KR101870434B1 - 액체 분사 장치 - Google Patents

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KR101870434B1
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jetting
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박정규
김정백
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주식회사 로보프린트
박정규
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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치는, 액체를 대상표면에 분사하여 건축물의 외벽 또는 내벽을 도포하거나 각종 이미지를 인쇄하는 장치로, 프레임; 상기 프레임 상에서 이동 가능하도록 장착되며, 상기 대상표면에 상기 액체를 분사하는 분사부; 및 상기 분사부를 기준으로 전방에 배치되어 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체의 비산을 방지하는 비산방지부;를 포함하며, 상기 비산방지부는, 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체를 흡수하여 상기 액체의 비산을 방지하는 것을 특징으로 할 수 있다.

Description

액체 분사 장치{Liquid spray apparatus}
본 발명은 액체 분사 장치에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 비산을 방지하고 재도포의 기능을 구현하기 위한 액체 분사 장치에 관한 것이다.
건물의 외벽에 페인트를 도색하거나 건물의 이미지 등을 위하여 그림, 문자, 기호, 로고 등 각종 이미지를 구현하려는 경우, 종래에는 건물의 옥상에서 곤도라 등을 이용하여 로프에 작업대를 상하 이동 가능하게 매달아 놓고, 이러한 작업대에 작업자가 올라탄 상태로 직접 페인트 도색작업 또는 이미지 작업을 수행하거나 또는 작업자가 옥상에 고정시킨 밧줄을 타고 내려오면서 페인트 도색작업 또는 이미지 작업을 수행하여 왔다.
특히, 건물의 외벽에 이미지를 그려 넣는 경우, 도안자가 건물의 벽면에 상기와 같은 동일한 수단과 방식을 통해 밑그림 표시를 하게 되고, 이후 페인트 기능공은 붓이나 페인트 롤러를 이용해 표시해 놓은 도안 문구를 그려서 넣게 된다.
그러나, 이러한 방식의 도색작업 또는 이미지 작업은 작업자가 직접 건물 외벽의 높은 위치에서 작업을 해야만 하는 바, 항상 낙상사고의 위험에 노출되어 있으며, 바람이 다소 강하게 부는 날에는 사고의 위험성이 더욱 커지게 되는 단점이 있다.
또한, 작업자가 높은 곳에서 도색작업 또는 이미지 작업을 하기 때문에 작업자의 움직임이 자유롭지 못하게 됨은 물론, 이로 인해 도색작업 또는 이미지 작업이 더디어져 작업공기가 길어지는 문제점이 초래되었다.
그리고, 이러한 산업재해의 위험성 이외에도 작업자에 의해 수작업으로 이루어지는 페인팅 작업의 특성상, 인건비가 불필요하게 가중되어 공사비의 상승 요인이 되어 왔다.
이렇듯 건물의 외벽에 페인트를 도색하거나 건물의 이미지 등을 위하여 그림, 문자, 기호, 로고 등 각종 이미지를 구현하려는 경우, 종래에는 수작업으로 이루어지다 보니 자연스러움은 있겠으나 사실적 가치를 기대하기는 어려운 실정이며, 특히 대형 출력물에 의한 그림 및 문양, 사진 연출을 함에 있어서 이러한 하나의 대형 이미지를 표현하는 것이 용이하지 못함에 따라 출력 대상물의 크기가 극히 제한적일 수밖에 없었다.
상기와 같은 이유로, 건물의 외벽에 페인트를 도색하거나 건물의 이미지 등을 위하여 그림, 문자, 기호, 로고 등 각종 이미지를 자동으로 인쇄하는 장치가 개발되고 있으나, 종래의 인쇄 장치는 작동 중에 페인트가 비산되는 문제를 해결할 수가 없었다.
그리고, 종래의 인쇄 장치는 도색의 성능 및 인쇄의 성능 면에서 소비자를 완벽히 만족시키지 못한다는 문제를 내포하고 있다.
