11) kartiomainen supistusosa ja siten, että välityselin (24) ja putkea (11) vasten puristuva tuki (25) liikkuvat kiinteässä liikesuhteessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, jossa vetoelin (14) on valmis tettu taipuisasta ketjusta, jossa ketjun vierintäelimet (28) on asetettu ketjun toiselle puolelle vasten metallinauha-aihion (11a) profilointia aihion (11a) ohjaamiseksi, tunnettu siitä, että vetoelin (14) on toiselta puoleltaan suora, joka suora pinta muodostuu vierintä-35 elimiä (28) yhdistävien levyjen (27) vierintäelimiin (28) nähden vastakkaisista reunoista. 7 85231
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että säätöelimet muodostuvat ruuveista (29).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kone, tunnettu 5 siitä, että välitykseen (23) liitetty välityselin (24) on hammastenko. 8 85231
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI890784A FI85231C (fi) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Maskin foer framstaellning av roer med spiralsoem. |
| US07/479,400 US4987759A (en) | 1989-02-17 | 1990-02-13 | Machine for manufacturing helically-seaming tubing |
| EP90850063A EP0383742A1 (en) | 1989-02-17 | 1990-02-13 | Machine for manufacturing helically-seamed tubing |
| CA002010276A CA2010276A1 (en) | 1989-02-17 | 1990-02-16 | Machine for manufacturing helically-seaming |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI890784A FI85231C (fi) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Maskin foer framstaellning av roer med spiralsoem. |
| FI890784 | 1989-02-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI890784A0 FI890784A0 (fi) | 1989-02-17 |
| FI890784A7 FI890784A7 (fi) | 1990-08-18 |
| FI85231B FI85231B (fi) | 1991-12-13 |
| FI85231C true FI85231C (fi) | 1992-03-25 |
Family
ID=8527918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI890784A FI85231C (fi) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | Maskin foer framstaellning av roer med spiralsoem. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4987759A (fi) |
| EP (1) | EP0383742A1 (fi) |
| CA (1) | CA2010276A1 (fi) |
| FI (1) | FI85231C (fi) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080128583A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-06-05 | Doug Smoljo | Form and method and apparatus for making a form |
| AU2008273303B2 (en) | 2007-07-12 | 2012-04-19 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Device for curling strip member with reinforcing material, method for making spiral pipe, and device for making spiral pipe |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA737238A (en) * | 1966-06-28 | D. Wiley Allen | Method and apparatus for forming helical, lock seam or welded pipe | |
| US1939581A (en) * | 1931-04-24 | 1933-12-12 | American Rolling Mill Co | Machine for making spiral pipe |
| GB740173A (en) * | 1953-07-28 | 1955-11-09 | James Eugene Fay | Mechanism for corrugating strips of material |
| FR1146971A (fr) * | 1955-11-02 | 1957-11-18 | Heteka Oy | Machine à fabriquer des tuyaux métalliques |
| US2862469A (en) * | 1955-12-20 | 1958-12-02 | Spiro Establishment | Machines for producing tubing from continuous strip metal |
| GB951570A (en) * | 1961-09-20 | 1964-03-04 | Driam S A | Improvements in or relating to helical seam pipe mills |
| GB1034421A (en) * | 1962-01-26 | 1966-06-29 | Erling Jensen | Improvements in tube making machines |
| US3393546A (en) * | 1966-02-24 | 1968-07-23 | Fay Pipe & Pile Co Inc | Control device for spiral pipe forming machine |
| AT284600B (de) * | 1968-03-05 | 1970-09-25 | Spiro Invest S A | Vorrichtung zur Herstellung von Metallrohren mit schraubenlinienförmiger Schließfuge |
| US3548724A (en) * | 1968-06-03 | 1970-12-22 | Automation Ind Inc | Apparatus and method for forming indefinite length tubular articles |
| FI45418C (fi) * | 1968-06-07 | 1972-06-12 | Malkki Eino | Kone kierresaumatun putken valmistamiseksi. |
| DE1933222C3 (de) * | 1969-07-01 | 1975-08-07 | Kehne, Lothar, 4136 Rumeln-Kaldenhausen | Gerüst für eine Rohrformmaschine zur Herstellung zylindrischer und konischer Längs- und/oder Schraubennahtrohre unterschiedlicher Durchmesser |
| AU530251B2 (en) * | 1978-10-06 | 1983-07-07 | Rib Loc International Limited | Forming tubes from strip (helically) |
-
1989
- 1989-02-17 FI FI890784A patent/FI85231C/fi not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-02-13 US US07/479,400 patent/US4987759A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-13 EP EP90850063A patent/EP0383742A1/en not_active Ceased
- 1990-02-16 CA CA002010276A patent/CA2010276A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0383742A1 (en) | 1990-08-22 |
| CA2010276A1 (en) | 1990-08-17 |
| FI890784A0 (fi) | 1989-02-17 |
| FI890784A7 (fi) | 1990-08-18 |
| FI85231B (fi) | 1991-12-13 |
| US4987759A (en) | 1991-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6148654A (en) | Convertible roll forming apparatus | |
| US7882718B2 (en) | Roll-former apparatus with rapid-adjust sweep box | |
| US20030155036A1 (en) | Machine for profile working of front surfaces on oblong wood workpieces | |
| EP1042085B1 (en) | A process for manufacturing screws and a device for actuating the process | |
| CA1319859C (en) | Sizing tool for a machine for the longitudinal seam welding of rounded can bodies | |
| US4823579A (en) | Apparatus for cutting hollow pipes | |
| DE2745389C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Schraubennahtrohre | |
| FI85231C (fi) | Maskin foer framstaellning av roer med spiralsoem. | |
| EP0515802B1 (de) | Schraubennahtrohrwerk zum Herstellen von geschweissten Schraubennahtrohren aus Metallband | |
| US3920173A (en) | Method and machine for manufacturing shaped parts from flat sheet metal | |
| US20080216541A1 (en) | Roll-Forming Machine Having Changeover Mechanism | |
| US4287743A (en) | Method and device for the manufacture of helical rotor blanks for helical gear machines | |
| US4501948A (en) | Method and apparatus for forming spiral tubing | |
| US5036688A (en) | Fender forming system | |
| CN109500168B (zh) | 型钢弯曲加工方法 | |
| US4155239A (en) | Tube bending apparatus | |
| US3543551A (en) | Apparatus for helically corrugating metal tubing | |
| CN111804778A (zh) | 一种数控一次快速成型弯拱系统及工作方法 | |
| CN209810957U (zh) | 一种多斜辊钢管矫直机 | |
| US3614882A (en) | Machine for manufacturing helically seamed tubing from a strip-like profiled blank | |
| US3452570A (en) | Cold tube bending with outer bend wall thickness control | |
| US4208004A (en) | Method for making augers | |
| CN212019027U (zh) | 一种无缝钢管弯管机 | |
| CN209035206U (zh) | 顶拉式型钢弯曲机 | |
| US4339936A (en) | Annular corrugator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: TUOTEKOLMIO OY |