본 발명의 목적은 페인트, 잉크 등을 포함하는 액체의 분사에 의해 건축물의 외벽 또는 내벽을 도포하거나 각종 이미지를 인쇄하는 과정에서 발생될 수 있는 액체의 비산을 방지하고, 도포 및 인쇄의 성능이 향상된 액체 분사 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치는, 액체를 대상표면에 분사하여 건축물의 외벽 또는 내벽을 도포하거나 각종 이미지를 인쇄하는 장치로, 프레임; 상기 프레임 상에서 이동 가능하도록 장착되며, 상기 대상표면에 상기 액체를 분사하는 분사부; 및 상기 분사부를 기준으로 전방에 배치되어 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체의 비산을 방지하는 비산방지부;를 포함하며, 상기 비산방지부는, 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체를 흡수하여 상기 액체의 비산을 방지하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 비산방지부는, 적어도 일부가 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체의 분사 범위 내에 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 비산방지부는, 원통 형상의 스펀지로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 비산방지부는, 적어도 일부가 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체의 분사 범위 외에 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 비산방지부는, 상기 분사부의 상방 및 하방에 각각 배치되는 제1 비산방지부 및 제2 비산방지부를 포함하며, 상기 제1 비산방지부 및 상기 제2 비산방지부는, 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체가 상기 대상표면에 직접 분사되기 위한 분사공간이 형성되도록, 이격되어 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 분사공간의 측방은, 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체가 비산되지 않도록 폐쇄되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 제1 비산방지부 및 상기 제2 비산방지부는, 원통 형상의 스펀지로 형성되며, 회전 가능한 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 제1 비산방지부 및 상기 제2 비산방지부는, 상기 대상표면과의 접촉에 의해 회전되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 제1 비산방지부 및 상기 제2 비산방지부의 측방은, 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체가 비산되지 않도록 폐쇄되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 비산방지부는, 상기 분사부의 상하 방향으로의 이동과 연동하여 상하 방향으로 이동되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 비산방지부는, 상기 프레임을 기준으로 위치 이동이 가능하여, 상기 분사부에 대한 위치 관계를 변경할 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 프레임은, 상기 분사부의 좌우 방향의 이동을 지지하는 좌우방향지지프레임, 상기 분사부의 상하 방향의 이동이 구현되도록 상기 좌우방향지지프레임의 상하 방향의 이동을 지지하는 상하방향지지프레임 및 상기 비산방지부가 장착되는 장착프레임을 포함하며, 상기 장착프레임은, 상기 좌우방향지지프레임의 상하 방향으로의 이동과 연동되어 상하 방향으로 이동되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 장착프레임은, 상기 좌우방향지지프레임을 포위하며, 상기 분사부의 좌우 방향의 이동에 대한 한계를 규정하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 비산방지부는, 상기 장착프레임의 좌우 방향으로의 폭과 대응되는 폭을 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 비산방지부는, 상기 장착프레임보다 전방으로 더 돌출되도록 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 상기 분사부는, 상하 방향으로 배치되는 제1 분사부 및 제2 분사부를 포함하며, 상기 제1 분사부 및 상기 제2 분사부는, 상기 프레임 상에서 서로 독립적으로 이동 가능하도록 장착되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 액체 분사 장치에 의하면, 페인트, 잉크 등을 포함하는 액체의 분사에 의해 건축물의 외벽 또는 내벽을 도포하거나 각종 이미지를 인쇄하는 과정에서 발생될 수 있는 액체의 비산을 방지할 수 있다.
또한, 도포 및 인쇄의 성능을 극대화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치를 도시한 개략사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치가 건축물의 내벽에 위치한 상태를 도시한 개략사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치에 의해 건축물의 내벽이 도포되는 과정을 설명하기 위한 개략사시도.
도 4는 도 1의 AA선에 따른 개략단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 재도포 기능을 설명하기 위한 도 1의 AA선에 따른 개략단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치를 도시한 개략사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치가 건축물의 내벽에 위치한 상태를 도시한 개략사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치에 의해 건축물의 내벽이 도포되는 과정을 설명하기 위한 개략사시도이다.
또한, 도 4는 도 1의 AA선에 따른 개략단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치(100)는, 페인트, 잉크 등을 포함하는 액체를 건축물의 외벽의 대상표면 또는 내벽의 대상표면에 분사하여, 상기 대상표면을 도포하거나 그림, 문자, 기호, 로고 등의 각종 이미지를 인쇄하는 일종의 자동 도포/인쇄 장치일 수 있다.
여기서, 상기 대상표면은 상기 건축물의 외벽 또는 내벽의 적어도 일부의 표면일 수 있으며, 다시 말해서, 도포가 필요한 표면 또는 이미지의 인쇄가 필요한 표면을 의미할 수 있다.
또한, 상기 액체 분사 장치(100)는 건축물의 외벽의 대상표면 또는 내벽의 대상표면에 물 또는 세척제 등을 포함하는 액체를 분사하여 상기 외벽의 대상표면 또는 상기 내벽의 대상표면을 자동으로 세척할 수 있는 일종의 자동 세척 장치일 수 있다.
상기 액체 분사 장치(100)는 건축물의 외벽의 대상표면을 액체로 도포하거나 상기 외벽의 대상표면에 이미지 인쇄가 필요한 경우, 크레인 또는 건축물의 옥상 등에 설치되는 윈치 드럼 등에 의해 대상표면의 위치로 이동될 수 있으며, 건축물의 내벽의 대상표면을 액체로 도포하거나 상기 내벽의 대상표면에 이미지의 인쇄가 필요한 경우, 도 2에 도시된 바와 같이 지면과 접촉하는 바퀴에 의해 자동 또는 수동으로 원하는 위치로 이동될 수 있다.
상기 액체 분사 장치(100)는 상기 대상표면을 기준으로 원하는 정확한 위치에 위치하도록, 상기 건축물의 외벽 또는 내벽에 접촉하는 위치안내부(105)를 포함할 수 있으며, 상기 위치안내부(105)는 신장과 수축이 가능할 수 있다.
상기 액체 분사 장치(100)는 전체적인 지지체로 기능하는 프레임(110), 상기 대상표면에 액체를 분사하는 분사부(120) 및 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체의 비산을 방지하는 비산방지부(130)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 분사부(120)는 적어도 하나의 노즐을 포함할 수 있으며, 액체가 저장된 액체저장부로부터 상기 액체가 공급되어 고압으로 상기 액체를 대상표면에 분사할 수 있다.
상기 분사부(120)를 통한 상기 액체의 분사는 압축공기를 공급하여 분사력을 제공하는 압축공기부에 의해 구현될 수 있으며, 압축공기의 압력은 압력조절부에 의해 조절될 수 있고, 이로 인해 상기 분사부(120)를 통한 상기 액체의 분사력도 조절될 수 있다.
한편, 상기 액체저장부로부터 상기 분사부(120)로 공급되는 상기 액체는 수분제거부에 의해 수분이 제거될 수 있으며, 이로 인해 상기 분사부(120)로부터 분사되는 상기 액체는 상기 대상표면으로부터 흘러내리는 것이 방지될 수 있다.
상기 프레임(110)은 상기 액체 분사 장치(100)의 외관을 제공할 수 있으며, 좌우방향지지프레임(112), 상하방향지지프레임(114), 전후방향지지프레임(미도시) 및 상기 비산방지부(130)가 장착되는 장착프레임(116)을 포함할 수 있다.
상기 좌우방향지지프레임(112)은 상기 분사부(120)의 좌우 방향(D1)의 이동을 지지하고 구현하기 위한 일종의 트랙일 수 있다.
상기 좌우방향지지프레임(112)은 상기 장착프레임(116)에 의해 포위될 수 있으며, 상기 분사부(120)의 좌우 방향(D1)의 이동에 대한 한계를 규정할 수 있다.
상기 장착프레임(116)은 상기 좌우방향지지프레임(112)을 포위하므로, 상기 장착프레임(116) 역시 상기 분사부(120)의 좌우 방향(D1)의 이동에 대한 한계를 규정하게 된다.
상기 분사부(120)는 상기 좌우방향지지프레임(112)을 따라 좌우 방향(D1)으로 이동하면서 상기 액체를 상기 대상표면에 분사할 수 있다.
여기서, 상기 분사부(120)의 상기 좌우방향지지프레임(112)을 따른 이동은 미도시된 모터 등의 동력 제공부에 의해 구현될 수 있으며, 각종 기어 등의 구성요소를 통해 동력이 전달되어 구현될 수 있다.
물론, 상기 동력 제공부의 동력 제공 등은 미도시된 제어부 등에 의해 자동적으로 구현될 수 있다.
상기 상하방향지지프레임(114)은 상기 분사부(120)의 상하 방향(D2)의 이동이 구현되도록 상기 좌우방향지지프레임(112)의 이동을 지지하고 구현하기 위한 일종의 트랙일 수 있다.
여기서, 상기 장착프레임(116)은 상기 상하방향지지프레임(114) 상에서 이동 가능하게 장착될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 장착프레임(116) 내의 상기 좌우방향지지프레임(112)이 상기 상하방향지지프레임(114) 상에서 이동 가능하게 장착되어도 무방하다.
상기 장착프레임(116)의 상기 상하방향지지프레임(114)을 따른 이동은 미도시된 모터 등의 동력 제공부에 의해 구현될 수 있으며, 각종 기어 등의 구성요소를 통해 동력이 전달되어 구현될 수 있다.
물론, 상기 동력 제공부의 동력 제공 등은 미도시된 제어부 등에 의해 자동적으로 구현될 수 있다.
상기 전후방향지지프레임은 상기 분사부(120)의 전후 방향(D3)으로의 이동을 지지하고 구현하기 위한 일종의 트랙일 수 있다.
여기서, 상기 분사부(120)의 상기 전후방향지지프레임을 따른 이동은 미도시된 모터 등의 동력 제공부에 의해 구현될 수 있으며, 각종 기어 등의 구성요소를 통해 동력이 전달되어 구현될 수 있다.
물론, 상기 동력 제공부의 동력 제공 등은 미도시된 제어부 등에 의해 자동적으로 구현될 수 있으며, 상기 분사부(120)가 상하 방향(D2) 또는 좌우 방향(D1)으로 이동하면서 액체를 분사하는 경우, 상기 분사부(120)는 상기 대상표면의 굴곡 정도에 기초하여 전후 방향(D3)으로 자동적으로 위치 이동될 수 있다.
한편, 상기 분사부(120)의 전후 방향(D3)으로의 이동은 수동으로 구현될 수도 있다.
상기와 같이 상기 분사부(120)는 도 3에 도시된 것처럼 좌우 방향(D1), 상하 방향(D2) 및 전후 방향(D3)으로 이동하면서 대상표면에 액체를 분사하게 된다.
상기 장착프레임(116)은 일종의 다각 기둥의 박스 형태, 예를 들어, 사각 기둥의 박스 형태로 형성될 수 있으며, 상기 좌우방향지지프레임(112)의 상하 방향(D2)으로의 이동과 연동되어 상하 방향(D2)으로 이동될 수 있다.
상기 장착프레임(116)의 전방은 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 액체(L)가 상기 대상표면의 직접 분사되도록 개방될 수 있으며, 상기 비산방지부(130)는 상기 분사부(120)를 기준으로 전방에 배치되어 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체의 비산을 방지할 수 있다.
상기 비산방지부(130)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체(L)를 흡수하여 상기 액체(L)의 비산을 방지할 수 있다.
상기 비산방지부(130)는 원통 형상의 스펀지로 형성될 수 있으며, 상기 대상표면과의 접촉에 의해 회전될 수 있다.
상기 비산방지부(130)는 일부가 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체(L)의 분사 범위(R) 내에 위치할 수 있으며, 전체가 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체(L)의 분사 범위(R) 내에 위치할 수도 있다.
다시 말해서, 상기 비산방지부(130)는 적어도 일부가 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체(L)의 분사 범위(R) 내에 위치할 수 있다.
또는, 상기 비산방지부(130)는 일부가 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체의 분사 범위(R) 외에 위치할 수 있으며, 전체가 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체(L)의 분사 범위(R) 외에 위치할 수 있다.
다시 말해서, 상기 비산방지부(130)는 적어도 일부가 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체(L)의 분사 범위(R) 외에 위치할 수 있다.
상기 비산방지부(130)는 상기 분사부(120)의 상방 및 하방에 각각 배치되는 제1 비산방지부(132) 및 제2 비산방지부(134)를 포함할 수 있다.
상기 제1 비산방지부(132)는 상기 분사부(120)로부터 분사되는 액체가 상방을 향하여 비산되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 제2 비산방지부(134)는 상기 분사부(120)로부터 분사되는 액체가 하방을 향하여 비산되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)는 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 액체가 대상표면에 직접 분사되기 위한 분사공간(S)이 형성되도록, 이격되어 배치될 수 있다.
상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)는 전술한 바와 같이 원통 형상의 스펀지로 형성될 수 있으며, 상기 대상표면과의 접촉에 의해 상기 장착프레임(116)을 기준으로 회전될 수 있다.
즉, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)는 장착프레임(116), 좌우방향지지프레임(112) 또는 상기 분사부(120)의 상하 방향(D2)으로의 이동 시, 상기 대상표면과의 접촉에 의해 롤링될 수 있다.
다시 말하면, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)는 상기 분사부(120)의 상하 방향으로의 이동과 연동하여 상하 방향으로 이동될 수 있는 것이다.
한편, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)는 장착프레임(116)의 좌우 방향(D1)으로의 폭과 대응되는 폭을 구비할 수 있다.
그리고, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)는 상기 장착프레임(116)보다 전방으로 더 돌출되도록 상기 장착프레임(116)에 위치할 수 있다.
이는 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)가 스펀지로 형성되어 대상표면에 접촉하면 약간 수축하게 되므로, 이로 인하여 상기 장착프레임(116)이 대상표면에 접촉하는 것을 방지하기 위함이다.
한편, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)의 측방은 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 액체가 비산되지 않도록 폐쇄될 수 있다.
구체적으로, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)는 장착프레임(116)의 측방 벽(117)의 내면에 회전 가능하게 장착될 수 있으며, 이로 인해 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)의 측방은 상기 측방 벽(117)에 의해 폐쇄될 수 있는 것이다.
또한, 제1 비산방지부(132)와 상기 제2 비산방지부(134) 사이에 형성되는 분사공간(S)의 측방은 상기 분사부(120)를 통해 분사되는 상기 액체가 비산되지 않도록 폐쇄될 수 있다.
구체적으로 도면에 도시된 바와 같이 상기 분사공간(S)의 측방은 상기 측방 벽(117)에 의해 폐쇄될 수 있다.
만약, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)가 상기 장착프레임(116)의 측방 벽(117)의 내면에 장착되지 않고, 상기 장착프레임(116)의 측방 벽(117)의 전방측면에 회전 가능하게 장착된다면, 상기 분사공간(S)의 측방은 별도의 구성요소, 예를 들면, 별도의 스펀지 또는 별도의 차단벽을 통해 폐쇄될 수 있거나, 상기 측방 벽(117)의 형상 변경, 예를 들어, 상기 분사공간(S)을 향해 돌출되는 "T"자 형상으로 변경함으로써 폐쇄될 수 있다.
한편, 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)를 포함하는 상기 비산방지부(130)는 상기 프레임(110)의 장착프레임(116)을 기준으로 위치 이동이 가능하여, 상기 분사부(120)에 대한 위치 관계를 변경할 수 있다.
상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)는 상기 분사부(120)의 분사력에 따른 분사 범위(R)를 고려하여 최적의 위치로 이동될 수 있으며, 위치 이동을 구현하기 위한 수단에는 그 제한이 없다.
한편, 도면에 도시하지는 않았으나, 상기 분사부(120)는 복수개로 구현될 수 있다.
예를 들어, 상기 분사부(120)는 상하 방향(D2)으로 배치되는 제1 분사부 및 제2 분사부를 포함할 수 있으며, 상기 제1 분사부 및 상기 제2 분사부는 상기 프레임(110)의 좌우방향지지프레임(112) 상에서 서로 독립적으로 이동 가능하도록 상기 좌우방향지지프레임(112)에 장착될 수 있다.
물론, 이 경우 좌우방향지지프레임(112)은 상하 방향(D2)으로 복수개가 배치될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 하나의 좌우방향지지프레임(112)에 상기 제1 분사부 및 상기 제2 분사부가 좌우 방향(D1)으로 이동 가능하도록 구현되어도 무방하다.
그리고, 이 경우 상기 제1 분사부의 분사 범위 및 상기 제2 분사부의 분사 범위를 고려하여 상기 제1 비산방지부(132) 및 상기 제2 비산방지부(134)의 위치를 조절할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치의 재도포 기능을 설명하기 위한 도 1의 AA선에 따른 개략단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치(100)는 재도포의 기능을 구현할 수 있으며, 이로 인해 도포의 성능을 극대화할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 분사 장치(100)의 재도포의 기능을 설명함에 있어서, 도 1 내지 도 4를 참조로 설명한 비산방지부(130)를 도포부(130)로 명명하여 설명한다.
그리고, 이하에서 도포부(130)로 설명되는 구성요소는 도 1 내지 도 4를 참조로 설명한 비산방지부(130)의 목적, 구성, 효과 등 모든 특징을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
분사부(120)는 도 5(a)에 도시된 바와 같이 대상표면에 제1 액체(L1)를 분사할 수 있으며, 이때, 도포부(130)는 제2 액체(L2)를 흡수하게 된다.
여기서, 상기 제1 액체(L1)는 상기 분사부(120)에서 분사되는 액체를 전체 포함하는 개념이며, 상기 제2 액체(L2)는 상기 분사부(120)로부터 분사되는 상기 제1 액체(L1) 중 일부가 상기 대상표면에 직접 분사되지 않고 상기 도포부(130)에 분사되어 상기 도포부(130)가 흡수하는 액체를 의미하는 개념일 수 있다.
상기 도포부(130)는 분사부(120)의 상방 및 하방에 각각 배치되는 제1 도포부(132) 및 제2 도포부(134)를 포함할 수 있으며, 상기 제1 도포부(132) 및 상기 제2 도포부(134)는 원통 형상의 스펀지로 형성되고 장착프레임(116)에 회전 가능하도록 장착될 수 있다.
상기 도포부(130)는 상기 제2 액체(L2)를 흡수한 후 흡수된 상기 제2 액체(L2)를 상기 대상표면에 도포할 수 있으며, 이로 인해 상기 대상표면은 상기 분사부(120)로부터 분사된 상기 제1 액체(L1) 중 상기 제2 액체(L2)를 제외한 나머지가 직접 분사되어 도 5(a)에 도시된 바와 같이 1차로 도포되게 되며, 이후 도 5(b)에 도시된 바와 같이 흡수된 상기 제2 액체(L2)에 의해 2차로 도포될 수 있다.
설명의 편의를 위해 상기 대상표면 중 일부를 제1 대상표면(X)으로 정의하면, 도 5(a)에 도시된 바와 같이 상기 제1 대상표면(X)은 분사부(120)에 의해 분사되는 액체, 즉, 제1 액체(L1) 중 제2 액체(L2)를 제외한 나머지가 직접 분사되어 1차로 도포되게 된다.
이후 상기 분사부(120)가 상하 방향(D2), 즉, 도 5(b)에 도시된 바와 같이 하측 방향(D2')으로 이동되면 상기 제1 도포부(132)는 대상표면과의 접촉에 의해 회전되면서 제1 대상표면(X)으로 이동되어 상기 제1 대상표면(X)을 2차로 도포한다.
물론, 상기 분사부(120)가 하측 방향(D2')으로 이동되어 도 5(a)에 도시된 위치에 위치하는 경우, 상기 제1 대상표면(X)은 상기 제2 도포부(134)에 의해 우선적으로 도포되게 된다.
상기와 같은 일련의 과정을 통해 대상표면은 상기 도포부(130)로 인해 복수회 도포될 수 있으며, 이로 인해 도포의 성능은 극대화될 수 있다.
그리고, 상기 분사부(120)의 이동 방향에 따라 특정 대상표면에 우선적으로 도포되는 도포부(130)는 달라질 수 있음은 물론이다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
100: 액체 분사 장치
110: 프레임
120: 분사부
130: 비산방지부, 도포부

Claims (16)

  1. 액체를 대상표면에 분사하는 액체 분사 장치에 있어서,
    프레임;
    상기 프레임 상에서 이동 가능하도록 장착되며, 상기 대상표면에 상기 액체를 분사하는 분사부; 및
    상기 분사부를 기준으로 전방에 배치되어 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체의 비산을 방지하는 비산방지부;를 포함하며,
    상기 비산방지부는,
    상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체를 흡수하여 상기 액체의 비산을 방지하며, 상기 프레임을 기준으로 위치 이동이 가능하여 상기 분사부에 대한 위치 관계를 변경할 수 있는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 비산방지부는,
    적어도 일부가 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체의 분사 범위 내에 위치하는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 비산방지부는,
    원통 형상의 스펀지로 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 비산방지부는,
    적어도 일부가 상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체의 분사 범위 외에 위치하는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 비산방지부는,
    상기 분사부의 상방 및 하방에 각각 배치되는 제1 비산방지부 및 제2 비산방지부를 포함하며,
    상기 제1 비산방지부 및 상기 제2 비산방지부는,
    상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체가 상기 대상표면에 직접 분사되기 위한 분사공간이 형성되도록, 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 분사공간의 측방은,
    상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체가 비산되지 않도록 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1 비산방지부 및 상기 제2 비산방지부는,
    원통 형상의 스펀지로 형성되며, 회전 가능한 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 비산방지부 및 상기 제2 비산방지부는,
    상기 대상표면과의 접촉에 의해 회전되는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1 비산방지부 및 상기 제2 비산방지부의 측방은,
    상기 분사부를 통해 분사되는 상기 액체가 비산되지 않도록 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 비산방지부는,
    상기 분사부의 상하 방향으로의 이동과 연동하여 상하 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  11. 삭제
  12. 제1항에 있어서,
    상기 프레임은,
    상기 분사부의 좌우 방향의 이동을 지지하는 좌우방향지지프레임, 상기 분사부의 상하 방향의 이동이 구현되도록 상기 좌우방향지지프레임의 상하 방향의 이동을 지지하는 상하방향지지프레임 및 상기 비산방지부가 장착되는 장착프레임을 포함하며,
    상기 장착프레임은,
    상기 좌우방향지지프레임의 상하 방향으로의 이동과 연동되어 상하 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 장착프레임은,
    상기 좌우방향지지프레임을 포위하며, 상기 분사부의 좌우 방향의 이동에 대한 한계를 규정하는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 비산방지부는,
    상기 장착프레임의 좌우 방향으로의 폭과 대응되는 폭을 구비하는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 비산방지부는,
    상기 장착프레임보다 전방으로 더 돌출되도록 위치하는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 분사부는,
    상하 방향으로 배치되는 제1 분사부 및 제2 분사부를 포함하며,
    상기 제1 분사부 및 상기 제2 분사부는,
    상기 프레임 상에서 서로 독립적으로 이동 가능하도록 장착되는 것을 특징으로 하는 액체 분사 장치.
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